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INDICE
1. Introduccin
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2. Definicin
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3. Clasificacin de los agregados
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4. Obtencin de agregados
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5. Usos de los agregados
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6. Caractersticas de los Agregados
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a) Absorcin de agregados
b) contenido de humedad
c) peso especfico
d) congelacin y deshielo
e) peso unitario
f) mdulo de finura
g) granulometra
h) sustancias dainas
7. Propiedades
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a) forma:
b) textura
c) tamao
8. Depositos de agregados
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Formacion camana
16
Depositos aluviales
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9. Canteras de agregados en Arequipa
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10. Anexos
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11. Bibliografa
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AGREGADOS

1. INTRODUCCIN:

Antiguamente se deca que los agregados eran elementos inertes dentro
del concreto ya que no intervenan directamente dentro de las reacciones
qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor % de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus
propiedades y caractersticas diversas influyen en todas las propiedades del
concreto.
La influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos
importante no slo en el acabado y calidad final del concreto sino tambin sobre
la trabajabilidad y consistencia al estado plstico, as como sobre la
durabilidad, resistencia, propiedades elsticas y trmicas, cambios volumtricos
y peso unitario del concreto endurecido.
La norma de concreto E-060, recomienda que ha pesar que en ciertas
circunstancias agregados que no cumplen con los requisitos estipulados han
demostrado un buen comportamiento en experiencias de obras ejecutadas, sin
embargo debe tenerse en cuenta que un comportamiento satisfactorio en el
pasado no garantiza buenos resultados bajo otras condiciones y en diferentes
localizaciones, en la medida de lo posible debern usarse agregados que cumplan
con las especificaciones del proyecto.

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Figura N 1 Agregados





2. DEFINICION:

Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de
granulometra variable. El concreto es un material compuesto bsicamente por
agregados y pasta cementicia, elementos de comportamientos bien
diferenciados:
Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de
origen natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre
los lmites fijados en la NTP 400.011.
Los agregados son la fase discontinua del concreto y son materiales que estn
embebidos en la pasta y que ocupan aproximadamente el 75% del volumen de la
unidad cbica de concreto.
Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que estn
embebidos en los aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos
y morteros).
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los
agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de
partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos
cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El
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tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de
25 mm.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el elemento
mayoritario ya que representan el 80-90% del peso total de concreto, por lo que
son responsables de gran parte de las caractersticas del mismo. Los agregados
son generalmente inertes y estables en sus dimensiones.
La pasta cementicia (mezcla de cemento y agua) es el material activo dentro de la
masa de concreto y como tal es en gran medida responsable de la resistencia,
variaciones volumtricas y durabilidad del concreto. Es la matriz que une los
elementos del esqueleto granular entre s.
Cada elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su proporcin en la
mezcla es clave para lograr las propiedades deseadas, esto es: trabajabilidad,
resistencia, durabilidad y economa.


3. CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS
Por su densidad
Normales: Son los agregados de uso ms generalizado y en el 90 % de las
construcciones se los utiliza. El peso unitario est comprendido entre 1000 a 1800
kg/m3.
Livianos: Su peso unitario esta por debajo de los 1000 kg/m3 (700 a 800 kg/m3)
y con su uso se obtienen hormigones livianos.
Pesados: Tienen un peso unitario superior a los 2000 kg/m3 y provienen de
rocas que contienen elementos pesados, por ejemplo, hierro, bario, plomo. Se los
emplea para la elaboracin de hormigones pesados para pantallas contra
radiaciones.
Por su composicin mineralgica
Se da una clasificacin de los agregados naturales segn el tipo de roca:
- gneas
- metamrficas
- sedimentarias
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Figura N 2 Agregados segn su composicin mineralgica

Por el mtodo de extraccin
Segn el procedimiento de produccin, los agregados pueden
Clasificarse como:
- Naturales
- Artificiales
- Minerales tratados trmicamente
- Trituracin
- Reciclado
Por el tamao del agregado:

Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados en:
Agregados finos (arenas) y
Agregados gruesos (piedras).

a) ridos y Arenas:
El tamiz que separa un agregado grueso de uno fino es el de 4,75 mm. Es decir,
todo agregado menor a 4,75 mm es un agregado fino (arena).
La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural de
las rocas o se obtiene de la trituracin de las mismas, y cuyo tamao es inferior a
los 5mm.
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Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar por
unos tamices que van reteniendo los granos mas gruesos y dejan pasar los ms
finos.
-Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de
dimetro y son retenidos por otro de 0.25mm.
- Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de
dimetro y son retenidos por otro de 1mm.
- Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y
son retenidos por otro de 2.5mm.
Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros ms resistentes que
las finas, si bien tienen el inconveniente de necesitar mucha pasta de
conglomerante para rellenar sus huecos y ser adherente. En contra partida, el
mortero sea plstico, resultando ste muy poroso y poco adherente.
El hormign es un material formado por cemento, ridos de diferentes
granulometras, agua y aditivos que, mezclado en diferentes proporciones,
permite obtener el hormign que es distribuido en camiones hormigoneras.
Es un material vivo, no almacenable, ya que su tiempo de uso se limita a 90
minutos; a partir de los cuales el hormign pierde sus propiedades.
Las caractersticas especiales de este material obligan a fabricar bajo pedido,
adecuando la produccin a la situacin geogrfica, al horario y ritmo de cada
obra, debiendo optimizar los recursos para ofrecer no slo
un producto de calidad sino un buen servicio al cliente.
Cualquiera sea el tipo de material utilizado, sus partculas deben ser duras y
resistentes, ya que el concreto, como cualquier otro material se romper por su
elemento ms dbil. Si el agregado es de mala calidad sus partculas se rompern
antes que la pasta cementicia, o el mortero.


b) Agregado Fino:

Figura N 3 Agregados Finos

Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200,
el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas.
Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave ha
demostrado que requiere menos agua de mezclado, y por lo tanto es preferible
en los HAD.
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Se acepta habitualmente, que el agregado fino causa un efecto mayor en las
proporciones de la mezcla que el agregado grueso.- Los primeros tienen una
mayor superficie especfica y como la pasta tiene que recubrir todas las
superficies de los agregados, el requerimiento de pasta en la mezcla se ver
afectado por la proporcin en que se incluyan stos.
Una ptima granulometra del rido fino es determinante por su requerimiento
de agua en los HAD, ms que por el acomodamiento fsico.
La experiencia indica que las arenas con un mdulo de finura ( MF ) inferior a 2.5
dan hormigones con consistencia pegajosa, hacindolo difcil de compactar.
Arenas con un mdulo de finura de 3.0 han dado los mejores resultados en
cuanto a trabajabilidad y resistencia a la compresin.

c) Agregado Grueso:


Figura N 4 Agregados Gruesos


Es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de
las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.

Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin
alta con un elevado contenido de cemento y baja relacin agua-cemento el
tamao mximo de agregado debe mantenerse en el mnimo posible (12,7 a 9,5
).

En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao
mximo del agregado se debe a una reduccin en los esfuerzos de adherencia
debido al aumento de la superficie especfica de las partculas.

Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. es apenas un 10%
de la correspondiente a una de 12,5 mm., y que excepto para agregados
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extremadamente buenos o malos, la adherencia es aproximadamente entre el 50
a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 das.

Las fuerzas de vnculo dependen de la forma y textura superficial del agregado
grueso, de la reaccin qumica entre los componentes de la pasta de cemento y
los agregados.
Otro aspecto que tiene que ver con el tamao mximo del agregado es el hecho
de que existe una mayor probabilidad de encontrar fisuras o fallas en una
partcula de mayor tamao provocadas por los procesos de explotacin de las
canteras (dinamitado) y debido a la reduccin de tamao (trituracin), lo cual lo
convertir en un material indeseable para su utilizacin en concreto.

Tambin se considera que la alta resistencia producida por agregados de menor
tamao se debe a una baja en la concentracin de esfuerzos alrededor de las
partculas, la cual es causada por la diferencia de los mdulos elsticos de la pasta
y el agregado
Se ha demostrado que la grava triturada produce resistencias mayores que la
redondeada.- Esto se debe a la trabazn mecnica que se desarrolla en las
partculas angulosas.
Sin embargo se debe evitar una angulosidad excesiva debido al aumento en el
requerimiento de agua y disminucin de la trabajabilidad a que esto conlleva.
El agregado ideal debe ser limpio, cbico, anguloso, triturado 100%, con un
mnimo de partculas planas y elongadas.

4. OBTENCIN DE AGREGADOS
Canteras - Voladuras - Seleccin por tamaos
Ejemplo: piedra partida grantica

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Figura N 5 Obtencin de Agregados

Depsitos naturales - Extraccin con cucharas o dragado- Seleccin por
tamaos
Ejemplo: arena, cantos rodados
Subproductos industriales Trituracin - Seleccin por tamaos
Ejemplo: escoria de alto horno
Artificiales - Fabricacin
Ejemplo: arcilla expandida (leca)
Reciclados - Recuperacin - Seleccin por tamaos
Ejemplo: hormign reciclado, escombro

5. Usos de los agregados

Material subyacente para fundaciones y pavimentos (base y sub base)
Aade estabilidad a la estructura
Proveen una capa de drenaje
Protegen la estructura de las heladas
Ingrediente del hormign de cemento portland
Ocupan 60-75% del volumen y 79-85% del peso
Actan como relleno para reducir el cemento necesario en la
mezcla
Agregan estabilidad de volumen.
Ingrediente de hormign asfltico:
Constituyen >80% del volumen y 92-96% de la masa.
El rozamiento entre las partculas de agregados provee la
resistencia y la estabilidad del pavimento





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6. Caractersticas de los Agregados

a) Absorcin de agregados:
La capacidad de absorcin del agregado se determina por el incremento
de peso de una muestra secado al horno luego de las 24 horas de
inmersin en agua y de secado superficial.
b) Contenido de Humedad:
Las partculas de los agregados contienen poros que pueden estar
conectados o no con la superficie. Por aquellos poros o capilares que
estn interconectados con la superficie puede ingresar el agua, hasta
saturar los mismos, para luego quedar retenida en la superficie de las
partculas formando una pelcula adherida a las mismas. En la figura
siguiente se esquematizan los estados de humedad que pueden presentar
los agregados:


Figura N 6 Agregados segn contenido de humedas

Como se sabe el contenido de agua de la mezcla influye en la resistencia y otras
propiedades del concreto. En consecuencia es necesario controlar el dosaje de
agua.
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- Si el agregado est saturado y superficialmente seco no puede absorber ni
ceder agua durante el proceso de mezcla.
- Sin embargo un agregado parcialmente seco resta agua, mientras que el
agregado mojado superficialmente hmedo origina un exceso de agua en el
concreto.
En estos casos es necesario reajustar el contenido de agua ya sea agregando o
restando agua.

c) Peso Especfico:
Es un indicador de calidad, valores elevados corresponden a
materiales de buen comportamiento mientras que peso especfico
bajo generalmente corresponden agregados absorbentes y dbiles.
Es la relacin entre el peso y el volumen del material slido. Para
determinar el peso especfico o densidad se debe tomar el agregado en
estado saturado y superficie seca. El peso especfico de muchos de los
agregados de origen natural rondan alrededor de 2,65gr/cm3 , tal como
en los agregados silceos, calcreos y granitos, con las excepciones del
basalto que est en 2,90 gr/cm3, areniscas en 2,55 gr/cm3 y la cuarctica
en 2,50 gr/cm3
. Hay agregados pesados como la piedra partida de roca de hematita que
anda en 4,25 gr/cm3

d) Congelacin y deshielo
Es importante considerar el agregado que se utiliza en concretos sometidos a la
accin de helada ya que dicha accin produce desintegracin, por lo que el
agregado habr que someterlo a la prueba de resistencia a la desintegracin por
medio de soluciones naturales de sulfato de sodio o de magnesio. La prdida
promedio de masa despus de la exposicin de cinco ciclos a estas soluciones no
deber ser mayor a :

Sulfato de Sodio Sulfato de Magnesio
Agregado Fino 10 % 15 %
Agregado Grueso 12 % 18 %
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e) Peso Unitario
Se define como el peso de un volumen unitario de agregado. Depende de la
compactacin del agregado, de la humedad y de la granulometra. Disminuye en
la medida que las partculas son de tamao ms uniforme, por mayor cantidad de
vacos. Las normas IRAM indican los procedimientos para su determinacin, El
peso unitario de agregados naturales en estado suelto vara entre 1,35 a 1,55
gr/cm3 y en estado compactado entre 1,52 a 1,72 gr/cm3
Se define como porcentaje de vacos, conociendo el peso especfico y el peso
unitario, a la relacin:

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Figura N 7 relaciones humedad, peso especifico




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f) Mdulo de finura
Representa un tamao promedio ponderado de la muestra de arena, pero
no representa la distribucin de las partculas.
Este mdulo de finura a define como un factor emprico que se obtiene por la
suma de los porcentajes totales de la muestra de arena retenidos en cada
uno de los tamices especificados y dividiendo la suma por 100

Malla % Ret. % Ac. Ret.
4 0.77 0.77
8 3.78 4.55
16 12.07 16.62
30 26.39 43.01
50 28.15 71.16
100 17.54 88.70
Fondo 11.30 ---------
Total Ret. Acumul. 224.81
Modulo Finura 224.81/100 = 2.25

Se estima que las arenas comprendidas entre los mdulos de finura 2.2 y 2.8
producen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin y las que se
encuentran entre 2.8 y 3.2 son los ms favorables para los concretos de alta
resistencia.

g) Granulometra

Es la distribucin del tamao de las partculas que se miden mediante tamices. La
serie de tamices segn la norma IRAM se establece segn la medida de la
abertura en mm. mientras que la norma ASTM fija la numeracin segn la
abertura en pulgadas para los agregados gruesos, y con un nmero que
representa la cantidad de aberturas por pulgada lineal para los agregados finos.
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La serie ms habitual para agregado grueso es:
ASTM
3 21/2 2 11/2 1 3/4 1/2 3/8 N 4
La serie para la parte de agregado fino comprende:
GRANULOMETRIA DEL AGREGADO FINO
TAMIZ Porcentaje que pasa
9,5 mm (3/8) 100
4,75 mm(N4) 95 100
2,36 mm(N 8) 80 100
1,18 mm(N16) 50 85
600 m(N 30) 25 60
300 m(N 50) 05 30
150 m(N100) 0 10

La granulometra seleccionada para el agregado deber permitir obtener la
mxima densidad del concreto con una adecuada trabajabilidad en funcin de las
condiciones de colocacin de la mezcla
h) sustancias dainas
En cuanto a las sustancias dainas, estas no deben exceder de los lmites
permisibles, como son:
Para el Agregado Fino:
Partculas deleznables 3%
Material mas fino que la malla N 200
Concreto sujeto a abrasin 3 % (A)
Todos los dems concretos 5 % (A)
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(A) En el caso de la arena manufacturada, en material libre de limos y
arcillas, estos lmites pueden ser aumentados a 5% a 7%
respectivamente.
Materia orgnica
que cumple con el ensayo colorimtrico de carcter cualitativo en
caso de que no cumpla podr utilizarse siempre y cuando al hacer los
ensayos a los 7 das, su resistencia no baje del 95 %.
Para el agregado Grueso:
Partculas deleznables 3 %
Material ms fino que la malla N 200 1%

7. PROPIEDADES

a) Forma:
La forma de las partculas del agregado influye en la trabajabilidad del hormign
como consecuencia en la cantidad de agua de mezclado.
Para la trabajabilidad los mejores agregados son aquellos cuya forma se aproxima
a la esfera, como es el caso de los cantos rodados. Los agregados triturados de
forma cbica tambin presentan buen comportamiento, pero la presencia de
partculas lajosas presentan inconvenientes en el mezclado y ende en la
resistencia, pues tiende a ubicarse en posicin horizontal y el agua que
asciende por exudacin queda atrapada bajo las lajas, y al evaporarse deja
un vaco.
b) Textura
Los agregados pueden presentar diversas texturas superficiales, tales como lisas,
rugosas, etc. Las lisas dan buena trabajabilidad del hormign y reducen la
cantidad de agua.
Las rugosas en cambio presentan una buena adherencia entre pasta y
agregado.
c) Tamao
El tamao mximo del agregado est relacionado con el espesor de la pieza a
llenarse con el hormign. El tamao mximo nominal del agregado grueso no
debe ser superior a ninguna de:
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(a) 1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado.
(b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.
(c) 3/4 del espaciamiento mnimo libre entre las barras o alambres
individuales de
refuerzo, paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de tendones o
ductos. Estas limitaciones se pueden omitir si se demuestra que la
trabajabilidad y los mtodos de compactacin son tales que el concreto se
puede colocar sin la formacin de vacos o cangrejeras.

8. DEPOSITOS DE AGREGADOS

FORMACION CAMANA

Arenisca de grano medio
Arcillas de color blanco

DEPOSITOS ALUVIALES

En las pampas contaeras de mollendo y de la joya En poca cantidad la
caliza
En ciertos lugares estos depositos muestran una vaga estratificacion
donde los bancos de arena y grava y arcilla se presentan en forma
lenticular
Se incluyen los depositos aluviales que se encuentran en los cuadrangulos
mollendo y la ladera de la cordillera de la costa en donde encontramos
arena y grava
Llanuras de depresiones como en la pampa de vitor, pampa de cural ,
pampa de chilcayo en huancas el material consistente principalmente de
gravas o comglomerados arenas y limos.
Los principales depositos de arenas y gravas se hallan en las torrenteras
ubicadas entre el distrito de miraflores y los baos de jesus; en la pampa
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de cural, al norte del aeropuerto de arequipa; en las quebradas de las
pampas de vitor y en los cuales en los principales rios y quebradas secas.
Son utilizadas en la preparacion de hormigon y localmente en
pavimentacion y como material de relleno en la construccion de
carreteras.
Los depositos piroclasticos recientes, por su alto contenido en pomez
lapillitico, con aprovechados como agregados en la preparacion de
hormigon aligerado. Se extraen de los depositos piroclasticos ubicado en
la falda sureste del nevado chachani



9. CANTERAS DE AGREGADOS EN AREQUIPA

En la ciudad de Arequipa existen una gran variedad de Canteras de
Agregados, algunas ms importantes que otras y algunas en proceso de
desaparicin a causa de la excesiva explotacin causando que muchas las
canteras de nuestra ciudad estn en proceso de extincin.

En rubro de la construccin de Arequipa, es fcil diferenciar cuales son las
canteras de agregados ms importantes segn un material de agregado
especifico, entre las cuales podemos mencionar las siguientes:

- El mejor cascajo por medio de chancadora de nuestra ciudad se ubica en
el distrito de Socabaya a riveras del rio Socabaya.

- El mejor cascajo natural se encuentra en las Canteras de Miguel Grau,
San Fernando y Ciudad Blanca.

- La mejor Arena Fina se encuentra en la Cantera de Congata ubicado en el
distrito de Uchumayo.

- La mejor Arena gruesa y Hormign se encuentra en las canteras de
Miguel Grau, San Fernando y Ciudad Blanca.

A causa de la extraccin excesiva de agregados y al crecimiento de obras
de construccin de nuestra ciudad el material de agregado de algunas de
las canteras se esta agotando las canteras en vas de extincin son la
Cantera de Ciudad Blanca, la Cantera de Miguel Grau y la Cantera de
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Miraflores. En estas canteras la extraccin de agregados es poca
disminuyendo ao por ao.









10. ANEXOS
Determinacin de calidad de los agregados
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Figura N 8 Determinacin de Calidad del Agregados



11. BIBLIOGRAFIA

Geologa - Cuadrngulo de Arequipa 1970.
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Geologa - Cuadrngulo de Mollendo.
Giovambattista, A., Traversa, L., Violini, D. y Zerbino, R.; Apuntes 3 de Rocas y
agregados - Curso Tecnologa de los materiales para ingenieros civiles - UNLP
CEILP
Norma RNE N 060
Loma Negra, agregados finos y gruesos.