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Universidade Federal do Paran


Departamento de Engenharia Mecnica TM 116 SOLDAGEM Prof. Okimoto

7a aula - ELETRODOS REVESTIDOS - Bibliografia Recomendada


1) Soldagem Processos e Metalurgia Captulo 2b 2) Normas da AWS A5.1-81, A5.5-81 e demais normas 3) Catlogo de fabricantes de eletrodos revestidos e de fontes de soldagem 4) Inspetor de soldagem - FBTS 1 CARACTERSTICAS DO PROCESSO Processo de soldagem antigo, datado de 1905, de ampla aplicao devido ao baixo custo, simplicidade do equipamento, solda de boa qualidade em qualquer posio de soldagem e possibilidade de operar em locais remotos; Desvantagens : requer mo de obra habilidosa, necessrio a mudana frequente de eletrodos, automatizao difcil e na soldagem de vrias camadas necessrio retirar a escria; Fonte de soldagem (energia) : Os eletrodos revestidos podem ser utilizados em fontes de soldagem do tipo transformadores, retificadores e geradores. O tipo de equipamento depende do tipo de eletrodo revestido utilizado. A maioria solda na polaridade CC+ (corrente contnua polaridade inversa ou positiva), entretanto existem alguns eletrodos que soldam em CA (corrente alternada) e outros em CC- (corrente contnua polaridade direta ou negativa). Qualquer que seja o tipo de fonte de soldagem, todas elas so do tipo corrente constante (ver figuras 2 e 4 da 4a aula), onde a nica varivel a ser regulada a corrente de soldagem, o que facilita seu manuseio.

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2) REVESTIMENTOS Funes dos constituintes do revestimento formar gases que auxiliam na estabilizao do arco e na proteo da poa de fuso formao de escria agente fluxante (desoxidante) adicionar elementos de liga ou mesmo ferro no cordo de solda permitir e melhorar a fabricao do eletrodo, aglomerando os constituintes e facilitando a extrudabilidade melhorar as propriedades do revestimento (aderncia, dutilidade, etc) Constituintes do revestimento ver tabela livro Os constituintes do revestimento so bastante variados e alguns so at exticos, entretanto todos tm funes especficas para que o eletrodo funcione adequadamente. Na tabela abaixo encontram-se os principais tipos de constituintes, com suas funes. Menciona-se que cada tipo de eletrodo tem apenas alguns destes constituintes. Tipos de Revestimentos a) Celulsicos exemplo da aula prtica : E6010 (vermelho) possuem grande quantidade de material celulsico, que sob ao do arco gera grande quantidade de gases H2, CO e CO2, atravs de reaes do tipo: 2 C2H10O5 + 7 O2 12 CO2 + 10 H2 forte jato plasmtico favorece cordes com elevada penetrao, sendo bastante utilizado na soldagem de tubulaes e no passe de raiz de juntas de grande espessura arco de difcil manuteno, o que requer habilidade do soldador

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escria fina e de rpida solidificao, facilitando a soldagem fora da posio cordo irregular (escamas) e respingos favorecem acabamento ruim, porm com boas propriedades mecnicas ( resistncia e alongamento) presena do hidrognio favorece formao de trincas a frio, no sendo utilizado para soldagem de componentes estruturais baixa estabilidade do arco melhorada pela utilizao de CC+ adio de estabilizadores como silicato de potssio melhoram a estabilidade do arco, permitindo soldar com CC- e CA b) Rutlicos exemplo da aula prtica : E6013 (cinza claro) recebem esta denominao devido a presena do rutilo (TiO2), que favorece a estabilizao do arco, facilitando a soldagem cordes de bom acabamento, com poucos respingos baixa penetrao do cordo favorece a utilizao em chapas mais finas proteo gasosa contem H2, CO e CO2 e N2 pode-se adicionar p de ferro ao revestimento para aumentar taxa de deposio cordes com boa resistncia mecnica e dutilidade permite utilizar CA, CC+ ou CCc) Bsicos exemplo da aula prtica : E7018 (cinza escuro) revestimento contem carbonato de clcio, que se decompes no arco segundo a reao : CaCO3 + calor CaO + CO2 ausncia de H2 favorece aplicaes onde risco de trincas a frio deve ser reduzido soldagem de componentes estruturais de responsabilidade tais como caldeiras, vasos de presso, etc

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escria bsica reduz risco de formao de trincas a quente e presena de incluses no metal de solda (sulfetos, xidos, etc), ocasionando cordes de solda de excelentes propriedades mecnicas (resistncia e tenacidade) recomendado para soldagem de aos liga e ligas no-ferrosas cordes de bom aspecto superficial, porm requer habilidade do soldador para evitar defeitos como porosidade e incluso de escria revestimento muito higroscpico, o que requer armazenagem em estufa. Eletrodos midos devem ser secados em estufas prximo a 300C ver recomendao dos fabricantes permite utilizar CA, CC+ ou CCResumo Rutlico
Acabamento Estabilidade do arco manuseio Escria Penetrao Presena de Hidrognio Tendncia a reter umidade / Bom Alta Mdia Baixa Mdia/Alta Baixa

Celulsico
Ruim Baixa Fina Alta Alta Baixa

Bsico
Muito Bom Baixa

Aplicaes principais

Habilidade do soldador Tipo de mquina requerido

Grossa Mdia Baixa Alta, exige armazenamento e secagem adequados Soldagem de Uso geral Para soldagens de alta penetrao, responsabilidade, aos de baixa, envolvendo mdia e alta liga. passes de raiz e Soldagem de tubulaes chapas espessas. Baixa Alta Alta Transformador ou Retificador retificador

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3. Classificao e nomenclatura dos eletrodos revestidos A classificao e nomenclatura dos eletrodos revestidos mais difundidos no Brasil so os normalizados pela AWS American Welding Society. Os eletrodos so classificados em oito grupos, havendo uma norma especfica para cada grupo, que so : 1) ao comum ao carbono : norma AWS A5.1 AA (sendo AA o ano da ltima reviso) 2) ao baixa liga : norma AWS A5.5-AA 3) ao inoxidvel : norma AWS A5.4 AA 4) Nquel e suas ligas : norma AWS A5.11 AA 5) Revestimentos : norma AWS A5.13 AA 6) Alumnio e suas ligas : norma AWS A5.3 AA 7) Cobre e suas ligas : norma AWS 5.6 AA 8) Ferro fundido : norma AWS 5.15 AA

1) AO COMUM AO CARBONO Segundo norma AWS 5.1-81, a nomenclatura composta por :

EXXXYZ
Sendo : E indica que o eletrodo do tipo revestido XXX resistncia mnima trao do metal de solda em 1000 psi (ksi) ver tabela FBTS Y indica a posio de soldagem : 1 todas as posies 2 posio plana e filetes horizontais 3 - plana 4 vertical descendente e outras posies

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Z indica o tipo de corrente e o tipo de revestimento ver tabela FBTS Tabela da AWS.
4 dgito Tipo de corrente Caract. do arco Penetrao Teor de Hidrognio Revestimento e Escria
CC+ Intenso com salpico Alta Alto 20ml/100g
XX10 Celulsico com silicato de Na XX20 xido de ferro XX30 xido de ferro o

: Caractersticas dos ER em funo do 4o dgito da classificao


0
CC+ CA Intenso Alta Alto 20ml/100g
Celulsico Com silicato de K

1
CCCA

4
CC+ CCCA Leve Mdia Moderado 15ml/100g
TiO2, silicatos, P de ferro (20%) Escria espessa

5
CC+ Mdio Mdia Baixo 2ml/100g
Calcreo, Silicato de Na

6
CC+ CA Mdio Mdia Baixo 2ml/100g
TiO2, calcreo, silicato de K

7
CCCA Leve Alta Moderado 15ml/100g
xido de ferro, silicato de Na, P de ferro, escria de fcil remoo

8
CC+ CA Leve Mdia Baixo 2ml/100g
Calcreo, TiO2, Silicatos, p de ferro (25 a 40%)

CC+ CCCA Mdio com Leve salpico Mdia Moderado 15ml/100g


TiO2 e silicato de Na

Baixa Moderado 15ml/100g


TiO2 e silicato de K

2) AO BAIXA LIGA Segundo a norma AWS 5.5-81, a classificao composta por : EXXXYZ N XXX, Y e Z idem anterior N indica o grupo de composio qumica ver tabela FBTS Propriedades mecnicas do metal de solda - resistncia a trao - limite de escoamento - alongamento

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- dureza - ensaio Charpy - ver catlogo Eletrodo e norma AWS

Exemplos de recomendaes de soldagem com Eletrodo Revestido - Ver exemplos livro de soldagem

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