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AGREGADO FINO Y GRUESO

LOS AGREGADOS
El anlisis granulomtrico es importante para determinar la
continuidad de los agregados y as conseguir mezclas de
concreto con consistencia plstica.
Antes de efectuar el anlisis granulomtrico es preciso secar a la
intemperie o con aire la muestra de agregado, a fin de evitar que
los terrones de partculas finas se clasifiquen como si fueran
partculas gruesas, y para que no se tapen los tamices ms finos.

La operacin misma del cribado se puede llevar a cabo a mano,
sacudiendo los tamices uno a uno hasta que ya no pase ni la mas
mnima cantidad. El movimiento debe ser hacia delante y hacia
atrs, a la derecha y a la izquierda y girando en el sentido de las
manecillas del reloj y en sentido inverso; todos estos
movimientos deben hacerse alternados, uno tras otro, a fin de
que todas las partculas pasen a travs de la malla.
CURVA INTEGRAL
AGREGADO FINO
ANLISIS GRANULOMTRICO
El agregado tiene un tamao menor a la malla
3/8 o 9.5 mm. Hasta 2 mm a 10mm. Retenido
malla 100 (150 micrones).
Asegurar una razonable continuidad en la
granulometra de la arena. Las especificaciones
de agregados para concreto (ASTM C - 33),
requieren que en cada fraccin exista una
proporcin de partculas comprendida dentro de
ciertos lmites establecidos empricamente.
Dichos lmites se definen en el siguiente cuadro:
REGISTRO DE RESULTADOS
Los resultados del anlisis con mallas se registrarn
en forma tabulada, luego se trazar la curva
resultante en una grfica graduada en que las
ordenadas representen el porcentaje acumulativo y
las abscisas representen las aberturas de las mallas
trazadas en escala logartmica.
A continuacin se presenta el grfico del anlisis del
agregado fino, realizado para conocer las
propiedades granulomtricas de los materiales que
se utilizaron para la aplicacin de la presente
investigacin.

HUSO GRANULOMETRICO
MDULO DE FINEZA

El anlisis granulomtrico se complementa con el mdulo de
finura, que es igual a la centsima parte de la suma de los
porcentajes retenidos acumulados en cada una de las mallas de
la serie estndar (mallas N 4, N 8, N 16, N 30, N50 y N100).

Sumatoria entre 100
Por lo general, la arena presenta un mdulo de
finura adecuada para la fabricacin de concreto
convencional, si no es menor de 2,30 ni mayor de
3,10.
El agregado fino cuyo mdulo de finura sea inferior
a 2.30, normalmente se considerarn demasiado
finos e inconvenientes, porque suelen requerir
mayores consumos de pasta de cemento, lo cual
repercute adversamente en los cambios
volumtricos y en el costo del concreto.
En el extremo opuesto, el agregado fino con
mdulo de finura mayor de 3,10 resultar
demasiado grueso juzgndosele inadecuado porque
tiende a producir mezclas de concreto speras,
segregables y proclives al sangrado.

AGREGADO GRUESO
ANLISIS GRANULOMTRICO
En el anlisis de la compacidad se ha estimado que
los agregados de similar dimensin producen el
mayor nmero de vacos; mientras que de existir
una determinada diferencia entre los tamaos, su
acomodamiento se produce con mxima
compacidad.
Este concepto ha llevado a proponer como
prototipo las denominadas granulometras
discontinuas, que presentan carencia de ciertos
grupos granulomtricos intermedios a diferencia de
las granulometras continuas o tradicionales, que
contienen todos los tamaos normalizados.

Para la utilizacin de la grava en la elaboracin del
concreto, se acostumbra subdividirla en fracciones que se
manejan y dosifican individualmente en proporciones
adecuadas para integrar la curva granulomtrica
requerida en la grava total.
La composicin granulomtrica de la grava es menos
influyente que la de la arena en la manejabilidad de las
mezclas del concreto, lo cual concede ciertas libertades
para integrar la curva granulomtrica de la grava total;
incluso fuera de los lmites granulomtricos establecidos,
cuando existen deficiencias de tamaos, difciles de
subsanar.
En tales circunstancias, el juicio para establecer la curva
suele apoyarse en pruebas que demuestran la obtencin
de mezclas de concreto manejables y cohesivas.



EL TAMAO MXIMO NOMINAL

El Tamao Mximo Nominal del agregado grueso no debe ser
mayor a:
a) A un quinto de la menor dimensin entre cara de los
encofrados.
b) Un tercio de la altura de las losas.
c) Tres cuartas partes del espacio libre mnimo entre varillas
individuales de refuerzo.



Las mallas utilizadas para determinar la granulometra de los
agregados, se designa por el tamao de la abertura cuadrada
en pulgadas, siendo las siguientes: 3
1
/
2
", 2
1
/
2
", 2", 1, 1
1
/
2
, ,
3/8. La norma ASTM establece las siguientes series
granulomtricas:

MATERIAL QUE PASA LA MALLA N 200
Siendo el limo un material granular fino, sin propiedades
plsticas, que mide entre 2 y 60 micras aproximadamente, en
tanto que la arcilla corresponde al material ms fino, con
medidas menores a 2 micras y que s posee propiedades
plsticas; ambas se convierten por su tamao y propiedades
en materiales indeseables en los agregados, ya que
incrementan el requerimiento de agua de mezclado y los
cambios volumtricos del concreto.
La prueba normal para cuantificar el contenido de tan finos
contaminantes en los agregados, consiste en determinar la
proporcin del material que pasa la malla de 75 micras (N
200), mediante lavado. La prdida de masa resultante del
lavado se calcula como un porcentaje de la masa de la
muestra original.
No deben ser permitidas contenidos mayores a 5% segn
norma ASTM-C33.

PRUEBA ABRASION LOS ANGELES
Medir el desgaste producido por una combinacin de impacto y rozamiento
superficial en una muestra de agregado de granulometra preparada.
La prueba consiste en hacer golpear una muestra de material con una carga
abrasiva dentro de un tambor metlico (giratorio), a una determinada
velocidad.
La evaluacin de la resistencia a la abrasin se realiza
a partir del incremento en material fino que se produce por el efecto de
golpeo con la carga abrasiva dentro del tambor cilndrico.
La resistencia a la abrasin se usa generalmente como un ndice de calidad de
los agregados, ya que proporciona cierta indicacin de la capacidad de stos
para producir concretos resistentes.
El ndice de durabilidad de los
agregados
El ndice de durabilidad es un valor que muestra
la resistencia relativa de un agregado para
producir finos dainos, del tipo arcilloso, cuando
se somete a los mtodos de degradacin
mecnica que se describen.

Contenido de sales
Los agregados fino y grueso no debern
contener sales solubles totales porcentajes
mayores a 0.04% si es concreto armado ni
0.015% si se trata de concreto prereforzado.
El agregado de procedencia marina debe ser
lavado con agua potable antes de ser usado.
Recomendaciones
Las partculas de superficie rugosa o las planas y
alargadas requieren mas agua para producir un
concreto manejable que los agregados
redondeados o con partculas cuboides
Las partculas subangulares requieren mas
cemento para mantener la relacin
agua/cemento.
Las piezas en forma astilla, largas se deben evitar
o cuanto menos limitarse a un mximo del 15%
en peso del agregado total.

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