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MEMORIAS DEL XIX CONGRESO INTERNACIONAL ANUAL DE LA SOMIM 25 al 27 DE SEPTIEMBRE, 2013 PACHUCA, HIDALGO, MXICO

REDISEO DE UNA VLVULA DE VENTEO


1, 2

Arrieta lvarez Rubn, 2Palacios Pineda Luis Manuel, 3Molina Kuri Luis Javier Servicio Para la Industria (DINSPI, S.A. de C.V.) 5 Cerrada del Diamante # 406, Colinas de Plata Mineral de la Reforma, Hidalgo, C.P. 42186 Telfono: (55) 63101197, www.servicioparalaindustria.com Instituto Tecnolgico de Pachuca Divisin de Estudios de Posgrado e Investigacin Carr. Mxico-Pachuca, km 87.5 Pachuca, Hidalgo, Mxico. C.P. 42080 Telfono: (771) 711 3140 x 131, 139
3 Corporacin Constructora Azteca, S.A. de C.V. Prolongacin Industria Textil #9, Parque Industrial Naucalpan, Naucalpan, Estado de Mxico, Mxico, C.P. 53489 Telfono: (55) 53011295, www.ccazteca.com.mx 2 1

rarrieta@sevicioparalaindustria.com, palacios@itpachuca.edu.mx, jmolina@protectotank.com.mx

RESUMEN. Se presenta el comportamiento estructural de una vlvula de venteo construida en acero inoxidable, para la realizacin del diseo se consideraron todas las condiciones de operacin, tanto de presin como de vaco. Se obtuvieron esfuerzos, deformaciones y la estabilidad estructural del componente mediante un anlisis de pandeo. Se ha conseguido una importante reduccin en el material utilizado. ABSTRACT. Air release and vacuum breaker valve structural analysis and redesign are presented. This is a stainless steel valve subjected to pressure and vacuum operating conditions. The design has been performed considering for all conditions obtaining stresses, deformations and its structural stability by means of a buckling analysis. A major material reduction has been accomplished. INTRODUCCIN Las vlvulas de venteo (tambin conocidas como vlvulas de presin-vaco), son utilizadas principalmente en la industria qumica y petroqumica, en tanques de almacenamiento atmosfricos y tanques de almacenamiento de baja presin. Estas vlvulas tambin son

instaladas en las lneas de conduccin de petroderivados como proteccin redundante. Los tanques de almacenamiento atmosfricos deben tener un venteo adecuado para impedir el desarrollo de vaco o presiones suficientes para deformar el tanque; as mismo debe impedirse que superen la presin de diseo. Las condiciones anteriores se presentan como resultado del llenado o vaciado de producto y de los cambios de temperatura ambiente.

Tanque de almacenamiento

Figura 1 Localizacin de la vlvula de venteo en un tanque de almacenamiento

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Las funciones principales de la vlvula de venteo son: control de emisiones a la atmosfera, de la presin mxima de operacin del tanque de almacenamiento, reduccin de prdidas del producto almacenado e incremento de la seguridad, debido a la reduccin de gases txicos o inflamables.

La figura 4 muestra la falla en un tanque de almacenamiento por incremento de la presin interna, lo cual puede ocurrir debido a la seleccin no adecuada del tamao de la vlvula correcta, la calibracin de apertura de la vlvula no correcta, o falla en la correcta operacin de la vlvula por falta de mantenimiento.

Figura 4 Imagen colapso de tanque de almacenamiento por efecto de venteo no adecuado por presin Figura 2 Diagrama de vlvula de venteo en apertura por presin en el tanque de almacenamiento.

La figura 1 muestra la ubicacin comn de las vlvulas de venteo, debido a que su funcionamiento solo es con vapores de productos. En la figura 2 representa la apertura de la vlvula de venteo por incremento de la presin interna debida al llenado del tanque de almacenamiento o por incremento de presin debido a la evaporacin del producto por incremento de la temperatura ambiental. (Exhalacin trmica).

La figura 5 muestra la falla en un tanque de almacenamiento por decremento de la presin interna, y las causas de esto son las mismas a las mencionadas anteriormente.

Figura 5 Imagen colapso de tanque de almacenamiento por efecto de venteo no adecuado por vaco

Figura 3 Diagrama de vlvula de venteo en apertura por vaco en el tanque de almacenamiento

La apertura de la vlvula de venteo por decremento de la presin interna debido a la descarga de producto del tanque de almacenamiento, o por decremento de la presin por decremento de la temperatura ambiente (Inhalacin trmica) se muestra en la figura 3.

Los tanques de almacenamiento atmosfrico deben ser adecuadamente venteados para evitar la formacin de vaco que pueda distorsionar el techo de un tanque, o que exceda la presin de diseo de otros tanques atmosfricos cuando se llena o vaca el tanque o por cambios de temperatura [1]. Los tanques de almacenamiento de baja presin y recipientes sujetos a presin deben ser adecuadamente venteados para evitar el desarrollo de presiones de vaco que exceden la presin de diseo del tanque o recipiente cuando se llena o vaca o por cambios de temperatura atmosfrica, deben tambin proveerse medios para evitar la sobre-presin de cualquier bomba que descarga hacia el tanque o recipiente cuando la presin de descarga del tanque o recipiente.
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[1]. Los tanques atmosfricos no contemplan previsiones para el diseo de tanques sujetos a vaco sin embargo los tanques que renen mnimos requerimientos pueden ser sujetos a un vaco parcial de 0.25 kPa (1 pulgadas H2O) [2]. El diseo de tanques de almacenamiento donde la presin mxima de operacin es de 6.9 KPa y 18 kPa [2], mientras que para tanques de almacenamiento de baja presin la presin mxima de operacin es de 103 kPa [3]. El objetivo es determinar la determinacin del comportamiento estructural de la vlvula de venteo construida en acero inoxidable, con base a los resultados obtenidos redimensionar la vlvula de venteo, evaluando de esta su comportamiento estructural. Tabla I. Especificaciones de la vlvula de venteo [2] [3] [4] [9] De API Calibracin de apertura De 214.21 Pa a 103.421 kPa Rangos de flujo de operacin
De 283 km /hr a 120 Mm /hr
3 3

4. Tapa de vaco 5. Plato de vaco 6. Arillo de vaco 7. Brida de conexin a tanque (Forma parte del cuerpo de la vlvula)

2 3

7 6

Figura 7 Imagen vlvula de venteo actual.

2 3

DESARROLLO Se gener el modelo tridimensional a partir de los planos proporcionados por el fabricante de la vlvula de venteo

7 6 5

Figura 8 Vlvula de venteo actual Seccin longitudinal

Figura 6 Imagen vlvula de venteo

Se realiz la evaluacin numrica de los elementos que se encuentran sometidos a cargas de presin positiva y negativa, para determinar los esfuerzos y deformaciones elsticas, as como las deformaciones por pandeo. En la figura 7 y 8 se muestra el modelado de la vlvula con sus componentes que se consideraron para los esfuerzos y deformaciones: 1. Plato de presin 2. Arillo de presin 3. Cuerpo de la vlvula
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Las condiciones de frontera para el anlisis de elemento finito para presin y vaco son iguales en los parmetros de soporte fijo en la brida y en los pernos (Indicada con el nmero 7 en las figuras 7 y 8, y con la letra A en las figuras 9 y 10), simetra perpendicular al eje X (Indicado con la letra A en las figuras 9 y 10), efecto de la gravedad en el eje Y (Indicado con la letra B en las figuras 9 y 10), para presin de 103.421 kPa (Indicado con la letra D en la figura 9) y vaco 2,490.82 Pa (Indicado con la letra D en la figura 10)

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Figura 9 Vlvula de venteo con Condiciones de frontera en presin Figura 11 Valores de esfuerzo en el cuerpo de la vlvula cuando est sometido a presin interna positiva

Figura 10 Vlvula de venteo con Condiciones de frontera en vaco

RESULTADOS Los resultados de esfuerzo y deformacin debido a carga de presin positiva y negativa para la vlvula actual y la propuesta son los siguientes Las figuras de la 9 a 12 corresponden al cuerpo de la vlvula propuesta cuando esta sometida a presin interna positiva y negativa, el esfuerzo mximo en la vvula actual es de 8.15 MPa, el esfuerzo mximo de la vvula propuesta es de 50.17 MPa, el lmite de fluencia del acero inoxidable es de 207 MPa, por lo cual el esfuerzo de la vlvula propuesta tiene un factor de seguridad de 4.12 la deformacin se incremento de 7 m a 144 m cuando la vlvula de venteo esta sometida a presin interna positiva.

Figura 12 Valores de deformacin del cuerpo de la vlvula cuando est sometido a presin interna positiva

Figura 13 Valores de esfuerzo en el cuerpo de la vlvula cuando est sometido a presin interna negativa

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Figura 14 Valores de esfuerzo en el cuerpo de la vlvula cuando est sometido a presin interna negativa

Figura 16 Valores de deformacin en los anillos cuando est sometido a presin interna positiva

Las figuras de la 13 y 14 corresponden al anillo de presin y al anillo de vaco de la vlvula propuesta cuando esta sometida a carga de presin interna positiva y negativa, el esfuerzo mximo en el anillo de presin vvula actual es de 14 MPa, el esfuerzo mximo en el anillo de presin de la vvula propuesta es de 33 MPa, el lmite de fluencia del acero inoxidable es de 207 MPa, por lo cual el esfuerzo de la vlvula propuesta tiene un factor de seguridad de 6.27. El anillo de vaco vvula actual es de 7 MPa, el esfuerzo mximo en el anillo de presin de la vvula propuesta es de 27 MPa, el lmite de fluencia del acero inoxidable es de 207 MPa, por lo cual el esfuerzo de la vlvula propuesta tiene un factor de seguridad de 7.66

Figura 17 Valores de esfuerzo en los anillos cuando est sometido a presin interna negativa

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Figura 14 Imagen valores de esfuerzo de los anillos cuando est sometido a presin interna positiva Figura 18 Valores de deformacin en los anillos cuando est sometido a presin interna negativa.

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Tabla III. Resultados vlvula propuesta


Presin Elemento Mximo MPa Vlvula Plato presin Arillo presin Tapa vaco Cuerpo Plato vaco Arillo vaco 196 194 33 48 50 196 27 Mxima m 589 584 96 165 144 589 22 Mximo MPa 5 5 1 2 1 4 1 Vaco Mxima m 16 16 3 6 5 12 1 Peso kg 9.51 0.13 0.56 0.98 7.09 0.13 0.63

Figura 19 Deformacin de la vlvula por pandeo cuando est sometido a presin interna positiva.

Los resultados obtenidos por pandeo son presentados en la tabla III, tanto para la condicin de presin como la de vaco. Tabla IV. Resultados por pandeo
Multiplicado de carga Vlvula En presin En vaco Actual 23,677 73,567 Propuesto 595 3,479

En la figuras 21 y 22 muestra esquemticamente la reduccin de material entre la vlvula de venteo actual y la vlvula de venteo propuesta.

Figura 20 Deformacin en la vlvula por pandeo cuando est sometida a presin interna negativa

En la tabla II se muestra una recopilacin de los principales resultados obtenidos para la vlvula actual, estos resultados se presentan para cada uno de los componentes. Tabla II. Resultados vlvula actual
Presin Elemento Mximo MPa Vlvula Plato presin Arillo presin Tapa vaco Cuerpo Plato vaco Arillo vaco 196 195 14 7 8 196 20 Mxima m 572 569 6 7 7 572 3 Mximo MPa 5 5 0 0 1 4 0 Vaco Mxima m 15 15 0 1 1 0 1 Peso kg 18.16 0.13 1.07 2.06 13.68 0.13 1.09

Figura 21 Vlvula de venteo actual, peso de 18.16 kg Seccin longitudinal

De manera similar la tabla III muestra los principales resultados de esfuerzo y deformacin obtenidos para la vlvula propuesta.

Figura 22 Vlvula de venteo propuesta, peso de 9.51 kg. Seccin longitudinal

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(3) API STANDARD 620, Desing and Construction of Large Welded, LowPressure Storage Tanks, Tenth Edition, 2002 (American petroleum Institute) (4) ISO 28300:2008 (Identical), Petroleum, petrochemical and natural gas industriesVenting of atmospheric and low-pressure storage tanks (5) NRF-113-PEMEX-2007, Diseo de tanques atmosfricos. (6) NRF-172-PEMEX-2007, Vlvulas de alivio de presin y vaco para tanques de almacenamiento.
Figura 23 Imagen de la vlvula de venteo propuesta Seccin longitudinal

CONCLUSIONES Se determin que reduciendo la cantidad de material en el arillo de presin, tapa de vaco, cuerpo de la vlvula y el arillo de vaco se consigue una reduccin de material del 47.63% que corresponde a 9.51 kg menos de lo que pesaba la vlvula original, los esfuerzos y deformaciones del anlisis lineal elstico y en el anlisis por pandeo se concluye que la vlvula de venteo pude ser construida en base a las dimensiones de la vlvula propuesta y la vlvula seguir teniendo un desempeo estructural seguro. El Plato de presin y el plato de vaco no fueron modificados en forma, ni en dimensiones. Actualmente la empresa realiza sus procesos de fabricacin mediante fundicin, debido a esto el espesor de los componentes no se pudieron disminuir mas all de la vlvula de venteo propuesta; La empresa se encuentra evaluando otras opciones de proceso de produccin.

(7) Bob Long, Bob Garner, Guide to storage tanks & equipment. Ed. Professional Enginneering Publishing Bury St Edmunds and London UK, 1998. ISBN 1-86058-431-4 (8) Robert Chuse, Bryce E. Carson, The ASME CODE Simplifield Pressure Vessels. Ed McGraw-Hill, Inc. USA 1993. ISBN 0-07010939-7 (9) GV-04-CA-50-11, Catalogo de Vlvulas de venteo, Corporacin Constructora Azteca, S.A. de C.V.

REFERENCIAS (1) NFPA 30 Cdigo de lquidos inflamables y combustibles, Edicin 2008 (National Fire Protection Association) (2) API STANDARD 650, Weld Steel Tanks for Oil Storage, Tenth Edition, 1998 (American petroleum Institute)

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