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1 REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD DEL ZULIA NCLEO COSTA ORIENTAL DEL LAGO PROGRAMA DE INGENIERA CTEDRA: FACILIDADES

DE SUPERFICIE

DIAGRAMA DE TUBERIAS

CABIMAS, MARZO 2014

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD DEL ZULIA NCLEO COSTA ORIENTAL DEL LAGO PROGRAMA DE INGENIERA MENCION PETRLEO CTEDRA: FACILIDADES DE SUPERFICIE

DE DIAGRAMA TUBERIAS

AUTORES Gil Chris CI: 20.666.849 Herrera Ins CI: 17.825.377 Orozco Carlos CI: 11.295.645 Sandoval Anderson CI: 19.036.114 Seccin: 003N Grupo #6 CABIMAS, MARZO 2014

RESUMEN
En el siguiente informe se establecer algunos parmetros en forma generalizada de los conceptos bsicos y ecuaciones elementales de los sistemas de tubos en serie paralelos y ramificados as como determinar su incidencia en la mecnica de fluidos. Descripcin de Diagramas de Tuberas y del flujo en tuberas, al estar confinado en un conducto cerrado no est sometida a la presin atmosfrica de manera directa sino solo a la Presin hidrulica. Las energas producidas por la friccin traen como resultado una disminucin de presin entre dos puntos del sistema de flujo. Los smbolos y diagramas son usados en el control de procesos para indicar la aplicacin en el proceso, el tipo de seales empleadas, la secuencia de componentes interconectadas y de alguna manera, la instrumentacin empleada. La necesidad de entender el comportamiento de una mezcla lquido-gas dentro de una tubera se ha hecho ms imperativa en los ltimos aos, debido a que la industria petrolera en particular avanzara en gran medida si se pudiese manejar eficientemente el flujo bifsico proveniente de un pozo antes de llegar a la refinera. Las ventajas de transportar el crudo sin separarlo antes son considerables ya que la cantidad de gas presente en el crudo tiene un efecto interesante: disminuye la viscosidad y densidad del mismo, facilitando as su transporte.

4 NDICE GENERAL Contenido Portada Resumen.. ndice General. Introduccin.......................................................................................................... 4 Diagramas de tuberas... 4.1 Smbolos y Diagramas... 4.2 Flujo bifsico. 4.2.1 El problema del flujo bifsico.. 4.2.1.1 Diseos de tuberas horizontales para diferentes fluidos.. 4.2.1.2 Diseos de tuberas inclinadas para diferentes fluidos.. 4.2.1.3 Sistemas de Tuberas.. 4.2.1.4 Tuberas en serie... 4.2.2 Tuberas en paralelo. 4.2.2.1 Tuberas mixtas. 4.2.2.2 Principios generales del diseo de sistemas de tubera 4.2.2.3 Determinacin del dimetro ptimo de la conduccin 4.2.2.4 Clculo de las prdidas de carga... 4.2.3 Espesor de pared 4.2.3.1 Cmo calcular el espesor mnimo de la tubera de una pared.. 4.2.3.2 Instrucciones 4.2.3.3 Consejos y advertencias.. 4.2.3.4 Factores de instalacin de tuberas. 4.3.1.1 Dimetros .......................................................... 4.3.1.2 Esfuerzos debido a la instalacin y operacin de la tubera 4.3.1.3 Redes de Tuberas. 4.3.1.4 Redes abiertas 4.3.2 Redes cerradas.. 4.3.2.1 Redes malladas... 4.3.2.2 Sistemas y anlisis de redes. 4.3.2.3 EJERCICIOS. ...................................................... CONCLUSIN..... BIBLIOGRAFA.... Pg 1 3 5 9 10 10 10 11 12 13 15 16 18 20 21 22 22 23 23 23 25 25 27 28 29 29 30 32 32 33 38 39

NDICE DE FIGURAS
Contenido 1 Patrones de Flujo en tuberas horizontales 2 Diseos de tuberas inclinadas. 3 Aplicando la ecuacin de Bernoulli.. 4 Tuberas en paralelo.. 5 Sistemas de tuberas ramificadas 5 Formula de Bernoulli y deduccin de caudales.. 6 Tuberas 7 Redes abiertas 8 Redes Cerradas.. Pg 10 11 17 19 20 21 26 29 31

NDICE DE TABLAS
Contenido 1 Velocidades recomendadas para fluidos en tuberas... 2 Tuberas de acero colado.. 3 velocidades lmites. Pg. 22 26 27

INTRODUCCIN
El objetivo de este trabajo de investigacin es presentar los Diagramas de Tuberas para llevar a cabo las actividades de Ingeniera y construccin, as como la simbologa que se usan en ellos para la indicacin de los procesos de construccin y funcionamiento de ellas en la industria, tambin veremos lo imperante del diseo de tuberas para cuando estas estn de forma horizontal o inclinadas y los distintos tipos de fluidos que pueden fluir dentro de estas.

Esto con el fin de tener un mayor entendimiento de la mecnica con la que se desplazan los fluidos, es de gran importancia para ello el desarrollo de objetivos como lo es el sistema de tuberas: en serie, paralelo o ramificada. Las tuberas de seccin circular son las ms frecuentes, ya que esta forma ofrece no slo mayor resistencia estructural sino tambin mayor seccin transversal para el mismo permetro exterior que cualquier otra forma.

Todos los parmetros dentro de este tema son vitales para la seleccin de tipo de tubera dimetro espesor, Las clases de tuberas a seleccionar estarn definidas por las mximas presiones que ocurran en la lnea de carga esttica, siendo los costos funcin del espesor, se procura utilizar la clase de tubera ajustada a los rangos de servicio que las condiciones de presin hidrosttica le impongan.

4. Diagramas de Tuberas
Muestra el proceso principal con los detalles mecnicos de equipos, tuberas y vlvulas, as como tambin los lazos de control para garantizar una operacin segura en la planta. Esta informacin sirve de gua para llevar a cabo las actividades de Ingeniera y construccin de la planta, por lo cual su preparacin requiere de un alto grado de precisin y una completa informacin.

4.1 Smbolos y Diagramas


Los smbolos y diagramas son usados en el control de procesos para indicar la aplicacin en el proceso, el tipo de seales empleadas, la secuencia de componentes interconectadas y de alguna manera, la instrumentacin empleada. La Sociedad de Instrumentistas de Amrica (ISA por sus siglas en ingles Instruments Society of Amrica) publica normas para smbolos, trminos y diagramas que son generalmente reconocidos en la industria. Este captulo est basado en esas normas y ayudara a utilizar e interpretar los smbolos utilizados en el control de procesos

4.2 Flujo bifsico


El denominado flujo multifsico es encontrado en un gran nmero de industrias, y es simplemente la presencia de ms de dos fases en una misma lnea de flujo. Los sistemas bifsicos son el caso ms reducido del gran bloque mencionado arriba, y pueden presentarse en varias combinaciones, de las cuales el caso ms problemtico es el flujo lquido-gas.

La necesidad de entender el comportamiento de una mezcla lquido-gas dentro de una tubera se ha hecho ms imperativa en los ltimos aos, debido a que la industria petrolera en particular avanzara en gran medida si se pudiese manejar eficientemente el flujo bifsico proveniente de un pozo antes de llegar a la refinera. Las ventajas de transportar el crudo sin separarlo antes son considerables ya que la cantidad de gas presente en el crudo tiene un efecto interesante: disminuye la viscosidad y densidad del mismo, facilitando as su transporte.

9 Hasta ahora, se han diseado tuberas capaces de manejar flujos multifsicos pero no se sabe con exactitud lo que sucede adentro y por ende se tiende a sobredimensionar el sistema de tuberas y accesorios que vayan a manejar el flujo. Dentro del tubo, la mezcla de fluidos puede presentar diversos arreglos que dependen de las velocidades superficiales y propiedades de cada sustancia as como de la inclinacin de la tubera, arreglos que son conocidos como patrones de flujo y tienen gran influencia en la cada de presin que experimenta la mezcla, as como en el radio de volmenes de cada fluido en el sistema; factores que afectan directamente en las propiedades fsicas de la mezcla. En particular, al trabajar con flujo bifsico lquido-gas, el radio volumtrico o holdup representa el volumen de lquido o gas presente en una seccin volumtrica de tubera. Si se conociera extensivamente el comportamiento detallado de las sustancias dentro de la tubera, sera posible manipular las condiciones de trabajo para aprovechar al mximo la presin del flujo, la cantidad de gas, y/o el patrn de flujo presente, para as economizar en equipos de trasporte, red de tuberas y accesorios, medidores, equipos de separacin y otros, de acuerdo con las caractersticas del sistema y la topografa de la regin considerada.

4.2.1 El problema del flujo bifsico


Al igual que sucede con las tuberas de flujo homogneo, existen variantes en cuanto a la direccin de tubera y la direccin del flujo que hay que tomar bajo consideracin: las tuberas pueden ser horizontales, verticales o inclinadas; y el flujo puede ser paralelo ascendente, paralelo descendente o contracorriente. Para cada caso el modelaje de la situacin fsica es distinto, y por ende, la obtencin de un modelo riguroso para cada una de estas situaciones es complicada y es el objeto de los estudios que involucran este tipo de flujo.

Para lograr predecir el comportamiento de mezclas bifsicas en tuberas es necesario conocer el patrn de flujo existente para condiciones de operacin fijas. Este es uno de los puntos de investigacin primordiales, ya que los mecanismos de transicin propuestos, generalmente tienen puntos de indeterminacin justo en las fronteras entre regmenes, adems de que la transicin entre flujos slug y churn no se ha podido representar exactamente. Las correlaciones existentes para el clculo de las transiciones entre patrones de flujo son muchas y muy variadas.

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4.2.1.1 Diseos de tuberas horizontales para diferentes fluidos


Para las tuberas horizontales se presentan los patrones de flujo mostrados en la siguiente (Ver figura 1)

Figura 1 Patrones de Flujo en tuberas horizontales

Fuente: (Beggs y Brill; 1973)

El flujo Burbuja se caracteriza por contener pequeas burbujas de gas flotando por la parte superior del flujo de lquido por ser la fase de menor densidad. El flujo Plug se da cuando el caudal de gas es aumentado y las burbujas coalecen para formar burbujas ms grandes y alargadas (siempre en la parte superior de la

11 tubera) sin forma definida, separadas por un tapn lquido. El rgimen Tapn ( Slug) que se presenta en el momento en el que las burbujas grandes y alargadas van formando una fase casi continua de gas, interrumpido por tapones (slugs) de lquido; dichas burbujas presentan la forma de una medusa en la parte superior de la tubera El flujo Estratificado es sencillo de observar ya que se separan las fases y el gas corre por la parte superior del tubo, mientras el lquido corre por la inferior. Hay dos tipos: Ondulado, que se caracteriza por la aparicin de una especie de olas en la interfaz lquida por efecto de la velocidad del gas; y el liso que presenta una interfaz gas-lquido calmada. Cuando el gas forma una especie de tubo interno concntrico a la tubera y a su alrededor fluye el lquido pegado a las paredes de la misma, se dice que el flujo es Anular y el rgimen Neblina que se produce cuando la tubera est completamente colmada por el gas con pequeas gotas de lquido suspendidas uniformemente

4.2.1.2 Diseos de tuberas inclinadas para diferentes fluidos


Figura 2 Diseos de tuberas inclinadas

Fuente: (Gmez et al; 1999) En el caso de tuberas verticales, la clasificacin de Hewitt y Hall (1970) es la ms utilizada por los investigadores hoy en da. De acuerdo con esta clasificacin el

12 rgimen Burbuja es similar a la definicin para tuberas horizontales, solo que en este caso las burbujas de gas viajan por toda la tubera uniformemente. El flujo Tapn o Slug se representa igualmente por burbujas de gran tamao, pero en este caso estas burbujas tienen la forma de una bala, por lo que se les denomina Burbujas de Taylor y cada burbuja est separada de la siguiente por un tapn lquido denominado slug de lquido y a su vez, est rodeada por una pelcula de lquido que desciende para coalecer con el slug inmediato inferior.

El flujo Churn es el ms problemtico de todos porque en los inicios de las investigaciones de flujo bifsico se crea que este tipo de rgimen era simplemente un efecto de entrada del flujo slug (Taitel y Duckler, 1980), pero para finales de la dcada de los ochenta se haba aceptado que era un patrn completamente independiente del slug, que ocurre cuando las burbujas de Taylor empiezan a deformarse y el slug de lquido deja de existir, por lo que las burbujas chocan unas con otras. Por ello, este es el patrn de flujo ms catico que existe caracterizndose por ser un flujo de dos direcciones, es decir, por un lado, la fase gaseosa se mueve hacia arriba, empujando al lquido que encuentra en su camino, y a su vez el lquido no asciende en su totalidad sino que, una parte desciende por las paredes de la tubera para encontrarse con otra burbuja de gas que lo impulsa de nuevo hacia arriba. No es posible modelar el rgimen churn, por lo que se ha llegado al acuerdo de aplicar el mismo criterio de modelaje que se usa para el slug . (Ver figura 2).

El flujo Anular se da cuando la presin ejercida por el gas es mayor que la del lquido, el primero se mueve por el centro de la tubera mientras que el lquido lo hace rodeando el gas y en contacto con la pared del tubo, adems de que la fase gaseosa presenta gotas de lquido suspendidas y se puede encontrarse en dos variaciones: anular Neblina que es el descrito arriba, y anular Ondulado que, similar al estratificado ondulado, presenta turbulencia en la interfaz lquida por efecto de la presin del gas. El ltimo patrn de la clasificacin es el flujo Burbuja Dispersa, que es difcil de identificar por su similitud con el rgimen burbuja, ya que ocurre igual la formacin de burbujas de gas en el seno del lquido, pero son de mucho menor tamao.

13 Es pertinente sealar que el flujo burbuja presenta limitaciones en cuanto al dimetro de tubera para poder existir. Su presencia en un sistema determinado depende de los fluidos de trabajo, del ngulo de inclinacin y de las velocidades superficiales de los mismos dentro de la tubera. A diferencia del flujo burbuja, el patrn burbuja dispersa puede presentarse en cualquier ngulo de inclinacin y a cualquier dimetro de tubera. Para el caso horizontal, lo que se denomina flujo burbuja es en realidad burbuja dispersa, ya que el rgimen burbuja como tal deja de existir a inclinaciones de tubera menores a 60.

Para tuberas inclinadas, se renen los patrones de tubos horizontales y verticales, porque en el momento en el que se incluye una inclinacin en el tubo, todos los patrones pueden existir dependiendo del ngulo de inclinacin presente. Para inclinaciones de tubera entre 80y 60las burbujas de gas se colocan en la parte superior de la misma, donde se unen y forman una sola burbuja, por lo que es lgico pensar que, como se reporta en la literatura, los flujos burbuja y churn dejan de existir. El rgimen estratificado tambin desaparece a ngulos de inclinacin pequeos ya que es un patrn propio de las tuberas horizontales. Los patrones verticales y ligeramente inclinados se muestran en la figura:

4.2.1.3 Sistemas de tuberas


El mtodo ms comn para transportar fluidos de un punto a otro es impulsarlo a travs de un sistema de tuberas. Las tuberas de seccin circular son las ms frecuentes, ya que esta forma ofrece no slo mayor resistencia estructural sino tambin mayor seccin transversal para el mismo permetro exterior que cualquier otra forma. El manejo de los fluidos en superficie provenientes de un yacimiento de petrleo o gas, requieren de la aplicacin de conceptos bsicos relacionado con el flujo de fluidos en tuberas en sistemas sencillos y en red de tuberas, el uso de vlvulas accesorios y las tcnicas necesarias para disear y especificar equipos utilizados en operaciones de superficie.

El estudio del flujo en sistemas de tuberas es una de las aplicaciones ms comunes de la mecnica de fluidos, esto ya que en la mayora de las actividades

14 humanas se ha hecho comn el uso de sistemas de tuberas. Por ejemplo la distribucin de agua y de gas en las viviendas, el flujo de refrigerante en neveras y sistemas de refrigeracin, el flujo de aire por ductos de refrigeracin, flujo de gasolina, aceite, y refrigerante en automviles, flujo de aceite en los sistemas hidrulicos de maquinarias, el flujo de de gas y petrleo en la industria petrolera, flujo de aire comprimido y otros fluidos que la mayora de las industrias requieren para su funcionamiento, ya sean lquidos o gases. El transporte de estos fluidos requiere entonces de la elaboracin de redes de distribucin que pueden ser de varios tipos:

Tuberas en serie. Tuberas en paralelo. Tuberas ramificadas.

4.2.1.4 Tuberas en serie


Cuando dos o ms tuberas de diferentes dimetros o rugosidades se conectan de manera que el flujo pasa a travs de ellos sin sufrir derivaciones se dice que es un sistema conectado en serie. Las condiciones que deben cumplir en un sistema en serie son:

1. Continuidad

Donde

, son el rea de la seccin transversal y la velocidad media

respectivamente en la tubera i.

2. La suma de las perdidas por friccin y locales es igual a las prdidas de total del sistema.

energa

Las prdidas por friccin pueden calcularse usando la ecuacin de Darcy-Weisbacho la de Hazen-Williams, segn el caso.

15 Solucin del sistema en serie segn la formula de darcy-weisbah

Un problema tpico de tuberas en serie en el mostrado en la fig, en el cual (a) se desea conocer el valor de H para un caudal dado o bien (b) se requiere el caudal para un valor de H dado. (Ver figura 3).

Figura 3 Aplicando la ecuacin de Bernoulli

Fuente: mecnica de fluidos-robert mott 6ta edicion

Aplicando la ecuacin de Bernoulli entre los puntos A y B (en los niveles de la superficie de los depsitos) obtenemos la siguiente expresin.

Usando la ecuacin de continuidad

Despejando

,en funcin

, obtenemos

Sustituyendo estas expresiones ken la expresin original, tenemos

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(5)

Generalizando

Donde las tuberas.

son constante obtenidas de los valores fsico-hidrulico de

Resolvamos el inciso a, donde se quiere conocer la carga H, conociendo el caudal. En esta solucin, el inconveniente es determinar los coeficientes de friccin, de cada tubera, los cuales dependen del numero de Reynolds y la rugosidad relativa correspondiente a cada tramo, a travs del diagrama de Moody o por formulas de clculo, donde los valores es una funcin de los datos del problemas y la solucin es en forma directa. Si el valor dado es H, inciso b, aqu se presenta una solucin iterativa para la determinacin del caudal; despejando la velocidad en la ecuacin (6), se representa un proceso para la solucin: 1. Suponer valores de los coeficientes de friccin de cada tramo en el intervalo de 0.02-0.04. 2. Calcular la velocidad despejada en la ecuacin (6). 3. Calcular la velocidad de los dems tramos a travs de la ecuacin de continuidad. 4. Calcular los nmeros de Reynolds de cada tramo con sus respectivas velocidades y con sus rugosidades relativas, obtener nuevos valores de los coeficientes de friccin de cada tramo a travs del diagrama de Moody o formulas de clculo. 5. Repetir los pasos 2 al 4, hasta que los coeficientes de friccin de cada tramo converjan a una solucin.

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4.2.2 Tuberas en paralelo


Un sistema de tubera en paralelo ocurre cuando una lnea de conduccin se divide en varias tuberas donde cada una de ellas transporta una parte del caudal original de manera que al unirse posteriormente el caudal original se conserva .la figura 6 muestra un sistema de tubera en paralelo. Figura 4 Tuberas en paralelo

Fuente: mecnica de fluidos Robert mott 6ta edicin

Las condiciones que un sistema de tubera en paralelo debe cumplir son:

1-

Las sumas de los caudales individuales de cada tubera debe ser igual al caudal original, o sea

2-

Las perdidas por fruicin en cada tubera individual son iguales, o sea:

Para los sistemas de tubera en paralelo se presenta dos problemas bsicos:

18 a) Determinar el caudal en cada tubera individual del sistema, si se conoce la perdida por friccin. b) Determinar la perdida de carga y distribucin de caudales en las tuberas individuales, si se conoce el caudal original.

4.2.2.1 Tuberas mixtas


Se habla de tuberas mixtas cuando el fluido se lleva de un punto a varios puntos diferentes. Este caso se presenta en la mayora de los sistemas de distribucin de fluido, por ejemplo una red de tuberas de agua en una vivienda, como el ejemplo de la figura. En este caso el sistema de tuberas se subdivide en ramas o tramos, que parten de un nodo hasta el nodo siguiente. Los nodos se producen en todos los puntos donde la tubera se subdivide en dos o ms, pudindose aadir nodos adicionales en los cambios de seccin para facilitar el clculo. En este caso para cada nodo se cumple la ecuacin de continuidad:

Formula de continuidad para tuberas ramificadas. y en cada tramo, entre dos nodos, se cumple la ecuacin de Bernoulli generalizada:

Figuran 5 Sistemas de tuberas mixtas

Fuente: hidraulicaucentral.blogspot.com 2 12 2 sistemas-detuberias.html

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El caso ms sencillo de sistemas de tuberas ramificadas es cuando se tienen 3 tramos, como en la figura. Este sistema ramificado es gobernado por un sistema de 4 ecuaciones, donde supondremos inicialmente que el dimetro de tubera es constante en cada tramo, por lo cual en la ecuacin de Bernoulli generalizada las velocidades se cancelan.

Formula de Bernoulli y deduccin de caudales. Figura 5 Formula de bernoulli y deduccin de caudales

Fuente: hidraulicaucentral.blogspot.com/2012/02/sistemas-de-tuberias.html

4.2.2.2 Principios generales del diseo de sistemas de tubera


Para llevar a cabo el diseo de las tuberas que componen las distintas lneas de proceso se dividirn stas en tramos, cada uno de los cuales estar formado por la porcin de lnea comprendida entre dos equipos consecutivos. De esta forma los

20 diferentes aspectos a calcular (dimetro ptimo de la conduccin, prdidas de carga, etc.) se evaluarn independientemente para cada uno de estos tramos. La definicin y descripcin de los diferentes tramos de tubera se realizar sobre el correspondiente diagrama de flujo, usndose para designar cada uno de ellos los nombres de los equipos que constituyen su principio y su final.

4.2.2.3 Determinacin del dimetro ptimo de la conduccin


Un aspecto muy importante a tener en cuenta para el diseo del sistema de tuberas es el de la velocidad que alcanza el fluido por el interior de las conducciones. Dicha velocidad, en el caso de la circulacin isoterma de fluidos incompresibles, viene determinada por el caudal y el dimetro de la seccin interna de la conduccin, y para cada fluido tiene un valor mximo que no debe ser sobrepasado, ya que de lo contrario puede producirse un deterioro del producto por tratamiento mecnico inadecuado. Los valores aproximados que se usan en la prctica dependen del tipo de fluido que se trate, pero los ms corrientes se recogen en la Tabla 1. Los valores de la tabla son los ms corrientes en la prctica ordinaria, sin embargo, en condiciones especiales, pueden requerirse velocidades que estn fuera de los intervalos indicados. Las velocidades pequeas han de ser las ms utilizadas, especialmente cuando el flujo es por gravedad desde tanques elevados.

Tabla 1 Velocidades recomendadas para fluidos en tuberas

Fuente. www.ugr.es/~aulavirtualpfciq/.../BOMBAS%20Y%20TUBERIAS.pdf

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4.2.2.4 Clculo de las prdidas de carga


El rozamiento de un fluido con las paredes de la tubera por la que circula provoca en el mismo una cada de presin. Conocer el valor de esta cada de presin es necesario de cara al clculo de las bombas, pero tambin para comprobar que el dimetro elegido para la conduccin es suficiente, pues de ser ste muy pequeo la prdida de carga que se produzca ser muy elevada. En este sentido se consideran valores razonables de cada de presin en una conduccin los siguientes (para caudales de 0 a 60 m3/h):

Zona de aspiracin de bombas: 0.40 kg/cm2 (0.39 bar) Zona de impulsin de bombas: 0.6 a 0.8 kg/cm2 (0.59 a 0.78 bar)

4.2.3 Espesor de pared


Es el mnimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presin interna o externa es una funcin de: a. El esfuerzo permisible para el material del tubo b. Presin de diseo c. Dimetro de diseo del tubo d. Dimetro de la corrosin y/o erosin Adems, el espesor de pared de un tubo sometido a presin externa es una funcin de la longitud del tubo, pues sta influye en la resistencia al colapso del tubo. El mnimo espesor de pared de cualquier tubo debe incluir la tolerancia apropiada de fabricacin.

4.2.3.1 Cmo calcular el espesor mnimo de la tubera de una pared


El espesor mnimo de la pared da el espesor mnimo absoluto de una tubera o estructura para cargar su contenido. Entre ms delgadas sean las paredes, ms delgadas sern las tuberas o estructuras, las cuales sern ms livianas y ms baratas de fabricar. Las tuberas ms delgadas tambin permiten el flujo ms fluido para el mismo tamao de la tubera. El espesor mnimo de la pared en el diseo se

22 basa en la presin del contenido del recipiente o del tubo, la tensin admisible del material y el dimetro exterior de la tubera.

4.2.3.2 Instrucciones
1. Determina la presin mxima que resistir el tubo. Esta ser la presin de agua o fluido que debe contener. Esto se conoce a partir de los parmetros de diseo de la tubera o buque. Utiliza la presin mxima en libras por pulgada cuadrada (psi). Por ejemplo, una tubera tendr que ser capaz de soportar 2.000 psi de presin de agua.

2. Determina la tensin admisible del material de la pared. El esfuerzo admisible puede ser la resistencia a la traccin o tensin de flujo del material. La tensin permisible para un material puede ser encontrado en la norma B31.3 de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecnicos. De acuerdo con "Chemical Engineering Design" por Gavin P. Sinnott Towler y RK, la tensin admisible a 100 grados Fahrenheit (37,8 grados C) para tubos de acero de carbono es de 12,9 KSI. KSI es igual a 1.000 libras por pulgada cuadrada. Esto hace que la tensin admisible sea de 12.900 psi (88,942.92 kPa).

3. Selecciona el dimetro exterior en pulgadas (2,54 cm) para la tubera. Para este ejemplo, se ha seleccionado un dimetro exterior de 10 pulgadas (25,4 cm).

4. Multiplica el dimetro exterior en pulgadas (2,54 cm) por la presin en psi por 1/2. En el ejemplo, ste ser 10 pulgadas (25,4 cm) x 2.000 psi (13,789.6 kPa) x 1/2 o 10.000.

5. Divide el resultado del Paso 4 por la capacidad admisible. El resultado es el espesor mnimo de la pared suponiendo condiciones ideales. En este caso, ser 10.000 dividido por 12.900 para un grosor mnimo permitido de 0,7752 pulgadas (1,969008 cms).

23 6. Multiplica el espesor mnimo de pared suponiendo condiciones ideales por un factor de seguridad, si se va a utilizar un factor de seguridad o la tolerancia del fabricante. Por ejemplo, la tolerancia de un fabricante se da a menudo como 12,5 por ciento o 15,0 por ciento, debido a variaciones en la intensidad de la tubera. Una tolerancia de 15 por ciento se convierte en 115 por ciento del espesor mnimo de la pared, o un multiplicador de 1,15. Un espesor mnimo 0,7752 pulgadas (1,969008 cm) multiplicado por una tolerancia de 15 por ciento o 115 se convierte en 0,7752 (1,969008 cm) x 1,15. Esto equivale a 0,89147 pulgadas (2,2643338 cm) o casi 0,9 pulgadas (2,286 cm) de espesor mnimo de pared del tubo. Si un factor de seguridad de dos fue necesario, el espesor mnimo de 0.7752 x 2 dara un espesor mnimo de pared de 1,5504 pulgadas (3,938016 cm).

4.2.3.3 Consejos y advertencias


De acuerdo con "Maximizing Machinery Uptime" por Fred K. Geitner y Heinz P. Bloch, el espesor mnimo de un tubo "no deber ser inferior a t (mnimo) = t + c, donde c es la suma de todas las partes mecnicas ms la corrosin y la erosin permisible, y t es el espesor de diseo de presin

"Piping and Pipeline Engineering" de George A. Antaki dice que "el esfuerzo admisible para las tuberas es de 72 por ciento de Sy (lmite elstico)".

El espesor mnimo de la pared para tubos tambin se puede basar en las normas ASME B31.4 "y B31.8 de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecnicos. Si el espesor mnimo de pared basado en estndares ASME es mayor que el espesor mnimo de pared calculado, puedes estar legalmente obligado a utilizar el espesor mnimo determinado en la norma ASME.

4.2.3.4 Factores de instalacin de tuberas


Seleccin de la clase de tubera a emplear como resultado de los estudios de campo se dispondr de los planos necesarios de planta perfil, longitudinal de la lnea de conduccin, informaciones adicionales acerca de la naturaleza del terreno,

24 detalles especiales, etc., permitir determinar la clase de tuberas HF, HG, AC, HFD, PVC, convenientes.

En el caso de que la naturaleza de terreno haga anti-econmica la excavacin, se seleccionara una de las tuberas que por resistencia a impactos pueden instalarse sobre soportes (HG, HFD).

Las clases de tuberas a seleccionar estarn definidas por las mximas presiones que ocurran en la lnea de carga esttica, siendo los costos funcin del espesor, se procura utilizar la clase de tubera ajustada a los rangos de servicio que las condiciones de presin hidrosttica le impongan.

Un ejemplo, ver fig. 6 La carga mxima ocurre en el punto D, cuya presin hidrosttica es igual a la diferencia entre nivel mximo en la captacin menos la elevacin de la tubera en el punto D.

Segn las clases de tuberas en funcin de la presin de las normas de INAA puede usarse clase 100-200. La mejor solucin es determinar las longitudes correspondientes a cada clase en forma de aprovechar al mximo la de menor costo. Considerando que la ms econmica es la tubera de clase 100. (Ver tabla 2).

Tabla 2 Tuberas de acero colado

Fuente: Tabla http://es.scribd.com/doc/134693339/Hidraulica-de-Tuberias

25 Figura: 6 Tuberas

Fuente: http://es.scribd.com/doc/134693339/Hidraulica-de-Tuberias

4.3.1.1 Dimetros.
Para la determinacin de los dimetros habr que tomar en cuenta las diferentes alternativas bajo el punto de vista econmico.

Definidas las clases de tuberas y sus lmites de utilizacin, por razones de presin estticas pueden presentarse situaciones que obliguen a la utilizacin de pilas rompe presin, establecindose a lo largo de la lnea tramos para efectos de diseo en funcin de la lnea de carga esttica o mediante la utilizacin de tubera de alta presin.

En todo caso sea en toda la longitud de la lnea de conduccin o en tramos, la seleccin de dimetros ms convenientes resultara para aquellas combinaciones que aproveche al mximo ese desnivel.

Una pauta para optar un dimetro de la tubera la cual se propone adaptarlo en funcin del gasto y de las velocidades que se recomiendan segn las consideraciones econmicas. El dimetro es simple determinarlo utilizando la formula

26 Las velocidades lmites, que se recomienda del gasto y del material de la

tubera pueden ser adoptadas segn los datos de la tabla siguiente:

Tabla 3 velocidades lmites

Fuente: http://es.scribd.com/doc/134693339/Hidraulica-de-Tuberias

4.3.1.2 Esfuerzos debido a la instalacin y operacin de la tubera


Los esfuerzos externos sobre la tubera se combinan con los esfuerzos cortante y longitudinal creados por la presin interna del fluido. Las distancias horizontales de la tubera entre los apoyos estn sujetas a los esfuerzos de flexin a tensin y a compresin debido al peso del tubo al fluido. Las longitudes verticales experimentan esfuerzos a tensin por torsin en una tubera debido a ramales que salen de ste y que ejercen momentos de giro respecto a eje de la tubera. La mayor parte de estos esfuerzos son estticos o varan poco durante un nmero moderado de ciclos. Sin embargo, el ciclo frecuente de presin o temperaturas, la vibracin de mquinas o la inducida por el flujo, crean esfuerzos repetidos que ocasionan fallas por fatiga.

Deben disearse con cuidado los soportes del sistema de tubera, con el fin de minimizar los esfuerzos externos y obtener un equilibrio entre confinar el tubo y permitir la expansin y contraccin debido a los cambios de presin y temperatura. Es comn que las bombas, vlvulas grandes y otros equipos crticos tengan un apoyo directo bajo su cuerpo o en sus conexiones de entrada y salida. La tubera puede apoyarse en soportes tipo columna que trasmiten las cargas al piso o a elementos estructurales slidos. Algunos soportes se encuentran fijos a la tubera, mientras que otros contienen ruedas que permite se mueva durante la expansin y contraccin. Los apoyos deben estar colocados a intervalos regulares, de modo que los claros sean de longitud moderada y limiten los esfuerzos por flexin y las deflexiones. Algunos diseadores restringen la curva de deflexin a no ms de 0.10

27 pulg (2.5 mm) entre los puntos de apoyo. Las tuberas elevadas pueden sostenerse por medio de anclajes sujetos a vigas elevadas o a la estructura del techo. Algunos anclajes incluyen resortes que permiten el movimiento de la tubera, debido a condiciones transitorias, al mismo tiempo que mantienen fuerzas casi iguales en la tubera. En ciertas instalaciones se requiere el aislamiento elctrico de la tubera.

Por ltimo, despus de que la tubera se instala debe limpiarse y someterse a pruebas de presin, para lo que es comn emplear la presin hidrosttica a 1.5 veces la presin de diseo, aproximadamente. Las pruebas deben hacerse en forma peridica para garantizar que con el paso del tiempo no haya fugas crticas o fallas de la tubera.

4.3.1.3 Redes de tuberas


Se conoce como red de tubera a un conjunto de tuberas dispuestas y

conectadas de tal forma que el caudal que entra hacia un nudo puede salir siguiendo diversas trayectorias. el clculo de estos sistemas es bastante complejo y el numero de ecuaciones resultante es generalmente muy alto en la prctica se siguen procedimientos de clculos que permitan hacer ajustes, circuito a circuito, de tal forma que haya una compensacin progresiva hasta que se satisfagan las siguientes condiciones bsicas: que el caudal que entra hacia un nudo sea igual que el que sale del mismo y la cada de presin entre dos nudos de una malla debe ser la misma independientemente del recorrido que siga el fluido entre los dos nudos, esta segunda condicin equivale a la afirmacin de que la suma algebraica de las cadas de presin alrededor de cualquier circuito es nula.

4.3.1.4 Redes abiertas


Decimos que una red de tubera es abierta cuando los tubos que la componen se ramifican, sin interceptarse despus para formar circuitos. Los extremos finales de las ramificaciones pueden terminar en un recipiente (depsitos) o descargar libremente a la atmosfera (salida libre) considerando en este caso la carga de velocidad. (Ver Figura 7)

28 Figura 7 Redes abiertas

Fuente: pg. 346 (sotelo) De acuerdo con los niveles de los distintos recipientes y la longitud de los tubos, se deber conocer o suponer la direccin del gasto en los distintos tramos. Aplicando entonces la ecuacin de la energa, entre el recipiente superior y ls extremos de los tubos resulta entonces:

Donde

Zj: es el nivel de superficie libre del agua, si el tubo descarga a un recipiente o bien, el nivel del centro de gravedad de la seccin final, si el tubo de descarga a la atmosfera: el subndice j corresponde a las caractersticas hidrulicas en el punto j.

La sumatoria de H de 1 hasta j: es la suma de las prdidas de energa de los tubos que se encuentra en el recorrido.

29 Desde el punto 1 hasta el extremo j: H toma signo positivo para aquellos elementos en la que la direccin del gasto coinciden con la direccin del recorrido y negativo en caso contrario.

4.3.2 Redes cerradas


Las redes cerradas son conductos ramificados que forman anillos o circuitos, se alimentan desde uno o varios suministros y conducen el agua entre ellos o desde ellos, y los nudos y extremos finales por ms de un recorrido posible.

En puntos determinados de la red pueden ocurrir descargas o salidas de agua, adems de las posibles ramificaciones. Esos puntos se denominan nudos de consumo. Pero tambin es un nudo el punto donde cambian las caractersticas del conducto, como su dimetro o su rugosidad, as no haya consumo o ramificacin.

Figura 8 Redes Cerradas

Extremo 3

Tram o1

Tramo 5
Circuito I

9 ramo Nudo 3 T

am o1 0

Tanque

Nudo 1
o2 Tram

Extremo final: tanque, descarga a la atmsfera o inicio de otro conducto.

Tr o6 am

Tr

Circuito II

Tramo 10 Nudo 2

Tram o4 o8 Tram Nudo 4

Nudo 5
o3 Tram

T ra mo 7

Planta de una red cerrada

Extremo 2 Extremo 1

Fuente: pg. 346 (sotelo)

30

Hidrulica de la conduccin Continuidad. En cada nudo se plantea una ecuacin de continuidad. Al nudo llegar agua por al menos un tubo y desde all pueden salir caudal como consumo o por uno o ms tubos. Sea Q i el caudal que circula por el tramo i, que termina en el nudo j, y sea qj el caudal que se descarga en el nudo j:

Tra m Cau o i dal Q

Consumo qj
Tr Ca amo ud (i+ al Q 1)1
(i + 1 )1

Nudo j Tramo (i+1)2 Caudal Q(i+1)2

Planta de una nudo tpico

Qi = Q(i+1)1 + Q(i+1)2+ qj

Energa. Entre el extremo de suministro, con frecuencia un tanque, y cada extremo, que puede ser un nudo de consumo, una descarga sumergida en un tanque, una descarga libre a la atmsfera o el inicio de otro conducto, se escribe la ecuacin de la energa:

4.3.2.1 Redes malladas


En las redes malladas, las tuberas principales se comunican unas con otras, formando circuitos cerrados y se caracterizan por el hecho de que la alimentacin de las tuberas puede efectuarse por sus dos extremos indistintamente, segn se comporten las tuberas adyacentes, de manera que el sentido de la corriente no es siempre, forzosamente, el mismo. La separacin mxima entre los lados opuestos de una malla ser de 900 m. y la mnima de 250 m. La superficie mxima de una malla ser de 30 Ha y la mnima de 9 Ha. Cada malla abastecer un mximo de 1.500 viviendas y a un mnimo de 500. Cuando el ncleo tenga menos de 500 viviendas se dispondr una sola malla. Los distribuidores estarn conectados entre si, y/o a las arterias.

31 La red quedar dividida en sectores mediante llaves de paso, de manera que, en caso necesario, cualquiera de ellos pueda quedar fuera de servicio y de este modo facilitar las operaciones de limpieza y de mantenimiento que son necesarias efectuar con carcter peridico. El sistema mallado, tiene las siguientes ventajas: Libertad en el sentido de la circulacin del agua. Mejor reparticin de la presin. Mayor seguridad en el servicio, ya que una avera en un punto determinado no acarrea, como en el caso anterior, un corte de suministro, pues el agua puede conducirse por otras tuberas de la malla, dejando aislado el tramo en reparacin. Los inconvenientes son los siguientes: Para el clculo de la red, es necesario establecer, de antemano y por hiptesis, el sentido en el que circular el agua. El montaje de la red, resulta ms caro que cuando se trata de un montaje de red ramificada.

4.3.2.2 Sistemas y anlisis de redes


Redes Abiertas: el anlisis de las redes abiertas se realiza mediante el mtodo de balance de cantidad, es decir, conservando la masa a lo largo de toda la red. Como principio se plantea que en cada una de las uniones o nodos de la red se debe cumplir la ecuacin de continuidad y en cada uno de los embalses o tanques se debe suministrar el caudal demandado.

4.3.2.3 EJERCICIOS
Sistema de tubera en serie. Calcule la potencia que suministra la bomba en la figura 1.1 si sabemos que su eficiencia es de 76%. Hay un flujo de 54.0 de alcohol metlico a 25 C. la lnea

de succin es una tubera de acero estndar de 4 pulg, celuda 40 y de 15 mts de largo. La longitud total de la tubera de acero de 2 pulg celula 40 que constituye la lnea de descarga es de 200 mts. Suponga que la entrada des el almacenamiento 1 es atreves de una entrada de bordes cuadrados, y que los codos son estndar. La vlvula est abierta por completo y es de tipo globo.

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Sistema para el problema modelo

La solucin comienza con la escritura de la ecuacin de la energa del sistema. Se utilizan las superficies de los depsitos como puntos de referencia, y se tiene

Como simplifica y queda as:

son aproximadamente igual a cero, la ecuacin se

Debido a que el objetivo del problema es calcular la potencia que se suministra a la bomba, ahora se resuelve para la carga total,

La carga total es: Hay seis componentes de la prdida total de energa. Haga una lista y escriba la frmula para evaluar cada una de ellas. La lista debe incluir lo siguiente. El subndice .y denota la lnea de succin y la lnea de descarga: indica

(Prdida en la entrada) (Prdida por friccin en la lnea de succin) (Vlvula) (Dos codos a 90) (Prdida por friccin en la lnea de descarga)

33 (Prdida en la salida)

Debido a que se requiere la carga de velocidad en las lneas de succin o descarga para prdida de energa, ahora calculamos estos valores. Obtenemos:

Para determinar las prdidas de energa por friccin en las lneas de succin y descarga, y las prdidas menores en esta ltima, se necesitan el nmero de Reynolds, la rugosidad relativa y el factor de friccin para cada tubera, as como el factor de friccin en la zona de turbulencia completa para la lnea de descarga que contiene una vlvula y acoplamientos. Ahora, encuentre dichos valores.

Para el alcohol metlico lnea de succin, tenemos:

a Despus, en la

Como el flujo es turbulento, el valor de f s debe evaluarse a partir del diagrama de Moody. En la figura 8.6. Para tubo de acero, e = 4.6 x 10-5 m. Se escribe

Por tanto En la lnea de descarga, tenemos

Este flujo tambin es turbulento. Al evaluar el factor de friccin,

quedan

34

De la tabla 10.5 se encuentra que en la zona de turbulencia completa.

para la tubera de descarga de 2 pulg

Ahora, hay que regresar a los clculos de prdida de energa y evaluar en la entrada, en N*m/N om. El resultado es Para una entrada de bordes cuadradas

la perdida

Ahora se calcula El resultado es

la perdida de friccin en la lnea de succin.

Luego, se calcula

la prdida de energa en la vlvula de la lnea de descarga. para una vlvula = 0.019. Entonces,

De los datos del captulo 10, la razn de longitud equivalente de globo abierta por completo es 340. El factor de friccin es tenemos.

Ahora se calcula

, la prdida de energa en los dos codos a 90 = 30. El valor de es 0.019, el mismo que se

Para codos estndar a 90,

emple en el panel anterior. Por tanto, tenemos

Ahora se calcula,

la prdida por friccin en la lnea de descarga.

La prdida por friccin en la lnea de descarga es

35

Sigue el clculo de

, la prdida en la salida.

La prdida en la salida es

Con esto terminamos el clculo de las prdidas individuales de energa. Ahora es posible determinar la prdida total .

De la ecuacin de la energa, la expresin para la carga total sobre la bomba es

Entonces, tenemos

Con esto concluimos el problema modelo programado.

36

CONCLUCIONES

Con la investigacin se concluy que una tubera es un elemento cilndrico hueco y su funcin consiste principalmente en el transporte de fluidos.

Para que el transporte sea efectivo el diseo de las tuberas no debe realizarse a la ligera, es un proceso de seleccin donde intervienen varios factores, entre ellos: el material que se va a usar, espesor de pared, la longitud de la tubera, entre otros, todo ello dependiendo directamente del fluido a ser transportado y de sus propiedades.

Un diseo de tuberas muestra el proceso principal con los detalles mecnicos de equipos, tuberas y vlvulas, as como tambin los lazos de control para garantizar una operacin segura en la planta.

Algunos sistemas de tuberas estn constituidos por muchas tuberas conectadas de forma compleja con muchos puntos con caudales entrantes y salientes y realmente es un complejo conjunto de tuberas en paralelo. Cuando tres o ms ramas se presentan en un sistema de flujo de tubera, se le llama red. Estas redes pueden ser abiertas o cerradas, y dependiendo su tipo se realizara su anlisis, que puede ser a travs del sistema de balance de cantidad.

Para lograr predecir el comportamiento de mezclas bifsicas en tuberas es necesario conocer el patrn de flujo existente para condiciones de operacin fijas. Este es uno de los puntos de investigacin primordiales.

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BIBLIOGRAFIA
http://deymerg.files.wordpress.com/2013/07/mecanica-de-fluidos-robert-mott6ta-edicion.pdf mecanica-de-fluidos-robert-mott-6ta-edicion Una gua para el diseo de tuberas por Eddin Rafael Gotera Valbuena http://www.monografias.com/trabajos25/disenio-tuberias/diseniotuberias.shtml#espesor PETRLEO - GAS NATURAL (GASOTECNIA) / FACILIDADES DE SUPERFICIE / PROCESOS LAMINAS FACILIDADES DE SUPERFICIE - PROFESORA CARLA LOPEZ http://es.scribd.com/doc/134693339/Hidraulica-de-Tuberias www.petroleoyv.com/website/uploads/Anaisabelcampione.pdf