Tese Glaucia Souza Versão Final

GLAUCIA DE FATIMA MOREIRA VIEIRA E SOUZA
SECAGEM DE SEMENTES DE SOJA EM LEITO FIXO:

EQUILBRIO E CINTICA DA SLICA GEL PARA
CONTROLE DE UMIDADE, MODELAGEM DO
PROCESSO E ANLISE DA QUALIDADE
DAS SEMENTES

UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLNDIA
FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA
2013

GLAUCIA DE FATIMA MOREIRA VIEIRA E SOUZA

SECAGEM DE SEMENTES DE SOJA EM LEITO FIXO: EQUILBRIO
E CINTICA DA SLICA GEL PARA CONTROLE DE
UMIDADE, MODELAGEM DO PROCESSO E
ANLISE DA QUALIDADE DAS SEMENTES

Tese apresentada ao Programa de
Ps-graduao em Engenharia Mecnica da
Universidade Federal de Uberlndia, como parte
dos requisitos para a obteno do ttulo de
DOUTOR EM ENGENHARIA MECNICA.

rea de Concentrao: Transferncia de Calor e
Mecnica dos Fluidos

Orientador: Prof. Dr. Ricardo Fortes de Miranda
Co-Orientador: Prof. Dr. Marcos Antonio de S. Barrozo

UBERLNDIA - MG
2013
iii

iv

v

DEDICATRIA

Ao meu marido Eduardo, por todo amor, companheirismo, estmulo e pacincia.
A minha filha Gabriela, pela compreenso, existncia e presena em nossas vidas.
Aos meus pais Jos Incio e Ftima, pelo carinho, apoio e incentivo.

vi

AGRADECIMENTOS

Aos meus irmos Jardel, Gabriel e Flvia, e cunhadas Aline e Daniela, pelo carinho, apoio e amizade.
Aos meus sogros Geraldo (in memorian) e Tereza, e cunhados Cesar e Angelita, e Geraldo Neto e
Walquria, pela afeio e incentivo.
Ao Programa de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica da Faculdade de Engenharia Mecnica
(FEMEC), da Universidade Federal de Uberlndia (UFU), pela oportunidade de realizao e
desenvolvimento do curso de Doutorado.
A Faculdade da Engenharia Qumica (FEQUI) e ao Instituto de Cincias Agrrias (ICIAG), da
Universidade Federal de Uberlndia (UFU), pela estrutura e pessoal disponibilizados para a
concretizao deste trabalho.
Ao Professor Dr. Ricardo Fortes de Miranda pela orientao, apoio, pacincia, confiana e
ensinamentos.
Ao Professor Dr. Marcos Antonio de Souza Barrozo pelo direcionamento, incentivo, estmulo,
compreenso, confiana e ensinamentos.
Ao Professor Oscar Saul (FEMEC/UFU) pelo auxlio e participao.
Ao Professor Dr. Rodrigo Bttega (FEQ/UFU) pelo apoio e participao.
A Prof Adriene (CEFET/Catalo) pela ajuda na modelagem matemtica.
Ao Prof. Fran Sergio (FEQUI/UFU) pelo auxlio na modelagem matemtica e no desenvolvimento do
programa utilizado nas simulaes.
Aos Professores Dr. Carlos Machado dos Santos e Dr Denise Garcia de Santana (ICIAG/UFU), pelos
seus conselhos, profissionalismo, carinho e amizade.
Aos Professores do Curso de Ps-Graduao em Engenharia Mecnica (FEMEC/UFU) pelos
conhecimentos transmitidos.
Aos funcionrios da FEMEC/UFU pelas informaes e ajuda sempre prestadas.
Aos Professores e funcionrios do ICIAG/UFU pela minha formao acadmica, oportunidades,
disponibilidade e afeio.
As amigas do Laboratrio de Transferncia de Calor e Massa (LTCM) da FEMEC/UFU, Ana Paula
Freitas (Prof UFG), Ana Paula Fernandes, Eliane Justino (Prof UFG), Andria Aoyagui, pelo
companheirismo e ajuda, e aos alunos de IC Marcelo Barbosa e Marcelo Hayashi pelo auxlio.
As amigas do Laboratrio de Anlise de Sementes (LASEM) e da Agronomia do ICIAG/UFU, Sara,
Franciele, Adelaide, Flvia Nery (Prof ICIAG/UFU), entre outros, pela ajuda e amizade.
Em especial ao tcnico do LASEM/ICIAG/UFU, MSc Adlio de S Jnior, pelo auxlio incondicional,
dedicao e amizade, e pelas inmeras trocas de ideias e ensinamentos.
vii

Aos amigos e amigas do Laboratrio de Sistemas Particulados (LSP) da FEQUI/UFU, Kassia, Beatriz
Silvrio Bia (Prof UFG), Carol, Diogo (Prof. IFMT), Ricardo Corra Ricardinho (Prof.
FEQUI/UFU), Ricardo Malagoni (Prof. FEQUI/UFU), Thaisa (Prof UFES) e Kurt Max, entre outros,
pela amizade, auxlio, pacincia e discusses enriquecedoras sobre os assuntos desta tese.
As alunas de IC Mariana e Myrla, entre outros, da FEQUI/UFU, pela imprescindvel ajuda no
desenvolvimento experimental deste trabalho e companheirismo.
Ao tcnico Rodrigo (FEQUI/FEMEC/UFU), ao Ayrton e ao Sr. Humberto pela assistncia, construo
e manuteno nos equipamentos utilizados no LSP/FEQUI/UFU.
A todos que direta e/ou indiretamente contriburam para a realizao deste trabalho.
Ao CNPq pela concesso da bolsa de estudos.
Aos membros da banca Prof. Dr. Dermeval J. M. Sartori (DEQ/UFSCAR), Prof Dr Beatriz Silvrio
(IQ/UFG), Prof. Dr. Solidnio Rodrigues de Carvalho (FEMEC/UFU) e Prof. Dr. Gilmar Guimares
(FEMEC/UFU), pelas sugestes e disponibilidade.
A minha querida amiga Eliane Pimenta pelas nossas longas conversas e desabafos, pelo carinho e
amizade incondicionais.
A Deus.

viii

SOUZA, Glaucia de Fatima Moreira Vieira e. Secagem de sementes de soja em leito fixo:
equilbrio e cintica da slica gel para controle de umidade, modelagem do processo e
anlise da qualidade das sementes. 2013. 157 f. Tese de Doutorado. Universidade Federal
de Uberlndia. Uberlndia.

Resumo

O objetivo deste trabalho foi realizar um estudo do processo de secagem de sementes de soja
em leito fixo, levando em considerao a heterogeneidade desse procedimento neste tipo de
secador e a influncia das variveis do processo na qualidade dessas sementes. Tambm foi
feito o levantamento das isotermas de equilbrio e a cintica de secagem da slica gel visando
fornecer dados para uma possvel utilizao deste material como forma de desumidificar o ar
para melhorar o processo de secagem. Foi relizada a simulao matemtica do processo de
secagem utilizando o modelo a duas fases para a verificao atravs dos dados experimentais.
As equaes de Copace e de Overhults foram consideradas as mais adequadas para
representar as isotermas de equilbrio e a cintica de secagem da slica gel, respectivamente.
Atravs dos experimentos de secagem de sementes de soja em leito fixo e camada espessa, foi
possvel determinar umidade das sementes e as temperaturas das sementes e do ar de
secagem ao longo do leito, em diferentes posies axiais no decorrer do tempo, e a qualidade
das sementes ao final de cada experimento. Constatou-se que a taxa de secagem cresceu com
o aumento da temperatura e da velocidade, combinadas com a diminuio da umidade relativa
do ar de secagem, sendo que, em quatro dos experimentos as sementes obtiveram a umidade
final abaixo ou prximas de 13 a 14% (bs), condies mais favorveis para a qualidade das
sementes. A temperatura das sementes acompanhou o padro desenvolvido pela temperatura
do ar ao longo do comprimento do leito. Com relao a modelagem matemtica, as respostas
simuladas comparadas com os valores experimentais mostraram uma boa concordncia, com
desvios mdios variando de 1,4 a 5,7%. Analisando a qualidade das sementes pelos ndices de
germinao, envelhecimento acelerado, emergncia em areia e sementes sem fissuras aps a
secagem pode-se concluir que, em geral, o aumento da temperatura e da velocidade do ar
combinada com a diminuio da umidade relativa deste ar de secagem compromete a
qualidade das sementes.
___________________________________________________________________________
Palavras-chave: Glicine max (L.). Secador estacionrio. Germinao. Vigor.
ix

SOUZA, Glaucia de Fatima Moreira Vieira e. Drying of soybean seeds in fixed bed:
equilibrium and kinetic of silica gel for moisture control, process modeling and analysis
of seed quality. 2013. 157 f. PhD Thesis. Federal University of Uberlndia. Uberlndia.

Abstract

The objective of this work was to study the process of drying of soybean seeds in fixed bed,
taking into account the heterogeneity of this procedure in this type of dryer and the influence
of process variables on the quality of the seed. Also survey was conducted of kinetic and
equilibrium isotherms of the silica gel drying order to provide data for a possible use of this
material as a means to dehumidify the air to improve the drying process. Was relizada the
mathematical simulation of the drying process using the two-step model for verification by
experimental data. The equations of Copace and Overhults were considered the most
appropriate to represent the equilibrium isotherms and drying kinetics of silica gel,
respectively. Through experiments drying of soybean seeds in fixed deep-bed, it was possible
to determine seed moisture and temperature of the seeds and drying air along the bed at
different axial positions over time, and the quality of seeds at the end of each experiment. It
was found that the drying rate increased with temperature and speed, combined with the
decrease in relative humidity of the drying air, and in four of the experiments seeds obtained a
final moisture content below or near 13-14 % (bs), more favorable conditions for seed quality.
The temperature of the seed followed the standard developed by the air temperature along the
length of the bed. With respect to mathematical modeling, simulated responses compared with
the experimental values showed good agreement, with average deviations ranging from 1.4 to
5.7%. Looking at the quality of the seeds by indices of germination, accelerated aging, sand
emergence and seed without cracks after drying can be concluded that in general, increasing
the temperature and air velocity combined with the decrease in relative humidity of this air
drying affects the quality of the seeds.

___________________________________________________________________________
Keywords: Glicine max (L.). Stationary dryer. Germination. Vigor.
x

LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 - (A) Relao grfica entre germinao e deteriorao de sementes; (B) Plntulas
de soja em teste de germinao (DELOUCHE, 2002). ....................................... 9
Figura 2.2 - Seqncia proposta de modificaes no desempenho das sementes no processo de
deteriorao (DELOUCHE, 2002). .................................................................. 10
Figura 2.3 - Silo secador cilndrico. ...................................................................................... 14
Figura 2.4 - Diferentes formas de ligao entre molculas de gua e os grupos silanis da
superfcie da slica gel ..................................................................................... 15
Figura 2.5 - Esquema da cmara de secagem em leito fixo ................................................... 23
Figura 2.6 - Camada fina ...................................................................................................... 24
Figura 3.1 - Esquema da unidade experimental para medida de secagem em camada fina .... 36
Figura 3.2 - Isotermas de adsoro da slica-gel comparadas com as respostas obtidas pela
equao de Copace para as diferentes temperaturas experimentais (A) 35C, (B)
50C e (C) 65C. .............................................................................................. 40
Figura 3.3 - Isotermas de dessoro da slica-gel comparadas com as respostas obtidas pela
equao de Copace para as diferentes temperaturas experimentais (A) 35C, (B)
50C e (C) 65C. .............................................................................................. 41
Figura 3.4 - Respostas obtidas pela equao de Copace para as isotermas de adsoro e
dessoro da slica-gel para as diferentes temperaturas experimentais (A) 35C,
(B) 50C e (C) 65C. ........................................................................................ 42
Figura 3.5 - Curvas de secagem para a slica-gel nas diferentes temperaturas do ar
experimentais (A) 40C, (B) 60C e (C) 80C................................................... 43
Figura 3.6 - Curvas de secagem para a slica-gel nas diferentes velocidades superficiais do ar
experimentais (A) 1,1 m/s, (B) 2,2 m/s e (C) 3,3 m/s. ...................................... 44
Figura 3.7 - Curvas de secagem para a slica-gel dos experimentos comparadas com as
respostas obtidas pela equao de Overhults. ................................................... 46
Figura 4.1 - Esquema da unidade experimental para estudo de secagem em leito fixo. ......... 49
Figura 4.2 - Amostrador tipo calador duplo. ......................................................................... 52
Figura 4.3 - Perfis de umidade adimensional da soja no decorrer do tempo para as posies de
retirada de amostras na direo axial do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) na
temperatura de 35C, nas velocidades 0,4 e 1,0m/s e umidades relativas 25 e
45% do ar de secagem. .................................................................................... 62
temperatura de 45C, nas velocidades 0,4 e 1,0m/s e umidades relativas 25, 40 e
45% do ar de secagem. .................................................................................... 63
temperatura de 32,9 e 47C, na velocidade 0,7 m/s e umidade relativa 35% do ar
de secagem. ..................................................................................................... 64
xi

temperatura de 40C, nas velocidades 0,27; 0,7 e 1,12 m/s e umidades relativas
20,8; 35 e 49,1% do ar de secagem. ................................................................. 65
retirada de amostras na direo axial do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m)
nas repeties do centro com temperatura de 40C, na velocidade 0,7 m/s e
umidade relativa 35% do ar de secagem. .......................................................... 66
Figura 4.8 - Perfis de umidade adimensional da soja na direo axial do leito ao final dos 180
minutos de experimento para: (A) 35 e 45C; 0,4 e 1,0 m/s; 25%UR (B) 35 e
45C; 0,4 e 1,0 m/s; 40 e 45%UR (C) 40C; 1,27, 0,7 e 1,12 m/s; 20,8, 35 e
49,1%UR. ........................................................................................................ 67
Figura 4.9 - Perfis de temperatura do ar de secagem e das sementes no decorrer do tempo para
as posies na direo axial do leito fixo (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) na
temperatura do ar de 35C, na velocidade do ar de 0,4 m/s e umidades relativas
do ar de secagem de 25 e 45%. ........................................................................ 69
Figura 4.10 - Perfis de temperatura do ar de secagem e das sementes no decorrer do tempo
para as posies na direo axial do leito fixo (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m)
na temperatura do ar de 35C, na velocidade do ar de 1,0 m/s e umidades
relativas do ar de secagem de 25 e 45%. .......................................................... 70
nas temperaturas do ar de 32,9 e 47C, na velocidade do ar de 0,7 m/s e umidade
relativa do ar de secagem de 35%. ................................................................... 74
na temperatura do ar de 40C, nas velocidades do ar de 0,27 e 1,12 m/s e
umidade relativa do ar de secagem de 35%. ..................................................... 75
relativas do ar de secagem de 20,8; 49,1 e 35%. ............................................... 76
Figura 4.16 - Perfis de umidade da soja (bs) experimentais e simulados no decorrer do tempo
para as posies na direo axial do leito 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m, na
temperatura de 35C, velocidade 0,4 m/s e umidade relativa 45% do ar de
secagem (Exp2). .............................................................................................. 79
xii

secagem (Exp4). .............................................................................................. 79
secagem (Exp12). ............................................................................................ 80
secagem (Exp16). ............................................................................................ 80
Figura 4.20 - Perfis de temperatura do ar de secagem (C) experimentais e simulados no
decorrer do tempo para as posies na direo axial do leito 0,05; 0,10; 0,20;
0,30 e 0,40 m, na temperatura de 35C, velocidade 0,4 m/s e umidade relativa
25% do ar de secagem (Exp1). ......................................................................... 81
0,30 e 0,40m, na temperatura de 40C, velocidade 0,7m/s e umidade relativa
20,8% do ar de secagem (Exp13). .................................................................... 83
Figura 4.24 - Perfis de temperatura das sementes de soja (C) experimentais e simulados no
20,8% do ar de secagem (Exp13). .................................................................... 85
35% do ar de secagem (Exp16). ....................................................................... 85
xiii

Figura 5.1 - Plntulas obtidas no teste de germinao ........................................................... 87
Figura 5.2 Canteiros com teste de emergncia em areia ..................................................... 87
Figura 5.3 Execuo e avaliao do teste de hipoclorito de sdio para sementes de soja .... 88
Figura 5.4 - Superfcies de resposta para a previso do ndice de germinao (IG) das
sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05; 0,30 e 0,40 m. ............... 93
Figura 5.5 - Superfcies de resposta para a previso do ndice de envelhecimento acelerado
(IEA) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05 e 0,10 m. ........ 95
(IEA) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,20; 0,30 e
0,40 m. ............................................................................................................ 96
Figura 5.7 - Superfcies de resposta para a previso do ndice de emergncia em areia
(IEMAR) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05 e
0,10 m. .......................................................................................................... 100
(IEMAR) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,20; 0,30 e
0,40 m. .......................................................................................................... 101
Figura 5.9 - Superfcies de resposta para a previso do ndice de sementes sem fissuras (ISSF)
das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05 e 0,10 m................. 104
Figura 5.10 - Superfcies de resposta para a previso do ndice de sementes sem fissuras
(ISSF) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,20; 0,30 e
0,40 m. .......................................................................................................... 105

xiv

LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 - Equaes de isotermas para determinao de umidade de equilbrio (M
eq
) ........ 17
Tabela 2.2 - Equaes de secagem ....................................................................................... 20
Tabela 3.1 - Umidade relativa das solues salinas em funo da temperatura ...................... 34
eq
) da
silica-gel .......................................................................................................... 35
Tabela 3.3 - Planejamento composto central dos experimentos de secagem em camada fina da
silica-gel .......................................................................................................... 37
Tabela 3.4 - Equaes de cintica de secagem ...................................................................... 38
Tabela 3.5 - Resultados de mnimos quadrados e das medidas de curvatura e vcio de Box
para as equaes de adsoro da slica-gel. ...................................................... 39
para as equaes de dessoro da slica-gel ...................................................... 39
relativos as equaes de secagem em camada fina de slica-gel ........................ 45
Tabela 4.1 - Planejamento dos experimentos de secagem em leito fixo da soja Variveis
originais .......................................................................................................... 49
Tabela 4.2 - Variveis codificadas para o planejamento dos experimentos de secagem em leito
fixo da soja ...................................................................................................... 50
Tabela 4.3 - Condies experimentais .................................................................................. 51
Tabela 4.4 - Taxas de secagem em pontos percentuais por hora (pp.h
-1
) para as condies
experimentais avaliadas nas diferentes posies axiais do leito das sementes de
soja secas em leito fixo aps 180 minutos. ....................................................... 58
Tabela 4.5 - Umidade final (bs) nas posies axiais do leito das sementes de soja secas em
leito fixo aps 180 minutos. ............................................................................. 60
Tabela 5.1 - Qualidade das sementes de soja da cultivar BRS Valiosa RR ............................ 88
Tabela 5.2 - Valores mdios para a qualidade inicial das sementes de soja da cultivar BRS
Valiosa RR aps reumidificao ...................................................................... 89
Tabela 5.3 - Variveis codificadas para o planejamento dos experimentos de secagem em leito
fixo da soja ...................................................................................................... 90
Tabela 5.4 - Dados da regresso para o ndice de germinao das sementes de soja nas
diferentes posies axiais do leito fixo 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m............. 91
Tabela 5.5 - Dados da regresso para o ndice de envelhecimento acelerado das sementes de
soja nas diferentes posies axiais do leito fixo 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m 94
Tabela 5.6 - Dados da regresso para o ndice de emergncia em areia das sementes de soja
nas diferentes posies axiais do leito fixo 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m. ..... 98
Tabela 5.7 - Dados da regresso para o ndice de sementes sem fissuras das sementes de soja
nas diferentes posies axiais do leito fixo 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m. ... 102

xv

LISTA DE SMBOLOS
Abreviaturas
ad Adimensional
bs Base seca
bu Base mida
Eq. Equao/equaes
Exp. Experimento
Fig. Figura/figuras
n Nmero de dados experimentais

Smbolos latinos
A rea interfacial de transferncia por unidade de volume do leito (m
-1
)
a,b,c,d,n Parmetros das equaes (ad)
Cp Calor especfico a presso constante (J.kg
-1
.C
-1
)
D
ef
Difusividade mssica efetiva (m
2
.s)
dp Dimetro mdio de Sauter da partcula (m)
F Estatstica de Fisher
f Taxa de secagem por unidade de volume do leito (kg.m
-3
.s
-1
)
F

Vetor (px1) de primeiras derivadas de f( X
i
, )
G Vazo mssica (kg.m
-2
.s
-1
)
H Matriz (pxp) de segundas derivadas de f( X
i
, )
h Coeficiente de transferncia de calor (J.m
-2
.s
-1
.C
-1
)
hA Coeficiente volumtrico de transferncia de calor slido-fluido (J.m
-3
.s
-1
.C
-1
)
k
f
Condutividade trmica do fluido (J.m
-1
.s
-1
)
K

Constante de secagem (ad)
M Umidade do slido (massa de gua por massa de slido seco)
MR Adimensional de umidade (ad)
Nu Nmero de Nusselt
(
f k
hdp
(ad)
p Graus de liberdade (ad)
P Presso do sistema (kg.m
-1
.s
-2
)
P
ab
Presso de vapor da gua na temperatura do ar (kg.m
-1
.s
-2
)
xvi

Pr Nmero de Prandtl
(
f
f
k
Cp
(ad)
P
sat
Presso de saturao (kg.m
-1
.s
-2
)
P
v
Presso de vapor (kg.m
-1
.s
-2
)
R
2
Coeficiente de determinao (ad)
Re Nmero de Reynolds (
dp Gf
(ad)
R
p
Raio da partcula (m)
S rea da seo transversal (m
2
)
T Temperatura (C)
t Tempo (s)
tr Trao (ad)
UR Umidade relativa (ad)
V Velocidade superficial do fluido (m.s
-1
)
W Umidade absoluta do ar (kg de gua por kg de ar seco)
X
i
Varivel independente (i=1,2...,n)
y Coordenada da direo de escoamento do fluido

Smbolos gregos
^
Estimador de mnimos quadrados do parmetro genrico
2

Varincia amostral
Nvel de significncia (ad)
Porosidade do leito (ad)
Calor latente de vaporizao (J.kg
-1
)
Viscosidade do fluido (kg.m
-1
. C
-1
)
Densidade (kg.m
-3
)
Esfericidade (ad)

Subscritos
0 Condio inicial
ar Ar seco
eq Equilbrio
xvii

f Fluido (ar)
i Elemento de discretizao
i+1 Elemento de discretizao
l Fase lquida da gua
s Slido seco
v Vapor de gua

xviii

SUMRIO
CAPTULO I........................................................................................................................ 1
INTRODUO ................................................................................................................. 1
CAPTULO II ...................................................................................................................... 4
REVISO BIBLIOGRFICA .......................................................................................... 4
2.1 A soja no Brasil gros e sementes ........................................................................ 4
2.2 Qualidade das sementes .......................................................................................... 7
2.3 Importncia da secagem........................................................................................ 11
2.4 Secadores em leito fixo em camada espessa .......................................................... 13
2.5 Uso de adsorventes para retirada de umidade do ar ............................................... 14
2.6 Isotermas de equilbrio ......................................................................................... 16
2.7 Modelagem matemtica do processo de secagem de sementes .............................. 18
2.7.1 Secagem em camada fina .............................................................................. 18
2.7.2 Secagem em camada delgada e equaes empricas ...................................... 19
2.7.3 Modelo matemtico para secagem em leito fixo e camada espessa ................ 21
2.8 Consideraes sobre a estimao de parmetros em modelos no lineares............. 29
2.8.1.1 Medidas de curvatura de Bates e Watts ..................................................... 30
2.8.1.2 Medida de vcio de Box ............................................................................. 31
CAPTULO III................................................................................................................... 33
ISOTERMAS DE EQUILBRIO E CINTICA DE SECAGEM DA SLICA-GEL ... 33
3.1 Metodologias experimentais desenvolvidas .......................................................... 33
3.1.1 Obteno das isotermas de equilbrio da slica-gel ........................................ 33
3.1.2 Cintica de secagem em camada fina da slica-gel ........................................ 35
3.2 Resultados obtidos ................................................................................................ 38
3.2.1 Resultados das isotermas de equilbrio da slica-gel ...................................... 38
3.2.2 Cintica de secagem em camada fina da slica-gel ........................................ 42
3.3 Consideraes adicionais ...................................................................................... 46
CAPTULO V .................................................................................................................... 48
TRANSFERNCIA DE CALOR E MASSA NA SECAGEM DE SEMENTES DE
SOJA EM LEITO FIXO E CAMADA ESPESSA .......................................................... 48
4.1 Metodologias experimentais desenvolvidas .......................................................... 48
4.1.1 Reumidificao da soja ................................................................................. 50
4.1.2 Procedimento experimental para a secagem das sementes de soja ................. 50
4.2 Modelagem matemtica da transferncia de calor e massa da secagem da soja em
leito fixo e camada espessa ........................................................................................... 52
4.3 Apresentao e discusso dos resultados ............................................................... 57
4.3.1 Taxa de secagem, perfis de umidade e temperatura das sementes e temperatura
do ar para a secagem das sementes de soja ao longo do leito fixo e do tempo 57
4.3.2 Simulao numrica da transferncia de calor e massa da secagem da soja em
leito fixo e camada espessa............................................................................ 78
CAPTULO V .................................................................................................................... 86
QUALIDADE DAS SEMENTES .................................................................................... 86
5.1 Avaliao da qualidade das sementes .................................................................... 86
5.2 Resultados da avaliao da qualidade das sementes .............................................. 89
xix

CAPTULO VI ................................................................................................................. 107
CONCLUSES E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS .......................... 107
REFERNCIAS ............................................................................................................... 110
APNDICE I .................................................................................................................... 118
EXPERIMENTOS PRELIMINARES .......................................................................... 118
APNDICE II .................................................................................................................. 131
PROGRAMA EM MATLAB ........................................................................................ 131
APNDICE III ................................................................................................................. 135
PROGRAMA EM FORTRAN ...................................................................................... 135
ANEXO I................................................................................................................................155
EQUAES AUXILIARES ......................................................................................... 155
ANEXO II..............................................................................................................................157
PUBLICAES ............................................................................................................ 157

CAP TULO I

INTRODUO

A produo de semente de soja com qualidade elevada tem sido um desafio para o
setor agrcola, principalmente quando consideramos regies tropicais e subtropicais. Nessas
regies, tcnicas especiais de produo devem ser adotadas. O uso de cultivares adequadas
pode levar ao sucesso de um programa de produo de soja, no entanto, alm de possuir bons
potenciais de produtividade, as cultivares devem produzir semente de alta qualidade. No
Brasil, existem diversos programas de melhoramento gentico que produzem cultivares com
melhor qualidade gentica de semente (FRANA NETO et. al., 2007).
A produo de sementes de soja depende tambm de uma infraestrutura adequada
disponvel no momento da colheita e no beneficiamento, como, por exemplo, um nmero
adequado de mquinas colhedoras e o uso de condies adequadas para a secagem das
sementes (FRANA NETO et. al., 2007).
Os danos devido ao retardamento da secagem fazem com que esta etapa do processo
de beneficiamento seja considerada o ponto crtico de uma Unidade de Beneficiamento (UB).
A obteno de sementes de alta qualidade est diretamente relacionada com o tempo para
iniciar, durao e forma com que ocorre a secagem A anlise dos pontos crticos de
estrangulamento de fluxo de uma UB aponta, invariavelmente, para o processo de secagem.
A escolha do mtodo de secagem e do secador grande importncia (GUIMARES, 2005).
Por tratar-se de um ser biologicamente ativo o estudo do fenmeno da secagem de
sementes de alta complexidade e envolve a anlise de diversos fatores que intervm direta e
indiretamente no processo. Apesar de ser uma rea onde o conhecimento cientfico existente
necessite de um nmero maior e mais aprofundado de pesquisas relativas aos mecanismos
inerentes ao processo de retirada da gua do gro, possvel com os recursos tecnolgicos,
2

ter-se uma estimativa aceitvel das variveis envolvidas e com isto se alcanar resultados
prticos satisfatrios.
A utilizao de ar desumidificado por adsorventes pode ser uma opo interessante ao
mecanismo de secagem, pois as condies fornecidas ao produto desempenham um papel
importante na cintica de secagem e o uso apropriado dessas condies, reduz
significativamente o tempo de secagem, melhorando a qualidade final do produto
(MADHIYANON, et al. 2007), reduzindo tambm o consumo de energia no sistema. O
adsorbato mais usado a slica gel devido a sua alta capacidade remoo do vapor de gua
presente no ar mido, pois possui estrutura microporosa com grande rea superficial (SUN;
BESANT, 2005). Uma proposta de alternativa ento a ser acoplada ao processo de secagem
o uso de colunas adsortivas que possuem vrias vantagens como, baixo investimento inicial,
um baixo custo operacional e pode ser regenerada, ou secada, em baixas temperaturas.
As tecnologias existentes devem, contudo, ser aprimoradas e um dos recursos mais
empregados para a verificao de nveis de eficincia e otimizao de sistemas, o uso de
modelos matemticos que reproduzam de forma virtual, em microcomputadores, os processos
de interesse.
A conveniente modelagem e simulao computacional dos perfis de temperatura e
umidade no secador permite, por exemplo, examinar e interpretar a influncia das condies
operacionais sobre o processo sem a necessidade de recorrer a um extensivo conjunto de testes
experimentais. Alm disto, uma maior compreenso da transferncia de calor e massa entre o
slido e o fluido contribui para o projeto e controle de novos secadores, bem como para a
otimizao de secadores j existentes, assegurando a obteno de um produto final em condies
adequadas de beneficiamento e armazenamento (LPEZ et al, 1998). Contudo, deve ser
ressaltado que a experimentao de fundamental importncia dentro de qualquer pesquisa sobre
secagem, uma vez que pode contribuir para a compreenso da fsica do processo e, assim, para o
desenvolvimento de modelos mais realsticos. Alm disto, a experimentao essencial para o
conhecimento das caractersticas fsicas do meio poroso e para a verificao da preciso e da
credibilidade das simulaes.
Neste sentido, pesquisas com o intuito de contribuir para a diminuio das perdas de
ps-colheita atravs do desenvolvimento de processos de avaliao de desempenho de
equipamentos e tcnicas inovadoras de incremento da qualidade de sementes de soja com a
incorporao de novos conhecimentos so de suma importncia para a otimizao deste
processo.
3

Desse modo o objetivo principal deste trabalho foi fazer um estudo detalhado do
processo de secagem de sementes de soja em leito fixo, levando em considerao a
modelagem e simulao do processo, bem como um estudo experimental de verificao, alm
de uma anlise de efeito das variveis do processo de secagem na qualidade final da semente.
Foi analisada a heterogeneidade do processo de secagem ao longo do leito, tanto nas variveis
de secagem, como na qualidade da semente. Visando a utilizao de slica gel no controle de
umidade do ar, tambm foram analisados o comportamento cintico da secagem da slica gel,
bem como do equilbrio termodinmico.
Para alcanar o objetivo proposto, o presente trabalho foi organizado seguindo-se a
sequncia descrita a seguir.
No Captulo II apresenta-se uma reviso bibliogrfica abordando os assuntos
pertinentes ao tema desenvolvido: cenrio da soja no Brasil; qualidade das sementes;
importncia da secagem; secadores em leito fixo e camada espessa; uso de adsorventes para
retirada de umidade do ar; isotermas de equilbrio; modelagem do processo de secagem de
sementes; consideraes sobre a estimao de parmetros em modelos no lineares. O
Captulo III trata das metodologias experimentais e seus resultados para o levantamento das
isotermas de equilbrio e da cintica de secagem da slica gel para determinao das equaes
que garantem as validades das inferncias estatsticas dos estimadores de mnimos quadrados
para os dados obtidos visando fornecer informaes para o acoplamento de uma coluna
adsortiva ao leito de secagem de sementes de soja. No Captulo IV so apresentadas as
metodologias experimentais e os resultados alcanados para o estudo da transferncia de calor
e massa da secagem das sementes de soja em leito fixo e camada espessa e a simulao
numrica com a comparao com os dados experimentais obtidos para validao.
O Captulo V traz a anlise do efeito das variveis de secagem das sementes de soja em leito
fixo em camada espessa na qualidade das sementes. Finalizando ento com o Captulo VI que
apresenta as concluses do estudo desenvolvido e as sugestes para trabalhos futuros.

4

CAP TULO I I

REVISO BIBLIOGRFICA

2.1 A soja no Brasil gros e sementes

A soja, Glycine max (L.) Merrill, uma cultura originria da China, onde
utilizada na alimentao humana h mais de cinco mil anos. Em seu pas de origem a
soja considerada um gro mgico devido s suas caractersticas nutricionais. O gro
de soja est entre os mais consumidos mundialmente constituindo uma excelente fonte de
protena e leo vegetal pois atende as exigncias alimentares humana e animal destes
compostos.
A soja uma planta herbcea pertecente famlia das Leguminosas, subfamlia das
Papilionceas e da tribo das Faseolceas, geralmente anual, raramente perene. As sementes
lisas, ovais, globosas ou elpticas, possuem hilo quase sempre castanho, mas pode diferir
conforme a variedade. H sementes brancas, amarelas, escuras, negras, vermelhas, vermelho-
escuras, verdes, verde-amareladas ou matizadas.
A cultura da soja devido sua rusticidade, permitiu a ocupao de novas fronteiras
agrcolas. Os investimentos em pesquisa levaram "tropicalizao" da soja, permitindo que o
gro fosse plantado com sucesso, em regies de baixas latitudes, entre o trpico de
capricrnio e a linha do equador. Essa conquista dos cientistas brasileiros revolucionou a
histria mundial da soja e seu impacto comeou a ser notado pelo mercado a partir do final da
dcada de 80 (EMPRESA BRASILEIRA DE PESQUISA AGROPECURIA -
EMBRAPA, 2012). Sendo assim limitaes do cultivo dessa leguminosa devido latitude
no tem existido, pois gentipos melhorados foram adaptados s diversas condies.
5

As cultivares de soja apresentam sensibilidade ao fotoperodo, sendo que cada
cultivar possui seu fotoperodo crtico, acima do qual o florescimento atrasado. Desse
modo a soja considerada uma planta de dia curto e em funo disto a faixa de
adaptabilidade de cada cultivar varia medida em que se desloca em direo ao norte ou ao
sul. A melhor poca de semeadura varia para cada cultivar, da regio e das condies
ambientais. Quando a semeadura ocorre em pocas inadequadas as perdas na colheita
podem ser maiores (EMBRAPA, 2011).
O Brasil o segundo maior produtor mundial de gros soja atrs apenas dos EUA. Na
safra 2011/2012, a cultura ocupou uma rea de cerca de 25 milhes de hectares, o que
totalizou uma produo de aproximadamente 66 milhes de toneladas. A produtividade mdia
da soja brasileira foi cerca de 2600 kg por hectares (COMPANHIA NACIONAL DE
ABASTECIMENTO - CONAB, 2012).
O estado de Minas Gerais contribuiu com cerca de 1 milho de hectares, 4% da rea
nacional, totalizando uma produo de 3 milhes de toneladas, 22% da produo brasileira,
alcanando uma produtividade mdia de cerca de 3000 kg por hectares, aproximadamente
15% acima da mdia do pas (CONAB, 2012).
A soja uma das principais culturas da economia agrcola do Brasil participando da
economia de pequenos, mdios e grandes produtores rurais do pas. O aperfeioamento de
tcnicas no processo produtivo da cultura torna-se imprescindvel na obteno de um produto
de alta qualidade no mercado e manuteno na sustentabilidade dos produtores.
O avano para novas regies agrcolas, principalmente o Cerrado, o aumento crescente
da rea de produo, e os constantes aumentos de produtividade foram fundamentais para o
Brasil se tornar um dos principais produtores mundiais de gros. A semente teve um papel
fundamental na construo deste panorama, sendo que a soja passou a ser o produto de maior
rea plantada devido aos constantes avanos tecnolgicos, a sua crescente produo e
demanda crescente do mercado (CARRARO, 2006).
Na safra 2011/2012, a produo de sementes de soja alcanou aproximadamente 1,0
milhes de toneladas com uma taxa de utilizao de 67% (ASSOCIAO BRASILEIRA DE
SEMENTES E MUDAS - ABRASEM 2012).
A produo de sementes uma atividade agrcola que implica no uso de
tecnologia, desde as mais simples at as mais complexas. As sementes no podem ser
produzidas sem o devido controle. Devem ter protegidos o seu patrimnio gentico,
bem como a pureza fsica e varietal, e tambm, a qualidade fisiolgica.
6

A produo de sementes com qualidade fisiolgica e sanitria elevadas depende de
uma srie de fatores, especialmente das caractersticas genticas das cultivares, das condies
climticas da regio de implantao e do estabelecimento da estao mais apropriada. A
definio correta da poca de semeadura, a determinao das regies mais adequadas para a
produo de sementes, o uso de cultivares de qualidade e a realizao da colheita na poca
apropriada, evitando danos mecnicos, ataque de insetos e infeces causadas por
microrganismos e armazenamento inadequado, bem como o processo de secagem, esto entre
os fatores mais importantes que afetam a qualidade fisiolgica das sementes de soja
(COSTA et al., 1995).
A indstria de produo de sementes de soja no Brasil vem passando por uma
profunda transformao, sobretudo em razo da aprovao da Lei de Proteo de Cultivares
(LPC), em 1997, e do avano da biotecnologia (LUIZ, 1999; VILLELA, 1999 apud LIMA
FILHO; BUENO, 2001).
A Lei de Proteo de Cultivares instituiu a proteo intelectual dos direitos de criao
do pesquisador. Por meio desta lei, estimularam-se investimentos no desenvolvimento de
novas variedades e impediu-se a comercializao de variedades vegetais por terceiros no
autorizados por meio de proteo de novas cultivares, assim como seu material de reproduo
ou multiplicao comercial em todo o territrio brasileiro. A durao da proteo de uma
cultivar vigora pelo prazo de 15 anos. Com a Lei de Proteo de Cultivares houve um grande
salto dos investimentos privados na pesquisa agrcola, principalmente em culturas de
exportao, como a soja.
Com o surgimento da biotecnologia moderna, o melhoramento gentico de plantas
sofreu um profundo impacto. Os avanos da engenharia gentica vm proporcionando
aumentos qualitativos e quantitativos do que produzido anualmente, a fim de atender a
crescente demanda por alimento no mundo. As variedades geneticamente modificadas
tornaram-se disponveis comercialmente aps alguns anos de investimento em pesquisas
biotecnolgicas. Na cultura da soja, as principais cultivares transgnicas semeadas so aquelas
que apresentam resistncia ao herbicida glifosato. Este setor da pesquisa em sementes tm
crescido bastante no Brasil, entretanto melhorias no processo de secagem requerem tambm
pesquisas cientficas, visando a manuteno da qualidade da boa semente produzida.
A rea plantada com sementes geneticamente modificadas de soja deve crescer 16,7%,
atingindo 21,4 milhes de hectares, sendo que a participao das sementes geneticamente
7

modificadas deve atingir 85% da rea total de soja, contra 76% na safra do ano de 2011
(SILVEIRA, 2012).

2.2 Qualidade das sementes

A semente no um gro que germina. O gro muitas vezes pode germinar, e devido a
esse fator o produtor levado a tomar deciso equivocada de uso, comprometendo o sucesso
econmico do seu empreendimento comercial, uma vez que o gro no tem os atributos de
qualidade que a semente apresenta. A semente possui atributos de qualidades gentica, fsica,
fisiolgica e sanitria que um gro no tem e que lhe confere a garantia de um desempenho
agronmico, que a base fundamental do sucesso para uma lavoura tecnicamente bem
instalada (KRZYZANOWSKI, 2008).
O atributo de qualidade gentica representado pela pureza varietal, potencial de
produtividade, resistncia a pragas e molstias, precocidade, qualidade do gro, resistncia a
condies adversas de solo e clima, entre outros.
A qualidade fsica compreende a pureza fsica e a condio fsica da semente. A
qualidade fsica caracterizada pelos componentes fsicos presentes nos lotes, como,
sementes puras, sementes silvestres, outras sementes cultivadas e materiais inertes
(POPINIGIS, 1985). A condio fsica est relacionada com a integridade de suas partes, ou
seja, o tegumento, o eixo embrionrio e os cotildones, os quais devem estar fisicamente
aptos para atenderem s necessidades determinadas pela fisiologia da semente durante o
processo de germinao. Tillmann (2006) traz uma srie de testes de avaliao da qualidade
de um lote de sementes, apresentados pelas Regras para Anlises de Sementes (BRASIL,
1992), considerando o efeito da presena ou ausncia dos atributos fsicos: a) Pureza fsica:
presena de sementes de plantas daninhas (comuns ou nocivas), outras variedades e
material inerte; b) Grau de umidade: influencia no desempenho, ponto de colheita,
danificao mecnica e debulha durante a colheita; indicativo da atividade
metablica, permitindo escolha do procedimento mais adequado para colheita, secagem,
acondicionamento, armazenamento e comercializao, bem como a preservao da qualidade
fsica, fisiolgica e sanitria das sementes; c) Danificaes mecnicas: ocasionadas durante
o manuseio das sementes a partir da colheita, beneficiamento (secagem) e
armazenamento; agrega aspecto de m aparncia e depreciao do lote, presena de danos
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visveis e invisveis; d) Peso volumtrico: peso de determinado volume de sementes,
informando o seu grau de desenvolvimento; e) Peso de 1000 sementes: caracterstica que
informa o tamanho e peso da semente, sendo importante na semeadura e na
determinao de peso de sementes por rea; f) Aparncia: forte elemento de
comercializao, para mant-la necessrio evitar presena ou ataque de insetos, de ervas
daninhas e materiais inerte, bem como sementes mal formadas.
O teste de hipoclorito de sdio pode ser utilizado para determinar rapidamente o
percentual de dano mecnico (fissuras e ruptura de tegumento), e um teste de simples
execuo (KRZYZANOWSKI et al., 2004).
A qualidade fisiolgica da semente avaliada atravs da viabilidade e do vigor.
Tillmann (2006) tambm traz um resumo de caractersticas referentes a qualidade fisiolgica
das sementes, apresentados pelas Regras para Anlises de Sementes (BRASIL, 1992), que
auxilia a conhecer, avaliar e comparar o comportamento de lotes de sementes: a) Germinao:
emergncia e desenvolvimento das estruturas essenciais do embrio, manifestando sua
capacidade de originar uma plntula normal sob condies ambientais favorveis;
b) Dormncia: caracteriza-se pelo estdio em que uma semente viva se encontra quando
se fornecem todas as condies adequadas para germinao e a mesma no germina;
c) Viabilidade: informa o potencial de germinao de um lote de sementes, correspondendo
ao somatrio das sementes dormentes mais as que germinaram num teste padro de
germinao; d) Vigor: corresponde aos testes que expressam o conjunto de atributos das
sementes, os quais permitem a obteno de um adequado estande sob condies de
campo (favorveis e desfavorveis).
A viabilidade medida, principalmente, pelo teste de germinao, que procura
determinar a mxima capacidade de germinao da semente nas condies mais
favorveis possveis de umidade e temperatura. O vigor representa atributos mais sutis de
qualidade fisiolgica, no reveladas pelo teste de germinao. determinado sob condies
desfavorveis ou medindo-se o declnio de alguma funo bioqumica ou fisiolgica
(COSTA, 1996). Alguns testes tm sido recomendados para a avaliao do vigor de sementes
de soja, entre eles os de envelhecimento acelerado, crescimento de plntulas, classificao do
vigor de plntula, emergncia e velocidade de emergncia em areia, entre outros.
A qualidade sanitria est relacionada com a contaminao das sementes por pragas e
doenas. As sementes devem ser sadias, apresentando-se livres de patgenos. Lotes de
sementes infectados caracterizam-se por apresentarem baixa viabilidade e baixo vigor.
9

A produo de sementes de alta qualidade conseguida no campo. Uma colheita
realizada na poca correta reduz as chances de ocorrer deteriorao. A colheita no momento
certo, ou seja, quando sementes esto no mximo potencial fisiolgico e metablico (ou
prximo deste), e com os devidos cuidados levam a uma alta qualidade dos produtos.
Sementes quando permanecem no campo de produo alm do perodo determinado, ficam
expostos a fatores biticos e abiticos desfavorveis que podem levar a uma acelerao da
deteriorao. A deteriorao de sementes um processo natural que envolve fatores
citolgicos, fisiolgicos, bioqumicos e mudanas fsicas em cada uma das sementes.
Essas mudanas reduzem a viabilidade e eventualmente causam a morte da semente.
Este processo foi descrito como progressivo, irreversvel e inevitvel (MARCOS FILHO,
2005) mas passvel de controle.
A relao entre a germinao das sementes e a deteriorao pode ser visualizada na
Fig. 2.1(A), onde se observa que antes que a germinao diminua j ocorreu uma deteriorao
considervel. Podemos verificar o que foi descrito atravs da Fig. 2.1(B) que traz plntulas de
soja no quinto dia do teste de germinao. Pelas Regras de Anlise de Sementes tem-se que as
duas plntulas da esquerda so consideradas plntulas normais e tm peso igual na avaliao,
A terceira e quarta plntulas, da esquerda para a direita, so consideradas anormais. As quinta
e sexta plntulas, da esquerda para a direita, no preenchem os critrios morfolgicos para
germinao, tambm so consideradas anormais e esto em um estgio mais avanado de
deteriorao; enquanto a stima e ltima plntula chegou ao estgio final do processo de
deteriorao e incapaz de germinar.

Figura 2.1 - (A) Relao grfica entre germinao e deteriorao de sementes; (B) Plntulas
de soja em teste de germinao (DELOUCHE, 2002).

Delouche (2002) descreveu uma sequncia dos efeitos da deteriorao proposta por ele
em 1969:
A
B
10

O primeiro evento, ou primeiro passo na deteriorao das sementes parece ser a
danificao aos sistemas de membranas, que so locais importantes para muitas reaes: as
sementes perdem eletrlitos, acares, aminocidos, e muitas outras substncias qumicas. Os
mecanismos energticos e de sntese so ento afetados: diminui a taxa respiratria e a
atividade de muitas enzimas. A reduo na produo de energia e na biossntese apresenta um
efeito pronunciado sobre a velocidade das respostas germinativas: diminui a velocidade de
germinao e de crescimento e desenvolvimento de plntulas. A medida que a deteriorao
avana, a resistncia ou tolerncia das sementes aos estresses ambientais diminui: a
emergncia a campo sob condies menos que favorveis reduzida; e a longevidade em
armazenamento diminui. A velocidade e uniformidade do crescimento e desenvolvimento de
plntulas diminui e h, ou pode haver, uma substancial reduo no rendimento. A emergncia
a campo, mesmo sob condies relativamente favorveis, diminui e, normalmente, ocorre um
aumento no nmero de plntulas anormais antes que a deteriorao culmine na perda da
capacidade de germinar - o ltimo efeito ou consequncia prtica final da deteriorao.

A sequncia proposta pode ser visualizada na Fig. 2.2.

MORTE
Danificao das membranas Danificao dos mecanismos
energticos
Respirao e biossntese
Velocidade de Germinao
Potencial de armazenamento
Velocidade de crescimento
Uniformidade
Resistncia ao estresse
Rendimento
Plntulas anormais
Emergncia a campo
Perda da germinao

Figura 2.2 - Seqncia proposta de modificaes no desempenho das sementes no processo de
deteriorao (DELOUCHE, 2002).

11

Os testes de vigor surgiram como forma de complementao s informaes
obtidas no teste de germinao (AOSA, 1983 apud YAGUSHI, 2011), uma vez que so
considerados importantes por revelarem variaes estreitas no nvel de deteriorao de
lotes de sementes.
O teste de envelhecimento acelerado, dentre os disponveis para anlise do vigor,
reconhecido internacionalmente como um dos mais utilizados para avaliao do potencial
fisiolgico de sementes de vrias espcies. O princpio do teste baseia-se no aumento
da taxa de deteriorao das sementes, pela sua exposio a nveis elevados de temperatura e
umidade relativa do ar, considerados os fatores ambientais de maior influncia na intensidade
e velocidade de deteriorao. Nessas condies, sementes de menor potencial fisiolgico
deterioram-se mais rapidamente do que as mais vigorosas, com reflexos na germinao
aps o perodo de envelhecimento acelerado (TEKRONY, 1995; MARCOS FILHO,
1999a; MARCOS FILHO, 1999b apud YAGUSHI, 2011).
O teste de emergncia em areia considerado um timo teste de vigor, uma vez que
expe as sementes s variaes das condies do ambiente, pois no h controle de
umidade e temperatura, diferindo dessa forma do teste de germinao, o qual realizado sob
condies timas controladas. Para a comercializao das sementes a adoo desse teste se
torna importante, pois o mesmo reflete o comportamento do lote de sementes no campo
(MORAIS, 2008).
O controle de qualidade com a superviso de todo processo de produo e tecnologia
de sementes, permite monitorar a qualidade da semente em todas as fases de produo,
envolvendo as etapas de pr-semeadura e pr-colheita, colheita, recepo, secagem,
beneficiamento, armazenamento e comercializao. Uma etapa importante a obteno das
amostras representativas retiradas dos lotes antes e depois de todas as operaes da pr-
colheita a pr-semeadura (BAUDET; PESKE, 2004 apud TILLMANN, 2006)

2.3 Importncia da secagem

As sementes alcanam sua maturidade fisiolgica (momento em que possuem o
mximo potencial) com umidade que impedem a colheita mecnica, alm de no permitirem
armazenamento seguro. Na maioria das sementes esse grau de umidade est acima de 30%, e
como esta umidade de colheita ainda elevada para uma armazenagem segura, normalmente
12

necessria a secagem artificial (GROFF, 2002). Aps a colheita as etapas que se seguem,
como a secagem artificial, beneficiamento e armazenamento, devem ser programadas e
projetadas de modo a conservar a qualidade alcanada no campo (BAUDET; VILELA, 2000).
A secagem um processo fundamental da produo e tecnologia de sementes de alta
qualidade, pois auxilia na obteno de um produto com qualidade e umidade adequadas para
comercializao, alm de favorecer a conservao por um tempo mais prolongado. Segundo
Athi et al. (1998), um processo de secagem eficiente aquele que, alm de reduzir o teor de
gua do produto, aumenta seu potencial de conservao ps-colheita e preserva suas
caractersticas fsicas e propriedades tecnolgicas, atribuindo-lhe alto valor comercial.
A semente de soja muito suscetvel ao dano mecnico, sendo assim recomendado o
uso de secadores do tipo leito fixo. Neste tipo de secador, a semente permanece esttica e o ar
de secagem forado a passar atravs do espao intersticial da massa de sementes.
A secagem artificial da semente de soja envolve uma srie de peculiaridades
(GUIMARES, 2005). Para sementes de soja recebidas na UB com mais de 14,3% de
umidade em base seca (bs), ou 12,5% em base mida (bu), recomenda-se realizar a secagem,
at a umidade em torno de 13,5% bs, ou 12% bu. Em pocas chuvosas, ou com objetivo de
realizar a colheita de forma antecipada, para as sementes de soja colhidas com cerca de 22%
de umidade em bs imprescindvel que a secagem seja realizada de imediato. Considerado
este percentual muito alto para um armazenamento seguro sem grandes prejuzos qualidade
fisiolgica das sementes, estas devem ser secas at uma umidade inferior a 15% (bs). Desta
forma a secagem se torna um instrumento muito importante na conservao das sementes de
alta qualidade (BAUDET et al., 1999; PESKE; VILLELA, 2003). A viabilidade das sementes
pode ser reduzida consideravelmente pela inadequada operao da secagem ou pela sua
demora em ocorrer.
Os gradientes de temperatura e umidade ocasionam expanso, contrao e alteraes na
densidade e porosidade durante o processo de secagem, desse modo as sementes sofrem
mudanas fsicas. O processo de secagem nem sempre aumenta o percentual de sementes
quebradas, mas pode provocar fissuras internas ou superficiais, o que torna as sementes mais
suscetveis quebra durante outras operaes (VILLELA, 1991).
Brooker et al. (1974), utilizando ar quente para secagem de sementes, observou que a
faixa de temperatura compreendida entre 40,5C e 43,3C o mximo tolerado pelas sementes
de milho utilizadas no estudo, sem prejuzo fsicos ou danos qumicos s mesmas. A
combinao de alta temperatura, baixa umidade relativa e alta vazo de ar prejudicial
13

qualidade fisiolgica das sementes (ESDRAS, 1993). Sementes midas so mais suscetveis a
danos trmicos, portanto, quanto maior a umidade da semente menor a temperatura de
secagem na qual deve ser conduzido o processo (HARRINGTON, 1972). A temperatura de
secagem deve tambm ser ajustada de acordo com a umidade relativa do ar (FRANA NETO
et al., 1994). A influncia da velocidade e da temperatura do fluido de secagem sobre a
qualidade das sementes de gramneas foi estudada por Arnosti Jnior (1993), onde o autor
observou a diminuio tanto da qualidade fsica quanto fisiolgica da semente para valores
elevados de velocidade e temperatura do ar de secagem.

2.4 Secadores em leito fixo em camada espessa

As principais variveis para o controle de um secador so a temperatura de entrada e
sada do ar e a umidade de entrada e sada do gro. Isso pode ser feito manualmente por
operadores ou por sistemas eletrnicos. Para melhorar a eficincia do trabalho do secador
(maior exatido e homogeneidade no teor de umidade final da massa de gros e a segurana)
so utilizados sistemas de controle compostos por sensores de umidade e temperatura, cabos e
uma unidade de processamento que recebe todos os dados e comanda a carga e descarga do
produto (BORGES, 2002).
A secagem em leito fixo um processo no qual o leito de partculas permanece fixo no
secador e o gs de secagem percola o leito transferindo calor para a fase slida e retirando gua..
Os secadores de leito fixo mais utilizados so silos cilndricos metlicos (Figura 2.3). O
produto colocado por elevadores pela parte superior e distribudo homogeneamente no
interior do silo, onde fica esttico.
A secagem estacionria ocorre em camadas, em funo da formao da frente de
secagem, que correspondem s regies de intercmbio de gua entre as sementes e o ar
(RANGEL et. al., 1997; CAVARIANI et al., 1999; PESKE; VILLELA, 2003; VILLELA;
PERES, 2004). Na regio anterior frente de secagem, as sementes permanecem secas e a
temperatura maior e, na regio posterior, tem-se sementes midas e baixa temperatura.
Nesse mtodo de secagem, a presso esttica ou, perda de presso, refere-se resistncia
imposta ao deslocamento do ar forado ao atravessar a massa de sementes, como
conseqncia de perdas de energia por frico e turbulncia. Depende da arquitetura dos
dutos, do fluxo de ar, das caractersticas fsicas da cobertura protetora das sementes, do
14

volume e arquitetura dos espaos porosos e da uniformidade da massa de sementes
(MORAES, 2000). Segundo Aguirre; Peske (1992) e o fluxo de ar deve ser
de 4 a 20 m
3
.min
-1
.t
-1
, a umidade relativa no deve ser inferior a 40% e a temperatura do ar
no deve ultrapassar 43C.

Figura 2.3 - Silo secador cilndrico. (WEBER, 1998)
(1) Parede. (2) e (3) Escadas externas e internas. (4) Plataformas com porta de acesso inferior
e superior (5) e (6). (7) Montantes. (8) Controle de nvel. (9) Respiros. (10) Entrada de gros.
(11) Espalhador de gros. (12) Estrutura do telhado. (13) Telhado. (14) Piso. (15) Base. (16)
Ventilador. (17) Pndulos da Termometria.

2.5 Uso de adsorventes para retirada de umidade do ar

A utilizao de ar desumidificado por adsorventes pode ser uma alternativa
interessante ao mecanismo de secagem, pois as condies fornecidas ao produto
desempenham um papel importante na cintica de secagem e o uso apropriado dessas
condies, reduz significativamente o tempo de secagem, melhorando a qualidade final do
produto (MADHIYANON, et al. 2007).
Um bom processo de adsoro deve ter por base um bom mecanismo de equilbrio, tal
como um bom adsorvente. O adsorvente deve ser constitudo de um material higroscpico, e a
escolha desse material vai depender da aplicao a ser empregada e do tipo de adsorbato
utilizado, pois cada par adsorvente/adsorbato tem um comportamento particular.
15

Nos processos de desumidificao do ar, o adsorbato mais usado a slica gel devido a
sua alta capacidade de remoo do vapor de gua presente no ar mido. Esse alto desempenho
na adsoro deve-se a sua estrutura microporosa que possui grande rea superficial (SUN;
BESANT, 2005). A slica um polmero inorgnico de frmula SiO2 e sua superfcie
recoberta por grupos hidroxila, que so denominados de grupos silanis (Si-OH). So os
grupos silanis que conferem slica suas propriedades polares, os quais so considerados
eficientes stios de adsoro, podendo ser hidratados atravs da adsoro de molculas de
gua (ILER, 1979). Os grupos silanis da superfcie interagem com molculas de gua
fisicamente adsorvidas ou ligadas por ligaes de hidrognio, como mostra a Fig. 2.4.

Figura 2.4 - Diferentes formas de ligao entre molculas de gua e os grupos silanis da
superfcie da slica gel (COSTA, 2007).

As colunas adsortivas podem ser acopladas no ar de alimentao dos secadores. Esse
tipo de equipamento poder proporcionar bons resultados para a secagem, pois permite
trabalhar com temperaturas mais baixas (reduzindo assim o consumo de energia), e reduzem
significativamente a umidade dentro da cmara de secagem.
A coluna adsortiva com slica-gel possui vrias vantagens na sua utilizao, como: um
baixo custo operacional, investimento inicial que pode ser considerado baixo e
principalmente, no polui o meio ambiente, pois no utiliza gases txicos e podem ser
regenerados em baixas temperaturas com o uso de energia solar, por exemplo.
Cortez (1980, apud ROSSI; ROA, 1980), props acoplar uma coluna adsortiva,
preenchida com slica gel aps um coletor solar para secagem de gros. Ele observou
que a umidade dos gros de soja quando submetidos ao fluxo de ar desumidificado
era de 10 % aps oito meses de armazenamento; enquanto que a soja submetida ao
fluxo de ar ambiente permaneceu com 11,5% de umidade.
16

Thoruwa et al. (1996) desenvolveram o prottipo de um secador solar, acoplado
a uma coluna dessecante para secagem de milho. Os resultados experimentais mostraram
resultados satisfatrios com o sistema, reduzindo a umidade do milho de 38% para 15%,
nvel este considerado seguro para evitar o possvel aparecimento de aflatoxinas.
Pesquisas tambm revelam que o acoplamento de leitos adsortivos a secadores pode
diminuir o tempo de exposio do produto a secagem, devido a possibilidade de sua utilizao
durante a noite e sua regenerao durante o dia (HODALI; BOUGARD, 2001;
MADHIYANON, et al. 2007).
Em um estudo terico e experimental de um leito adsortivo fixo preenchido com slica
gel visando a desumidificao do ar para aplicao em processos de secagem, Amorim (2012)
verificou ao longo de sete horas de experimento uma adsoro mxima de 0,1341 kg de vapor
dgua/kg de slica gel, sendo que aps as sete horas o leito ainda no havia atingido sua
saturao, para uma condio de umidade relativa e temperatura do ar na entrada do leito de
70% e 28C, respectivamente.

2.6 Isotermas de equilbrio

Um fator importante envolvendo a secagem e/ou a retirada da umidade do ar
conhecer as capacidades de dessoro e adsoro do material envolvido. A determinao
dessa capacidade geralmente feita experimentalmente.
Uma isoterma de equilbrio a relao funcional entre a umidade do material
envolvido, como sementes ou a slica gel e as variveis umidade relativa e temperatura do ar
na condio de equilbrio. Existem duas maneiras de construir uma isoterma: a isoterma de
adsoro obtida colocando-se um material completamente seco em contato com vrias
atmosferas de umidades relativas crescentes e medindo-se o ganho de massa depois de
atingido o equilbrio; j a isoterma de dessoro obtida colocando-se um material
inicialmente mido sob umidades relativas decrescentes, e, nesse caso, medindo-se a perda de
massa aps o equilbrio (LABUZA, 1983).
Para a construo das curvas de isotermas so utilizados, comumente, dois mtodos de
determinao de umidade de equilbrio; o mtodo esttico e o mtodo dinmico.
No mtodo esttico utiliza-se de solues salinas saturadas ou cidos de diferentes
concentraes onde se obtm diferentes valores de umidade relativa do ar, sendo que as
amostras so pesadas at que se verifique o equilbrio.
17

No mtodo dinmico o equilbrio acelerado atravs da movimentao do ar na
atmosfera que envolve o produto; este possui a caracterstica de chegar ao equilbrio mais
rapidamente, em torno de cinco horas, quando comparado ao anterior que leva em mdia vinte
e um dias (DITCHFIELD, 2000).
As solues saturadas de sais so consideradas como as mais adequadas, porque
podem liberar ou adsorver gua sem sofrer alterao da sua umidade relativa de equilbrio,
apesar de no haver concordncia unnime entre os pesquisadores quanto ao valor exato da
atividade da gua de muitos sais (CHIRIFE; RESNIK, 1984). Essa soluo deve ser uma
soluo saturada, com excesso de cristais (LABUZA, 1984). Todo o fundo do recipiente deve
ser coberto pela soluo. A soluo deve ser preparada numa temperatura igual ou maior que
a do levantamento da isoterma, pois a solubilidade dos sais varia significativamente com a
temperatura. Obter a isoterma em mais de uma temperatura importante para se saber como o
material reage a mudanas de temperatura.
Para modelagem de curvas de umidade de equilbrio tem sido usadas relaes
matemticas semi-tericas e empricas. Diversas equaes tem sido utilizadas para expressar
o teor de umidade de equilbrio em funo da temperatura e umidade relativa do ar
(OLIVEIRA JNIOR, 2003). Essas equaes descritas na literatura, em geral, so no
lineares, onde se estimam parmetros atravs dos resultados experimentais pelo mtodo dos
mnimos quadrados (Gauss-Newton, Marquadt).
Algumas das equaes mais usadas se encontram na Tab. 2.1.

eq
)

Nome Equao Referncia
Sabbah M
eq
= (a*UR^b)/(T^c) (2.1) Arajo et al. (2001)
Copace M
eq
= exp[a b*T+ c*UR] (2.2) Corra et al. (1995)
Oswin Modificada M
eq
=(a + b*T)*(UR/1-UR)^c (2.3) Oswin (1946)
Sigma-Copace M
eq
= exp[a b*T + c*exp(UR)] (2.4) Correa et al. (1995)
Henderson M
eq
=(((log(1-UR))/(-1*a*(T)))^1/b) (2.5) Henderson (1952)
Henderson-Thompson M
eq
=(((log(1-UR)) / (-1*a*(T+c)))^1/b) (2.6) Thompson (1968)
Chung-Pfost M
eq
= (-1/b)*log(((T+c)*log(UR))/(-1*a)) (2.7) Chung e Pfost (1967)
Chen-Clayton M
eq
= (-1/c*(T^d))*log( (log(UR))/(-1*a*(T^b))) (2.8) Chen e Clayton (1971)
Halsey modificada M
eq
= ((-exp(a*T+c))/(log(UR)))^1/b (2.9) Osborn et al. (1989)

Sendo: a, b, c e d os parmetros das equaes estimados por mnimos quadrados; UR a
umidade relativa do ar e T a temperatura.
Barrozo (1995) em sua tese, empregando o mtodo esttico utilizando solues
saturadas de sais, estudou diferentes modelos propostos para determinar qual a melhor
18

equao representava a isoterma de equilbrio de sementes de soja. Os modelos estudados
foram as equaes propostas por: Henderson, Henderson-Thompson, Chung-Pfost, Chen-
Clayton e Halsey modificada. Utilizando uma anlise criteriosa sobre a estimao de
parmetros em modelos no lineares, que est descrita no item 2.8, concluiu que a equao
que garantia a validade das inferncias estatsticas dos estimadores de mnimos quadrados foi
a equao modificada de Halsey.

2.7 Modelagem matemtica do processo de secagem de sementes

Segundo Brooker et al. (1992), produtos biolgicos ao serem secados em lotes
comportam-se de maneira diferente daquela quando so secados como partculas individuais.
No caso da secagem em lotes, as sementes apresentam uma razo de secagem constante, o que
no acontece para o caso da secagem em pequenas pores (camada delgada). Devido a esse
comportamento, o estudo da secagem dividido em duas partes distintas: secagem de camada
delgada e secagem em camada espessa. Na simulao de secagem utilizam-se modelos
cinticos que, em sua grande maioria, partem do estudo da secagem da camada delgada para
que aps seja efetuado a modelagem da secagem em camada espessa. Os modelos baseados
nestes processos tm sido muito utilizados atualmente devido ao grande desenvolvimento na
capacidade de processamento dos microcomputadores.

2.7.1 Secagem em camada fina
Vrios pesquisadores desenvolveram equaes representativas da secagem em camada
delgada. Algumas equaes foram concebidas de forma puramente terica, partindo de
hipteses que permitissem a simplificao do tratamento matemtico. Outras foram obtidas de
forma emprica ou elaboradas a partir de modelos tericos com coeficientes de correo
obtidos experimentalmente.
As equaes tericas consideram o transporte de calor e massa no interior do gro e
consistem em sistemas de equaes diferenciais que relacionam a umidade e a temperatura do
gro, como por exemplo equaes de Luikov (1966).
Apesar de existir um grande nmero de teorias para explicar os mecanismos de
migrao de umidade no interior dos slidos, durante o perodo de taxa decrescente, vrias
delas apresentam limitaes de acordo com o material a que se pretende aplicar. Uma
19

descrio minuciosa destas teorias pode ser encontrada no trabalho de Fortes e Okos (1980).
Vrios trabalhos descrevem o mecanismo de transporte de umidade no interior de slidos por
meio do modelo difusivo. Assim, com base em uma srie de simplificaes, tal modelo pode
ser considerado como um tpico modelo Fickiano.
Alguns modelos empricos negligenciam a resistncia interna transferncia de massa
e de calor, o que permite considerar a umidade e a temperatura constantes para todo o gro,
como por exemplo, a equao de Thompson et al. (1968), equao de Roa e Macedo (1976);
equao da camada delgada de Troeger e Hukill (1971 apud BROOKER et al., 1974).
Algumas equaes semi-empricas so conhecidas como leis exponenciais da
secagem, como as apresentadas por Lewis (1921) e a equao de Page (1949), que uma
modificao emprica da equao apresentada por Lewis (1921).
No caso especfico de materiais porosos e higroscpicos, como, por exemplo, a silica-
gel, a curva de secagem pode apresentar um perodo de taxa constante, se a umidade for alta o
suficiente a ponto de exercer toda sua presso de vapor.

2.7.2 Secagem em camada delgada e equaes empricas
Nos experimentos de secagem em camada delgada ou fina, ar em condies constantes
de umidade, temperatura e fluxo mssico atravessa uma fina camada do material mido. O
comportamento do material sob estas condies externas constantes ento observado por um
determinado tempo.
Os modelos clssicos de secagem em camada fina isoladamente no descrevem
adequadamente o processo de transferncia de calor e massa em camadas espessas, uma vez
que os balanos de massa e energia da fase gasosa no so considerados. Entretanto, estes
estudos so indispensveis na predio das equaes para a taxa de secagem, utilizadas na
modelagem dos fenmenos de transferncia em leitos de camada espessa (BARROZO, 1995).
Com o intuito de encontrar uma forma de representar a cintica de secagem que
melhor se ajustasse aos dados experimentais, um grupo de pesquisadores optaram por tratar o
problema da secagem em camada fina utilizando equaes semi-empricas, geralmente
derivadas do modelo difusivo, ou, ainda, de analogias com outros fenmenos. Essas equaes
descritas na literatura, em geral, so no lineares, onde se estimam parmetros atravs dos
resultados experimentais pelo mtodo dos mnimos quadrados (Gauss-Newton, Marquadt).
Geralmente, estes estudos visam obter expresses de taxa de secagem para utilizao na
20

modelagem em camada espessa. A Tab. 2.2 apresenta as equaes de secagem semi-
empricas mais utilizadas. Sendo: MR o dimensional de umidade, definido como:

(2.10)

em que M
eq
a umidade de equilbrio, M a umidade do slido, M
0
a umidade inicial do
slido; K a constante de secagem descrita em seguida; t o tempo; T
f
a temperatura do fluido
(ar); a, b, c, d e n os parmetros estimados pelo mtodo dos mnimos quadrados.

Tabela 2.2 - Equaes de secagem
Equao Referncia
MR = exp (-Kt), sendo K = a exp (-b/T
f
) (2.11) Lewis (1921)
MR = c exp (-Kt), sendo K = a exp (-b/T
f
) (2.12) Brooker et al (1974)
MR = c [exp (-Kt)+1/9 exp (-9Kt)], sendo K = a exp (-b/T
f
) (2.13) Henderson e Henderson (1968)
MR = exp (-Kt
n
), sendo K = a exp (-b/T
f
) (2.14) Page (1949)
MR = exp [(-Kt)
n
], sendo K = exp (a + b/T
f
) (2.15) Overhults et al (1973)

O parmetro K, apresentado nestas equaes, conhecido como constante de secagem
e, no caso dos trabalhos que utilizam equaes oriundas do modelo difusivo, comum
encontrar uma relao de K com a difusividade mssica efetiva de acordo com a Eq. 2.16:

(2.16)

Sendo: D
ef
a difusividade mssica efetiva e R
p
o raio da partcula.
Apesar da utilizao das equaes empricas freqentemente fornecer bons resultados
na previso do comportamento da secagem, os parmetros destas equaes tm validade
restrita faixa de condies experimentais em que foram estimados. Barrozo (1995) em sua
tese tambm determinou o melhor modelo para descrever a cintica de secagem de sementes
de soja. Foram comparadas as equaes de secagem em camada fina propostas por: Lewis,
Brooker, Henderson-Henderson, Page e Overhults. Este concluiu que a equao que garantia a
validade das inferncias estatsticas dos estimadores de mnimos quadrados foi a equao de
Overhults.

21

2.7.3 Modelo matemtico para secagem em leito fixo e camada espessa
De acordo com Parry (1985), os modelos matemticos dos processos de secagem
podem ser classificados como modelos logartmicos e exponenciais, modelos simplificados de
balano de calor e massa e modelos baseados em equaes diferenciais parciais. Os primeiros
a serem desenvolvidos devido a simplicidade na obteno de solues foram os modelos
logartmicos e exponenciais. Em seguida foram desenvolvidos diversos modelos empricos e
semi-empricos baseados em balanos de calor e de massa, porm com grandes simplificaes
com o intuito de facilitar o alcance de solues com recursos computacionais ainda no muito
avanados. Com a evoluo computacional cientfica, os modelos de secagem baseados em
equaes diferenciais parciais com menor nmero de restries tem ganhado fora.
Os modelos simplificados de camada espessa geralmente so utilizados devido o
trabalho e a complexidade envolvidos na utilizao dos modelos baseados em equaes
diferenciais, muitas vezes mais conveniente a utilizao de modelos simplificados, sendo
eles: os modelos logartmicos de camada espessa, utilizado por Hukill (1954 apud
BROOKER et al. 1992) que, analisando uma clula com ar de secagem vazo constante,
considerando o calor sensvel da semente desprezvel e a entalpia do ar que passa pela
semente igual energia necessria para a evaporao obteve uma equao diferencial que
relaciona a variao da umidade em relao ao tempo com a variao da temperatura em
relao profundidade; e os modelos baseados no balano de energia e massa, sendo que
nestes modelos assume-se que condies de equilbrio entre o ar de secagem e a semente
existem para cada camada durante um perodo discreto de tempo.
Segundo COURTOIS (1991), os modelos de secagem podem ser divididos em trs
grupos: modelos baseados na "difuso"; modelos baseados na Teoria da Termodinmica de
Processos Irreversveis TPI ("Irreversible Thermodynamics"); e os modelos "pseudofsicos",
ou considerados como tal, baseados na utilizao de leis fsicas j estabelecidas.
Nos modelos baseados na "difuso" o material biolgico a ser secado assimilado a
uma forma conhecida, geralmente a esfera ou um cilindro finito, supostamente homogneo e
isotrpico. A soluo para este tipo de modelo foi executada a partir de soluo atravs de
sries infinitas por CRANK (1967 apud BROOKER et al., 1992; COURTOIS, 1991), que
sups constantes a difusividade e o grau de umidade superficial, sendo restrito ao perodo de
taxa decrescente; e tambm a partir do mtodo das diferenas finitas por Haghighi et al. (1988
apud COURTOIS, 1991) abrangendo tambm o perodo de secagem de taxa constante, mas
tendo como desvantagem o tempo necessrio para a simulao.
22

Os modelos baseados na Teoria da Termodinmica de Processos Irreversveis TPI tem
como vantagem permitir uma comparao entre diferentes fluxos. A desvantagem que este
tipo de modelo foi concebido para materiais inertes, principalmente areia, que so bastante
distintos dos gros e sementes. Todavia, com muitas simplificaes, muitas vezes fazendo
com que se tornasse um simples modelo difuso-convectivo, foi utilizado.
J os modelos "pseudofsicos" seguem a concepo do uso de compartimentos para a
simulao e amplamente utilizado na biologia. Apresenta a grande vantagem de exigir o uso
de poucos recursos computacionais na simulao do gradiente existente no produto a ser
secado. Segundo Courtois (1991), uma aplicao bastante interessante foi feita por Toyoda
(1988 apud GUIMARES, 2005) na simulao da secagem de arroz associando uma semente
a dois compartimentos concntricos ou dois tanques em cascata para a umidade e um
compartimento simples para a temperatura, considerando que o fluxo de gua existente entre
os dois compartimentos proporcional diferena do grau de umidade. Courtois (1991) se
utilizou de um modelo pseudofsico para a secagem de milho, considerando trs
compartimentos para o grau de umidade a uma temperatura uniforme, ocorrendo no
compartimento perifrico vaporizao da gua enquanto que o gradiente de umidade se
processaria nos dois compartimentos internos.
Boily e Bern (1985 apud GUIMARES, 2005) classificaram os modelos de secagem
em dois tipos: semitericos ou baseados na difuso, baseados na equao de difuso resolvida
por Crank (1964); e modelos empricos baseados na equao de secagem de Page.
Brooker et al. (1992) classificam os modelos de secagem de camada espessa para o
dimensionamento de diversos tipos de secadores nos seguintes tipos: modelos baseados em
equaes diferenciais que expressam nas leis de transferncia de calor e massa e que
conduzem a um sistema de equaes capazes de serem resolvidas com a utilizao de recursos
computacionais; modelos baseados na camada estacionria utilizados para a simulao de
secagem em silos e secadores de colunas; e modelos simplificados de camada espessa.
Atravs do uso de modelos baseados em equaes diferenciais, os seguintes tipos de
modelagem da secagem foram propostos por Brooker et al. (1992): secagem em leito fixo,
aplicvel secagem em silos e a secadores de colunas para lotes de sementes (batch), sendo o
balano de energia e de massa feito atravs da anlise das trocas num volume diferencial
(S.dx) localizado arbitrariamente no leito fixo de sementes a serem secadas; secagem de fluxo
cruzado, onde a direo "x" do fluxo de ar e do fluxo da massa de sementes a serem secadas
"y" so perpendiculares, sendo que os balanos de energia e de massa podem ser efetuados
23

atravs de um volume diferencial para uma determinada posio na massa de sementes que se
desloca de uma maneira similar a da secagem de leito fixo; secagem de fluxo concorrente,
tomando-se por base as mesmas consideraes que a secagem de leito fixo este modelo de
secagem obtido atravs do balano de massa e calor num elemento diferencial de volume do
secador (S.dx); e secagem de fluxo contra corrente, neste caso o ar e a massa de sementes a
serem secadas se deslocam em sentidos opostos, sendo que a modelagem matemtica para
este caso consiste na formulao do balano de energia e massa de um volume elementar do
sistema (S.dx), considerando o deslocamento da semente como sendo o sentido positivo,
podendo-se, tambm neste caso, assumirem-se as mesmas consideraes que a secagem em
leito fixo..
A modelagem utilizada por Brooker et al. (1992) conhecida como modelos a duas
fases, e so formulados de acordo com as leis fundamentais de balano de energia e massa
com base na termodinmica das misturas.
O modelo a duas fases associa a cada ponto do sistema uma fase slida e outra gasosa
com velocidade, umidade e temperatura prprias. O equacionamento da conservao de massa
e energia estabelecidas para cada fase, juntamente com elementos adicionais em relao a
transferncia de calor e massa entre essas fases e informaes de equilbrio termodinmicos
compe o corpo dessa teoria. Os equacionamentos propostos por vrios autores, entre eles
Brooker et al. (1974), tambm conhecido como o modelo de Michigan, e Ingram (1976), so
similares, com algumas particularidades.
A cmara de leito fixo considerada consiste de um cilindro dentro do qual esto
depositadas partculas slidas porosas, conforme mostra a Fig. 2.5.

Figura 2.5 - Esquema da cmara de secagem em leito fixo

Considera-se que o processo de transferncia de calor e massa inicia quando comea a
passagem de ar quente, no sentido vertical entre as partculas. Nesta situao, ocorre
transferncia de calor do ar para as partculas do slido e transferncia de massa (de gua na
forma de vapor) do slido para o ar. O balano de energia e de massa feito atravs da anlise
24

das trocas em um volume diferencial (S.dy) localizado no leito fixo de secagem, de acordo
com a Fig. 2.6. O equacionamento composto por quatro incgnitas: M, a umidade das
partculas slidas; W, a umidade absoluta do fluido; T
s
, a temperatura das partculas slidas; e
T
f
, a temperatura do fluido.

Figura 2.6 - Camada fina

Algumas consideraes so assumidas para o desenvolvimento do modelo:
a) A diminuio de volume do produto ao ser secado pode ser negligenciada;
b) O gradiente de temperatura interna do produto desprezvel;
c) A conduo devido ao contato partcula-partcula desprezvel;
d) A vazo do fluido constante;
e) A clula de secagem considerada adiabtica, com capacidade trmica
negligencivel;
f) O calor da mistura ar-vapor de gua e da partcula slida so consideradas
constantes para um perodo elementar de tempo;
25

g) As equaes de secagem desenvolvidas para um elemento e para o equilbrio
higroscpico so suficientemente precisas para a simulao do processo de
secagem;
h) A evaporao da gua da partcula se d temperatura do ar de secagem.

Para o balano de energia do fluido podemos considerar que o calor transferido por
conveco igual a diferena entre a energia transportada pelo ar para dentro e para fora do
volume de controle mais a variao em relao ao tempo na energia do fluido nos espaos
vazios. A quantidade de fluido que passa em y no volume de controle (Sdy) no tempo dt
igual a:

(2.17)

Sendo:
f
a densidade do fluido (ar); V
f
a velocidade superficial do fuido; W a umidade
absoluta do fluido.
A energia do fluido que entra e passa em (Sdy) no tempo dt igual a:

(2.18)

Sendo: Cp
f
o calor especfico do fuido (ar); Cp
v
o calor especfico do vapor dgua e
T
f
a temperatura do fluido.
A energia do fluido que sai (Sdy) no tempo dt igual a:

(2.19)

A alterao na energia do ar em relao posio vertical, no interior do leito a
diferena entre as Eq. 2.3 e 2.4, sendo:

(2.20)

26

A variao do calor sensvel do fluido no interior do volume de controle em relao ao
tempo igual a:

(2.21)

Sendo: a porosidade do leito e t o tempo.
A alterao total no calor sensvel do ar no tempo :

(2.22)

No entanto, a medida que o ar se move atravs do produto ocorre troca de calor por
conveco. Assim a mudana no calor sensvel do ar no tempo dt que resulta desta
transferncia de calor igual a:

(2.23)

Sendo: h o coeficiente de transferncia de calor; A a rea interfacial de transferncia
volumtrica e T
s
a temperatura das partculas slidas
Igualando as Eq. 2.7 e 2.8 temos:

(2.24)

Sendo V
f

f
= G
f
(vazo mssica), temos que a energia do fluido torna-se:

(2.25)

Para o balano de energia no produto a ser seco, temos que a energia transferida por
conveco do ar para as particulas do leito ser a soma das energias necessrias para: aquecer
27

as partculas para que a gua se evapore destas e aquecer a gua eveporada da superfcie das
partculas. Desse modo, para qualquer instante t a energia das partculas do leito no volume
Sdy ser:

(2.26)

Sendo:
s
a densidade do slido (ar); Cp
s
calor especfico do slido; Cp
l
o calor
especfico da gua lquida; M a umidade do slido.
Para o tempo t+dt a energia :

(2.27)

A quantidade de umidade evaporada no tempo dt igual alterao da umidade do ar
que passa atravs de (Sdy), sendo:

(2.28)

A energia requerida para eveporao no tempo dt :

(2.29)

Sendo: o calor latente de vaporizao.
A energia para aquecer a o vapor de gua evaporado das partculas do volume de
controle a uma temperatura T
s
para uma temperatura do fluido T
f
no tempo dt :

(2.30)

O balano de energia para as partculas do volume de controle :

(2.31)
28

Ou:

(2.32)

Para a umidade do ar, temos que a quantidade de gua que entra e sai do volume de
controle (Sdy) igual taxa de variao da umidade do ar e a variao do teor de gua nas
partculas slidas. A quantidade de gua que entra no plano y, em qualquer instante t :

(2.33)

e que deixa o plano y + dy :

(2.34)

Assim, a alterao da umidade do ar em relao a y :

(2.35)

A alterao da umidade do ar no interior do volume de controle em relao ao tempo
igual a:

(2.36)

A variao do teor de umidade das partculas no volume de controle no tempo dt :

(2.37)

O balano de massa para a umidade do fluido ser:

29

(2.38)

Como o termo muito pequeno pode ser negligenciado. Arranjando os termos da
Eq. 2.38 e explicitando-os em funo de , temos que o balano final para a transferncia
de massa para o fluido ser:

(2.39)

Para o balano de massa para o teor de umidade das partculas slidas a serem secadas
se utiliza uma das equaes de camada delgada, que pode ser expressa por uma equao
terica de difuso, semi-emprica ou por uma equao emprica. Temos ento que:

= equao de secagem apropriada de camada fina (2.40)

Para que se processe a soluo numrica de um sistema de equaes que modelam um
fenmeno fsico condies iniciais e de contorno devem ser conhecidas. Para o caso do
modelo de secagem de sementes em leito fixo estas condies so dadas pelas condies
iniciais de temperatura do ar e da semente e pelo grau de umidade inicial da semente e
umidade do ar de secagem.

2.8 Consideraes sobre a estimao de parmetros em modelos no lineares

Medidas de no linearidade so conhecidas na literatura como expresses usadas para
avaliar a adequabilidade da aproximao linear e seus efeitos nas inferncias. Apresentada por
Beale (1960), uma das primeiras tentativas relevantes no sentido de quantificar o
comportamento no linear de um modelo de regresso no-linear props quatro medidas. De
acordo com Guttman e Meeter (1965), essas medidas no devem ser usadas na prtica, uma
vez que elas tendem a subestimar a verdadeira no linearidade (BATES; WATTS, 1980). Um
modelo de regresso no-linear considerado intrinsecamente linear se este pode ser
30

reduzido a um modelo linear por meio de uma reparametrizao apropriada. O termo
intrinsecamente linear pode ser usado para referir-se a modelos que podem ser linearizados
atravs de alguma transformao. Na prtica, em geral, um modelo no-linear linearizado
para facilitar o alcance das estimativas dos parmetros. Caso no seja possvel obter uma
transformao ou uma reparametrizao apropriada, que linearize o modelo, estes so
chamados de modelos intrinsecamente no lineares.
Na literatura so propostos inmeros mtodos iterativos para obteno das estimativas
de mnimos quadrados dos parmetros de um modelo de regresso no-linear. Os mais
utilizados so o mtodo de Gauss-Newton ou mtodo da linearizao, e o mtodo de
Marquardt (BATES; WATTS, 1988 apud MAZUCHELI; ACHCAR, 2002). Em modelos de
regresso lineares, os estimadores de mnimos quadrados so no viciados, normalmente
distribudos, e ainda possuem varincia mnima possvel entre qualquer outra classe de
estimadores. Para o caso no-linear, essas propriedades so vlidas somente quando o
tamanho da amostra suficientemente grande (JENNRICH, 1969 apud MAZUCHELI;
ACHCAR, 2002). Pode-se afirmar ento que, medida que o tamanho da amostra aumenta,
os resultados vo se tornando mais aplicveis. Quando os estimadores de mnimos quadrados
apresentarem um pequeno vcio, distribuio prxima da normal e varincias quase constantes
pode-se afirmar que os estimadores de mnimos quadrados exibem um comportamento
prximo do comportamento linear, conseqentemente, as inferncias sero mais confiveis.
Avalia-se a extenso do comportamento no-linear atravs das conhecidas medidas de no-
linearidade.

2.8.1.1 Medidas de curvatura de Bates e Watts
Bates e Watts (1980) desdobraram os conceitos de Beale (1960) usando conceitos de
geometria diferencial e desenvolveram medidas de no-linearidade baseadas no conceito
geomtrico de curvatura. Esses autores mostraram que a no-linearidade de um modelo pode
ser decomposta em duas componentes: a no-linearidade intrnseca (IN), que caracterstica
do modelo; e a no-linearidade devida ao efeito de parmetros (PE) que depende da maneira
como os parmetros aparecem no modelo (reparametrizaes).
A no-linearidade intrnseca (IN) mede a curvatura de todas as possveis solues do
problema de mnimos quadrados no espao amostral. A soluo de mnimos quadrados o
ponto no espao de estimao que se encontra mais prximo do vetor de variveis resposta.
31

Para um modelo de regresso linear a medida (IN) nula, pois o espao de estimao uma
reta, um plano ou um hiperplano. J para o modelo no-linear o espao de estimao
curvilneo, e a (IN) mede a extenso dessa curvatura. Bates e Watts (1980) e Ratkowsky
(1983) concluram que, na maioria dos modelos no-lineares de interesse prtico, a medida
(IN) geralmente pequena.
A no-linearidade devida ao efeito de parmetros consequncia da falta de
uniformidade do sistema de coordenadas no espao de estimao. No caso linear, as linhas
paramtricas so retas paralelas. A medida (PE) uma quantidade escalar que representa o
mximo valor do efeito da parametrizao, obtida a partir de um vetor tridimensional
chamado vetor acelerao. Em um modelo linear, a matriz acelerao formada de zeros,
resultando, assim, em (PE) igual a zero. Em um modelo no-linear com um dado valor de
(IN), o valor de (PE) aumenta medida que o seu comportamento se afasta do
comportamento linear, uma vez que (PE) mede a extenso do comportamento no-linear
causado pela parametrizao. Sendo ento essa no linearidade devida, principalmente, ao
efeito de parmetros uma reparametrizao torna-se importante.
Avalia-se a significncia estatstica de (IN) e (PE) comparando seus valores com
( ) p;n-p; 1/2 F
, em que F
(p;np;)
o valor crtico obtido a partir de uma distribuio F, onde F a
estatstica de Fisher (tabelada), com p e (n-p) graus de liberdade e o nvel de significncia.

2.8.1.2 Medida de vcio de Box
Box (1971) props uma estatstica para avaliar o vcio dos estimadores de mnimos
quadrados dos parmetros de um modelo de regresso no-linear univariado, dada por:

( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )

=
= (
(
(
|
|
|
\
|
|
|
|
\
|
=
n
u
t
n
i
t
n
i
H F F tr F F F Vicio
1
1
1
1
1
2

2
)
(2.41)

em que F() o vetor (p x 1) de primeiras derivadas de f (Xi ; ), tambm chamado de vetor
velocidade e H() uma matriz (p x p) de segundas derivadas com relao a cada elemento de
. Na prtica, usa-se
e
2
como sendo os verdadeiros valores de e
2
, respectivamente; e t
a transposta.

32

comum expressar o valor da estimativa do vcio em porcentagem:

( )
Vicio
) Vicio( %
100

=
(2.42)

Considera-se vcios acima de 1%, como um indicador do comportamento no-linear
do modelo, possibilitando identificar qual ou quais parmetros do modelo so os responsveis
pelo comportamento distante do comportamento linear. Uma vez conhecidos esses
parmetros, pode-se buscar por uma reparametrizao que possa reduzir a no-linearidade.
33

CAP TULO I I I

ISOTERMAS DE EQUILBRIO E CINTICA DE SECAGEM DA
SLICA-GEL

O estudo da caracterizao das isotermas de equilbrio e da cintica de secagem da
slica-gel teve por objetivo fornecer dados para uma possvel utilizao desse material como
forma de desumidificar o ar fornecido para o estudo do processo de secagem das sementes de
soja ou de outro material de interesse.

3.1 Metodologias experimentais desenvolvidas

3.1.1 Obteno das isotermas de equilbrio da slica-gel
No presente trabalho foi utilizado o mtodo esttico com uso de solues saturadas de
sais para levantamento das isotermas de adsoro e dessoro da silica-gel em diferentes
temperaturas, o mesmo procedimento utilizado por Barrozo (1995) para soja. Essa etapa foi
realizada no Laboratrio de Anlise de Sementes (LASEM) do Instituto de Cincias Agrrias
da UFU.
A isoterma de adsoro foi obtida quando a slica, de incio completamente seca, foi
exposta a ambientes com diferentes umidades relativas; para a isoterma de dessoro, a slica,
completamente mida, foi tambm exposta a ambientes com diferentes umidades relativas. As
umidades relativas de interesse foram conseguidas atravs das solues saturadas de sais.
As temperaturas utilizadas nos experimentos foram de 35, 50, 65C e os sais usados
nos ensaios foram: acetato de potssio, cloreto de magnsio, carbonato de potssio, nitrato de
34

magnsio, nitrito de sdio, cloreto de sdio e cloreto de potssio, que forneceram as umidades
relativas de equilbrio conforme mostra a Tab. 3.1.
Os experimentos foram realizados para cada temperatura separadamente, totalizando
ento trs ensaios para adsoro e trs para dessoro, com rplicas.
As solues saturadas foram preparadas na temperatura do experimento e colocadas
em recipientes cilndricos de vidros de 6 cm de dimetro por 7cm de altura, onde eram 3
recipientes (rplicas) para cada soluo salina. A slica por recipiente tinha massa inicial em
torno de 2g para formao de uma monocamada. Os vidros com as solues e a slica
hermeticamente fechados foram levados para uma estufa. As solues salinas eram
homogeneizadas diariamente. As pesagens foram iniciadas no stimo dia aps a montagem, e
a cada sete dias. Todas as pesagens foram realizadas em balana analtica (preciso de
0,001g).

Tabela 3.1 - Umidade relativa das solues salinas em funo da temperatura
Soluo Salina
Temperatura (C)
35 50 65
Acetato de Potssio (C
2
H
3
KO
2
) 0,210 0,189 0,168
Cloreto de magnsio (MgCl
2
) 0,323 0,314 0,305
Carbonato de Potssio (K
2
CO
3
) 0,432 0,426 0,411
Nitrato de magnsio (Mg(NO
3
)
2
) 0,515 0,488 0,465
Nitrito de Sdio (NaNO
2
) 0,622 0,595 0,577
Cloreto de sdio (NaCl) 0,731 0,711 0,686
Cloreto de Potssio (KCl) 0,825 0,799 0,774

As condies de equilbrio foram consideradas alcanadas quando trs medidas de
massa das amostras obtiveram resultados iguais. Atingidas as condies de equilbrio, a
umidade do material foi determinada pelo mtodo da estufa a 105 +3C por 24 horas.
Os resultados obtidos desses experimentos foram utilizados na estimao dos
parmetros das equaes encontradas na literatura, com o intuito de se obter o melhor modelo
que se ajustasse aos dados de equilbrio por regresso no-linear. Os parmetros foram
estimados por mnimos quadrados utilizando o mtodo de Levenberg-Marquardt, atravs do
software STATISTICA 7.0.
Para modelagem das curvas de umidade de equilbrio as equaes semi-tericas e
empricas utilizadas se encontram na Tab. 3.2.

35

eq
) da
silica-gel
Nome Equao Referncia
Chung-Pfost M
eq
= (-1/b)*log(((T+c)*log(UR))/(-1*a)) (3.1) Chung e Pfost (1967)
Copace M
eq
= exp[a b*T+ c*UR] (3.2) Correa et al. (1995)
Oswin Modificada M
eq
=(a + b*T)*(UR/1-UR)^c (3.3) Oswin (1946)
Sabbah M
eq
= (a*UR^b)/(T^c) (3.4) Arajo et al. (2001)
Sigma-Copace M
eq
= exp[a b*T + c*exp(UR)] (3.5) Correa et al. (1995)

Aps a estimao dos parmetros foram analisadas tambm medidas de no
linearidade, ou seja, as medidas de curvatura de Bates e Watts (1980) e de vcio de Box
(1971).
As medidas de curvatura e vcio (Box) foram obtidas utilizando o programa em
FORTRAN baseado em Ratkowsky (1983), apresentado no APNDICE III. O programa
original foi modificado para se adequar ao caso em estudo.
Analisaram-se tambm os valores do coeficiente de determinao (R
2
), a razo F e a
distribuio dos resduos de cada modelo utilizado.

3.1.2 Cintica de secagem em camada fina da slica-gel
A obteno da cintica de secagem de fundamental importncia na determinao dos
parmetros que controlam os fenmenos de transferncia de calor e massa. A maneira clssica
de se abordar o problema atravs de experimentos de secagem em camada fina, Prado
(1999). A literatura apresenta equaes de cintica de secagem semi-empiricas, geralmente
baseadas no modelo difusivo que pode ser visto como uma simplificao da teoria de
Luikov (1966) para secagem de meios porosos. Essas equaes descritas na literatura, em
geral, so no lineares, onde se estimam parmetros atravs dos resultados experimentais pelo
mtodo dos mnimos quadrados (Gauss-Newton, Marquadt).
A unidade experimental utilizada nos experimentos de secagem em camada fina (Fig.
3.1) para a determinao da taxa de secagem dos materiais composta, basicamente, por um
soprador do tipo ventilador radial (1), vlvulas gaveta para controle de vazo (2), um
aquecedor eltrico equipado com um variador de voltagem (3), um medidor de vazo do tipo
anemmetro de fio quente (4).
Foi usada uma clula de medida (5) de mesmo dimetro da tubulao, de 80 mm, onde
foi colocada a slica-gel. Na sada da tubulao de ar quente (6) da unidade experimental foi
acoplada a clula contendo o material particulado mido. Essa clula consiste, basicamente,
de um tubo cilndrico com o mesmo dimetro da tubulao e dotada de telas metlicas nas
36

duas bases, formando uma cmara de 1,5 cm de espessura. Anteriormente clula,
encontram-se instalados termopares de cobre-constantan, para as medidas de temperatura
bulbo mido e bulbo seco do gs de secagem. Essas medidas fornecem a umidade do ar
durante o experimento.
A Fig. 3.1 mostra um esquema da unidade experimental e um detalhe da clula de
medida, dotada de telas metlicas nas extremidades.

Figura 3.1 - Esquema da unidade experimental para medida de secagem em camada fina

Com a unidade experimental montada e os equipamentos de medio devidamente
calibrados, o sistema ajustado s condies operacionais previamente estabelecidas pelo
planejamento experimental. Em seguida so realizadas medidas de temperatura de bulbo
mido e bulbo seco. Enquanto as condies operacionais se estabilizam na unidade
experimental, o material, previamente umidificado, passa por um pr-aquecimento at a
temperatura do experimento, sendo feito em um cesto suspenso no interior de um recipiente
fechado que continha gua no fundo. O material foi mantido na mesma temperatura do
experimento para minimizar a transferncia de calor na obteno dos dados de cintica de
secagem.
Depois de atingidas as condies experimentais, a clula de medida foi inserida na
unidade, iniciando neste instante a contagem de tempo do experimento (tempo zero).
Periodicamente, a clula era retirada e sua massa determinada em uma balana analtica. Nos
instantes de determinao da massa da amostra, uma clula auxiliar (idntica a clula de
medida) foi acoplada unidade para manter o equilbrio trmico e fluidodinmico do sistema.
No final do teste a massa seca da amostra submetida secagem em camada fina foi
determinada pelo mtodo da estufa (105 +3 C por 24horas).
A umidade de equilbrio utilizada para o clculo do adimensional de umidade (MR),
foi obtida ao final de cada experimento.
1
2
3
4
5
6
37

0
eq
eq
M M
MR
M M
(3.6)

em que M
eq
a umidade de equilbrio, M a umidade do slido, M
0
a umidade inicial do
slido.
O desenvolvimento dessa fase experimental foi realizada no Laboratrio de Sistemas
Particulados da Faculdade de Engenharia Qumica da Universidade Federal de Uberlndia.
Para os procedimentos experimentais foi utilizada slica-gel azul com dimetro mdio
de Sauter dp=2,6x10
-3
m. O material foi previamente umidificado sendo colocado em
ambiente saturado por 24 horas a 60
o
C, alcanando cerca de 0,28 kg gua/kg slido seco.. As
condies experimentais escolhidas objetivaram analisar a influncia da velocidade
superficial e da temperatura do ar sobre a cintica de secagem. Sendo assim, foi elaborado um
planejamento utilizando o arranjo do tipo composto central (BOX et al., 1978) com quatro
rplicas no centro, totalizando 12 experimentos, conforme descrito na Tab. 3.3.

Tabela 3.3 - Planejamento composto central dos experimentos de secagem em camada fina da
silica-gel
Experimento
Velocidade superficial do ar
(m/s)
Temperatura do ar
(C)
1 1,1 40,0
2 1,1 80,0
3 3,3 40,0
4 3,3 80,0
5 0,9 60,0
6 3,5 60,0
7 2,2 35,8
8 2,2 84,2
9 2,2 60,0
10 2,2 60,0
11 2,2 60,0
12 2,2 60,0

Os resultados obtidos dos experimentos (321 observaes) foram utilizados na
estimao dos parmetros de algumas das equaes encontradas na literatura (Tab. 3.4), com
o intuito de se obter o melhor modelo que se ajustasse aos dados da cintica de secagem por
regresso no-linear.
38

Tabela 3.4- Equaes de cintica de secagem
Equao Referncia
MR = exp (-Kt), sendo K = a exp (-b/T
f
) (3.7) Lewis (1921)
MR = c exp (-Kt), sendo K = a exp (-b/T
f
) (3.8) Brooker et al. (1974)
MR = c [exp (-Kt)+1/9 exp (-9Kt)], sendo K = a exp (-b/T
f
) (3.9) Henderson e Henderson (1968)
MR = exp (-Kt
n
), sendo K = a exp (-b/T
f
) (3.10) Page (1949)
MR = exp [(-Kt)
n
], sendo K = exp (a + b/T
f
) (3.11) Overhults et al. (1973)

Os parmetros foram estimados por mnimos quadrados utilizando o mtodo de
Gauss-Newton, atravs do software STATISTICA 7.0.
Para que a significncia estatstica dos efeitos da no-linearidade intrnseca (IN) e da
no-linearidade devida ao efeito de parmetros (PE) pudesse ser avaliada, os valores obtidos
foram comparados com o raio de curvatura da regio de confiana 100(1-)%, que dado por
( ) p;n-p; 1/2 F , onde F a estatstica de Fisher (tabelada), o nvel de significncia. Para um
=0,05; caso (IN)< 1/2 F e (PE)< 1/2 F , observa-se que temos uma aproximao linear
satisfatria sobre uma regio de confiana de 95%. Para as medidas de Box considera-se
uma % de vicio acima de 1% como indicador de um comportamento no linear dos
parmetros, ou seja, essa medida pode indicar qual parmetro de modelo responsvel pela
no linearidade.
Analisaram-se tambm os valores do coeficiente de determinao (R
2
), a razo F
(estatstica de Fisher) e a distribuio dos resduos de cada modelo utilizado.

3.2 Resultados obtidos

3.2.1 Resultados das isotermas de equilbrio da slica-gel
As Tabelas 3.5 e 3.6 apresentam os resultados da estimao por mnimos quadrados
com os respectivos valores de R
2
, medidas de curvatura (IN e PE) e vcio de Box, para as
equaes de equilbrio em anlise considerando os dados de adsoro e dessoro.
Pode-se observar nas Tab. 3.5 e 3.6, que para as cinco equaes analisadas em cada
caso, as medidas de curvatura intrnseca (IN) no foram significativas. J para medida de
curvatura devida aos efeitos de parmetros (PE) apenas as equaes de Copace e a de Sigma-
Copace apresentaram valores menores que 1/2 F . Indicando problemas devido a no
linearidade de pelos um dos parmetros nas Equaes de Chung-Pfost; Oswin modificada e
39

Sabah. O Vcio de Box permite identificar qual o parmetro responsvel pela no
linearidade (vcio maior que 1%).

para as equaes de adsoro da slica-gel.
Equao R
2
Curvatura Parmetro Valor estimado % Vcio Box
Chung-Pfost**
(3.1)
R
2
=0,949
F=1458
IN=0,0050
PE=0,8630
a
b
c
167,388
0,088
7,381
3,84
0,03
25,03
Copace**
(3.2)
R
2
=0,957
F=1743
IN=0,0054
PE=0,0087
a
b
c
2,301
0,013
2,194
-0,07
0,12
0,11
Oswin
Modificada**
(3.3)
R
2
=0,949
F=1475
IN=0,0166
PE=0,5788
a
b
c
26,448
-0,213
0,484
0,24
0,53
0,20
Sabah**
(3.4)
R
2
=0,973
F=2809
IN=0,0037
PE=132,8567
a
b
c
292,747
1,077
0,540
0,46
1090,00
0,49
Sigma-Copace**
(3.5)
R
2
=0,932
F=1092
IN=0,0047
PE=0,0097
a
b
c
1,332
0,013
0,118
-0,26
0,18
0,14
( ) 3;42;0.95 **1/2 F 0,2982 =

para as equaes de dessoro da slica-gel
Equao R
2
Curvatura Parmetro Valor estimado % Vcio Box
Chung-Pfost**
(3.1)
R
2
=0,915
F=670
IN=0,0082
PE=0,9600
a
b
c
133,041
0,088
-1,588
6,10
0,67
-160,03
Copace**
(3.2)
R
2
=0,934
F=869
IN=0,0068
PE=0,0122
a
b
c
2,406
0,016
2,235
-0,17
0,12
0,24
Oswin Modificada**
(3.3)
R
2
=0,936
F=898
IN=0,0296
PE=0,8241
a
b
c
28,457
-0,269
0,490
0,42
0,75
0,37
Sabah**
(3.4)
R
2
=0,945
F=1039
IN=0,0066
PE=560,0607
a
b
c
675,251
1,088
0,768
1,55
-7619,64
0,49
Sigma-Copace**
(3.5)
R
2
=0,911
F=641
IN=0,0077
PE=0,0128
a
b
c
1,375
0,016
1,281
-0,52
0,18
0,27
( ) 3;39;0.95 **1/2 F 0,2972 =

40

Assim, podemos assegurar que para equaes de Copace e a de Sigma-Copace a no
linearidade devido a parametrizao foi no significativa, indicando que os resultados da
inferncia baseada em aproximaes assintticas para os estimadores de mnimos quadrados
eram vlidas..
Os valores de R
2
e da razo F para a equao de Copace foram, comparativamente,
superiores aos valores de R
2
e a razo F para a equao de Sigma-Copace, sendo,
respectivamente, iguais a 95,7% e 1743 (adsoro), e 93,4% e 869 (dessoro). Desse modo, a
equao de Copace foi considerada a melhor equao em que se pode garantir a validade das
inferncias estatsticas dos estimadores de mnimos quadrados tanto para os dados de
adsoro quanto para os dados de dessoro. As Fig. 3.2 e 3.3 mostram a boa concordncia
entre os resultados preditos pela equao de Copace e os dados experimentais para os dados
de adsoro e dessoro, rescpectivamente.

0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
Umidade Relativa (decimal)
0
10
20
30
40
50
60
U
m
i
d
a
d
e

d
e

E
q
u
l
i
b
r
i
o

(
%
)
(A)
Equao de Copace
Exp. T=35C
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
0
10
20
30
40
50
60
U
m
i
d
a
d
e

d
e

E
q
u
i
l
i
b
r
i
o

(
%
)
(B)
Equao de Copace
Exp. T=50C

0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
0
10
20
30
40
50
60
U
m
i
d
a
d
e

d
e

E
q
u
i
l
b
r
i
o

(
%
) (C)
Equao de Copace
Exp. T=60C

Figura 3.2 - Isotermas de adsoro da slica-gel comparadas com as respostas obtidas pela
equao de Copace para as diferentes temperaturas experimentais (A) 35C, (B) 50C e (C)
65C.
41

0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
0
10
20
30
40
50
60
U
m
i
d
a
d
e

d
e

E
q
u
l
i
b
r
i
o

(
%
) (A)
Equao de Copace
Exp. T=35C
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
0
10
20
30
40
50
60
U
m
i
d
a
d
e

d
e

E
q
u
i
l
i
b
r
i
o

(
%
)
(B)
Equao de Copace
Exp. T=50C
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8
0
10
20
30
40
50
60
U
m
i
d
a
d
e

d
e

E
q
u
i
l
i
b
r
i
o

(
%
)
(C)
Equao de Copace
Exp. T=65C

Figura 3.3 - Isotermas de dessoro da slica-gel comparadas com as respostas obtidas pela
equao de Copace para as diferentes temperaturas experimentais (A) 35C, (B) 50C e (C)
65C.

Desse modo, os intervalos de confiana (95%) dos parmetros da equao de Copace
para T (C) e UR (decimal), so os seguintes: 1) adsoro: a = 2,301 + 0,155; b= 0,013 +
0,002 e c = 2,194 + 0,185; 2) dessoro: a = 2,406 + 0,249; b = 0,016 + 0,003 e c = 2,235 +
0,257.

Nota-se na Fig. 3.3 que a medida que aumenta-se a temperatura, a umidade de
equilbrio diminui, ou seja, a capacidade de retirada de gua do ar pela slica diminui. Esse
resultado concorda com Amorim (2007) que utilizou a equao de DubininAstakhov para
determinao da isoterma de adsoro da slica em diferentes temperaturas.
Foi realizada a comparao da resposta obtida pela equao de Copace para as
isotermas de adsoro e dessoro da slica estudada. Observa-se na Fig. 3.4 que as curvas
esto bastante prximas, indicando um efeito de histerese muito pequeno..
42

0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
0
10
20
30
40
50
60
U
m
i
d
a
d
e

d
e

E
q
u
l
i
b
r
i
o

(
%
)
(A)
Equao de Copace Adsoro
--- Equao de Copace Dessoro
T=35C
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
0
10
20
30
40
50
60
U
m
i
d
a
d
e

d
e

E
q
u
i
l
i
b
r
i
o

(
%
)
(B)
T=50C
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
0
10
20
30
40
50
60
U
m
i
d
a
d
e

d
e

E
q
u
i
l
i
b
r
i
o

(
%
)
(C)
T=65C

Figura 3.4 - Respostas obtidas pela equao de Copace para as isotermas de adsoro e
dessoro da slica-gel para as diferentes temperaturas experimentais (A) 35C, (B) 50C e (C)
65C.

Cintica de secagem em camada fina da slica-gel
As curvas de cintica de secagem representadas nas Fig. 3.5 e 3.6 foram estabelecidas
para se visualizar os efeitos da velocidade e da temperatura do ar de secagem separadamente.
Na Fig. 3.5 esto representadas as curvas de secagem em funo da velocidade do ar
mantida a temperatura constante. Observa-se que houve um pequeno efeito convectivo para as
velocidades do ar nas temperaturas 40 e 60C, o que no ocorreu na temperatura de 80C. No
entanto, a conveco no domina o processo, verifica-se nas velocidades estudadas que a
medida que se aumenta o tempo o efeito difusivo passa a controlar a secagem, ou seja, os
mecanismos internos passam a controlar a transferncia de massa, diminuindo ou at mesmo
cessando a influncia da velocidade do ar no processo de secagem.
43

0 40 80 120 160 200 240
Tempo (min)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
(A)
Temperatura 40C
Vsup = 1,1 m/s
Vsup = 3,3 m/s
0 40 80 120 160 200 240
Tempo (min)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
(B)
Temperatura 60C
Vsup = 0,9 m/s
Vsup = 2,2 m/s
Vsup = 3,5 m/s

0 40 80 120 160 200 240
Tempo (min)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)

(C)
Temperatura 80C
Vsup = 1,1 m/s
Vsup = 3,3 m/s

Figura 3.5 - Curvas de secagem para a slica-gel nas diferentes temperaturas do ar
experimentais (A) 40C, (B) 60C e (C) 80C.

Na Fig. 3.6 esto representadas as curvas de secagem em funo da temperatura do ar
mantida a velocidade constante. Nota-se que a temperatura apresenta um efeito mais
acentuado do que a velocidade superficial do ar, ou seja, mantidas condies similares de
fluxo e umidade do ar, o aumento da transferncia de energia resultante do aumento da
diferena de temperatura entre o ar e o material slido tem uma parcela de contribuio maior
do que o aumento do fluxo de ar para uma mesma temperatura.

44

0 40 80 120 160 200 240
Tempo (min)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

U
m
i
d
a
d
e
(
M
R
)
(A)
Vsup=1,1m/s
T=40C
T=80C
0 40 80 120 160 200 240
Tempo
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e
(
M
R
)
(B)
Vsup=2,2m/s
T=35,8C
T=60C
T=84,2C

0 40 80 120 160 200 240
Tempo (min)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

U
m
i
d
a
d
e
(
M
R
)
(C)
Vsup=3,3m/s
T=40C
T=80C

Figura 3.6 - Curvas de secagem para a slica-gel nas diferentes velocidades superficiais do ar
experimentais (A) 1,1 m/s, (B) 2,2 m/s e (C) 3,3 m/s.

A Tabela 3.7 apresenta os resultados de mnimos quadrados e das medidas de
curvatura e vcio de Box relativos s equaes de secagem em camada fina de slica-gel.
Verifica-se na Tab. 3.7 que para as cinco equaes analisadas as medidas de curvatura
intrnseca (IN) no foram significativas. J para medida de curvatura devida aos efeitos de
parmetros (PE) apenas as equaes de Page e a de Overhults apresentaram valores menores
que 1/2 F . Desse modo, podemos afirmar que para essas duas equaes a no linearidade
devido a parametrizao foi pequena, indicando que os resultados da inferncia baseada em
aproximaes assintticas para os estimadores de mnimos quadrados eram vlidas. Nas
equaes de Lewis, Brooker e Henderson-Henderson o comportamento no linear esteve
sempre associado ao parmetro a da equao de Arrhenius, como indica os valores de vicio de
Box, indicando a possvel necessidade de uma reparametrizao na representao da
45

constante de secagem com a temperatura. O valor de R
2
igual a 99,2% e a distribuio dos
resduos das equaes de Page e de Overhults tambm foram melhores (aleatria e
independentemente distribuidos), sendo que a distribuio dos resduos dos demais modelos
apresentou falta de aleatoriedade.

relativos as equaes de secagem em camada fina de slica-gel

( ) 2;319;0.95 *1/2 F 0,2875 = ; ( ) 3;318;0.95 **1/2 F 0,3081 =

Entre as equaes de Page e Overhults observamos que a de Overhults apresentou os
menores valores de vicio de Box (menores que 0,01) e apresentou a razo F ligeiramente
maior que a de Page. Assim, a equao de Overhults foi considerada a melhor equao em
que se pode garantir a validade das inferncias estatsticas dos estimadores de mnimos
quadrados. Sendo assim, os intervalos de confiana (95%) dos parmetros da mesma para
t(min), T (K) e M(g de gua/g de slido seco), so os seguintes: a = 4,61 + 0,46; b = -2338,92
+ 150,84 e n = 0,60 + 0,01.
A Fig. 3.7 mostra a boa concordncia entre os resultados preditos pela equao de
Overhults e os dados experimentais. A diferena entre os dados medidos e os resultados
calculados variou entre de 0,06 6,37%.

Equao R
2
Curvatura Parmetro
Valor
estimado
% Vcio
Box
Lewis*
(3.7)
R
2
=93,1
F=5705
IN=0,0019
PE=0,8844
a
b
83,611
2230,425
4,08
0,00
Brooker**
(3.8)
R
2
=96,7
F=8076
IN=0,0023
PE=0,8729
a
b
c
73,179
2297,756
0,856
2,65
0,00
0,00
Henderson-
Henderson**
(3.9)
R
2
=97,7
F=11657
IN=0,0170
PE=0,7510
a
b
c
66,415
2299,026
0,801
1,96
0,00
0,00
Page**
(3.10)
R
2
=99,2
F=33836
IN=0,0470
PE=0,2979
a
b
n
15,913
1404,802
0,601
0,27
-0,01
-0,03
Overhults**
(3.11)
R
2
=99,2
F=33841
IN=0,0013
PE=0,0027
a
b
n
4,610
-2338,920
0,600
0,00
0,00
0,00
46

0 40 80 120 160 200 240
Tempo (min)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

U
m
i
d
a
d
e
(
M
R
)
(A)
Equao de Overhults
Exp. T=40C e Vsup 1,1m/s
Exp. T=80C e Vsup 1,1m/s
0 40 80 120 160 200 240
Tempo (min)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

U
m
i
d
a
d
e
(
M
R
)
(B)
Equao de Overhults
Exp. T=35,8C e Vsup=2,2m/s
0 40 80 120 160 200 240
Tempo (min)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

U
m
i
d
a
d
e
(
M
R
)
(C)
Equao de Overhults
Exp. T=40C e Vsup=3,3m/s
Exp. T=80C e Vsup=3,3m/s

Figura 3.7 - Curvas de secagem para a slica-gel dos experimentos comparadas com as
respostas obtidas pela equao de Overhults.

3.3 Consideraes adicionais

Os experimentos realizados para determinar as isotermas de equilbrio e a
cintica de secagem da slica gel tiveram o intuito de subsidiar a utilizao desta nos
experimentos de secagem das sementes de soja em leito fixo e camada espessa. A slica seria
utilizada para que fossem alcanados os nveis mais baixos de umidade relativa do ar de
secagem do planejamento experimental proposto. No entanto, o uso de slica gel no foi
incorporado no sistema de secagem deste trabalho. Aps alguns testes realizados nas
condies de vazo e umidade do ar utilizado foi constatada a sua rpida saturao.
Entretanto, este fato no interferiu no planejamento experimental, pois mesmo os nveis mais
baixos de umidade relativa foram alcanados apenas com as condies ambientais. Os
47

experimentos utilizando estes nveis foram realizados em perodos de baixas umidades
relativas do ambiente.
Desse modo, em outras pocas do ano ou mesmo em outras regies pode ser
interessante a utilizao de algum procedimento para diminuir a umidade do ar de secagem
para aumentar a eficincia do processo, verificando-se os nveis adequados para no afetar a
qualidade das sementes.

48

CAP TULO V

TRANSFERNCIA DE CALOR E MASSA NA SECAGEM DE
SEMENTES DE SOJA EM LEITO FIXO E CAMADA ESPESSA

4.1 Metodologias experimentais desenvolvidas

Foram realizados experimentos preliminares utilizando um planejamento experimental
em esquema fatorial 3
2
, com o objetivo de verificar se o leito construdo era capaz de
reproduzir o processo de secagem, verificar se a temperatura e o tempo utilizado para
reumidificao da soja foi adequado e definir os nveis a serem utilizados nos experimentos
do planejamento composto central. A descrio dos experimentos bem como os seus
resultados encontram-se no APNDICE I.
Para os procedimentos experimentais foram utilizadas sementes comerciais de soja da
variedade BRS Valiosa, geneticamente modificada. As sementes apresentavam as seguintes
caractersticas fsicas: dimetro mdio de Sauter dp=6x10
-3
m, densidade =1,19x10
-3
kg.m
-3
,
com o leito apresentando porosidade = 0,37.
O estudo da secagem em camada espessa foi desenvolvido em um leito fixo construdo
para esta finalidade (Fig. 4.1) no Laboratrio de Sistemas Particulados da Faculdade de
Engenharia Qumica da Universidade Federal de Uberlndia.
A unidade experimental utilizada, cujo diagrama esquemtico apresentado na
Fig. 4.1, composta por um soprador do tipo ventilador radial de 7,5 cv (1), uma vlvula para
controle de vazo (2), um aquecedor eltrico equipado com um variador de voltagem para
ajuste da temperatura ao ar de entrada (3), controlador de temperatura (4), um medidor de
vazo do tipo anemmetro de fio quente (5), umidificador de ar (6), e o leito fixo composto
por: regio cnica preenchida com esferas de vidro para a distribuio do ar (7) e zona de
secagem (8), composta de um leito cilndrico. A zona de secagem apresentava as dimenses
49

de 0,25m de dimetro por 0,6m de altura. Foi utilizada uma camada espessa de 0,4m de
sementes de soja.

Figura 4.1 - Esquema da unidade experimental para estudo de secagem em leito fixo.

Esta etapa experimental foi conduzida com o objetivo de se determinar a umidade e as
temperaturas das sementes e do ar de secagem ao longo do leito no decorrer de 180 minutos
(10800 segundos), e a qualidade das sementes ao final de cada experimento.
O planejamento experimental utilizado foi o planejamento composto central
com 3 repeties no centro, descrito a seguir, na Tab. 4.1 com a variveis originais e na Tab.
4.2 com as variveis codificadas.

Tabela 4.1 - Planejamento dos experimentos de secagem em leito fixo da soja Variveis
originais
Experimento
Temperatura do ar de
secagem (T
f
)
(C)
Velocidade superficial do
ar de secagem (V
f
)
(m/s)
Umidade relativa do ar
de secagem (UR)
(%)
1 35,0 0,4 25,0
2 35,0 0,4 45,0
3 35,0 1,0 25,0
4 35,0 1,0 45,0
5 45,0 0,4 25,0
6 45,0 0,4 45,0
7 45,0 1,0 25,0
8 45,0 1,0 40,0
9 32,9 0,7 35,0
10 47,0 0,7 35,0
11 40,0 0,27 35,0
12 40,0 1,12 35,0
13 40,0 0,7 20,8
14 40,0 0,7 49,1
15 40,0 0,7 35,0
16 40,0 0,7 35,0
17 40,0 0,7 35,0
50

Tabela 4.2 Variveis codificadas para o planejamento dos experimentos de secagem em
leito fixo da soja
Exp. T
f
(C) V
f
(m/s) UR (%) X1 X2 X3
1 35,0 0,4 25,0 -1,00 -1,00 -1,00
2 35,0 0,4 45,0 -1,00 -1,00 1,00
3 35,0 1,0 25,0 -1,00 1,00 -1,00
4 35,0 1,0 45,0 -1,00 1,00 1,00
5 45,0 0,4 25,0 1,00 -1,00 -1,00
6 45,0 0,4 45,0 1,00 -1,00 1,00
7 45,0 1,0 25,0 1,00 1,00 -1,00
8 45,0 1,0 40,0 1,00 1,00 0,50
9 32,9 0,7 35,0 -1,41 0,00 0,00
10 47,0 0,7 35,0 1,41 0,00 0,00
11 40,0 0,3 35,0 0,00 -1,41 0,00
12 40,0 1,1 35,0 0,00 1,41 0,00
13 40,0 0,7 20,8 0,00 0,00 -1,41
14 40,0 0,7 49,1 0,00 0,00 1,41
15 40,0 0,7 35,0 0,00 0,00 0,00
16 40,0 0,7 35,0 0,00 0,00 0,00
17 40,0 0,7 35,0 0,00 0,00 0,00

4.1.1 Reumidificao da soja
As sementes de soja utilizadas nos experimentos foram reumidificadas artificialmente
por meio da absoro do vapor de gua saturado pela semente at atingirem a umidade inicial
desejada em torno de 20+1% (bs). As sementes foram colocadas em bandejas dentro de uma
cmara fechada, com gua na sua parte inferior a uma temperatura controlada de 35C, onde
no havia contato direto das sementes com a gua. Aps aproximadamente 48 horas eram
realizadas medidas instantneas da umidade das sementes no medidor de umidade Gehaka
G700 para verificao da umidade desejada. Antes de se iniciar os experimentos eram
retiradas amostras para determinao da umidade inicial pelo mtodo da estufa a 105+3C por
24h e outras para medida dos ndices de qualidade das sementes antes da secagem.

4.1.2 Procedimento experimental para a secagem das sementes de soja
calibrados, o sistema foi ajustado s condies operacionais previamente estabelecidas pelo
planejamento experimental (Tab. 4.1). Em seguida foram realizadas medidas de temperatura
51

de bulbo mido e bulbo seco. Enquanto as condies operacionais se estabilizavam na
unidade experimental, o material, previamente umidificado, foi homogeneizado para ser
colocado no interior do leito. Depois de atingidas as condies experimentais, as sementes de
soja eram colocadas no leito fixo por sua abertura superior formando uma camada espessa de
0,4m, iniciando neste instante a contagem de tempo do experimento (tempo zero).
A flutuao das medidas para os valores de temperatura, velocidade e umidade relativa
do ar de secagem foram de cerca de 1C, 0,05m/s e 4% respectivamente.
A Tab. 4.3 apresenta os valores de temperatura, velocidade e umidade relativa (UR)
do ar medidos durante o desenvolvimento dos experimentos, a umidade inicial das sementes,
em base seca, no incio de cada corrida experimental e a umidade de equilbrio calculada para
cada experimento.

Tabela 4.3 - Condies experimentais

Experimentos Temperatura
(C)
Velocidade do
ar
(m/s)
UR do
ar
(%)
Umidade inicial
das sementes
(bs)
(%)
Umidade de
equilbrio
(%)
1 35 0,4 25 20,4 5,10
2 35 0,4 45 19,8 7,36
3 35 1,0 25 20,4 5,10
4 35 1,0 45 20,5 7,36
5 45 0,4 25 20,0 4,88
6 45 0,4 45 19,9 7,04
7 45 1,0 25 19,8 4,88
8 45 1,0 40 20,0 6,42
9 32,9 0,7 35 19,8 6,20
10 47,1 0,7 35 20,6 5,82
11 40 0,3 35 21,1 6,00
12 40 1,1 35 20,9 6,00
13 40 0,7 20,8 20,1 4,52
14 40 0,7 49,1 20,2 7,76
15 40 0,7 35 19,2 6,00
16 40 0,7 35 18,8 6,00
17 40 0,7 35 19,2 6,00

Foram retiradas amostras de sementes aos 20, 40, 70, 110, 140 e 180 minutos para
medida de umidade pelo mtodo da estufa (1053 C por 24horas), medida de temperatura
das sementes aos 25, 55, 85, 120, 160 e 180 minutos, e ao final dos 180 minutos para
avaliao da qualidade dessas sementes. As amostragens foram efetuadas ao longo do
52

comprimento do leito nas posies: 0,05, 0,10, 0,20, 0,30 e 0,40m. As amostras foram
retiradas do interior do leito atravs de um amostrador do tipo calador duplo adaptado para
coletar as amostras nas posies desejadas (Fig. 4.2). Para as medidas de temperatura foram
utilizados termopares de cobre-constatam.

Figura 4.2 - Amostrador tipo calador duplo.

Modelagem matemtica da transferncia de calor e massa da secagem da soja em leito
fixo e camada espessa

O modelo utilizado foi o modelo a duas fases, no entanto no foram desprezados os
efeitos das derivadas temporais da fase fluida, corroborando com o que foi proposto por
Sincio (1983) (apud CALADO, 1993).
Para a resoluo matemtica foram adotadas as hipteses simplificadoras descritas a
seguir:
a) os escoamentos do fluido tem perfil plano de velocidade;
b) a conveco na superfcie do slido o mecanismo predominante no processo de troca
trmica;
c) perda de calor desprezvel atravs das paredes do sistema;
d) transferncia de calor na direo normal aos escoamentos desprezvel em relao
transferncia de calor nas direes dos escoamentos;
e) leito com propriedades homogneas;
f) escoamentos unidirecionais do fluido;
g) propriedades fsico-qumicas constante ao longo do leito.
Os balanos de massa e energia foram realizados em um elemento de volume do leito,
gerando as equaes:

53

a) Conservao de massa

Fluido

(4.1)

Slido

(4.2)

b) Conservao de Energia

Fluido

(4.3)

Slido

(4.4)

As condies iniciais e de alimentao adotadas foram:

Condies iniciais:

M = M (y, 0) = M
0
(4.7)

T
s
= T
s
(y, 0) = T
s0
(4.8)

54

Condies de contorno:

W = W (0, t) = W
0
(4.9)

T
f
= T
f
(0, t) = T
f0
(4.10)

Com relao ao coeficiente de transferncia de calor (h) em leito fixo, Sartori (1986) e
Calado (1993) cita uma vasta literatura que apresenta correlaes para o clculo deste
coeficiente em meios porosos. A correlao utilizada para leito fixo proposta por Wakao,
Kaguei e Funazkri (1979, apud SARTORI, 1986) apresenta-se adequada para o modelo
apresentado, que pode ser descrita a seguir:

Nu = 2 + 1,1Pr
1/3
Re
0,6
(4.11)

Sendo: Nu o nmero de Nusselt; Pr o nmero de Prandt e Re o nmero de Reynolds;
onde: 0,67 < Pr < 1 e 15 < Re < 8,5.10
3

Desse modo:

(4.12)

Sendo: k
f
a condutividade trmica do fluido (ar) e dp o dimetro mdio de Sauter da
partcula slida.
Para o clculo do hA, tem-se:

(4.13)

Sendo: a, rea interfacial de transferncia por unidade de volume, e a esfericidade da
partcula.

55

O calor latente de vaporizao () foi obtido da referncia Malagoni et al. (2005).

g cal / 573 =
(4.14)

As equaes utilizadas para isoterma de equilbrio e taxa de secagem da soja foram a
equao de Halsey modificada e a de Overhults, respectivamente, obtidas por Barrozo (1995)
em sua tese, respectivamente, esto descritas a seguir:

(4.15)

para M
eq
em bs, UR decimal e T
s
em C.

Para a taxa de secagem temos:

(4.16)

onde K = exp(8,61 (4558,8 / T
f
+ 273,15)), para t em minutos e T
f
em Kelvin.

Assim, a variao de umidade das sementes com o tempo igual a:

(4.17)

Desse modo, temos que:

(4.18)
( )
( )
100
ln
02 , 3 * 00672 , 0 exp
508 , 1
1
(
(
|
|
\
| +
UR
Ts
56

As equaes complementares para soluo do modelo foram as de Antoine e a que
relaciona a umidade relativa com a absoluta que esto descritas no ANEXO I.
Para resoluo do modelo proposto foi utilizado o mtodo das linhas.
O Mtodo das Linhas uma ferramenta para resoluo numrica de equaes
diferenciais parciais (EDPs) no lineares, sendo um caminho para aproximar EDPs atravs de
sistemas de equaes diferenciais ordinrias (EDOs). O procedimento consiste em discretizar,
na EDP, todas as variveis exceto uma delas, obtendo assim um sistema de EDOs. Este
enfoque pode ser chamado de semi-discretizao, sendo o tempo t deixado contnuo e as
variveis espaciais discretizadas. A discretizao da varivel espacial pode ser feita de
diferentes maneiras, entre elas por diferenas finitas que foi o modo utilizado neste trabalho.
Aps a discretizao das derivadas espaciais foi obtido um sistema de equaes
diferenciais ordinrias no tempo, conforme descrito a seguir:

a) Conservao de massa

Fluido

(4.19)

Slido

(4.20)

b) Conservao de Energia

Fluido

(4.21)

57

Slido

(4.22)

A utilizao da discretizao na varivel temporal adequada uma vez que o tempo
total de secagem no uma das variveis a ser obtida pelo modelo, tendo assim um valor
determinado (180 minutos ou 10800 segundos). Foi utilizado o software Matlab para resolver
as derivadas temporais utilizando-se a ferramenta ode23s (APNDICE II).

4.2 Apresentao e discusso dos resultados

4.2.1 Taxa de secagem, perfis de umidade e temperatura das sementes e temperatura do ar
para a secagem das sementes de soja ao longo do leito fixo e do tempo
Na Tab. 4.4 esto representadas as taxas de secagem obtidas nos experimentos de
secagem das sementes de soja nas diferentes posies axiais do leito fixo.
Observa-se, em geral, que medida que se aumentou os valores de temperatura e
velocidade superficial do ar de secagem, combinados com a diminuio dos valores de
umidade relativa do ar foram obtidas as maiores taxas de secagem (pontos percentuais.hora
-1

pp.h
-1
) das sementes de soja (Tab. 4.4).
Nota-se tambm que existiu um gradiente de secagem nas diferentes posies axiais
do leito, sendo as maiores taxas aos 0,05 e 0,10m, posies mais prximas da entrada do ar de
secagem.
Verifica-se que as trs variveis estudadas, temperatura, velocidade superficial e
umidade relativa do ar influenciaram na taxa de secagem.
Na temperatura de 35C (Exp. 1, 2, 3, e 4) nota-se que para as velocidades superficiais
de 0,4 e 1,0 m/s, como esperado, as maiores taxas de secagem foram obtidas quando a
umidade relativa do ar foi menor, ou seja, igual a 25%, sendo que na velocidade maior as
taxas foram superiores, ficando em 2,16 - 2,12 - 1,98 - 1,96 - 1,84 pp.h
-1
, nas respectivas
posies axiais do leito de 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40m.
58

Tabela 4.4 - Taxas de secagem em pontos percentuais por hora (pp.h
-1
) para as condies
experimentais avaliadas nas diferentes posies axiais do leito das sementes de soja secas em
leito fixo aps 180 minutos.

Experimentos
(T-V-UR)
Posio axial do leito
0,05 m 0,10 m 0,20 m 0,30 m 0,40 m
1 35C - 0,4m/s - 25% 2,06 1,97 1,92 1,86 1,75
2 35C - 0,4m/s - 45% 1,55 1,44 1,33 1,32 1,17
3 35C - 1,0m/s - 25% 2,16 2,12 1,98 1,96 1,84
4 35C - 1,0m/s - 45% 1,73 1,65 1,50 1,48 1,37
5 45C - 0,4m/s - 25% 2,30 2,25 2,17 2,07 2,00
6 45C - 0,4m/s - 45% 1,93 1,90 1,77 1,72 1,68
7 45C - 1,0m/s - 25% 2,39 2,31 2,22 2,14 2,06
8 45C - 1,0m/s - 40% 2,10 2,07 2,00 1,92 1,86
9 32,9C - 0,7m/s - 35% 1,83 1,76 1,68 1,59 1,50
10 47C - 0,7m/s - 35% 2,31 2,28 2,13 2,11 2,01
11 40C - 0,27m/s - 35% 2,10 2,02 1,73 1,66 1,30
12 40C - 1,12m/s - 35% 2,13 2,09 2,07 2,02 1,94
13 40C - 0,7m/s - 20,8% 2,35 2,23 2,19 2,16 2,06
14 40C - 0,7m/s - 49,1% 1,64 1,52 1,41 1,35 1,15
15 40C - 0,7m/s - 35% 1,84 1,77 1,70 1,63 1,57
16 40C - 0,7m/s - 35% 1,82 1,78 1,69 1,63 1,57
17 40C - 0,7m/s - 35% 1,85 1,79 1,73 1,66 1,59

A velocidade de secagem utilizada no presente trabalho para as condies descritas
acima, considerando as duas primeiras posies axiais do leito (0,05 e 0,10m), foi semelhante
utilizada por Krzyzanowski et al. (2006) que, utilizando um prottipo de um
equipamento designado heat pipe technology (HPT) com a capacidade de desumidificar
o ar, utilizando temperatura do ar de secagem de 34,6 C, umidade relativa de 24,6% e fluxo
de ar de 8 m
3
.min
-1
.m
-3
por volume de sementes, obtiveram a retirada de 2,67 pp.h
-1
em
uma camada de sementes de soja de 0,09 m. No entanto, estes autores ao trabalharem
com uma camada de sementes de 0,50 m, mesmo fluxo de ar e temperatura e umidade
relativa do ar de secagem de 28,3C e 24%, respectivamente, obtiveram a remoo de
0,65 pp.h
-1
.
Como esperado, a mesma tendncia foi tambm observada para a temperatura de 45C
(Exp. 5, 6, 7, e 8), sendo as maiores taxas de secagem obtidas para a velocidade de 1,0 m/s e
umidade relativa de 25%, sendo estes valores iguais a 2,39 - 2,31 - 2,22 - 2,14 - 2,06 pp.h
-1
,
nas respectivas posies axiais do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40m). Esses valores de taxa
de secagem nessas condies ficaram acima daqueles obtidos por autores como Miranda et
59

al. (1999a) que, secando sementes de soja com temperaturas do ar de secagem de 42, 46 e 50
C, em silo secador de duto central perfurado, que propiciaram umidade relativa do ar de
secagem de at 12,7% e diferentes fluxos de ar, conseguiram uma velocidade de
secagem que variou de 0,27 a 0,88 pp.h
-1
.
Devido a j esperada forte influncia da temperatura, os valores de taxa secagem
obtidos na temperatura de 45C foram superiores aqueles obtidos para a temperatura de 35C
Pinho (2009) constatou que a velocidade de secagem de sementes de soja em secadores
intermitentes aumenta linearmente com o aumento da temperatura das sementes, atingindo
valores de 1,17 pp.h
-1
a 1,45 pp.h
-1
, para temperaturas das sementes de 38C a 41C sem
prejudicar a sua qualidade fisiolgica.
Comparando-se a menor e a maior temperatura do ar experimentais, 32,9 e 47C, na
mesma velocidade e umidade relativa do ar de secagem, 0,7 m/s e 35% (Exp. 9 e 10), pode-se
constatar a influencia acentuada da temperatura na secagem das sementes de soja. Observa-se
uma diferena entre as taxas de secagem para essas duas condies. Os valores alcanados
para 32,9 e 47C foram, respectivamente de 1,83 - 1,76 - 1,68 - 1,59 - 1,50 pp.h
-1
e 2,10 -
2,07 - 2,00 - 1,92 - 1,86 pp.h
-1
. Nota-se tambm que os valores da taxa de secagem obtidos na
condio do ar de secagem de 47C, 0,7 m/s e 35% de umidade relativa ficaram prximos aos
valores alcanados pelas sementes secas na temperatura de 45C, velocidade do ar de 1,0 m/s
e 25% de umidade relativa do ar (Exp. 7), que foi a condio que proporcionou as maiores
taxas de secagem.
As maiores taxas de secagem, nas diferentes posies do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e
0,40m), foram obtidas no experimento com temperatura do ar de secagem de 45C,
velocidade superficial de 1,0m/s e umidade relativa de 25% (Exp. 7), sendo 2,39 - 2,31 - 2,22
- 2,14 - 2,06 pp.h
-1
. J as menores taxas de secagem foram alcanadas para a temperatura do
ar de 35C, velocidade superficial do ar de 0,4m/s e 45% de umidade relativa do ar (Exp. 2),
sendo 1,55 - 1,44 - 1,33 - 1,32 - 1,17 pp.h
-1
nas respectivas posies do leito de 0,05; 0,10;
0,20; 0,30 e 0,40 m. Esses resultados esto plenamente de acordo com o esperado fisicamente.
Observa-se para todos os experimentos que houve variao da taxa de secagem das
sementes nas diferentes posies axiais do leito, confirmando a heterogeneidade do produto
final, na secagem em leito fixo com camada espessa. As diferenas entre as posies 0,05 e
0,40 m ficaram em torno de 0,300,05 pp.h
-1
para a maior parte dos experimentos (1, 3, 5, 6,
7, 9, 10, 13, 15, 16, 17). As maiores diferenas foram de 0,80 e 0,49 pp.h
-1
para os o Exp.11e
Exp.14, respectivamente. Nota-se que as maiores diferenas ocorreram na condio de baixa
60

velocidade do ar de secagem (Exp. 11) e em alta umidade relativa do ar (Exp. 14). A menor
diferena entre as taxas de secagem nas diferentes posies axiais do leito de 0,19 pp.h
-1
foi
obtida quando se utilizou a maior velocidade do ar de secagem, 1,12 m/s (Exp. 12). Esse
resultado concorda com Cavariani et al. (1999), que cita que o gradiente de umidade, entre
sementes distanciadas desigualmente em relao ao ponto de entrada do ar, diminudo com
redues da espessura das sementes e com a elevao no fluxo de ar.
No entanto, alm da taxa de secagem, deve-se observar qual a umidade final obtida
por estas sementes, pois a secagem tem o objetivo principal de retirar umidade das sementes
para que estas fiquem em condies de serem armazenadas com segurana. A umidade final
da semente de soja deve estar em torno de 13,5% (b.s.) para que a qualidade das sementes seja
mantida durante o armazenamento. As umidades finais obtidas nos experimentos para as
sementes de soja aps secagem em leito fixo esto descritas na Tab. 4.5.

Tabela 4.5 - Umidade final (bs) nas posies axiais do leito das sementes de soja secas em
leito fixo aps 180 minutos.
Experimentos
(T-V-UR)
Umidade
inicial das
sementes
(% b.s.)
Umidade final (% bs) nas posies
axiais do leito
0,05 m 0,10 m 0,20 m 0,30 m 0,40 m
1 35C - 0,4m/s - 25% 20,4 14,2 14,5 14,6 14,8 15,2
2 35C - 0,4m/s - 45% 19,8 15,1 15,5 15,8 15,8 16,3
3 35C - 1,0m/s - 25% 20,4 13,9 14,0 14,4 14,5 14,9
4 35C - 1,0m/s - 45% 20,5 15,3 15,5 16,0 16,1 16,4
5 45C - 0,4m/s - 25% 20,0 13,1 13,3 13,5 13,8 14,0
6 45C - 0,4m/s - 45% 19,9 14,1 14,2 14,6 14,7 14,9
7 45C - 1,0m/s - 25% 19,8 12,6 12,9 13,1 13,4 13,6
8 45C - 1,0m/s - 40% 20,0 13,7 13,8 14,0 14,3 14,4
9 32,9C - 0,7m/s - 35% 19,8 14,4 14,6 14,8 15,1 15,3
10 47C - 0,7m/s - 35% 20,6 13,7 13,8 14,2 14,3 14,6
11 40C - 0,27m/s - 35% 21,1 14,8 15,0 15,9 16,1 17,2
12 40C - 1,12m/s - 35% 20,9 14,5 14,6 14,7 14,8 15,1
13 40C - 0,7m/s - 20,8% 20,1 13,0 13,4 13,5 13,6 13,9
14 40C - 0,7m/s - 49,1% 20,2 15,3 15,6 16,0 16,1 16,7
15 40C - 0,7m/s - 35% 19,2 13,7 13,9 14,1 14,3 14,5
16 40C - 0,7m/s - 35% 18,8 13,3 13,5 13,7 13,9 14,1
17 40C - 0,7m/s - 35% 19,2 13,7 13,8 13,9 13,9 14,2

Observa-se na Tab. 4.5 que na maioria dos experimentos a umidade final ficou fora do
valor preconizado para um armazenamento seguro das sementes. Em apenas quatro
experimentos (5, 7, 13 e 16) as sementes obtiveram a umidade final abaixo ou prximas de 13
a 14% (b.s.) nas diferentes posies axiais do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m).
61

Nota-se novamente para todos os experimentos que houve variao da umidade final
das sementes nas diferentes posies axiais do leito, assim como para a taxa de secagem, o
que permite assegurar que as sementes das camadas superiores, 0,30 e 0,40 m, que esto em
contato com o ar mais frio e mais mido, apresentaram maiores valores de umidade,
evidenciando assim a heterogeneidade do produto na secagem em leito fixo de camada
espessa. Este fato pode ser agravado com o aumento da espessura do leito. Isto est de acordo
com Peske e Villela (2003) que afirmaram que a secagem em leito fixo caracteriza-se por
ocorrer em sucessivas camadas, ou seja, quando as sementes da primeira camada atingem o
equilbrio higroscpico com o ar de secagem, as sementes da prxima camada esto
intercambiando gua com o ar da frente de secagem e as sementes da camada
sucessiva permanecem midas por estarem adiante da frente de secagem.
Aps a anlise dos resultados da umidade em base seca foi feita a adimensionalizao
dos dados para que a comparao dos resultados no fosse influenciada pela diferena entre
os valores de umidade inicial das sementes.
As Fig. 4.3 a 4.7 representam os perfis de umidade adimensional da soja no decorrer
do tempo para as posies de retirada de amostras na direo axial do leito (0,05; 0,10; 0,20;
0,30 e 0,40 m) nas temperaturas, velocidades e umidades relativas do ar de secagem
experimentais estudadas.
Observa-se na Fig. 4.3 (temperatura de 35C) que para o Exp. 3, que combinou a
maior velocidade (1,0 m/s) e a menor umidade realtiva (25%) do ar de secagem , as sementes
ficaram mais secas ao final dos 180 minutos.
Nota-se tambm que conforme discutido anteriormente, a heterogeneidade da umidade
da semente foi maior quando a velocidade do ar foi a mais baixa (0,4 m/s) e a umidade
relativa do ar foi maior (45%) (Exp. 2).
62

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 1: T=35C V=0,4m/s UR=25%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 2: T=35C V=0,4m/s UR=45%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 3: T=35C V=1,0m/s UR=25%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 4: T=35C V=1,0m/s UR=45%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

retirada de amostras na direo axial do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) na temperatura
de 35C, nas velocidades 0,4 e 1,0m/s e umidades relativas 25 e 45% do ar de secagem.

Verifica-se na Fig. 4.4 (temperatura de 45C), que as sementes que obtiveram o menor
adimensional de umidade tambm foi no experimento que combinou a maior velocidade, 1,0
m/s, e a menor umidade realtiva, 25%, do ar de secagem (Exp. 7). Como esperado, a
heterogeneidade foi maior para menor velocidade do ar.

63

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 5: T=45C V=0,4m/s UR=25%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 6: T=45C V=0,4m/s UR=45%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 7: T=45C V=1,0m/s UR=25%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 8: T=45C V=1,0m/s UR=40%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

de 45C, nas velocidades 0,4 e 1,0m/s e umidades relativas 25, 40 e 45% do ar de secagem.

Na Fig. 4.5 pode-se observar o efeito da temperatura na secagem das sementes de soja.
Comparando-se a menor e a maior temperatura do ar experimentais, 32,9 e 47C, na mesma
velocidade e umidade relativa do ar de secagem, 0,7 m/s e 35%, notam-se valores bem
inferiores obtidos para o adimensional de umidade para o experimento com a maior
temperatura (Exp. 10).
64

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 9: T=32,9C V=0,7m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 10: T=47C V=0,7m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

de 32,9 e 47C, na velocidade 0,7 m/s e umidade relativa 35% do ar de secagem.

Para a temperatura do ar de secagem de 40C, a Fig. 4.6 mostra a variao do
adimensional de umidade (MR) com o tempo. Nesta temperatura, a condio que
proporcionou uma maior secagem das sementes foi o experimento 13 que utilizou a menor
umidade relativa experimental do ar de secagem de 20,8%. J as sementes secas na condio
de maior velocidade do ar de secagem experimental de 1,12 m/s (Exp. 12), combinada com a
umidade relativa do ar intermediria de 35%, foram aquelas que obtiveram uma secagem mais
uniforme, ou seja, uma menor diferena na umidade final alcanada nas diferentes posies
axiais do leito, ao final dos 180 minutos.

65

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
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n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 11: T=40C V=0,27m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 12: T=40C V=1,12m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
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i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 13: T=40C V=0,7m/s UR=20,8%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
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m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
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u
m
i
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a
d
e

(
M
R
)
Exp 14: T=40C V=0,7m/s UR=49,1%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

de 40C, nas velocidades 0,27; 0,7 e 1,12 m/s e umidades relativas 20,8; 35 e 49,1% do ar de
secagem.

A Fig. 4.7 traz as representaes grficas das rplicas do centro, sendo a temperatura
do ar de 40C, a velocidade do ar de 0,7 m/s e a umidade relativa do ar de secagem de 35%.
Nota-se a boa reprodutibilidade dos experimentos. Estes alcanaram valores intermedirios de
umidade final em relao aos demais experimentos.
66

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
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m
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n
s
i
o
n
a
l

d
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u
m
i
d
a
d
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(
M
R
)
Exp 15: T=40C V=0,7m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
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i
m
e
n
s
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n
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l

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e

u
m
i
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a
d
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(
M
R
)
Exp 16: T=40C V=0,7m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0,0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
A
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i
m
e
n
s
i
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n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
Exp 17: T=40C V=0,7m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

retirada de amostras na direo axial do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) nas repeties
do centro com temperatura de 40C, na velocidade 0,7 m/s e umidade relativa 35% do ar de
secagem.

A Fig. 4.8 traz comparaes dos dados da secagem das sementes de soja nas diferentes
temperaturas, velocidades e umidades relativas do ar de secagem ao final dos 180 minutos.
Pode-se notar nos grficos A e B, que a temperatura do ar de secagem, 35 e 45C, tem uma
maior influncia quando utilizada uma maior umidade relativa do ar (45%), onde o efeito
convectivo mais acentuado.
67

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45
Posio do leito (m)
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
A
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n
a
l

d
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u
m
i
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a
d
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(
M
R
)
35C 0,4m/s 25%UR
35C 1,0m/s 25%UR
45C 0,4m/s 25%UR
45C 1,0m/s 25%UR
A
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45
Posio do leito (m)
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
A
d
i
m
e
n
s
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o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
35C 0,4m/s 45%UR
35C 1,0m/s 45%UR
45C 0,4m/s 45%UR
45C 1,0m/s 40%UR
B

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45
Posio do leito (m)
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
A
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u
m
i
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a
d
e

(
M
R
)
40C 0,27m/s 35%UR
40C 1,12m/s 35%UR
40C 0,7m/s 20,8%UR
40C 0,7m/s 49,1%UR
40C 0,7m/s 35%UR
C
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45
Posio do leito (m)
0,40
0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
A
d
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m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
32,9C 0,7m/s 35%UR
40,0C 0,7m/s 35%UR
47,0C 0,7m/s 35%UR
D

Figura 4.8 - Perfis de umidade adimensional da soja na direo axial do leito ao final dos 180
minutos de experimento para: (A) 35 e 45C; 0,4 e 1,0 m/s; 25%UR (B) 35 e 45C; 0,4 e 1,0
m/s; 40 e 45%UR (C) 40C; 1,27, 0,7 e 1,12 m/s; 20,8, 35 e 49,1%UR.

No grfico C, para a mesma temperatura do ar de secagem de 40C, observa-se que as
maiores diferenas entre as umidades finais alcanadas nas diferentes posies do leito foram
obtidas quando utilizadas a menor velocidade do ar de 0,27 m/s e maior umidade relativa do
ar de 49,1%. Esta diferena diminui sensivelmente quando se aumenta a velocidade do ar, 0,7
e 1,12 m/s, ou diminui-se a umidade relativa do ar de secagem, 20,8 e 35%., ou seja quando
se aumenta o potencial de secagem No grfico D nota-se a grande influncia da temperatura
do ar de secagem, para uma mesma velocidade e umidade relativa do ar.
68

A utilizao de temperaturas elevadas permite uma secagem mais rpida e maior;
porm, pode provocar uma diferena de umidade muito grande entre a periferia e o centro da
semente, gerando um gradiente de presso que pode causar o trincamento (PESKE;
VILLELA, 2003). Como conseqncia principal de trincas e fissuras cita-se a reduo da
capacidade de regular trocas hdricas e gasosas, sendo esses tipos de danos, segundo Brooker
et al. (1974), particularmente importantes nas secagens de sementes de arroz, milho e soja,
podendo ser evitados pela utilizao de baixas temperaturas e da associao entre altas
temperaturas e altas umidades relativas do ar, como formas de proporcionar equilbrio
entre as secagens perifrica e central de cada semente.
As principais conseqncias dos tecidos danificados pelas fissuras, segundo Borges
(2001), so os gastos de energia que sero exigidos da semente para reorganizao das
membranas, possveis aumentos na taxa de respirao, lixiviao de solutos, formao de
toxinas pelas partes no recuperadas, entre outros eventos metablicos, resultando na reduo
do nvel de vigor e conseqentemente na capacidade de manter a qualidade no
armazenamento.
Diferenas entre as umidades finais alcanadas pelas sementes nas diferentes posies
axiais do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) foram observadas para todos os experimentos,
em maior ou menor escala, conforme j discutido anteriormente. Isto pode ser resolvido por
meio da aerao das sementes atravs da passagem de ar na temperatura ambiente pela massa
de sementes, aps finalizar o processo de secagem, a umidade final de cada experimento
ficaria com uma distribuio mais homognea Alm disso, a aerao tambm abaixaria a
temperatura da massa de sementes. Com a homogeneizao da umidade e diminuio da
temperatura da massa de sementes evita-se tambm o fenmeno da migrao de umidade que
pode causar a condensao de umidade na superfcie das sementes. Segundo Avelar et al.
(2011), esse processo essencial para secadores em que ocorre desuniformidade umidade das
sementes situadas nas diferentes posies do secador.
As Fig. 4.9 a 4.15 seguintes mostram as curvas de temperatura do ar de secagem e das
sementes nas diferentes posies ao longo da direo axial medidas dentro do leito fixo.
Observa-se na Fig. 4.9, para a mesma temperatura do ar de secagem de 35C e
velocidade de 0,4 m/s, quando foi utilizada a umidade relativa do ar de 45% a temperatura das
sementes atingiu ao final dos 180 minutos um valor menor do que aquele obtido quando foi
utilizada a umidade relativa do ar de 25%. A temperatura das sementes alcanou valores
69

aproximados de 30 a 33C; e de 29 a 32C, para as umidades relativas do ar de secagem de 25
e 45%, respectivamente.

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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p
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a

d
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a
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(
C
)
Exp 1: T=35C V=0,4m/s UR=25%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
e
m
p
e
r
a
t
u
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a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 1: T=35C V=0,4m/s UR=25%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp 2: T=35C V=0,4m/s UR=45%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
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30
35
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45
50
T
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t
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a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 2: T= 35C V=0,4m/s UR=45%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

Figura 4.9 - Perfis de temperatura do ar de secagem e das sementes no decorrer do tempo para
as posies na direo axial do leito fixo (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) na temperatura do
ar de 35C, na velocidade do ar de 0,4m/s e umidades relativas do ar de secagem de 25 e 45%.

Nota-se tambm (Fig. 4.9) que nos minutos iniciais a diferena de temperatura, tanto
do ar quanto das sementes, foi maior entre as posies axiais do leito, e foi acentuada esta
diferena quando foi utilizada a umidade relativa do ar de 25%.
Com a umidade relativa do ar mais alta (45%), a migrao da umidade interna da
semente para a sua superfcie e a transferncia dessa gua da superfcie para o ar de secagem
70

provavelmente foi mais lenta, consequentemente a transferncia de calor do ar para a semente
tambm foi menor, o que proporcionou, nessa velocidade (0,4 m/s) e temperatura (35C) com
que a massa de sementes ficasse com uma menor temperatura. Isso pode ser confirmado
tambm pelo fato dessas sementes terem secado menos nessa condio como discutido e
demonstrado na Fig. 4.8 - B.
A Fig. 4.10 traz os perfis de temperatura para 35C, umidades relativas do ar de 25 e
45% mas na velocidade de 1,0 m/s.

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp 3: T=35C V=1,0m/s UR=25%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 3: T=35C V=1,0m/s UR=25%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp 4: T=35C V=1,0m/s UR=45%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 4: T=35C V=1,0m/s UR=45%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

para as posies na direo axial do leito fixo (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) na temperatura
do ar de 35C, na velocidade do ar de 1,0 m/s e umidades relativas do ar de secagem de 25 e
45%.
71

Nota-se na Fig. 4.10 que o comportamento foi semelhante ao que ocorreu para
0,4 m/s, no entanto com valores de temperatura mais elevados; A temperatura do ar de
secagem dentro do leito nas diferentes posies axiais (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) para a
umidade relativa do ar de 25 e 45% ficaram ambas, aproximadamente, entre 33 a 35C; e a
temperatura das sementes obteve valores aproximados de 32 a 34C; e de 32 a 33C, para as
umidades relativas do ar de secagem de 25 e 45%, respectivamente.
A Fig. 11 traz os perfis de temperatura para 45C, umidades relativas do ar de 25 e
45% na velocidade do ar de secagem de 0,4 m/s.
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
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45
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T
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p
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a
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o

a
r

(
C
)
Exp 5: T=45C V=0,4m/s UR=25%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
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t
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a
s

s
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m
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n
t
e
s

(
C
)
Exp 5: T=45C V=0,4m/s UR=25%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
e
m
p
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r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
EXP 6: T=45C V=0,4m/s UR=45%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 6: T=45C V=0,4m/s UR=45%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

45%.
72

Observa-se novamente que, nos minutos iniciais, a diferena de temperatura do ar e
das sementes entre as posies axiais do leito, apresentou uma diferena maior quando
utilizada a umidade relativa do ar de 25%. J a temperatura das sementes atingiu ao final dos
180
minutos valores mais prximos nas diferentes posies axiais do leito para a umidade relativa
do ar de 45% do que aqueles obtidos quando foi utilizada a umidade relativa do ar de 25%. As
temperaturas do ar de secagem dentro do leito nas diferentes posies axiais (0,05; 0,10; 0,20;
0,30 e 0,40 m) para as umidade relativas do ar de 25 e 45% ficaram ambas, aproximadamente,
entre 40 a 44C. A temperatura das sementes alcanou valores aproximados de 37 a 42C; e
de 38 a 41C, para as umidades relativas do ar de secagem de 25 e 45%, respectivamente.
A Fig. 4.12 mostra os perfis de temperatura do ar e das sementes para 45C, umidades
relativas do ar de secagem de 25 e 45%, na velocidade de 1,0 m/s. Nota-se que a temperatura
das sementes atingiu valores mais homogneos que aqueles obtidos na Figura 4.11 (menor
velocidade do ar) nas diferentes posies axiais do leito. Estes valores ficaram muito
prximos entre si aps cerca de 55 minutos, quando utilizada a umidade realtiva do ar de
25%, e 90 minutos quando utilizada a umidade realtiva do ar de 45%, alcanando entre 40 e
42C e entre 41 e 42C, respectivamente. A temperatura do ar de secagem dentro do leito nas
diferentes posies axiais (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) para a umidade relativa do ar de
25% ficou, aproximadamente, entre 42 a 44C; e para 45% de umidade relativa foi cerca de
42 a 45C.
A Fig. 4.13 mostra os perfis de temperatura do ar e das sementes para a mesma
condio de velocidade e umidade relativa do ar de secagem de 0,7 m/s e 35%, e para as
temperaturas de entrada do ar de 32,9 e 47C. A temperatura do ar de secagem dentro do leito
nas diferentes posies axiais (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) para a temperatura do ar de
32,8C ficou, aproximadamente, entre 30 a 32C; e para 47C de temperatura foi cerca de 42
a 45C. Nestas condies a temperatura das sementes alcanou valores aproximados de 30 a
32C; e de 41 a 42C, respectivamente. Este valor pode ser considerado aceitvel, j que a
temperatura preconizada pela literatura para a massa de sementes de at 43C (AGUIRRE;
PESKE, 1992; BROOKER et al., 1974).

73

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp 7: T=45C V=1,0m/s UR=25%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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m
p
e
r
a
t
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a

d
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s

s
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m
e
n
t
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s

(
C
)
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
Exp 7: T=45C V=1,0m/s UR=25%

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
e
m
p
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r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp 8: T=45C V=1,0m/s UR=40%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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p
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a
t
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a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 8: T=45C V=1,0m/s UR=40%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

40%.

74

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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m
p
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r
a
t
u
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a

d
o

a
r

(
C
)
Exp 9: T=32,9C V=0,7m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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a
t
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a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 9: T=32,9C V=0,7m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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m
p
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a
t
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a

d
o

a
r

(
C
)
Exp 10: T=47C V=0,7m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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p
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t
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d
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s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 10: T=47C V=0,7m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

para as posies na direo axial do leito fixo (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) nas
temperaturas do ar de 32,9 e 47C, na velocidade do ar de 0,7 m/s e umidade relativa do ar de
secagem de 35%.

Na Fig. 4.14, observa-se a acentuada influencia da velocidade do ar de secagem de
0,27 e 1,12 m/s na acentuao da heterogeneidade dos perfis de temperatura do ar e das
sementes dentro do leito, nas diferentes posies axiais, para uma mesma temperatura e
umidade relativa do ar de secagem de 40C e 35%. Aumentando-se a velocidade do ar, a
diferena entre as temperaturas nas diferentes posies do leito diminui. Na velocidade de
0,27 m/s o ar atingiu temperaturas entre 31 a 38C e as sementes entre 30 a 36C; para a
75

velocidade de 1,12 m/s o ar alcanou temperaturas entre 37 a 39C e as sementes entre 36 a
37C.

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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m
p
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t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp 11: T=40C V=0,27m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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t
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d
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s

s
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m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 11: T=40C V=0,27m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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p
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t
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r

(
C
)
Exp 12: T=40C V=1,12m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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t
u
r
a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 12: T=40C V=1,12m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

do ar de 40C, nas velocidades do ar de 0,27 e 1,12 m/s e umidade relativa do ar de secagem
de 35%.

A Fig. 4.15 mostra a influencia da umidade relativa nos perfis de temperatura do ar e
sementes nas diferentes posies medidas dentro do leito nas diferentes posies axiais, para
uma mesma temperatura e velocidade do ar de secagem de 40C e 0,7 m/s.
76

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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p
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a
t
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a

d
o

a
r

(
C
)
Exp 13: T=40C V=0,7m/s UR=20,8%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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s

s
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m
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n
t
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s

(
C
)
Exp 13: T=40C V=0,7m/s UR=20,8%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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m
p
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r
a
t
u
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a

d
o

a
r

(
C
)
Exp 14: T=40C V=0,7m/s UR=49,1%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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m
p
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a
t
u
r
a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 14: T=40C V=0,7m/s UR=49,1%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp 15: T=40C V=0,7m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Tempo (min)
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
T
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m
p
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t
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d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp 15: T=40C V=0,7m/s UR=35%
0,05 m
0,10 m
0,20 m
0,30 m
0,40 m

do ar de 40C, na velocidade do ar de 0,7 m/s e umidades relativas do ar de secagem de 20,8;
49,1 e 35%.
77

Observa-se atravs das figuras apresentadas que a temperatura das sementes
acompanhou o padro desenvolvido pela temperatura do ar ao longo do comprimento do leito.
A estabilizao dessas temperaturas foi observada ao longo do tempo existindo sempre um
gradiente entre as posies axiais do leito, em maior ou menor escala entre os experimentos.
Conforme os resultados anteriormente discutidos, a maior hetrogeneidade foi obtida para os
menores valores de umidade relativa. Os maiores valores de temperatura, tanto do ar quanto
das sementes, foram obtidos nas posies do leito de 0,05 e 0,10 m, mais prximas da entrada
do ar. Esses resultados concordam com os obtidos por Miranda et al. (1999a) que tambm
constataram para sementes de soja que, os dados de temperatura da massa diminuiam
medida que era ampliada a distncia das sementes da entrada do ar, sendo que para cada
distncia, as temperaturas cresceram com o andamento da secagem e os valores mximos
atingidos ao longo da secagem foram invariavelmente inferiores aos da temperatura do ar de
entrada.
Diferenas entre as temperaturas finais alcanadas pelas sementes e pelo ar de
secagem nas diferentes posies axiais do leito foram observadas para todos os experimentos,
da mesma forma que foram observadas diferenas na umidade final das sementes nas
diferentes posies axiais do leito. Isso acontece certamente porque a secagem em leito fixo
ocorre em camadas com formao da frente de secagem, sendo que na regio anterior, da
frente de secagem, permanecem as sementes mais secas e temperaturas mais altas e, na
posterior, sementes mais midas e temperaturas mais baixas (PESKE; BAUDET, 1980;
CAVARIANI; BAUDET, 1982 apud CAVARIANI et al., 1999), o que gera gradientes de
temperatura e de umidade (BROOKER et al., 1974; McLEAN, 1980; CORRA, 1981;
CAVARIANI; BAUDET, 1982; PASIN, 1991 apud CAVARIANI et al., 1999).
Observa-se atravs de todas as consideraes e figuras anteriores que as trs variveis
estudadas influenciam de forma direta e em conjunto o processo de secagem das sementes de
soja. No entanto na secagem de sementes deve-se levar em considerao tambm a qualidade
dessas sementes aps a secagem, para se definir qual a melhor combinao entre as variveis
estudadas, o que est discutido no subitem 5.2 do prximo captulo.

78

4.2.2 Simulao numrica da transferncia de calor e massa da secagem da soja em leito
Atravs do trabalho experimental foi possvel obter os perfis de umidade e
temperatura das sementes de soja e da temperatura do ar de secagem em posies axiais do
leito fixo ao longo de 180 minutos apresentados e discutidos anteriormente no subitem 4.3.1.
Atravs da resoluo numrica do modelo proposto foi possvel obter as simulaes nas
mesmas condies dos referidos experimentos. As Figuras 4.16 a 4.27 mostram resultados
tpicos para os perfis de umidade da soja (bs), temperatura do ar de secagem e temperatura das
sementes (C) para os dados experimentais e as respectivas respostas simuladas.
O comportamento destes resultados foi observado tambm nas demais situaes estudadas.
As Fig. 4.16 a 4.19 mostram os resultados para os perfis de umidade da soja (bs) nas
diferentes posies axiais do leito 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m ao longo do tempo para os
dados experimentais e a previso pela soluo numrica do modelo para os experimentos 2, 4,
12 e 16, respectivamente. De forma geral pode-se observar que nas posies axiais 0,05 e
0,10 m houve uma melhor concordancia entre os valores experimentais e os simulados. Ao
final do tempo de secagem determinado (180 minutos ou 10800 segundos) as diferenas entre
os valores experimentais e simulados para os dados de umidade das sementes de soja (bs) nas
diferentes posies da direo axial do leito de 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m para os
experimentos analisados, foram, respectivamente, cerca de: a) Exp.2: 2,1; 3,2; 6,3; 10,1 e
9,8%; b) Exp.4: 1,3; 2,6; 3,1; 4,9 e 5,4%; c) Exp.12: 0,0; 2,7; 6,8; 9,4 e 9,9% e d) Exp.16: 0,7;
2,8; 7,1; 9,1 e 11,0%.
Analisando os valores mdios obtidos experimentalmente e simulados de umidade das
sementes de soja (bs) contidas no leito fixo obtidos ao final do tempo estipulado de secagem,
os desvios foram de 6,4% para o Exp.2 e Exp.16; 3,8% para o Exp.4 e 6,1% para o Exp.12.
Estes desvios podem ser explicados pela incerteza na predio das equaes de cintica de
secagem e de equilbrio. Estes valores ficaram prximos aqueles alcanandos por Calado
(1993) quando esta obteve valores mximos de desvios de 7 e 9% quando comparou valores
simulados pelo modelo a duas fases (com outras equaes constitutivas) com valores
experimentais obtidos por Mantovani (1976 apud CALADO, 1993) para dois experimentos
em leito fixo.
79

0 1200240036004800600072008400960010800 12000
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Tempo (min)
U
m
i
d
a
d
e

d
o

s
l
i
d
o

(
b
s
)
Exp2 T=35C V=0,4m/s UR=45%

para as posies na direo axial do leito 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m, na temperatura de
35C, velocidade 0,4 m/s e umidade relativa 45% do ar de secagem (Exp2).

0 120024003600480060007200840096001080012000
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Tempo (min)
U
m
i
d
a
d
e

d
o

s
l
i
d
o

(
b
s
)
Exp4 T=35C V=1,0m/s UR=45%


20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

80

0 120024003600480060007200840096001080012000
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Tempo (min)
U
m
i
d
a
d
e

d
o

s
l
i
d
o

(
b
s
)
Exp12 T=40C V=1,12m/s UR=35%


0 120024003600480060007200840096001080012000
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Tempo (min)
U
m
i
d
a
d
e

d
o

s
l
i
d
o

(
b
s
)
Exp16 T=40C V=0,7m/s UR=35%

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
81

Os resultados para os perfis de temperatura do ar nas diferentes posies axiais do
leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) durante o tempo para os valores experimentais e as
respectivas respostas simuladas para os experimentos 1, 4, 5 e 13, esto apresentadas nas Fig.
4.20 a 4.23, respectivamente. De forma geral verifica-se uma boa concordncia entre os dados
obtidos experimentalmente e os estimados pelo modelo para as diferentes posies do leito
fixo. Os desvios mximos alcanados ao final do tempo de secagem estipulado (180 minutos
ou 10800 segundos) entre os valores experimentais e simulados para os dados de temperatura
do ar de secagem (C) das sementes de soja nas diferentes posies axiais do leito de 0,05;
0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m para os experimentos analisados, foram, respectivamente, cerca de:
a) Exp.1: 1,8; 0,9; 0,3; 0,6 e 1,0%; b) Exp.4: 1,2; 1,5; 1,5; 1,8 e 2,7%; c) Exp.5: 1,6; 1,6; 0,9;
1,2 e 3% e d) Exp.13: 0,8; 1,5; 1,6; 1,6 e 1,6 %. Analisando as diferenas em C para as
diferentes posies do leito fixo comparando-se os valores experimentais e os simulados
temos que para os experimentos considerados, foram, respectivamente, de: a) Exp.1: 0,1 a 0,6
C; b) Exp.4: 0,4 a 0,9 C c) Exp.5: 0,4 a 1,2 C e d) Exp.13: 0,3 a 0,6 C. Verifica-se que os
desvios ficaram praticamente todos dentro da flutuao da medida experimental, mostrando a
boa capacidade do modelo em prever a distribuio de temperatura do ar ao longo do leito.

12002400 36004800 6000 7200 8400 96001080012000
0
10
20
30
40
50
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp1 T=35C V=0,4m/s UR=25%

decorrer do tempo para as posies na direo axial do leito 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m,
na temperatura de 35C, velocidade 0,4 m/s e umidade relativa 25% do ar de secagem (Exp1).
40 60 80 100 120 140 160 180 200

82

1200 2400 3600 4800 6000 7200 8400 96001080012000
0
10
20
30
40
50
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp4 T=35C V=1,0m/s UR=45%


12002400 3600 4800 6000 72008400 96001080012000
0
10
20
30
40
50
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp5 T=45C V=0,4m/s UR=25%

40 60 80 100 120 140 160 180 200
40 60 80 100 120 140 160 180 200
83

12002400 3600 4800 60007200 8400 96001080012000
0
10
20
30
40
50
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp13 T=40C V=0,7m/s UR=20,8%

decorrer do tempo para as posies na direo axial do leito 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40m, na
temperatura de 40C, velocidade 0,7m/s e umidade relativa 20,8% do ar de secagem (Exp13).

As Figuras 4.24 a 4.27 mostram os resultados para os perfis de temperatura das
sementes de soja (C) nas diferentes posies axiais do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m)
no decorrer do tempo para os dados experimentais e a previso simulada para os experimentos
1, 5, 13 e 16. Observa-se que para a temperatura das sementes houve uma diferena maior
entre os valores obtidos experimentalmente e os estimados pelo modelo, comparado com a
temperatura do ar. Isso pode ter ocorrido devido a menor preciso da medida experimental da
temperatura das sementes, uma vez que no momento da coleta at a estabilizao para
realizao da leitura pode ocorrer tranferencia de calor dos gros para o coletor e para as
paredes do recipiente de isopor utilizado. As figuras mostram que os valores experimentais
foram menores em relao aos simulados para todas as siuaes analisadas, o que refora esta
hiptese .
Ao final do tempo de secagem determinado as diferenas entre os valores
experimentais e simulados para os dados de temperatura das sementes de soja nas diferentes
posies do leito de 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m para os experimentos analisados, foram,
respectivamente, cerca de: a) Exp.1: 3,9; 6,9; 5,4; 5,2 e 3,3%; b) Exp.5: 6,5; 7,6; 8,3; 8,3 e
9,1%; c) Exp.13: 0,8; 1,5; 1,6; 1,6 e 1,6% e d) Exp.16: 8,5; 8,8; 8,0; 7,5 e 6,7%.

40 60 80 100 120 140 160 180 200
84

0.11200.1 2400.1 3600.1 4800.1 6000.1 7200.1 8400.1 9600.1 10800.1 12000
0
10
20
30
40
50
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp1 T=35C V=0,4m/s UR=25%


0.11200.1 2400.1 3600.1 4800.1 6000.1 7200.1 8400.1 9600.1 10800.1 12000
0
10
20
30
40
50
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp5 T=45C V=0,4m/s UR=25%

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
85

0.11200.1 2400.1 3600.1 4800.1 6000.1 7200.1 8400.1 9600.1 10800.1 12000
0
10
20
30
40
50
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp13 T=40C V=0,7m/s UR=20,8%

na temperatura de 40C, velocidade 0,7 m/s e umidade relativa 20,8% do ar de secagem
(Exp13).

0.11200.1 2400.1 3600.1 4800.1 6000.1 7200.1 8400.1 9600.1 10800.1 12000
0
10
20
30
40
50
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp16 T=40C V=0,7m/s UR=35%

decorrer do tempo para as posies na direo axial do leito 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m, na
temperatura de 40C, velocidade 0,7 m/s e umidade relativa 35% do ar de secagem (Exp16).
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
86

CAP TULO V

QUALIDADE DAS SEMENTES

5.1 Avaliao da qualidade das sementes

Antes do incio do procedimento da secagem de cada experimento (aps a
reumidificao) foi retirada uma amostra de sementes para avaliao da qualidade inicial das
sementes. Ao final dos 180 minutos tambm foram retiradas amostras de sementes ao longo
da altura do leito nas posies 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40m para realizao de anlises da
qualidade fsica (teste do hipoclorito de sdio, fissuras) e qualidade fisiolgica dessas
sementes (teste de germinao, teste de envelhecimento acelerado, emergncia em areia).
Estes resultados foram comparados com os mesmos testes das sementes da alimentao do
secador (antes da secagem). Estas avaliaes foram realizadas no laboratrio de anlise de
sementes (LASEM) do curso de Agronomia do Instituto de Cincias Agrrias da
Universidade Federal de Uberlndia.
A qualidade fisiolgica das sementes de soja foi avaliada pela porcentagem de
germinao, teste de envelhecimento acelerado e emergncia em areia. A qualidade fsica
atravs da porcentagem de sementes sem fissuras no tegumento pelo teste do hipoclorito de
sdio.
O teste de germinao foi realizado utilizando-se 200 sementes por posio do
leito, para cada experimento. Utilizou-se o substrato de rolo de papel, umedecido com gua
deionizada. Aps montagem dos rolos, estes foram colocados em germinadores na sala de
germinao, com temperatura de 25C. As avaliaes foram feitas aos cinco dias aps o
incio do teste, determinando-se a porcentagem de plntulas normais, anormais, mortas e
duras, conforme descrio das Regras para Anlise de Sementes - RAS (BRASIL, 1992). A
porcentagem de germinao corresponde a porcentagem de plntulas normais obtidas no
87

teste. A Fig. 5.1 mostra exemplos, fotos da esquerda para direita, de uma plntula normal,
duas plntulas anormais danificadas, uma plntula anormal infeccionada e na ltima foto
duas sementes mortas (abaixo) e uma semente dura (acima).

Figura 5.1 - Plntulas obtidas no teste de germinao

O teste de envelhecimento acelerado foi conduzido com 200 sementes por posio do
leito, para cada experimento. Caixas plsticas gerbox (11,0x11,0x3,0cm) foram utilizadas
como cmaras internas. Foi adicionada cerca de 40 ml de gua em cada gerbox que possua
uma bandeja com tela de alumnio adaptada em seu interior para receber as sementes. A
seguir as mini-cmaras foram fechadas com suas respectivas tampas e levadas a uma
incubadora (BOD) onde foram mantidas por um perodo de 48 horas a 410,5C. Em seguida
efetuou-se o teste de germinao, procedendo-se a conduo e interpretao de acordo com as
RAS (BRASIL, 1992) e j descrito anteriormente.
O teste de emergncia em areia foi realizado em canteiros utilizando-se 200 sementes
por posio do leito, para cada experimento. A areia utilizada foi previamente lavada e
esterilizada com brometo de metila e colocada no canteiro (5,4x1,0x0,25 m), procedendo-se o
umedecimento a 60% da capacidade de reteno. Para a semeadura, foram abertos sulcos
longitudinais com 0,02 m de profundidade, sendo a umidade mantida por meio de irrigaes
freqentes. No dcimo dia aps a semeadura, quando no foi mais observada emergncia de
novas plntulas aps duas leituras (Fig. 5.2), avaliou-se a porcentagem de plntulas normais
conforme descrio das RAS (BRASIL, 1992).

Figura 5.2 Canteiros com teste de emergncia em areia
88

Para o teste do hipoclorito de sdio sementes foram colocadas em recipientes e
cobertas com soluo hipoclorito de sdio a 5%. Foram utilizadas duas repeties de 100
sementes por posio do leito, para cada experimento. Decorridos 10 minutos, a soluo foi
escorrida e as sementes distribudas sobre folhas de papel toalha, sendo contado o nmero de
sementes intumescidas (Fig. 5.3). As sementes intumescidas so aquelas que apresentam
fissuras ou micro fissuras no tegumento. Os resultados foram expressos em percentagem
mdia por amostra (KRZYZANOWSKI et al., 2004).

Figura 5.3 Execuo e avaliao do teste de hipoclorito de sdio para sementes de soja
(KRZYZANOWSKI et al., 2004).

As sementes da cultivar BRS Valiosa RR apresentavam as caractersticas descritas na
Tab. 5.1 quando foram recebidas no laboratrio.

Tabela 5.1 - Qualidade das sementes de soja da cultivar BRS Valiosa RR
Germinao
(%)
Envelhecimento
acelerado (%)
Emergncia em
areia (%)
Sementes
sem fissuras (%)
Umidade em
base seca (%)
87 75 84 92 11,4

Aps a reumidificao das sementes a qualidade foi novamente mensurada e os
resultados esto na Tab. 5.2. Essa qualidade ser considerada como inicial, ou seja, ser a
base para comparao com a qualidade obtida aps os experimentos.
89

Tabela 5.2 - Valores mdios para a qualidade inicial das sementes de soja da cultivar BRS
Valiosa RR aps reumidificao
Germinao
(%)
Envelhecimento
acelerado (%)
Emergncia em
areia (%)
Sementes
sem fissuras (%)
Umidade base
seca (%)
85 71 82 91 201

Verifica-se que a qualidade das sementes praticamente no diminuiu com o processo
de reumidificao, o que indica que a temperatura utilizada e o tempo foram adequados.

5.2 Resultados da avaliao da qualidade das sementes

Para a determinao do efeito das variveis do processo de secagem na qualidade das
sementes, os valores obtidos em cada um dos testes para cada posio do leito foram
divididos pelos respectivos valores da amostra retirada aps a reumidificao (qualidade
inicial, antes da secagem), obtendo-se assim o ndice de germinao, o ndice de
envelhecimento acelerado, o ndice de emergncia em areia e o ndice de sementes sem
fissuras.
As condies experimentais dos ensaios foram escolhidas a partir de um planejamento
composto central ortogonal, conforme descrito no captulo. As condies experimentais esto
apresentas na Tabela 5.3..
Com o objetivo de analisar os efeitos isolados da temperatura (X1=T), velocidade
superficial (X2=V) e umidade relativa (X3=UR) do ar de secagem, bem como de interaes
das trs variveis do processo de secagem na qualidade das sementes de soja, optou-se pela
metodologia estatstica utilizando a tcnica de superfcie de resposta (MYERS;
MONTGOMERY, 2002).
Os dados obtidos experimentalmente foram tratados conjuntamente incluindo todas as
variveis de interesse. Uma equao emprica foi obtida para cada resposta estudada (ndices
de germinao, envelhecimento acelerado e sementes sem fissuras) nas diferentes posies
axiais do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m) atravs de regresso mltipla, sendo os
parmetros estimados por mnimos quadrados.

90

Tabela 5.3 Variveis codificadas para o planejamento dos experimentos de secagem em
leito fixo da soja
Exp. T
f
(C) V
f
(m/s) UR (%) X1 X2 X3
1 35,0 0,4 25,0 -1,00 -1,00 -1,00
2 35,0 0,4 45,0 -1,00 -1,00 1,00
3 35,0 1,0 25,0 -1,00 1,00 -1,00
4 35,0 1,0 45,0 -1,00 1,00 1,00
5 45,0 0,4 25,0 1,00 -1,00 -1,00
6 45,0 0,4 45,0 1,00 -1,00 1,00
7 45,0 1,0 25,0 1,00 1,00 -1,00
8 45,0 1,0 40,0 1,00 1,00 0,50
9 32,9 0,7 35,0 -1,41 0,00 0,00
10 47,0 0,7 35,0 1,41 0,00 0,00
11 40,0 0,3 35,0 0,00 -1,41 0,00
12 40,0 1,1 35,0 0,00 1,41 0,00
13 40,0 0,7 20,8 0,00 0,00 -1,41
14 40,0 0,7 49,1 0,00 0,00 1,41
15 40,0 0,7 35,0 0,00 0,00 0,00
16 40,0 0,7 35,0 0,00 0,00 0,00
17 40,0 0,7 35,0 0,00 0,00 0,00
18 40,0 0,7 35,0 0,00 0,00 0,00

Os resultados da regresso mltipla bem como as equaes empricas para a previso
da qualidade das sementes de soja submetidas secagem em leito fixo esto descritas a
seguir.
As superfcies de segunda ordem ajustadas por mnimos quadrados esto representadas
na forma
~ ~ ~ ~
0
' ' x B x b x b y + + =
, sendo:
b
0
: coeficientes lineares;
~ ~
' b x : termos de primeira ordem na funo respostas;
~
b : parmetros
ligados as variveis isoladas;
~ ~
' x B x : contribuio quadrtica; B: parmetros ligados as
variveis quadrticas e as interaes;
~
x : variveis codificadas.
Os parmetros com nvel de significncia superior a 10% foram desprezados, sendo as
respectivas variveis consideradas no relevantes. A anlise de varincia da regresso foi
apresentada atravs do teste de F e do coeficiente de correlao R
2
.
A Tab. 5.4 representa os resultados da regresso para o ndice de germinao das
sementes de soja para cada posio na direo axial do leito.
Verifica-se na Tab. 5.4 que a temperatura e a umidade relativa do ar de secagem foram
as variveis que influenciaram significativamente o ndice de germinao das sementes de
91

soja. Barrozo (1995) constatou que alm da temperatura do fluido e sua umidade relativa, a
velocidade intersticial do ar, a vazo de slidos e a umidade inicial das sementes, tambm
influenciam de alguma forma a germinao das sementes de soja secas em leito deslizante e
escoamentos cruzados. Esta diferena pode ser justificada pelo uso de um leito mvel por
Barrozo (1995), que torna a semente mais sensvel a velocidade do fludo.

Tabela 5.4 - Dados da regresso para o ndice de germinao das sementes de soja nas
diferentes posies axiais do leito fixo 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m
Parmetros para as posies axiais do leito

0,05 m 0,10 m 0,20 m 0,30 m 0,40 m
Termos significantes
Constante 0,9808 0,9940 0,9975 0,9843 0,9876
X1 (T) -0,0432 -0,0366 -0,0396 -0,0418 -0,0377
X1xX1 (TxT) -0,0260 -0,0260 -0,0297 -0,0280 -0,0253
X3xX3 (URxUR) ----- -0,0191 -0,0085 ----- -----
Anlise de varincia
Fc 26,66 12,68 84,57 37,33 42,60
Ft(95%) 3,68 3,34 3,34 3,68 3,68
R
2
78% 73% 94% 83% 85%

As equaes empricas para a previso do ndice de germinao (IG) das sementes de
soja nas posies axiais do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m), esto a seguir:

IG
0,05
=
~
05 , 0
~
~
05 , 0
~
05 , 0 0
' ' x B x b x b
IG IG IG
+ +

b
0IG0,05
= 0,9808
|
|
|
\
|
0
0
0432 , 0
:
~
05 , 0 IG
b

|
|
|
\
|
0 0 0
0 0 0
0 0 0260 , 0
:
05 , 0 IG
B

IG
0,10
=
~
10 , 0
~
~
10 , 0
~
10 , 0 0
' ' x B x b x b
IG IG IG
+ +

b
0 IG0,10
= 0,9940
|
|
|
\
|
0
0
0366 , 0
:
~
10 , 0 IG
b

|
|
|
\
|
0191 , 0 0 0
0 0 0
0 0 0260 , 0
:
10 , 0 IG
B

IG
0,20
=
~
20 , 0
~
~
20 , 0
~
20 , 0 0
' ' x B x b x b
IG IG IG
+ +

92

b
0 IG0,20
= 0,9975
|
|
|
\
|
0
0
0396 , 0
:
~
20 , 0 IG
b

|
|
|
\
|
0085 , 0 0 0
0 0 0
0 0 0297 , 0
:
20 , 0 IG
B

IG
0,30
=
~
30 , 0
~
~
30 , 0
~
30 , 0 0
' ' x B x b x b
IG IG IG
+ +

b
0 IG0,30
= 0,9843
|
|
|
\
|
0
0
0418 , 0
:
~
30 , 0 IG
b

|
|
|
\
|
0 0 0
0 0 0
0 0 0280 , 0
:
30 , 0 IG
B

IG
0,40
=
~
40 , 0
~
~
40 , 0
~
40 , 0 0
' ' x B x b x b
IG IG IG
+ +

b
0 IG0,40
= 0,9876
|
|
|
\
|
0
0
0377 , 0
:
~
40 , 0 IG
b

|
|
|
\
|
0 0 0
0 0 0
0 0 0253 , 0
:
40 , 0 IG
B

A Fig. 5.4 mostra as superfcies de resposta para a previso do ndice de germinao
(IG) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05; 0,30 e 0,40 m de acordo com
os modelos apresentados anteriormente.
Nota-se nestas figuras a maior sensibilidade do ndice de germinao variao da
temperatura. Os melhores resultados, i.e., e o menor dano qualidade das sementes foram
obtidos nas menores temperaturas do ar de secagem (Fig. 5.4).
Boyd (1974), estudando a secagem de sementes de soja em silo estacionrio de fundo
falso perfurado, relatou que temperatura de 54,4C e umidade relativa inferior a 40% no ar de
secagem provocam reduo na germinao, sendo que a baixa umidade relativa do ar de
secagem no afetou diretamente a germinao, mas associou-se ao surgimento de rachaduras
no tegumento das sementes. A temperatura elevada pode no causar um grande efeito
imediato nas sementes, porm o efeito latente manifesta-se no armazenamento (LACERDA et
al., 2003), pois os danos trmicos podem no manifestar em grandes efeitos imediatos na
germinao, contudo, aps um perodo de armazenamento, o vigor das sementes pode sofrer
redues ainda maiores (POPINIGIS, 1985).

93

Figura 5.4 - Superfcies de resposta para a previso do ndice de germinao (IG) das
sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05; 0,30 e 0,40 m.

A sensibilidade fisiolgica ao dano trmico funo da espcie, gentipo, teor de
gua, temperatura, tempo de exposio e velocidade de secagem. Segundo Cavariani (1999) a
causa primria do dano produzido por altas temperaturas em tecidos vegetais a
desintegrao das membranas celulares, possivelmente, por alteraes nos lipdios que as
constituem. Paralelamente, aceito que o calor excessivo provoca, entre outras alteraes, a
desnaturao de protenas.
A manifestao do dano trmico pode ser verificada atravs da anlise de germinao,
pela presena de plntulas anormais, reduo na porcentagem e velocidade de germinao
(HARRINGTON 1972).
94

A Tab. 5.5 apresenta os resultados da regresso para o ndice de envelhecimento
acelerado (vigor) das sementes de soja para cada posio na direo axial do leito.

Tabela 5.5 - Dados da regresso para o ndice de envelhecimento acelerado das sementes de
soja nas diferentes posies axiais do leito fixo 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m

0,05 m 0,10 m 0,20 m 0,30 m 0,40 m
Constante 0,9733 0,9570 0,9763 0,9665 0,9766
X1 (T) -0,0487 -0,0499 -0,0506 -0,0453 -0,0457
X1xX1 (TxT) -0,0324 ----- -0,0379 -0,0205 -0,0344
X3xX3 (URxUR) -0,0267 -0,0315 ----- ----- -----
Anlise de varincia
Fc 9,71 9,74 35,51 20,91 23,51
Ft(95%) 3,34 3,68 3,68 3,68 3,68
R
2
70% 71% 85% 79% 81%

Verifica-se na Tab. 5.5 novamente que a temperatura e a umidade relativa do ar de
secagem afetaram o ndice de envelhecimento acelerado das sementes de soja. Para as
posies 0,05 e 0,10 m a temperatura e a umidade relativa do ar influenciaram o ndice de
envelhecimento acelerado das sementes, j nas posies 0,20; 0,30 e 0,40 m somente a
temperatura do ar de secagem influenciou. Mostrando novamente um efeito mais signficativo
da temperatura do ar de secagem
As equaes empricas para a previso do ndice de envelhecimento acelerado (IEA)
das sementes de soja nas posies axiais do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m), esto a
seguir:
IEA
0,05
=
~
05 , 0
~
~
05 , 0
~
05 , 0 0
' ' x B x b x b
IEA IEA IEA
+ +

b
0IEA0,05
=

0,9733
|
|
|
\
|
0
0
0487 , 0
:
~
05 , 0 IEA
b

|
|
|
\
|
0267 , 0 0 0
0 0 0
0 0 0324 , 0
:
05 , 0 IEA
B

IEA
0,10
=
~
10 , 0
~
~
10 , 0
~
10 , 0 0
' ' x B x b x b
IEA IEA IEA
+ +

b
0IEA0,10
= 0,9570
|
|
|
\
|
0
0
0499 , 0
:
~
10 , 0 IEA
b

|
|
|
\
|
0315 , 0 0 0
0 0 0
0 0 0
:
10 , 0 IEA
B

95

IEA
0,20
=
~
20 , 0
~
~
20 , 0
~
20 , 0 0
' ' x B x b x b
IEA IEA IEA
+ +

b
0IEA0,20
= 0,9763
|
|
|
\
|
0
0
0506 , 0
:
~
20 , 0 IEA
b

|
|
|
\
|
0 0 0
0 0 0
0 0 0379 , 0
:
20 , 0 IEA
B

IEA
0,30
=
~
30 , 0
~
~
30 , 0
~
30 , 0 0
' ' x B x b x b
IEA IEA IEA
+ +

b
0IEA0,30
= 0,9665
|
|
|
\
|
0
0
0453 , 0
:
~
30 , 0 IEA
b

|
|
|
\
|
0 0 0
0 0 0
0 0 0205 , 0
:
30 , 0 IEA
B

IEA
0,40
=
~
40 , 0
~
~
40 , 0
~
40 , 0 0
' ' x B x b x b
IEA IEA IEA
+ +

b
0IEA0,40
= 0,9766
|
|
|
\
|
0
0
0457 , 0
:
~
40 , 0 IEA
b

|
|
|
\
|
0 0 0
0 0 0
0 0 0344 , 0
:
30 , 0 IEA
B

A Fig. 5.5 traz as superfcies de resposta para a previso do ndice de envelhecimento
acelerado (IEA) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05 e 0,10 m.

(IEA) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05 e 0,10 m.

Verifica-se que, para as posies 0,05 e 0,10 m a condio tima ocorre quando se tem
os nveis menores de temperatura do ar de secagem, em torno de 35C, e nos nveis do centro
de umidade relativa desse ar de secagem, cerca de 35%. Esses resultados concordam com
96

Christ et al. (1997) que trabalhando com sementes de canola constataram que no houve
diferenas significativas no vigor das sementes secas temperatura de 30C, entre os
diferentes nveis de umidade relativa do ar de secagem, j para as temperaturas acima de
40C, surgiram diferenas significativas entre os valores observados de vigor, sendo que para
a mesma temperatura, o decrscimo na umidade relativa do ar de secagem, implicou na
reduo do vigor tendendo a queda da qualidade ser mais pronunciada quanto maior a
temperatura do ar de secagem.
A Fig. 5.6 traz as superfcies de resposta para a previso do ndice de envelhecimento
acelerado (IEA) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,20; 0,30 e 0,40 m.

(IEA) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,20; 0,30 e 0,40 m.

97

Observa-se mais uma vez que a medida que se aumenta a temperatura do ar de
secagem a qualidade das sementes diminui, sendo neste caso o ndice de envelhecimento
acelerado. Esse resultado est em concordncia com aqueles obtidos por diversos autores
(CHRIST et al., 1997; PINHO, 2009; MIRANDA et al., 1999b; AHRENS et al., 2000).
Delouche e Baskin (1973), pesquisando diferentes espcies de sementes durante vrios
anos, incluindo a soja, constataram que, aps o envelhecimento acelerado, as respostas
germinativas so altamente relacionadas com o potencial de armazenamento e que o teste de
envelhecimento acelerado alm de ser de execuo simples e possvel para um grande nmero
de espcies, est fortemente associado com o potencial de emergncia. Desse modo torna-se
um teste importante na avaliao da qualidade de sementes que passam pelo processo de
secagem.
Alguns autores, como Avelar et al. (2011), Krzyzanowski et al. (2006) e Rangel et al.
(1997), no constataram prejuzo na qualidade das sementes de soja e arroz submetidas a
secagem artificial em seus estudos. Isso possivelmente ocorreu devido utilizao de
temperaturas mais amenas e umidades relativas compatveis no processo de secagem. Avelar
et al. (2011) utilizou uma temperatura do ar de secagem de cerca de 33C, combinada com
uma umidade relativa de 40%. Krzyzanowski et al. (2006) fez dois estudos, no primeiro
utilizou temperatura do ar de secagem de 34,6C e umidade relativa de 24,6% em uma
camada de sementes de soja de 0,09 m; e no segundo empregou temperatura do ar de
28,3C e umidade relativa 24%. Rangel et al. (1997) utilizou a insuflao de ar na
temperatura ambiente na massa de sementes e com uma umidade relativa do ar do ar de
secagem em torno de 40%.
Os resultados obtidos no presente trabalho mostraram que a velocidade do ar de
secagem no afetou o ndice de germinao e o ndice de envelhecimento acelerado, sendo
no significativos os parmetros relacionados a esta varivel, isoladamente ou suas interaes
com as outras variveis. Alguns pesquisadores que usam leitos mveis encontraram uma
influncia desta varivel na qualidade fisiolgica desta semente. Entretanto, em leito fixo e na
faixa de velocidade do ar deste estudo, esta influncia no foi significativa para a germinao
e o vigor medido pelo teste de envelhecimento precoce..
Rangel et al. (1997) trabalhando com secagem estacionria de sementes de arroz com
ar na temperatura ambiente no detectaram prejuzos significativos na qualidade fisiolgica
das sementes entre os tratamentos utilizados (combinaes dos teores de gua de 17,8 e
19,7% com os fluxos de ar de 1; 3 e 5 m
3
.min
-1
.t
-1
).
98

Cavariani et al. (1998) verificou para sementes de milho secas em silo com
distribuio radial de fluxo de ar que para as temperaturas de 40 e 44C, a elevao do fluxo
tendeu a gerar prejuzos imediatos e latentes; sob 48C, os dados no definiram, claramente, o
comportamento relativo dos fluxos. Fixando os fluxos de 18,6 e 20,3 m
3
.min
-1
.t
-1
, o uso
da menor temperatura (40C) foi o mais favorvel ao desempenho fisiolgico; todavia, no
fluxo de 24,7 m
3
.min
-1
.t
-1
, a temperatura de 48C foi a mais vantajosa. Assim, levando
em conta as tendncias gerais observadas, os autores concluram que redues ou
aumentos conjuntos nos valores do fluxo e da temperatura, admitidos os intervalos
experimentais testados, beneficiaram a preservao da qualidade fisiolgica das
sementes.
Miranda et al. (1999b), estudando a secagem de sementes de soja em silo com
distribuio radial do ar, constataram que os usos associados dos menores fluxos (26,9 e 28,4
m
3
.min
-1
.t
-1
) com a maior temperatura (50C) e das menores temperaturas (42 e 46C) com o
maior fluxo (33,2 m
3
.min
-1
.t
-1
), atenuaram a deteriorao decorrente da operao de
secagem; paralelamente, indicaram que os efeitos positivos das elevaes no fluxo foram
favorecidos com as redues de temperatura e vice-versa.
A Tab. 5.6 apresenta os resultados da regresso para o ndice de emergncia em areia
das sementes de soja para cada posio na direo axial do leito.

Tabela 5.6 - Dados da regresso para o ndice de emergncia em areia das sementes de soja
nas diferentes posies axiais do leito fixo 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m.

0,05 m 0,10 m 0,20 m 0,30 m 0,40 m
Constante 0,9958 0,9946 0,9842 0,9976 0,9870
X1 (T) - 0,0621 - 0,0681 - 0,0652 - 0,0559 - 0,0643
X3 (UR) 0,0140 0,0081 ----- ----- -----
X1xX1 (TxT) - 0,0394 - 0,0373 - 0,0392 - 0,0477 - 0,0416
X2xX2 (VxV) - 0,0158 - 0,0163 - 0,0139 - 0,0137 - 0,0129
X3xX3 (URxUR) - 0,0120 - 0,0145 ----- ----- -----
Anlise de varincia
Fc 39,13 50,37 49,29 91,71 108,55
Ft(95%) 3,10 3,10 3,34 3,34 3,34
R
2
94% 95% 91% 95% 96%

Verifica-se na Tab. 5.6 que para as posies 0,05 e 0,10 m todas as variveis do ar de
secagem afetaram de alguma maneira o ndice de emergncia em areia das sementes de soja.
Nas posies 0,20; 0,30 e 0,40 m a temperatura e a velocidade do ar de secagem
99

influenciaram significativamente. Esta diferena pode ser devido a que as primeiras camadas
do leito fixo so mais sensveis, pois so aquelas onde o ar est mais quente e mais seco.
As equaes empricas para a previso do ndice de emergncia em areia (IEMAR) das
sementes de soja nas posies axiais do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m), esto a seguir:
IEMAR
0,05
=
~
05 , 0
~
~
05 , 0
~
05 , 0 0
' ' x B x b x b
IEMAR IMEAR IEMAR
+ +

b
0IEMAR0,05
=

0,9958
|
|
|
\
|
0140 , 0
0
0621 , 0
:
~
05 , 0 IEMAR
b

|
|
|
\
|
0120 , 0 0 0
0 0158 , 0 0
0 0 0394 , 0
:
05 , 0 IEMAR
B

IEMAR
0,10
=
~
10 , 0
~
~
10 , 0
~
10 , 0 0
' ' x B x b x b
IEMAR IEMAR IEMAR
+ +

b
0 IEMAR0,10
= 0,9946
|
|
|
\
|
0081 , 0
0
0681 , 0
:
~
10 , 0 IEMAR
b

|
|
|
\
|
0145 , 0 0 0
0 0163 , 0 0
0 0 0373 , 0
:
10 , 0 IEMAR
B

IEMAR
0,20
=
~
20 , 0
~
~
20 , 0
~
20 , 0 0
' ' x B x b x b
IEMAR IEMAR IEMAR
+ +

b
0IEMAR0,20
= 0,9842
|
|
|
\
|
0
0
0652 , 0
:
~
20 , 0 IEMAR
b

|
|
|
\
|
0 0 0
0 0139 , 0 0
0 0 0392 , 0
:
20 , 0 IEA
B

IEMAR
0,30
=
~
30 , 0
~
~
30 , 0
~
30 , 0 0
' ' x B x b x b
IEMAR IEMAR IEMAR
+ +

b
0IEMAR0,30
= 0,9976
|
|
|
\
|
0
0
0559 , 0
:
~
30 , 0 IEMAR
b

|
|
|
\
|
0 0 0
0 0137 , 0 0
0 0 0477 , 0
:
30 , 0 IEMAR
B

IEMAR
0,40
=
~
40 , 0
~
~
40 , 0
~
40 , 0 0
' ' x B x b x b
IEMAR IEMAR IEMAR
+ +

b
0IEMAR0,40
= 0,9870
|
|
|
\
|
0
0
0643 , 0
:
~
40 , 0 IEMAR
b

|
|
|
\
|
0 0 0
0 0129 , 0 0
0 0 0416 , 0
:
40 , 0 IEMAR
B

A Fig. 5.7 traz as superfcies de resposta para a previso do ndice de emergncia em
areia (IEMAR) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05 e 0,10 m.
Nota-se na Fig. 5.8 que o aumento da temperatura do ar de secagem tem uma maior
influencia na diminuio do ndice de emergncia em areia nessas posies, j a velocidade e
100

a umidade relativa desse ar de secagem tiveram uma menor influencia nos resultados obtidos,
nas posies axiais do leito de 0,05 e 0,10 m.
Nestas posies a melhor condio se mostra nos menores nveis de temperatura do ar
de secagem, em torno de 35C, e nos nveis maiores de umidade relativa do ar de secagem
(acima de 35%) e nos nveis intermedirios de velocidade do ar, 0,7 m/s.

(IEMAR) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05 e 0,10 m.

A Fig. 5.8 traz as superfcies de resposta para a previso do ndice de emergncia em
areia (IEMAR) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,20; 0,30 e 0,40 m.
Observa-se novamente na Fig. 5.8 que a temperatura do ar de secagem influencia mais
acentuadamente o ndice de emergncia em areia em relao a velocidade desse ar. O
aumento da temperatura do ar proporciona uma diminuio da emergncia em areia das
sementes de soja para as posies axiais do leito de 0,20; 0,30 e 0,40 m..
101

Nestas posies a condio tima ocorre nos menores nveis de temperatura do ar de
secagem, em torno de 35C, e nos nveis intermedirios de velocidade desse ar de secagem,
0,7 m/s.

(IEMAR) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,20; 0,30 e 0,40 m.

Avelar et al. (2011), que no detectaram diferenas na emergncia da plntulas de soja
secas por ar desumidificado por resfriamento. Miranda et al. (1999b), estudando a secagem de
sementes de soja em silo com distribuio radial do ar, constataram efeitos positivos para a
emergncia das plntulas de soja quando foram feitas elevaes no fluxo de ar combinadas
com redues de temperatura e vice-versa.
De forma geral, assim como para o ndice de germinao e de envelhecimento
acelerado, o aumento da temperatura e da velocidade do ar, combinada com a diminuio da
102

umidade relativa do ar de secagem proporcionou uma diminuio no ndice de emergncia da
soja, sendo a temperatura o fator com maior influncia em relao qualidade das sementes.
A Tab. 5.7 representa os resultados da regresso para o ndice de sementes sem
fissuras das sementes de soja para cada posio na direo axial do leito.

Tabela 5.7 - Dados da regresso para o ndice de sementes sem fissuras das sementes de soja
nas diferentes posies axiais do leito fixo 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m.

0,05 m 0,10 m 0,20 m 0,30 m 0,40 m
Constante 0,9708 0,9879 0,9969 0,9942 0,9922
X1 (T) -0,0245 -0,0182 -0,0137 -0,0177 -0,0201
X2 (V) ----- ----- -0,0187 -0,0177 -0,0176
X3 (UR) 0,0658 0,0670 0,0342 0,0318 0,0377
X3xX3 (URxUR) -0,0377 -0,0465 -0,0262 -0,0259 -0,0290
X1xX2 (TxV) ----- ----- -0,0225 -0,0322 -0,0245
X1xX2 (TxUR) 0,0336 0,0482 0,0357 0,0377 0,0314
X2xX3 (VxUR) 0,0271 0,0192 0,0356 0,0376 0,0312
Anlise de varincia
Fc 13,80 24,31 5,74 7,57 7,21
Ft(95%) 3,10 3,10 3,13 3,13 3,13
R
2
85% 91% 80% 84% 83%

Verifica-se na Tab. 5.7 que todas as variveis estudadas influenciaram de alguma
forma o ndice de sementes sem fissuras das sementes de soja..
As equaes empricas para a previso do ndice de sementes sem fissuras (ISSF) das
sementes de soja nas posies axiais do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m), esto a seguir:
ISSF
0,05
=
~
05 , 0
~
~
05 , 0
~
05 , 0 0
' ' x B x b x b
ISSF ISSF ISSF
+ +

b
0ISSF0,05
= 0,9708
|
|
|
\
|
0658 , 0
0
0245 , 0
:
~
05 , 0 ISSF
b

|
|
|
\
|
0377 , 0 0135 , 0 0168 , 0
0135 , 0 0 0
0168 , 0 0 0
:
05 , 0 ISSF
B

ISSF
0,10
=
~
10 , 0
~
~
10 , 0
~
10 , 0 0
' ' x B x b x b
ISSF ISSF ISSF
+ +

b
0ISSF0,10
= 0,9879
|
|
|
\
|
0670 , 0
0
0182 , 0
:
~
10 , 0 ISSF
b

|
|
|
\
|
0465 , 0 0096 , 0 0241 , 0
0096 , 0 0 0
0241 , 0 0 0
:
10 , 0 ISSF
B

103

ISSF
0,20
=
~
20 , 0
~
~
20 , 0
~
20 , 0 0
' ' x B x b x b
ISSF ISSF ISSF
+ +

b
0ISSF0,20
= 0,9969
|
|
|
\
|
0342 , 0
0187 , 0
0137 , 0
:
~
20 , 0 ISSF
b

|
|
|
\
|
0262 , 0 0178 , 0 0178 , 0

0178 , 0 0 0112 , 0
0178 , 0 0112 , 0 0
:
20 , 0 ISSF
B

ISSF
0,30
=
~
30 , 0
~
~
30 , 0
~
30 , 0 0
' ' x B x b x b
ISSF ISSF ISSF
+ +

b
0ISSF0,30
= 0,9942
|
|
|
\
|
0318 , 0
0177 , 0
0177 , 0
:
~
30 , 0 ISSF
b

|
|
|
\
|
0259 , 0 0188 , 0 0188 , 0

0188 , 0 0 0161 , 0
0188 , 0 0161 , 0 0
:
30 , 0 ISSF
B

ISSF
0,40
=
~
40 , 0
~
~
40 , 0
~
40 , 0 0
' ' x B x b x b
ISSF ISSF ISSF
+ +

b
0ISSF0,40
= 0,9922
|
|
|
\
|
0377 , 0
0176 , 0
0201 , 0
:
~
40 , 0 ISSF
b

|
|
|
\
|
0290 , 0 0156 , 0 0157 , 0

0156 , 0 0 0122 , 0
0157 , 0 0122 , 0 0
:
40 , 0 ISSF
B

A Fig. 5.9 traz as superfcies de resposta para a previso do ndice de sementes sem
fissuras (ISSF) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05 e 0,10 m.
Nota-se na Fig. 5.9 que pode-se observar que os maiores ndices de sementes sem
fissuras so obtidos quando os nveis de temperatura do ar so menores e as umidades
relativas deste ar so maiores.
Segundo Tekrony et al. (1987 apud KRZYZANOWSKI, 2006) problemas de
ressecamento do tegumento das sementes pode ocorrer se a umidade relativa do ar de
secagem for inferior a 35 a 40%. Esse ressecamento se for muito acentuado pode causar uma
diminuio severa na viabilidade e no vigor e aumentar a fragilidade das sementes de soja.

104

Figura 5.9 - Superfcies de resposta para a previso do ndice de sementes sem fissuras (ISSF)
das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,05 e 0,10 m.

Na Fig. 5.10 verifica-se a influencia das trs variveis estudadas no ndice de sementes
sem fissuras nas posies axiais do leito de 0,20; 0,30 e 0,40 m. Observa-se aqui novamente
que a velocidade e a temperatura do ar de secagem influenciam negativamente no ndice de
sementes sem fissuras a medida que seus nveis aumentam; j a umidade relativa do ar de
secagem afeta negativamente o ndice de sementes sem fissuras ao diminuir seus nveis.
Desse modo a condio tima para estas posies seria menores valores de temperatura e
velocidade do ar de secagem e maiores valores de umidade relativa deste ar.
Eicholz e Peres (2008) avaliando a qualidade fsica de sementes de milho secas em
secador estacionrio constataram que os danos mecnicos avaliados pelo teste de iodo no
mostrou diferenas considerveis, porm o exame de sementes com fissuras internas mostrou
que os lotes secos com temperatura do ar alta (47 3C) tiveram uma acentuada danificao,
j nos lotes secos com a temperatura de 40 1C, esta danificao foi menos expressiva.
Esses autores tambm identificaram na camada mais prxima a entrada do ar aquecido um
nmero de sementes bastante elevado com fissuras internas, possivelmente resultado da baixa
umidade relativa do ar de secagem, 16 %, que essas sementes ficaram expostas e a
temperatura de 44C alcanada pela massa de sementes. Esta tendncia foi mantida, porm
105

com menor intensidade, sendo que na camada mais distante da entrada do ar aquecido, a
quantidade de sementes que apresentavam fissuras internas foi cinco vezes menor que na
camada inferior, possivelmente devido temperatura da massa no ter ultrapassado 38C.

Figura 5.10 - Superfcies de resposta para a previso do ndice de sementes sem fissuras
(ISSF) das sementes de soja nas posies axiais do leito de 0,20; 0,30 e 0,40 m.

De qualquer forma, sendo os danos mecnicos imediatos, que geralmente so visveis,
ou latentes, danos mais internos que nem sempre se consegue ver, o desempenho das
sementes diretamente afetado, tornando a semente incapaz de germinar ou tendo seu vigor e
potencial de armazenamento diminudos.
106

Alm do comportamento qualitativo observados nas superfcies de respostas
apresentadas no presente trabalho, as equaes obtidas permitem quantificar os efeitos das
variveis de secagem em leito fixo na qualidade fsica e fisiolgica das sementes.
107

CAP TULO VI

CONCLUSES
E SUGESTES PARA TRABALHOS FUTUROS

No desenvolvimento do presente trabalho, a utilizao de equaes descritas na
literatura, bem como tcnicas estatsticas a partir da anlise das medidas de no linearidade e
vcio de Box, permitiu obter as equaes mais adequadas para representar os dados de
isotermas de equilbrio e a cintica de secagem da slica-gel.
No estudo das isotermas de equilbrio da slica gel verificou-se que a equao de
Copace foi considerada a melhor equao em que se pode garantir a validade das inferncias
estatsticas dos estimadores de mnimos quadrados tanto para os dados de adsoro quanto
para os dados de dessoro. O comportamento das isotermas de adsoro e dessoro foram
muito prximos indicando um efeito de histerese pouco importante para este material.
Atravs do estudo da cintica de secagem da slica gel foi possvel concluir que, para
as condies utilizadas, os mecanismos difusivos, ou internos, controlam os mecanismos de
transferncia de massa. A partir da abordagem de discriminao estatstica atravs das
medidas de no linearidade e vcio foi possvel concluir que a equao de Overhults foi a mais
adequada em que se pode garantir a validade das inferncias estatsticas dos estimadores de
mnimos quadrados.
O uso de silica gel no foi incorporado no sistema de secagem deste trabalho, devido a
sua rpida saturao, nas condies de vazo e umidade do ar utilizadas.
No estudo experimental da transferncia de calor e massa das sementes de soja foi
estudada a influencia das variveis temperatura, velocidade e umidade relativa do ar e suas
interaes durante o processo de secagem e tambm na qualidade das sementes aps a
secagem. Foi observado que quando a secagem realizada em leito fixo existem diferenas
108

significativas de umidade, de temperatura do ar e das sementes na direo axial, sendo que,
como esperado, as menores umidades e maiores temperaturas do ar e das sementes foram
alcanadas nas posies mais prximas da entrada do ar no leito (0,05 e 0,10 m).
Dentre as condies operacionais utilizadas, verificou-se que as maiores taxas de
secagem foram obtidas na temperatura do ar de secagem de 45C, velocidade superficial de
1,0m/s e umidade relativa de 25%, sendo 2,39 - 2,31 - 2,22 - 2,14 - 2,06 pp.h
-1
, para as
diferentes posies axiais do leito fixo de 0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m, respectivamente. J
as menores taxas de secagem foram alcanadas para a temperatura do ar de 35C, velocidade
superficial do ar de 0,4m/s e 45% de umidade relativa do ar, sendo 1,55 - 1,44 - 1,33 - 1,32 -
1,17 pp.h
-1
nas respectivas posies do leito fixo. Com relao a umidade final alcanada
pelas sementes de soja observou-se que na maioria dos experimentos, este valor ficou fora do
valor preconizado para um armazenamento seguro das sementes. Em apenas quatro
experimentos (exp. 5, 7, 13 e 16) as sementes obtiveram a umidade final abaixo ou prximas
de 13 a 14% (bs) nas diferentes posies axiais do leito (0,05; 0,10; 0,20; 0,30 e 0,40 m).
Dentre estes quatro experimentos o experimento 16, aquele em que as condies so menos
desfavorveis para a qualidade das sementes (40
o
C, 0,7 m/s e 35% de UR), como previsto
pelo modelo proposto. Quanto a temperatura do ar e das sementes medidas dentro do leito nas
diferentes posies axiais, notou-se que a temperatura das sementes acompanhou o padro
desenvolvido pela temperatura do ar ao longo do comprimento do leito. A estabilizao
dessas temperaturas foi observada ao longo do tempo existindo sempre um gradiente entre as
posies axiais do leito, em maior ou menor escala entre os experimentos.
A modelagem matemtica proposta, baseada no modelo a duas fases, forneceu bons
resultados para representar a tranferencia de calor e massa do processo de secagem de
sementes de soja uma vez que os resultados da simulao ficaram prximos aos
experimentais, sendo verificados desvios mdios de 5,7% para os dados de umidade das
sementes de soja, 1,4% para os perfis de temperatura do ar de secagem e 5,5% em relao aos
valores de temperatura das sementes de soja.
Analisando-se a qualidade das sementes atravs dos ndices de germinao,
envelhecimento acelerado, emergncia em areia e sementes sem fissuras aps secagem pode-
se concluir que, em geral, o aumento da temperatura e da velocidade do ar de secagem
influencia negativamente a qualidade das sementes de soja, sendo que a influencia da
velocidade na resposta menor do que a influencia da temperatura. Alm disso, a diminuio
da umidade relativa do ar compromete a qualidade das sementes. Portanto o uso da slica gel
109

em secadores de sementes de soja deve ser restrito aos indicadores de qualidade apresentado
neste trabalho e na literatura.
Foram propostas equaes empricas para previso da qualidade das sementes ao
longo do leito em funo das variveis operacionais de secagem.
Os resultados obtidos so importantes para adequao do processo de secagem em
leito fixo com o objetivo de se operar adequadamente este equipamento visando a obteno de
sementes de soja com qualidade superior para comercializao.
Como sugestes de trabalhos futuros temos o acoplamento de uma coluna de slica gel
para um estudo de secagem de sementes com ar desumidificado por este material, observando
os limites estabelecidos pelos indicadores de qualidade das sementes; o uso de uma camada
superior a 0,40 m de sementes para verificao da altura de saturao do ar de secagem; leito
fixo com dimenses maiores ou at mesmo modificaes estruturais; utilizao de outros
materiais, seja gros, sementes, resduos, entre outros para verificao da validade da
metodologia utilizada; utilizao de outros modelos matemticos para verificar qual seria o
mais adequado para representar o processo em estudo.

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de Queiroz - Universidade de So Paulo, Piracicaba, 2011.

118

APNDI CE I

EXPERIMENTOS PRELIMINARES

Os experimentos preliminares foram realizados utilizando um planejamento
experimental em esquema fatorial 3
2
, com o objetivo de verificar se o leito construdo era
capaz de reproduzir o processo de secagem, verificar se a temperatura o tempo utilizado para
reumidificao da soja foi adequado e definir os nveis a serem utilizados nos experimentos
do planejamento composto central.
Para os procedimentos experimentais foram utilizadas sementes de soja da variedade
CD237RR, geneticamente modificada, doada pela COODETC (Cooperativa Central de
Pesquisa Agrcola). As sementes apresentavam as seguintes caractersticas fsicas:
dp=6x10
-3
m, =1,171x10
-3
kg/m
3
, com o leito apresentando = 0,37.
O planejamento experimental utilizado foi o fatorial 3
2
, descrito a seguir.

Tabela A1.1 Planejamento dos experimentos de secagem em leito fixo da soja
Experimento
Temperatura do ar
(C)
Velocidade superficial do ar
(m/s)
1 35 0,2
2 35 0,2
3 35 0,2
4 45 0,6
5 45 0,6
6 45 0,6
7 55 1,0
8 55 1,0
9 55 1,0

119

A1.1 Reumidificao da soja

As sementes de soja utilizadas nos experimentos foram reumidificadas artificialmente
por meio da absoro do vapor de gua saturado pela semente at atingirem a umidade inicial
desejada em torno de 19+1% (bs). As sementes foram colocadas em bandejas dentro de uma
cmara com gua a uma temperatura controlada (60C), onde no havia contato direto das
sementes com a gua. Aps aproximadamente 24 horas eram realizadas medidas instantneas
da umidade das sementes no aparelho G700 para verificao da umidade desejada. Antes de
se iniciar os experimentos eram retiradas amostras para determinao da umidade inicial pelo
mtodo da estufa a 105 +3C por 24h e para verificao da qualidade das sementes antes da
secagem.

A1.2 Procedimento experimental para a secagem das sementes de soja em leito fixo

calibrados, o sistema foi ajustado s condies operacionais previamente estabelecidas pelo
planejamento experimental. Em seguida foram realizadas medidas de temperatura de bulbo
mido e bulbo seco. Enquanto as condies operacionais se estabilizavam na unidade
experimental, o material, previamente umidificado, foi homogeneizado para ser colocado no
interior do leito. Depois de atingidas as condies experimentais, as sementes de soja eram
colocadas no leito fixo por sua abertura superior formando uma camada espessa de 0,30 m,
iniciando neste instante a contagem de tempo do experimento (tempo zero).
Foram retiradas amostras de sementes aos 10, 20, 40, 70, 110, 140 e 180 minutos para
medida de umidade pelo mtodo da estufa (105 +3 C por 24horas); medidas de temperaturas
do ar de secagem e das sementes aos 25, 55, 85, 120, 160 e 180 minutos; e ao final dos 180
minutos para avaliao da qualidade dessas sementes. As amostragens foram efetuadas ao
longo do comprimento do leito nas posies: 0,05; 0,10; 0,15; 0,20; 0,25 e 0,30 m. As
amostras foram retiradas do interior do leito atravs de um amostrador do tipo calador duplo
adaptado para coletar as amostras nas posies desejadas. Para as medidas de temperatura
foram utilizados termopares de cobre-constantan.
120

Durante o desenvolvimento dos experimentos foi realizado o controle da temperatura e
da velocidade do ar para que fossem respeitados os valores estipulados pelo planejamento
experimental (Tabela A1.1).
A Tabela A1.2 apresenta os valores de umidade relativa (UR) e absoluta do ar
medidos durante o desenvolvimento dos experimentos, a umidade inicial das sementes no
incio de cada corrida experimental e a umidade de equilbrio calculada para cada
experimento.

Tabela A1.2 - Condies experimentais

Exp.
Temperatura
(C)
Velocidade
superficial
do ar
(m/s)
UR do
ar
(%)
Umidade
absoluta
do ar
(kg gua/kg ar seco)
Umidade inicial
das sementes (%)
Umidade
de
equilbrio
(%)
Base
mida
Base
seca
1
35
0,2 38 0,0146 16,2 19,3 6,47
2 0,6 39 0,0148 16,6 19,9 6,59
3 1,0 38 0,0146 16,7 20,0 6,59
4
45
0,2 24 0,0160 16,9 20,3 4,79
5 0,6 23 0,0152 16,3 19,5 4,69
6 1,0 22 0,0150 16,6 19,9 4,60
7
55
0,2 18 0,0152 16,7 20,0 4,05
8 0,6 19 0,0156 16,8 20,2 4,14
9 1,0 18,5 0,0154 16,9 20,3 4,09

A1.3 Simulao numrica

O modelo utilizado foi aquele apresentado no Captulo II subitem 2.7.3. A resoluo
numrica com as hipteses simplificadoras esto descritas no Captulo IV subitem 4.2.

A1.4 Qualidade das sementes

Ao final dos 180 minutos foram retiradas amostras de sementes ao longo da altura do
leito nas posies 0,05; 0,10; 0,15; 0,20; 0,25 e 0,30 m para realizao de anlises de
germinao, emergncia em areia e teste do hipoclorito de sdio (fissuras) para verificao da
qualidade dessas sementes. Estas avaliaes foram realizadas no laboratrio de anlise de
sementes (LASEM) do curso de Agronomia do Instituto de Cincias Agrrias da
Universidade Federal de Uberlndia.
121

O teste de germinao foi realizado utilizando-se 200 sementes por posio do leito,
para cada experimento. Utilizou-se o substrato de rolo de papel, umedecido com gua
deionizada. Aps montagem dos rolos, estes foram colocados em germinadores na sala de
germinao, com temperatura de 25C. As avaliaes foram feitas aos cinco dias aps o incio
do teste, determinando-se a porcentagem de plntulas normais e anormais, conforme
descrio das Regras para Anlise de Sementes - RAS (BRASIL, 1992).
O teste de emergncia em areia foi realizado utilizando-se 200 sementes por posio
do leito, para cada experimento. A areia utilizada foi previamente lavada e esterilizada com
brometo de metila e colocada em bandejas de plstico, procedendo-se o umedecimento a 60%
da capacidade de reteno. Para a semeadura, foram abertos sulcos longitudinais com 2cm de
profundidade. O teste foi realizado em condies de casa de vegetao, sendo a umidade
mantida por meio de irrigaes freqentes. No dcimo dia aps a semeadura, quando no foi
mais observada emergncia de novas plntulas aps duas leituras, avaliou-se a porcentagem
de plntulas normais conforme descrio das RAS (BRASIL, 1992).
Para o teste do hipoclorito de sdio sementes aparentemente ntegras foram colocadas
em recipientes e cobertas com soluo hipoclorito de sdio a 5%. Foram utilizadas duas
repeties de 100 sementes por posio do leito, para cada experimento. Decorridos 10
minutos, a soluo foi escorrida e as sementes distribudas sobre folhas de papel toalha, sendo
contado o nmero de sementes intumescidas. Os resultados foram expressos em percentagem
mdia por amostra (KRZYZANOWSKI et al., 2004).

A1.5 Resultados

A1.5.1 Perfis de umidade e temperatura das sementes e temperatura do ar para a secagem
das sementes de soja ao longo do leito fixo e do tempo
Na Fig. A1.1 verifica-se que a velocidade tem uma maior influncia na temperatura
menor. Na Figura A, verifica-se que na temperatura de 35C a velocidade do ar teve uma
grande influencia na secagem das sementes ao longo das posies do leito. Nota-se, para a
velocidade de 0,2m/s, que na posio 0,05 m que fica mais prxima da sada do ar de secagem
o adimensional de umidade foi menor do que aquele obtido na posio 0,30 m, mais distante
da entrada do ar. J para as velocidades de 0,6 e 1,0m/s essa influencia diminuiu. Observa-se
tambm que para essas duas velocidades os valores da umidade foi muito prximo, indicando
122

que para a temperatura de 35C no faz diferena utilizar 0,6 ou 1,0m/s. Para a temperatura de
45C (B), a velocidade 0,2m/s tambm apresentou a maior diferena entre as posies em
comparao com as velocidades 0,6 e 1,0m/s. Da mesma forma pode-se observar que para a
temperatura do ar de secagem de 45C praticamente no existe diferena entre os resultados
obtidos pelas velocidades do ar de secagem de 0,6 e 1,0m/s. Na temperatura de 55C (C),
nota-se que na velocidade de 0,2m/s a diferena do valor da umidade adimensional entre as
posies 0,05 m e 0,30 m ainda notria, no entanto menor. J para as velocidades 0,6 e
1,0m/s observa-se que nessa temperatura ocorreu uma diferena de valores de umidade entre
elas, onde 1,0m/s alcana valores inferiores. Quanto a comparao entre as posies 0,05 e
0,30 m, verifica-se que para essas duas velocidades os valores da umidade adimensional so
muito prximos.

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Posio no leito (m)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
(A)
35C 0,2m/s
35C 0,6m/s
35C 1,0m/s
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Posio no leito (m)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
45C 0,2m/s
45C 0,6m/s
45C 1,0m/s
(B)
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Posio no leito (m)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

u
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
55C 0,2m/s
55C 0,6m/s
55C 1,0m/s
(C)

Figura A1.1 - Perfis de umidade adimensional da soja na direo axial ao final dos 180
minutos de experimento para as temperaturas de (A) 35C, (B) 45C e (C) 55C nas
velocidades estudadas 0,2, 0,6 e 1,0m/s

Na Fig. A1.2 observa-se que a temperatura tem uma maior influncia na velocidade
menor. A maior diferena entre as umidades adimensionais comparando-se as posies no
leito foram encontradas para a temperatura de 35C na velocidade de 0,2m/s (grfico A). Para
as velocidades de 0,6 e 1,0m/s as diferenas entre os valores da umidade adimensional nas
posies do leito foram menores, sendo sempre inferiores na temperatura de 55C (grficos B
e C). Nota-se mais uma vez que os valores de umidade obtidos para as velocidades de 0,6 e
1,0m/s so bastante prximos.

123

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Posio no leito (m)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

U
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
0,2m/s 35C
0,2m/s 45C
0,2m/s 55C
(A)
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Posio no leito (m)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

U
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
0,6m/s 35C
0,6m/s 45C
0,6m/s 55C
(B)

0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35
Posio no leito (m)
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
A
d
i
m
e
n
s
i
o
n
a
l

d
e

U
m
i
d
a
d
e

(
M
R
)
1,0m/s 35C
1,0m/s 45C
1,0m/s 55C
(C)

Figura A1.2 - Perfis de umidade adimensional da soja na direo axial ao final dos 180
minutos de experimento para as velocidades estudadas (A) 0,2m/s, (B) 0,6m/s e (C) 1,0m/s
nas temperaturas de 35, 45 e 55C

A temperatura das sementes acompanhou o padro desenvolvido pela temperatura do
ar ao longo do comprimento do leito. Para a temperatura do ar de secagem de 35C a
temperatura do ar nas posies do leito ficaram em torno de 35C ou abaixo desse valor aps
os 180 minutos, alcanando um valor mximo em torno de 34C ao final do perodo estudado,
temperatura adequada para a secagem de sementes.
Para a temperatura do ar de secagem de 45C, as temperaturas do ar de secagem ao
longo da altura do leito apresentou grandes diferenas na velocidade de 0,2m/s, alcanando os
45C apenas na posio de 0,05 m aos 180 minutos. O mesmo ocorreu para a temperatura das
sementes, ficando abaixo dos 40C, temperatura ainda aceitvel para a secagem de sementes.
Para as velocidades de 0,6 e 1,0m/s a diferena entre as temperaturas tanto do ar quanto da
sementes em realao as posies ficaram menores ao longo do tempo. A temperatura das
sementes atingiu um valor mximo de 43C ao final dos 180 minutos, j no limite para a
secagem de sementes.
Para a temperatura do ar de secagem de 55C, novamente as temperaturas do ar de
secagem ao longo da altura do leito apresentou grandes diferenas na velocidade de 0,2m/s,
alcanando temperaturas menores que os 55C ao final do periodo, mesmo na posio de
0,05 m. A temperatura das sementes atingiu valores acima de 40C chegando a cerca de 48C
para as posies 0,05 e 0,10 m aps os 180 minutos. Nas demais posies essa temperatura
ficou abaixo dos 40C no nicio da secagem e foi crescendo ao longo do tempo, alcanando
em torno de 47C nas posies 0,15 e 0,20 m, e por volta de 45C nas posies de 0,25 e
0,30 m, temperaturas acima do limite aceitvel para secagem de sementes. Para as
124

velocidades de 0,6 e 1,0m/s a diferena entre as temperaturas tanto do ar quanto da sementes
em realao as posies ficaram menores. A temperatura das sementes atingiu valores acima
de 40C j no inico do processo alcanando valores acima dos 43C durante boa parte dos
180 minutos, temperatura inadequada para a secegem de sementes.

A1.5.2 Simulao numrica da transferncia de calor e massa da secagem da soja em leito
As Figuras A1.3 a A1.5 mostram resultados tpicos para os perfis de umidade da soja
(bs), temperatura do ar de secagem e temperatura das sementes (C) para os dados
experimentais e as respectivas respostas simuladas ao longo do tempo.
A Fig. A1.3 representa os perfis de umidade das sementes de soja (bs) para os valores
experimentais e simulados nas posies axiais de leito de 0,05; 0,10; 0,15; 0,20; 0,25 e 0,30 m
para os experimentos 1 e 9 ao longo do tempo estipulado (180 minutos ou 10800 segundos).
Pode-se observar que com o aumento da temperatura e da velocidade do ar e a diminuio da
umidade relativa do ar de secagem a concordncia entre as respostas experimentais e
simuladas diminui acentuadamente para os dados de umidade das sementes de soja.

0 120024003600480060007200840096001080012000
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Tempo (min)
U
m
i
d
a
d
e

d
o

s
l
i
d
o

(
b
s
)
Exp1 T=35C V=0,2m/s UR=38%

0 120024003600480060007200840096001080012000
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Tempo (min)
U
m
i
d
a
d
e

d
o

s
l
i
d
o

(
b
s
)
Exp9 T=55C V=1,0m/s UR=18,5%

Figura A1.3 - Perfis de umidade das sementes da soja (bs) experimentais e simulados no
decorrer do tempo para as posies na direo axial do leito 0,05; 0,10; 0,15; 0,20; 0,25 e
0,30 m, para o Exp 1 (T=35C V=0,2 m/s UR=38%) e o Exp 9 (T=55C V=1,0m/s
UR=18,5%).

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
125

A Fig. A1.4 mostra os perfis de temperatura das semente de soja (C) para os valores
experimentais e simulados nas posies axiais de leito de 0,05; 0,10; 0,15; 0,20; 0,25 e 0,30 m
para os experimentos 3 e 7. Verifica-se neste caso que o aumento da temperatura do ar
combinado com a diminuio da velocidade e da umidade relativa do ar de secagem
proporcionou um distanciamento na concordncia das respostas experimentais com a
simulada para os dados de temperatura das sementes de soja.

0 1200240036004800600072008400960010800 12000
20
25
30
35
40
45
50
55
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp3 T=35C V=1,0m/s UR=38%

0 120024003600480060007200840096001080012000
20
25
30
35
40
45
50
55
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
a
s

s
e
m
e
n
t
e
s

(
C
)
Exp7 T=55C V=0,2m/s UR=18%

Figura A1.4 - Perfis de temperatura das sementes da soja (C) experimentais e simulados no
decorrer do tempo para as posies na direo axial do leito 0,05; 0,10; 0,15; 0,20; 0,25 e
0,30 m, para o Exp 3 (T=35C V=1,0 m/s UR=38%) e o Exp 7 (T=55C V=0,2 m/s
UR=18%).

A Fig. A1.5 traz os perfis de temperatura do ar de secagem das semente de soja (C)
para os valores experimentais e simulados nas posies axiais de leito de 0,05; 0,10; 0,15;
0,20; 0,25 e 0,30 m para os experimentos 1 e 6. Verifica-se neste caso uma tima
concordncia entre os valores experimentais e os simulados independentemente da variao
na temperatura, velocidade e umidade relativa do ar para os dados de temperatura do ar de
secagem.
Os resultados da simulao apresentados mostram uma tendncia que vale tambm
para as demais situaes estudadas.

20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
126

1200 2400 3600 4800 6000 7200 8400 96001080012000
20
25
30
35
40
45
50
55
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)
Exp1 T=35C V=0,2m/s UR=38%

1200 2400 3600 4800 6000 7200 8400 96001080012000
20
25
30
35
40
45
50
55
Exp6 T=45C V=1,0m/s UR=22%
Tempo (min)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

d
o

a
r

(
C
)

Figura A1.5 - Perfis de temperatura do ar de secagem (C) das sementes da soja experimentais
e simulados no decorrer do tempo para as posies na direo axial do leito 0,05; 0,10; 0,15;
0,20; 0,25 e 0,30 m, para o Exp 1 (T=35C V=0,2 m/s UR=38%) e o Exp 6 (T=45C V=1,0
m/s UR=22%).

A1.5.3 Qualidade das sementes
As sementes da variedade CD237RR apresentavam as caractersticas descritas na
Tab. A1.3 quando foram recebidas no laboratrio.

Tabela A1.3 - Qualidade das sementes de soja da variedade CD237RR
Germinao
(%)
Emergncia em areia
(%)
Sementes sem fissuras
(%)
Umidade base mida
(%)
85 82 94 10,2

Aps a reumidificao das sementes a qualidade foi novamente mensurada e os
resultados esto na Tab. A1.4. Essa qualidade ser considerada como inicial, ou seja, ser a
base para comparao com a qualidade obtida aps os experimentos.

Tabela A1.4 - Qualidade inicial das sementes de soja da variedade CD237RR aps
reumidificao
Germinao
(%)
Emergncia em areia
(%)
Sementes sem fissuras
(%)
Umidade base mida
(%)
76 70 94 16,2 16,9

40 60 80 100 120 140 160 180 200
40 60 80 100 120 140 160 180 200
127

Verifica-se que a qualidade das sementes diminuiu com o processo de reumidificao,
o que indica que a temperatura utilizada foi inadequada.
As diferenas entre os valores obtidos nas diferentes posies de retirada de amostras
ao longo do comprimento do leito para os testes de germinao, emergncia em areia e
sementes sem fissuras foram pequenas. Com isso foi realizada a mdia dos valores das
posies, sendo feita ento uma anlise de regresso para os dados obtidos para cada
experimento.
Os parmetros com nvel de significncia acima de 10% foram descartados, assim as
respectivas variveis foram consideradas no relevantes. A anlise de varincia da regresso
foi apresentada atravs do teste de F e do coeficiente de correlao R
2
.
A Tab. A1.5 apresenta os resultados obtidos pela anlise dos dados de porcentagem de
germinao.

Tabela A1.5 - Resultados da regresso para germinao
Termos significantes Parmetro p t de student
Constante 58,51 0,000000 92,92
X1 (T) -11,05 0,000030 -14,33
X2 (Vsup do ar) -4,25 0,002693 -5,51
X1X2 (T*Vsup do ar) -2,45 0,048108 -2,60
Anlise de varincia: Fc: 205,46; Ft(95%)=5,41; R
2
: 0,97

Observa-se que as variveis estudadas temperatura do ar e velocidade do ar de
secagem influenciaram na germinao das sementes, inclusive interagindo, onde valores
maiores dessas variveis levam a diminuio dessa germinao.
Na Tab. A1.6 esto os resultados da regresso para a porcentagem de emergncia em
areia.

Tabela A1.6 - Resultados da regresso para emergncia em areia
Constante 56,40 0,000000 89,02
X1 (T) (L) -10,69 0,000036 -13,78
X2 (Vsup do ar) (L) -3,75 0,004745 -4,83
X1X2 (T*Vsup do ar) -2,29 0,060763 -2,41
2
: 0,97

128

Nota-se que novamente as variveis utilizadas interagiram e influenciaram, tambm
levando a uma diminuio da emergncia em areia com o aumento dos valores de temperatura
e velocidade do ar de secagem.
A Tab. A1.7 mostra os resultados obtidos pela anlise dos dados de porcentagem de
sementes sem fissuras.

Tabela A1.7 - Resultados da regresso para sementes sem fissuras
Constante 83,66 0,000000 66,72
X1 (T) -37,72 0,000002 -42,54
X1X1 (T*T) -28,77 0,000048 -18,73
X2 (Vsup do ar) -4,25 0,008689 -4,79
X1X2 (T*Vsup do ar) -3,00 0,050705 -2,76
2
: 0,99

Observa-se que o nmero de sementes sem fissuras altamente influenciado pela
temperatura do ar de secagem, onde os valores mais baixos de temperatura levam a um maior
nmero de sementes no danificadas. A velocidade do ar de secagem tambm influencia e
interage com a temperatura desse ar, onde nos maiores valores so obtidos os piores
resultados.
As equaes empricas para a previso da qualidade das sementes de soja submetidas a
secagem em leito fixo so apresentadas a seguir:
Germinao (G):
G=58,51 11,05X1 4,25X2 2,45X1X2
Emergncia em areia (EA):
EA=56,40 10,69X1 3,75X2 2,29X1X2
Sementes sem fissuras (SSF):
SSF=83,66 37,72X1 28,77X1X1 4,25X2 3,00X1X2

Os resultados dos experimentos desenvolvidos comparados com as respostas oriundas
das equaes obtidas pela anlise realizada para a germinao, emergncia em areia e
sementes sem fissuras, esto apresentadas nas Tab. A1.8, A1.9 e A1.10, respectivamente.

129

Tabela A1.8 - Comparao dos dados experimentais com os valores de porcentagem de
germinao fornecidos pela equao G
Temperatura
do ar
(C)
Velocidade
superficial do ar
(m/s)
Germinao
experimental
(%)
Germinao
Eq. G
(%)
35 0,2 73 71
35 0,6 69 70
35 1,0 68 68
45 0,2 60 63
45 0,6 58 59
45 1,0 55 54
55 0,2 54 54
55 0,6 50 47
55 1,0 39 41

emergncia em areia fornecidos pela equao EA
Temperatura
do ar
(C)
Velocidade
superficial do ar
(m/s)
Emergncia em areia
experimental
(%)
Emergncia em areia
Eq. EA
(%)
35 0,2 70 69
35 0,6 66 67
35 1,0 65 66
45 0,2 58 60
45 0,6 57 56
45 1,0 54 53
55 0,2 51 52
55 0,6 48 46
55 1,0 38 40

sementes sem fissuras fornecidos pela equao SSF
Temperatura
do ar
(C)
Velocidade
superficial do ar
(m/s)
Emergncia em areia
experimental
(%)
Emergncia em areia
Eq. SSF
(%)
35 0,2 93 94
35 0,6 93 93
35 1,0 92 91
45 0,2 88 88
45 0,6 86 84
45 1,0 77 79
55 0,2 23 24
55 0,6 19 17
55 1,0 10 10

130

Pelos resultados apresentados nas tabelas constata-se que os valores experimentais
esto bem prximos das respostas obtidas pelas equaes empricas, mostrando que as
equaes propostas explicaram acima de 95% da variabilidade dos dados.
Nos experimentos de secagem de sementes de soja em leito fixo e camada espessa foi
observado que o leito construdo para o estudo foi capaz de reproduzir em menor escala o que
ocorre na indstria sementeira em escala real. A temperatura utilizada na reumidificao da soja
foi inadequada, devendo ser diminuda para a prxima etapa. Verificou-se que a taxa de secagem
cresce com o aumento da temperatura e da velocidade do ar de secagem, no entanto a qualidade
das sementes diminuiu principalmente com esse o aumento da temperatura de secagem. Nota-se
que a temperatura de 55C se mostrou inadequada para a secagem de sementes, onde a
temperatura da semente atingiu valores prximos da temperatura do ar de secagem,
proporcionando uma queda acentuada da qualidade das sementes de soja.

131

APNDI CE I I

PROGRAMA EM MATLAB

A seguir o programa em Matlab desenvolvido para o modelo descrito nesta tese. O
programa foi modificado para se adequar a cada caso em estudo.

function simula

clc
close all
clear all

% Parmetros do modelo
Epsilon = 0.37; % POROSIDADE DO LEITO (ADIMENSIONAL)
Rho = 1.19; % DENSIDADE DA SOJA (g/cm^3)
dp = 0.63; % DIMETRO DA SOJA (cm)
Rds = 25.0; % DIMETRO DO SECADOR (cm)
Fhi = 0.9; % ESFERICIDADE (ADIMENSIONAL)
Visc = 0.185e-3; %VISCOSIDADE (g/cm.s)
Rkf = 0.637e-4; %CONDUTIVIDADE TERMICA DO AR (cal/cm.s.C)
Cpf = 0.25; % CALOR ESPECFICO DO AR SECO (cal/g.C)
Cpv = 0.28; % CALOR ESPECFICO DO VAPOR DE GUA (cal/g.C)
Cps = 0.53; % CALOR ESPECFICO DO SLIDO (cal/g.C)
Cpl = 1.0; % CALOR ESPECFICO DA GUA LQUIDA (cal/g.C)
lambda = 573; % CALOR LATENTE DE VAPORIZAO (cal/g)
Ral = 40.0; % ALTURA DO SECADOR (cm)

% Parmetros do Mtodo Numrico
N=41;
hyaux=linspace(0,0.4,N);
hy=hyaux(2)-hyaux(1);

%Experimento 1 Condies:
Ufo=0.0095; %(AD)
Uso=0.20; %(AD)
Tfo=35.0; %C
Tso=25; %C

W0=Ufo; %AD
132

Tf0=Tfo;%C
M0=Uso; %AD
Vsuperficial=0.4;
Rhof =1.2e-3*293.15/(Tfo+273.15); % DENSIDADE DO FLUIDO
Gf=Vsuperficial*Rhof*(1/1+Ufo);

%Teor de Umidade das sementes experimental
eixot1=180*60*[0.00 0.111 0.222 0.389 0.556 0.778 1.00];
% [0 10 20 40 70 100 140 180]
graf1=1e-2*[ 20 17.2 16.8 15.2 14.9 14.4 14.2;
20 17.7 17.0 16.0 15.5 14.8 14.5;
20 18.9 18.3 16.9 15.9 15.1 14.6;
20 19.0 18.8 17.2 15.9 15.3 14.8;
20 19.4 19.2 17.5 16.6 15.7 15.2];

%Temperatura das sementes experimental
eixot2=180*60*[0.139 0.306 0.472 0.667 0.889 1.00];
% [0 25 55 85 120 160 180];
graf2=[ 31.8 32.1 32.3 32.7 33.2 33.2;
29.9 30.4 31.3 31.9 31.9 31.8;
25.2 29.3 30.4 31.1 31.1 31.4;
22.9 25.7 28.7 29.7 30.6 30.6;
22.1 23.8 26.9 28.7 29.9 30.1];

% Temperatura do ar experimental
eixot3=180*60*[0.139 0.306 0.472 0.667 0.889 1.00];
% [0 25 55 85 120 160 180];
graf3=[32.7 33.3 33.6 33.6 33.6 33.9;
30.6 32.1 32.7 33.2 32.9 33.7;
27.2 30.5 31.6 32.2 32.4 33.0;
23.6 28.2 29.7 30.8 31.6 32.0;
22.2 24.5 27.7 28.8 30.0 31.0];

a = 6*(1-Epsilon)/(Fhi*dp);
Pr=Visc*Cpf/Rkf;
Re=Gf*dp/Visc;
h= (2+1.1*Pr^(1/3)*Re^0.6*Rkf/dp);

options = odeset('RelTol',1e-4,'AbsTol',1e-4);
[T,Y] = ode23s(@rigid,[1e-8 180*60],[Uso*ones(1,N) Ufo*ones(1,N)
Tso*ones(1,N) Tfo*ones(1,N)],options, ...
Epsilon,Rho,dp,Rds,Fhi,Visc,Rkf,Cpf,Cpv,Cps,Cpl,lambda,Ral,N,hy,Ufo,Uso,Tfo
,Tso,W0,Tf0,Vsuperficial,Gf,Rhof,a,Pr,Re,h,M0);

figure(1)
hold on
plot(T,Y(:,6),'r-',T,Y(:,11),'b--',T,Y(:,21),'k.:',T,Y(:,31),'g.:',
T,Y(:,41),'m.-')
plot(eixot1,graf1(1,:),'ro',eixot1,graf1(2,:),'bo',eixot1,graf1(3,:),'ko',e
ixot1,graf1(4,:),'go',eixot1,graf1(5,:),'mo')
xlabel('Tempo (min)')
ylabel('Umidade do slido (bs)')
title('Exp1 T=35C V=0.4m/s UR=25%')
legend('0.05m sim','0.10m sim','0.20m sim','0.30m sim','0.40m sim','0.05m
exp','0.10m exp','0.20m exp','0.30m exp','0.40m exp',0)
hold off

133

figure(2)
hold on
plot(T,Y(:,2*N+6),'r-',T,Y(:,2*N+11),'b--',T,Y(:,2*N+21),'k:',
T,Y(:,2*N+31),'g.:',T,Y(:,2*N+41),'m.-')
ylabel('Temperatura das sementes (C)')
hold off

figure(3)
hold on
plot(T,Y(:,3*N+6),'r-',T,Y(:,3*N+11),'b--',T,Y(:,3*N+21),
'k:',T,Y(:,3*N+31),'g.:',T,Y(:,3*N+41),'m.-')
ylabel('Temperatura do ar (C)')
hold off

function dY =
rigid(t,Y,Epsilon,Rho,dp,Rds,Fhi,Visc,Rkf,Cpf,Cpv,Cps,Cpl,lambda,Ral,N,hy,U
fo,Uso,Tfo,Tso,W0,Tf0,Vsuperficial,Gf,Rhof,a,Pr,Re,h,M0)

dY = zeros(4*N,1);

for i=1:N
M(i)=Y(i);
W(i)=Y(N+i);
Ts(i)=Y(2*N+i);
Tf(i)=Y(3*N+i);
end

for i=1:N

if i==1
dWdy(i)=(W(i)-W0)/hy;
dTfdy(i)=(Tf(i)-Tf0)/hy;
else
dWdy(i)=(W(i)-W(i-1))/hy;
dTfdy(i)=(Tf(i)-Tf(i-1))/hy;
end

K(i)=(exp(8.61-4558.8/(Tf(i)+273.15)))/60;
Pab(i)=(28.97/18*W(i))/(1+28.97/18*W(i))*(695.1/760);
Psat(i)=exp(18.3036-3816.44/(Ts(i)+227.02))/760;
UR(i)= Pab(i)/Psat(i);
Meq(i)=1/100*(-exp(-.672e-2*Ts(i)+3.02)/log(UR(i)))^.6631299735;

dMdt(i)= -.54*(M0-Meq(i))*K(i)*exp(-(K(i)*t)^.54)/(K(i)*t)^.46;

134

f(i)=-(1-Epsilon)*Rho*dMdt(i);

dY(i)=dMdt(i); % Balano de massa para o slido
dY(i+N)=(f(i)-Gf*dWdy(i))/(Epsilon*Rhof);% Balano de massa para o
fluido
dY(i+2*N)=(h*a*(Tf(i)-Ts(i))-f(i)*(lambda+Cpv*(Tf(i)-Ts(i))))/((1-
Epsilon)*Rho*(Cps+M(i)*Cpl)); % Balano de energia para o
solido
dY(i+3*N)= (-h*a*(Tf(i)-Ts(i))-Gf*(Cpf+W(i)*Cpv)*dTfdy(i))/
(Epsilon*Rhof*(Cpf+W(i)*Cpv)); % Balano de energia para o
fluido

end

135

APNDI CE I I I

PROGRAMA EM FORTRAN

A seguir o programa em FORTRAN baseado em Ratkowsky (1983) para a isoterma de
dessoro utilizando o modelo de Chung-Pfost. O programa original foi modificado para se
adequar a cada caso em estudo.

$debug
C
C PROGRAMA PARA CALCULO DE VICIO E CURVATURA
C ISOTERMA DE CHUNG-PFOST-Silica
C
C PROGRAMA PRINCIPAL
C IMPLICIT DOUBLE PRECISION (A-H,O-Y)
INTEGER JPVT(3),LUNOUT,NP,NPTS,NITS
REAL PARAM(3),DERIVS(126),A(378),QRAUX(3),WK1(6),WK2(45),
*BIAS(3),Z,Y,VARC(3,3)

C VARIAVEIS INDEPENDENTES
C
COMMON/A/ T(42),UR(42)
C
WRITE(*,*)'*** ENTRE COM O NUMERO DE PARAMETROS DO MODELO *** '
READ(*,*) NP
WRITE(*,*) '*** ENTRE COM O VALOR DOS PARAMETROS ESTIMADOS*** '
DO 10 I=1,NP
10 READ(*,*) PARAM(I)
WRITE(*,*) '*** ENTRE COM O NUMERO DE PONTOS EXPERIMENTAIS ***'
READ(*,*) NPTS
C
C ARQUIVO DE DADOS'
C
OPEN(UNIT=11,FILE='SIDES.DAT',STATUS='OLD')
DO 20 I=1,NPTS
20 READ(11,*) T(I),UR(I)
WRITE(*,*) ' *** ENTRE COM O NUMERO DE ITERACOES ****'
READ(*,*) NITS
WRITE(*,*) '*** ENTRA COM A VARIANCIA ***'
READ(*,*) VAR
WRITE(*,*) 'VALORES DE TEMPERATURA=',(I,T(I),I=1,NPTS)
136

WRITE(*,*) 'VALORES DE UMIDADE RELATIVA=',(I,UR(I),I=1,NPTS)

C
DATA LUNOUT/8/
CALL BATES(PARAM,VAR,NITS,NPTS,NP,LUNOUT,IFAIL,A,
% DERIVS,VARC,QRAUX,WK1,WK2,JPVT,BIAS)
STOP
END
C
C*********************************************************************
C
SUBROUTINE EVAL(PARAM,I,ITASK,WK1,IFAIL,Z,Y,B)
COMMON/A/ T(42),UR(42)
DIMENSION PARAM(3),WK1(6)
C
C
DATA ZERO/0.0E0/,ONE/1.0E0/,TWO/2.0E0/
C
C
IFAIL=0
IF (ITASK.NE.1) GO TO 2222
C
C CALCULA DERIVADA PRIMEIRA
C T = TEMPERATURA
C UR = UMIDADE RELATIVA
C WRITE (*,*) 'T=',(T(I),I=1,93
B=((T(I)+PARAM(3))*LOG(UR(I)))/(-1*PARAM(1))
Z=LOG(B)
C WRITE (*,*) 'T=',(T(I),I=1,93)
C WRITE (*,*) 'UR=',(UR(I),I=1,93)
C WRITE (*,*) 'Z=',Z
C WRITE (*,*) 'PARAM=',(PARAM(I),I=1,3)
Y=(-1/PARAM(2))*Z
C WRITE (*,*) 'Y=',Y
C
WK1(1)=1/(PARAM(1)*PARAM(2))
WK1(2)=(1/(PARAM(2)**2))*Z
WK1(3)=-1/(PARAM(2)*(T(I)+PARAM(3)))
C
RETURN
C
2222 CONTINUE
IF(ITASK.NE.2) GO TO 3333
C
C CALCULA SEGUNDAS DERIVADAS
C T = TEMPERATURA
C UR = UMIDADE RELATIVA
B=((T(I)+PARAM(3))*LOG(UR(I)))/(-1*PARAM(1))
Z=LOG(B)
Y=(-1/PARAM(2))*Z
C
C
WK1(1)=-1/(PARAM(2)*(PARAM(1)**2))
WK1(2)=-1/(PARAM(1)*PARAM(2)**2)
WK1(4)=0
WK1(3)=(-2/(PARAM(2)**3))*Z
WK1(5)=1/((PARAM(3)+T(I))*PARAM(2)**2)
WK1(6)=1/(((PARAM(3)+T(I))**2)*PARAM(2))
RETURN
137

C
3333 CONTINUE

IFAIL=1
RETURN
END
C
C**********************************************************************
C
SUBROUTINE BATES(PARAM,VAR,NITS,NPTS,NP,LUNOUT,
+ IFAIL,A,DERIVS,RINV,QRAUX,WK1,WK2,JPVT,BIAS)
C
C EXTERNAL EVAL
INTEGER JPVT(3),NITS,NPTS,NP,LUNOUT,IFAIL,I,J,K,NW,M,ITASK
REAL PARAM(3),A(NPTS,3,3),DERIVS(NPTS,3),RINV(3,3),
* QRAUX(3),BIAS(3),WK1(6),WK2(NPTS),VAR,STRAD,TEMP,
* C1,C2,W,ZERO,SQRT,FLOAT
C
DATA ZERO/0.0E0/
C
IFAIL=0
C CONVERTE A VARIANCIA PARA RAIO PADRAO
IF(VAR.LE.ZERO.OR.NP.LE.0) GO TO 2222
STRAD=SQRT(VAR*FLOAT(NP))
C
C CALCULA AS PRIMEIRAS E SEGUNDAS DERIVADAS, DIVIDINDO POR STRAD
DO 100 I=1,NPTS
ITASK=1
CALL EVAL(PARAM,I,ITASK,WK1,IFAIL,Z,Y,B)
DO 200 J=1,NP
DERIVS(I,J)=WK1(J)/STRAD
200 CONTINUE
C
ITASK=2
CALL EVAL(PARAM,I,ITASK,WK1,IFAIL,Z,Y,B)
IF(IFAIL.NE.0) GO TO 4444
NW=0
DO 300 J=1,NP
DO 400 K=1,J
NW=NW+1
W=WK1(NW)/STRAD
A(I,J,K)=W
IF(J.NE.K) A(I,K,J)=W
400 CONTINUE
300 CONTINUE
100 CONTINUE
CALL ARRAYS(A,DERIVS,STRAD,NPTS,NP,LUNOUT)
C
C FAZ JPVT=0 PARA POSSIBILITAR A TROCA DE COLUNAS DE TODAS COLUNAS
DO 700 I=1,NP
JPVT(I)=0
700 CONTINUE
C
C DECOMPOSICAO QR DAS PRIMEIRAS DERIVADAS
CALL SQRDC(DERIVS,NPTS,NPTS,NP,QRAUX,JPVT,WK1,1)
C
C TRANSFERE A DIAGONAL DE R PARA QRAUX E GUARDA A DIAGONAL PRINCIPAL
C DA TRANSFORMACAO DE HOUSEHOLDER PARA DERIVS, PADRONIZANDO A
C TRANSFORMACAO DURANTE O PROCEDIMENTO
138

DO 500 I=1,NP
IF(QRAUX(I).EQ.ZERO.OR.DERIVS(I,I).EQ.ZERO) GO TO 3333
TEMP=QRAUX(I)
QRAUX(I)=DERIVS(I,I)
DERIVS(I,I)=TEMP
DO 600 J=I,NPTS
DERIVS(J,I)=-DERIVS(J,I)*QRAUX(I)
600 CONTINUE
500 CONTINUE
C
C TRANSFORMA MATRIZ DAS SEGUNDAS DERIVADAS EM ARRANJO ACELERACAO
CALL ACCEL(A,DERIVS,RINV,QRAUX,WK1,JPVT,NPTS,NP)
C
C CALCULA OS VICIOS DE BOX
CALL BOX(A,RINV,BIAS,WK1,NPTS,NP)
C
C CALCULA A MEDIDA DE CURVATURA INTRINSECA
M=NP+1
CALL CURVE(A,DERIVS,WK1,QRAUX,WK2,C1,M,NPTS,NITS,NPTS,NP,IFAIL)
IF (IFAIL.EQ.0) GO TO 1111
C
C DECLARA ERRO NA CONVERGENCIA
IFAIL=5
WRITE(LUNOUT,30) NITS
1111 CONTINUE
C
C CALCULA A MEDIDA DE CURVATURA DEVIDA A EFEITO DE PARAMETRO
CALL CURVE(A,DERIVS,WK1,QRAUX,WK2,C2,1,NP,NITS,NPTS,NP,IFAIL)
IF(IFAIL.EQ.6) WRITE(LUNOUT,30) NITS
C
C IMPRIME RESULTADOS
CALL WATTS(A,BIAS,PARAM,C1,C2,NPTS,NP,LUNOUT)
RETURN
C
2222 CONTINUE
C RAIO PADRAO INCORRETO
IFAIL=3
WRITE(LUNOUT,10)
RETURN
3333 CONTINUE
C
C MATRIZ SINGULAR
IFAIL=4
WRITE(LUNOUT,20)
RETURN
C
4444 CONTINUE
C ERRO NA SOBROUTINE EVAL
IFAIL=8
WRITE(LUNOUT,40)
RETURN
C
C
10 FORMAT(//1H ,43H*** SUBROUTINE BATES: RAIO PADRAO INCORRETO//)
20 FORMAT(//1H ,37H*** SUBROUTINE BATES: MATRIZ SINGULAR//)
30 FORMAT(//1H ,50H*** SUBROUTINE BATES: CONVERGENCIA NAO OBTIDA APOS,
+ I10,2X,9HITERACOES//)
40 FORMAT(//1H ,33H*** SUBROUTINE BATES ERRO EM EVAL//)
END
139

C
C*********************************************************************
C
SUBROUTINE ACCEL(A,DERIVS,RINV,ALPHA,TEMPV,JPVT,NPTS,NP)
C
C ESTA SUBROUTINE TRANSFORMA A MATRIZ DE DERIVADAS SEGUNDAS NO ARRANJO
C ACELERACAO, USANDO O RESULTADO DA DECOMPOSICAO QR DA MATRIZ DAS PRIMEIRAS
C DERIVADAS, FEITO NA SUBROUTINE BATES
C
C
INTEGER JPVT(3),NPTS,NP,I,J,K,L,IMIN1,JJ,JPLUS1
REAL A(NPTS,3,3),DERIVS(NPTS,3),RINV(3,3),ALPHA(3),
* TEMPV(6),ACCUM,GAMMA,ZERO,ONE
C
DATA ZERO/0.E0/,ONE/1.0E0/
C
C MULTIPLICA MATRIZ DAS SEGUNDAS DERIVADAS POR QR TRANSPOSTA
DO 100 I=1,NP
DO 200 J=1,I
DO 300 K=1,NP
ACCUM=ZERO
DO 400 L=K,NPTS
ACCUM=ACCUM+DERIVS(L,K)*A(L,I,J)
400 CONTINUE
GAMMA=ACCUM/(ALPHA(K)*DERIVS(K,K))
DO 500 L=K,NPTS
A(L,I,J)=A(L,I,J)+GAMMA*DERIVS(L,K)
500 CONTINUE
300 CONTINUE
DO 600 K=1,NPTS
A(K,J,I)=A(K,I,J)
600 CONTINUE
200 CONTINUE
100 CONTINUE
C
C CALCULA A INVERSA DE R
DO 700 I=1,NP
DO 800 J=1,NP
TEMPV(J)=ZERO
800 CONTINUE
TEMPV(I)=ONE/ALPHA(I)
IMIN1=I-1
IF(IMIN1.LT.1) GO TO 1111
DO 900 JJ=1,IMIN1
J=IMIN1-JJ+1
JPLUS1=J+1
ACCUM=ZERO
DO 1000 K=JPLUS1,NP
ACCUM=ACCUM+DERIVS(J,K)*TEMPV(K)
1000 CONTINUE
TEMPV(J)=-ACCUM/ALPHA(J)
900 CONTINUE
1111 CONTINUE
DO 1100 J=1,NP
K=JPVT(J)
RINV(K,I)=TEMPV(J)
1100 CONTINUE
700 CONTINUE
C
140

C FAZ A PRE E POS MULTIPLICACAO DE A POR RINV TRANSPOSTA
C E POR RINV
DO 1200 I=1,NPTS
DO 1300 J=1,NP
DO 1400 K=1,NP
ACCUM=ZERO
DO 1500 L=1,NP
ACCUM=ACCUM+A(I,J,L)*RINV(L,K)
1500 CONTINUE
DERIVS(J,K)=ACCUM
1400 CONTINUE
1300 CONTINUE
DO 1600 J=1,NP
DO 1700 K=1,J
ACCUM=ZERO
DO 1800 L=1,NP
ACCUM=ACCUM+RINV(L,J)*DERIVS(L,K)
1800 CONTINUE
A(I,J,K)=ACCUM
A(I,K,J)=ACCUM
1700 CONTINUE
1600 CONTINUE
1200 CONTINUE
RETURN
END
C
C****************************************************************
C
SUBROUTINE BOX(A,RINV,BIAS,TEMPV,NPTS,NP)
C
C ESTA SOBROUTINE CALCULA OS VICIOS DE BOX PARA CADA PARAMETRO
C ESTIMADO E DEVOLVE ESTES VALORES PARA O ARRANJO DE VICIOS
C
INTEGER NPTS,NP,I,J
REAL A(NPTS,3,3),RINV(3,3),BIAS(3),TEMPV(6),ZERO,FLOAT
DATA ZERO/0.E0/
C
DO 100 I=1,NP
TEMPV(I)=ZERO
DO 200 J=1,NP
TEMPV(I)=TEMPV(I)+A(I,J,J)
200 CONTINUE
TEMPV(I)=-TEMPV(I)/FLOAT(2*NP)
100 CONTINUE
DO 300 I=1,NP
BIAS(I)=ZERO
DO 400 J=1,NP
BIAS(I)=BIAS(I)+RINV(I,J)*TEMPV(J)
400 CONTINUE
300 CONTINUE
RETURN
END
C
C***************************************************************
C
SUBROUTINE CNTEST(DIR,GRAD,COSA,SINA,THQA,NP,CNVGED)
C
C ESTA SUBROUTINE FAZ UM TESTE DE CONVERGENCIA PARA A DETERMINACAO ITERATIVA
DA
141

C CURVATURA MAXIMA INTRINSECA OU DE EFEITO DE PARAMETRO
C
INTEGER NP,I
REAL DIR(6),GRAD(3),COSA,SINA,THQA,EPS,PI,TEST,ABS,SIGN,ATAN2,
+ SGN,ZERO,ONE,TWO,PSF,SQRT
LOGICAL CNVGED
DATA EPS/1.0E-4/,PI/3.141592654E0/,ZERO/0.E0/,ONE/1.0E0/,
+TWO/2.0E0/,PSF/7.5E-1/
C
CNVGED=.FALSE.
TEST=ONE-EPS
IF(ABS(COSA).LE.TEST) GO TO 1111
C
C CONVERGENCIA
SGN=SIGN(ONE,COSA)
DO 100 I=1,NP
DIR(I)=SGN*GRAD(I)
100 CONTINUE
CNVGED=.TRUE.
RETURN
C
C NAO CONVERGENCIA
1111 CONTINUE
SINA=SQRT(ONE-COSA**2)
IF(SINA.NE.ONE) GO TO 2222
THQA=PSF*PI/TWO
RETURN
2222 CONTINUE
IF(COSA.GE.ZERO) GO TO 3333
THQA=PSF*(ATAN2(SINA,COSA)+PI)
RETURN
3333 CONTINUE
THQA=PSF*(ATAN2(SINA,COSA))
RETURN
END
C
C******************************************************************
C
SUBROUTINE CURVE(A,TEMPML,DIR,GRAD,TEMPL,CMAX,IM,IN,NITS,NPTS,
+ NP,IFAIL)
C
C ESTA SUBROUTINE CALCULAS AS MEDIDAS DE CURVATURA MAXIMA INTRINSECA
C E DE EFEITO DE PARAMETRO POR UM PROCESSO ITERATIVO QUE TERMINA QUANDO
C A CONVERGENCIA E OBTIDA OU QUANDO O NUMERO MAXIMO DE ITERACOES E
C EXCEDIDO. FALHA NA CONVERGENCIA E REPRESENTADA PELO NUMERO IFAIL
C IGUAL A 6.
C
C
INTEGER IM,IN,NITS,NPTS,NP,IFAIL,I,J,K,ITER,NPMIN1
REAL A(NPTS,3,3),TEMPML(NPTS,3),DIR(6),GRAD(3),TEMPL(NPTS),
+ CMAX,ACCUM,ALENG,SINA,COSA,SIN,COS,SQRT,THQA,C1,C2,ZERO,ONE
LOGICAL CNVGED
C
DATA ZERO/0.E0/,ONE/1.0E0/
C
C CALCULA O MAXIMO DA CURVATURA
NPMIN1=NP-1
IF(NPMIN1.LE.1) GO TO 1111
DO 400 I=1,NPMIN1
142

DIR(I)=ZERO
400 CONTINUE
1111 CONTINUE
DIR(NP)=ONE
ITER=1
C
C REALIZA LOOP ATE QUE A CONVERGENCIA SEJA ATINGIDA OU QUE O
C NUMERO DE ITERACOES SEJA EXCESSIVO
2222 CONTINUE
DO 500 I=IM,IN
DO 600 J=1,NP
ACCUM=ZERO
DO 700 K=1,NP
ACCUM=ACCUM+A(I,J,K)*DIR(K)
700 CONTINUE
TEMPML(I,J)=ACCUM
600 CONTINUE
500 CONTINUE
DO 800 I=IM,IN
ACCUM=ZERO
DO 900 J=1,NP
ACCUM=ACCUM+TEMPML(I,J)*DIR(J)
900 CONTINUE
TEMPL(I)=ACCUM
800 CONTINUE
DO 1000 I=1,NP
ACCUM=ZERO
DO 1100 J=IM,IN
ACCUM=ACCUM+TEMPML(J,I)*TEMPL(J)
1100 CONTINUE
GRAD(I)=ACCUM
1000 CONTINUE
ACCUM=ZERO
DO 1200 I=1,NP
ACCUM=ACCUM+GRAD(I)*GRAD(I)
1200 CONTINUE
ALENG=SQRT(ACCUM)
IF(ALENG.EQ.ZERO) GO TO 4444
DO 1300 I=1,NP
GRAD(I)=GRAD(I)/ALENG
1300 CONTINUE
COSA=ZERO
DO 1400 I=1,NP
COSA=COSA+DIR(I)*GRAD(I)
1400 CONTINUE
C
C TESTE DE CONVERGENCIA
CALL CNTEST(DIR,GRAD,COSA,SINA,THQA,NP,CNVGED)
IF(CNVGED) GO TO 4444
C
C TESTE PARA ITERACOES EXCESSIVAS
ITER=ITER+1
IF(ITER.LE.NITS) GO TO 3333
IFAIL=6
GO TO 4444
3333 CONTINUE
C2=SIN(THQA)/SINA
C1=COS(THQA)-C2*COSA
DO 1500 I=1,NP
143

DIR(I)=C1*DIR(I)+C2*GRAD(I)
1500 CONTINUE
GO TO 2222
C
C FINALIZACAO DO LOOP COMECADO EM 2222
4444 CONTINUE
DO 1600 I=IM,IN
DO 1700 J=1,NP
ACCUM=ZERO
DO 1800 K=1,NP
ACCUM=ACCUM+A(I,J,K)*DIR(K)
1800 CONTINUE
TEMPML(I,J)=ACCUM
1700 CONTINUE
1600 CONTINUE
DO 1900 I=IM,IN
ACCUM=ZERO
DO 2000 J=1,NP
ACCUM=ACCUM+TEMPML(I,J)*DIR(J)
2000 CONTINUE
TEMPL(I)=ACCUM
1900 CONTINUE
ACCUM=ZERO
DO 2100 I=IM,IN
ACCUM=ACCUM+TEMPL(I)*TEMPL(I)
2100 CONTINUE
CMAX=SQRT(ACCUM)
RETURN
END
C
C*******************************************************************
C
SUBROUTINE WATTS(A,BIAS,PARAM,C1,C2,NPTS,NP,LUNOUT)
C
C IMPRIME OS RESULTADOS REQUERIDOS PELA SUBROUTINE BATES DE ACORDO COM
C O ESPECIFICADO EM JOB
C
INTEGER NPTS,NP,LUNOUT,I,J,K
REAL A(NPTS,3,3),BIAS(3),PARAM(3),C1,C2,PERCEN,ZERO,HUNDRD
C
DATA ZERO/0.E0/,HUNDRD/1.0E2/
C
C IMPRIMA O ARRANJO ACELERACAO
WRITE(LUNOUT,10)
DO 200 I=1,NP
WRITE(LUNOUT,20)
DO 300 J=1,NP
WRITE(LUNOUT,30) (A(I,J,K),K=1,NP)
300 CONTINUE
200 CONTINUE
C
C IMPRIMA OS VICIOS
WRITE(LUNOUT,40)
DO 400 I=1,NP
IF(PARAM(I).EQ.ZERO) GO TO 2222
PERCEN=BIAS(I)/PARAM(I)*HUNDRD
WRITE(LUNOUT,50) I,PARAM(I),BIAS(I),PERCEN
GO TO 400
2222 CONTINUE
144

WRITE(LUNOUT,50) I,PARAM(I),BIAS(I)
400 CONTINUE
C
C IMPRIMA AS MEDIDAS DE CURVATURA MAXIMAS
WRITE(LUNOUT,60) C1,C2
RETURN
C
C
10 FORMAT(//1H ,10X,18HARRANJO ACELERACAO,
+ 21H(EFEITO DE PARAMETRO))
20 FORMAT(/1H )
30 FORMAT(1H ,10X,10F12.4)
40 FORMAT(//1H ,10X,13HVICIOS DE BOX,///1H ,8X,9HPARAMETRO,9X,
+ 16HESTIMATIVA DE MQ,16X,5HVICIO,8X,
+ 20HPORCENTAGEM DE VICIO/)
50 FORMAT(1H ,6X,9HPARAMETRO,I2,2E20.8,F20.4)
60 FORMAT(////1H ,10X,18HCURVATURAS MAXIMAS//1H ,
+ 15HINTRINSECA (IN),11X,F12.4//1H ,
+ 24HEFEITO DE PARAMETRO (PE),3X,F12.4)
END
C
C******************************************************************
C
SUBROUTINE SQRDC(X,LDX,N,P,QRAUX,JPVT,WORK,JOB)
C***BEGIN PROLOGUE SQRDC
C THIS PROLOGUE HAS BEEN REMOVED FOR REASONS OF SPACE
C FOR A COMPLETE COPY OF THIS ROUTINE CONTACT THE AUTHORS
C From the book "Numerical Methods and Software"
C by D. Kahaner, C. Moler, S. Nash
C Prentice Hall 1988
C***END PROLOGUE SQRDC
INTEGER LDX,N,P,JOB
INTEGER JPVT(P)
REAL X(LDX,3),QRAUX(3),WORK(6)
C
INTEGER J,JP,L,LP1,LUP,MAXJ,PL,PU
REAL MAXNRM,SNRM2,TT
REAL SDOT,NRMXL,T
LOGICAL NEGJ,SWAPJ
C
C***FIRST EXECUTABLE STATEMENT SQRDC
PL = 1
PU = 0
IF (JOB .EQ. 0) GO TO 60
C
C PIVOTING HAS BEEN REQUESTED. REARRANGE THE COLUMNS
C ACCORDING TO JPVT.
C
DO 20 J = 1, P
SWAPJ = JPVT(J) .GT. 0
NEGJ = JPVT(J) .LT. 0
JPVT(J) = J
IF (NEGJ) JPVT(J) = -J
IF (.NOT.SWAPJ) GO TO 10
IF (J .NE. PL) CALL SSWAP(N,X(1,PL),1,X(1,J),1)
JPVT(J) = JPVT(PL)
JPVT(PL) = J
PL = PL + 1
10 CONTINUE
145

20 CONTINUE
PU = P
DO 50 JJ = 1, P
J = P - JJ + 1
IF (JPVT(J) .GE. 0) GO TO 40
JPVT(J) = -JPVT(J)
IF (J .EQ. PU) GO TO 30
CALL SSWAP(N,X(1,PU),1,X(1,J),1)
JP = JPVT(PU)
JPVT(PU) = JPVT(J)
JPVT(J) = JP
30 CONTINUE
PU = PU - 1
40 CONTINUE
50 CONTINUE
60 CONTINUE
C
C COMPUTE THE NORMS OF THE FREE COLUMNS.
C
IF (PU .LT. PL) GO TO 80
DO 70 J = PL, PU
QRAUX(J) = SNRM2(N,X(1,J),1)
WORK(J) = QRAUX(J)
70 CONTINUE
80 CONTINUE
C
C PERFORM THE HOUSEHOLDER REDUCTION OF X.
C
LUP = MIN0(N,P)
DO 200 L = 1, LUP
IF (L .LT. PL .OR. L .GE. PU) GO TO 120
C
C LOCATE THE COLUMN OF LARGEST NORM AND BRING IT
C INTO THE PIVOT POSITION.
C
MAXNRM = 0.0E0
MAXJ = L
DO 100 J = L, PU
IF (QRAUX(J) .LE. MAXNRM) GO TO 90
MAXNRM = QRAUX(J)
MAXJ = J
90 CONTINUE
100 CONTINUE
IF (MAXJ .EQ. L) GO TO 110
CALL SSWAP(N,X(1,L),1,X(1,MAXJ),1)
QRAUX(MAXJ) = QRAUX(L)
WORK(MAXJ) = WORK(L)
JP = JPVT(MAXJ)
JPVT(MAXJ) = JPVT(L)
JPVT(L) = JP
110 CONTINUE
120 CONTINUE
QRAUX(L) = 0.0E0
IF (L .EQ. N) GO TO 190
C
C COMPUTE THE HOUSEHOLDER TRANSFORMATION FOR COLUMN L.
C
NRMXL = SNRM2(N-L+1,X(L,L),1)
IF (NRMXL .EQ. 0.0E0) GO TO 180
146

IF (X(L,L) .NE. 0.0E0) NRMXL = SIGN(NRMXL,X(L,L))
CALL SSCAL(N-L+1,1.0E0/NRMXL,X(L,L),1)
X(L,L) = 1.0E0 + X(L,L)
C
C APPLY THE TRANSFORMATION TO THE REMAINING COLUMNS,
C UPDATING THE NORMS.
C
LP1 = L + 1
IF (P .LT. LP1) GO TO 170
DO 160 J = LP1, P
T = -SDOT(N-L+1,X(L,L),1,X(L,J),1)/X(L,L)
CALL SAXPY(N-L+1,T,X(L,L),1,X(L,J),1)
IF (J .LT. PL .OR. J .GT. PU) GO TO 150
IF (QRAUX(J) .EQ. 0.0E0) GO TO 150
TT = 1.0E0 - (ABS(X(L,J))/QRAUX(J))**2
TT = AMAX1(TT,0.0E0)
T = TT
TT = 1.0E0 + 0.05E0*TT*(QRAUX(J)/WORK(J))**2
IF (TT .EQ. 1.0E0) GO TO 130
QRAUX(J) = QRAUX(J)*SQRT(T)
GO TO 140
130 CONTINUE
QRAUX(J) = SNRM2(N-L,X(L+1,J),1)
WORK(J) = QRAUX(J)
140 CONTINUE
150 CONTINUE
160 CONTINUE
170 CONTINUE
C
C SAVE THE TRANSFORMATION.
C
QRAUX(L) = X(L,L)
X(L,L) = -NRMXL
180 CONTINUE
190 CONTINUE
200 CONTINUE
RETURN
END
C
C*********************************************************************
C
SUBROUTINE SAXPY(N,SA,SX,INCX,SY,INCY)
C***BEGIN PROLOGUE SAXPY
C***END PROLOGUE SAXPY
C
REAL SX(*),SY(*),SA
C***FIRST EXECUTABLE STATEMENT SAXPY
IF(N.LE.0.OR.SA.EQ.0.E0) RETURN
IF(INCX.EQ.INCY) IF(INCX-1) 5,20,60
5 CONTINUE
C
C CODE FOR NONEQUAL OR NONPOSITIVE INCREMENTS.
C
IX = 1
147

IY = 1
IF(INCX.LT.0)IX = (-N+1)*INCX + 1
IF(INCY.LT.0)IY = (-N+1)*INCY + 1
DO 10 I = 1,N
SY(IY) = SY(IY) + SA*SX(IX)
IX = IX + INCX
IY = IY + INCY
10 CONTINUE
RETURN
C
C CODE FOR BOTH INCREMENTS EQUAL TO 1
C
C
C CLEAN-UP LOOP SO REMAINING VECTOR LENGTH IS A MULTIPLE OF 4.
C
20 M = MOD(N,4)
IF( M .EQ. 0 ) GO TO 40
DO 30 I = 1,M
SY(I) = SY(I) + SA*SX(I)
30 CONTINUE
IF( N .LT. 4 ) RETURN
40 MP1 = M + 1
DO 50 I = MP1,N,4
SY(I) = SY(I) + SA*SX(I)
SY(I + 1) = SY(I + 1) + SA*SX(I + 1)
SY(I + 2) = SY(I + 2) + SA*SX(I + 2)
SY(I + 3) = SY(I + 3) + SA*SX(I + 3)
50 CONTINUE
RETURN
C
C CODE FOR EQUAL, POSITIVE, NONUNIT INCREMENTS.
C
60 CONTINUE
NS = N*INCX
DO 70 I=1,NS,INCX
SY(I) = SA*SX(I) + SY(I)
70 CONTINUE
RETURN
END
C
C*****************************************************************
C
REAL FUNCTION SDOT(N,SX,INCX,SY,INCY)
C***BEGIN PROLOGUE SDOT
C***END PROLOGUE SDOT
C
REAL SX(*),SY(*)
C***FIRST EXECUTABLE STATEMENT SDOT
SDOT = 0.0E0
IF(N.LE.0)RETURN
IF(INCX.EQ.INCY) IF(INCX-1)5,20,60
5 CONTINUE
C
C CODE FOR UNEQUAL INCREMENTS OR NONPOSITIVE INCREMENTS.
148

C
IX = 1
IY = 1
DO 10 I = 1,N
SDOT = SDOT + SX(IX)*SY(IY)
IX = IX + INCX
IY = IY + INCY
10 CONTINUE
RETURN
C
C
C
C
20 M = MOD(N,5)
IF( M .EQ. 0 ) GO TO 40
DO 30 I = 1,M
SDOT = SDOT + SX(I)*SY(I)
30 CONTINUE
40 MP1 = M + 1
DO 50 I = MP1,N,5
SDOT = SDOT + SX(I)*SY(I) + SX(I + 1)*SY(I + 1) +
1 SX(I + 2)*SY(I + 2) + SX(I + 3)*SY(I + 3) + SX(I + 4)*SY(I + 4)
50 CONTINUE
RETURN
C
C CODE FOR POSITIVE EQUAL INCREMENTS .NE.1.
C
60 CONTINUE
NS=N*INCX
DO 70 I=1,NS,INCX
SDOT = SDOT + SX(I)*SY(I)
70 CONTINUE
RETURN
END
C
C*********************************************************************
C
REAL FUNCTION SNRM2(N,SX,INCX)
C***BEGIN PROLOGUE SNRM2
C***END PROLOGUE SNRM2
INTEGER NEXT
REAL SX(*), CUTLO, CUTHI, HITEST, SUM, XMAX, ZERO, ONE
DATA ZERO, ONE /0.0E0, 1.0E0/
C
DATA CUTLO, CUTHI / 4.441E-16, 1.304E19 /
C***FIRST EXECUTABLE STATEMENT SNRM2
IF(N .GT. 0) GO TO 10
SNRM2 = ZERO
GO TO 300
149

C
10 ASSIGN 30 TO NEXT
SUM = ZERO
NN = N * INCX
C BEGIN MAIN LOOP
I = 1
20 GO TO NEXT,(30, 50, 70, 110)
30 IF( ABS(SX(I)) .GT. CUTLO) GO TO 85
ASSIGN 50 TO NEXT
XMAX = ZERO
C
C PHASE 1. SUM IS ZERO
C
50 IF( SX(I) .EQ. ZERO) GO TO 200
IF( ABS(SX(I)) .GT. CUTLO) GO TO 85
C
C PREPARE FOR PHASE 2.
ASSIGN 70 TO NEXT
GO TO 105
C
C
100 I = J
ASSIGN 110 TO NEXT
SUM = (SUM / SX(I)) / SX(I)
105 XMAX = ABS(SX(I))
GO TO 115
C
C PHASE 2. SUM IS SMALL.
C SCALE TO AVOID DESTRUCTIVE UNDERFLOW.
C
70 IF( ABS(SX(I)) .GT. CUTLO ) GO TO 75
C
C COMMON CODE FOR PHASES 2 AND 4.
C IN PHASE 4 SUM IS LARGE. SCALE TO AVOID OVERFLOW.
C
110 IF( ABS(SX(I)) .LE. XMAX ) GO TO 115
SUM = ONE + SUM * (XMAX / SX(I))**2
XMAX = ABS(SX(I))
GO TO 200
C
115 SUM = SUM + (SX(I)/XMAX)**2
GO TO 200
C
C
C
75 SUM = (SUM * XMAX) * XMAX
C
C
C FOR REAL OR D.P. SET HITEST = CUTHI/N
C FOR COMPLEX SET HITEST = CUTHI/(2*N)
C
85 HITEST = CUTHI/FLOAT( N )
C
C PHASE 3. SUM IS MID-RANGE. NO SCALING.
C
DO 95 J =I,NN,INCX
IF(ABS(SX(J)) .GE. HITEST) GO TO 100
150

95 SUM = SUM + SX(J)**2
SNRM2 = SQRT( SUM )
GO TO 300
C
200 CONTINUE
I = I + INCX
IF ( I .LE. NN ) GO TO 20
C
C END OF MAIN LOOP.
C
C COMPUTE SQUARE ROOT AND ADJUST FOR SCALING.
C
SNRM2 = XMAX * SQRT(SUM)
300 CONTINUE
RETURN
END
C
C********************************************************************
C
SUBROUTINE SSCAL(N,SA,SX,INCX)
C***BEGIN PROLOGUE SSCAL
C***END PROLOGUE SSCAL
C
REAL SA,SX(*)
C***FIRST EXECUTABLE STATEMENT SSCAL
IF(N.LE.0)RETURN
IF(INCX.EQ.1)GOTO 20
C
C CODE FOR INCREMENTS NOT EQUAL TO 1.
C
NS = N*INCX
DO 10 I = 1,NS,INCX
SX(I) = SA*SX(I)
10 CONTINUE
RETURN
C
C CODE FOR INCREMENTS EQUAL TO 1.
C
C
C
20 M = MOD(N,5)
IF( M .EQ. 0 ) GO TO 40
DO 30 I = 1,M
SX(I) = SA*SX(I)
30 CONTINUE
40 MP1 = M + 1
DO 50 I = MP1,N,5
SX(I) = SA*SX(I)
SX(I + 1) = SA*SX(I + 1)
SX(I + 2) = SA*SX(I + 2)
SX(I + 3) = SA*SX(I + 3)
SX(I + 4) = SA*SX(I + 4)
151

50 CONTINUE
RETURN
END
C
C*******************************************************************
C
SUBROUTINE SSWAP(N,SX,INCX,SY,INCY)
C***BEGIN PROLOGUE SSWAP
C***END PROLOGUE SSWAP
C
REAL SX(*),SY(*),STEMP1,STEMP2,STEMP3
C***FIRST EXECUTABLE STATEMENT SSWAP
IF(N.LE.0)RETURN
IF(INCX.EQ.INCY) IF(INCX-1) 5,20,60
5 CONTINUE
C
C CODE FOR UNEQUAL OR NONPOSITIVE INCREMENTS.
C
IX = 1
IY = 1
DO 10 I = 1,N
STEMP1 = SX(IX)
SX(IX) = SY(IY)
SY(IY) = STEMP1
IX = IX + INCX
IY = IY + INCY
10 CONTINUE
RETURN
C
C
C
C
20 M = MOD(N,3)
IF( M .EQ. 0 ) GO TO 40
DO 30 I = 1,M
STEMP1 = SX(I)
SX(I) = SY(I)
SY(I) = STEMP1
30 CONTINUE
40 MP1 = M + 1
DO 50 I = MP1,N,3
STEMP1 = SX(I)
STEMP2 = SX(I+1)
STEMP3 = SX(I+2)
SX(I) = SY(I)
SX(I+1) = SY(I+1)
SX(I+2) = SY(I+2)
SY(I) = STEMP1
SY(I+1) = STEMP2
152

SY(I+2) = STEMP3
50 CONTINUE
RETURN
60 CONTINUE
C
C CODE FOR EQUAL, POSITIVE, NONUNIT INCREMENTS.
C
NS = N*INCX
DO 70 I=1,NS,INCX
STEMP1 = SX(I)
SX(I) = SY(I)
SY(I) = STEMP1
70 CONTINUE
RETURN
END
C*********************************************************************
C
SUBROUTINE ARRAYS(A,DERIVS,STRAD,NPTS,NP,LUNOUT)
C
C ESTA SUBROUTINE IMPRIME AS MATRIZES DE PRIMEIRA E SEGUNDA DERIVADAS,
C SE FOREM REQUERIDAS NA SUBROUTINE BATES
C
INTEGER NPTS,NP,LUNOUT,I,J,K
DIMENSION A(NPTS,3,3),DERIVS(NPTS,3)

C
C IMPRIME AS PRIMEIRAS DERIVADAS
C
WRITE(LUNOUT,20)
DO 100 I=1,NPTS
WRITE(LUNOUT,30) I,(DERIVS(I,J),J=1,NP)
100 CONTINUE
C
C IMPRIME AS SEGUNDAS DERIVADAS
C
WRITE(LUNOUT,40)
DO 200 I=1,NP
WRITE(LUNOUT,50) I
DO 300 J=1,NP
WRITE(LUNOUT,60)(A(I,J,K),K=1,NP)
300 CONTINUE
200 CONTINUE
C
C IMPRIME O RAIO PADRONIZADO
C
WRITE(LUNOUT,10) STRAD
RETURN
C
C
10 FORMAT(////1H ,10X,13HRAIO PADRAO =,E13.6)
20 FORMAT(////1H ,10X,34HPRIMEIRAS DERIVADAS (PADRONIZADAS)//1H ,
+10HDATA POINT)
30 FORMAT(1H ,I10,10X,8E12.5/(1H ,20X,8E12.5))
40 FORMAT(////1H ,10X,33HSEGUNDAS DERIVADAS (PADRONIZADAS)//1H ,
+10HDATA POINT)
50 FORMAT(1H ,I5)
60 FORMAT(1H ,10X,8E12.5/(/1H ,10X,8E12.5))
END

153

Resultado obtido para a isoterma de dessoro utilizando o modelo de Chung-Pfost:

PRIMEIRAS DERIVADAS (PADRONIZADAS)

DATA POINT
1 0.11898E+00-0.16704E+03-0.47375E+00
2 0.11898E+00-0.16704E+03-0.47375E+00
3 0.11898E+00-0.16704E+03-0.47375E+00
4 0.11898E+00-0.22465E+03-0.47375E+00
5 0.11898E+00-0.22465E+03-0.47375E+00
6 0.11898E+00-0.22465E+03-0.47375E+00
7 0.11898E+00-0.37955E+03-0.47375E+00
8 0.11898E+00-0.37955E+03-0.47375E+00
9 0.11898E+00-0.37955E+03-0.47375E+00
10 0.11898E+00-0.45399E+03-0.47375E+00
11 0.11898E+00-0.45399E+03-0.47375E+00
12 0.11898E+00-0.45399E+03-0.47375E+00
13 0.11898E+00-0.89200E+02-0.32696E+00
14 0.11898E+00-0.89200E+02-0.32696E+00
15 0.11898E+00-0.89200E+02-0.32696E+00
16 0.11898E+00-0.15407E+03-0.32696E+00
17 0.11898E+00-0.15407E+03-0.32696E+00
18 0.11898E+00-0.15407E+03-0.32696E+00
19 0.11898E+00-0.23966E+03-0.32696E+00
20 0.11898E+00-0.23966E+03-0.32696E+00
21 0.11898E+00-0.23966E+03-0.32696E+00
22 0.11898E+00-0.29743E+03-0.32696E+00
23 0.11898E+00-0.29743E+03-0.32696E+00
24 0.11898E+00-0.29743E+03-0.32696E+00
25 0.11898E+00-0.37198E+03-0.32696E+00
26 0.11898E+00-0.37198E+03-0.32696E+00
27 0.11898E+00-0.37198E+03-0.32696E+00
28 0.11898E+00-0.44727E+03-0.32696E+00
29 0.11898E+00-0.44727E+03-0.32696E+00
30 0.11898E+00-0.44727E+03-0.32696E+00
31 0.11898E+00-0.28839E+02-0.24962E+00
32 0.11898E+00-0.28839E+02-0.24962E+00
33 0.11898E+00-0.28839E+02-0.24962E+00
34 0.11898E+00-0.10148E+03-0.24962E+00
35 0.11898E+00-0.10148E+03-0.24962E+00
36 0.11898E+00-0.10148E+03-0.24962E+00
37 0.11898E+00-0.23900E+03-0.24962E+00
38 0.11898E+00-0.23900E+03-0.24962E+00
39 0.11898E+00-0.23900E+03-0.24962E+00
40 0.11898E+00-0.30667E+03-0.24962E+00
41 0.11898E+00-0.30667E+03-0.24962E+00
42 0.11898E+00-0.30667E+03-0.24962E+00

SEGUNDAS DERIVADAS (PADRONIZADAS)

DATA POINT
1
-0.89427E-03-0.13413E+01 0.00000E+00
154

-0.13413E+01 0.37664E+04 0.53410E+01
0.00000E+00 0.53410E+01 0.14179E-01
2
-0.89427E-03-0.13413E+01 0.00000E+00
-0.13413E+01 0.37664E+04 0.53410E+01
0.00000E+00 0.53410E+01 0.14179E-01
3
-0.89427E-03-0.13413E+01 0.00000E+00
-0.13413E+01 0.37664E+04 0.53410E+01
0.00000E+00 0.53410E+01 0.14179E-01

RAIO PADRAO = 0.712250E+00

ARRANJO ACELERACAO(EFEITO DE PARAMETRO)

-0.0124 0.0131 -0.0017
0.0131 -0.0519 -0.0840
-0.0017 -0.0840 0.0141

0.0000 -0.0062 0.0000
-0.0062 -0.0005 -0.0449
0.0000 -0.0449 -0.0042

0.0000 0.0000 -0.0062
0.0000 -0.0128 -0.0076
-0.0062 -0.0076 -0.0775

VICIOS DE BOX

PARAMETRO ESTIMATIVA DE MQ VICIO PORCENTAGEM DE VICIO

PARAMETRO 1 0.13304140E+03 0.81192032E-01 6.10
PARAMETRO 2 0.88699996E-01 0.59221766E-05 0.67
PARAMETRO 3 -0.15884000E+01 0.25419537E-01 -160.03

CURVATURAS MAXIMAS

INTRINSECA (IN) 0.0082

EFEITO DE PARAMETRO (PE) 0.9600

155

ANEXO I

EQUAES AUXILIARES

As equaes que descrevem as condies do ar de secagem esto apresentadas a
seguir.
A umidade absoluta do ar (W) dada pela equao aplicada a gases com
comportamento ideal:

(
=
v
v
P P
P
W 622 , 0
(A2.1)

Sendo: P
v
a presso de vapor e P a presso do sistema.
A presso de vapor (P
v
) dada por:

P T T A P P f sat v = ) (
, sendo: (A2.2)

(
=
P
P P Cp
A
sat f
622 , 0
(A2.3)

Sendo: P
sat
a presso de saturao.

A presso de vapor saturado dada pela expresso de Antoine:

156

( )
(
(
(
(
=
760
13 , 46 15 , 273
44 , 3816
3036 , 18
exp
s
sat
T
P
(A2.4)

A umidade relativa do ar dada pela equao:

(
=
sat
ab
P
P
UR
(A2.5)

Sendo P
ab
a presso de vapor da gua na temperatura do ar:

|
|
|
|
|
\
|
|
\
|
+
|
\
|
=
W
W
Pab
18
97 , 28
1
18
97 , 28
(A2.6)

157

ANEXO I I

PUBLICAES

A7.1 Artigo publicado em peridico cientfico nvel A1 (Qualis CAPES) => Em anexo

SOUZA, G. F. M. V.; BARROZO, M. A. S.; MENDOZA, O. S. H.; MIRANDA, R. F.;
ARRUDA, E. B. Drying Kinetics of Silica Gel: Statistical Discrimination Using Nonlinearity
Measures. Chemical Engineering & Technology, v. 35, p. 797-802, 2012.

A7.2 Artigo publicado em peridico cientfico nvel B3 (Qualis CAPES)

SOUZA, G. F. M. V.; BTTEGA, R.; MIRANDA, R. F.; MENDOZA, O. S. H.; BARROZO,
M. A. S. Experimental Analysis of Heat Transfer inside Packed Beds of Soybean Seeds.
Materials Science Forum (Online), v. 727-728, p. 1818-1823, 2012.

A7.3 Trabalhos completos publicados em anais de eventos internacionais

SOUZA, G. F. M. V.; MIRANDA, R. F.; MENDOZA, O. S. H. ; BARROZO, M. A. S. ;
CARVALHO, L. R. S.; ARRUDA, E. B. Drying Kinetics of Silica-Gel Discrimination Statistics
Equations. In: 21 Brazilian Congress of Mechanical Engineering - COBEM, 2011, Natal. Anais do
COBEM 2011, 2011.

SOUZA, G. F. M. V.; BTTEGA, R. ; MIRANDA, R. F.; MENDOZA, O. S. H.; BARROZO, M. A.
S. Experimental Analysis of Heat Transfer Inside Packed Beds of Soybean Seeds. In: Eight
International Latin-American Conference on Powder Technology (PTECH), 2011, Florianpolis.
Anais do PTECH 2011, 2011.

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GLAUCIA DE FATIMA MOREIRA VIEIRA E SOUZA

SECAGEM DE SEMENTES DE SOJA EM LEITO FIXO:

0262 , 0 0178 , 0 0178 , 0

0259 , 0 0188 , 0 0188 , 0

0290 , 0 0156 , 0 0157 , 0

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