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Introduccin
El rol de la Ingeniera de Produccin es maximizar la productividad de los pozos de manera econmica, rentable y eficiente. Una de las tcnicas ms usadas para optimizar sistemas de produccin, dada sum comprobada efectividad y confiabilidad a nivel mundial, es el Anlisis Nodal. Con la aplicacin de sta tcnica se adeca la infraestructura tanto de superficie como de subsuelo para reflejar en el tanque el verdadero potencial de produccin de los pozos asociados a los yacimientos del sistema total de produccin.
Introduccin
El Anlisis Nodal bsicamente consiste en detectar restricciones al flujo y cuantificar su impacto sobre la capacidad de produccin total del sistema. A continuacin se presenta una lista de aplicaciones del sistema de Anlisis Nodal: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Seleccin del dimetro del tubing. Seleccin del dimetro de la lnea de flujo. Diseo de las redes de flujo en superficie. Dimetro del choque en superficie. Dimetro de la vlvula de seguridad en subsuelo Evaluacin y simulacin de pozos. Diseo del sistema de levantamiento artificial. Analizar los sistemas de produccin multi-pozo.
Introduccin
La aplicacin del procedimiento en el sistema de anlisis requiere que se pueda calcular la cada de presin que podra ocurrir en todos los componentes del sistema, los cuales son listados en la figura siguiente:
Anlisis Nodal
El anlisis nodal se realiza con el software Pipesim, el cual permite establecer un modelo de simulacin para predecir el comportamiento de produccin de los pozos. El anlisis nodal es una herramienta que nos permite evaluar y simular un sin nmero de parmetros, de nuestro inters podemos sealar los siguientes: Determinar el dao. Obtener pronsticos de produccin. Determinar cadas de presin. Evaluar produccin simulando diferentes cambios en el sistema. Determinar dimetro ptimo en tuberas de produccin.
Todos los componentes aguas arriba del nodo (Upstream) comprende la seccin de entrada (Inflow section), mientras que la seccin de salida (outflow section) consiste en todos los componentes que se encuentran aguas abajo del nodo (Downstream). Una relacin entre el caudal y la cada de presin debe estar disponible para cada componente del sistema. El flujo a travs del sistema puede ser determinado una vez que los siguientes requerimientos son satisfechos: 1. El flujo a la entrada del nodo es igual al flujo a la salida del mismo. 2. Una sola presin existe en el nodo.
En un momento particular de la vida del pozo, hay siempre dos presiones que permanecen fijas y no son funcin del caudal. Una de esas presiones es la presin promedio del reservorio , y la otra es la presin de salida del sistema. La presin de salida es generalmente la presin del separador Psep, pero si la presin del pozo es controlada con un orificio en la superficie, la presin fija a la salida del sistema ser Pwh. Una vez que el nodo es seleccionado, la presin en el nodo es calculada en ambas direcciones, comenzando desde las fijas.
La cada de presin p, en cualquier componente vara con el caudal, q. por lo tanto, un grfico de la presin en el nodo versus el caudal producir dos curvas, las cuales se interceptaran satisfaciendo las condiciones 1 y 2 antes mencionadas. El procedimiento es ilustrado en el siguiente grfico:
El efecto del cambio en cualquier componente puede ser analizado recalculando la presin en el nodo versus el caudal, usando las nuevas caractersticas del componente que fue cambiado. Si el cambio fue realizado en un componente aguas arriba (Upstream), la curva de salida (outflow) no sufrir cambios. Por lo tanto, si cualquier curva es cambiada, la interseccin tambin lo har, y existir entonces una nueva capacidad de flujo y presin en el nodo. Las curvas tambin se pueden desplazar si cambian cualquiera de las condiciones fijas, por ejemplo una depletacin en la presin de reservorio o un cambio en las condiciones del separador o instalaciones receptoras en superficie. El procedimiento puede ser ilustrado considerando un sistema simple de produccin, y eligiendo la presin de boca de pozo como nodo, el cual se representa con el punto 3 en la figura inicial.
El efecto sobre la capacidad de flujo debido al cambio del dimetro de tubings es ilustrado en el siguiente grfico.
El efecto del cambio del dimetro de tubing por uno de mayor dimetro, siempre y cuando no sea muy grande, provoca un aumento de caudal y un consecuente aumento en la presin de boca de pozo. El anlisis usado mas frecuente es el de seleccionar el Nodo entre el reservorio y el sistema conduccin. Este punto se puede observar en la posicin 6 del grafico inicial, y la presin del Nodo es Pwf. Seleccionando el Nodo en este punto divide al pozo en dos componentes, el reservorio y el sistema de conduccin (piping). Las expresiones para entrada (inflow) y salida (outflow) sern las siguientes:
El efecto del cambio en los dimetros de tubing sobre la capacidad de flujo del sistema es ilustrado en el siguiente grfico.
Un sistema de produccin puede ser optimizado seleccionando una combinacin de componentes caractersticos que permitan lograr la mxima produccin al menor costo posible. Aunque la cada de presin global del sistema , podra ser fijada en un momento particular, la capacidad de produccin del sistema depender de donde ocurra la cada de presin. Si es mucha la presin que cae en un componente o mdulo, habr una insuficiente presin remanente para una perfomance eficiente de los otros mdulos. El grafico de la izquierda muestra el ejemplo donde un dimetro reducido de tubings restringe la capacidad de flujo del pozo, mientras que el grafico de la derecha la performance del pozo se ve controlada por la performance de entrada (inflow perfomance) donde una gran cada de presin podra estar cayendo en el dao de formacin o en el entorno de un ineficiente punzado.
CAMPO 4 pozos: Puerto Ceiba 103,111-A, 113-B y 115. A cada uno de ellos se les efecto el anlisis correspondiente con el simulador de nombre PIPESIM, y a continuacin se describe el procedimiento y los resultados que se obtuvieron para cada uno de ellos.
Recomendaciones
Por el comportamiento del pozo y los anlisis efectuados, se cree que el flujo esta afectado por baja permeabilidad de la roca o bien por depositacin de material orgnico el cual deber ser verificado con los anlisis de muestras de fluidos. adems es recomendable realizar una prueba de presin-produccin, un registro presin de fondo cerrado y tres de fondo fluyendo, para caracterizar y predecir las condiciones actuales del pozo as como determinar sus condiciones optimas de operacin.
CONCLUSIONES
El Anlisis Nodal es una de las tcnicas mas utilizadas para optimizar sistemas de produccin, dada su comprobada efectividad y confiabilidad a nivel mundial; con la aplicacin de esta tcnica se adecua la infraestructura tanto de superficie como de subsuelo, para reflejar en el tanque el verdadero potencial de produccin de los pozos asociados a los yacimientos del sistema total de produccin.
CONCLUSIONES
El software de anlisis nodal permite simular el incremento de la produccin y conocer el potencial de los yacimientos. Se modela el flujo multifsico desde el yacimiento hasta el cabezal del pozo, adems se toma en cuenta el desempeo de la lnea de flujo y de las instalaciones de superficie, se logra hacer un anlisis integral del sistema de produccin.
PIPESIM
CONCLUSIONES
Existen en el mercado varios simuladores comerciales que permiten aplicar dicha tcnica, entre los ms conocidos se tienen, por ejemplo: PERFORM-PIPESOFT2 de IHS, PIPESIM-PIPESIM GOAL y NET de Schlumberger (BJ), PROSPER-GAP de Petroleum Expert, WELLFLO-FIELDFLO-ReO de Weatherford (EPS), etc.
CONCLUSIONES
Si el comportamiento de la produccin del campo se ve muy afectado por el incremento del BSW, se deben cerrar los pozos de bajo aporte de petrleo, por alta produccin de agua. Un error durante la etapa de completacin es la instalacin de tubings de dimetros muy grandes. Esto ocurre en pozos donde se espera producir altos caudales. Esto lleva a un incremento del gasto en materiales y a una disminucin en la produccin del pozo.
CONCLUSIONES
Una de las principales aplicaciones de los simuladores del proceso de produccin es optimizar globalmente el sistema lo cual consiste en eliminar o minimizar las restricciones al flujo tanto en superficie como en el subsuelo, para ello es necesario la realizacin de mltiples balances con diferentes valores de las variables ms importantes que intervienen en el proceso, para luego, cuantificar el impacto que dicha variable tiene sobre la capacidad de produccin del sistema.
CONCLUSIONES
Para este anlisis de sensibilidad la seleccin de la posicin del nodo es importante ya que a pesar de que la misma no modifica la capacidad de produccin del sistema, si interviene en el tiempo de ejecucin del simulador. El nodo debe colocarse justamente antes (extremo aguas arriba) o despus (extremo aguas abajo) del componente donde se modifica la variable.
CONCLUSIONES
De la misma forma se debe cuantificar el impacto de la eliminacin de restricciones (Cuellos de botella) encontrados en la infraestructura instalada, sobre la produccin del pozo, por ejemplo: bajar el punto de inyeccin del gas de levantamiento a travs de un rediseo de la instalacin, bajar la presin de separacin en las estaciones donde se pueda hacer dicho cambio, cambiar el dimetro de la lnea de flujo, cambio del mtodo de produccin, etc.
CONCLUSIONES
El impacto de la remocin de dao sobre la produccin del pozo puede ser cuantificado en BPD cuando se conocen los parmetros que definen el comportamiento de afluencia de la formacin productora, por ejemplo, permeabilidad relativa, espesor de arena neta asociada al caoneo, radio de la zona daada, radio de drenaje, radio del pozo, densidad del caoneo (tiros por pie), longitud del tnel perforado, rea de las perforaciones(calibre del can), permeabilidad vertical, penetracin parcial caoneo parcial, etc.