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UNIDAD 4: CENTRALES TERMOELCTRICAS

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INTRODUCCIN Las centrales termoelctricas son instalaciones industriales destinadas a la produccin de energa elctrica. Se basan en la transformacin de la energa qumica en energa trmica (por combustin) y esta en energa mecnica (rotacin de las turbinas) y finalmente en energa elctrica (en los generadores). Las plantas de mayor inters son las de vapor y gas. Las plantas diesel son operadas por mquinas de combustin interna y en nuestro medio an son utilizadas en regiones alejadas del pas donde no es posible la conexin al SIN, como sistemas de energa elctrica de emergencia en plantas industriales, hospitales y locales pblicos. Por lo general la duracin de los equipos de una planta trmica es inferior a las de una planta hidrulica. Esto unido al costo de combustible y a los mayores costos de operacin y mantenimiento, hace que la energa producida en ellas sea de mayor costo que las de plantas hidro ; consiguientemente la aplicabilidad de la generacin trmica exige combustible barato en el propio sitio de la planta o cerca de ste, corta distancia de transporte a los sitios de consumo, alto rendimiento trmico y poca disponibilidad de fuentes hidrulicas apropiadas para la generacin de igual potencialidad y costo. Nuestro estudio se iniciar con las centrales de vapor.

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CENTRALES DE VAPOR
La generacin de energa elctrica en una central de vapor, necesita pasar por diferentes etapas. Todo comienza en la caldera, que es el elemento fundamental donde se quema y se produce la combustin del carbn, fuel o gas. A su vez, pasa por sta una tubera con agua que es calentada, generando vapor a alta presin, como una gran olla a presin. Este vapor confinado sale de esta gran olla para mover unas hlices curvas o labes de unas turbinas que hacen girar el generador elctrico formando la electricidad. La termoelctrica puede ser de ciclo cerrado o abierto, esto se refiere a la captura del agua. Si es cerrado, significa q el agua que fue calentada es enfriada mediante una torre de enfriamiento donde el trabajo lo hace el aire. En el caso de el ciclo abierto, el agua es tomada directamente del curso de agua para posteriormente ser eliminada al ro o mar nuevamente.

Las turbinas de vapor han sido la mayor fuente de energa elctrica a nivel mundial desde el ao 1890. Desde el punto de vista operativo, este tipo de centrales normalmente son utilizados como suministradora de energa de base. Debe tenerse en cuenta adems de los costos de operacin, que esta centrales tienen una gran constante de tiempo trmica, resultando que la puesta en marcha desde el estado de reposo puede tomar varias horas e incluso das.

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El proceso de conversin del calor del vapor en trabajo mecnico, se basa en la Primera y segunda ley de la termodmica: 1ra. Ley: El principio de Conservacin de la Energa 2da. Ley: Slo parte de la energa disponible puede pasar a energa til o trabajo El funcionamiento de la turbina de vapor, se basa en el principio termodinmico que expresa que cuando el vapor se expande disminuye su temperatura y se reduce su energa interna. Esta reduccin de la energa interna se transforma en energa mecnica por la aceleracin de las partculas de vapor, lo que permite disponer directamente de una gran cantidad de energa. Cuando el vapor se expande, la reduccin de su energa interna en 400 caloras puede producir un aumento de la velocidad de las partculas a unos 2.900 km/h. A estas velocidades la energa disponible es muy elevada, a pesar de que las partculas son extremadamente ligeras. Mediante la quema de un combustible, el vapor de agua es producido en una caldera a alta presin para luego ser llevado a una turbina donde se expande para generar trabajo mecnico en su eje (este eje, solidariamente unido al de un generador elctrico, es el que generar la electricidad en la central trmica). El vapor de baja presin que sale de la turbina se introduce en un condensador, equipo donde el vapor condensa y cambia al estado lquido. Posteriormente, una bomba se encarga de aumentar la presin del fluido en fase lquida para volver a introducirlo nuevamente en la caldera, cerrando de esta manera el ciclo.

Las calderas La caldera (recipiente donde se calienta el agua para convertirla en vapor) tiene elementos anexos tales como el hogar donde se quema el combustible que produce el calor necesario, los conductos de humos de combustin, los calentadores de aire de combustin, los economizadores de agua de alimentacin, los recalentadores de vapor, etc. ; por lo tanto, se denomina caldera a todo un sistema a presin en el que el agua se transforma en vapor, como producto final, por cesin de calor de una fuente a temperatura superior.

Caldera pirotubular

Caldera pirotubular tipo BWD

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La caldera (continuacin) En estos recipientes, el vapor se acumula en el espacio comprendido entre el agua y las paredes superiores del recipiente, provocando en ste un aumento de presin que, a su vez, determina un aumento de temperatura en el agua y en el vapor; en algunas centrales trmicas se llega a presiones de vapor del orden de los 180 kg/cm2 que requieren temperaturas de ebullicin de unos 350C. Para soportar estas presiones y temperaturas, las calderas han de construirse con materiales apropiados que resistan satisfactoriamente las condiciones indicadas. Nota: Las especificaciones ASME Boiler Code contiene estipulaciones precisas sobre espesores mnimos de las paredes de las calderas, calibres de la tubera, tipos de conexiones, vlvulas y dems complementos. Adems de la potencia, disposicin y ejecucin del conjunto, el rendimiento depende de la clase de combustible empleado y del porcentaje de recuperacin del calor. Los factores que intervienen en el funcionamiento de una caldera son los siguientes: - Superficie de calefaccin - Cantidad de aire suministrado al hogar - Clase y calidad de combustible - Presin de vapor

Equipos auxiliares Sobrecalentadores y recalentadores: Este accesorio de la caldera puede ser del tipo radiante o del tipo de conveccin y su colocacin debe estar condicionada a la clase de hogar y a las caractersticas de temperatura, constante o variable, y en este caso al margen de variacin admisible. Con ellos se obtiene temperaturas hasta 540C en calderas grandes de plantas elctricas. Recupeador de calor: Este equipo consta de los economizadores y de calentadores de aire, los cuales permiten aprovechar parte del calor del sistema de conduccin de vapor que sale de la caldera. Los economizadores consisten en circuitos mltiples de agua, en los cuales el flujo de sta es de sentido opuesto al de vapor o del gas. Los tubos de circulacin pueden ser lisos o estar provistos de salientes en anillo para aumentar la superficie efectiva de calentamiento, obteniendo as para el agua de alimentacin de la caldera una temperatura prxima a la de saturacin de vapor; si esta agua as calentada sale del economizador a la temperatura de saturacin, se denomina Economizador de vapor. Los calentadores de aire tienen por objeto reducir la temperatura de escape de los gases de la caldera, calentando con ellos el aire que entra al hogar. Estos calentadores pueden ser del tipo regenerativo, de placa o tubulares.

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Principales componentes de una central trmica de vapor a carbn

Ciclo de Rankine Desde el punto de vista termodinmico, las instalaciones convencionales de vapor, estn regidas por el Ciclo de Rankine tal como se muestran en las figuras 1 y 2. La 1 en un diagrama PV y la 2 en un diagrama entrpico.

La transformacin A-B es una transformacin isobrica en la cual el agua, recibe calor externo (admisin). En la prctica esta transformacin se logra en un generador de vapor o caldera. La transformacin B-C corresponde a la etapa de turbinado (expansin) y es isoentrpica, en la cual se realiza trabajo externo a expensas de la energa interna del vapor en el estado B. La transformacin C-D (descarga) se realiza en un condensador a presin y temperaturas constantes. En D el agua est en estado lquido, pero a una presin inferior a la de admisin de la caldera; por lo tanto la transformacin D-A se realiza en la bomba de alimentacin de la caldera.

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Ciclo de Rankine (continuacin)

Las figuras 3 y 4 representan el ciclo termodinmico y el diagrama de flujo de proceso, para instalaciones sin recalentamento intermedio ni extracciones de precalentamiento. La diferencia con el ciclo ideal de Rankine est en que el punto 2, corresponde a vapor saturado seco, a efectos de que el ttulo del vapor despus del turbinado (punto 3) al menos sea de 0,85, para evitar corrosin en los labes de la turbina. El rendimiento termodinmico del ciclo, podr evaluarse en funcin de las entalpas de los distintos estados:
= (Trabajo til en la turbina) / (Trabajo absorbido en bomba y caldera) = (i2 i3) / ((i1 i4) + (i2 i1))

A efectos estimativos, la fig. 3 muestra un nivel de temperatura Te (temperatura equivalente), tal que el rea encerrada por el ciclo real sea igual al rea encerrada por el rectngulo 3-4-5-6; por lo tanto el rendimiento del ciclo real podr aproximarse a: = 1 - T3 / Te La temperatura de condensado normalmente vara entre 15C y 25C. La temperatura del punto 2 (estado de vapor vivo)depende del material de la turbina. Las turbinas clsicas utilizan aceros ferrticos de baja aleacin q soportan hasta 550C y presiones hasta 160 ata. 1 atmsfera absoluta = 1 ata = 101,3 kPa = 760 mm Hg.

Ciclo de Rankine (continuacin)

1- 2 Generador de vapor (caldera) 2 - 3 Turbinado 3 -4 Condensado 4 -1 Bombeo

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Valores tpicos extrados de un diagrama entrpico del agua sern: P2 = 160 ata ; T2 = (550 + 273) = 823 K ; T3 = (25 + 273) = 298 K (correspondiente a un ttulo de 0,87) Para estos valores, la temperatura equivalente Te ser de (267 + 273) = 540K y el rendimiento del ciclo, ciclo = 1 298/540 = 0,45 = 45% Consiguientemente el rendimiento total ser: t = caldera . ciclo. turbina . generador Segn valores tpicos de rendimiento, para la caldera se tiene 0,92 ; para la turbina 0,8 y para el generador 0,9 ; por lo tanto, reemplazando los anteriores valores, se obtiene un rendimiento total o global de 29,8% . Considerando que el equivalente calrico de la energa es de 860 kcal por cada kWh, entonces en este tipo de instalaciones se requieren 860 / 0,298 = 2886 para producir 1 kWh de energa elctrica.
Nota: El ttulo o calidad, x, se define como la cantidad de masa de vapor existente en la mezcla del lquido y vapor, es decir: x = mvap / (mlq + mvap ). El ttulo puede considerarse como una propiedad intensiva y expresado decimalmente entre cero y la unidad.

Los ciclos regenerativos son similares al anterior. La diferencia radica en que se realizan extracciones de vapor vivo para precalentar el agua de ingreso a la caldera, disminuyendo de esta manera el salto entlpico a ser realizado en la misma, con la consiguiente mejora del rendimiento. Las figuras 5 y 6 esquematizan el ciclo termodinmico y diagrama de flujo del proceso respectivamente:

2-3 Turbinado 5 Extraccin 5-6 Intercambio de calor 6-9 Bombeo 3-4 Condensado 4-7 Intercambio de calor 7-8 Bombeo 10-1-2 Caldera

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Ntese que parte del trabajo de la caldera lo realiza el vapor vivo extraido (punto 5) el cual, precalienta el agua a ser bombeada (intercambiador de calor 5-6 ; 4-7). El rectngulo equivalente en estas condiciones es el formado por los puntos 13, 12, 11 y 3. Para T2 = 550 C y P2 = 160 ata y T3 = 25 C, resultar una temperatura equivalente de 347C; por tanto el rendimiento termodinmico del ciclo ser: ciclo = 1 298/620 = 0,52 = 52% Considerando los mismos valores de rendimiento de turbina, generador y caldera, se obtiene un rendimiento total de 34.4 %. ; consiguientemente se necesitarn 860/0.344 = 2500 kcal para producir 1 kWh de energa elctrica. Con miras a obtener mejores rendimiento en los ciclos termodinmicos, los materiales de turbinas y calderas fueron mejorando, hasta obtener aceros ferrtico de alta aleacin capaces de soportar temperaturas del orden de 590C y los aceros austelticos son capaces de soportar 700 C. Sin embargo para llegar a esos estados de vapor vivo, se hacen necesarios procesos de recalentamiento intermedio con los q el rendimiento del ciclo termodinmico puede alcanzar valores de 36,4 % y con los datos anteriores de rendimientos de turbina, caldera y generador, se llega a un rendimiento total de 55% con los que se requieren 860/0,364 = 2363 kcal para producir 1 kWh de energa elctrica.

Partes principales de las turbinas de vapor El cuerpo del rotor, que contiene las coronas giratorias de labes La carcasa, conteniendo las coronas fijas de toberas Alabes

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Clasificacin de la centrales con turbinas a vapor La clasificacin de las turbinas de vapor puede hacerse segn la forma de aprovechamiento de la energa contenida en el flujo de vapor (reaccin o accin), segn el nmero de etapas (multietapa o monoetapa), segn la direccin del flujo de vapor (axiales o radiales), si existe o no extraccin de vapor antes de llegar al escape y por ltimo por la presin de salida del vapor (contrapresin, escape libre o condensacin). Turbina de vapor de reaccin : En la turbina de reaccin la energa mecnica se obtiene de la aceleracin del vapor en expansin. Las turbinas de este tipo cuentan con dos grupos de palas, unas mviles y las otras fijas. Las palas fijas estn colocadas de forma que cada par acta como una boquilla a travs de la cual pasa el vapor mientras se expande, llegando a las palas de las turbinas de reaccin, que se montan en un tambor que acta como eje de la turbina. En la turbina de reaccin se produce un escalonamiento de velocidad. Este escalonamiento consiste en producir una gran cada de presin en un grupo de toberas y utilizar la velocidad resultante del vapor en tantos grupos de labes como sea necesario mediante un juego de enderezadores reorientando el vapor de salida de la primera etapa para que entre en un segundo rodete.

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Condensador: Se emplea para condensar el vapor que sale de la turbina. La funcin principal del condensador en una central trmica es ser el foco fro sumidero de calor dentro del ciclo termodinmico del grupo trmico. Por tanto, su misin principal es condensar el vapor que proviene del escape de la turbina de vapor en condiciones prximas a la saturacin y evacuar el calor de condensacin (calor latente) al exterior mediante un fluido de intercambio (aire o agua). Bomba: usada para alimentar la caldera con el agua que proviene del condensador.
Conceptos bsicos sobre la puesta en marcha de turbinas de vapor La puesta en marcha de una turbina, puede tener diversas consideraciones, como por ejemplo: que sea una mquina que normalmente est dispuesta para entrar en servicio automticamente, (operacin corriente en turbinas de pequea y mediana potencia), en cuyo caso todas las operaciones que aqu se describen se daran por realizadas. Tambin puede suceder, que la puesta en marcha se realice partiendo de la turbina fra o por el contrario es una puesta en marcha que sucede inmediatamente despus de haberse parado Asumiendo que la turbina fue entregada por el personal de mantenimiento despus de una reparacin o una revisin; entonces el personal de Operacin tiene que hacer una serie de comprobaciones y de maniobras que aseguren que la puesta en marcha de la mquina se realiza de forma correcta y segura.

Principales problemas que podran presentarse en una turbina de vapor: Elevado nivel de vibraciones Desplazamiento excesivo del rotor por mal estado del cojinete de empuje o axial. Fallas en la instrumentacin Vibraciones en el alternador Fuga de vapor Fugas del agua de refrigeracin Funcionamiento incorrecto de las vlvulas de control Dificultad o imposibilidad en la sincronizacin Gripaje del rotor, etc, etc. Las posibles causas que provocan estas fallas son: Mantenimiento no apropiado Mala operacin del equipo Mal estado de los sensores de vibracin Problemas de lubricacin de los cojinetes Mala calidad del aceite Mal estado de los cojinetes Desalineacin entre turbinas y caja de engranajes, etc, etc.

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Practica No. 3 1. Bsqueda de informacin sobre tareas correspondientes a mantenimiento preventivo, correctivo y predictivo en turbinas de vapor en centrales termoelctricas. Proponer un procedimiento de trabajo para un mantenimiento correctivo en particular, por ejemplo: Limpieza de caldera; Reemplazo de cojinetes; Reemplazo de los laves de rotor de alta presin, etc. Investigar sobre Especificaciones Tcnicas para la compra de una turbina de una Central de Vapor cuyo combustible es carbn

2.

3.

Fecha de presentacin y defensa : Lunes 17 de marzo del 2014.

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