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Direco de Formao
Italo Fernandes Italo Fernandes
Processo de Soldadura
por Arco Submerso
SAS/12X/SAW
Processos de Soldadura
Processo de Soldadura SAS Engenharia 2 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
EWE / IWE Mdulo 1.10
Temas a Tratar - Processo de Soldadura
Arco Submerso (SAS) - 1 Fio Elctrodo (Slido) 121
Arco Submerso (SAS) - 1 Fio Elctrodo (Fluxado) - 125
Arco Submerso (SAS) - Multi fio 123
Arco Submerso (SAS) - Fita 122
Arco Submerso (SAS) - P de Ferro 124
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 3 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
EWE / IWE Mdulo 1.10
Objectivos
-Princpio de Funcionamento
-Equipamentos e Acessrios
-Aplicaes, Vantagens e Desvantagens
-Parmetros (variveis essenciais) de Soldadura
-Consumveis Tipos, Funes, Armazenagem
-Tipos de Chanfros/Juntas
-Imperfeies Tpicas
Processo de Soldadura SAS Engenharia 4 / 155
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Processo SAS 12X
Princpio de Funcionamento
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Processo Processo SAS 12X
Princpio de Funcionamento (1 de 3)
Processo de Soldadura por Fuso.
A Fuso do material de adio e do material de base
obtida atravs do calor desenvolvido por um arco elctrico.
O Material de Adio obtido atravs da utilizao de um
consumvel do tipo Fio Slido Continuo ou Fluxado.
Tipo de Corrente Elctrica, Continua: DC(-)/DCEN;
DC(+) / DCEP e AC
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Processo Processo SAS 12X
Princpio de Funcionamento (2 de 3)
A Proteco do banho em fuso, das gotas de material de
adio obtida atravs da utilizao de um Fluxo, que cobre
o arco elctrico protegendo-o da atmosfera, constituintes do
fluxo permitem a criao de um plasma de arco,
constituintes do fluxo geram uma escria que recobre o
cordo solidificado durante o arrefecimento, constituintes
do fluxo podem melhorar a composio qumica do metal
depositado
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Processo Processo SAS 12X
Princpio de Funcionamento (Esquema)
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Processo Processo SAS 12X
Aplicaes Tpicas (1 de 2)
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Processo Processo SAS 12X
Aplicaes Tpicas (2 de 2)
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Processo Processo SAS 12X
Vantagens:
+ Usa DC /AC
+ Factor de Marcha de 100%
+ Taxa de Depsito superior a
2,5 Kg/h
+ Automatizao, Elctrodo
Contnuo, mais de 1 elctrodo
+ Grande Capacidade de
Penetrao
+ Grande tolerncia
contaminao
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Processo Processo SAS 12X
Desvantagens:
+ Acessibilidade e Mobilidade
+ Escrias, risco de incluses
+ Limitaes nas posies de
Soldadura
+ Forma da Penetrao, Maus
Passes de Raiz
+ Bons Alinhamentos
+ Soldadura Manual de Baixa
Qualidade
+ Arco Elctrico no visvel
+ Equipamento Complexo
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Processo Processo SAS 12X
SAS Taxas
de Depsito
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Processo Processo SAS 12X
Fonte de Energia
Sistema de Controlo de
Parmetros
Alimentador de Fio
Cabea de Soldadura
Distribuio e Recuperao
de Fluxo
Cabo de Energia e Retorno
Alicate/Grampo de Massa
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Processo Processo SAS 12X
Fontes de Energia:
Tipo Esttico:
Convencionais, Inversores
Rectificadores debitam corrente DC ou
Transformadores/Rectificadores debitam AC
Tipo Rotativo:
Geradores debitam corrente DC
Alternadores debitam corrente AC
Factor de Marcha de 100%
Curva Esttica Tipo Plano ou Tenso
constante ou Tipo Vertical ou Intensidade
Constante
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Processo Processo SAS 12X
Fontes de Energia:
Tipo Esttico:
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Processo Processo SAS 12X
Fontes de Energia
AC:
Onda Sinusoidal
Quadrada
Onda Quadrada:
Permitem arcos mais
estveis
Evita o feito de
rectificao da corrente
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 17 / 155
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Processo Processo SAS 12X
+DC (+):
Soldadura, mxima penetrao, melhor morfologia do
cordo, mais resistente porosidade
+DC (-):
Revestimentos ou Soldadura de baixa diluio, mxima
taxa de depsito cerca de 30% + que em DC(+), pouco
resistente contaminao das chapas, necessita de maior
tenso de arco para manter a estabilidade
+DC (-) e/ou DC(+) em multifio, desde que em dois fios mas
um s arco-elctrico
Fontes de Energia DC - Aplicaes:
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Processo Processo SAS 12X
Parmetros de Soldadura (variveis essenciais),
influncia na morfologia do Cordo de Soldadura
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Processo Processo SAS 12X
Aplicaes DC 1 Fio Elctrodo:
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Processo Processo SAS 12X
+AC:
Soldadura e/ou Revestimentos, caractersticas intermdias
entre DC (+) e DC (-)
Muito usada em situaes de elevado risco de Sopro
Magntico
Em utilizaes multifio e muito usada em conjunto com
um dos fios em DC(+), sendo o fio de DC (+) o que fornece a
penetrao e o de AC o enchimento.
Fontes de Energia AC - Aplicaes:
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 21 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Aplicaes AC 1 Fio Elctrodo:
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Processo Processo SAS 12X
Fontes de Energia
Convencionais
Controlo dos Parmetros:
-Intensidade Velo. de
Alimentao de Fio
-Voltagem Tenso do
Arco
-Velocidade de Soldadura
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Processo Processo SAS 12X
Curva Caracterstica Esttica
Tenso Constante ou Plana
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Processo Processo SAS 12X
+ Escorvamento por Alta Frequncia (pouco utilizado)
+ Escorvamento por curto-circuito, Tcnicas:
Ponta do fio elctrodo (slido) cortada em bisel ou
cnica de ponta afiada (alicates corta arame);
Utilizao de Palha de Ao, s nos
prolongamentos ou acrescentos;
Fontes com dispositivo de escorvamento, permite
arranque a velocidades de alimentao de fio mais
reduzida, aps o escorvamento inicia alimentao
velocidade programada.
Tcnicas de escorvamento:
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 25 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Controlo da Estabilidade do Arco-Elctrico
Obtido atravs do Efeito de Auto-Regulao ou da
Tenso do Arco
Efeito de Auto-Regulao deve-se a:
Alimentador de Velocidade Fixa
Tipo de curva caracterstica Esttica da Fonte,
Tenso constante
Processo em que o efeito da densidade de energia
relevante
Efeito de Joule no desprezvel na fuso do fio
2
. . . I l I W + =
Processo de Soldadura SAS Engenharia 26 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Controlo do Arco Atravs da Tenso do Arco
Controlo pela Tenso do Arco deve-se a:
Alimentador de Velocidade Varivel
Tipo de curva caracterstica Esttica da Fonte,
Intensidade Constante
Dispositivo electrnico, que mede a tenso do
Arco e compara com um valor padro
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 27 / 155
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Processo Processo SAS 12X
O Sistema de Alinhamento e/ou de
Seguimento de Junta 7
Cabeas de Soldadura:
1
ODestrocedor de fio Elctrodo
(endireitar o fio antes dos roletes)
2
OSistema de Roletes de traco
3
OLigao do cabo de energia
4
OTubo de Contacto
5
ODepsito de Fluxo
6
ODistribuidor de Fluxo
Processo de Soldadura SAS Engenharia 28 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Alicates de Massa e Massas Rotativas:
Adequados Intensidade mxima a utilizar
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 29 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Alicates de Massa e Massas Rotativas:
Cuidados especficos:
Sopro Magntico, fcil o seu aparecimento
Utilizar mais do que um ponto de massa
Seces de cabos adequados
Alicates bem apertados e fixos
Posicionar directamente na pea, ou nos
prolongamentos
Prolongamentos bem soldados, no devem ser s
pingados
Processo de Soldadura SAS Engenharia 30 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Cabos de Energia, de Retorno e Ligaes Rpidas:
Escolha da Seco mnima de Cabo:
Intensidade Mxima a utilizar (dimetro de
elctrodo e/ou espessura do material a soldar)
Distncia mxima entre a fonte e o local de
trabalho
Factor de Marcha utilizado
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 31 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Cabos de Energia e de Retorno Considerando
distncias de 4,5 m (normal de uma bainha):
Processo de Soldadura SAS Engenharia 32 / 155
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Comprimento mximo dos Cabos de soldadura (m)
15 25 30 40 50 60 70 80 90 100
Intensidade
Mxima
(A)
Seco mnima dos cabos (mm
2
)
100 25 25 35 35 35 35 50 50 50 50
150 35 35 50 50 50 50 70 70
200 35 50 50 70 70 70
250 35 50 70 70 70
300 50 70 95 95
350 50 70 95
400 50 70 95
450 70 95
500 70 95
550 95
600 95

Processo Processo SAS 12X
Cabos de Energia e de
Retorno considerando factor
de Marcha a 60%:
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 33 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Cabos de Energia, de Retorno e Ligaes Rpidas:
Processo de Soldadura SAS Engenharia 34 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Cabos de Alimentao de Energia:
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 35 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Cuidados Gerais:
OAs Linhas de Distribui Linhas de Distribui o o da energia devem estar
balanceadas
OA Massa Massa deve estar bem fixa, dimensionada e ter bom
contacto
OVerificar os apertos, evitar os Pontos Quentes Pontos Quentes
OGarantir os Isolamentos Isolamentos elctricos
OA Terra Terra por segurana deve existir sempre
Processo de Soldadura SAS Engenharia 36 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Bicos ou Tubos de Contacto
Os Bicos ou Tubos de Contacto
so formados por duas meias
partes
Adequar o dimetro interno do
tubo contacto ao dimetro do fio
(ao: 0,1mm por banda)
Ateno que so acessrios
consumveis, necessitam de
substituio regular
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 37 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Sistema de
Alimentao de Fluxo
Alimentao por
gravidade
Distribuio concntrica
Distribuio frente do
fio elctrodo
Processo de Soldadura SAS Engenharia 38 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Sistema de Recuperao
Fluxo
Efeito de Venturi
Ar-Comprimido
(ateno qualidade)
Ateno do tipo de
Fluxos
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 39 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Alimentao de Fio
Elctrodo
Motores de maior Binrio
Roletes de rasto com e sem
cava
Existem sistemas de 2 ou 4
roletes
Necessrio um Sistema que
destora o fio
Ateno s Guias
Processo de Soldadura SAS Engenharia 40 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Parmetros de Soldadura (variveis essenciais):
O Intensidade de Soldadura (corrente) / Velocidade
Alimentao de Fio
OTenso Arco Elctrico (voltagem) /Altura do Arco
OVelocidade de Soldadura
OBinrio Fio-Fluxo
OTipo de Fio de Fluxo e Dimetro do Fio
OExtenso Livre do Elctrodo (8 x )
OTipo de Corrente
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 41 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Parmetros de
Soldadura
(variveis
essenciais),
influncia na
morfologia do
Cordo de
Soldadura
Processo de Soldadura SAS Engenharia 42 / 155
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Processo Processo SAS 12X
Parmetros de Soldadura (variveis essenciais), influncia na
morfologia do Cordo de Soldadura
Intensidade:
Determina a taxa de Depsito
Profundidade da Penetrao
Volume de metal Fundido
Origina maior volatilizao dos constituintes do Fluxo para I q
Necessita de Fluxos com maior granulometria para I q (escoar
gases)
I q q Implicam Bordos queimados, cordes altos e
estreitos
I ++Arcos Instveis
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 43 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Parmetros de
Soldadura
(variveis
essenciais),
influncia na
morfologia do
Cordo de
Soldadura
Processo de Soldadura SAS Engenharia 44 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Parmetros de Soldadura (variveis essenciais), influncia na
morfologia do Cordo de Soldadura
Tenso:
Determina a largura e a convexidade do Cordo
Melhora a resistncia porosidade (leos e hmidade)
Origina maior quantidade de escria, logo maior consumo de
Fluxo para V q
Origina uma maior introduo de elementos de liga no cordo
depositado para V q
V q q Cordes muito largos (2 x a penetrao) pode
originar fissurao
V + + Dificil remoo da escria, aumento exagerado de
elementos liga no depsito podendo originar fissurao
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 45 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Parmetros de
Soldadura
(variveis
essenciais),
influncia na
morfologia do
Cordo de
Soldadura
Processo de Soldadura SAS Engenharia 46 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Parmetros de Soldadura (variveis essenciais), influncia na
morfologia do Cordo de Soldadura
Velocidade de Soldadura Excessiva:
Diminui o efeito de molhagem, aumenta a convexidade
Aumenta a probabilidade de bordos queimados
Aumenta a probabilidade da porosidade e da fissurao
Diminui a insero de elementos liga no depsito vindos do fluxo
Velocidade de Soldadura muito Baixa:
Aumenta a probabilidade de fissurao pelo efeito de aumentar a
largura do cordo
Aumenta a probabilidade de incluses de escria devido a volumes
de material fundido muito grandes e baixa velocidade
Morfologia do cordo muito rugosa
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 47 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Parmetros de Soldadura (variveis essenciais), influncia
na morfologia do Cordo de Soldadura
Processo de Soldadura SAS Engenharia 48 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Parmetros de Soldadura (variveis essenciais), influncia na
morfologia do Cordo de Soldadura
Aumento do Dimetro do Fio Elctrodo:
Diminui a densidade de energia no arco elctrico
Diminui a profundidade da penetrao
Aumenta a largura do cordo
Diminui a taxa de depsito
V q q Cordes muito largos (2 x a penetrao) pode
originar fissurao
V + + Dificil remoo da escria, aumento exagerado de
elementos liga no depsito podendo originar fissurao
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 49 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Parmetros de
Soldadura (variveis
essenciais),
influncia na
morfologia do
Cordo de
Soldadura
Processo de Soldadura SAS Engenharia 50 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Parmetros de Soldadura (variveis essenciais),
influncia na morfologia do Cordo de Soldadura
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 51 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Extenso livre do Elctrodo
Influncia no cordo e taxa de depsito
Processo de Soldadura SAS Engenharia 52 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Parmetros de Soldadura (variveis essenciais), influncia na
morfologia do Cordo de Soldadura
Efeito da extenso Livre de Elctrodo, se aumentada:
Diminui a penetrao
Aumenta a taxa de depsito
Aumenta a largura do cordo
Diminui a ZTA Zona Afectada pelo Calor
Este valor varia entre os 19 a 35 mm, a regra 8 x para
soldadura condies normais
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 53 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Consumveis:
Fluxos
Fios Slidos e Fluxados - Dimetros de 2,4; 3,2; 4,0; 5,0
e 6,0 mm
Fitas - (Larg.) 60; 80; 100; 120 e 180 mm
Fitas (Esp.) 0,6; 0,8 e 1,0 mm
Escolha do tipo de consumvel (Binrio Fio/Fluxo)
depende:
Tipo de material a soldar
Espessura a soldar
Processo de Soldadura SAS Engenharia 54 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Consumveis:
Fios Slidos ateno
s gamas de
utilizao
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 55 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
+ Tipos (de acordo com o fabrico):
Fundidos EN 760
Coesionados (bonded)
Aglomerados
EN 760
Fluxos
Misturados Mecanicamente ou Mistos EN 760
Processo de Soldadura SAS Engenharia 56 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Fluxos (tipos funo do fabrico)
+ Fundidos:
Obtidos pela fuso dos vrios constituintes, posteriormente
estes so arrefecidos e triturados
Composio qumica homognea
Pouco higroscpicos
Os finos podem ser removidos sem alterar a composio
qumica, fcil reciclagem
Usados para elevadas velocidades
Muito difcil a insero de elementos liga e de desoxidantes
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 57 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Fluxos (tipos funo do fabrico)
+ Coesionados:
Obtidos pela mistura dos constituintes, e so aglotinados
atravs da utilizao de Silicatos de K e Na, depois so secos
Composio qumica menos homognea devido ao modo de
fabrico (ateno recuperao, perca atravs dos finos),
Muito higroscpicos
Baixa densidade, escria fcil de eliminar
Muito fcil a insero de elementos liga e de desoxidantes
Necessitam de ser tratados antes de utilizao
Processo de Soldadura SAS Engenharia 58 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Fluxos (tipos funo do fabrico)
+ Aglomerados:
Obtidos pela mistura dos constituintes como os anteriores, os
elementos aglomerante so cermica
Composio qumica menos homognea devido ao modo de
fabrico (ateno recuperao, perca atravs dos finos),
Muito higroscpicos, necessitam de ser tratados antes de
utilizao
Baixo consumo de fluxo
Muito fcil a insero de elementos liga e de desoxidantes
relativamente aos fundidos mas menor que nos coesionados
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 59 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Fluxos (tipos funo do fabrico)
+ Misturados Mecanicamente ou Mistos:
Obtidos pela mistura de fluxos Fundidos e
Aglomerados/Coesionados
Composio qumica pouco homognea devido ao modo de
fabrico (ateno no devem ser recuperados)
Devido a problemas de densidade dificuldades de utilizao
Processo de Soldadura SAS Engenharia 60 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
+ Tipos (comportamento metalrgico relativamente ao
Mn e Si no metal depositado):
Neutros No inserem elementos liga, nem
desoxidantes
Activos Inserem Mn e Si e outros elementos liga
Ligados Composies especficas, objectivo adio
de elementos liga
Fluxos
31
Processo de Soldadura SAS Engenharia 61 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
+ Tipos (comportamento ao nvel do PH):
Neutros 1 IB 1,5
cidos IB < 1
Bsicos IB > 1,5
ndice de Basicidade:
( )
2 2 3 2 2
2 2 2 2
(
2
1
2
1
ZrO TiO O Al SiO
Fe MnO O Li Na O K MgO CAF CaO
IB
+ + +
+ + + + + + +
=
Fluxos
Processo de Soldadura SAS Engenharia 62 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
+ Granulometria:
Fluxos que transportam muita corrente tm de ter
granulometria menor
A granulometria deve ser controlada, ateno
recuperao dos fluxos, devido aos finos
Fluxos de granulometria grosseira mais resistentes
ferrugem
Granulometria fina mais problemas na evacuao de
gases
Fluxos
32
Processo de Soldadura SAS Engenharia 63 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
+ EN 760 EN 760 S F CS 1 67 AC H10 S F CS 1 67 AC H10
EN 760 Norma aplicvel ao Fluxo para SAS
S Define que um fluxo aplicvel em SAS
CS Cdigo que define o tipo de fluxo (ver tabela e texto)
1 Cdigo que define o tipo de Aplicao (ver texto)
67 Cdigo que define o comportamento metalrgico (ver
texto e tabela) No Mandatrio.
AC Cdigo que identifica o tipo de corrente utilizada
(DC ou AC) No Mandatrio.
H10 Cdigo que identifica o teor em hidrognio (ver
tabela) No Mandatrio.
Cdigo de Identificao Fluxos - Ao no ligado/Gro Fino
Processo de Soldadura SAS Engenharia 64 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipos
de
Fluxos
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Processo de Soldadura SAS Engenharia 65 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Silicato de Mangans, MS (1 de 2):
Os fluxos de soldadura deste tipo basicamente contm MnO e Si0
2
> 50%.
De um modo geral, caracterizam-se por uma elevada transferncia de
mangans (activos) para o metal de soldadura; dessa forma, so utilizados
de preferncia em combinao com fios para soldadura de baixo teor de
mangans.
A transferncia de silcio para o metal depositado tambm elevada.
Muitos fluxos deste tipo produzem metais de soldadura de tenacidade
limitada que atribuvel a um elevado teor de oxignio na soldadura.
Os fluxos de silicato de mangans tm uma relativamente elevada capacidade
de transporte de corrente e so apropriados para velocidades de soldadura
elevadas.
Tipos de Fluxos
Processo de Soldadura SAS Engenharia 66 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Silicato de Mangans, MS (2 de 2):
O metal depositado tem uma boa resistncia porosidade, mesmo sobre uma
chapa oxidada (boa resistncia contaminao).
A morfologia da soldadura uniforme e a concordncia fica sem bordos
queimados.
As limitaes da tenacidade costuma excluir a utilizao desses fluxos na
soldadura multi-passe em seces espessas, mas so bem adaptados para a
soldadura rpida de materiais finos e de soldaduras de ngulo.
No necessitam de tratamento antes de utilizao
Tm caractersticas cidas e so normalmente Fundidos
Tipos de Fluxos
34
Processo de Soldadura SAS Engenharia 67 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Silicato de Clcio, CS (1 de 2):
Os fluxos so basicamente compostos por CaO, MgO e SiO
2
> 60%.
O grupo inclui uma gama muito variada de tipos:
cidos (elevado teor em SiO
2
) so tolerantes chapa oxidada, tm a mais elevada
capacidade de transporte de corrente de todos os fluxos deste tipo, baixa tenacidade
do metal depositado, normalmente do tipo Aglomerado ou Fundido.
Neutros tolerantes chapa oxidada, mono e multi passe, tipo Aglomerado ou
Fundido
Bsicos (baixo teor em SiO
2
), Boas tenacidades, elevadas velocidades de soldadura,
no resistem contamiano, nousados em sistemas multi-fio.
Estes fluxos contribuem com elevadas transferncias de silcio para o metal
depositado.
Tipos de Fluxos
Processo de Soldadura SAS Engenharia 68 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Silicato de Clcio, CS (2 de 2):
Esses fluxos so apropriados para a soldadura, de duplo-passe, de seces espessas
em que os requisitos das caractersticas mecnicas no so demasiado restritas (cidos
e neutros).
Os fluxos mais bsicos dentro do grupo concedem uma menor transferncia de silcio,
e podem ser utilizados para a soldadura multi-passe em que os requisitos para a
resistncia e a tenacidade so mais exigentes.
A capacidade de transporte de corrente dos fluxos tendem a diminuir com um
aumento da basicidade do fluxo, mas o perfil de soldadura deve ser liso e sem bordos
queimados.
Tipos de Fluxos
35
Processo de Soldadura SAS Engenharia 69 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Silicato de Zircnio, ZS:
Os fluxos de soldadura deste tipo so compostos por Zr0
2
e Si0
2
como os seus
principais elementos constituintes.
Estes fluxos so recomendados para a realizao de soldaduras a elevada
velocidade de mono passe sobre a chapa de ao espessa ou fina mas limpa.
A molhagem da escoria boa e proporciona as caractersticas necessrias para
se efectuar soldaduras uniformes a altas velocidades sem bordos queimados.
Tipos de Fluxos
Processo de Soldadura SAS Engenharia 70 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Silicato de Rtilo, RS:
Os fluxos deste tipo so compostos por TiO
2
e SiO
2
como os seus principais
elementos constituintes.
Alm da elevada perda de mangans, estes fluxos produzem uma elevada
transferncia de silcio para o depsito de soldadura. Por isso, podem ser
utilizados em conjunto com elctrodos de fios que tenham um teor mdio ou elevado
de mangans.
A tenacidade da soldadura permanece limitada devido a um teor de oxignio que
relativamente elevado.
A sua capacidade de transporte de corrente razoavelmente elevada, a qual permite a
soldadura de um fio e de vrios fios a altas velocidades de avano.
Um campo de aplicao tpico o das soldaduras de duplo passe (um passe de cada
lado da junta) no fabrico de tubos de grandes dimetros.
Tipos de Fluxos
36
Processo de Soldadura SAS Engenharia 71 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Aluminato-Rtilo, AR (1 de2):
Estes fluxos basicamente contm A1
2
0 e TiO
2
.
Ocorre uma transferncia mdia de mangans e de silcio para o
metal de soldadura.
Devido sua elevada viscosidade de escria, este tipo expe um
grande nmero de caractersticas de operao vantajosas, tais como
o bom aspecto da soldadura, velocidade de soldadura elevada e
ptima capacidade de separao da escria, em especial nas
soldaduras de ngulo.
Tipos de Fluxos
Processo de Soldadura SAS Engenharia 72 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Aluminato-Rtilo, AR (2 de 2):
Os fluxos so apropriados para o funcionamento com DC e AC,
assim, so apropriados para a soldadura de um fio ou de vrios fios.
Devido ao seu teor de oxignio que relativamente elevado,
produzem caractersticas mecnicas mdias.
Includos entre os principais campos de aplicao esto a soldadura
de contentores e tubos de paredes finas, junes tubo-teia-tubo
de tubos com remate, soldaduras de canto nas construes em ao e
na construo naval.
Tipos de Fluxos
37
Processo de Soldadura SAS Engenharia 73 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Aluminato-Bsico, AB:
Alm do Al
2
0
3
como principal elemento constituinte, estes fluxos basicamente contm
MgO e CaO, tipo Aglomerado Bsico.
Causam uma transferncia mdia de mangans para o depsito de soldadura.
Devido ao seu elevado teor de Al
2
O
3
, a escria lquida arrefece rpido, existindo um
ptimo equilbrio do desempenho do metal de soldadura e das caractersticas de
utilizao.
As caractersticas de utilizao desses fluxos so boas e, devido s suas caractersticas
de escria (teor mdio de oxignio) consegue-se uma boa tenacidade no metal
depositado, em especial na soldadura de duplo passe.
So muito utilizadas para a soldadura de aos estruturais sem liga e de baixa liga em
diversos campos de aplicao. Podem ser utilizadas em DC e em AC, empregando a
tcnica de multi-passe ou de duplo-passe, escria difcil de remover.
Tipos de Fluxos
Processo de Soldadura SAS Engenharia 74 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Silicato de Aluminato, AS (1 de 3):
Caracterizam-se por um nvel moderadamente elevado de compostos bsicos,
tais como o MgO e o CaF
2
, contrabalanados por quantidades substanciais de
silicatos, Al
2
O
3
e Zr0
2
.
O comportamento metalrgico desses fluxos principalmente neutro, mas
tambm possvel que ocorra perdas de Mangans.
Por isso, prefervel utilizar os fios para soldadura com um nvel elevado de
mangans, tais como os fios tipo S3.
Como resultado da sua basicidade de escria moderadamente elevada,
obtm-se uma soldadura altamente pura e com baixo teor de oxignio.
Tipos de Fluxos
38
Processo de Soldadura SAS Engenharia 75 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Silicato de Aluminato, AS (2 de 3):
Por causa das caractersticas bsicas do fluxo, juntamente com uma reduo
da viscosidade de escria, esses fluxos apresentam caractersticas para
utilizao, tais como a capacidade de transporte de corrente limitada bem
como a velocidade de soldadura.
A separao da escria e as caractersticas do cordo de soldadura so bons,
mesmo quando usados na tcnica de chanfro apertado.
Embora seja preferida a soldadura em DC. (baixo teor em hidrognio na
soldadura), alguns desses fluxos tambm podem ser utilizados em AC. e, por
isso, em sistemas de vrios fios.
Tipos de Fluxos
Processo de Soldadura SAS Engenharia 76 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Silicato de Aluminato, AS (3 de 3):
Recomenda-se para esse tipo de fluxos, tais como os fluxos bsicos de
fluorato, a soldadura de multi-passe, em especial quando h que atingir
requisitos de tenacidade elevados.
Por isso, a aplicao preferida a soldadura de aos de gro fino e de alta
resistncia, tais como nos recipientes sob presso, componentes nucleares ou
plataformas offshore.
Tipos de Fluxos
39
Processo de Soldadura SAS Engenharia 77 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Fluorato de Aluminato Bsico, AF:
Os fluxos deste tipo so Bsicos, compostos de Al
2
O
3
e CaF
2
como sendo os
principais elementos constituintes.
Esses fluxos so aplicados principalmente em combinao com fios com
elementos liga tais como ao inoxidvel e ligas base de Ni.
O depsito de soldadura neutro com respeito a Mn, Si e outros elementos
de liga.
Devido ao alto teor de Fluorato, esses fluxos proporcionam uma boa aco de
molhagem e uma superfcie de soldadura com bom aspecto.
A tenso de arco deve ser regulada a um nvel mais elevado, que a do tipo
bsico de aluminato, so fornecidos como Fundidos ou Aglomerados.
Tipos de Fluxos
Processo de Soldadura SAS Engenharia 78 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Fluorato-bsico, FB (1 de 3):
Caracterizam-se por um nvel elevado de compostos bsicos, tais como CaO,
MgO. MnO e CaF
2
, mas o nvel de SiO
2
baixo.
O comportamento metalrgico sobretudo neutro, mas tambm possvel
que ocorra uma perda de mangans.
Por isso, prefervel utilizar os elctrodos de fios com um nvel de mangans
mais elevado, ex.: os fios do tipo S3.
Devido basicidade elevada da sua escria, eles permitem obter uma
soldadura de boa qualidade e com baixo teor de oxignio.
Pode-se conseguir uma elevada tenacidade do metal depositado a temperaturas
muito baixas.
Tipos de Fluxos
40
Processo de Soldadura SAS Engenharia 79 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Fluorato-bsico, FB (2 de 3):
Por causa das caractersticas bsicas do fluxo e da baixa viscosidade da
escria, esses fluxos tm caractersticas de utilizao tais como capacidade de
transporte de corrente e velocidade de soldadura limitadas.
A separao da escria pode originar problemas, as caracterstica do cordo
de soldadura so bons.
Embora seja preferida a soldadura em DC a fim de produzir um baixo teor de
hidrognio na soldadura, alguns desse fluxos tambm podem ser utilizados em
AC e, por isso, em sistemas de vrios fios.
Os fluxos deste tipo podem ser aplicados para soldar ao inoxidvel e ligas
base de nquel.
Tipos de Fluxos
Processo de Soldadura SAS Engenharia 80 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Tipo Fluorato-bsico, FB(3 de 3):
A aplicao preferida a soldadura de aos de gro fino e de alta resistncia,
ex.: recipientes sob presso, componentes nucleares ou construes no mar,
perto da terra.
Os fluxos deste tipo podem ser aplicados para soldar ao inoxidvel e ligas
base de nquel.
Tipos de Fluxos com outras composies, Z:
Outros tipos de fluxo no abrangidos por esta descrio.
Tipos de Fluxos
41
Processo de Soldadura SAS Engenharia 81 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo do Tipo de Aplicao
Fluxos Classe 1: Dgito 1
Fluxos para soldadura de aos no ligados e baixa liga, por
exemplo: Aos de construo, Alta resistncia, Resistentes
fluncia
Normalmente no contm elementos liga para alm do Mn e o
Si.
O metal depositado muito influenciado pela composio do
fio elctrodo e pelas reaces metalrgicas.
Podem ser usados em soldadura e em revestimentos em
soldadura podem se aplicados em mono passe, multi passe e
passe duplo
Processo de Soldadura SAS Engenharia 82 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo do Tipo de Aplicao
Fluxos Classe 2: Dgito 2
Fluxos para soldadura de aos ligados, por exemplo: Aos
Inoxidveis, Resistentes altas temperatura tipo Cr/Mo ou Aos
Cr/Ni e ligas de base Nquel.
Contm elementos liga para alm do Mn e o Si.
O metal depositado muito influenciado pela composio do
fluxo do fio elctrodo e pelas reaces metalrgicas.
Podem ser usados em soldadura e em revestimentos em
soldadura podem se aplicados em mono passe, multi passe e
passe duplo
42
Processo de Soldadura SAS Engenharia 83 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo do Tipo de Aplicao
Fluxos Classe 3: Dgito 3
Fluxos principalmente para aplicaes de revestimentos
Contm elementos liga tipo Cr, C, Mo para alm do Mn e o Si.
O metal depositado muito influenciado pela composio do
fluxo do fio elctrodo e pelas reaces metalrgicas.
Processo de Soldadura SAS Engenharia 84 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo do Comportamento Metalrgico
Estes cdigos esto ligados classe de Fluxos 1, 2 e 3
Fluxos de Classe 1:
Este cdigo definido em funo de o fluxo permitir a
transferncia/captao (pick-up) ou perca (burn-out) de Si e/ou
Mn na composio qumica do metal depositado, partindo da
composio qumica de um fio elctrodo tipo EN 756 S2.
Se I q Mn e Si +(queima-se mais fluxo)
Se V qMn e Si q(forma-se mais escria)
Se a Velo. Sold. qMn e Si +(forma-se menos escria)
43
Processo de Soldadura SAS Engenharia 85 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo do
Comportamento
Metalrgico
para Fluxos
Classe 1
Os cdigos referem-
se sempre primeiro
ao Si e em segundo
ao Mn, do exemplo
temos 67, o 6 para
o Si e o 7 para o Mn
Processo de Soldadura SAS Engenharia 86 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo do Comportamento Metalrgico
Fluxos de Classe 2 e 3:
Quando outros elementos liga para alm do Si e do Mn so
transferidos/captados pelo depsito de soldadura, o(s) smbolo(s)
qumico(s) do(s) elemento(s) deve(m) ser mencionado(s) para
alm do cdigo.
De modo alternativo esta informao pode ser fornecida pelo
fabricante nas especificaes tcnicas
44
Processo de Soldadura SAS Engenharia 87 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo do Teor em Hidrognio
Tratamento de um Fluxo Fundido 2 h a 250 C 50C
Tratamento de um Fluxo Aglomerado 2 h a 350 C 50C
Processo de Soldadura SAS Engenharia 88 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo da
Granulometria
- No indicada no cdigo de
identificao do fluxo
(norma EN 760), mas deve
ser mencionada pelo
fabricante, fornecendo
sempre a dimenso
mnima e mxima
45
Processo de Soldadura SAS Engenharia 89 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Fios Elctrodos
Fio Slidos
Fios Fluxados
Fitas Slidas
Fitas Fluxadas
Processo de Soldadura SAS Engenharia 90 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Classificao de Fios e Fluxos para SAS
Norma AWS A5.17-89 - Aos no Ligados
46
Processo de Soldadura SAS Engenharia 91 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Classificao de Fios E Fluxos para SAS
Norma AWS A5.23-80 - Aos Baixa Liga
Processo de Soldadura SAS Engenharia 92 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Classificao de Fios e Fluxos para SAS
Norma AWS A5.17-89 - Aos no Ligados
47
Processo de Soldadura SAS Engenharia 93 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Classificao de Fios e Fluxos para SAS
Norma AWS A5.17-89 - Aos no Ligados
Processo de Soldadura SAS Engenharia 94 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Classificao de Fios e Fluxos para SAS
Norma AWS A5.17-89 - Aos no Ligados
48
Processo de Soldadura SAS Engenharia 95 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
+ EN 756 EN 756 S 46 3 AB S2 S 46 3 AB S2
EN 756 Norma aplicvel ao Binrio Fio-Fluxo para SAS
S Define que um fio elctrodo e/ou Binrio
Fio-Fluxo aplicvel em SAS
46 Cdigo que define as propriedades mecnicas do metal
depositado pelo material de adio (ver tabela)
3 Cdigo que define a temperatura qual se obtm 47
Joules de energia de impacto (ver tabela)
AB Cdigo que define o tipo de Fluxo com que se obteu a
composio qumica do metal depositado (ver EN 760).
S2 Cdigo que identifica a composio qumica do fio
Elctrodo (ver tabela)
Cdigo de Identificao Binrio Fio/Fluxo - Ao no
ligado/Gro Fino
Processo de Soldadura SAS Engenharia 96 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo de Identificao - Propriedades Mecnicas
(multi passe)
49
Processo de Soldadura SAS Engenharia 97 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo de Identificao - Propriedades Mecnicas
(juntas de ngulo)
Processo de Soldadura SAS Engenharia 98 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo de
Identificao
-
Propriedade
de Impacto
50
Processo de Soldadura SAS Engenharia 99 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo de
Identificao -
Tipo de Fluxo
Processo de Soldadura SAS Engenharia 100 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Cdigo de Identificao - Composio Qumica do Fio Slido
51
Processo de Soldadura SAS Engenharia 101 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
O material depositado deve ser o adequado soldadura, isto
, compatvel com o material base (metalurgicamente,
caractersticas fsicas e qumicas)
Propriedades mecnicas definidas na especificao de
construo
Em funo da Espessura (Intensidade de Soldadura)
Se uma junta multi passe ou mono passe ou duplo passe
O estado de contaminao da pea a soldar
Regras Bsicas para a Escolha
do Binrio Fio-Fluxo
Processo de Soldadura SAS Engenharia 102 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Armazenagem dos Fluxos e
dos Fios Elctrodos
Armazm Geral:
Temperatura a cerca de
10C acima da
Temperatura Ambiente
Hmidade Relativa
mxima entre 40 a 60%
52
Processo de Soldadura SAS Engenharia 103 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Secagem dos Fluxos
Bsicos:
- Regra Geral - 250C
50C, durante 2h
- Tomar ateno aos
requisitos do fabricante
Processo de Soldadura SAS Engenharia 104 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Sistemas de Recuperao com Secagem
de Fluxos
53
Processo de Soldadura SAS Engenharia 105 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo MIG/MAG 131/135
Modo de Transferncia
Transferncia Guiada por
Parede de Fluxo
Foras que actuam no destacamento
das gotas:
+ Gravidade (Fg)
+ Tenso Superficial (Fts)
+ Jacto de Plasma (Fd)
+ Electromagnticas / Efeito de Pitch
(Fem)
+ Vaporizao (Fv)
Processo de Soldadura SAS Engenharia 106 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
Utilizao de Fios Elctrodos Fluxados:
Mesmo tipo de Consumveis que so usados em soldadura
por Fios Fluxados, excepto os autoprotegidos, que no so
utilizados
Requer cuidados especiais na escolha do tipo de fluxo,
para no criar incompatibilidades com o fluxo dos fios
elctrodos
Grande vantagem o aumento da taxa de depsito
quando comparado com o fio elctrodo slido
Aplicaes principais em juntas de ngulo e construo
Naval
Aplicaes tpicas s com um fio elctrodo e em DC (+)
54
Processo de Soldadura SAS Engenharia 107 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
Utilizao de Fitas Slidas e
Fluxadas:
Aplicao s em Revestimentos,
e em Recargas Duras.
Problemas de estabilidade de
arco devido largura da fita
> 120 mm, usar bobines na zona
de contacto permite estabilizar
o arco a toda a largura, sempre
movimentos errticos ao longo
de toda a largura
Processo de Soldadura SAS Engenharia 108 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
Utilizao de Fitas Slidas e
Fluxadas:
Menores Deformaes
Maiores taxas de depsito
Menores ZTAs
Poder ser usada com e sem
oscilao
Pode utilizar-se uma segunda fita
sem arco, que alimentada por
detrs e por debaixo da primeira
55
Processo de Soldadura SAS Engenharia 109 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
Utilizao de Alimentao de
P-de-Ferro e/ou Elementos
liga:
Soldadura e Revestimentos
Maiores taxas de depsito
Maior Velocidade de Soldadura
Menores ZTAs
Pode ser usado em qualquer
condio do SAS incluindo com
Fita e mltiplos elctrodos
Processo de Soldadura SAS Engenharia 110 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
+Disposio Geomtrica
entre Elctrodos
Paralelo
Tandem
+Quantidade de Elctrodos:
2 Fios Elctrodos
3 Fios Elctrodos
+2 Fios - Tipos de Ligaes:
Paralelo (ambos mesma
polaridade, mesma tocha)
Srie (um fio + e o outro -,
duas tochas)
+Nmero de Fontes:
1 Fonte
2 Fontes
3 Fontes
Utilizao de MltiFio Elctrodo:
56
Processo de Soldadura SAS Engenharia 111 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
+Montagem em Paralelo:
Revestimentos
Soldadura
Utilizao de MltiFio Elctrodo:
Processo de Soldadura SAS Engenharia 112 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
+Montagem em Tandem:
Soldadura
2 e 3 fios
Utilizao de MltiFio Elctrodo:
57
Processo de Soldadura SAS Engenharia 113 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
+Variante Montagem em
Tandem:
Soldadura
Utilizao de MltiFio Elctrodo:
Processo de Soldadura SAS Engenharia 114 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
+Quantidade de Elctrodos:
2 Fios Elctrodos
3 Fios Elctrodos
+Em Tandem o 1 Fio
DC (+) os restantes AC
+Aumenta a taxa de depsito
+Permite soldar maiores
espessuras numa s
passagem at 15 mm
Utilizao de MltiFio Elctrodo:
58
Processo de Soldadura SAS Engenharia 115 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
+Quantidade de
Elctrodos:
1 Fio Elctrodo
Condio mais
comum
Utilizao de MltiFio Elctrodo:
Processo de Soldadura SAS Engenharia 116 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
+Quantidade de
Elctrodos:
2 Fios Elctrodos
com uma s
tocha, uma s
fonte
Utilizao de MltiFio Elctrodo:
59
Processo de Soldadura SAS Engenharia 117 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
+2 Fios uma fonte e
uma Tocha
Utilizao de MltiFio Elctrodo:
Processo de Soldadura SAS Engenharia 118 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
+Quantidade de
Elctrodos:
2 Fios
Elctrodos com
duas tochas,
duas fontes
Utilizao de MltiFio Elctrodo:
60
Processo de Soldadura SAS Engenharia 119 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
+Quantidade de
Elctrodos:
3 Fios
Elctrodos com
trs tochas,
trs fontes
Utilizao de MltiFio Elctrodo:
Processo de Soldadura SAS Engenharia 120 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
Utilizao de Chanfros Apertados:
61
Processo de Soldadura SAS Engenharia 121 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X - Variantes
Processo de Soldadura SAS Engenharia 122 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
+Alinhamento atravs de foco Luminoso
+Guiamento automticos com necessitam de ter um sistema
mecnico de movimentao da cabea
+ Guiamento por apalpador mecnico
+ Guiamento por oscilao da cabea e sistema de
controlo da tenso
Sistemas de Guiamento de Juntas
62
Processo de Soldadura SAS Engenharia 123 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Sistemas de Guiamento de Juntas
+Alinhamento atravs de foco Luminoso
Processo de Soldadura SAS Engenharia 124 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Sistemas de Guiamento de Juntas
+Apalpador Mecnico
63
Processo de Soldadura SAS Engenharia 125 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Sistemas de Aplicao do SAS
+ Carros Soldadura de Painis topo-a-topo e Juntas de
ngulo
Processo de Soldadura SAS Engenharia 126 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Sistemas de Aplicao do SAS
+ Carros Soldadura de Painis topo-a-topo e Juntas de
ngulo
64
Processo de Soldadura SAS Engenharia 127 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Sistemas de Aplicao do SAS
+ Cristos com Rolos e Posicionadores
Processo de Soldadura SAS Engenharia 128 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Sistemas de Aplicao do SAS
+ Cristos com Rolos e Posicionadores
65
Processo de Soldadura SAS Engenharia 129 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Sistemas de Aplicao do SAS
+ Cristos com Rolos e Posicionadores
Processo de Soldadura SAS Engenharia 130 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Sistemas de Aplicao do SAS
+ Cristos com Rolos e Posicionadores
66
Processo de Soldadura SAS Engenharia 131 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Sistemas de Aplicao
do SAS
+Aplicao em Tanques
Processo de Soldadura SAS Engenharia 132 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Chanfros / Juntas
Bordos Direitos
esp. 12 mm
Chanfro em Y
12 mm esp. 25 mm
67
Processo de Soldadura SAS Engenharia 133 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Chanfros / Juntas
Chanfro em X
25 mm esp. 40 mm
Chanfro em X Descentrado
12 mm esp. 25 mm
Processo de Soldadura SAS Engenharia 134 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Chanfros / Juntas
68
Processo de Soldadura SAS Engenharia 135 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Chanfros / Juntas / Selagem e
Juntas de Suporte
Processo de Soldadura SAS Engenharia 136 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Chanfros / Juntas / Selagem e
Juntas de Suporte
69
Processo de Soldadura SAS Engenharia 137 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Juntas Topo-a-topo o Efeito de Entalhe
Processo de Soldadura SAS Engenharia 138 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Juntas de ngulo
70
Processo de Soldadura SAS Engenharia 139 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Juntas Circulares
De 25 a 75 mm
Desfazamento de 9,5 a 19 mm
De 75 a 457 mm
Desfazamento de 19 a 25 mm
Processo de Soldadura SAS Engenharia 140 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Limpeza dos Chanfros / Juntas
Limpeza mecnica:
xidos, limalhas e arestas de corte, tintas,
galvanizado
Limpeza qumica (das peas e do fio):
Gorduras, leos, massas lubrificantes
Remoo da hmidade (fissurao e porosidade)
Ateno aos aspectos de Limpeza, podem originar
facilmente faltas de fuso em SAS
71
Processo de Soldadura SAS Engenharia 141 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Imperfeies Tpicas:
Faltas de Fuso (Colagens)/Penetrao Preparao,
Parmetros
Porosidade Gorduras, Falta de Proteco, Controlo de
Altura de Arco
Incluses de Escria Limpeza, Parmetros
Bordos Queimados Parmetros, Tcnica Operatria
Fissurao Frio/Quente Problemas Metalurgicos
Processo de Soldadura SAS Engenharia 142 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Fissurao devido ao efeito de Forma:
Largura (W) deve ser < 2 x a Profundidade da
Penetrao (D)
A relao W/D 1,25
72
Processo de Soldadura SAS Engenharia 143 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Fissurao devido ao efeito de Forma:
Processo de Soldadura SAS Engenharia 144 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Fissurao devido ao efeito de Forma
e Limpeza da Escria:
73
Processo de Soldadura SAS Engenharia 145 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Fissurao devido ao efeito de Forma:
Processo de Soldadura SAS Engenharia 146 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Fissurao devido ao efeito de Forma:
74
Processo de Soldadura SAS Engenharia 147 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Remoo de escria versus Perfil do Cordo:
Processo de Soldadura SAS Engenharia 148 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Alinhamento do eixo do Fio versus eixo da Junta:
75
Processo de Soldadura SAS Engenharia 149 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Imperfeies Tpicas Sobre-espessura
Processo de Soldadura SAS Engenharia 150 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Imperfeies Tpicas Falta de Enchimento
76
Processo de Soldadura SAS Engenharia 151 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Imperfeies Tpicas Poros (RX)
Processo de Soldadura SAS Engenharia 152 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Imperfeies Tpicas Incluses (RX)
77
Processo de Soldadura SAS Engenharia 153 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Imperfeies Tpicas Fissurao a Quente
Processo de Soldadura SAS Engenharia 154 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Imperfeies Tpicas Fissurao a Frio
78
Processo de Soldadura SAS Engenharia 155 / 155
IF/Rev. 0 (2003-11-20)
Processo Processo SAS 12X
Imperfeies Tpicas Arcos Parasitas