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Tecnologia

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Artigo tcnico
Conhea as especificaes tcnicas de pisos industriais de alta resistncia revestidos com
fibras de ao
Edio 197 - Agosto/2013


Descrio do sistema
Piso de concreto de alta resistncia com utilizao de fibras de ao de pequenas dimenses, responsveis pelo reforo do pavimento em toda sua
espessura, em substituio s armaduras convencionais. As fibras podem ser misturadas diretamente no caminho-betoneira, eliminando a fase de
armao em obra. De acordo com a empresa, a retrao e a fluncia so pouco afetadas pela adio de fibras; a fibra representa pouca ou nenhuma
restrio quando o concreto permanece no fissurado. No entanto, quando a retrao restringida, as fibras podem proporcionar um benefcio no que
se refere ao controle da fissurao. A adio de fibras altera as condies de consistncia do concreto e a sua trabalhabilidade.


Caractersticas tcnicas
Cimento
So utilizados cimentos com baixos teores de adies, principalmente de escria de alto-forno.
Agregados
Os agregados utilizados nos pisos industriais tm a dimenso mxima caracterstica de 1/5 da espessura da placa ou da laje de concreto.
Fibra metlica
As fibras de ao utilizadas nos pisos de concreto so pequenos segmentos de fios trefilados progressivamente at se chegar ao dimetro desejado.
Segundo a empresa, as fibras apresentam resistncia trao acima de 1.000 MPa, os comprimentos variam de 25 mm a 60 mm, e os dimetros
variam de 0,5 mm a 1,0 mm.
Concreto
A adio das fibras de ao pode ser feita durante a produo do concreto
na usina, ou na adio ao caminho- betoneira, na obra, antes da sua
aplicao. Quando a adio das fibras feita na obra, necessrio
especificar um concreto sem fibras com maior fluidez ou abatimento, para
conservar a trabalhabilidade aps a insero das fibras e durante a
aplicao. Assim como os demais componentes do concreto, as fibras de
ao devem ser incorporadas mistura de modo a evitar a formao de
aglomerados de fibras ou "ourios". Para uma homogeneizao completa,
recomenda- se que as fibras sejam adicionadas aps a colocao dos
demais componentes da mistura.
Barras de transferncia
As barras de transferncia so de ao CA 25, geralmente de seo circular,
e lisa, no comprimento padro de 50 cm e dimetros que variam de 10 mm
a 32 mm. A parte no engraxada da barra deve ter pintura para controlar a
corroso.
Execuo
Regularizao do terreno
A regularizao do terreno realizada antes da camada de sub-base, de modo a garantir o nivelamento da superfcie e remover todo solo residual. A
regularizao do solo feita pela empresa de terraplenagem. Alm de conformar o terreno, o solo compactado para se obter maior resistncia.
As camadas do solo so compactadas, na umidade tima, observando- se alguns fatores que podem afetar a compactao:
- Natureza do solo: necessita de equipamento adequado;
- Umidade: corresponde quantidade mnima de gua necessria para atingir a umidade tima para a compactao;
- Energia de compactao: ser fornecida pela ao dos equipamentos compactadores;
- Nmero de passadas do rolo compactador e espessura da camada;
- Processo de compactao: pode variar a energia necessria.
Convm salientar que a compactao no deve ser executada com umidade que no seja a tima, pois pode ocorrer a recusa da camada executada,
necessitando de correo de umidade, homogeneizao, espalhamento e compactao novamente.
Compactao do solo
O processo de compactao pode ser por:
- Compresso: pelos compressores de rodas metlicas com elevado peso e pequena superfcie de contato. Indicado para solos granulares,
macadames e britas graduadas, sendo que para solos com baixa capacidade de suporte inicial a compactao no fica homognea;
- Amassamento: com o uso dos rolos pneumticos com rodas oscilantes e dos rolos p de carneiro, sendo que o processo gera um adensamento
mais rpido do solo;
- Impacto: com equipamentos do tipo sapo mecnico e bate-estacas, utilizados em locais de difcil acesso.
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A escolha do equipamento que ir ser utilizado no campo depende principalmente do tipo de material que se deseja compactar.

Preparao da sub-base

Execuo do tratamento da sub-base com brita graduada simples Sub-base tratada, lona de polietileno e espaadores metlicos posicionados

Aplicao de lona de polietileno
Montagem das frmas e das barras de
transferncia com os espaadores metlicos

Espessura das camadas
As espessuras das camadas (subleito, sub-base, base e revestimento) so determinadas por mtodos empricos de dimensionamento que tm como
base o mtodo California Bearing Ratio (CBR):
- Ensaio de penetrao CBR;
- Capacidade de suporte do subleito (CBR) e intensidade do trfego relacionado espessura mnima para o piso.
Com base na espessura total determinam- se as espessuras das camadas constituintes, multiplicando-se as espessuras obtidas para o material
padro (base granular, por exemplo) pelos coeficientes estruturais parciais correspondentes a cada tipo de material.
Preparao da sub-base
Aps a compactao do terreno lanada a sub-base com o material especificado em projeto, de acordo com as cargas a serem consideradas. O
material da sub-base pode ser lanado com a utilizao de caminhes basculantes ou ps-carregadeiras, e espalhado pelo processo de
gradeamento. A compactao da camada pode ser realizada por equipamentos do tipo motoniveladora ou rolo compactador tipo p de carneiro.
O tipo e a espessura da camada de sub-base so definidos de acordo com a capacidade de suporte do subleito e o carregamento do piso. Podem ser
utilizadas camadas de brita, sub-base granular, solo-cimento, brita graduada simples ou solo melhorado com cimento.
Camada de deslizamento
A camada de deslizamento constituda de lona plstica (polietileno de baixa densidade) com espessura mdia de 90 micra a 115 micra, colocada
em toda rea a ser concretada. A principal funo dessa camada permitir a livre movimentao horizontal da placa de concreto, alm de evitar a
umidade ascendente do solo para o piso de concreto.
Montagem das frmas Para a montagem das frmas recomenda- se:
- Restringir o desvio da linearidade a 3 mm em um comprimento de 5,0 m;
- Analisar sua rigidez para suportar as presses laterais produzidas pelo concreto;
- Adotar perfis com os furos laterais alinhados com os encaixes das barras de transferncia de cargas;
- Posicionar e fixar as frmas de borda da laje no nvel definido em projeto; a fixao feita para evitar sua movimentao durante a concretagem,
com a utilizao de concreto e pontas de ferro ou cunhas de madeira;
- Que sejam constitudas por materiais leves, para garantir o manuseio de equipamentos como Laser Screed, e garantir maior planicidade;
- Evitar o empenamento para no prejudicar o nivelamento;
- Que estejam limpas e com desmoldante aplicado antes da concretagem;
- Retirar as frmas aps 12 horas da concretagem ou em perodo que no ultrapasse 26 horas.
Concretagem
O concreto para a execuo do piso industrial deve ter boa resistncia abraso, compresso e trao na flexo, alm de alta capacidade de
deformao e alongamento na ruptura ao longo do tempo.
A resistncia mecnica para pisos de concreto especificada em projeto. A definio dessa resistncia mecnica determinada em funo dos
esforos atuantes na placa apoiada em um meio elstico.
De acordo com a empresa, para os pisos industriais dessa natureza, adota- se um valor mnimo de 30 MPa para o fck. A concretagem constituda
dos seguintes processos:
a) Lanamento e espalhamento
Neste tipo de piso, de concreto armado com fibras, nem sempre existir armadura, somente no caso da necessidade de introduo de reforos em
razo das cargas atuantes. Caso haja barras de ao de reforos, no se recomenda posicionar equipamentos pesados sobre elas, devendo o
concreto ser lanado por bomba. Alm disso, durante o lanamento recomenda- se que:
- O tempo para lanamento do concreto no seja superior a 90 minutos, para que o acabamento superficial e resistncia final no sejam prejudicados;
- A altura de descarga seja controlada para evitar a segregao do agregado;
- A concretagem seja contnua para evitar problemas de juntas ou emendas de acabamento.
Lanamento e espalhamento do concreto com o
Laser Screed
Retirada das frmas de madeira nas laterais com barras de transferncia de carga

Aspecto do concreto reforado com fibra
Sub-base tratada com brita graduada simples, barras de transferncia e incio de acabamento na
placa de concreto

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b) Controle tecnolgico
O controle tecnolgico assegura o controle das especificaes do material junto concreteira e das caractersticas contidas no projeto.
O controle tecnolgico ou da qualidade baseia-se nas normas tcnicas abaixo relacionadas:
I. Concreto
- NBR 12.654:1992 Verso Corrigida: 2000 - Controle Tecnolgico de Materiais Componentes do Concreto - Procedimento;
- NBR 12.655:2006 - Concreto de Cimento Portland - Preparo, controle e recebimento - Procedimento;
- NBR 12.816:2012 - Concreto Endurecido - Determinao da Capacidade de Deformao de Concreto Submetido Trao na Flexo - Mtodo de
Ensaio;
- NBR 5.738:2003 - Concreto - Procedimento para Moldagem e Cura de Corpos de Prova;
- NBR 5.738: 2003 Emenda 1:2008 - Concreto - Procedimento para Moldagem e Cura de Corpos de Prova;
- NBR 5.739:2007 - Concreto - Ensaios de Compresso de Corpos de Prova Cilndricos;
- NBR NM 33:1998 - Concreto - Amostragem de Concreto Fresco;
- NBR NM 67:1998 - Concreto - Determinao da Consistncia pelo Abatimento do Tronco de Cone.
II. Solos
- NBR 7.181: 1984 Verso Corrigida: 1988 - Solo - Anlise Granulomtrica;
- NBR 9.895:1985 - Solo - ndice de Suporte Califrnia - Mtodo de Ensaio;
- NBR 6.457:1986 - Amostras de Solo - Preparao para Ensaios de Compactao e Ensaios de Caracterizao;
- NBR 7.182:1986 Verso Corrigida: 1988 - Solo - Ensaio de Compactao;
- NBR 12.102:1991 - Solo - Controle de Compactao pelo Mtodo de Hilf - Mtodo de Ensaio.
So tambm consideradas as Normas Rodovirias do Departamento Nacional de Infraestrutura de Transportes (Dnit):
- ME 052 - Solos e Agregados Midos - Determinao da Umidade com Emprego do "Speedy" (DNER, 1994);
- ME 092 - Solo: Determinao da Massa Especfica Aparente do Solo "in situ", com o emprego do frasco de areia (DNER, 1994).
c) Adensamento
Devido s espessuras baixas com as quais os pisos so executados, o adensamento do concreto pode ser realizado com rguas vibratrias ou pelo
Laser Screed, que so ajustadas em funo da consistncia do concreto.
d) Nivelamento
O nivelamento executado com Laser Screed.
e) Acabamento
O acabamento divide-se em regularizao da superfcie e desempeno mecnico.
A regularizao da superfcie ocorre aps a concretagem, enquanto o concreto ainda se encontra no estado fresco. Para essa regularizao, utiliza-se
o rodo de corte. Aps esse procedimento, e logo que o concreto tenha resistncia superficial, inicia-se o desempeno mecnico para aflorar a
argamassa superfcie, formando assim a camada de acabamento, sendo executado por acabadoras de superfcie, com um ou dois discos de
flotao.
Vista do acabamento em diversos estgios

Acabamento espelhado da placa de concreto

f) Cura
O procedimento de cura evita a perda de gua rpida e excessiva que pode ocasionar fissuras na placa ou laje de concreto. Para obter melhores
resultados, o procedimento de cura deve ser iniciado aps a pega final do concreto e deve ser realizada continuamente at que o concreto tenha
aproximadamente 75% de sua resistncia final. Em geral, a cura inicial do tipo qumica, pela aplicao de lquidos retardadores de evaporao,
durante o processo de acabamento do piso. Depois faz- -se uma cura complementar com a saturao da superfcie com gua.
Execuo das juntas serradas
Aps o acabamento do concreto iniciam-se os cortes das juntas transversais. O corte das juntas serradas deve ter profundidade, aproximadamente,
de 1/3 da espessura da placa.
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Tratamento das juntas
Comum em pisos industriais, o trfego de empilhadeiras pode produzir o esborcinamento das juntas. Para evitar que ocorram danos, comum
execut-las com lbios polimricos, que so reforos de borda base de resinas epoxdicas e polmeros minerais de alta resistncia. Esses materiais
junto s placas de concreto tornam o sistema monoltico e de maior resistncia.
O tratamento das juntas, tambm conhecido como selagem de juntas, realizado com tcnicas variadas. A definio das aplicaes e tcnicas se d
em funo da rea de aplicao e tipo do piso industrial. Como materiais para tratamento podem ser utilizados o epxi semirrgido, desde que a
movimentao do piso seja compatvel com a capacidade de deformao do selante e a argamassa epxi (lbio polimrico) para reforo das bordas
das juntas.
Indicadores de prazo
O cronograma apresentado na tabela 1 refere-se a uma placa de concreto reforado com fibra de rea igual a 2.000 m:
Ferramentas e equipamentos necessrios para a execuo do servio
- Acabadora dupla;
- Acabadora simples;
- Aplicador de poliuretano (PU) para tratamento de juntas;
- Bomba costal (aplicar cura);
- Laser Screed;
- Nvel laser;
- Rgua vibratria;
- Rodo de corte;
- Serra Clipper;
- Vibrador de imerso.
Segurana
A empresa informa que aplica as Normas Regulamentadoras (NRs) relativas segurana e medicina do trabalho. De acordo com a empresa, so
seguidos os parmetros da NR 1 - Disposies Gerais, NR 6 - Equipamentos de Proteo Individual - EPI e NR-18 - Condies e Meio Ambiente de
Trabalho na Indstria da Construo Civil.
De acordo com o Anexo I da NR 6, devem ser fornecidos aos funcionrios os seguintes EPIs:
- Bota de borracha;
- Bota de segurana com biqueira de ao;
- Capa de chuva com cala;
- Capacetes de segurana;
- Cinto de segurana tipo paraquedista;
- Luva de raspa comum;
- Luva de raspa petroleira;
- Luva ltex nitrlica;
- Mscara descartvel;
- Mscara facial de acrlico para corte de tela;
- culos de segurana com lentes de policarbonato;
- Protetor auricular tipo plug;
- Protetor tipo concha;
- Protetores faciais em policarbonato;
- Uniforme completo.
Os Equipamentos de Proteo Coletiva (EPCs) servem para prevenir ou minimizar acidentes. Fazem parte dos EPCs:
- Extintores de incndio: proteo contra incndio;
- Iluminao de emergncia;
- Cones e fitas de isolamento: sinalizao e segurana.
Alm dos Equipamentos de Proteo Individual e Coletiva, recomenda- se realizar treinamento, com durao de seis horas, para integrao de
funcionrios e prestadores de servio, no qual so abordados os seguintes temas:
- Poltica e filosofia de segurana;
- Preveno e controle de acidente/ incidente;
- Liberaes de trabalhos;
- Ordem e limpeza no ambiente de trabalho;
- Higiene pessoal;
- Sinalizao e segurana;
- Segurana no canteiro de obras.
Controle da qualidade
O controle da compactao do solo e sub-base feito pela empresa de terraplenagem. O controle da qualidade realizado nas amostras dos materiais
verifica o grau de compactao, a granulometria e a umidade. O laboratrio tambm deve fazer o controle tecnolgico do concreto, com ensaios de
ruptura compresso axial, trao na flexo e slump test de todos os caminhes que fornecem o concreto para as obras. Outros controles de
execuo so realizados conforme normas tcnicas anteriormente citadas.



Cura do concreto Tratamento das juntas serradas

Durabilidade e manutenibilidade
Alguns cuidados devero ser tomados em relao manuteno dos pisos industriais para garantir a vida til da estrutura.
A manuteno do piso deve ser estudada desde o incio do projeto, pois est diretamente relacionada utilizao do mesmo e aos materiais com os
quais ser executado.
Assim como toda estrutura, o piso deve ser utilizado para a funo para que foi concebido, eliminando assim alguns problemas futuros.
As principais recomendaes so em relao limpeza, que deve ser realizada com materiais neutros para evitar aumento da porosidade. As cargas
devero ser as previstas no projeto e as juntas devero estar sempre limpas e seladas.
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O perodo de garantia de toda manuteno necessria ao piso executado de dois anos para as juntas e de cinco anos para o piso, considerando
possveis efeitos patolgicos, como fissuras, conforme informaes da empresa.
Indicadores ambientais
- Classificao do resduo: conforme resolues do Conselho Nacional do Meio Ambiente (Conama) 307, de 5 de julho de 2002, e 431, de 24 de maio
de 2011, os resduos podem ser considerados de classe A (concreto) e classe B (metais).
- Destinao do resduo: os itens de classe A so destinados a aterros de resduos da construo civil, ou so reciclados como agregados, enquanto
que os de classe B so reciclveis.
Os resduos da obra, como pedaos de cordoalhas, distanciadores plsticos danificados, barras e outros materiais so retirados por caambas
alugadas pela empresa e destinados a locais apropriados.
Indicadores de preos e formas de comercializao
De acordo com a Fernandes Engenharia, empresa executora do sistema construtivo, o preo mdio por metro quadrado do piso industrial com fibras
de ao de R$ 115,00 (data-base: junho de 2013), considerando o piso executado e entregue, com o controle tecnolgico realizado pela empresa.
Pode haver variaes em razo do local da obra e das cargas atuantes.
Os equipamentos para montagem e execuo do piso industrial so de propriedade da empresa.
Para distncias acima de 600 km, o cliente fica responsvel por contratar o controle tecnolgico direta ou indiretamente. Para a concreteira, que a
prpria empresa executora contrata, fornecido um trao de concreto com as especificaes ideais para a execuo do piso.

Pisos de concreto
Planejamento da execuo fundamental para garantir pisos planos e sem fissuras que comprometam o desempenho do sistema
Reportagem: Heloisa Medeiros
Edio 41 - Novembro/2011

Os pisos de concreto para reas com
grandes exigncias de resistncia e
durabilidade, como indstrias,
shoppings, hipermercados,
estacionamentos, galpes e postos de
gasolina, entre outros, devem ter
projeto e execuo rigorosos.
Conhecidos como pisos industriais ou
de alto desempenho, necessitam de
profissionais especializados em sua
execuo, com conhecimento tcnico e
equipamentos adequados para um
trabalho de qualidade.
O projeto de um piso de alto desempenho
deve considerar, principalmente, o terreno
e uso que o piso ter, a distribuio de
cargas e a exposio a agentes agressivos
(fsicos, qumicos, etc.), entre outras
condies. Entre as informaes
disponveis no projeto esto os esquemas
de compactao do solo, as caractersticas
do concreto e sua espessura, os ndices de
planicidade e nivelamento, inclinaes,
tipo de armadura e seu correto
posicionamento e a localizao das juntas
e das barras de transferncia.
O projetista especifica ainda a sub-base
adequada (concreto magro, solo-cimento ou brita de diferentes tamanhos), a instalao de barreira contra a umidade do
solo, o tipo de cura e os meios de proteo contra os agentes agressivos.
O piso de alto desempenho tambm pode ter algum tipo de revestimento, de acordo com as necessidades. Dessa maneira,
o acabamento do piso de concreto pode ser executado com adio de agregados minerais, camada de epxi, poliuretano,
ou at mesmo revestimentos cermicos. O projetista ir especificar o revestimento de acordo com as exigncias
necessrias, como a resistncia abraso, a cargas concentradas, a ataques qumicos, entre outras.
Depois de tudo definido, de fundamental importncia estabelecer um plano de concretagem, que deve considerar o
horrio de incio e trmino de cada etapa, o volume dirio de concreto, a eventual utilizao de bomba, o intervalo entre os
caminhes e o impacto no sistema virio local. O processo deve ser muito bem analisado e planejado.
A execuo de pisos industriais deve ser feita por mo de obra especializada. Rguas vibratrias, acabadoras de superfcie
ou helicpteros e serras de cortar pisos so alguns equipamentos operados por esses profissionais. Tomados todos esses

cuidados, do projeto execuo, possvel evitar problemas de fissurao do concreto, minimizando a maioria das
patologias que ocorrem neste tipo de piso.

ETAPAS DE EXECUO
Compactao do solo
O solo deve ser preparado e compactado de acordo com o especificado no projeto de fundaes. Mas, antes, o
recomendado realizar sondagens para obter conhecimento prvio a respeito do terreno onde o piso ser executado.



Preparao da sub-base
Executada com pedra e p de pedra, com solo-cimento ou com concreto magro, a sub-base definida pelo projetista se
baseia nos dados da sondagem e nas cargas que ir suportar. A presena da sub-base uniformiza o comportamento da
fundao e aumenta a resistncia, fazendo com que o pavimento e o solo funcionem como um conjunto, absorvendo as
tenses decorrentes do uso.



Barreira de estanqueidade
Se for necessrio evitar a umidade ascendente (que passa do solo para a superfcie), ser preciso utilizar lona plstica
com, no mnimo, 200 micra de espessura entre o concreto e a sub-base. A lona permite ainda que o piso se movimente
livremente sobre a sub-base. O ideal que haja superposio de 30 cm nas emendas.




Concretagem
Para que o piso seja considerado de alto desempenho, o trao do concreto utilizado deve ter, no mnimo, 30 MPa de
resistncia compresso e 4,2 MPa de resistncia trao. A vibrao do concreto deve ser muito bem executada para
eliminar o ar aprisionado e aumentar o adensamento, evitando a porosidade. Dependendo do projeto, a armadura do piso
industrial pode ser protendida ou constituda por telas metlicas. H casos, como o da foto, em que so utilizadas fibras
metlicas e polimricas (como polipropileno, polietileno, ou outras fibras plsticas) em substituio parcial s armaduras.



Planicidade e Nivelamento
Os ndices de Planicidade (FF) e de Nivelamento (FL) devem atender s especificaes de projeto. Eles definem quo plano
ou inclinado deve ser um piso, de acordo com a utilizao que ele ter durante sua vida til. Pisos com ndices de
planicidade e nivelamento abaixo do recomendado podero ser revestidos, sem prejuzo aderncia ou resistncia.
Porm, as deficincias do nivelamento e da planicidade podero aparecer.





Cura do piso de concreto
A cura pode ser mida, feita com manta de feltro (tipo bidim), ou de material plstico (polipropileno), que deve ser
frequentemente molhada. Ou ainda pode estar indicada a cura qumica, conforme as exigncias de projeto. A cura qumica,
no entanto, deve ser evitada quando o piso for receber revestimento, pois prejudica a superfcie, dificulta sua preparao e
preenche os poros que devem ser usados para ancorar a resina do revestimento de alta resistncia.



Acabamento de superfcie
O acabamento deve ser escolhido em funo da utilizao do piso. As acabadoras de superfcie (helicptero) so utilizadas
na etapa final da execuo. Recomenda-se deixar a superfcie "rugosa" quando for necessrio aumentar atrito, como em
ptios externos de manobra. Se o piso tiver revestimento final no necessrio que a superfcie seja rugosa, pois antes de
ser revestida, a superfcie do piso j dever ter sido muito bem lixada, fresada, ou jateada, removendo a pasta de cimento
aflorada e os resduos da superfcie gerados no processo de cura. Isso por si s garante a aderncia do revestimento a
uma base slida e descontaminada. No se deve molhar a superfcie durante o acabamento, evitando assim a alterao do
fator gua-cimento.