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CLASIFICACION DEL GAS GAS NATURAL Mezcla de hidrocarburos parafinicosligeros, con metanocomo su principal constituyente, pequenas cantidades de etano

y propano y en porciones variables de nitrogeno, dioxide de carbon y acido sulfidrico. El gas natural puede encontrarse asociado con el petroleo crudo o en forma independiente en pozos de gas no asociado.

GAS NATURAL SECO Gas natural libre de hidrocarburos liquidos mas pesados que el metano (etano y propano)

GAS AMARGO Gas natural que contiene hidrocarburos, acido sulfidrico y dioxide de carbono (estos ultimos en porcentages mayores a 50 ppm).

GAS HUMEDO Gas natural que contiene mas de 3 galones de hidrocarburos liquidos por cada mil pies cubicos de gas. GAS LICUADO DEL PETROLEO Gas que resulta de la mezcla de propano y butane. Se obtiene durante el fraccionamiento de los liquidos de refinacion. Fraccion mas ligera del petroleo crudo utilizado para uso domestic y para carburacion.

Procesos industriales

El proceso de fraccionamiento recibe lquidos del gas del proceso criognico y condensados dulces, que pueden provenir de las plantas endulzadoras de lquidos o directamente de los campos productores. Consiste en varias etapas de separacin que se logran a travs de la destilacin. Con lo anterior se logra la separacin de cada uno de los productos, como se muestra en la figura. En la primera columna se separa el etano, en la segunda el gas licuado (propano y butano), y en caso necesario, en la columna despropanizadora se puede separar tambin el propano y butano y finalmente la nafta (pentanos, hexanos ms pesados). El etano se comercializa con Pemex Petroqumica como carga de las plantas de etileno, el gas licuado se almacena y distribuye para su consumo nacional y la nafta se comercializa con Pemex Refinacin, adems de su exportacin.

Fraccionamiento
Lquidos del gas natural Nafta pesada

PROCESO DE REFINO DEL PETROLEO


PROCESO DE REFINO DEL PETROLEO

Richard S. Kraus Perfil general El refino del petrleo comienza con la destilacin, o fraccionamiento, de los crudos en grupos de hidrocarburos separados. Los productos resultantes estn directamente relacionados con las caractersticas del petrleo crudo que se procesa. La mayora de estos productos de la destilacin se convierten a su vez en productos ms tiles cambiando sus estructuras fsicas y moleculares mediante craqueo, reforma y otros procesos de conversin. A continuacin, estos productos se someten a diversos procesos de tratamiento y separacin (extraccin, hidrotratamiento y desmercaptanizacin), para obtener productos terminados. Mientras que las refineras ms sencillas se limitan generalmente a la

destilacin atmosfrica y al vaco, en las refineras integradas se hace fraccionamiento, conversin, tratamiento y mezcla con lubricante, combustibles pesados y fabricacin de asfalto, y, en ocasiones, procesado petroqumico. La primera refinera, inaugurada en 1861, produca queroseno mediante destilacin atmosfrica simple. Entre los subproductos haba alquitrn y nafta. Pronto se descubri que podan producirse aceites lubricantes de alta calidad destilando petrleo al vaco. Con todo, durante los 30 aos siguientes el queroseno fue el producto de mayor demanda. Los dos acontecimientos ms significativos en el cambio de esta situacin fueron: la invencin de la luz elctrica, que redujo la demanda de queroseno, la invencin del motor de combustin interna, al que sigui una demanda de gasleo diesel y gasolina (nafta). Con la llegada de la produccin a gran escala y la primera Guerra Mundial, el nmero de vehculos propulsados por gasolina aument de manera espectacular, como lo hizo la demanda de gasolina. Con todo, los procesos de destilacin atmosfrica y al vaco slo permitan obtener del petrleo crudo cierta cantidad de gasolina. El primer proceso de craqueo trmico se aplic en 1913. El craqueo trmico someta los combustibles pesados a presin y calor intenso, descomponiendo as fsicamente sus grandes molculas en otras ms pequeas, con lo que produca ms gasolina y combustibles de destilacin. A fines del decenio de 1930 se aplic una forma ms elaborada de craqueo trmico, la ruptura de la viscosidad, que permita obtener productos ms valiosos y apreciables. Al elaborarse motores de gasolina de compresin ms elevada, se produjo una demanda de gasolina de mayor octanaje, con mejores cualidades antidetonantes. La introduccin del craqueo cataltico y de los procesos de polimerizacin en la segunda mitad del decenio de 1930, satisfizo esta demanda al proporcionar gasolina de mayor rendimiento y octanajes ms

Usos del gas natural

1.- Donde se usa el gas natural? Se usa para la generacin elctrica, como combustible en las industrias,

comercios, residencias y tambin en el transporte. Principales usos del gas natural por sector productivo. SECTOR COMBUSTIBLE QUE PUEDE SUSTITUIR APLICACIN / PROCESO Industrial Carbn fuel Oil Gas Licuado Kerosene Lea Fundicin de metales ? Hornos de Fusin ? Secado ? Industria del cemento ? Industria de alimentos ? Generacin de vapor ? Tratamientos trmicos ? Temple y recocido de metales ? Cogeneracin ? Cmaras de combustin ? Produccin Petroqumicos ? Sistema de Calefaccin Generacin Elctrica Carbn fuel Oil ? Centrales trmicas ? Cogeneracin elctrica Comercial Carbn Gas ciudad Gas licuado ? Aire acondicionado ? Coccin/preparacin alimentos ? Agua caliente ? Calefaccin central Residencial Gas Ciudad Gas licuado Kerosene Lea ? Cocina ? Calefaccin ? Agua Caliente ? Aire Acondicionado Transporte Gasolina

Diesel ? Taxis ? Buses

Gas Natural para la Generacin Elctrica

El gas natural se ha constituido en el combustible mas econmico para la generacin de electricidad, ofrece las mejores oportunidades en trminos de economa, aumento de rendimiento y reduccin del impacto ambiental. Estas ventajas pueden conseguirse tanto en las grandes centrales termoelctricas as como en las pequeas. 1.-Qu es una central de ciclo combinado de gas? Se basa en la produccin de energa a travs de ciclos diferentes, una turbina de gas y otra turbina de vapor. El calor no utilizado por uno de los ciclos se emplea como fuente de calor del otro. De esta forma los gases calientes de escape del ciclo de turbinas de gas entregan la energa necesaria para el funcionamiento del ciclo de vapor acoplado. Esta configuracin permite un muy eficiente empleo del gas natural. La energa obtenida en estas instalaciones puede ser utilizada, adems de la generacin elctrica, para calefaccin a distancia y para la obtencin de vapor de proceso. 2.-Cmo es una instalacin de ciclo combinado? En la Figura se muestra un esquema simplificado de un circuito tpico de un ciclo combinado para generacin de energa elctrica. El aire aspirado desde el ambiente ingresa al turbogrupo del ciclo de gas, es comprimido por un compresor, a continuacin se mezcla con el combustible en la cmara de combustin para su quemado. En esta cmara el combustible ingresa atomizado. Los gases de combustin calientes se expanden luego, en la turbina de gas proporcionando el trabajo para la operacin del compresor y del generador elctrico asociado al ciclo de gas. Los gases de escape calientes salientes de la turbina de gas ingresan a la caldera de recuperacin. En esta caldera de recuperacin se produce el intercambio de calor entre los gases calientes de escape y el agua a alta presin del ciclo de vapor; es decir, el aprovechamiento del calor de los gases de escape llevando su temperatura al valor ms bajo posible. Los gases enfriados son descargados a la atmsfera a travs de una chimenea. En relacin con el ciclo de vapor, el agua proveniente del condensador ingresa a un tanque de alimentacin desde donde se enva a distintos bancos de alimentacin de intercambiadores de calor de la caldera de recuperacin, segn se trate de ciclos combinados de una o ms presiones. En la caldera de recuperacin el agua pasa por tres sectores: El economizador. El sector de evaporacin. El sector de recalentamiento. En el primer sector el agua se calienta hasta la temperatura de

vaporizacin y en el ltimo se sobrecalienta hasta temperaturas mximas del orden de los 540C aprovechando las altas temperaturas a las que ingresan los gases de escape de la turbina de gas a la caldera de recuperacin. 3.-Qu es la cogeneracin? La cogeneracin es la produccin simultnea de energa elctrica y energa trmica utilizando un nico combustible como el gas natural. Las plantas de Cogeneracin producen electricidad y calor para aplicaciones descentralizadas y donde se requieran. Estas plantas tienen una ptima eficiencia en las transformaciones energticas y con mnimas contaminaciones ambientales. Una planta de cogeneracin est compuesta por un motor de combustin interna de ciclo Otto (o turbina de gas) que acciona un alternador (generador elctrico). A este conjunto generador se le puede aprovechar la energa trmica liberada a travs de la combustin de los gases, mediante intercambiadores de calor instalados en los circuitos de refrigeracin de camisas, de aceite lubricante, ms un aprovechamiento extra en una caldera de recuperacin de gases de escape. Usualmente la ubicacin de estas plantas es prxima a los consumidores, con lo cual las prdidas por distribucin son menores que las de una central elctrica y un generador de calor convencional.

4.- Qu ventajas ofrecen las centrales trmicas de gas con respecto a la que operan a carbn o diesel? La sustitucin de centrales convencionales de carbn y diesel por centrales de ciclo combinado que utilizan gas natural es una manera efectiva de contribuir a la reduccin del efecto invernadero. Por otro lado, la tecnologa de ciclo combinado consume un 35% menos de combustible fsil que las convencionales, lo que aporta, de hecho, la mejor solucin para reducir las emisiones de CO2 a la atmsfera y, por tanto, contribuir a preservar el entorno medioambiental. Respecto al resto de contaminantes, la emisin unitaria por kWh producido a travs de plantas de ciclo combinado es, en general, sensiblemente menor, aunque destaca especialmente la reduccin de emisin de dixido de azufre, que es despreciable frente a la de una central alimentada por carbn o fuel. En cuanto a los costos; en una planta de ciclo combinado, la inversin necesaria para instalar un mdulo es del orden de 50% en relacin a la

inversin en una planta con carbn importado; el tiempo de construccin es, aproximadamente, 30 % menor. La repercusin, en trminos de costos de capital, sobre el precio final del kWh producido en una planta de ciclo combinado es la tercera parte que en el caso de utilizar carbn de importacin. Tambin resulta significativa la menor cantidad de agua que se utiliza en el proceso, ya que la turbina de gas no precisa de refrigeracin alguna y nicamente se requiere agua para el ciclo de vapor, lo que supone que una central de ciclo combinado con gas natural necesita tan slo un tercio del agua que se precisa en un ciclo simple de fuel o de carbn.

Gas Natural para la Industria

Reemplaza ventajosamente a otros combustibles. Ideal para procesos industriales, como la industria de la cermica, del cemento y la fabricacin de vidrio. En la fabricacin del acero puede ser usado como reductor siderrgico en lugar del coque (Hierro esponja). Es tambin utilizado como materia prima en la industria petroqumica y para la produccin de amonaco, urea en la industria del fertilizante 1. En que industrias se puede usar el gas natural? Cermica El gas natural ofrece a la industria cermica ventajas, cuyo provecho viene determinado por el tipo de producto de que se trate y el equipo usado. En la fabricacin de azulejos, porcelana, gres o refractarios, su utilizacin se traduce en un importante aumento de la produccin, la mejora en la calidad de los productos y la optimizacin en la economa de la empresa. El gas natural disminuye la formacin de manchas y decoloraciones de los artculos durante la coccin y secado; mejorando la calidad de los productos. Metalrgia El gas natural tiene un gran nmero de aplicaciones en este sector de la industria; sus caractersticas lo hacen apto para todos los procesos de calentamiento de metales, tanto en la fusin como en el recalentamiento

______________________________________indicadores petroleros

__________________________________________________________________

Proceso de Gas y Fraccionamiento de Lquidosa


Amargo
2003 2004 2005 2006 3,360 3,349 3,153 3,203

Dulceb
492 614 726 950 3,029 3,144 3,147 3,445 3,270 3,293 3,290

Total
428 451 435 436

Etano
125 133 129 127

Gas licuado
212 225 215 215

Gasolinas
86 90 88 92

Otros
4 3 3 3

Enero Febrero Marzo

3,245 3,282 3,235

786 753 751

444 436 438

131 129 130

223 218 218

87 86 87

333

Abril Mayo Junio

3,239 3,190 3,214

837 939 949

3,359 3,383 3,416

450 449 448

129 130 129

223 222 223

94 95 95

331

Julio Agosto Septiembre

3,278 3,288 3,198

1,058 1,106 1,072

3,624 3,653 3,588

460 455 439

133 130 126

227 224 215

97 99 96

222

Octubre Noviembre Diciembre

3,154 3,005 3,104

1,075 1,001 1,057

3,568 3,376 3,499 3,546 3,632 3,649 3,655

414 392 406

119 114 120

202 191 197

92 84 87

223

2007

3,162

1,125

405

119

199

85

Enero Febrero Marzo

3,236 3,241 3,268

1,086 1,123 1,149

421 416 427

119 115 123

209 209 212

90 89 90

323

Abril Mayo Junio

3,325 3,222 3,293

1,133 1,177 1,159

3,683 3,609 3,663

431 422 428

125 121 125

214 208 209

90 91 93

222

Julio Agosto Septiembre

3,139 2,968 2,925

1,126 1,154 1,136

3,516 3,390 3,353

411 389 382

121 119 117

201 187 185

87 81 79

221

Octubre Noviembre Diciembre

3,106 3,095 3,139

1,119 1,069 1,074

3,476 3,457 3,484 3,466 3,403 3,411 3,504

377 365 388

117 115 116

187 178 188

72 72 82

112

2008

3,170

1,071

378

116

184

75

Enero Febrero Marzo

3,066 3,046 3,143

1,093 1,104 1,099

377 376 377

107 110 114

185 186 186

82 77 75

222

Abril Mayo Junio

3,138 3,267 3,203

1,058 1,075 1,076 1,066 1,058 1,012

3,425 3,528 3,476 3,504 3,462 3,471

380 381 383 385 374 368

120 119 121 122 119 113

185 186 185 186 181 177

74 74 74

122

Julio Agosto Septiembre

3,223 3,211 3,223

75 72 75

222

Deshidratacin de Gas.
El gas natural, como est producido, contiene normalmente vapor de agua. El agua deber ser removida a un punto tpico de un contenido de 7 libras/MMPC para la mayora de los sistemas de transmisin de gas, hacia un tan bajo como el parcial ppm de agua y puntos de condensacin al menos de -150F de un tratamiento aguas arriba de equipos criognicos. El retiro del agua, o deshidratacin, se realiza para prevenir la formacin de hidrato ( y como congelacin potencial) o corrosin en la recoleccin de gas, sistema de transmisin o planta de tratamiento. Hay varias opciones de proceso que pueden ser utilizadas para llevar a cabo la deshidratacin. KOCKEN ofrece una variedad de estos procesos que consisten en los cinco bsicos abajo:

Compresin a una presin superior con enfriamiento subsecuente y separacin de las fases. Mientras ms alta sea la presin, menor ser el contenido de vapor de agua saturado en lb/MMPC a una temperatura dada. Enfriamiento debajo del punto de condensacin inicial Absorcin con desecantes lquidos ( como glicol ) Adsorcin con desecantes slidos ( como tamiz molecular ) Absorcin con delicuescentes slidos ( como cloruro de calcio )

KOCKEN considera alguno y todas las combinaciones de los procesos de tecnologa disponibles basado en una combinacin de factores incluso:

Especificacin del contenido de agua mxima Contenido de agua inicial Caractersticas del proceso Disposicin de la operacin Factores econmicos

Compresin y enfriamiento con separacin es una parte tpica del sistema de produccin / recoleccin de gas/y arreglos del proceso. Se aplica normalmente para una secante adicional de gas natural. Sin embargo, en algunos casos, este simple acercamiento puede ser suficiente para uso de campo de los sistemas de elevacin de gas. Enfriar debajo del punto de condesacin inicial . Mientras ms baja la temperatura, menor ser el contenido de vapor de agua saturada en del gas. Este mtodo requiere usualmente algunos medios de prevencin de hidrato y es aplicado como Separacin de Temperatura Baja. El glicoletileno es usualmente utilizado para la temperatura ms baja del LTS para la prevencin de hidratos y la deshidratacin simultnea del gas. Esta aproximacin es combinada frecuentemente con inyecciones directas de glicol en la parte delantera de las plantas de refrigeracin o plantas de absorcin de escaso aceite. Tambin han sido combinadas nuevas tecnologas de expansin con inyeccin directa para lograr la deshidratacin. Absorcin de agua con un desecante lquido. ste usa usualmente uno de los glicoles, con contacto del gas y desecante en una columna de absorcin a temperatura ambiente. Tambin se aplica en combinacin con el enfriado, a temperaturas ambiente ms bajas. Es el proceso ms aplicado, usado extensivamente en operaciones de produccin y en varias refineras y en plantas de operacin qumica. Los gases naturales pueden ser deshidratados a 7lb/MMPC con sistemas estndares de regeneracin utilizando TEG o DEG. Con la adicin de gas atado a un regenerador de glicol, los contenidos de agua pueden alcanzarse a 1 o 2 lb/MMPC. Con el proceso mejorado de glicol como el proceso de KOCKEN Deshidratacin Azetrpico, donde los componentes del glicol y el BTEX son utilizados para conducir bandas azeotrpicas para reducir

el agua, en agua con escaso glicol a niveles muy bajos; se pueden alcanzar los contenidos de agua de gas a 0.025 lb/MMPC (1ppm). Adsorcin del agua con un desecante solido. Los tamizes moleculares han encontrado una amplia aceptacin en la industria de proceso de gas para la alimentacin de plantas criognicas de aplicaciones de condicionamiento y algunas aplicaciones de gas agrio con formulas de ataduras resistentes especiales al cido. Los sistemas delicuescentes pueden ser atractivos para volmenes ms pequeos, tal como un sistema de produccin insolado o un combustible de gas. Los disecados delicuescentes estn hechos de varias mezclas de sales de halogenuro alcalino por ejemplo: cloruro de calcio, y son naturalmente higroscpicos.

PROCESOS DE ENDULZAMIENTO.
El proceso de endulzamiento de gas consiste en remover los contaminantes H2S (acido sulfidrico) y CO2 (bixido de carbono) del gas hmedo amargo recibido de los pozos productores. Este proceso consiste en la absorcin selectiva de los contaminantes mediante una solucin acuosa a base de una formulacin de amina la cual circula mediante un circuito cerrado donde es generada para su continua utilizacin. Las condiciones del gas a tratar son:

Concentracin de impurezas Temperatura y presin disponible. Volumen de gas a procesar Composicin de Hidrocarburos. Selectividad de los gases cidos por mover. Especificaciones del gas cido residual.

Los procesos de endulzamiento los podemos clasificar de acuerdo al tipo de reaccin que presente: Absorcin Qumica (proceso de Amina)

La selectividad de un agente endulzamiento es una medida del grado en la que el contaminante se elimina en relacin a otros. PROCESOS DE AMINA Uno de los procesos ms importantes en el endulzamiento de gas natural es la eliminacin de gases cidos por absorcin qumica con soluciones acuosas con alcanolaminas. De los solventes disponibles para remover H2s y CO2 de una corriente de gas natural, las alcanolaminas son generalmente las ms aceptadas y mayormente usadas que los otros solventes existentes en el mercado.

El endulzamiento del gas se hace con el fin de eliminar el H2S y el CO2 del gas natural. Como se sabe el H2S y el CO2 son gases que pueden estar presentes en el gas natural y pueden en algunos casos, especialmente el H2S, ocasionar problemas en el manejo y procesamiento del gas; por esto hay que eliminarlos para llevar el contenido de estos gases cidos a los niveles exigidos por los consumidores del gas. El H2S y el CO2 se conocen como gases cidos, porque en presencia de agua forman cidos, y un gas natural que posea estos contaminantes se conoce como gas agrio. Entre los problemas que se pueden tener por la presencia de H2S y CO2 en un gas se pueden mencionar: - Toxicidad del H2S. - Corrosin por presencia de H2S y CO2. - En la combustin se puede formar SO2 que es tambin altamente txico y corrosivo. - Disminucin del poder calorfico del gas. - Promocin de la formacin de hidratos. - Cuando el gas se va a someter a procesos criognicos es necesario eliminar el CO2 porque de lo contrario se solidifica. - Los compuestos sulfurados (mercaptanos (RSR), sulfuros de carbonilo (SCO) y disulfuro de carbono (CS2)) tienen olores bastante desagradables y tienden a concentrarse en los lquidos que se obtienen en las plantas de gas; estos compuestos se deben eliminar antes de que los compuestos se puedan usar. La concentracin del H2S en el aire o en un gas natural se acostumbra a dar en diferentes unidades. La conversin de un sistema de unidades a otro se puede hacer teniendo en cuenta lo siguiente: 1 grano = 0,064798 g Peso molecular del H2S = 34. ppm (V) = %(V)*104 Granos/100PCN = (5.1) Miligramos/m = (5.2) Donde, %(V) es la concentracin en porcentaje por volumen y ppm (V) es la concentracin en partes por milln por volumen. Un proceso de endulzamiento se puede decir, en general, que consta de cuatro etapas

i) Endulzamiento. Donde se le remueve por algn mecanismo de contacto el H2S y el CO2 al gas. Esto se realiza en una unidad de endulzamiento y de ella sale el gas libre de estos contaminantes, o al menos con un contenido de estos igual o por debajo de los contenidos aceptables.

ii) Regeneracin. En esta etapa la sustancia que removi los gases cidos se somete a un proceso de separacin donde se le remueve los gases cidos con el fin de poderla reciclar para una nueva etapa de endulzamiento. Los gases que se deben separar son obviamente en primer lugar el H2S y el CO2 pero tambin es posible que haya otros compuestos sulfurados como mercaptanos (RSR), sulfuros de carbonilo (SCO) y disulfuro de carbono (CS2). iii) Recuperacin del Azufre. Como el H2S es un gas altamente txico y de difcil manejo, es preferible convertirlo a azufre elemental, esto se hace en la unidad recuperadora de azufre. Esta unidad no siempre se tiene en los procesos de endulzamiento pero cuando la cantidad de H2S es alta se hace necesaria. En la unidad recuperadora de azufre se transforma del 90 al 97% del H2S en azufre slido o lquido. El objetivo fundamental de la unidad recuperadora de azufre es la transformacin del H2S, aunque el azufre obtenido es de calidad aceptable, la mayora de las veces, para comercializarlo. iv) Limpieza del gas de cola. El gas que sale de la unidad recuperadora de azufre an posee de un 3 a un 10% del H2S eliminado del gas natural y es necesario eliminarlo, dependiendo de la cantidad de H2S y las reglamentaciones ambientales y de seguridad. La unidad de limpieza del gas de cola continua la remocin del H2S bien sea transformndolo en azufre o envindolo a la unidad recuperadora de azufre. El gas de cola al salir de la unidad de limpieza debe contener solo entre el 1 y 0.3% del H2S removido. La unidad de limpieza del gas de cola solo existir si existe unidad recuperadora. v) Incineracin. Aunque el gas que sale de la unidad de limpieza del gas de cola slo posee entre el 1 y 0.3% del H2S removido, aun as no es recomendable descargarlo a la atmsferay por eso se enva a una unidad de incineracin donde mediante combustin el H2S es convertido en SO2, un gas que es menos contaminante que el H2S. Esta unidad debe estar en toda planta de endulzamiento.

Procesamiento del gas

El procesamiento del gas son los procesos industriales que transforman el gas natural extrado del subsuelo en:

Gas Seco o Gas Natural Comercial GN

Gas Licuado de Petrleo GLP

El gas natural es una mezcla de hidrocarburos simples compuesta principalmente de metano (CH4 ) y otros hidrocarburos ms pesados; adems tambin puede contener trazas de nitrgeno, bixido de carbono, cido sulfhdrico y agua. Dependiendo de su origen se clasifica en:

Gas asociado: es el que se extrae junto con el petrleo crudo y contiene grandes cantidades de hidrocarburos como etano, propano, butano y naftas.

Gas no asociado: es el que se encuentra en

depsitos que no contienen petrleo crudo.

EXTRACCIN DE GAS La extraccin de gas suministra combustibles y materia prima para la elaboracin de plsticos y materiales sintticos. Para encontrar depsitos de petrleo y gas, se perforan pozos para extraerlos, despus los gasoductos y oleoductos y las instalaciones de almacenamiento recolectan el petrleo y el gas en alta mar y tierra firme. La seguridad comienza con la preparacin del sitio. El equipo mvil de construccin requiere alarmas de retroceso para alertar a los trabajadores acerca de sus movimientos. Los trabajadores necesitan ropa de alta visibilidad y buena comunicacin con el conductor. Seguir los procedimientos seguros de excavacin y zanjeado. Llamar antes de excavar (Common Ground Alliance 811) para evitar el contacto con cables elctricos y tuberas de gas.

Gas natural

El gas natural es una de las varias e importantes fuentes de energa no renovables formada por una mezcla de gases ligeros que se encuentra en yacimientos de petrleo, disuelto o asociado con el petrleo o en depsitos de carbn. Aunque su composicin vara en funcin del yacimiento del que se saca, est compuesto principalmente por metano en cantidades que comnmente pueden superar el 90 95% (p. ej., el gas no-asociado del pozo West Sole en el Mar del Norte), y suele contener otros gases como nitrgeno, CO2, H2S, helio y mercaptanos. Como ejemplo de contaminantes cabe mencionar el gas no-asociado de Kapuni (NZ) que contiene hasta 49% de CO2. Como fuentes adicionales de este recurso natural, se estn investigando los yacimientos de hidratos de metano que, segn estimaciones, pueden suponer una reserva energtica muy superiores a las actuales de gas natural. Puede obtenerse tambin con procesos de descomposicin de restos orgnicos (basuras, vegetales - gas de pantanos) en las plantas de tratamiento de estos restos (depuradoras de aguas residuales urbanas, plantas de procesado de basuras, de desechos orgnicos animales, etc.). El gas obtenido as se llama biogs. Algunos de los gases que forman parte del gas natural cuando es extrado se separa de la mezcla porque no tienen capacidad energtica (nitrgeno o CO2) o porque pueden depositarse en las tuberas usadas para su distribucin debido a su alto punto de ebullicin. Si el gas fuese criognicamente licuado para su almacenamiento, el dixido de carbono (CO2) solidificara interfiriendo con el proceso criognico. El CO2 puede ser determinado por los procedimientos ASTM D 1137 o ASTM D 1945. El propano, butano e hidrocarburos ms pesados en comparacin con el gas natural son extrados, puesto que su presencia puede causar accidentes durante la combustin del gas natural. El vapor de agua tambin se elimina por estos motivos y porque a temperaturas cercanas a la temperatura ambiente y presiones altas forma hidratos de metano que pueden obstruir los gasoductos. Los compuestos de azufre son eliminados hasta niveles muy bajos para evitar corrosin y olores perniciosos, as como para reducir las emisiones de compuestos causantes de lluvia cida. La deteccin y la medicin de H2S se pueden realizar con los mtodos ASTM D2385 o ASTM D 2725. Para uso domstico, al igual que al butano, se le aaden trazas de compuestos de la familia de los mercaptanos entre ellos el metil-mercaptano, para que sea fcil detectar una fuga de gas y evitar su ignicin espontnea.
Generacin de energa

El gas natural puede ser empleado para producir hidrgeno que se puede utilizar en los vehculos de hidrgeno. 1 Nm3 (Normal metro cbico, metro cbico en condiciones normales, 0 C de temperatura y 1 atmsfera de presin) de gas natural produce aproximadamente 10,4 kWh.

Gas L.P. (Gas licuado del petrleo) El gas licuado a presin (GLP) es la mezcla de gases condensables presentes en el gas natural o disuelto en el petrleo. Los componentes del GLP, aunque a temperatura y presin ambientales son gases, son fciles de condensar, de ah su nombre. En la prctica, se puede decir que los GLP son una mezcla de propano y butano. El propano y butano estn presentes en el petrleo crudo y el gas natural, aunque una parte se obtiene durante el refinado de petrleo, sobre todo como subproducto de la destilacin fraccionada cataltica (FCC, por sus siglas en ingls Fluid Catalytic Cracking).

GLP en refineras Se inicia cuando el petrleo crudo procedente de los pozos petroleros llega a una refinacin primaria, donde se obtienen diferentes cortes (destilados) entre los cuales se tienen gas hmedo, naftas o gasolinas, queroseno, gasleos atmosfricos o diesel, y gasleos de vaco. Estos ltimos (gasleos) de vaco son la materia prima para la produccin de gasolinas en los procesos de craqueo cataltico. El proceso se inicia cuando estos se llevan a una planta FCC y, mediante un reactor primario a base de un catalizador a alta temperatura, se obtiene el GLP, gasolinas y otros productos ms pesados. Esa mezcla luego se separa en trenes de destilacin GLP de gas natural El gas natural de propano y butano que pueden ser extrados por procesos consistentes en la reduccin de la temperatura del gas hasta que estos componentes y otros ms pesados se condensen. Los procesos usan refrigeracin o turboexpansores para lograr temperaturas menores de -40 C necesarias para recuperar el propano. Subsecuentemente estos lquidos son sometidos a un proceso de purificacin usando trenes de destilacin para producir propano y butano lquido o directamente GLP. El GLP se caracteriza por tener un poder calorfico alto y una densidad mayor que la del aire. Usos Los usos principales del GLP son los siguientes:

Obtencin de olefinas, utilizadas para la produccin de numerosos productos, entre ellos, la mayora de los plsticos. Combustible para automviles, una de cuyas variantes es el auto gas.

Combustible de refinera. Combustible domstico (mediante garrafas o redes de distribucin).

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