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Faculdade deTecnologia da Zona Leste
ISRAEL CRUZ NOVAES
Estudo das propriedades fsico-mecnica da blenda
ABS/PC.
Trabalho de concluso de curso
apresentado Faculdade de
Tecnologia da Zona Leste, sob a
orientao do professor Me Lcio
Cesar Severiano, como requisito
parcial para a obteno do diploma
de graduao no curso de tecnlogo
em produo de plsticos.
So Paulo
2010
3
Faculdade de Tecnologia da Zona Leste
NOVAES, Israel Cruz.
Estudo das propriedades fsico-mecnica da blenda
ABS/PC.
Monografia apresentada no curso de
tecnologia de Produo de Plsticos,
na Faculdade de Tecnologia da
Zona Leste, como requisito parcial
para a obter o Ttulo de Tecnlogo
em Produo de Plsticos.
Aprovado em:
Banca Examinadora
Orientador: M: Lcio Cesar Severiano Instituio: FATEC-ZL
Julgamento____________________ Assinatura________________________
Eng. Marcelo Augusto Gonsalves Bandi Instituio: IPEN/CNEN-SP
Julgamento____________________ Assinatura_________________________
Prof
a
. DR
a
. Clia Viderman Oliveira Instituio: Fatec- ZL
Julgamento____________________ Assinatura_________________________
So Paulo, 12 de Dezembro de 2010
5
DEDICATRIA
Dedico a DEUS por ter me dado foras ao longo desta etapa onde tive
oportunidade de conhecer o mais novo integrante da nossa famlia que ao seu
nascimento teve vrias complicaes, como, parada cardiorrespiratria,
infeco generalizada, colostomia, ilhostomia e tantos outros obstculos.
Porm a generosidade da vida to exuberante que esses mesmos
obstculos foram encarados por mim como desafios. Desafios esses que com
a minha fora de vontade e a cooperao dos meus familiares, amigos e
professores, pude venc-los, no prazo mnimo determinado pela instituio.
6
AGRADECIMENTOS
DEUS que pela sua bondade infinita deu coragem para superar os
muitos momentos difceis dessa jornada.
Aos meus orientadores Prof. Me. Lcio Cesar Severiano e Prof. Dr. Clia
Viderman Oliveira pelo apoio, dedicao e amizade ao longo deste trabalho,
seus valiosos ensinamentos e entusiasmo que nos impulsionam a aprender e a
crescer como profissionais.
minha famlia, meus filhos Davi e Arthur, minha esposa pela pacincia
e amigos que sempre me apoiaram e incentivaram nesta jornada.
Aos amigos da FATEC, pela amizade, companheirismo e toda ajuda
direta ou indireta que prestaram na realizao deste trabalho, em especial para
life Souza e Leandro Lorusso.
Ao amigo Andr Gregrio, pelo apoio, ajuda e incentivo.
FATEC, pela oportunidade de cursar a tecnologia e pelo espao onde
foram realizados os ensaios.
Ao IPEN (Instituto de Pesquisas Energticas e Nucleares) pelo apoio na
realizao dos ensaios de anlise trmica.
A todos os profissionais que de alguma forma contriburam para a
realizao deste trabalho.
A todos que contriburam para este trabalho e por injustia eu no tenho
citado.
7
Sessenta anos atrs eu sabia tudo, hoje eu sei
que nada sei. A educao o descobrimento
progressivo da nossa ignorncia
William James Durant
em momentos de crise, s a imaginao
mais importante que o conhecimento
Albert Einstein
8
Abstract
10
Sumrio
1 INTRODUO ...........................16
2 POLICABORNATO (PC) ............................................................................ 19
2.1 EVOLUO DO POLICARBONATO ...................................................... 19
2.2 FOSGNIO .............................................................................................. 20
2.3 OBTENO DO BISFENOL A ............................................................... 21
2.4 OBTENO DO POLICARBONATO ..................................................... 21
2.5 PROPRIEDADES DO POLICARBONATO ............................................. 24
2.6 APLICAES DO POLICARBONATO................................................... 25
2.7 PRODUTORES ........................................................................................ 27
3 ACRILONITRILA BUTADIENO ESTIRENO (ABS) ........................................ 28
3.1 HISTRICO ............................................................................................. 28
3.2 PROPRIEDADES .................................................................................... 28
3.3 OBTENO ............................................................................................ 31
3.3.1 PREPARAO DAS RESINAS DE ABS ............................................. 31
4 COMPOSIES POLIMRICAS .................................................................. 35
4.1 BLENDAS POLIMRICAS ...................................................................... 36
4.2 MTODOS DE OBTENO ................................................................... 40
4.3 MISCIBILIDADE ...................................................................................... 41
4.3.1 CRITRIOS PARA AVALIAR MISCIBILIDADE ................................... 45
4.3.2 AVALIAO POR T
g
........................................................................... 45
4.3.3 AVALIAO POR T
m
........................................................................... 47
4.4 COMPATIBILIDADE ............................................................................... 47
4.5 MISCIBILIDADE E COMPATIBILIDADE EM BLENDAS POLIMRICAS
....................................................................................................................... 48
4.6 BLENDA POLIMRICA ABS/PC .......................................................... 49
4.7 PROPRIEDADES GERAIS DA BLENDA ABS/PC .............................. 52
5 MATERIAS E MTODOS ............................................................................. 56
5.1 MATERIAIS ............................................................................................. 56
5.2 MTODOS ............................................................................................. 56
5.2.1 PREPARAO DA BLENDA ABS/PC ............................................... 56
5.2.2 ESTUFAGEM DAS AMOSTRAS ........................................................ 58
5.2.3 MOLDAGEM DAS AMOSTRAS ......................................................... 58
5.3 CARACTERIZAO DOS CORPOS-DE-PROVA .................................. 59
5.3.1 ENSAIOS DE RESISTNCIA TRAO .......................................... 61
6 RESULTADOS E DISCUSSO .................................................................... 67
6.1 ENSAIOS DE RESISTNCIA TRAO DA BLENDA ABS/PC ...... 67
6.2 ENSAIOS DE TERMOGRAVIMETRIA (TGA) DA BLENDA ABS/PC . 68
7 CONSIDEROES FINAIS ........................................................................... 72
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................. 73
11
LISTA DE TABELAS
TABELA 1 Principais propriedades do PC......................................................24
TABELA 2 - Propriedades do policarbonato......................................................25
TABELA 3 - Propriedades do Acrilonitrila Butadieno Estireno...........................30
TABELA 4 - Propriedade da blenda polimrica ABS/PC...................................53
TABELA 5 - Comportamento da blenda de ABS/PC.........................................55
TABELA 6 - Resultado dos ensaios resistncia a trao...............................67
12
LISTA DE FIGURAS
LISTA DE GRFICOS
GRFICO 1 Resultado do ensaio de resistncia a trao............................68
GRFICO 2 comportamento trmico da blenda............................................69
GRFICO 3 - variao de perda de massa em funo da temperatura.........69
GRFICO 4 ensaio de DSC...........................................................................71
15
LISTA DE ABREVIATURAS
A - Alongamento
ABNT - Associao Brasileiras de Normas Tcnicas
ABS - Acrilonitrila Butadieno Estireno
ASTM - Norma Regulamentadora
CdP - Corpo de prova
CP - Calor Especifico
CTE - Coeficiente de Expanso Trmica
DSC - Calorimetria Exploratria Diferencial
IPEN - Instituto de Pesquisas Energticas e Nucleares
IPN - Reticulado Polimrico Interpenetrante
LCST - Temperatura Crtica Inferior de Soluo
PC - Policarbonato
Rt - Resistncia a Trao
SAN - Estireno Acrilonitrila
Tg - Temperatura de Transio vtrea
TGA - Termogravimtrica
T
m
-
Temperatura de Fuso Cristalina
UCST - Temperatura Crtica Superior de Soluo
Z - Deformao
16
1 INTRODUO
Em geral o uso de materiais termoplsticos utilizados na fabricao dos
mais diversos tipos de produtos oferecidos ao mercado consumidor na
atualidade tem aumentado. Este fato, aliado constante evoluo tecnolgica,
tem direcionado pesquisas para a descoberta de novos materiais que atendam
s necessidades de um pblico consumidor cada vez mais exigente.
Segundo (RABELLO, 2000, pg 23), a ampliao da faixa de aplicao
dos materiais polimricos possvel pela sntese de novos polmeros (com
estrutura qumica diferenciada) e pela modificao de polmeros j existentes.
A crescente utilizao de materiais polimricos pelas indstrias visando
a substituio de diversos materiais tradicionais tem despertado a ateno de
pesquisadores na descoberta de novos materiais obtidos atravs de misturas
polimricas com o intuito de obter-se melhor desempenho de suas
propriedades mecnicas, menor custo/benefcio e menor impacto ambiental.
Neste contexto, uma alternativa que atenda essas necessidades e a
preparao de blendas polimricas, que consistem na compatibilizao de
misturas de polmeros com caractersticas diferentes. Esta por sua vez,
dependem da adeso interfacial dos seus componentes e podem ser obtidos
atravs de diversas tcnicas que devem ser avaliadas de acordo com a
aplicao.
As maiores vantagens das blendas so a grande variedade e a
versatilidade de suas aplicaes que somadas facilidade de processamento,
17
2 POLICABORNATO (PC)
Em seguida, o fosgnio reage com o sal de Bisfenol-A, ocorrendo a
formao de um cloroformato e a liberao de NaCl, Como mostra a FIGURA
5.
FIGURA 5 - Reao de obteno do policarbonato
Fonte: (MELO, 2004, pg 38)
O cloroformato reage com outra molcula de sal de Bisfenol-A, da
mesma forma que o fosgnio, dando origem a outro cloroformato e desta forma
aumentando a cadeia. Conforme ilustra a FIGURA 6
FIGURA 6 - Reao de obteno do policarbonato
Fonte: (MELO, 2004, pg 38)
O processo ocorre at que no haja mais cloroformatos, dando origem
ao policarbonato de Bisfenol-A.
24
TABELA 2 - Propriedades do policarbonato
Fonte (PAKUL, apud MELO, 2004, pg 40)
2.6 APLICAES DO POLICARBONATO
Segundo (HARADA, J & WIEBECK, H 2005) as excelentes propriedades
dos policarbonatos lhes conferem uma ampla gama de utilizao, tanto como
plstico de engenharia como tambm na linha de commodities, o seu custo de
fabricao elevado limita suas aplicaes aos casos em que no existam
alternativas mais econmicas. Atualmente, cerca de 50% da produo de
policarbonato est voltada para as aplicaes nas indstrias eletroeletrnicas.
Os recobrimentos para rels e outros materiais eltricos requerem ao mesmo
tempo um bom isolamento, dureza, transparncia, resistncia chama e
durao; estes conjuntos de propriedades somente so encontrados nos
policarbonatos.
Outra aplicao importante na fabricao de bobinas; neste caso, a
propriedade de envolver os cabos sem deform-los, a resistncia ao calor, a
oxidao e as boas propriedades eltricas, fazem dos policarbonatos o material
preferido.
26
O componente elastomrico, o butadieno, responsvel pela
flexibilidade e resistncia ao impacto. O estireno proporciona fluidez, brilho e
dureza, e a acrilonitrila a responsvel pela resistncia trmica, qumica e
rigidez. Atravs do balanceamento destes trs componentes, obtm-se
excelentes relaes de custo/performance, tornando-os capazes de atender
uma grande variedade de mercados, como as indstrias automobilstica, eletro-
eletrnica, eletrodomstica, brinquedos, etc.
As principais propriedades das resinas de ABS so: boa resistncia ao
impacto, boa resistncia trmica, alta rigidez, alta dureza, excelente
estabilidade dimensional, baixa contrao de moldagem, baixa absoro de
umidade, brilho superficial e boas propriedades dieltricas. Em termos de
processamento, o ABS pode ser injetado, extrudado e soprado.
30
31
3.3 OBTENO
3.3.1 PREPARAO DAS RESINAS DE ABS
Segundo (HARADA, J & WIEBECK, H 2005) o processo qumico: inicia-
se com a polimerizao do butadieno passando a polibutadieno; em seguida,
so adicionados ao reator, o estireno e a acrilonitrila, que se copolimerizam,
resultando no estireno-acrilonitrila. Faz se a fuso da mistura (polibutadieno +
estireno + acrilonitrila), obtendo-se, assim, acrilonitrila-butadieno-estireno,
conhecido como ABS. Este processo de polimerizao mais conhecido como
polimerizao por enxerto conforme ilustra a FIGURA 7.
FIGURA 7- Obteno do ABS por polimerizao por enxerto
Fonte (HARADA, J & WIEBECK, H 2005, pg. 57)
A- Copolmero de estireno-acrlonitrila
B- Copolmero de estireno-butadieno
Pois assim, como os poliestirenos modificados com borracha, as resinas
de ABS consistem em uma mistura de duas fases pela incluso de borracha
em uma matriz vtrea. Neste caso, a matriz um copolmero de estireno-
acrilonitrila (SAN).
32
Quando armazenadas ao ar, sob ao luz solar, e se forem nas
tonalidades brancas ou pastel, as resinas de ABS adquirem uma colorao
amarelada, causada pelos diferentes comprimentos de ondas da luz, e,
sobretudo, pelas radiaes ultravioleta. A do elastmero de butadieno no ABS
torna-o sensvel ao oxignio e radiao ultravioleta. A conseqncia a
perda de propriedades pticas seguida de outros efeitos de envelhecimento,
Para peas que no estaro expostas a estes agentes degradadores, uma
pequena quantidade de estabilizante usada para garantir a sua durabilidade
por anos, mas as peas expostas s intempries devem ser estabilizadas
convenientemente para diminuir as possibilidades perda de propriedades. A
resistncia aos produtos qumicos diretamente ligados quantidade de
acrilonitrila presente na resina, ou quanto maior a porcentagem de acrilonitrila,
maior a resistncia qumica.
Geralmente as resinas de ABS so resistentes gua, solues
alcalinas, aos cidos orgnicos ou minerais diludos, e solues salinas
como, por exemplo, produtos qumicos para filmes fotogrficos, So atacadas
pelos hidrocarbonetos aromticos, pela acetona, por teres, por steres, por
hidrocarbonetos clorados e cidos minerais ou orgnicos concentrados.
As resinas de ABS so inflamveis, queimam com muita facilidade com
uma chama luminosa de cor amarela e com grande formao de fuligem, alm
de no se extinguir,o ABS apresenta uma densidade de 1,01 a L05 glcm',
35
4 COMPOSIES POLIMRICAS
Segundo (HAGE Jr; 2002.) a sntese de novos polmeros um dos
meios utilizados na obteno de materiais com as qualidades desejadas. E o
mtodo que permite criar propriedades sob medida para esses materiais a
mistura de dois polmeros, objetivando destacar as caractersticas positivas de
ambos os materiais, enquanto tenta eliminar os aspectos negativos. Esses
estudos so motivados pela tentativa de se obter um material vivel sem o
sacrifcio das propriedades procuradas, e sem a criao de polmeros
totalmente novos. Os principais melhoramentos nas propriedades, obtidos
atravs das misturas de polmeros, incluem resistncia ao impacto,
caractersticas de permeabilidade, processamento e reduo de custos. Essas
propriedades so governadas pela composio e pela morfologia das partes
moldadas.
As grandes vantagens comerciais para o uso de blendas polimricas
podem ser mais bem descritas pela palavra versatilidade, pois, variando a
composio da mistura, inmeras variedades de materiais, cada qual com
propriedades caractersticas, podem ser obtidas.
Atravs da utilizao de blendas, sntese de novos materiais,
copolimerizao, utilizao de reforos e cargas, possvel obter materiais
com um balano de propriedades, ou seja, materiais com outras caractersticas
trmicas, mecnicas, de degradao, de permeabilidade, etc, se comparados
aos componentes puros.
necessrio observar que tanto para a obteno de blendas como para
a obteno de compostos, a mistura faz-se presente, e torna-se importante
definir a mesma. Esta ento definida como um processo que visa a reduo
36
38
41
4.3 MISCIBILIDADE
Segundo (ULTRACK, 2002) a miscibilidade um aspecto
termodinmico que representa o estado de mistura de polmeros, tal que os
segmentos moleculares dos componentes da blenda se misturam no havendo
qualquer segregao entre eles, formando um sistema com uma nica fase.
Um sistema dito miscvel se:
G
m
=H
m
-TS
m
0 (1)
Em que:
G
m
: energia livre de mistura
H
m
: entalpia de mistura
S
m
: entropia de mistura
T: temperatura
Mistura
FIGURA 9 entropia de mistura.
Fonte (ULTRACK, 2002, pg 25)
Exotrmica
(Hmnegativo)
Sistema miscvel (qualquer
composio e temperatura)
Endotrmica
(Hmpositivo)
Sistema miscvel ou imiscvel
|H
m
| < |TS
m
|, G
m
<0: Sistema
miscvel
42
P T
m
G
(2)
Segundo (PAUL, 1988) importante ressaltar que a presena de
interaes especficas entre dois polmeros como pontes de hidrognio, por
exemplo, ir contribuir para a obteno de um sistema miscvel. Tambm, ao
se fazer referncia sobre a miscibilidade do sistema, deve-se mencionar a
composio e a temperatura, pois sistemas mais complexos podem apresentar
tanto a UCST (Temperatura crtica superior de soluo) como a LCST
(Temperatura crtica inferior de soluo).
O modelo mais simples para o tratamento do comportamento de fases
para blendas foi desenvolvido por Flory e Huggins originalmente para o
tratamento de solues polimricas. A contribuio entrpica da equao 1
(entropia de mistura) aproximada por:
( )
+ + =
B
B
B
A
A
A
B A m
v v
V V R S
ln ln (3)
Em que:
m
S : entropia de mistura
R : constante dos gases
43
A
V ,
B
V : volume dos polmeros A e B respectivamente
A
,
B
: frao volumtrica dos polmeros A e B na blenda
A
v ,
B
v : volume molar dos polmeros A e B
O volume molar (
i
v ) de um polmero est relacionado a sua massa
molar e a densidade pela seguinte relao:
i
i
i
M
v
= (4)
Em que:
i
v : volume molar do polmero i
i
M : massa molar do polmero i
i
: densidade do polmero i
J a contribuio entlpica da relao 1 segue a seguinte relao:
( )
B A B A m
B V V H + = (5)
Onde: B corresponde a energia de interao para os segmentos dos
dois componentes da blenda.
44
(6)
Em que:
C>1, sistema onde a fase 1 contnua
C1, sistema onde as 2 fases so co-contnuas
C<1, sistema onde a fase 2 contnua
45
47
FIGURA 11 - Proporo de monmeros de acrilonitrila, butadieno e estireno ABS.
Fonte: (SIMIELLI, 1993, p.48)
o Acrilonitrila (20 a 30%) = Resistncia qumica e trmica.
o Estireno (20 a 60%) = Brilho, moldabilidade e rigidez.
o Polibutadieno (20 a 30%) = Resistncia ao impacto e alongamento.
Para (BRYDSON, 1999) devido elevada energia de coeso e do
parmetro de solubilidade da poliacrilonitrila 28,7 (MJ/m3), aumentando-se a
concentrao deste ocorrer uma melhora nas propriedades trmicas e
qumicas do ABS resultante. Por outro lado, esta melhoria vir em detrimento
da processabilidade. Assim, o teor de acrilonitrila nos polmeros comerciais,
gira em torno de 20 30%.
Segundo (ALBUQUERQUE, 2000) a rigidez molecular do Poliestireno
proveniente do anel benznico pendente cadeia principal responsvel pelo
modulo de flexo do ABS. Entretanto, o estireno sofre reao de clorao,
hidrogenao, nitrao e sulfonao com relativa facilidade. Os efeitos destas
52
Tendo em vista que essa uma blenda amorfa, isso faz com que ela
possui baixa contrao durante o seu resfriamento entre 0,4 e 0,7 So
praticamente nulas as informaes divulgadas a respeito das propriedades
eltricas desta blenda polimrica. Porm, pelo fato de tanto o ABS como o PC
serem afetados pela ao da umidade, alm de apresentar certas restries
quanto s especificaes em termos de flamabilidade as aplicaes do
ABS/PC em peas que exigem tais propriedades so muito limitadas.
Com relao resistncia as TRACKING, so de se esperar que a
blenda ABS/PC seja ligeiramente melhor que o PC, porm, inferior as blendas
polimricas PPO/PS, o mesmo ocorrendo quando a rigidez dieltrica. Pelo fato
de tanto o ABS como o Policarbonato no possuir boa resistncia qumica de
se esperar que o mesmo ocorra com as blendas polimricas do tipo ABS/PC
Na presena de agentes hidrolisantes organoflicos, tais como amonaco e
aminas, a resistncia do PC muito pequena ocorrendo, rapidamente o ataque
ou a reao de hidrolise. Alm disso, a presena de duplas ligaes no ABS
reduz a resistncia ao oznio, oxignio, halognio e as radiaes UV do
ABS/PC.
De maneira geral, o ABS/PC possui propriedade qumica semelhante ao
PC. Entretanto, a resistncia a hidrocarbonetos alifticos muito limitada,
devido presena do ABS. A temperatura ambiente a UR de 50%, o ABS/PC
absorve cerca de 0,20% de gua, em imerso a taxa chega a 0,70% e em gua
fervente pode chegar a 1%. Essa absoro no provoca alteraes
dimensionais sensveis nem influi nas propriedades do produto. Entretanto, no
se recomenda o uso continuo destas blendas em gua quente (95C), pois
neste caso, ocorrem sensveis prejuzos das propriedades mecnicas,
especialmente da resistncia ao impacto. Na TABELA 5 apresentado o
comportamento da blenda ABS/PC frente aos principais grupos de produtos
qumicos.
55
TABELA 5 - comportamento da blenda de ABS/PC
Fonte: (INFORMATIVO TECNICO CYCOLOY 2001, P. 32).
56
5 MATERIAS E MTODOS
5.1 MATERIAIS
Para o desenvolvimento da blenda polimrica, foram utilizados os
seguintes materiais:
Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS)
Policarbonato (PC)
Os lotes dos polmeros estudados constituram-se de diferentes
polmeros ABS (Acrilonitrila Butadieno) e PC (Poli carbonato).
Seguindo a determinao da ABNT , os corpos-de-prova apresentaram-
se homogneos, isentos de defeitos, em condies de presso de 1atm e de
temperatura de 25C.
5.2 MTODOS
A FIG 12 representa a extrusora utilizada para a mistura dos materiais.
FIGURA 12 - Representa a esquemtica de uma extrusora
Fonte: (BRASKEN tecnologia do PVC 2 edio, pg 224.)
A FIGURA a seguir ilustra os granulos dos polimeros ja passados pela
extrusora e granulados por uma granulatinadeira comum.
5.2.2 ESTUFAGEM DAS AMOSTRAS
FIGURA 16 - corpo de prova da blenda ABS/PC
Fonte: (Autor, injetado no laboratrio da Faculdade de Tecnologia da
Zona Leste, 2010)
A FIGURA a seguir mostra as dimenoes do CDP(corpo de prova) de
acordo com a norma ASTM-D-638
FIGURA 17 - CDP com as dimenes de acordo com a norma ASTM-D-638
Fonte: (Autor, injetada no laboratrio de plstico da FACULDADE DE
TECNOLOGIA DA ZONA LESTE, 2010)
61
Para as curvas de aquecimento:
o Temperatura: 25C a 280
o
C
o Razo de Aquecimento: 10
o
C
Para as curvas de resfriamento:
o Temperatura: 220C a 40
o
C
o Razo de Resfriamento: 5
o
C
A FIGURA 19 ilustra o equipamento utilizado para a realizao dos teste.
FIG 19 - equipamento utilizado para a realizao do ensaio do DSC
Fonte: (Autor, equipamento do laboratrio do IPEN, USP, 2010)
65
FIG 20 e 21 - equipamento utilizado para a realizao dos ensaios de TGA
Fonte: (Autor, equipamento do laboratrio do IPEN, USP, 2010)
67
6 RESULTADOS E DISCUSSO
6.1 ENSAIOS DE RESISTNCIA TRAO DA BLENDA
ABS/PC
A Tabela 6, ilustra os resultados dos ensaios de resistncia trao da
amostra da blenda , onde possvel verificar os valores de:
Max Load - Carga Mxima
Max Strength - Fora Mxima
Upper Yield Strength - Fora de Rendimento Mxima
Rt - Resistncia a Trao
A - Alongamento
Z - Deformao
Lower Yield Strength - Fora de Rendimento Mnima
Max Defor - Deformao Mxima
TABELA 6: Resultado dos Ensaios Resistncia a Trao
FONTE: AUTOR, 2010
68
69
Os fenmenos observados durante a transio vtrea da blenda podem
ser atribudos : 1 etapa transio vtrea do ABS (butadieno, estireno,
acrilonitrila) (Tg = 108,26C) , e 2 etapa - transio vtrea do PC
(policarbonato) (Tg = 143,04C).
72
7 CONSIDERAOES FINAIS
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ALBUQUERQUE, J. A. C. Planeta Plstico. Porto Alegre: Editora Sagra
Luzzatto, 2000.
AKCELRUD, L. Fundamentos da Cincia dos Polmeros. Barueri-SP: Manole,
2007.
BLASS. Arno. Processamento de termoplsticos, So Paulo; Editora UFSC
1988.
BRYDSON. J.A. Plastics Materials.New York Editora Seventh 1999.
CANEVAROLO Jr, Sebastio V; Cincia dos polmeros, So Paulo, editora
Artliber, 2 Ed, 2006
GE, GENERAL ELETRIC, SPECK. Catalogo. Sem data. Pesquisado em 2009.
HAGE Jr., E. Blendas Polimricas, apostila do curso de aperfeioamento em
plsticos modulo 8. So Carlos, UFSCar, 2002.
HARADA, J. WIEBECK, H. Plsticos de engenharia, So Paulo; Editora
Artliber, 2005.
HEMAIS, C. A. Polmeros e a indstria automobilstica. Polmeros. So Carlos,
v. 13, n. 2, p. 107114, 2003.
INFORMATIVO TECNICO, CYCOLOY, SABIC, 2001 Catlogo da GE
KROSCHWITZ, J.I. High Performance Polymers and Composites. New York,
1991. IN MELO, Naylor Sardinha de. comportamento mecnico do
policarbonato exposto radiao gama (dissertao de mestrado na faculdade
instituto militar de engenharia) Rio de Janeiro, 2004
74
VOSSEN. Claudio Alexander. Nanocompsitos de ABS / PA e argilas
organoflica (dissertao de mestrado da escola politcnica, Universidade de
So Paulo) So Paulo, 2009.
WRIGHT, D.C. Environmental stress cracking of plastics. Publicado por Rapra
technology, ISBN 185957064x, 9781859570647, 1996. IN VOSSEN. Claudio
Alexander. Nanocompsitos de ABS / PA e argilas organoflica (dissertao de
mestrado da universidade politcnica de So Paulo) So Paulo, 2009.