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Desenho de Mquinas 2006/02 4 ELEMENTOS DE UNIO

4.1 Hlice a curva descrita por um ponto no espao, animado de movimento de rotao e de translao em torno de um cilindro ou de um cone imaginrio. A HLICE uma curva de grande importncia para a engenharia e em particular para a engenharia mecnica. Atravs de seus princpios foram idealizadas as roscas, as engrenagens helicoidais, os camos helicoidais, os fusos, os cabos de ao, as ps dos ventiladores e as hlices dos avies, apenas para citar alguns elementos. 4.1.1 Elementos da Hlice: Ph - Passo da hlice: distncia percorrida axialmente por qualquer ponto da hlice, enquanto completa uma volta em torno do eixo. dp - Dimetro efetivo: dimetro do cilindro imaginrio ou dimetro imaginrio local do cone, em torno do qual a hlice se desenvolve. - ngulo da hlice: ngulo da reta tangente hlice em qualquer ponto desta, medido em relao ao eixo imaginrio do cilindro ou do cone Sentido da hlice: esquerda ou direita

Figura 4.1 Hlice em perspectiva

Figura 4.2 Hlice no plano

Elementos de unio

4.1

Desenho de Mquinas 2006/02 4.1.1 Desenho da hlice no plano 1 - Desenhe um cilindro de altura igual ao passo da hlice (por exemplo 100 mm) e de dimetro igual ao dimetro efetivo da hlice (por exemplo 40 mm), em seguida divida a circunferncia e a altura do cilindro em 12 partes iguais (quanto maior o nmero de divises melhor) 2 - Levante perpendiculares pelos pontos marcados sobre o eixo, em seguida trace retas paralelas ao eixo do cilindro passando pelas divises marcada sobre a circunferncia, estas retas se interceptaro nos pontos (0-0, 1-1, 2-2, 3-3, etc.) 3 - Ligue os pontos primeiro manualmente e em seguida ajuste com curva francesa ou flexvel, no CAD utilize uma polilinha. A hlice desenhada direita. Nota: Para ser esquerda, tornar visveis os pontos 1212,11-11, 10-10, etc. Figura 4.1.3 Desenho exato de uma hlice no plano 4.2 Rosca A roca um dos componentes mecnicos que utilizam a hlice como princpio fundamental, sendo um dos elementos mecnicos mais importante e comum na engenharia mecnica. Definio: a curva descrita no espao por um conjunto de pontos no interior de uma rea com forma definida previamente, animados de movimento de rotao e de translao, em torno de um cilindro ou de um cone. 4.2.1 Elementos da rosca:

Figura 4.2.1 Elementos da rosca Dimetro externo Dimetro interno Dimetro efetivo ou do flanco = dext. = dint. = dp

ngulo da hlice Passo da hlice (Ph): distncia axial (direo da linha de eixo) percorrida pelo filete em uma volta completa = Ph Passo da rosca (P), distncia axial (direo da linha de eixo) medida de um filete a outro =P Nmero de entradas (N) 4.2

d p = tg 1 Ph =

, Esquerda ou direita.

Ph P

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Desenho de Mquinas 2006/02 4.2.3 Desenho de uma rosca na forma exata 1o Desenhe uma hlice para o dimetro externo, Figura 4.2.2, e outra para o dimetro interno da rosca, Figura 4.2.3, utilizando o processo mostrado na Figura 4.1.3, 2o Desenhe um cilindro de comprimento qualquer, e marques sobre o mesmo o passo da rosca diversas vezes, 3o Em cada passo assim marcado desenhe a seo da rosca desejada (quadrada, trapezoidal, etc.), 4o Copie utilizando o comando copy mltiplo do Autocad, ou recorte um gabarito em cartolina, das hlices desenhadas no item 1, 5o Transfira as hlices para cada aresta (canto vivo) das sees da rosca desenhadas, observe que 12
1 2'

b2

Ex t.

2
Ph

2"

1
Ph

1"

Figura 4.2.2 - Hlice do dimetro Externo

Figura 4.2.3 - Hlice do dimetro. Interno

Figura 4.2.4 Desenho exato de uma rosca no plano

4.2.4 Sentido da rosca (enrolamento) Uma rosca, como a hlice, pode ser Esquerda ou Direita. Pode-se identificar o sentido hlice de trs formas distintas: 1 - Observando o sinal da tangente hlice. Se negativa direita, Figura 4.2.5, se positiva esquerda, Figura 4.2.6.

1'

b
Figura 4.2.5 Rosca direita, tangente negativa Elementos de unio 4.3

dI

nt .

b1

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b
1' 1

Figura 4.2.6 Rosca esquerda, tangente positiva 2 - Verificando se o trecho da hlice mais prxima de um observador que se encontra visualizando o passo da hlice, inclinada para a esquerda ou para a direita. Se a hlice inclinada para a esquerda, Figura 4.2.7, a hlice direita, se inclinada para a direita, Figura 4.2.8, a hlice esquerda.

Figura 4.2.7 Hlice direita

Figura 4.2.8 Hlice esquerda

3 A terceira forma de identificao do sentido da hlice observando a rosca pelo seu incio, procurando identificar se o sentido de enrolamento antri-horrio, Figura 4.2.9 ou horrio Figura 4.2.10. Este processo de particular importncia quando a rosca de passo fino, quando os procedimentos anteriores so de difcil utilizao. Sentido anti-horrio Sentido horrio

Hlice direita Figura 4.2.9 Sentido anti-horrio, rosca direita

Hlice esquerda Figura 4.2.10 Sentido horrio, rosca esquerda

4.2.5 Roscas mltiplas: Roscas mltiplas so aquelas que possuem mais de uma hlice (rosca) em um mesmo cilindro. O avano (passo da hlice) da rosca mltipla o resultado do produto do passo da rosca pelo numero de hlices (entradas) existentes. Onde o passo da rosca a distncia de um filete a outro medido axialmente. 4.4 Elementos de unio

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Ph=P

1"

- Nas roscas simples ou de uma entrada , o avano igual ao passo da rosca (Ph=P), o tipo de rosca mais comum.

1'
Ph=2P P

1"
- Nas roscas duplas ou de duas entradas o avano igual a duas vezes o passo da rosca (Ph=2P), ela possui duas hlices de mesmo avano, de mesmo passo de rosca e de mesmo sentido.

1'
Ph=3P P

1"
- Nas roscas triplas ou de trs entradas , o avano igual a trs vezes o passo da rosca (Ph=3P), ela possui trs hlices de mesmo avano, de mesmo passo de rosca e de mesmo sentido.

1'

Nota: Em teoria no existe limitao para o nmero de entradas de uma rosca, mas na prtica este nmero geralmente menor do que dez entradas

4.2.6 Como desenhar roscas simples, mltiplas, direita ou esquerda. 1o - No desenho de qualquer tipo de rosca, seja simples ou mltipla, o primeiro ponto a ser marcado ser sempre a metade do avano (Ph/2) da rosca e o segundo ser o avano (Ph), os pontos seguintes tanto esquerda como direita destes pontos, sero sempre iguais ao passo da rosca (P).
Ph

P Ph/2

primeiro ponto

Figura 4.2.11 Primeiro ponto para o traado da rosca

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4.5

Desenho de Mquinas 2006/02 2o - Se a rosca for direita, o primeiro ponto ser marcado na parte de baixo do cilindro, Figura 4.2.12, para que o filete fique inclinado para esquerda, se a rosca for esquerda marca-se o primeiro ponto na parte de cima do cilindro, Figura 4.2.13, para que o filete fique inclinado para a direita.

Figura 4.2.12 Hlice direita 4.2.7 Formas de representao de rosca:

Figura 4.2.13 Hlice esquerda

Representao Exata - Neste tipo de representao desenham-se as hlices, Figura 4.2.14. pouco utilizada, a no ser para um trabalho de ilustrao.

Figura 4.2.14 Representao exata da rosca Representao simplificada - Neste tipo de representao, as hlices so substitudas por linhas retas, Figura 4.2.15. Sempre que for necessrio desenhar uma rosca, deve-se utilizar este tipo de representao. Isto acontece principalmente quando temos que desenhar componentes mecnicos no padronizados como fusos ou sem-fins, cujas roscas sejam: Trapezoidal, Quadrada, ou Dente de Serra, ou quando a rosca do elemento mecnico vai ser usinada no torno mecnico, independendo do tipo da rosca, se Mtrica, UNC, Whitworth, etc.

Figura 4.2.15 Representao simplifica da rosca Representao convencional - Neste tipo de representao as hlices e o perfil do filete no so representados, aparecendo apenas o dimetro interno e o dimetro externo da rosca. sempre utilizada em elementos roscados padronizados, como parafusos e porcas, Figura 4.2.16, ou no desenho de fusos, com trecho muito longo de rosca, do tipo trapezoidal, quadrada ou dente de serra, onde um pequeno trecho da rosca representada na forma simplificada e o restante representado na forma convencional, Figura 4.2.17.

Figura 4.2.16 Elemento padronizado 4.6

Figura 4.2.17 Elemento no padronizado Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 Cotagem de rosca Cotagem de roscas para elementos de fixao: parafuso, porca, tarraxa, macho 4.2..8.1.1 A primeira indicao deve ser sobre o perfil do filete da rosca, ver Pginas 4.17 a 22: Tipo do perfil Triangular mtrica Whitworth Whitworth Gs Unificada grossa Unificada fina Unificada extra-fina Indicao M W WG UNC UNF UNEF

4.2.8.1.2 A segunda ser o dimetro nominal da rosca: dever vir em seguida letra que representa o perfil da rosca Exemplo: M12 W1/2" UNC1/2 - rosca triangular mtrica de dimetro 12 mm - rosca Whitworth de meia polegada de dimetro - rosca unificada grossa de meia polegada de dimetro

4.2.8.1.3 Passo da rosca: Rscas de passo normal e rosca de fino, Figuras 4.2.18 e 4.2.192, ver Pagina 4.35 e 4.36.

Figura 4.2.18 Rosca de passo normal

Figura 4.2.19 Rosca de passo fino

Se a rosca for de passo normal, o passo da rosca no indicado na cotagem, Exemplo: M2 W1/2 UNC 1/2 - rosca triangular mtrica de dimetro 2mm, (passo normal) - rosca Whitworth de dimetro 1/2, de passo normal (12 fios/polegada) - rosca unificada grossa de dimetro 1/2, de passo normal (13 fios/polegada)

Se a rosca for de passo fino, obrigatoriamente o passo da rosca obrigatoriamente indicado na cotagem, logo em seguida ao dimetro da rosca, separado por um x, Exemplo: M3x0,35 - rosca de dimetro 3mm e passo 0,35mm, (passo fino) W1/2x16 - rosca Whitworth de dimetro 1/2, com 16 fios/polegada UNF 1/2x20 - rosca unificada fina de dimetro 1/2, com 20 fios/polegada

4.2.8.1.4 O avano. - Quando se tratar de rosca mltipla, o avano (Ph) deve vir sempre indicado, independente da rosca ser de passo fino ou de passo normal, separado do dimetro nominal da rosca por um x. Em seguida deve ser indicado o passo da rosca, precedido da letra P. Exemplo : M12x5,25P1,75 M8x0,75 M8x1,5P0,75 M8 S50x50P10 - rosca mltipla, passo 1,75 mm, avano 5,25 mm, passo normal - rosca simples, passo 0,75 mm, passo fino - rosca mltipla, passo 0,75 mm, avano 1,5 mm, passo fino - rosca simples, passo normal - rosca mltipla, passo 10mm, avano 50mm 4.7

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Desenho de Mquinas 2006/02 4.2.8.1.5 O sentido de enrolamento da hlice : s deve ser indicado quando a rosca for esquerda (smbolo LH de Left Hand) Exemplo : M12x5,25P1,75LH M12 M12LH M12x1 - rosca esquerda - rosca direita - rosca esquerda - rosca direita

4.2.8.1.7 O comprimento da rosca: ser cotado no desenho do elemento quando este no for padronizado, quando se tratar de elemento padronizado como o parafuso, o comprimento da rosca definido por norma especfica (ABNT, AFNOR, DIN, etc.) ou por uma referncia do fabricante e dever vir indicado na lista de peas. - Exemplo de especificao de elemento roscado padronizado na lista de peas: Denominao: PARAFUSO DE CABEA SEXTAVADA Especificao: M12x50-ABNT-P-PB-54, onde a dimenso 50 mm o comprimento do parafuso, as demais caractersticas deste parafuso tais como altura do filete, altura da cabea, rugosidade, abertura da chave, passo e comprimento de rosca, so determinados pela norma ABNT P-PB-54. - Exemplo de cotagem de elemento roscado no padronizado: o comprimento da rosca cotado no desenho do elemento.

Obs.: Quando se tratar de roscas Norte Americanas ou Inglesas (UNF, NF, Whitworth, etc.), Pagina 4.36, as regras so semelhantes s vistas anteriormente, apenas deve-se indicar o nmero de Filetes por Polegada de Comprimento da Rosca no lugar do passo da rosca, quando for necessrio. Exemplos: W1/2" W1/2x16LH UNF 1/2"x20 UNC 1

Rosca Whitworth, dimetro 1/2", passo normal (12 fios por polegada), com uma entrada direita.. Rosca Whitworth, dimetro 1/2", passo fino (16 fios por polegada), com uma entrada, esquerda Rosca Unificada Fina, dimetro 1/2", passo fino (20 filetes por polegada), com uma entrada, direita Rosca Unificada Grossa, dimetro 1 , passo grosso (7 filetes por polegada), com uma entrada, direita.

Nota: A relao entre o passo em milmetros e o nmero de filetes por polegada dada por: P = 25,4/n de filetes. 4.2.8.2 Cotagem de roscas de potncia: fuso, sem-fim, fuso transportador, camo helicoidal. A nica diferena em relao ao sistema de cotagem anterior, que o passo da rosca deve vir sempre indicado no desenho. Tipo do perfil Rosca trapezoidal Rosca dente de Serra Rosca Quadrada Exemplos: Tr25x6 Q30x5LH S50x8 Tr 25x18P6LH S50x24P8 4.8 Indicao Tr S Q

- Rosca trapezoidal, dimetro 25mm, passo 6 mm, direita - Rosca quadrada, dimetro 30mm, passo 5 mm, esquerda - Rosca dente de serra, dimetro 50mm, passo 8mm, direita - Rosca trapezoidal, dimetro 25mm, avano 18mm, passo 6mm, esquerda - Rosca dente de serra, dimetro 50mm, avano 24mm, passo 8mm, direita Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.2.9 Desenho de roscas 4.2.9.1 Rosca quadrada externa Dado: Q60x60P20LH 1-com as caractersticas do perfil do filete da rosca retiradas da Pgina 4.17 e os dados fornecidos, determinam-se: d=60mm P=20mm Ph=60 mm H=10mm Rosca esquerda , com trs entradas

2-traar a linha de eixo e o dimetro da rosca (d=60 mm), Figura 4.2.20. 3-como a rosca esquerda marcar o primeiro ponto (1o = Ph/2) em cima, para que o filete fique inclinado para a direita. Em seguida marcar o avano Ph em baixo determinando o segundo ponto (1o=Ph). Marque em seguida o passo (P) da rosca tantas vezes quantas forem necessrios direita e esquerda do primeiro ponto e do segundo ponto, ver Figura 4.2.20. 4-marcar a partir do dimetro externo da rosca, a altura (H=P/2=10mm) e em seguida a espessura do filete (P/2=10mm), ver Figura 4.2.21, de acordo com as caractersticas da rosca. Em seguida trace as hlices na forma simplificada ligando os pontos 1; 1e 1 do dimetro externo, em seguida 2; 2e 2 do dimetro interno, Figura 4.2.22. 5-repetir o procedimento para os pontos semelhantes a 1, 1, 1 e a 2, 2, e 2. 6-concluir o desenho da rosca, apagando as linhas de construo e os trechos em que as hlices do dimetro interno so invisveis, executar o corte parcial mostrado e cotar a rosca. Aps cotado, o desenho dever ficar como mostrado na Figura 4.2.23.

Figura 4.2.20

Figura 4.2.21

Figura 4.2.22 Elementos de unio

Figura 4.2.23 4.9

Desenho de Mquinas 2006/02 4.2.9.2 Rosca triangular mtrica externa Dados: M1,6LH 1-com as caractersticas da rosca, retiradas da Pgina 4.18, e com os dados fornecidos, determinam-se: Ph=P=0,35 mm (rosca com uma entrada) H/8=0,038 mm H1=0,189 mm r=0,051 mm Rosca esquerda 2-traar a linha de eixo e as linhas do dimetro externo (d=1,6 mm), Figura 4.2.24. 3-marque as distncias H/8 e H1 , como mostrado na Figura 4.2.24. 4-como a rosca esquerda, marque o primeiro ponto (1o = Ph/2) da hlice imaginria em cima, no dimetro fundamental (linha fantasma) para que o filete fique inclinado para a direita. Em seguida marque o avano da rosca Ph em baixo na linha fantasma determinando o segundo ponto da hlice (1o= Ph). O passo da rosca (P) deve ser marcado tantas vezes quantas forem necessrios, direita e esquerda a partir do primeiro ponto e do segundo ponto, ver Figura 4.2.25. 5-traar a hlice imaginria ligando os pontos 0o, 1o, e 2o, Figura 4.2.25. 6-desenhe o perfil do filete, traando retas inclinadas de 60o em relao ao eixo da rosca, Figura 4.2.26, tomando como referncia os pontos marcados anteriormente (passo da rosca) no dimetro fundamental. 7-apague as linhas de construo, Figura 4.2.26. 8-trace as hlices simplificadas da rosca, ligando os pontos 1, 1 e 1, do dimetro externo. Neste exemplo o trecho 11, invisvel, mas nem sempre isto acontece, dependendo do ngulo da hlice da rosca, partes da hlice neste trecho pode aparecer, deve-se verificar sempre. Trace as hlices simplificadas do dimetro interno, ligando os pontos 2, 2, e 2, o trecho 22 sempre invisvel. O desenho deve est agora como mostrado na Figura 4.2.27. 9-Para concluir o desenho da rosca, execute o corte parcial mostrado Figura 4.2.27, com a finalidade de representar as caractersticas do filete da rosca. O perfil arredondado do p do filete s deve ser representado no local do corte parcial, nos demais deve-se representar em quina viva. Feito isto o desenho deve ser cotado. Se a rosca for de passo normal, o passo da rosca deve vir cotado no corte parcial da rosca, ver Figura 4.2.28. Se for uma rosca mltipla ou uma rosca de passo fino, o passo da rosca no deve ser cotado no corte parcial, pois este j vem indicado na cota de dimetro da rosca, ver Figuras 4.2.29 e 4.2.30.

Figura 4.2.24

Figura 4.2.25

4.10

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Desenho de Mquinas 2006/02

Figura 4.2.26

Figura 4.2.27

Figura 4.2.28 Cotagem da rosca com passo normal

Figura 4.2.29 Cotagem da rosca com passo fino

Figura 4.2.30 Cotagem da rosca mltipla

4.2.9.3 Rosca trapezoidal externa Dados: Tr50x24P12 1-com as caractersticas do perfil da rosca trapezoidal retiradas da Pgina 4.21 e os dados fornecidos, determinam-se: d=50 mm Ph= 24 mm P= 12 mm Rosca direita, com duas entradas. H= 22,392 mm T1= 6,25 mm C1= 3,0 mm

2-traar a linha de eixo da rosca e seu dimetro externo, (d=50 mm), Figura 4.2.31. 3-marcar as distncias H1/2 e H1 a partir do dimetro externo e marcar H/2 a partir do dimetro do flanco, como mostra a Figura 4.2.31.

Elementos de unio

4.11

Desenho de Mquinas 2006/02 4-como a rosca direita, marcar o primeiro ponto (1o = Ph/2) em baixo, no dimetro fundamental (linha fantasma), para que o filete fique inclinado para a esquerda. Em seguida marcar o segundo ponto (1o= PH) em cima no dimetro fundamental (linha fantasma). Marque o passo da rosca tantas vezes quantas forem necessrias, direita e esquerda, a partir do primeiro e do segundo ponto, ver Figura 4.2.32. 5-traar a hlice fundamental (linha fantasma) ligando os pontos 1o, 1o e 1o, Figura 4.2.32. 6-desenhar o perfil do filete, traando retas inclinadas de 75o em relao ao eixo da rosca como mostrado na Figura 4.2.33, repetir o procedimento para todos os pontos marcados no dimetro fundamental. 7-traar as hlices simplificadas do dimetro externo, ligando os pontos 1, 1 e 1, e as hlices simplificadas do dimetro interno, ligando os pontos 2, 2 e 2, como mostrado na Figura 4.2.34. 8-repetir o procedimento para todos os filetes, apagar as linhas de construo, realizar um corte parcial para cotar os elementos do perfil da rosca, Figura 4.2.35. O desenho ficar como mostrado na Figura 4.2.36.
Ph=24 P=12
H 1 /2 H/2 1 1"

P=12

P=12

50

50

1'

P=12 Ph/2=12

P=12

Figura 4.2.31
1 1"
1 1 2

Figura 4.2.32
1"
1"

2"

75

75

2'

1'

1'
1'

Figura 4.2.33

Figura 4.2.34

Figura 4.2.35 4.12

Figura 4.2.36 Cotagem da rosca Trapezoidal Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.2.9.4 Rosca dente de serra externa Dados: S70x72P24LH 1-com as caractersticas da rosca retiradas da Pgina 3.22 e com os dados fornecidos, determinam-se: c = 8,184 mm P = 24 mm b = 2,83 mm T = 41,57 mm r = 2,98 mm T1 = 18 mm d = 70mm Ph = 72 mm Rosca esquerda

2-traar a linha de eixo da rosca, o dimetro externo (70 mm), a altura do filete T1, a raiz do filete b e em seguida as alturas c e T/2, Figura 4.2.37. 3-como a rosca esquerda o primeiro ponto (1 = Ph/2) deve ser marcado em cima no dimetro fundamental (linha fantasma), em seguida marque o segundo ponto (1=Ph) em baixo, na linha fantasma. O passo da rosca deve ser marcado esquerda e direita a partir do primeiro ponto 1o e do segundo ponto 1o quantas vezes forem necessrias, Figura 4.2.38. 4-trae a hlice fundamental, ligando os pontos 1 , 1 e 1, Figura 4.2.38. Levante perpendiculares ao eixo da rosca passando pelos pontos marcados sobre dimetro fundamental (linha fantasma), determinando os pontos 1,2,3,4, ...6,7,8, etc., na raiz do filete, Figura 4.2.38. 5-trace retas que passem por todos os pontos marcados no dimetro fundamental, inclinadas de 60o em relao ao eixo da rosca, Figura 4.2.39. 6-trace retas que passem pelos pontos 1; 2; 3; 4;....6; 7; 8, etc., inclinadas de 30 em relao s perpendiculares ao eixo da rosca que passam por estes pontos, Figura 4.2.40. 7-em funo da hlice fundamental da Figura 4.2.41, selecione o primeiro filete da rosca, constitudo pelos pontos: 1; 1', 1" e 2, 2, 2, para a hlice do dimetro externo e de 3; 3' e 3", para a hlice do dimetro interno. Repetir o procedimento para todos os filetes. 8-apague as linhas de construo e os trechos das hlices do dimetro interno e externo que so invisveis, aplique um corte parcial e arredonde o p do filete no interior do corte, em seguida cote o desenho, a rosca deve ficar como mostrado na Figura 4.2.42. Nota 1 : Deve-se ter especial ateno no desenho de roscas, para o trecho da hlice do dimetro externo que passa por trs desta (1; 1 e 2; 2), em algumas situaes como mostrado na Figura 3.44, esta parte da hlice parcialmente visvel a partir do dimetro interno e deve ser representada. Nota 2 : A rosca dente de serra, tem a parte inclinada de 3 sempre voltada para o incio da rosca, Figura 4.2.40

Figura 4.2.37 Elementos de unio

Figura 4.2.38 4.13

Desenho de Mquinas 2006/02


3

1'

1'

30

10

11

10

11

1"

1"

Figura 4.2.39

Figura 4.2.40

1'
1' 2'

3'

6 1

3 2 1"

3"

2"

1"

Figura 4.2.41
18,10 -50,00
+0,00

0,05

30

+0,00 S70x72P24LH -50,00

,98 R2

Figura 4.2.42 Cotagem da rosca Dente de Serra

4.14

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.2.9.5 Exerccio sobre desenho de rosca Rosca Externa I M1,75x0,35LH II - Q150x132P40 III - Tr50x42P14 H = 26,124 mm, H1 = 8 mm 4 S20x5LH S80x60P20 S50x10 S160x60P30 S65x16LH S45x40P10 S25x14P7 S70x36P18 S65x32P16LH S120x22LH S115x24 S80x40P20 S115x48P24 S25x14P7LH S35x8 S25x7 S30x16P8LH S40x18P9LH S140x52P26 S30x16P8 S140x52P26 S140x26 S70x20 S100x20LH S140x78P26 S90x40P20 S140x104P26LH S70x18 S120x66P22 S40x9 5 W1/8 W3/16LH W1/4 W5/16LH W3/8 W7/16LH W1/2 W1/4x24LH W5/16/22 W3/8x20LH W7/1618 W1/2x16LH W5/8 W3/4LH W7/8 W1LH W5/8x14 W3/4x12LH W7/8x11 W1x10LH W3/16 W1/4LH W5/16 W3/8LH W7/16 W1/4x26LH W1/4x26 W3/8x20LH W7/16x18 W1-1/8LH 6 NC1/4LH NC5/16 NC3/8LH NC7/16 NC1/2LH NF1/4x28 NF5/16x24LH NF3/8x24 NC7/16x20LH NF1/2x20 NC9/16LH NC5/8 NC1-3/8LH NC3/4 NF1-3/8x12LH NF7/16x20 NC1LH NF1x12 NF7/8x14LH NF3/4x16 NF5/818LH NF9/16x18 NFno 5LH NFno8 NCno10LH NC3/8 NCno12LH NC1-1/8 NF1-1/8x12LH NC1-1/4

H1 =0,189 mm, H/8=0,038 mm, r=0,050 mm, H=0,303mm 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 M1LH M1x0,2 M1x0,75P0,25 M3LH M5x0,5LH M5 M2,2x0,25 M6x0,75LH M1,2x0,2 M3x1,5P0,5 M6LH M1,2LH M4 M1,8x0,20LH M5x3,2P0,8 M2,2x1,35P0,45 M3x1,05P0,35LH M1,8 M6LH M2,5x0,7P0,35 M5x0,5LH M2LH M6x1,5P0,75LH M1,2x0,8P0,2 M2,5 M2,2LH M1,8x0,9P0,3 M3x0,35 M2x0,8P0,4 M2,5x0,3 2 Q18x14P7 Q6x2LH Q40x28P14LH Q18x7 Q30x36P12 Q120x35LH Q80x25LH Q80x50P25 Q50x15LH Q100x30LH Q60x72P18LH Q10x4LH Q65x18LH Q90x84P28 Q140x40LH Q100x90P30LH Q90x28 Q8x3LH Q24x30P10 Q60x18LH Q70x20 Q12x15P5 Q160x50 Q12x10P5LH Q16x6LH Q30x12 Q24x10LH Q140x120P40LH Q70x20LH Q90x56P28LH 3 Tr18x18P6 Tr25x16P8LH Tr30x9 Tr40x40P10 Tr50x28P14 Tr38x245P12 Tr60x64P12LH Tr100x30LH Tr42x30P10 Tr100x60P30 Tr70x36P18 Tr55x48P16 Tr120x70P35LH Tr160x30 Tr60x32P16LH Tr55x16 Tr100x30 Tr120x70P35LH Tr80x22LH Tr120x35LH Tr18x18P6LH Tr42x20P10LH Tr32x30P10LH Tr40x10 Tr42x30P10LH Tr140x160P40LH Tr50x28P14 Tr45x24P12LH Tr40x10 Tr32x30P10LH

Elementos de unio

4.15

Desenho de Mquinas 2006/02 Exerccio sobre cotagem e representao de rosca 1 - Cote as seguintes roscas: (verifique se so de rosca de passo normal ou fino), consulte as Tabelas 4.2, 4.3 e 4.4 . a - uma rosca triangular mtrica de dimetro nominal 20 mm, passo 2,5 mm, duas entradas, rosca esquerda b - rosca triangular mtrica de dimetro nominal 20 mm, passo 1mm, com uma entrada, rosca esquerda c - rosca triangular mtrica de dimetro nominal 20 mm, passo 2,5 mm, com uma entrada, rosca esquerda d - rosca trapezoidal de dimetro nominal 100 mm, passo 20 mm, com trs entradas, rosca direita e - rosca Whitworth de dimetro nominal 5/16", 18 fios por polegada, com uma entrada, rosca direita 2 - Quais elementos devem ser citados quando da cotagem convencional da rosca? 3 - Quando devemos representar a rosca na forma simplificada, e quando devemos represent-la na forma convencional? 4 - Quais os elementos da hlice? 5 - Qual o passo de uma rosca que tem 40 fios por polegada? 6 - Um parafuso de dimetro 20 mm tem comprimento de rosca igual a 100 mm. Se o passo deste parafuso 0,1mm, quantas voltas so necessrias para retira-lo completamente do furo? 7 - Um parafuso de dimetro 12 mm, tem comprimento de rosca igual a 200 mm. Se o passo deste parafuso 0,2 mm, quantas voltas so necessrias para retirar completamente este parafuso? 8 - Um parafuso de dimetro 10 mm, tem avano de 0,5 mm e passo 0,1mm. O seu comprimento de rosca de 25 mm. Quantas voltas so necessrias para retirar este parafuso completamente? 9 - Explique porque um parafuso M12 no serve para ser colocado numa porca M12x1. 10 - Procure verificar porque um parafuso com rosca W1/2 no serve para uma porca UNC1/2. 11 - Calcule o ngulo de hlice da rosca Tr20x6. Qual o ngulo de hlice do dimetro externo e do dimetro interno. Porque estes trs ngulos so diferentes? 12 Qual das roscas abaixo est cotada corretamente. b)
Tr30x8P2

a)
Q20x5

c)
M30x4P2

d)
M30x2

13 - Nos desenhos abaixo temos um fuso e a representao de trs roscas internas. Identifique qual rosca interna serve para o fuso.

Fuso

a)

b)

c)

4.16

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.2.10 Perfis de roscas Perfil da Rosca quadrada Dados da rosca interna H = 0,5P+b Dados da rosca externa T = 0,5P

Passos 1,5 2 2,5 3 4 5 6 7 8 10 12 14 1618 20

b 0,15 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 1 1 1

Nota: no caso de passos maiores do que 20mm, utilizar b = 1 mm

Conjunto

Elementos de unio

4.17

Desenho de Mquinas 2006/02 4.2.10.2 Rosca Triangular Mtrica (NB-97)

Dados da rosca interna

H = altura do Tringulo fundamental H2 = Altura do filete r2 <

3 P 2

5 H 8

H , deve ultrapassar o perfil bsico 8

Dados da rosca externa

H = altura do Tringulo fundamental H2 = Altura do filete r =

3 P 2

5 H 8

H , deve ultrapassar o perfil bsico 6

Nota: no desenho da rosca triangular Mtrica, deve-se representar o p do filete arredondado apenas no local do corte parcial.

Conjunto

4.18

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.2.10.3 Perfil da rosca Whitworth

Dados da rosca interna/externa: h=Altura do tringulo fundamental = 0,96049 P F=Altura do filete = 0,64033 P r = 0,13733 P P = , onde Z o nmero de filetes por polegada

Nota: no desenho de rosca, Whitworth, deve-se representar o p e a crista do filete arredondados, apenas no local do corte parcial

Conjunto

Elementos de unio

4.19

Desenho de Mquinas 2006/02 4.2.10.4 Perfil da rosca Unificada americana: NC (UNC), NF (UNF) e NEF (UNEF)

P = 25,4/N N = nmero de filetes por polegada H = 0,86603 P hi = 0,54127 P he = 0,61343 P tci = 0,21651 P tce = tri = 0,10825 P tre = 0,14434 P rce = 0,108 P

Nota: no desenho das roscas Unificada Americana, deve-se representar o p do filete arredondado apenas no local do corte parcial.

Rosca interna

Rosca externa

Conjunto 4.20 Elementos de unio

ANEXO I
4.2.10.5 Perfil da rosca trapezoidal (NF E 03-004)

Desenho de Mquinas 2006/02

Dados da rosca interna H = 1,866P h = 0,5P+2a-b C = 0,25P Dados da rosca externa H = 1,866P T = 0,5P+a C = 0,25P

Passos 3 4 5 6 7 8 9 10 12

a 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25

b 0,5 0,5 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75 0,75

Nota: no caso de passo maior que 12mm, utilizar a=0,25mm e b=0,75mm

Conjunto Elementos de unio 4.21

Desenho de Mquinas 2006/02 Perfil da rosca dente de serra (DIN 513) Dados da rosca interna/externa: T =, altura do tringulo fundamental =1,73205 P T1 = altura do filete = 0,75 P c = 0,341 P r = 0,12427 P
T1

Rosca Interna
P 30 T/2
0,2

3 c

b = 0,11777 P Passos padronizados:

d
5-6-7-8-9-10-12-14-16-18-20-22-24-26
P
30
T/2 3 c

Nota: no desenho da rosca dente de serra externa, representar o p do filete arredondado apenas no local do corte parcial. A rosca dente de serra interna no possui o p arredondado.
T1

r
b

Rosca Externa

Conjunto 4.22 Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.3 Representao convencional de rosca o tipo de representao mais utilizada para representar elementos roscados padronizados ou no. 4.3.1 Rosca Externa: Neste tipo de representao o dimetro externo da rosca, representado por uma linha larga e o dimetro interno por uma linha estreita. Na vista de frente da rosca, o dimetro interno representado por de circunferncia, Figura 4.2.43. Nota: Os parafusos e fusos no devem ser seccionados longitudinalmente por plano de corte, a no ser que estes elementos apresentem detalhes internos que justifiquem um corte longitudinal, e neste caso deve-se dar preferncia ao corte parcial.

Linha estreita

0,8d

Corte C-C Linha larga


Figura 4.2.43 Representao convencional para rosca externa 4.3.2 Rosca Interna: Neste tipo de representao o dimetro da rosca, representado por uma linha estreita e o dimetro interno por uma linha larga. Na vista de frente da rosca o dimetro da rosca representado por 3/4 da circunferncia, Figura 4.2.44 e 4.2.45. 4.3.2.1 Rosca interna em furo passante

Figura 4.2.44 Representao convencional para rosca interna 4.3.2.2 Rosca interna em furo cego

Figura 4.2.45 Representao convencional para rosca interna Elementos de unio 4.23

Desenho de Mquinas 2006/02 4.3.3 Desenho de conjunto 4.3.3.1 Parafuso em furo passante com rosca

4.3.3.2 Parafuso em furo cego com rosca

4.3.3.3 Parafuso em furo passante sem rosca

Exerccios Identifique qual das representaes parafuso/porca est corretamente representada.

4.24

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.3.4 Seqncia de traado para junta parafusada de diversos tipos.

90 d

0,6d

L d

L d
Lado da raiz

8 5 1
Paraf. Passante Paraf. Fixao Paraf. Fixao

9
Praf. Prisioneiro

10 11
Paraf. Fixao

3 7 6 4

Parafusos de uma maneira geral: L1 =L3+(8 ou 9 )P e L2=L3+(3 ou 4 )P L3 = d ou 0,5d para aos e fofo L3 = 1,5d ou d para materiais macios Elementos de unio

L
Parafuso Prisioneiro: L1 =L3+(8 ou 9 )P e L2=L3+(3 ou 4 )P L3 = 2,0 d ou 1,5d para aos e fofo L3 = 2,5d ou 2d para materiais macios d1 = 1,2 d2 = 0,8d

4.25

Desenho de Mquinas 2006/02 4.3.5 Desenho de detalhes das peas da Pgina 4.25, para parafusos com rosca M24. Nota: O dimetro da broca para o furo com rosca foi retirado das Tabelas 4.2 (rosca triangular mtrica), e o dimetro da broca para furo sem rosca para passagem do parafuso, foi retirado da Tabela 4.5 (acabamento grosso).

1 4

Corte C-D

Corte E-F

M24 broca 21

Corte A-B

M24 broca 21

Base Suporte do eixo Chapa de escora

Ao-80x90x320 Ao - 90x140x420 Ao-20x75x328

Denominaco

Especificaco

UFPB
Resp. Tc. SUPORTE DO EIXO DA PRENSA Esc: 1/2 Desenhista

4.26

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.4 Elementos de fixao 4.4.1 Seqncia de traado do parafuso de cabea sextavada (os mesmos procedimentos devem ser utilizados para a porca sextavada).
1 2d
A B

1,73d
C D

2
A F B C G D

0,8d

30

III

II

IV

G=CD/2 d=dim. do parafuso


V VI

F I E H

E R=

D H I

K I H

30

30

5
H

6
H

V. Frontal

V. Lateral Esq.

linha estreita

V. Superior

Nota: A porca sextavada desenhada da mesma forma que o parafuso, apenas muda a altura da porca: H= 0,6d ou d Elementos de unio 4.27

R= J

R=Arco por 3 pontos

(I; K; I)

Desenho de Mquinas 2006/02 4.4.2 Tipos de parafusos, porcas, arruelas e outros dispositivos Nota: As dimenses dos elementos deste item em funo do dimetro nominal, apenas para poder representa-los em desenhos de conjunto, no servem para desenho de detalhe, para isto deve-se procurar normas sobre estes elementos ou catlogos de fabricantes. Parafusos
0,25d 0,4d

90
2d 0,25d 0,7d

0,25d

0,3d

0,25d

0,6d

R=0,8d

R=d

d
d

Paraf. Cab. escareada

Paraf. Cab. redonda

1, 4d

0,25d

0,25d L L

0,8d L d d
0,8

X
0,5 d
1, 4d

Paraf. Cab cilndrica

Paraf. Halen s/ cabea

Paraf. Halen c/ cabea

0,8d

37

r=d

0,7d

2d

d
d
7d 1,

Paraf. Prisioneiro 4.28

Paraf. Cab. quadrada

Paraf. C/ pescoo quadrado Elementos de unio

0,5d

d
7d

1, 7d

Paraf. Sem cab. com fenda


1,6d 0,5d

1,5d 0,6d 0,5d

Desenho de Mquinas 2006/02 Tabela 4.1 Comprimento padronizado de parafusos (L) comprimento do parafuso, X comprimento da rosca (mm)
d 2 P 0,4 L X 12 14 16 18 20 2,5 0,45 L X 12 11 14 11 16 11 18 11 20 11 3 0,5 L X 14 12 16 12 18 12 20 12 22 12 25 12 28 12 30 12 3,5 0,6 L X 16 13 18 13 20 13 22 13 25 13 28 13 30 13 35 13 4 0,6 L X 16 14 18 14 20 14 22 14 25 14 28 14 30 14 35 14 40 14 5 0,8 L 18 20 22 25 28 30 35 40 45 50 X 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 6 1 L X 20 18 22 18 25 18 28 18 30 18 35 18 40 18 45 18 50 18 55 18 60 18 7 1 L X 22 20 25 20 28 20 30 20 35 20 40 20 45 20 50 20 55 20 60 20 65 20 70 20 8 1,25 L X 25 22 28 22 30 22 35 22 40 22 45 22 50 22 55 22 60 22 65 22 70 22 75 22 80 22 10 1,5 L X 30 26 35 26 40 26 45 26 50 26 55 26 60 26 65 26 70 26 75 26 80 26 85 26 90 26 100 26 110 26 120 26 130 32 12 1,75 L X 35 30 40 30 45 30 50 30 55 30 60 30 65 30 70 30 75 30 80 30 85 30 90 30 100 30 110 30 120 30 130 36 140 36 14 2 L X 40 34 45 34 50 34 55 34 60 34 65 34 70 34 75 34 80 34 85 34 90 34 100 34 110 34 120 34 130 40 140 40 150 40 16 2 L X 45 38 50 38 55 38 60 38 65 38 70 38 75 38 80 38 85 38 90 38 100 38 110 38 120 38 130 44 140 44 150 44 160 44 18 2,5 L X 50 42 55 42 60 42 65 42 70 42 75 42 80 42 85 42 90 42 100 42 110 42 120 42 130 48 140 48 150 48 160 48 170 48 20 2,5 L X 55 46 60 46 65 46 70 46 75 46 80 46 85 46 90 46 100 46 110 46 120 46 130 52 140 52 150 52 160 52 170 52 180 52

10 10 10 10 10

Nota: Quando o comprimento parafuso dimensionado ou selecionado no se enquadrar em nenhum dos apresentados na tabela acima, selecione um comprimento que seja um nmero inteiro, Por exemplo M2x8, ou M6x10. NBR 6404/92 4.4.2.2 Extremidades de parafusos.

Comum

Especial

Especial

Comum

4.4.2.3 Porcas: dimenso caracterstica (altura): 0,6d<H<d


sext. c/ entalhes radiais
Porca Castelo

Quadrada

Esf. R0,8d

1,8d

0,8d

2d

Porca esfrica Elementos de unio

Porca sextavada

Porca borboleta 4.29

Desenho de Mquinas 2006/02 4.4.2.4 Arruelas: dimenso caracterstica (dimetro do furo): d1=1,2d

Arruela lisa
0,2d1

Exemplo de aplicao (pode vir do lado da porca ou do parafuso)

2d1

d1

Arruela de presso
0,2d1

Exemplo de aplicao (pode vir do lado da porca ou do parafuso)

d1

1,7d1

Arruela denteada
0,2d1

Exemplo de aplicao (pode vir do lado da porca ou do parafuso

1,6d1

d1

Especificao: nome da arruela, dimetro do parafuso - material Exemplo de especificao: Arruela de presso - 10 - Ao XXX 4.30
,

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.4.2.5 Dispositivos de travamento Tipo 1 Tipo 2

2,2d

1d 1,

e 3,3d

Tipo 3
1, 1d
4d 0,9

Espessura da chapa do dispositivo (e)


1,2d e 2d

d7 7 < d 22 22 < d

0,5 1,0 1,5

1,0 2,0 3,0

Nota: dimenses em milmetro

4.4.2.6 Parafusos com rosca ligeira (rosca soberba). 4.4.2.6.1 parafuso com rosca ligeira para madeira representao simplificada e convencional cab. escareada
90 2d 0,25d 0,6d 0,25d d

cab. escareada oval


0,3d 0,4d

cab. redonda
0,25d 0,7d 0,8d

cab. quadrada
37

cab. sext. Rep Convencional


30

90 2d

d 2d 0,8d L
1, 7d

0,25d

0,8d

V P L L L

X 0,6L P 0,6d Elementos de unio

V 0,15d S 0,1d 4.31

0,4d

Desenho de Mquinas 2006/02 Comprimentos padronizados dos parafusos de rosca ligeira (mm) Paraf. cab. Escareada, Esc. Oval e Redonda Paraf. cab. Quadrada e cab. Sextavada d L d L 1,4 de 5 a 25 6 de 25 a 80 2 5 a 25 7 30 a 80 2,6 5 a 30 8 30 a 130 3 7 a 40 10 40 a 150 3,5 10 a 50 12 50 a 175 4 10 a 60 14 60 a 225 4,5 10 a 70 16 60 a 250 5 12 a 80 18 70 a 300 6 20 a 150 7 25 a 150 8 30 a 150 10 50 a 150 Nota: Utilizar para os comprimentos sempre valores inteiros 4.4.2.6.2 Parafusos com rosca ligeira para utilizao em chapas metlicas, com ponta e sem ponta. representao simplificada e convencional os nomes dos parafusos so semelhantes aos do Item 4.4.2.6.1.
90
2d 0,25d

90
2d 0,25d 0,6d
0, 1d

2d

5
0,25d

2d

30

0,8d

0,4d

0,3d

0,25d

0,25d

0,6d

0,8d

45

45

45

45

45

Bitola No Dimetro (d) mm L mm pol 4,5 3/16 6,5 1/4 9,5 3/8 13 1/2 16 5/8 19 3/4 22 7/8 25 1 32 1 1/4 38 1 1/2 45 1 3/4 50 2

2 2,2

4 6 7 8 10 12 2,9 3,5 3,9 4,2 4,8 5,5 Comprimento padronizado em funo do dimetro do parafuso X X X X X X

14 6,3

X X X X

X X X X X X X

X X X X X X X

X X X X X X X X X

X X X X X X X X X X

X X X X X X X X X

X X X X X X X X

Especificao: nome do parafuso, bitola, comprimento - material Exemplo de especificao: Parafuso cab. de panela com ponta N 6x5/8- Ao XXX 4.32 Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.4.3 Desenho de conjunto de uma junta parafusada Neste tipo de desenho todas as peas so representadas, inclusive as peas padronizadas.

5 1
F

2 3
Corte F-G

6 5 4 3 2 1 N

Suporte Base Porca sextavada Arruela lisa Paraf. cab. sextvada Paraf. Cab sextavada Denominao

1 1 2 2 2 2 Q

fofo fofo - 200x300x500 Ao SAE 1020 - 8 Ao SAE 1020 - 8 Ao SAE 1020 - M8x30 Ao SAE 1020 - M8x20 Especificao e Material

UFPB - Universidade Federal da Paraiba


Suporte vertical Esc. 1:1 Data: 15/10/03 Aluno: Adiana Frederico Mat. 99781014

Elementos de unio

4.33

Desenho de Mquinas 2006/02 4.4.4 Desenho de detalhes de uma junta parafusada Nota: Neste tipo de desenho apenas as peas no padronizadas so representadas. O dimetro da broca para os furo com rosca retirado das Tabelas 4.2, 4.3 ou 4.4, e o dimetro da broca para furo sem rosca, para passagem de parafuso, deve ser retirado da Tabela 4.5.

46

50

25

18 12

10

72

43

500

14 50
Escala 1:1
Corte A-A

6
4,5

17
R3 ,5

10

72

46

28

92

20

50 70

8 51

Escala 1:2 6 Suporte 5 Base N Denominao

Corte F-G

1 fofo 1 fofo - 200x300x500 Q Especificao e Material Prof. Suporte vertical Frederico Mat. 99781014

UFPB - Universidade Federal da Paraiba

Esc. Indicadas

Data: 15/10/03

Aluno: Adiana

4.34

10,8

Elementos de unio

143
7

M8 broca 6,8

0 R1

Desenho de Mquinas 2006/02 Tabela 4.2 Dimetro d1 do furo de preparao para rosca Triangular Mtrica (mm) Rosca de passo Normal Rosca de passo Fino d P d1 d P d1 d P d1 1,0 0,25 0,75 10,0 1,50 8,5 1,0 0,20 0,8 1,1 0,23 0,85 11,0 1,50 9,5 1,1 0,20 0,9 1,2 0,25 0,95 12,0 1,75 10,2 1,2 0,20 1,0 1,6 0,35 1,25 14,0 2,00 12,0 1,4 0,20 1,2 1,75 0,35 1,30 16,0 2,00 14,0 1,6 0,20 1,4 1,8 0,30 1,45 18,0 2,50 15,5 1,8 0,20 1,6 2,0 0,40 1,60 20,0 2,50 17,5 2,0 0,25 1,75 2,2 0,45 1,75 22,0 2,50 19,5 2,2 0,25 1,95 2,3 0,40 1,90 24,0 3,00 21,0 2,5 0,30 2,15 2,5 0,45 2,05 27,0 3,00 24,0 3,0 0,35 2,65 2,6 0,60 2,10 30,0 3,50 26,5 3,5 0,35 3,15 3,0 0,50 2,50 33,0 3,50 29,5 4,0 0,50 3,5 3,5 0,6 2,90 36,0 4,00 32,0 4,5 0,50 4,0 4,0 0,70 3,30 39,0 4,00 35,0 5,0 0,50 4,5 4,5 0,75 3,70 42,0 4,50 37,5 5,5 0,50 5,0 5,0 0,80 4,20 45,0 4,50 40,5 6,0 0,75 5,2 (5,0) 0,75 4,20 48,0 5,00 43,0 7,0 0,75 6,2 (5,0) 0,90 4,10 52,0 5,00 47,0 8,0 0,75 7,2 6,0 1,00 5,00 56,0 5,50 50,5 8,0 1,00 7,0 7,0 1,00 6,00 60,0 5,50 54,5 9,0 0,75 8,2 8,0 1,25 6,80 64,0 6,00 58,0 9,0 1,00 8,0 9,0 1,25 7,80 68,0 6,00 62,0 10,0 0,75 9,2

d 10,0 10,0 11,0 11,0 12,0 12,0 12,0 14,0 14,0 14,0 15,0 15,0 16,0 16,0 17,0 17,0 18,0 18,0 20,0 20,0 20,0 24,00

P 1,00 1,25 0,75 1,00 1,00 1,25 1,50 1,00 1,25 1,50 1,00 1,50 1,00 1,50 1,00 1,50 1,00 1,50 1,00 1,50 2,00 2,00

d1 9 8,8 10,2 10,0 11,0 10,8 10,5 13,0 12,8 12,5 14,0 13,5 15,0 14,5 16,0 15,5 17,0 16,5 19,0 18,5 18,0 22,0

Furo cego com rosca

Furo passante com rosca

Elementos de unio

4.35

Desenho de Mquinas 2006/02 Tabela 4.3 Dimetro (d1) em milmetro, do furo de preparao para rosca Whitworth Rosca de passo Normal Rosca de passo Fino d1 d (pol) N d1 (mm) d (pol) N d1 (mm) d (pol) N (mm) 1/16 60 1,15 7/8 9 19,25 3/16 32 4 3/32 48 1,8 1 8 22 7/32 28 4,5 1/8 40 2,5 1 1/8 7 24,7 1/4 26 5,2 5/32 32 3,1 1 1/4 7 27,75 9/32 26 6 3/16 24 3,6 1 3/8 6 30,2 5/16 22 6,6 7/32 24 4,4 1 1/2 6 33,5 3/8 20 8,1 1/4 20 5,1 1 5/8 5 35,5 7/16 18 9,5 5/16 18 6,5 1 3/4 5 38,5 1/2 16 11 3/8 16 7,9 1 7/8 4 1/2 41,5 9/16 16 12,5 7/16 14 9,2 2 4 1/2 44,5 5/8 14 14 1/2 12 10,5 2 1/4 4 50 11/16 14 15,5 9/16 12 12 2 1/2 4 56,5 3/4 12 16,5 5/8 11 13,4 2 3/4 3 1/2 62 13/16 12 18,3 3/4 10 16,4 3 3 1/2 68,0 7/8 11 19,5

d (pol) 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 2

N 10 9 9 8 8 8 7 7

d1 (mm) 22,5 25,5 28,5 31,5 34,5 37,5 40,5 46,5

Nota: N o nmero de fios por polegada, a quantidade de filetes que existem em uma polegada (25,4 mm ) de comprimento da rosca.

Tabela 4.4 Dimetro (d1) em milmetro, do furo de preparao para rosca UNC e UNF Rosca UNC Rosca UNF d (pol) N d1 [mm] d (pol) N d1 [mm] No 5 40 2,6 No 5 44 2,7 No 6 32 2,85 No 6 40 3,0 No 8 32 3,5 No 8 36 3,5 No 10 24 3,9 No 10 32 4,1 No 12 24 4,5 No 12 28 4,7 1/4 20 5,2 1/4 26 5,5 5/16 18 6,6 5/16 24 6,9 3/8 16 8,0 3/8 24 8,5 7/16 14 9,4 7/16 20 9,9 1/2 13 10,8 1/2 20 11,5 9/16 12 12,2 9/16 18 12,9 5/8 11 13,5 5/8 18 14,5 3/4 10 16,5 3/4 16 17,5 7/8 9 19,5 7/8 14 20,5 1 8 22,25 1 12 23,25 1 1/8 7 25,0 1 1/8 12 26,5 1 1/4 7 28,25 1 1/4 12 29,5 1 3/8 6 30,75 1 3/8 12 32,75 1 1/2 6 34,0 1 1/2 12 36,0 1 3/4 5 39,5 2 4 1/2 45,0 2 1/4 4 1/2 51,5 2 1/2 4 57,25 2 3/4 4 63,5 3 4 70

4.36

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 Tabela 4.5 Dimetro (d1) em milmetro, do furo sem rosca para parafusos, com rosca Triangular Mtrica, Whitworth, UNC e UNF Triangular Mtrica (mm) d d1 Acabamento fino H12 1,1 1,3 1,5 1,7 1,9 2,2 2,3 2,7 3,2 3,7 4,3 5,3 6,4 7,4 8,4 10,5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 Whitworth, UNC e UNF (polegada) d Acabamento mdio H13 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,4 2,7 2,9 3,4 3,9 4,5 5,5 6,6 7,6 9 11 14 16 18 20 22 24 26 30 33 Acabamento grosso H14 1,3 1,5 1,8 2,0 2,1 2,6 2,8 3,1 3,6 4,1 4,8 5,8 7 8 10 12 15 17 19 21 24 26 28 32 35 d1 Acabamento fino 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 9/16 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 9/32 11/32 13/32 15/32 17/32 19/32 21/32 13/16 15/16 1 1/16 Acabamento mdio 5/16 3/8 7/16 9/16 5/8 11/16 13/16 15/16 1 1/16 1 3/16 1 5/16 1 7/16 1 9/16 1 11/16 1 13/16 1 15/16

1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30

Nota: O acabamento do parafuso no funo apenas do passo (fino ou normal), mas tambm da rugosidade e da tolerncia dimensional..

d1

Elementos de unio

4.37

Desenho de Mquinas 2006/02 4.4.5 Exerccios de junta parafusada: executar o desenho de conjunto e de detalhes dos dispositivos abaixo.

Dados: 1-Paraf. cab. sext.- Ao SAE 1020 - M7xcomprimento 2-Porca - Ao SAE 1020 - 14x13 3-Arruela lisa - Ao SAE 1020 - 7x1,5 4-Braadeira - Ao SAE 1020 - #3x20xcomprimento 5-Guido - Ao SAE 1020-8x400 6-Tubo fixador-Ao SAE 1020-18x300

Figura 4.2.47 Suporte de guido

Figura 4.2.48 Esticador

R 3 2

64

3 4

Executar o desenho de conjunto e de detalhes do sistema manivela-eixo


1-cabo, mat. aco 2-manivela, ferro fundido 3-eixo, aco 4-parf. cab. sext, aco, M28x110

Figura 4.2.49 Suporte de manivela 4.38 Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02

Figura 4.2.50 Suporte de rgua paralela

Figura 4.2.51 Porta cadeado

Elementos de unio

4.39

Desenho de Mquinas 2006/02

3 2 5

1 2 3 4 5

Paraf. cab. sextavada M14 x comprimento - Ao SAE 1045 Braadeira - Ao SAE 1020- #4x95xcomprimento Arruela lisa .- ao- 14 Porca quadrada - Ao - M14 Eixo - Ao SAE 1045

Figura 4.2.53 Braadeira de eixo

Figura 4.2.54 Braadeira de cano 4.40 Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02

1 - Fuso - material - ao 2 - Volante - fofo 3 - Manivela - fofo 4 - Pino - ao 5 - Paraf. cab. sextavada - M8x__- ao 6 - Porca sext. - M8 - Ao 7 - Arruela lisa - 8 - ao 8 - Porca sext. - M10 - ao 9 - Chaveta meia lua - ao

Figura 4.2.56 Manivela de Polia

Dados: 1-Paraf. Prisioneiro-Ao SAE 1045-M8xcomprimento 2-Porca sext. -Ao SAE 1045-M8 3-Parf. cab. Redonda - Ao SAE 1045-M8xcomprimento 4-Base - fofo - 42x200x300 5-Mancal - fofo 6- Barra ocilante- Ao SAE 1020-#12x20x500

Figura 4.2.57 Mancal para brao ocilante Elementos de unio 4.41

Desenho de Mquinas 2006/02 4.5 Rebites Rebites so elementos mecnicos bastante utilizados na fixao de peas mecnicas e estruturas. Existem rebites das mais diferentes formas e utilizaes, desde rebite com extremidade explosiva como uma bala, para ser utilizado em locais de difcil acesso ao popular rebite POP, aplicado com alicate especial. Na representao grfica de juntas rebitadas, no se deve cortar longitudinalmente o rebite, Figura 4.5.1 . Para o comprimento do rebite, selecionar quando no dispor de um catlogo de fabricante um valor inteiro. 4.5.1 Rebite estrutural Tabela 4.6 Dimenses dos rebites
Cabea Redonda Cabea de Cogumelo Cabea Chata Cabea Escareada

D
Dimetro do rebite

D H

90,0
H

d
D 0,166 0,219 0,273 0,327 0,385 0,438 0,492 0,546 0,600 0,656 0,765 H 0,071 0,094 0,117 0,140 0,165 0,188 0,211 0,234 0,257 0,281 0,328 R 0,084 0,111 0,138 0,166 0,195 0,221 0,249 0,276 0,304 0,332 0,387 D 0,238 0,313 0,390 0,468 0,550 0,625 0,703 0,780 0,858 0,938 1,093

d
H 0,032 0,042 0,052 0,062 0,073 0,083 0,094 0,104 0,114 0,125 0,146 R 0,239 0,314 0,392 0,70 0,555 0,628 0,706 0,784 0,862 0,942 1,098

d
D 0,190 0,250 0,312 0,374 0,440 0,500 0,562 0,624 0,686 0,750 0,874 H 0,032 0,042 0,052 0,062 0,073 0,083 0,094 0,104 0,114 0,125 0,146 D 0,176 0,231 0,289 0,346 0,407 0,463 0,520 0,577 0,635 0,694 0,808

d
H 0,040 0,053 0,066 0,079 0,094 0,104 0,119 0,133 0,146 0,159 0,186

d 3/32 1/8 5/32 3/16 7/32 1/4 9/32 5/16 11/32 3/8 7/16

Nota: Dimenses em polegada

4.5.1 Exemplo de aplicao

Corte A-C

Figura 4.5.1 Exemplo de aplicao de rebite com cabea de cogumelo

4.42

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.5.2 Rebite POP Este tipo de rebite existe com o corpo de alumnio e mandril (haste) em ao, corpo de ao e mandril de ao e corpo de ao inoxidvel e mandril de ao inoxidvel.

Tabela 4.7 - Dimenses do rebite (mm) Tipo aberto Tipo hermtico Dimetro do Broca Dimetro do Broca corpo corpo d dmax d dmax 2,4 (3/32) 2,6 3,2 (1/8) 3,4 3,2 (1/8) 3,4 4,0 (5/32) 4,3 4,0 (5/32) 4,3 4,8 (3/16) 5,1 4,8 (3/16) 5,1 6,2 (1/4) 6,5

Dados para desenho: D1 0,6d d dimetro nominal do rebite D2 2d R 0,9D2 S 1,5d

Exemplo de aplicao:

Figura 4.5.2 Tipo aberto

Figura 4.5.3 Tipo hermtico

Especificao: normalmente deve-se ter um catlogo do fabricante para especificar mais detalhadamente. - Exemplo 1: Rebite com corpo de alumnio, mandril em ao, dimetro3/32 e comprimento do corpo 10,2mm Denominao: Rebite POP Especificao e material: 3/32x10,2 Alumnio.

Elementos de unio

4.43

Desenho de Mquinas 2006/02 4.6 Molas 4.6.1 Alguns tipos de molas: 1- mola helicoidal de compresso, Figura 4.6.1 2- mola helicoidal de trao, Figura 4.6.2 3- barra de toro, Figura 4.6.3 4- mola espiral, Figura 4.6.4 5- mola em lminas, Figura 4.6.5 6- mola helicoidal de toro, Figura 4.6.6 7- mola prato ou de disco, Figura 4.6.7 8- mola de borracha, Figura 4.6.8

Figura 4.6.1

Figura 4.6.2

Figura 4.6.3

Figura 4.6.4

Figura 4.6.5

Figura 4.6.6 4.44

Figura 4.6.7

Figura 4.6.8 Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.6.2 Molas helicoidais 4.6.2.1 Molas helicoidais de compresso 4.6.2.1.1 Formas de representao

Figura 4.6.9 - Exata

Figura 4.6.10- Simplificada

Figura 4.6.11 - Esquemtica

De uma maneira geral, pode-se perfeitamente representar as molas helicoidais de trao ou de compresso na forma esquemtica, mostrada na Figura 4.6.11, caso seja extremamente necessrio sua representao na forma simplificada, o desenho semelhante ao de rosca com uma entrada. 46.2.2 Elementos de uma mola helicoidal de compresso

lo - comprimento livre da mola Dm- dimetro mdio da mola De - dimetro externo da mola Di - dimetro interno da mola d - dimetro do arame ( o arame pode ter seo quadrada ou retangular) K - constante da mola - ngulo de hlice da mola n - nmero de espiras totais na - nmero de espiras ativas P - passo da mola

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [N/mm]

[mm]

Figura 4.6.12 Mola helicoidal de compresso Elementos de unio 4.45

Desenho de Mquinas 2006/02 4.6.2.3 Exemplo de aplicao de molas helicoidais:

Figura 4.6.13 Compresso

Figura 4.6.14 Trao

Lo=40mm Dm =10mm Di=8mm d =2mm n =4 p =2mm k =0,3N/mm

Figura 4.6.15 Alicate de rebitar Mola de toro

Figura 4.6.16 Batedor de espingarda sub-aquatica Mola de compresso

4.46

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.7 Simbologia utilizada na representao de junta soldada Neste captulo ser estudado apenas como se deve indicar nos desenhos tcnicos mecnicos se uma pea a ser soldada, deve ser preparada ou no antes deste processo. Por preparao deve-se entender, se a pea ser chanfrada ou no. A limpeza da pea com jateamento de areia, com lixa ou outro processo qualquer, no se denomina preparao, mas decapagem. Tambm no ser visto nesta disciplina os assuntos relativos tecnologia da soldagem, tais como seleo de eletrodo, da faixa da corrente eltrica ou do tipo de equipamento ser utilizado durante a soldagem. SMBOLOS BSICOS SEM PREPARAO FILETE OU CANTO SEM CHANFRO

COM PREPARAO V BISEL U J

SMBOLOS COMPLEMENTARES PASSE (ou reforo) SOLDA EM TODA VOLTA SOLDA NO CAMPO (ou na montagem) ACABAMENTO DE SOLDA

4.7.1 4.7.2

Sinal grfico O trecho da linha na horizontal a linha de REFERNCIA

Rmax 10 A R A R

L- P

L- P

A Rmax 10

S - altura do cordo de solda (mm), deve vir do lado esquerdo do smbolo da solda R - abertura da raiz (mm), distncia entre duas peas a ser soldadas A - ngulo do chanfro em graus L - comprimento do cordo de solda (mm), deve vir do lado direito do smbolo da solda P - passo do cordo de solda (mm), deve vir aps o comprimento do cordo de solda T - local para qualquer outra informao a respeito da solda, como tipo de eletrodo, posio e soldagem, processo de soldagem, etc.

Elementos de unio

4.47

Desenho de Mquinas 2006/02 4.7.2 Recomendaes: o cordo de solda sempre considerado contnuo, Figura 4.71, caso no o seja, indicar no smbolo da solda o comprimento do cordo e se necessrio o passo, Figura 4.7.2 . o sinal grfico deve vir sempre paralelo legenda. quando o smbolo da preparao colocado abaixo da linha de referncia, significa que a preparao dever ser realizada no lado "prximo", isto no lado e no local onde a seta est apontando, Figura 4.7.3 . quando o smbolo da preparao colocado acima da linha de referncia, significa que a preparao dever ser realizada no local "oposto" (distante) de onde a seta est apontando, Figura 4.7.4 . nas juntas soldadas em que apenas uma das peas deve ser preparada, a seta do sinal grfico deve apontar para esta pea, Figuras 4.7.5 e 4.7.6 . nos smbolos de solda de filete e bisel, a hipotenusa do tringulo deve ficar sempre virada para direita, esteja acima ou abaixo da linha de referncia, o mesmo deve acontecer com a barriga do jota, Figuras 4.7.7 e 4.7.8 . no desenho de conjunto de peas soldadas, os diversos elementos soldados que compem uma das peas da mquina, recebe apenas um nmero e uma denominao, salvo se as peas soldadas forem peas padronizadas, como porcas, parafusos, etc.. Ver exemplo de desenho de conjunto de peas soldadas na Pagina 4.52. no desenho de detalhes de peas soldadas, estas so desenhadas como se fossem uma nica pea, mas os contornos de cada elemento que compe esta pea, devem ser representados e as hachuras devem ter inclinaes diferentes em cada elemento, Pagina 4.53. no indicar os smbolos de preparao de solda no desenho de conjunto, mas no desenho de detalhes.

Cotar desta forma

Interpretar desta

Figura 4.7.1 Indicao sem o comprimento do cordo

Cotar desta forma

Interpretar desta

Figura 4.7.2 Indicao com o comprimento do cordo

4.48

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02

Cotar desta forma

ou desta

Figura 4.7.3 Smbolo da preparao abaixo da linha de referncia

Cotar desta forma

ou desta

Figura 4.7.4 Smbolo da preparao acima da linha de referncia

Cotar desta forma

ou desta

Figura 4.7.5 Seta indicando qual a pea a ser preparada

Cotar desta forma

ou desta

Figura 4.7.6 Seta indicando qual a pea a ser preparada

Figura 4.7.7 Posio da hipotenusa abaixo e acima da linha de referncia

Figura 4.7.8 Posio da barriga do Jota, acima e abaixo da linha de referncia Elementos de unio 4.49

Desenho de Mquinas 2006/02 4.7.3 Exemplos de cotagem e de interpretao de junta soldada:

Cotar desta forma

ou

desta Figura 4.7.9 Solda de junta em L

Interpretao

Cotar dessa forma

ou

dessa

Interpretao

Figura 4.7.10 Solda em toda volta

Cotar desta forma

ou

desta

Interpretao

Figura 4.7.11 Junta soldada com reforo de solda

Cotar desta forma ou

desta

Figura 4.7.12 Indicao de solda sem chanfro

Cotar desta forma

ou

desta

Interpretao

Figura 4.7.13 Cotagem com junta em T 4.50 Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02

Cotar desta forma

ou

desta

Interpretao

Figura 4.7.14 Cotagem com comprimento e passo do cordo de solda

Cotar desta forma

ou

desta

Interpretao

Figura 4.7.15 Cotagem com comprimento e passo defasado do cordo de solda

Cotar desta forma

ou

desta

Figura 4.7.16 Cotagem de outro tipo de junta em L


90
10 90 10 90

Cotar desta forma

ou

desta

10

Interpretao

Figura 4.7.17 Cotagem com chapa sobreposta Elementos de unio 4.51

Desenho de Mquinas 2006/02 4.7.4 Desenho de conjunto de junta soldada Neste tipo de desenho, os diversos elementos que compem uma pea soldada, como a pea n 4 (composta de seis elementos soldados), so enumerados como se fosse uma nica pea, a exceo a pea no 6 (a porca sextavada) que embora soldada orelha da pela no 4, enumerada separadamente, isto porque uma pea padronizada, ver o desenho de detalhes na pgina seguinte. Nota: Sempre que um dos elementos soldados, for um elemento padronizado, como uma porca, um parafuso, etc., deve-se enumerar normalmente como se fosse uma pea no soldada.

7 6 5 4 3 2 1 N

Paraf. cab. Redonda c/ fenda Porca sextavada Barra guia Suporte Praf. Prisioneiro Porca sextavada Base Denominao

10 10 10 10 10 10 10 Q

Ao SAE 1045 - M8x30 Ao SAE 1020 - M8 Ao SAE 1020 - #10x20x200 Ao SAE 1020 Ao SAE 1045 - M10x25 Ao SAE 1020 - M10 Ao SAE 1020 - 500x600x43 Especificao e Material

UFPB - Universidade Federal da Paraiba Suporte articulado


Esc. 1:1 Data : 16/10/2003 Aluno: Evania Prof. Frederico Mat. 9978997

4.52

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.7.5 Desenho de detalhes de junta soldada Neste desenho, a pea n 6 (porca sextavada) representada, mesmo sendo uma pea padronizada, para que se possa indicar o tipo de solda ou preparao a ser aplicado ao elemento. Observe que as cotas de forma da porca (abertura da chave, altura da porca, acabamento, etc.), no so indicadas.

10 6 4,9
Corte A-A B

4
Corte B-B

Porca sextavada M8

Corte B-B

9
C

20

Corte C-C

B
32

5 4 1 N

Barra guia Suporte Base Denominao

10 10 10 Q

Ao SAE 1020 - #10x20x200 Ao SAE 1020 Ao SAE 1020 - 500x600x42 Especificao e Material

UFPB - Universidade Federal da Paraiba Suporte articulado


Esc. 1:1 Data : 16/10/2003 Aluno: Evania Prof. Frederico Mat. 9978997

Elementos de unio

4.53

Desenho de Mquinas 2006/02 4.7.6 Exerccios de junta soldada 1 - Esboce a interpretao de cada junta soldada representada abaixo a)

b)

c)

d)

e)

2 Execute o desenho de conjunto e de detalhes das peas abaixo a)


Soldar ao tubo de diametro 34 chapa de 54x60x6 com solda de canto de 3mm de altura nos dois lados em toda volta, e soldar o tubo a chapa de 40x120x12 com solda em bisel de 6x60 em toda volta e em seguida fixar a peca 1 a base utilizando o parafuso indicado 1 Suporte - Aco 2 Base - Aco 40x40x500 3 Paraf. cab. sextavada M14x..... 4 Arruela lisa 14 - Aco

4.54

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 b)

1 2 3 4

Paraf. cab. sextavada M14x..... Arruela lisa 14 - Aco Suporte - Aco Base - Aco 40x40x500

Soldar ao tubo de diametro 34, a chapa de 54x60x6 com solda de canto de 3mm de altura nos dois lados em toda volta, e soldar o tubo a chapa de 40x130x12 com solda de canto com 6mm de altura em toda volta e fixar a peca 3 a base utilizando o parafuso indicado

c)

3 4

1 Base - Aco 40x40x500 2 Suporte - Aco 3 Paraf. cab. sextavada M14x..... 4 Arruela lisa 14 - Aco

Soldar ao tubo de diametro 34 a chapa de 54x60x6 com solda de canto de 3mm de altura nos dois lados em toda volta, e soldar o tubo a chapa de 40x100x12 com solda de canto de 6mm de altura em toda volta e em seguida fixar a pea 2 base utilizando o parafuso indicado indicado.

Elementos de unio

4.55

Desenho de Mquinas 2006/02 3 - Executar o desenho de conjunto e de detalhes da tubulao de gs abaixo. Soldar o tubo 1.1, ao flange 1.22, com preparao em bisel do tubo, em toda volta, e para ser soldado na montagem. O bisel deve ter um ngulo de 45, e altura de 10 mm. Soldar o tubo 3.2, ao flange 3.1, com preparao em bisel do tubo, em toda volta, e para ser soldado na montagem. O bisel deve ter um ngulo de 45, e altura de 10 mm Soldar o tubo 3.2, ao tubo 3.3, com preparao em bisel do tubo, em toda volta, e para ser soldado na montagem. O bisel deve ter um ngulo de 45, e altura de 10 mm O tubo deve ser cortado em bico de gaita com ngulo de 45. Unir as peas no soldadas com parafusos de cabea sextavada, com porca e arruela lisa, conforme especificado no desenho. Abrir um furo com rosca para fixar o manmetro ao tubo 3.2.

1.2

1.1

Peas:

Nota: todas as peas so de Ao, com exeo da junta que de asbesto

3.2 3.3

3.1

1-tubo flangeado 2-junta 3-tubo flangeado 4-manmetro 5- 7 parafusos de cabea sextavada- M10x____ 6- 7 porcas sextavada M10 7- 7 arruelas lisas 10

4.56

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4 - Executar o desenho de conjunto e de detalhes do Botijo de gs abaixo.

- Soldar a pea 1.1 a pea 1.2 com solda de filete em toda volta pelo lado de fora, altura do filete 1mm. - Soldar a pea 1.2 a pea 1.3 com solda em V em toda volta, na montagem, com passe (reforo de solda), altura do cordo 1mm e ngulo do chanfro 90o. - Soldar a pea 1.3 pea 1.4 com solda idntica da pea 1.1. com a 1.2. - Soldar a pea 1.5 pea 1.2 com solda de filete em toda volta, altura da solda 1mm.

Dados: Pea n o 1 2 3 4

botijo - Ao parafuso cabea cilndrica - Ao - M5x13 arruela lisa - Ao - 5 mola helicoidal de compresso - Ao K=50N.m; d=1mm; Dm =9,6mm; n=7; n a =6,5; P=2mm

Pea n o 5 retentor - Borracha - 2,5x7,6mm 6 vlvula - Ao - 16x15mm

Elementos de unio

4.57

Desenho de Mquinas 2006/02 4.8 Unio eixo-cubo No estudo dos diversos tipos de unio eixo-cubo, as peas cnicas, as chavetas e as ranhuras, ocupam um lugar de destaque na engenharia mecnica, principalmente por serem estes tipos de unies os responsveis pela maioria das transmisses de potncia entre eixo, engrenagens, polias, rodas, etc.. Veremos nesta seo, como interpretar e representar as indicaes de conicidade e inclinao, e em seguida alguns tipos de unio eixo-cubo mais comuns. 4.8.1 Conicidade: A conicidade representada pela letra k, adimensional, pode vir indicada na forma de percentagem, de ngulo ou de uma razo, definida por:

(D-d ) k = 2tg = L 2

Figura 4.8.1 Equao da conicidade

4.8.1.1 Exemplo de leitura Um eixo cnico com o dimetro maior igual a 100mm e altura 200mm, tem uma conicidade k=2%, qual a dimenso do dimetro menor e qual o valor do semi-ngulo do cone? Uma conicidade de 2% ou 2/100, significa que um determinado cone diminui o seu dimetro razo de 2 mm para cada 100 mm de altura do cone. Se D=100mm e L= 200mm, aplicando uma regra de trs simples encontramos para o dimetro menor uma dimenso de 96 mm. O semi-ngulo pode ser determinado pela equao mostrada na Figura 4.8.1 , onde k=0,2=2tg(/2), da temos que /2=6042,37

4.8.2 Inclinao: A inclinao representada pela expresso Incl., adimensional, pode vir indicada na forma de percentagem, de ngulo ou de uma razo, definida por:

Incl. = tg ( ) =

b-a L
Figura 4.8.2 Equao da inclinao

4.8.2.1 Exemplo de leitura: Uma chaveta de comprimento 25mm, e altura 10mm, tem uma inclinao de 1%. Qual a altura da chaveta na parte mais baixa e qual o valor do ngulo? Uma inclinao de 1% ou 1/100 em uma chaveta, significa que a altura do plano inclinado, diminui de 1mm para cada 100 mm de comprimento do plano. Se b=10mm e L= 25mm, aplicando uma regra de trs simples encontramos que a dimenso da parte mais baixa da chaveta mede 9,8 mm. Para determinar o ngulo aplica-se a equao da Figura 4.8.2, onde Incl.=0,01=tg(/2), da temos que (/2)=03811,76

4.58

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 4.8.3 Exemplo de indicao de conicidade, nos desenhos tcnicos mecnicos

36

con. 1:12

con. 1:12

39

con. 1:12

47 250

42

Cubo

Eixo

Conjunto

Na cotagem de peas cnicas no se deve indicar os dois dimetros do cone. Para eixo cnico, deve-se cotar o dimetro maior do cone, a altura do cone e a comicidade da pea, para furos cnicos , cotar o dimetro menor , a profundidade do furo e a conicidade.

Exemplo de indicao de inclinao

Quando indicar a inclinao de um elemento, no cotar as duas alturas do plano inclinado, deve-se cotar a altura maior, o comprimento do plano e a inclinao da pea Conicidades padronizadas Aplicao Pino cnico Cones p/ fixao de ferramentas Furo de centro Sede de vlvula Cubos de hlices martimas /2 034'22" 057'17" 30 45 223'10"

Designao 1:50 1:30 60o 90o 1:12

% 2% 3,33% 115% 200% 8,33%

Nota: Deve-se indicar a conicidade nos desenhos destes elementos como est sugerido da coluna Designao

4.8.5 Exerccio. Calcule os dimetros que no esto cotados (duas casas decimais) e os ngulos correspondentes a cada conicidade em graus, minutos e segundos. No exerccio em que est cotado o ngulo, determine a conicidade correspondente na forma de proporo.

Elementos de unio

4.59

Desenho de Mquinas 2006/02 Tipos de dispositivos para unio eixo-cubo

Tabela 4.8 Dimenses da lingeta e das ranhuras no eixo e no cubo Dimetro do eixo ou do cubo < 6 8 10 12 17 22 30 38 44 50 58 65 75 85 95 d 8 10 12 17 22 30 38 44 50 58 65 75 85 95 110 2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 2 3 4 5 6 7 8 8 9 10 11 12 14 14 16 Dimenses da lingeta b h L de 6 6 8 10 14 18 22 28 36 45 50 56 63 70 80 Dimenses da ranhura Eixo Cubo t1 at 20 36 45 56 70 90 110 140 160 180 200 220 250 280 320 1,2 1,8 2,5 3 3 4 5 5 5,5 6 7 7,5 9 9 10 1 1,4 1,8 2,3 3,3 3,3 3,3 3,3 3,8 4,3 4,4 4,9 5,4 5,5 6,4 t2

Nota: A chaveta, a lingeta e a chaveta meia-lua, no devem ser cortadas por planos de corte longitudinais.
Forma A
A

Forma B
A

b L

Seo A-A

Figura 4.6.3 Unio eixo-cubo por lingeta (chaveta paralela) Exemplo de seleo e representao da lingeta e das suas correspondentes ranhuras, para um eixo ou cubo com dimetro igual a 39mm, lingeta Tipo B. Na Tabela 4.8 encontram-se: b=12mm h=8mm t1=5mm t2=3,3mm O comprimento da lingeta dimenso de projeto, em desenho a representamos com comprimento um pouco menor que a largura do cubo.

4.60

Elementos de unio

d+t

d-t

Desenho de Mquinas 2006/02 Tabela 4.9 Dimenses da chaveta meia-lua e das ranhuras no eixo e no cubo Dimetro do Eixo ou do cubo < 3 4 6 8 d 4 6 8 10 Dimenses da Chaveta meia-lua b 1 1,5 1 2 1,5 2,5 3 2 2 4 2,5 3 3 4 6 5 8 6 10 8 10 h 1,4 2,6 1,4 2,6 2,6 3,7 3,7 2,6 3,7 5 3,7 3,7 5 5 9 6,5 11 9 13 11 15 D (dimetro) 4 7 7 10 Dimenses do rasgo Eixo Cubo t1 T2 1 0,6 2 0,8 1 0,6 1,8 1 2 0,8 2,9 1 2,5 1,4 1,8 1 2,9 1 3,5 1,8 2,9 1 2,5 1,4 3,8 1,4 3,5 1,8 6,5 2,8 4,5 2,6 8 3,3 6,5 2,8 10 3,3 8 3,3 12 3,3

10

12

13

12 17 22 30 >38

17 22 30 38 --------

16 22 28 32 65

t
d
A

Seo A-A

Figura 4.6.4 Unio eixo-cubo por chaveta meia-lua Exemplo de seleo e representao da lingeta meia-lua e das suas correspondentes ranhuras, para um eixo ou cubo com dimetro igual a 30mm. Na Tabela 4.9 encontram-se: b=8mm ou: b=5mm h=11mm =28mm t1=8mm t2=3,3mm h=6,5 =28mm t1=4,5mm t2=2,6mm

Elementos de unio

d-t d+t
1

D
4.61

Desenho de Mquinas 2006/02 Tabela 4.10 Dimenses das canaletas para eixo e para cubo Srie Mdia d D b Z d1 D1 d 11 14 3 9,9 17 13 16 3,5 12,0 19 4 16 20 4 14,5 24 16 18 22 5 16,7 26 18 21 25 5 19,5 29 21 23 28 6 21,3 33 23 6 26 32 6 23,4 38 26 28 34 7 25,9 40 28 32 38 6 29,4 44 32 36 42 7 33,5 48 36 42 48 8 39,5 54 42 8 46 54 9 42,7 62 46 52 60 10 48,7 68 52 56 65 10 52,2 74 56 62 72 12 57,8 82 62 72 82 12 67,4 92 72 82 92 12 77,1 102 82 10 92 102 14 87,3 112 92 102 112 16 97,7 122 102 112 125 18 10,3 135 112 Nota: As ranhuras no so cortadas por planos longitudinais

Srie Pesada b Z

d1

D1

Dim. Freza F

20 23 25 29 32 35 40 45 52 56 60 65 72 82 90 102 115 125

2,5 3 3 4 4 4 5 5 6 7 5 5 6 7 6 7 8 9

10

16

20

14,0 15,6 18,4 20,3 23,0 24,4 28,0 31,3 36,9 10,9 47,0 50,6 56,1 65,9 75,6 85,5 93,7 103,7

23 26 29 33 36 39 45 50 58 63 65 70 78 89 98 109 123 134

65

75

85 90

Figura 4.66 Unio por eixo canelado (frezado) 4.62 Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 Tabela 4.11 Pino Cnico Dimenses padronizadas de pinos cnicos d 1 1,5 2 2,5 3 r 1,5 1,5 2,5 2,5 4

4 4

5 6

6 6

8 10

10 10

13 15

16 20

20 20

25 30

30 30

Especificao: Pino Cnico; 5x20, Material - Ao Tabela 4.12 Pino cilndrico Dimenses padronizadas de pino cilndrico d 1 1,5 2 2,5 3

10

12

14

16

Especificao: Pino Cilndrico; 5x20, Material - Ao Tabela 4.13 Pino elstico Dimenses padronizadas de pino elstico d 2 2,5 3 3,5 4 d1 2,3 2,8 3,3 3,8 4,4 d2 1,9 2,3 2,7 3,1 3,4

4,5 4,8 3,8

5 5,4 4,4

6 6,4 4,9

8 8,5 7

10 10,5 8,5

12 12,5 10,5

14 14,5 11,5

16 16,5 13,5

18 18,5 15

Especificao: Pino Elstico; 5x20, Material - Ao Elementos de unio 4.63

Desenho de Mquinas 2006/02 Tabela 4.14 Anel elstico externo (dimenses em milmetro) Dimenses comerciais do anel elstico externo d1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 d2 2,8 3,8 4,8 5,7 6,7 7,6 8,6 9,6 10,5 11,5 12,4 13,4 14,3 15,2 16,2 e 0,4 0,6 0,8 1,0 m 0,5 0,7 0,8 0,9 1,1 b 0,8 0,9 1,1 1,3 1,4 1,5 1,7 1,8 2 2,1 2,2 2,3 a 1,9 2,2 2,5 2,7 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 ds 1,1 1,2 1,5 1,7 d1 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 d2 19 20 21 22 22,9 23,9 24,9 25,6 26,6 27,6 28,6 29,3 30,3 31,3 32,3 e 1,2 1,5 m 1,3 1,6 b 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0 3,1 3,2 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 a 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7 4,8 5 5,1 5,2 5,4 ds 2,0 2,5 Nota: d3 < d2 quando o anel no est sendo utilizado.

18 17 1,2 1,3 2,4 3,9 2,0 35 33

19 18

2,5

36 34

1,85 3,9 4 5,6

Anel - Exemplo de aplicao

Ranhura no Eixo

Denominao: Anel elstico externo Especificao: d1xe Exemplo: Anel elstico externo, material - Ao, 20x1,2

4.64

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 Tabela 4.15 Anel elstico interno Dimenses comerciais do anel elstico interno d1 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 d2 8,4 9,4 10,4 11,4 12,5 13,6 14,6 17,7 16,8 17,9 19 20 21 e 0,8 1,0 m 0,9 1,1 b 1,1 1,3 1,4 1,5 1,7 1,8 1,9 2 2 2,1 2,2 2,2 2,3 a 2,4 2,5 3,2 3,3 3,4 3,6 3,7 3,8 3,9 4,1 ds 1,0 1,2 1,5 1,7 d1 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 d2 26,2 27,2 28,4 29,4 30,1 31,4 32,7 33,7 34,7 35,7 37 38 39 e 1,2 1,5 m 1,3 1,6 b 2,7 2,8 2,9 2,9 3 3 3,1 3,2 3,3 3,3 3,4 3,5 3,6 a 4,5 4,7 4,8 5,2 5,4 5,5 ds 2,0 2,5 Nota: d3>d2 quando o anel no est montado no cubo. 21 22 22 23 23 24,1 1,2 1,3 2,4 2,5 4,2 2,0 38 39 40 41 2,5 4,3 40 41 42,5 43,5 1,75 1,85 3,9 4,0 5,9 2,6 24 25,2

3,7 5,8

3,8

Anel Exemplo de aplicao

Ranhura no Cubo

Denominao: Anel elstico interno Especificao: d1x e Exemplo : Anel elstico interno, Material - Ao, 14x1 Elementos de unio 4.65

Desenho de Mquinas 2006/02 Tabela 4.16 Presilha (dimenses em milmetro) Dimenses de presilhas comerciais d1(min) d1(max) d2 d4 e m d(min) 1,4 2,0 1,2 3,0 0,3 0,34 8,0 2,0 2,5 1,5 4,0 0,4 0,44 9,0 2,5 3,0 1,9 4,5 0,5 0,54 10,0 3,0 4,0 2,3 6,0 0,6 0,64 11,0 4,0 5,0 3,2 7,0 0,6 0,64 13,0 5,0 7,0 4,0 9,0 0,7 0,74 16,0 6,0 8,0 5,0 11,0 0,7 0,74 20,0 7,0 9,0 6,0 12,0 0,7 0,74 Nota: d3<d2 quando o anel no est montado no cubo.

d1(max) 11,0 12,0 14,0 15,0 18,0 24,0 31,0

d2 7 8 9 10 12 15 19

d4 14 16 18,5 20 23 29 37,2

e 0,9 1 1,1 1,2 1,3 1,5 1,75

m 0,94 1,05 1,15 1,25 1,35 1,55 1,8

Presilha Propores aproximadas de alguns detalhes da presilha s = 0,4(d4-d2) t=0,2(d4-d2) - Exemplo de aplicao

Ranhura no Eixo

r =0,143(d4-d2)3 E

A Corte B-B
Denominao: Presilha Especificao: d1xe Exemplo: Presilha, material - Ao, 11x0,9 4.66

B Corte A-A

Elementos de unio

Desenho de Mquinas 2006/02 Tabela 4.17 Contra pino Indicao para designao Dimetro real Dimetro da Rosca Dimetro nominal do do contra-pino mtrica em funo do Comprimento contra-pino a dimetro do contra-pino L d 0,6 de 4 a 8 0,5 M1,2 0,8 5 a 12 0,7 M3 1 5 a 15 0,9 M4 1,5 8 a 30 1,3 M5 e M6 2 10 a 40 1,8 M8 a M10 3 15 a 60 2,7 M12 a M14 4 20 a 70 3,7 M16 a M20 5 28 a 80 4,7 M24 6 35 a 90 5,7 M30 a M36 8 45 a 140 7,7 M42 a M48 10 60 a 170 9,7 M56 a M80 13 100 a 240 12,6 > M80 Nota: O dimetro nominal do contra-pino igual ao dimetro do furo no qual ser alojado.

u 1 1 1 2 2 2 3 3 3 3 4 4

b 1,25 1,4 1,5 2 2,3 3 4,1 4,7 5,7 7,7 9,7 12,7

e 2,1 2,3 2,5 3,3 4 5 7,2 8,2 10,2 13,5 17 23

Comprimentos padronizados de contra-pinos: 5; 6; 8; 10; 12; 15; 18; 20; 25; 35; 40; 45; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 110; 120; 130; 150.

u b

a e L
Exemplos de aplicao: Denominao: contra-pino Especificao: dxL Exemplo de especificao: Contra-pino - 4x50 Material Ao Elementos de unio

4.67