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UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLNDIA


CURSO DE GRADUAO EM ENGENHARIA MECNICA
GEM 36 REFRIGERAO E AR CONDICIONADO






TTULO


PROJETO DE ENTREPOSTO FRIGORFICO


Grupo: 6

Alunos: Mateus Lemes de Aguiar 10921EMC026
Guilherme Forlani Silva 91339
Gustavo Cardoso Soares 92574
Marco Aurlio Bertoni 92717
Danilo Ribeiro de Gouveia Santos 93704
Calil Amaral 92445
Raphael Lima de Paiva 92889
Danilo Martins Boareto 1032161


Orientador: Prof. Orosimbo Andrade de Almeida Rego, PhD






Uberlndia
Maio de 2012

2

NDICE


1. Esquema e Dados do Frigorfico________________________________________03

2. Dimensionamento do isolamento_______________________________________04
2.1. Clculo da Espessura__________________________________________04
2.2. Quantidade___________________________________________________05

3. Carga Trmica
3.1. Memorial Completo de Clculo das Cargas Trmicas_______________________05
3.2. Tabela de Resultados __________________________________________08

4. Ciclo Frigorfico______________________________________________________09
4.1. Esquema do ciclo utilizado_______________________________________09
4.2. Tabela de propriedades termodinmicas___________________________10
4.3. Clculo das descargas, calores e potncias dos equipamentos__________11
4.4. Clculo do COP terico do ciclo___________________________________15

5. Seleo dos Equipamentos____________________________________________16
5.1. Separadores de Lquido__________________________________________16
5.2. Depsitos de Refrigerante________________________________________17
5.3. Resfriadores Intermedirios_______________________________________18
5.4. Compressores_________________________________________________18
5.5. Condensadores Evaporativos_____________________________________20
5.6 Evaporadores__________________________________________________21
5.7 Tabela de Relao dos Equipamentos_______________________________24

6. Dimensionamento das Tubulaes______________________________________24

7. Desenhos___________________________________________________________27

8. Anexos _____________________________________________________________28















3

1. ESQUEMA E DADOS DO FRIGORFICO



















Figura 1 - Esquema dos ambientes do Entreposto Frigorfico



Tabela 1 - Atividade das Cmaras
N FUNO T [C] U.R [%] CT. LQUIDA PRODUTO [TR]
1 Industrializao 12 60 -
2 Corredor 12 60 -
3 Tnel de congelamento -30 80 120
4 Tnel de congelamento -30 80 120
5 Tnel de congelamento -15 80 150
6 Tnel de congelamento -15 80 150
7 Cmara fria -15 80 12
8 Cmara fria -15 80 12
9 Cmara fria -15 80 12
10 Cmara fria 5 80 30
11 Cmara fria 5 80 30
12 Cmara fria -5 80 15
13 Cmara fria -5 80 15
14 Cmara fria -5 80 15
15 Cmara fria 5 80 20
16 Cmara fria 5 80 20
17 Cmara fria 5 80 20
18 Cmara fria 5 80 20
19 Cmara fria 5 80 20
20 Cmara fria 5 80 20

4

Dados do frigorfico:
- Localizao: Cuiab
- P direito das cmaras frias: 8m
- Direo do eixo maior da construo: L-O
- Teto com tico ventilado (piso de servio)
- Iluminao a uma taxa de 10 W/m na industrializao, expedio e corredores.
Nos demais ambientes, iluminao de 5 W/m
- Ocupao mdia de 80 pessoas na industrializao e 10 nos corredores 8 horas
por dia
- Instalao de 5 mquinas cada uma com motores de 20 CV que operam 6
horas/dia na industrializao
- Todas as paredes externas do frigorfico sero de cor clara
- P direito de todos os ambientes: 8 m
- Flido Refrigerante: Amnia (NH
3
) (717)
2. DIMENSIONAMENTO DO ISOLAMENTO

Segundo a Norma ABNT- NBR 6401 e a Tab. 1 em anexo, em Cuib-MT tem-se
que:



O isolamento de todo frigorfico ser igual e dever ser calculado com base no
caso mais crtico, que o da cmara de nmero 3, um Tnel de Congelamento, cuja
temperatura e umidade relativa de operao so:


A Cmara ser construda com piso de servio acima do teto da cmara, isolando-
a de carga trmica de insolao no teto, havendo apenas carga trmica de insolao nas
paredes externas da cmara. Segundo a Tab. 2 em anexo, para paredes da cmara
sendo claras e sua insolao se dando na parede Leste, .
Admitindo que os isolamentos adquiridos sejam de boa qualidade, tem-se que, a
partir da Tab. 3 em Anexo, o fluxo de calor admissvel, , mas aproxima-se esse
valor para um inteiro, logo,






C


Com todos os dados obtidos,calcula-se a conduo admissvel do isolamento:



Atravs da Tab.4 da Tectrmica em anexo determina-se o isolamento da cmara
fria:
Painis de ncleo EPS dupla face com espessura de 200mm pr-pintados e

5

K/L=0,1363 kcal/h.m, custando R$ 163,65 /m, segundo a Tab. 5 em anexo

A rea total das paredes de todo frigorfico : (4*94+2*68+4*40+12*20)*8 =7296 m
O custo total do isolamento de todo o frigorfico :

REA [m] EPS [R$/m] CUSTO TOTAL
7296 163,65 R$ 1.193.990,40

3. MEMORIAL DE CLCULO DAS CARGAS TRMICAS

Este tpico apresenta o clculo completo da carga trmica apenas para a cmara
3, ao final, uma tabela com o resultado de todas as cmaras do frigorfico mostrada.
Para o Tnel de Congelamento 3 em questo foram considerados calores de:

Considera-se Carga Trmica de: Conduo e Insolao pelas paredes
Infiltrao
De produto que chega 12C
Iluminao
Ventiladores dos evaporadores

Desconsidera-se a carga trmica de: Metabolismo de Produtos
De pessoas
De degelo
De equipamentos de transporte



Figura 2: Tnel de Congelamento analisado

3.1.1. Calor de Conduo



Onde o coeficiente global de transferncia de calor do isolamento escolhido,
a rea da parede, a temperatura externa de bulbo seco, o acrscimo de
temperatura externa devido insolao e a temperatura da cmara refrigerada.
20 m
12C
12C 36C
-15C
-30C
TETO: 36C
P direito: 8 m

6

Para o clculo da carga trmica, deve-se considerar as quatro paredes e o teto, j
que o piso no ser considerado. Para tal, utiliza-se a Eq. 7, com os dados e dimenses
do tnel de congelamento fornecidos nos dados do projeto.

Qc = 0,136.[10.8.(36+2-(-30)) + 20.8.(12-(-30)) + 10.8.(12-(-30)) + 20.8.(-15-(-30)) +
10.20.(36-(-30))].24 = 101576 kcal/dia = 1,4 TR

3.1.2 Calor de Infiltrao



Vcf = Volume do Tnel de Congelamento= 1600m
Onde

equivale ao volume da cmara fria multiplicado por um coeficiente que


representa o nmero de trocas dirias do ar nas cmaras =1,43 e por um fator de
movimentao nas cmaras , que podem ser encontradas nas Tab. 6 e 7
respectivamente em anexo.

equivale massa especfica do ar no exterior da cmara fria,

a entalpia do
ar no exterior da cmara fria e

equivale entalpia do ar no interior da cmara fria.


A partir de um programa no software ESS, tem-se que, para Cuiab e para o
interior da cmara as propriedades do ar so:
-Exterior:


-Interior:


Portanto, utilizando os dados, tem-se o calor de infiltrao na cmara fria, em
.


3.1.3 Calor do Produto

fornecido nos dados do projeto:

3.1.4 Calor de Iluminao



Onde o tempo de operao da cmara, que de 24 horas e a potncia
gerada pela iluminao, dada por:




7

Sendo o fluxo da lmpada germicida de 1 e a rea do teto.

20640 kcal/dia = 0,284 TR
3.1.5 Calor dos ventiladores dos evaporadores

Para o calor de motores, deve-se fazer uma estimativa da carga trmica calculada
at aqui, para que se consiga prever qual a potncia necessria para o resfriamento da
cmara fria, e como consequncia o calor gerado para realizar tal tarefa.

Portanto:



Vale lembrar que a carga trmica aproximada dada em Toneladas de
Resfriamento (TR).
A partir da equao abaixo, pode-se estimar a potncia necessria para o motor
dos ventiladores da cmara fria:
(

)
De posse do resultado, sabe-se que o rendimento do motor aproximadamente
70% pode-se estimar a carga trmica gerada por este acessrio da cmara fria, segundo
dados da Tabela 6 do anexo, utilizando a equao abaixo:



Para igual at 22 horas, e

sendo o rendimento do motor, que vale ,


pode-se estimar a carga trmica de motores.
3.2. Resultados

Finalmente, possvel encontrar a carga trmica resultante na cmara fria, bem
como calcular a potncia frigorfica necessria para gerar tal frio, em 24 horas de
operao.
Portanto:






Outra carga trmica presente em alguns ambientes do frigorfico que ser
calculada a Carga Trmica de Pessoas:



8

Tabela 02 Resultado da carga trmica da cmara 3.
CALOR CARGA TRMICA (kcal/dia)
CONDUO 101576
INFILTRAO
PRODUTO
ILUMINAO 20640
MOTORES







Tabela 3 Resultado total da Carga Trmica para todos as cmaras do Frigorfico
TOTAL PARA CMARA 3
CARGA TRMICA (Kcal/dia) 9824714
CARGA TRMICA (Kcal/h) 409363
CARGA TRMICA (TR) 135,37
TEMPO DE FUNCIONAMENTO (H/DIA) 22
POTNCIA FRIGORFICA (TR) 147,68
Cmara T
[C]
Cond. E
Ins.
Infilt.
(kcal/d)
Prod.
(kcal/d)
Pes.
(kcal/d)
Ilu.
(kcal/d)
Mot.
(kcal/d)
CT
(DIA)
CT
(TR)
Func.
(h)
Pot.
Frig.
1 12 174213 316220 0 11520 116410 471517 1089879 15 22 16
2(8m) 12 -32243 89684 0 14400 22016 1037 94894 1 22 1
2(6m) 12 -1776 67263 0 14400 16512 1070 97468 1 22 1
10 5 87997 15931 2177280 0 49536 265748 2596493 36 22 39
11 5 101145 15317 2177280 0 47472 266907 2608121 36 22 39
15 5 10830 7856 1451520 0 20640 183069 1673916 23 22 25
16 5 20759 8062 1451520 0 20640 171152 1672132 23 22 25
17 5 20759 8063 1451520 0 20640 171317 1672299 23 22 25
18 5 22620 7856 1451520 0 20640 202143 1704779 23 22 26
19 5 24902 8062 1451520 0 20640 171648 1676772 23 22 25
20 5 32509 8063 1451520 0 20640 172559 1685291 23 22 25
AT 461715 552376 13063680 40320 375786 2078167 16572045 228
3 -30 101576 28788 8709120 0 20640 964590 9824714 135 22 148
4 -30 77846 28788 8709120 0 20640 960672 9786236 135 22 147
5 -15 55284 22127 10886400 0 20640 1193818 12164509 168 22 183
6 -15 66708 2127 10886400 0 20640 1195406 12157521 168 22 183
7 -15 50037 32700 870912 0 20640 119610 1093900 15 22 16
8 -15 56010 15209 870912 0 20640 115279 1078050 15 22 16
9 -15 66455 15209 870912 0 20640 109678 1082894 15 22 16
12 -5 23168 21514 1088640 0 20640 141714 1295676 18 22 19
13 -5 37732 10049 1088640 0 20640 131922 1288984 18 22 19
14 -5 40343 10054 1088640 0 20640 127867 1287544 18 22 19
BT 557142 192425 45069696 0 151360 5057267 51027890 703
TOTAL 1018857 744801 58133376 40320 527146 7135434 67599934 931 1016

9

4. CICLO FRIGORFICO

Dados do ciclo a ser utilizado:

- Ciclo Bsico
- Refrigerante Amnia
- Sistema Multipresso, com linhas de baixa e alta presso.
- Utilizao de refrigeradores intermedirios
- Compressores alternativos de duplo estgio

4.1 Esquema do ciclo utilizado




















Figura 3 Desenho esquemtico da sala de mquinas do entreposto frigorfico 15

4.2. Tabelas de Propriedades Termodinmicas

So determinadas as propriedades termodinmicas de cada ponto da Fig.3. Para
isto, foram feitas as seguintes consideraes na Tab. 4. Os resultados so apresentados
na Tab. 5.









10

Tabela 4 - Propriedades de referncia para cada ponto
PONTO PROPRIEDADES CONHECIDAS
1 Presso de 0,6 bar e x = 1 (entrada no compressor)
2 Presso de sada do BP igual a 3 bar e temperatura de 20C
3 Aspirao de AP1 a 3 bar e x = 1
4 Descarga de AP1 a presso de 12bar e T = 60C
5 Aspirao de AP2, x = 1 e P = 3 bar
6 Descarga de AP2 a P=12 bar e T = 60C
7 Idem ao 4 e ao 6 (continuao da tubulao)
8 T
cond
de 31C e sub-resfriamento no condensador de 4C, P = 12bar
9 Temperatura de sada do condensador subtrada de -10C (subresfriamento no RI)
10 Vlvula isentlpica, presso de entrada igual do SL1
11 Vlvula isentlpica, presso de entrada igual do SL2
12 Vlvula isentlpica, presso de entrada igual do SL2
13 Entrada na bomba (x=0), presso de 0,6 bar (SL1)
14 Taxa de vaporizao nos evaporadores inundados: 5% e presso do SL1 (0,6 bar)
15 Idem ao 13, presso do SL2 idem a do SL1
16 Taxa de vaporizao dos evaporadores inundados: 5% e a presso do SL2 (3 bar)




Tabela 5 Propriedades Termodinmicas do Ciclo de Refrigerao por Amnia
Ponto T (C) P
(kPa)
h
(kJ/kg)
s
(kJ/kgK)
v
(m/kg)
x ESTADO
1 -43,3 60 1402,5 6,305 1,8344 1 Vapor Saturado
2 20 300 1522,6 6,001 0,4607 - Superaquecido
3 -9,2 300 1451,6 5,746 0,4061 1 Vapor Saturado
4 60 1200 1572,6 5,523 0,1238 - Superaquecido
5 -9,2 300 1451,6 5,746 0,4061 1 Vapor Saturado
6 60 1200 1572,6 5,523 0,1238 - Superaquecido
7 60 1200 1572,6 5,523 0,1238 - Superaquecido
8 27 1200 327,3 1,44 0,0017 - Lquido Comprimido
9 17 1200 279,8 1,279 0,0016 - Lquido Comprimido
10 -43,3 60 313 1,565 0,4057 0,22 Bifsico
11 -9,2 300 327,3 1,486 0,0546 0,13 Bifsico
12 -9,2 300 327,3 1,485 0,0546 0,13 Bifsico
13 -43,3 60 4,8 0,225 0,0014 0 Lquido Saturado
14 -43,3 60 74,7 0,529 0,0931 0,05 Bifsico
15 -9,2 300 157,5 0,843 0,0015 0 Lquido Saturado
16 -9,2 300 222,2 1,088 0,0218 0,05 Bifsico





11

4.3. Clculo das descargas, calores e potncias dos equipamentos

Usando a 1 Lei da Termodinmica para volumes de controle:
sero determinadas as vazes mssicas para cada equipamento do ciclo mostrado
anteriormente. Para cada volume de controle, a equao acima ser analisada. Os
valores totais das vazes mssicas sero apresentados em forma de tabela, no final
deste item.
4.3.1 Separador de Lquido 01

Analisando a equao da 1 Leia da Termodinmica, tem-se:







Calculando:







Figura 4 Desenho Esquemtico do SL1
4.3.2 Separador de Lquido 02

Analisando a equao tem-se:



Calculando:









Figura 5 Desenho Esquemtico do SL2
RESULTADOS
W [kJ/h] 0
CT [kJ/h] 8908662
H1 [kJ/kg] 1402,5
H10 [kJ/kg] 313
G1 [kg/h] 8157
RESULTADOS
CT2 [kJ/h] 2893217
W [kJ/h] 0
H5 [kJ/kg] 1451,6
H12 [kJ/kg] 327,3
G3 [kg/h] 2567
( ) w H H G q
e s
+ = .
( )
( )
10 1
1
1 10 1 1 1
1
.
0
H H
CT
G H H G CT
CT q
w

= =
=
=
( )
( )
12 5
2
3 12 5 3 2
2
.
0
H H
CT
G H H G CT
CT q
w

= =
=
=

12

4.3.3 Resfriador Intermedirio

Pela lei de conservao da massa, tem-se:


Pela Primeira Lei, tem-se:








Calculando:




Figura 6 Desenho Esquemtico do Resfriador Intermedirio

4.3.4 Descargas de AP1 e AP2

Pela lei da conservao da massa:

3 2 4
G G G + =


Figura 7 Desenho Esquemtico da Descarga dos Compressores de Alta Presso



Calculando:










RESULTADOS
G5 [kg/h] 860
G2 [kg/h] 9017
RESULTADOS
G4 [kg/h] 11584
5 1 2
G G G + =
( ) ( )
( ) ( ) | |
( ) ( ) | |
) (
.
) .( ) .( .
0 ) .( . .
0
0
3 11
8 9 2 3 1
5
3 11 5 11 3 5 8 9 2 3 1
11 3 5 8 9 1 2 3 1
H H
H H H H G
G
H H G H H G H H H H G
H H G H H G H H G
w
q

+
=
= = +
= + +
=
=

13

4.3.5 Compressor de Baixa Presso

Pela 1 Leia da Termodinmica:




Calculando:






Figura 8 Desenho Esquemtico do Compressor de Baixa Presso

4.3.6 Compressor de Alta Presso 01

Pela 1 Leia da Termodinmica:




Calculando:





Figura 9 Desenho Esquemtico do Compressor de Alta Presso 1

4.3.7 Compressor de Alta Presso 02

Pela 1 Leia da Termodinmica:




Calculando:






Figura 10 Desenho Esquemtico do Compressor de Alta Presso 2
RESULTADOS
Qbp [kJ/h] -648083
Wbp [kJ/h] -1627747,4
Wbp [kW] -452
RESULTADOS
Qap1 [kJ/h] -600008
Wap1 [kJ/h] -1691043,5
Wap1 [kW] -469,7
RESULTADOS
Qap2 [kJ/h] -170825
Wap2 [kJ/h] -481448
Wap2 [kW] -134
( )
1 2
2 1
1
.
2
. s s
T T
G q
BP

|
.
|

\
| +
= ( )
BP BP
q H H G w + =
1 2 1
.
( )
( )
1 3 4 2 1
3 4
4 3
2 1
.
.
2
.
AP AP
AP
q H H G w
s s
T T
G q
+ =
|
.
|

\
| +
=
( )
( )
2 5 6 3 2
5 6
6 5
3 2
.
.
2
.
AP AP
AP
q H H G w
s s
T T
G q
+ =
|
.
|

\
| +
=

14

4.3.8 Condensador

Pela 1 Leia da Termodinmica no volume de controle:




Calculando:





Figura 11 Desenho Esquemtico do Condensador

4.3.8 Evaporadores de Baixa Presso (SL1)

Pela 1 Leia da Termodinmica:





Calculando:








Figura 12 Evaporadores de Baixa Presso (SL1)

4.3.8 Evaporadores de Baixa Presso (SL2)


Pela 1 Leia da Termodinmica:







RESULTADOS
G4 [kg/h] 11584
W [kJ/h] 0
QCD [kJ/h] -14425
RESULTADOS
G6 [kg/h] 127141
( )
7 8 4
.
0
H H G Q
w
Q q
CD
CD
=
=
=
( )
( )
13 14
1
6 13 14 6 1
1
.
0
H H
CT
G H H G CT
w
CT q

= =
=
=
( )
( )
15 16
2
7 15 16 7 2
2
.
0
H H
CT
G H H G CT
w
CT q

= =
=
=

15



Calculando:










Figura 13 Evaporadores de Alta Presso (SL2)

4.4. Clculo do COP terico do ciclo

O COP (Coeficiente de Performance) dado por:




Pelo ciclo, tem-se a equao:


Finalmente, tem-se o valor:


Aplicando a Primeira Lei em todo o Ciclo, podem avaliar os erros:

2 1 2 1 2 1
0
AP AP BP AP AP BP CD
w w w CT CT q q q q
G
+ + = + + + + +
=


Comparando-se o resultado, tm-se um erro de aproximadamente 2%, decorrente
principalmente da aproximao dos dados fornecidos pelo Psycalc, obtidos por meio de
interpolaes e extrapolaes lineares.






RESULTADOS
G7 [kg/h] 44609
RESULTADOS
COP 3,1

=
=
=
M
i
i
N
i
i
w
CT
COP
1
1
2 1
2 1
AP AP BP
w w w
CT CT
COP
+ +
+
=

16

5. SELEO DOS EQUIPAMENTOS

O prximo passo selecionar os equipamentos para o Ciclo de refrigerao,
seguindo a seguinte ordem:
1. Separadores de Lquido;
2. Depsitos de Refrigerante;
3. Resfriadores Intermedirios
4. Compressores;
5. Condensadores e
6. Evaporadores.
Na escolha dos equipamentos, como dos compressores, optou-se por escolher
equipamentos de mesmo modelo. Isso facilita na manuteno, reposio de peas e
servio dos mecnicos, bem como a operao dos compressores por parte do pessoal da
sala de mquinas. Na escolha destes equipamentos para o ciclo frigorfico levou-se em
considerao um acrscimo de segurana no dimensionamento de cerca de 25%, pois
eventualmente algum equipamento entra em manuteno ou h um acrscimo na
demanda de carga trmica.
5.1 Seleo dos Separadores de Lquido

Dados para a seleo:



- Dimensionamento do Separador de Lquido 1 (SL1): Pelo catlogo, optou-se
pela escolha de 01 equipamento YORK modelo YSLH 1225 e 01 modelo YSLH
1530, totalizando uma capacidade de aproximadamente 2.500.000 kcal/h, 15%
maior que a demanda mxima do sistema. Estes equipamentos sero instalados
em paralelo, para dividirem a vazo de fluido que ser comprimido pelos
compressores.

- Dimensionamento de do Separador de Lquido 2 (SL2): Optou-se pela escolha
de 02 equipamentos modelo YORK YSLH 7025 de capacidade total de 805.600
Kcal/h, com um acrscimo de cerca de 14% da demanda instalada.

SEPARADORES
DE LQUIDO
CARGA TRMICA TEMPERATURA
[C]
[TR] [Kcal/h]
SL1 703 2.126.162 -40
SL2 228 690.502 -10

17










Figura 14 Separador de Lquido Horizontal YORK
5.2 Depsitos de Refrigerante

Dados para a seleo:
Considerando ser necessrio 1 litro de amnia para cada 100 kcal/h de carga
trmica do frigorfico, como CT
total
= 931 TR = 2.816.664 Kcal/h, portanto, sero
necessrios cerca de 28.200 litros de Amnia no ciclo de refrigerao.

Dada a demanda por 28.200 litros de amnia, optou-se pela escolha de 03 tanques
de amnia modelo YORK YRLH 1550 cdigo 9503244, com 10 mil litros de armazenagem
em cada unidade. O sistema conta com um acrscimo de reserva de cerca de 06%.





Figura 15 Depsito de Refrigerante YORK

Em anexo, constam os dados dos Depsito de Refrigerante YORK escolhidos.

18

5.3 Resfriadores Intermedirios
Dados para a seleo:
A capacidade necessria do refrigerador intermedirio determinada pelo clculo:
Q
RI
G
5
H
3
H
11

Q
RI
kJh
Pelo catlogo do fabricante, optou-se pelo uso de 01 equipamento Resfriador
Intermedirio SHIGUEN modelo RI-800, de capacidade 246 Mcal/h, acrscimo de cerca
de 6% frente demanda de 231 Mcal/h do sistema.




Figura 16 Desenho Esquemtico do Resfriador Intermedirio Shiguen
5.4 Compressores
Sero escolhidos compressores de parafuso da empresa MYCOM.












Figura 17 Compressor de Parafuso MYCOM

19

5.4.1 Compressores de Baixa Presso

Dados para a seleo:
- Carga Trmica 1 (CT1) de 703 TR = 8.887.132 kJ/h = 2.126.108 Kcal/
- Temperatura de Evaporao (Tev) = -43,3C
- Demanda Total= CT
1
+ W
BP
= 2.126.108 + ( 389.413) = 2.515.521 (Kcal/h)

Optou-se pela escolha de 02 compressores MYCOM modelo 320L e 01 modelo
320M, com a capacidade total de kcal/h a uma temperatura de -45C. H uma reserva de
cerca de 12% no sistema.
5.5.2 Compressores de Alta Presso

Dados para a seleo de AP1:
- Carga Trmica 1 (CT1) de 703 TR = 8.887.132 kJ/h = 2.126.108 Kcal/
- Temperatura de Operao = -9,2C
- Demanda Total= CT
1
+ W
AP1
=2.126.108 + (404.556) = 2.530.664 Kcal/h

Para esta demanda, optou-se pela escolha de 02 compressores MYCOM modelo
250M, com capacidade de 1.374.796 Kcal/h a uma temperatura de -10C. Com isto, tm-
se um pulmo de cerca de 0,8%.


Dados para a seleo de AP2:
- Carga Trmica 2 (CT2) de 690.502 Kcal/
- Temperatura de Operao = -9C
- Demanda Total= CT
2
+ W
AP2
= 690.502 + 115.179 = 805.681[Kcal/h]

Considerando a tabela em anexo para a escolha dos compressores AP2, optou-se
pela escolha de 01 compressor MYCOM modelo 250S, com capacidade 1.097.790
kcal/h a temperatura de -10C, isso gera um pulmo de 36%.






20

5.5 Condensadores Evaporativos

Dados para a seleo:
- Demanda Total do Sistema: CT1 + CT2 + WBP + WAP1 + WAP2 = 3.725.741 Kcal/h
- Demanda corrigida: Demanda x fator de correo

Sabendo que o condensador em Cuiab, onde a temperatura de bulbo mido de
26C e temperatura de bulbo seco 36C, tem-se um fator de correo de 1,39 a partir da
Tabela do fabricante em anexo.
- Demanda corrigida: 3725741 x 1,39 = 5.178.778 kcal/h = 6013 kW










Figura 18 Condensador Evaporativo EVAPCO.

Pela tabela do fabricante, optou-se pela escolha de 02 condensadores
evaporativos EVAPCO modelo M755B, com capacidade base de 6504 kW, gerando um
pulmo frente a demanda de cerca de 6%.







21

5.6 Evaporadores

Para dimensionamento dos evaporadores, sero divididos os setores do entreposto
frigorfico, haja vista a diferena da demanda por frio nestes setores:
1. Industrializao
2. Corredores e Expedio
3. Tnel de Congelamento
4. Cmaras Frias de 5C
5. Cmaras Frias de -5C
6. Cmaras Frias de -15C




Figura 19 Evaporadores MADEF.
5.6.1 Evaporadores na Industrializao
Dados para a seleo:
- CTindustrializao (D) = 15 TR = 45360 Kcal/h
- Diferencial de Temperatura T=Tind Tev = 12 (-9) = 21C
- Demanda corrigida:



Optou-se pela escolha de 03 Evaporadores MADEF modelo RTB-60 de aleta 08
mm, com capacidade de kcal/h/C, o que gera um pulmo de cerca de 25%.



C h
kcal
T
D
D

= =
A
=
.
2160
21
45360

22

5.6.2 Evaporadores nos Corredores e Expedio
Dados para a seleo:
- CTcorredores (D) = 02 TR = 6048 Kcal/h
- Diferencial de Temperatura T=Tcorr Tev = 12 (-9) = 21C
- Demanda corrigida:


Pela tabela em anexo, pode-se escolher, para cada ambiente (expedio e 02
corredores), 01 evaporador MADEF modelo RTB-10 com aleta de 12 mm, com
capacidade de 630 kcal/h/C, cerca de 218% maior que a demanda.
Desta forma, ter que ser regulado com uma vlvula inteligente no evaporador para
manter a temperatura a 12C.
5.6.3 Evaporadores nos Tneis de Congelamento
Dados para a seleo:
- CTtneis (D) = 168 TR = 508.032 Kcal/h
- Diferencial de Temperatura T=Ttc Tev = -30 (-43) = 13C
- Demanda corrigida:


Optou-se pela escolha de 06 resfriadores MADEF de teto aleta plana RTC-80,
com aleta de 10-6 mm. Cada equipamento tem uma capacidade de 7280 Kcal/h/C,
suprindo uma demanda total de 39079 Kcal/h/C de cada tnel de congelamento. H
ainda um pulmo de cerca de 11%.
5.6.4 Evaporadores nas Cmaras Frias de 5C
Dados para a seleo para as menores Cmaras (23 TR):
- CTcmaras (D) = 23 TR = 69.552 Kcal/h
- Diferencial de Temperatura T=Tcf Tev = 5 (-9) = 14C
- Demanda corrigida:


Para as cmaras menores, opta-se por 02 resfriadores MADEF RTB-40 de aleta 12
mm, totalizando 5040 kcal/h.C, 2% maior que a demanda mxima.



C h
kcal
T
D
D

= =
A
=
.
288
21
6048
C h
kcal
T
D
D

= =
A
=
.
39079
13
508032
C h
kcal
T
D
D

= =
A
=
.
4968
14
69552

23

Dados para a seleo para as maiores Cmaras (36 TR):
- CTcmaras (D) = 36 TR = 108.864 Kcal/h
- Diferencial de Temperatura T=Tcf Tev = 5 (-9) = 14C
- Demanda corrigida:



Para as cmaras maiores, opta-se pela compra de 04 modelos RTB-40 de aleta 12
mm, sendo 20% maior que a demanda total.
5.6.5 Evaporadores nas Cmaras Frias de -5C
Dados para a seleo:
- CTcorredores (D) = 18 TR = 54.432 Kcal/h
- Diferencial de Temperatura T=Tcf Tev = -5 (-9) = 4C
- Demanda corrigida:


Opta-se pela escolha de 03 equipamentos MADEF resfriadores de teto aleta
plana modelo RTB-60 aleta 08 mm, com capacidade de 4864 Kcal/h/C cada um. A
demanda total para cada cmara fria -5C de 13608 kcal/h/C. Com isto, tem-se um
pulmo de cerca de 7%.
5.6.6 Evaporadores nas Cmaras Frias de -15C
Dados para a seleo:
- CTcorredores (D) = 15 TR = 45.360 Kcal/h
- Diferencial de Temperatura T=Tcf Tev = -15 (-43) = 28C
- Demanda corrigida:


Opta-se pela escolha de 03 equipamentos MADEF resfriadores de teto aleta
plana modelo RTB-10 aleta 10 mm, com capacidade total de 2100 Kcal/h/C. Com isto,
tem-se um pulmo de cerca de 23 %.





C h
kcal
T
D
D

= =
A
=
.
7776
14
108864
C h
kcal
T
D
D

= =
A
=
.
13608
4
54432
C h
kcal
T
D
D

= =
A
=
.
1620
28
45360

24

RELAO DE EQUIPAMENTOS DO CICLO FRIGORFICO NH
3

EQUIPAMENTO LOCALIZAO FABRICANTE MODELO QTDE.
Separador de Lquido 1 Casa de Mquinas YORK YSLH 1225/1530 2
Separador de Lquido 2 Casa de Mquinas YORK YSLH 7025 2
Depsito de Amnia Casa de Mquinas YORK YRLH 1550 3
Resfriador Intermedirio Casa de Mquinas SHIGUEN RI-800 1
Compressor BP Casa de Mquinas MYCOM 320L/320M 2
Compressor AP1 Casa de Mquinas MYCOM 250M 2
Compressor AP2 Casa de Mquinas MYCOM 250S 1
Cond. Evaporativo Casa de Mquinas EVAPCO M755B 2
Evaporador de Teto Industrializao MADEF RTB-60 8 mm 3
Evaporador de Teto Expedio-
Corredores
MADEF RTB-10 12 mm 1
Evaporador de Teto T. de
Congelamento
MADEF RTC-80 16 mm 6
Evaporador de Teto Cmaras menores
5C
MADEF RTB-40 12 mm 2
Evaporador de Teto Cmaras maiores
5C
MADEF RTB-40 12 mm 4
Evaporador de Teto Cmara -5C MADEF RTB-60 8 mm 3
Evaporador de Teto Cmara -15C MADEF RTB-10 10 mm 3
6. DIMENSIONAMENTO DAS TUBULAES

Para o dimensionamento do dimetro das tubulaes, considerou-se a seguinte
nomenclatura para o ciclo:
Figura 20 Nomenclatura do Ciclo para dimensionamento da tubulao


25








sabido que, para tubulaes de amnia, devem ser utilizados tubos sem costura.
Optou-se pelo uso de tubos Schedule 40. O dimetro da tubulao ser determinado pelo
mtodo das velocidades, para isso aplica-se seguinte equao:





d = Dimetro da Tubulao (m) G = Descarga de Refrigerante (kg/s)
v = Volume Especfico (m
3
/kg) V = Velocidade de transporte (m/s)

A seguir, a tabela mostra as velocidades recomendadas para o fluido amnia (NH
3
),
para cada setor do ciclo:

Tabela 6 Velocidades Recomendadas para a Linha de Amnia e Freon



















.
.
. . 4
V
v G
d
t
=

26

Desta forma, constri-se a tabela de resultados:

Tabela 7 Dimetro das tubulaes por trecho do ciclo frigorfico
Trecho
CONDIO
G
[kg/s]
v
[m/kg]
V [m/s] D
[mm]
D
[in]
D comercial
[in]
1-2
Vapor Suco BP
2,3 1,8 25 456 18 18
3-4
Vapor Descarga BP
2,3 0,46 22,5 243 10 10
5-6
Vapor Suco AP1
2,5 0,41 25 229 9 10
7-8
Vapor Descarga AP1
2,5 0,124 15 162 6 6
9-10
Vapor Suco AP2
0,7 0,406 20 136 5 6
11-8
Vapor Descarga AP2
0,7 0,124 20 75 3 3
8-12
Vapor Descarga Aps
3,2 0,124 20 159 6 6
13-14
Lquido AP
3,2 0,0017 0,875 89 4 3,5
15-16
Lquido AP
3,2 0,0017 0,875 89 4 3,5
16-17
Lquido AP
0,7 0,0017 0,875 42 2 2
16-18
Lquido AP
2,5 0,0017 0,875 79 3 3
18-30
Lquido AP
0,2 0,0017 0,875 24 1 1
18-19
Lquido AP
2,3 0,0017 0,875 75 3 3
20-21
Lquido AP
2,3 0,0017 0,875 75 3 3
22-23
Lquido BP
35,3 0,0014 0,875 268 11 10
24-25
Lquido e Vapor
35,3 0,0931 15 528 21 20
26-27
Lquido BP
12,4 0,0015 0,875 164 6 6
28-29
Lquido e Vapor
12,4 0,0218 15 151 6 6
















27

7. DESENHOS













Figura 21 Isomtricos do frigorfico e da casa de mquinas

28

8.ANEXOS

Tabela 1 Condies externas recomendadas para o vero



Tabela 2 Acrscimo de temperatura externa devido insolao



Tabela 3 Classificao do isolamento





29

Tabela 4 Painis isolantes oferecidos pela Tectrmica


Tabela 5 Custo em R$/m de painis frigorficos da Tectrmica












30

Tabela 6 Nmero de trocas de ar nas cmaras






















Tabela 7 Fator de movimentao nas cmaras







1600 m n= 1,43

31

Tabela 8 Rendimento em funo da Potncia do motor


Tabela 9 Catlogos dos separadores de Lquido YORK




32

Tabela 10 Catlogos dos Depsitos de Refrigerante YORK


Tabela 11 Catlogos dos Refrigeradores Intermedirios - SHIGUEN

Tabela 12 Catlogos do Compressor de Baixa - MYCOM

33

Tabela 13 Catlogos dos compressores de Alta MYCOM






















34

Tabela 14 Catlogos dos compressores de Alta EVAPCO






35