El cable tiene ms hilos, y por tanto es ms flexible y fcil de manejar. Si lo doblas
una y otra vez, es ms difcil de que se rompa, como prueba puedes examinar el cable de una plancha, es muy flexible puesto que tiene muchos hilos en su interior.
La desventaja es que cada hilo provoca una prdida de energa, aparte de generar un campo magntico que produce corrientes parasitas en la lnea elctrica. Debido a esto, un cable necesita ser de mayor calibre que un alambra para conducir la misma electricidad.
El alambre, es as eficiente en la transmisin elctrica, no genera corrientes parasitas ni tantas perdidas de corriente como el cable. Puesto que pierde menos energa, el alambre puede ser de calibre menor y por tanto, genera importantes ahorras al usarse.
En general, el alambre se utiliza en instalaciones fijas, en la instalacin de la casa o edificio debido a sus obvia ventajas.
El cable se usa en instalaciones mviles, o en aparatos de uso regular que necesitan conectarse y desconectarse de forma constante. Por ejemplo, en todos los electrodomsticos, ya que as se asegura que el cable no se rompa con el uso cotidiano de los aparatos.
TCNICAS PARA LA LOCALIZACIN DE FALSOS
La ms comnmente tcnica para la localizacin de fallas es el multmetro con el cual localizas cortos y los reparas ms fcilmente.
CARACTERSTICAS DEL COBRE Y ALUMINIO
Alambrn
El alambrn de cobre es un producto resultante de la transformacin de ctodo en la colada continua. Su proceso de produccin se realiza segn las normas ASTM B49-92 y EN 1977.
Las caractersticas esenciales del alambrn producido por la empresa Atlantic- copper son: 86
Dimetro y tolerancia: 8mm +/- 0.4 mm. Cu: 99,97 % min. Oxgeno: 200 ppm. Conductividad elctrica: > 101% (IACS. Test de elongacin espiral: > 450 m (200 C)
El alambrn se comercializa en bobinas flejadas sobre palet de madera y protegidas con funda de plstico. Cuyas dimensiones son: Peso bobina 5000 kg, dimetro exterior 1785 mm, dimetro interior 1150 mm y altura 900 mm. Las aplicaciones del alambrn son para la fabricacin de cables elctricos que requieran una alta calidad, ya sean esmaltados o multifilares de dimetros de 0,15/0,20 mm.
Alambre de cobre desnudo
El alambre de cobre desnudo se produce a partir del alambrn y mediante un proceso de desbaste y con un horno de recocido. Se obtiene alambre desnudo formado por un hilo de cobre electroltico en tres temples, duro, semiduro y suave y se utiliza para usos elctricos se produce en una gama de dimetros de 1 mm a 8 mm y en bobinas que pueden pesar del orden de 2250kg. Este alambre se utiliza en lneas areas de distribucin elctrica, en neutros de subestaciones, conexiones a tierra de equipos y sistemas y para fabricar hilos planos, esmaltados y multifilares que pueden tener unos dimetros de 0,25/0,22 mm. Est fabricado a base de cobre de alta pureza con un contenido mnimo de 99,9% de Cu. Este tipo de alambre tiene una alta conductividad, ductilidad y resistencia mecnica as como gran resistencia a la corrosin en ambientes salobres.
ALUMINIO
Caractersticas fsicas
Entre las caractersticas fsicas del aluminio, destacan las siguientes:
Es un metal ligero, cuya densidad es de 2.700 kg/m3 (2,7 veces la densidad del agua), un tercio de la del acero.
Tiene un punto de fusin bajo: 660 C (933 K).
El peso atmico del aluminio es de 26,9815 u.
Es de color blanco brillante, con buenas propiedades pticas y un alto poder de reflexin de radiaciones luminosas y trmicas.
Tiene una elevada conductividad elctrica comprendida entre 34 y 38 m/ ( mm2) y una elevada conductividad trmica (80 a 230 W/ (mK)).
Resistente a la corrosin, a los productos qumicos, a la intemperie y al agua de mar, gracias a la capa de Al2O3 formada.
Abundante en la naturaleza. Es el tercer elemento ms comn en la corteza terrestre, tras el oxgeno y el silicio.
Su produccin metalrgica a partir de minerales es muy costosa y requiere gran cantidad de energa elctrica.
Material barato y fcil de reciclar.
Caractersticas mecnicas
Entre las caractersticas mecnicas del aluminio se tienen las siguientes:
De fcil mecanizado debido a su baja dureza.
Muy maleable, permite la produccin de lminas muy delgadas.
Bastante dctil, permite la fabricacin de cables elctricos.
Material blando (Escala de Mohs: 2-3). Lmite de resistencia en traccin: 160-200 N/mm2 [160-200 MPa] en estado puro, en estado aleado el rango es de 1.400- 6.000 N/mm2. El duraluminio fue la primera aleacin de aluminio endurecida que se conoci, lo que permiti su uso en aplicaciones estructurales.
Para su uso como material estructural se necesita alearlo con otros metales para mejorar las propiedades mecnicas, as como aplicarle tratamientos trmicos.
Permite la fabricacin de piezas por fundicin, forja y extrusin.
Material soldable.
Con CO2 absorbe el doble del impacto.
FIBRA PTICA
Una vez obtenida mediante procesos qumicos la materia de la fibra ptica, se pasa a su fabricacin. Proceso continuo en el tiempo que bsicamente se puede describir a travs de tres etapas; la fabricacin de la preforma, el estirado de esta y por ltimo las pruebas y mediciones. Para la creacin de la preforma existen cuatro procesos que son principalmente utilizados.
La etapa de fabricacin de la preforma puede ser a travs de alguno de los siguientes mtodos:
M.C.V.D Modifield Chemical Vapor Deposition
Fue desarrollado originalmente por Corning Glass y modificado por los Laboratorios Bell Telephone para su uso industrial. Utiliza un tubo de cuarzo puro de donde se parte y es depositado en su interior la mezcla de dixido de silicio y aditivos de dopado en forma de capas concntricas. A continuacin en el proceso industrial se instala el tubo en un torno giratorio. El tubo es calentado hasta alcanzar una temperatura comprendida entre 1.400 C y 1.600 C mediante un quemador de hidrgeno y oxgeno. Al girar el torno el quemador comienza a desplazarse a lo largo del tubo. Por un extremo del tubo se introducen los aditivos de dopado, parte fundamental del proceso, ya que de la proporcin de estos aditivos depender el perfil final del ndice de refraccin del ncleo. La deposicin de las sucesivas capas se obtienen de las sucesivas pasadas del quemador, mientras el torno gira; quedando de esta forma sin tezado el ncleo de la fibra ptica. La operacin que resta es el colapso, se logra igualmente con el continuo desplazamiento del quemador, solo que ahora a una temperatura comprendida entre 1.700 C y 1.800 C. Precisamente es esta temperatura la que garantiza el ablandamiento del cuarzo, convirtindose as el tubo en el cilindro macizo que constituye la preforma. Las dimensiones de la preforma suelen ser de un metro de longitud til y de un centmetro de dimetro exterior.
V.A.D Vapor Axial Deposition
Su funcionamiento se basa en la tcnica desarrollada por la Nippon Telephone and Telegraph (N.T.T), muy utilizado en Japn por compaas dedicadas a la fabricacin de fibras pticas. La materia prima que utiliza es la misma que el mtodo M.C.V.D, su diferencia con este radica, que en este ltimo solamente se depositaba el ncleo, mientras que en este adems del ncleo de la FO se deposita el revestimiento. Por esta razn debe cuidarse que en la zona de deposicin axial o ncleo, se deposite ms dixido de germanio que en la periferia, lo que se logran a travs de la introduccin de los parmetros de diseo en el software que sirve de apoyo en el proceso de fabricacin. A partir de un cilindro de vidrio auxiliar que sirve de soporte para la preforma, se inicia el proceso de creacin de esta, depositndose ordenadamente los materiales, a partir del extremo del cilindro quedando as conformada la llamada "preforma porosa. Conforme su tasa de crecimiento se va desprendiendo del cilindro auxiliar de vidrio. El siguiente paso consiste en el colapsado, donde se somete la preforma porosa a una temperatura comprendida entre los 1.500 C y 1.700 C, logrndose as el reblandamiento del cuarzo. Quedando convertida la preforma porosa hueca en su interior en el cilindro macizo y transparente, mediante el cual se suele describir la preforma.
Entre sus ventajas, comparado con el mtodo anterior (M.C.V.D) permite obtener preformas con mayor dimetro y mayor longitud a la vez que precisa un menor aporte energtico. Como inconveniente se destaca como uno el de mayor cognotacin, la sofisticacin que requiere en equipo necesarios para su realizacin.
O.V.D Outside Vapor Deposition
Desarrollado por Corning Glass Work.Parte de una varilla de substrato cermica y un quemador. En la llama del quemador son introducidos los cloruros vaporosos y esta caldea la varilla. A continuacin se realiza el proceso denominado sntesis de la preforma, que consiste en el secado de la misma mediante cloro gaseoso y el correspondiente colapsado de forma anloga a los realizados con el mtodo V.A.D, quedando as sintetizados el ncleo y revestimiento de la preforma.
Entre las Ventajas, es de citar que las tasas de deposicin que se alcanzan son del orden de 4.3g / min, lo que representa una tasa de fabricacin de FO de 5km / h, habiendo sido eliminadas las prdidas iniciales en el paso de estirado de la preforma. Tambin es posible la fabricacin de fibras de muy baja atenuacin y de gran calidad mediante la optimizacin en el proceso de secado, porque los perfiles as obtenidos son lisos y sin estructura anular reconocible.
P.C.V.D Plasma Chemical Vapor Deposition
Es desarrollado por Philips, se caracteriza por la obtencin de perfiles lisos sin estructura anular reconocible. Su principio se basa en la oxidacin de los cloruros de silicio y germanio, creando en estos un estado de plasma, seguido del proceso de deposicin interior.
| |Cobre |Aluminio | |Ventajas |El cobre posee varias propiedades fsicas que propician su |Caractersticas fsicas [editar] | | |uso industrial en mltiples aplicaciones, siendo el tercer | | | |metal, despus del hierro y del aluminio, ms consumido en |Entre las caractersticas fsicas del aluminio, destacan | | |el mundo. Es de color rojizo y de brillo metlico y, despus|las siguientes: | | |de la plata, es el elemento con mayor conductividad |Es un metal ligero, cuya densidad es de 2.700 kg/m3 (2,7 | | |elctrica y trmica. Es un material abundante en la |veces la densidad del agua), un tercio de la del acero. | | |naturaleza; tiene un precio accesible y se recicla de forma |Tiene un punto de fusin bajo: 660 C (933 K). | | |indefinida; forma aleaciones para mejorar las prestaciones |El peso atmico del aluminio es de 26,9815 u. | | |mecnicas y es resistente a la corrosin y oxidacin. |Es de color blanco brillante, con buenas propiedades | | | |pticas y un alto poder de reflexin de radiaciones | | |La conductividad elctrica del cobre puro fue adoptada por |luminosas y trmicas. | | |la Comisin Electrotcnica Internacional en 1913 como la |Tiene una elevada conductividad elctrica comprendida | | |referencia estndar para esta magnitud, estableciendo el |entre 34 y 38 m/ ( mm2) y una elevada conductividad | | |International Annealed Copper Standard (Estndar |trmica (80 a 230 W/ (mK)). | | |Internacional del Cobre Recocido) o IACS. Segn esta |Resistente a la corrosin, a los productos qumicos, a la| | |definicin, la conductividad del cobre recocido medida a 20 |intemperie y al agua de mar, gracias a la capa de Al2O3 | | |C es igual a 58,1086 S/m.8 A este valor de conductividad se|formada. | | |le asigna un ndice 100% IACS y la conductividad del resto |Abundante en la naturaleza. Es el tercer elemento ms | | |de los materiales se expresa en porcentaje de IACS. La |comn en la corteza terrestre, tras el oxgeno y el | | |mayora de los metales tienen valores de conductividad |silicio. | | |inferiores a 100% IACS pero existen excepciones como la |Su produccin metalrgica a partir de minerales es muy | | |plata o los cobres especiales de muy alta conductividad |costosa y requiere gran cantidad de energa elctrica. | | |designados C-103 y C-110.41 |Material barato y fcil de reciclar. | | |Propiedades mecnicas [editar] |Caractersticas mecnicas [editar] | | | | | | |Tanto el cobre como sus aleaciones tienen una buena |Entre las caractersticas mecnicas del aluminio se | | |maquinabilidad, es decir, son fciles de mecanizar. El cobre|tienen las siguientes: | | |posee muy buena ductilidad y maleabilidad lo que permite |De fcil mecanizado debido a su baja dureza. | | |producir lminas e hilos muy delgados y finos. Es un metal |Muy maleable, permite la produccin de lminas muy | | |blando, con un ndice de dureza 3 en la escala de Mohs (50 |delgadas. | | |en la escala de Vickers) y su resistencia a la traccin es |Bastante dctil, permite la fabricacin de cables | | |de 210 MPa, con un lmite elstico de 33,3 MPa.1 Admite |elctricos. | | |procesos de fabricacin de deformacin como laminacin o |Material blando (Escala de Mohs: 2-3). Lmite de | | |forja, y procesos de soldadura y sus aleaciones adquieren |resistencia en traccin: 160-200 N/mm2 [160-200 MPa] en | | |propiedades diferentes con tratamientos trmicos como temple|estado puro, en estado aleado el rango es de 1.400-6.000 | | |y recocido. En general, sus propiedades mejoran con bajas |N/mm2. El duraluminio fue la primera aleacin de aluminio| | |temperaturas lo que permite utilizarlo en aplicaciones |endurecida que se conoci, lo que permiti su uso en | | |criognicas. |aplicaciones estructurales. | | | |Para su uso como material estructural se necesita alearlo| | | |con otros metales para mejorar las propiedades mecnicas,| | | |as como aplicarle tratamientos trmicos. | | | |Permite la fabricacin de piezas por fundicin, forja y | | | |extrusin. | | | |Material soldable. | | | |Con CO2 absorbe el doble del impacto. |