El Cobre

Ing Jos Manuel Ramrez Q. Ing. Q Docente

Cobre

El Cobre, Cobre de smbolo Cu, Cu era conocido en la prehistoria y fue probablemente el primer metal utilizado para fabricar tiles y objetos decorativos. Su nmero atmico es 29 y se encuentra en el grupo gr po 11 de la tabla peridica. peridica El Cobre ocupa el lugar 25 en abundancia en la corteza terrestre. Se encuentra libre cerca del Lago Superior en Michigan, donde hay Menas en cantidades econmicamente importantes y, en menor proporcin, proporcin en otras partes del mundo. mundo Tambin se encuentra mezclado con otros metales como Oro, Plata, Bismuto y Plomo, y como Sulfuros, Sulfatos, carbonatos y xidos minerales. minerales

Procedencia

Los principales minerales son la calcopirita (mezcla (me cla de sulfuros s lf ros de Cobre y Hierro), la azurita (carbonato bsico de Cobre) que se encuentra en Francia y Australia, la malaquita, tambin un carbonato bsico de Cobre, en los Urales y la cuprita, un Oxido, que se encuentra en Cuba. La produccin mundial estimada es de 8,8 millones de toneladas anuales.

Mtodos de extraccin

Despus de los tratamientos preliminares se aplica principalmente la concentracin por flotacin a los minerales sulfurados. Si el contenido de Cobre es superior al 3%, la extraccin se hace por va seca (piro metalurgia) Si est t comprendido did entre t 0 3% y 3%, 0,3%, 3% se realiza li por va hmeda (hidrometalurgia).

Va seca o piro metalurgia

En la extraccin por va seca o piro metalurgia se obtiene un Cobre bruto y comprende d cuatro t f fases:

Molienda del mineral

Va seca o piro metalurgia

1. Concentracin: el 90% de las Menas de Cobre sulfuradas, se concentran por procedimiento de flotacin, mediante la adicin de productos qumicos como el isopropil, el cianuro sdico y la cal. 2. Tostin del mineral: se hace en horno reverbero y se basa en los dos hechos siguientes: a) el azufre tiene mayor afinidad para el Cobre que separa el hierro. b) el oxgeno tiene mayor afinidad para el hierro que separa el Cobre. El producto de la tostin precedente se funde en presencia de Slice, SiO2. La Slice se combina con el xido de hierro para dar ganga g pasa p al estado lquido. q silicato de hierro. La g

Va seca o piro metalurgia

3. Fusin: se hace pasar toda la masa metlica a fase lquida, produciendo reacciones qumicas. De esta manera se separa la escoria procedente de la ganga y el xido frrico formado por la tostacin. La operacin de conversin de la mata en cobre bruto tiene dos fases: Fase I: La mata fundida se introduce en un convertidor y se oxida inmediatamente el hierro, hierro transformndose el xido ferroso en silicato por adicin de Slice. Fase II: Se cuela la escoria. La temperatura se mantiene, el Cobre oxidado reacciona sobre el sulfuro. El Cobre bruto se cuela en placas.

Va seca o piro metalurgia

4. Afino: Se realiza en horno de cuba, 4 cuba en horno elctrico o en horno de reverbero, para los concentrados finos, calentando a una temperatura de 1100 C con el fin de obtener matas.

Va hmeda o Hidrometalurgia

Se realiza por disolucin y precipitacin, se aplica a minerales muy pobres. La solucin se trata por electrolisis o se desplaza el cobre por el hierro. Sobre la masa de hierro se cementa el Cobre que se desprende peridicamente por golpeteo. As se obtiene el Cobre cscara o Cobre de cementacin que se somete al afino.

Propiedades del Cobre

Es un metal de color rojizo caracterstico que cristaliza en el sistema cbico centrado en las caras. A causa de muchas propiedades deseables como su conductividad elctrica y calorfica, su resistencia a la corrosin, su maleabilidad y ductilidad y su belleza, el Cobre se usa en una amplia variedad de aplicaciones. Tiene poca actividad qumica y nicamente se oxida en el aire hmedo muy lentamente, lentamente recubrindose de una capa de carbonato bsico que lo protege de la corrosin posterior. El Cobre forma dos series de compuestos qumicos: cuprosos, en los que el Cobre tiene valencia +1, y cpricos, en los que tiene valencia +2. Los compuestos cuprosos se oxidan fcilmente a cpricos, en muchos casos por solo exposicin al aire y son de poca importancia industrial; los compuestos cpricos son estables.

Propiedades del Cobre

Su oxidacin se favorece en medio cido por lo que no es recomendable su uso en utensilios de cocina, ya que las sales que forma son emticas es decir que provocan vmitos. Calentado al rojo se oxida y puede arder en el Cloro y en el Azufre. Slo es atacado por los cidos oxidantes y puede formar complejos con algunas sustancias como por ejemplo el amonaco.

Forma cristalizada

Propiedades del Cobre

El Cobre es muy tenaz y dctil y se suelda bien, y muchas de sus aleaciones se caracterizan por una conveniente asociacin de resistencia mecnica y ductilidad. El Cobre y sus aleaciones son muy tiles en la tcnica y para los variados instrumentos industriales e instalaciones qumicas. Las propiedades de Cobre que inducen a su empleo son: Excelente resistencia a la corrosin para una amplia variedad de agentes. agentes Gran ductilidad, lo que permite ser moldeado en cualquier forma deseada. Buena resistencia a la traccin, que la mantienen a determinadas temperaturas. Facilidad de soldadura segn varios mtodos. mtodos

Principales aleaciones de cobre

El Cobre es metal base de numerosas aleaciones: Los L l latones, t aleaciones l i d de C Cobre b y Zi Zinc Los Bronces, aleaciones de Cobre y Estao Las Platas alemanas, aleaciones de Cobre, Nquel y un poco de Zinc.

Latones

Aleacin de Cobre y Zinc. El latn es ms duro que el Cobre, es dctil y puede forjarse en planchas finas. Antiguamente se llamaba latn a cualquier aleacin de Cobre, en especial la realizada con Estao. Es posible que el latn de los tiempos antiguos estuviera hecho con Cobre y Estao. La aleacin actual comenz a usarse hacia el siglo XVI. Su maleabilidad vara segn la composicin y la temperatura, y es distinta si se mezcla con otros metales, , incluso en cantidades mnimas. Algunos g tipos de latn son maleables nicamente en fro, otros slo en caliente, y algunos no lo son a ninguna temperatura.

Latones

Para obtener latn, se mezcla el Zinc con el Cobre en crisoles o en un horno de reverbero o de cubilote. Los lingotes se laminan en fro. Las barras o planchas pueden laminarse en varillas o cortarse en tiras susceptibles de estirarse para fabricar alambre. Los latones comprenden una amplia zona de aleaciones de Cobre que contienen del 55% al 80% de Cobre y el resto de Zinc, con o sin la adicin de cantidades relativamente p pequeas q de otros elementos, , principalmente Estao, Plomo, Hierro, Manganeso, Nquel, Aluminio y Silicio. Las propiedades de estas aleaciones varan desde las del Cobre casi puro hasta las de los latones especiales, con una resistencia de traccin de unos 80 Kg/mm2 en estado de moldeo.

Latones

Las aleaciones estrictamente de Cobre-Zinc, que forman la base de la serie completa de latones, se dividen en tres grupos principales: 1. Latones alfa: que contienen hasta un 39% de Zinc. 2. Latones alfa-beta: que empiezan a formarse a un 37.5% de Zinc aproximadamente y terminan en la proporcin de un 45%. 45% 3. Latones beta: que comprenden los de un 46% a un 50%, aproximadamente de Zinc.

Latones

Tambin se distinguen dos clases: los latones ordinarios, a partir de Cu y de Zn los latones especiales, que contiene uno o dos metales ms, aparte del Cobre y el Zinc.

Latones ordinarios

Son aleaciones de Cu y Zn con ms de 55% de Cobre. Presenta sobre el Cobre las siguientes ventajas: p precio mas bajo j mayor facilidad para el moldeo gran maleabilidad gran resistencia mecnica y dureza ms elevada mayor resistencia a los agentes atmosfricos.

Latones ordinarios

Latones para bisutera, con 80% a 85% de Cu. Latones mecnicos: embuticin (latones 70- 30, con 70% de Cu). De fcil mecanizacin ( (55% a 50% de Cobre). ) Latones de soldadura fuerte: Cobre ( 55% a 45%).

Latones especiales

cuando se requiere un aumento de dureza o de resistencia a la traccin se aade a las aleaciones Cobre/Zinc 60/40, Aluminio, Hierro, Manganeso, Estao, Nquel y algunas veces Silicio. Latones al Plomo- 1 o 2% de Plomo facilitan la mecanizacin. Latones al Hierro o metales delta ( 55% de Cu, Cu 42% de Zn, Zn 1.5% 1 5% de Fe, 1% de Mn): - son aleaciones muy maleables y resistentes a la corrosin para hlices, vlvula y turbinas de vapor.

Latones especiales

Latones al Manganeso, - Se aade 2% a 4,5% de Mn a los latones con 60% de Cu para aumentar la resistencia a la traccin y el limite elstico se usa para hlices de barcos, rboles de hlice). Latones al Estao.- con la composicin 60% de Cu, 23% de Zn y 2% de Sn, resisten muy bien a la corrosin por el agua del mar, emplendose l d para bombas b b y en construccin t i naval. l

Latones Rojos y Amarillos

Los latones rojos contienen menos de un n 20% de Zinc; se pueden p eden trabajar en caliente entre 750 C y 900 C, a partir del lingote, pero es corriente terminarlos por laminado o estirado en fro. La plasticidad de estos metales es mayor cuanto menos Zinc contienen; se caracterizan por ser muy resistentes a la corrosin y son ms caros. Los latones amarillos: contienen 20% al 35% de Zinc y slo una pequea proporcin de d Estao y Plomo. l Las aleaciones l con mayor cantidad de Zinc son ms fciles de moldear y son usadas para combatir la corrosin.

Propiedades mecnicas de Latones

La resistencia a traccin y l limite elstico aumentan al crecer la proporcin de Zinc.

Aplicaciones segn porcentaje de Zn

Bronces

El trmino Bronce se aplica a las aleaciones de Cobre distintas a de los latones, que mantienen el color del Cobre y en las que predomina este elemento. Ni los Bronces modernos ni los antiguos contienen slo estos dos metales. Los griegos y los romanos aadieron Zinc, Plomo y Plata a las aleaciones de bronce para usarlas en herramientas, armas, monedas y objetos de arte. arte , el Plomo y otros metales se encuentran ocasionalmente en el El Zinc, Bronce que se fabrica hoy. Los componentes del Bronce varan; as, cuando contiene al menos un 10% de Estao, la aleacin es dura y tiene un punto de fusin bajo. Los Bronces se utilizan segn su aleacin en forma de alambres, o bandas para muelles o resortes de todas clases y tambin en mallas.

Propiedades de los Bronces

La ductilidad de los Bronces es mayor que la de los latones, se pueden laminar, estirar en fro y darles la dureza por estos medios. Cuando en un Bronce se disminuye en mayor proporcin el Estao que el Zinc la conductibilidad trmica y elctrica son mejores. El Bronce es ms resistente y duro que cualquiera otra aleacin comn, excepto el acero, acero que le supera en resistencia a la corrosin y facilidad de lubricacin. El Bronce moderno se utiliza en la fundicin artstica y en la fabricacin de instrumentos sonoros. Los nombres de las variedades de Bronce provienen de los componentes adicionales, como los bronces ordinarios, al zinc, al plomo y el Bronce al Fsforo.

Bronces ordinarios

Son aleaciones Cu-Sn con mas de 70% de Cu; con contenidos menores se obtienen productos quebradizos. Se distinguen: Bronces maleables para medalla, con 4% a 10% de Sn. Bronces mecnicos para engranajes, con 9% a 12% de Sn. Bronces mecnicos para cojinetes, con 15% a 20% de Sn. Los Bronces de campanas y artsticos, artsticos 20% a 30% de Sn. Sn

Bronces al zinc

aumenta la maleabilidad y la facilidad de moldeo. Ejemplos: Bronce B d monedas: de d 95% de d Cu, C 4% de d Sn, S 1% de d Zn. Z Bronce artstico duro: 90% de Cu; 8% de Sn, 2% de Zn. Bronce de orfebrera: 75% de Cu, 5% de Sn, 20% de Zn. El Bronce con 5% de Estao se emplea para monedas y medallas. Si se le aade 1% de Zinc se puede utilizar para estatuas, estatuas placas, placas puertas, puertas vlvulas y otros elementos relacionados con las tcnicas del vapor. La mayora de las campanas se hacen en Bronce y el mejor sonido lo dan cuando contienen 20% a 22% de Estao y cantidades variables de Zinc y Plomo.

Bronces al plomo

el plomo mejora la calidad frente al frotamiento y auto lubrica; para evitar la separacin del Plomo en el estado lquido se aade Nquel o Zinc. Ejemplos: Bronces mecnicos 88.5% de Cu, 9% de Sn, 2.5% de Pb, 1% de Zn.

Bronces al fsforo

sirven para eliminar los xidos y para aumentar la dureza. Ejemplo: 89% de Cu, 8% de Sn, 2% de Zn, 0,1% de P. Las aleaciones de 9% a 13% de Estao y de 0.3% a 1.5% de Fsforo se emplean p para p p piezas de maquinarias q que requieren q q una superficie p antifriccin capaz de soportar grandes pesos, asociada con bajo coeficiente de friccin, tales como engranajes y vlvulas de corredera

Platas alemanas

Son aleaciones ternarias Cu- Zn- Ni, inalterables, de un aspecto blanco que justifica su empleo en bisutera. Estas aleaciones para la joyera de imitacin tienen 50% a 65% de Cu, 7% a 30% de Ni y 10% a 35% de Zr. Reciben muy diversos nombres: Plata alemana, Plata nueva, argentn, alpaca, packfong, malecorts, entre otros. La aleacin ms empleada para vajillas y cubiertos contienen 60% de Cu, Cu 20% de Ni y 20% de Zn.