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TRABALHANDO COLUNA

Descrio
o processo de realizar uma ou mais reciprocaes, rotaes e/ou circulaes,
objetivando liberar, parcial ou integralmente a coluna aprisionada de maneira que ela
possa ser retirada do poo ou que as operaes normais possam ser reassumidas.
As prises so classificadas em:
- Priso Mecnica;
- Priso Chaveta;
- Priso Packer;
- Priso diferencial;
- Priso Revestimento.
Antes de iniciar o trabalho com a coluna, recomenda-se consultar o Sistema de Apoio a
Pescaria (SEAPESC) para identificar o tipo de priso (em caso de poo aberto).
Este manual contm as recomendaes para o trabalho com a coluna at que se
aplique a tcnica especfica para dar prosseguimento a cada situao.
Mtodo Analtico
O ponto livre de uma coluna de perfurao presa obtido utilizando-se uma expresso
matemtica simples, que tem por base o mdulo de elasticidade de Young.
Apresentada por J. T. Hayward, pode ser expressa como segue:
L = E . A. e
12 ( F2 - F1)
onde :
L = profundidade, em ps, do ponto de priso.
E = mdulo de elasticidade do ao, em psi .
A = rea da seo transversal do tubo, em pol 2 .
e = alongamento da coluna, em polegada.
F2 e F1 = foras da trao, aplicadas coluna, em libras.
Para fins prticos, o mdulo de elasticidade do ao pode ser considerado como sendo
da ordem de 30 x 10(elevado a sexta potncia) psi.
Afim de se operar com a frmula, algumas medidas precisam ser tomadas em busca
dos dados necessrios sua aplicao.
Consideramos a figura Aplicao de foras
-Aplicar, coluna, uma fora ascendente, F1, maior do que o seu peso total, afim de
nos certificarmos de que a mesma est totalmente sob trao.
-Marcar, com relao boca da mesa, e no prprio tubo, um ponto de referncia.
-Aplicar nova fora ascencional, F2 , maior do que F1 de modo que haja alongamento
da coluna de um valor "e". Na aplicao desta nova fora levar em considerao a
resistncia dos tubos trao, assim como do cabo de perfurao.
-Determinar rea da seo transversal do tubo.
Exemplo Elucidativo
Uma coluna de perfurao composta de tubos de 4 " de 16,6 libras / p, grau "E",
est presa em um poo de 8.000 ps de profundidade.
Aps a aplicao das foras necessrias determinao do "free-point", o operador
obteve os seguintes dados :
Valor de F1 = 160.000 libras
Valor de F2 = 240.000 libras
Alongamento = 4 ps = 48 polegadas.
Considerando que o tubo em questo possui uma rea de seo transversal da ordem
de 4,407 polegadas quadradas, vir :
L = ( 30 x 10(elevado a 6) x ( 4,407 ) x ( 48 )
12 ( 240.000 - 160.000 )
L = 6.600 ps ( possvel ponto de priso)
A determinao seguindo os passos at aqui descritos passvel de erro, tendo em
vista que no leva em considerao a frico dos tubos nas paredes do poo, na parte
livre. Por outro lado, convm lembrar que em uma coluna no podemos garantir que
todos os tubos tenham a mesma rea de seo transversal, nem o grau de ao seja
constante ao longo de toda a tubulao. um mtodo aproximado e somente dar ao
operador noo do ponto em que a ferramenta est presa. Entretanto, satisfaz para
fins prticos. Segundo Carl Gatlin, no seu livro " Petroleum Engineering ", pgina 164,
em alguns casos, erros apreciveis podem ocorrer.
Tendo em vista que nem sempre possvel se obter a rea da seo transversal do
tubo, uma nova expresso foi deduzida, baseada nos mesmos princpios at aqui
expostos. derivada da frmula de J. T. Hayward e pode ser assim apresentada :
L = E. w. e
40,8 ( F2 - F1 )
Em que as letras possuem os mesmos significados e unidades, porm, em lugar de
operarmos com a rea da seo transversal do tubo, operaremos com o peso em libras
por p ( valor de w ).
Para a deduo desta frmula foi considerado o ao como possuindo um peso
especfico mdio da ordem de 0,283 libras / polegada cbica.
Exemplo Elucidativo
Uma coluna composta de tubos de perfurao de 13,3 libras/p, grau "E" est presa
em um poo de 10.000 ps. Para a determinao do "free-point" o operador obteve :
F1 = 140.000 libras
F2 = 200.000 libras
E = 48 polegadas
40,8 constante.
Aplicando a frmula, obteremos :
L = ( 30 x 10 (elevado a 6) ) x ( 13,3 x 48 )
40,8 ( 200.000 - 140.000 )
L = 7.800 ps
A determinao do " free - point " pelo mtodo analtico, quer utilizando rea de seo
transversal, quer utilizando o peso por p de tubulao, no leva em considerao o
alongamento do cabo de perfurao, nem o atrito deste com as polias do bloco de
coroamento e catarina. Uma outra variante do processo, apresentada ainda por J. T.
Hayward ( Drilling and Production Practice, 1935 e 1937 ) tenta corrigir esta anomalia
e embora o princpio bsico fundamental seja o mesmo, a determinao do ponto livre
no feita diretamente por frmulas e sim atravs de valores previamente tabelados.
A descrio do processo pode ser encontrada em " Zaba and Doherty " - Practical
Petroleum Engineers Handbook - 4 Edio, pgina 450. Em linhas gerais o
procedimento para se determinar o " free-point " o seguinte :
1)Utilize na sonda um ponto fixo para medida e que no sofra mudana pelo aumento
de carregamento na torre ; em sondas flutuantes usar como ponto fixo o cabinho.
2)Amarre uma folha ou tira de papel tubulao de modo que medidas de
alongamento possam ser feitas a partir do ponto fixo;
3)Tracione a coluna com uma tenso suficiente que possa vencer o seu prprio peso.
Anote a leitura obtida no indicador de peso e marque um ponto na tira de papel;
4)Tracione a coluna com um pouco mais de tenso e solte-a vagarosamente de modo
que a leitura do indicador venha a ser a mesma obtida no item 3. Marque, na tira, este
novo ponto. A diferena entre as duas marcas proveniente da frico nas polias e da
prpria coluna no poo. Desenhe uma linha mdia entre as duas marcas e use-a como
sendo a linha de medida superior;
5)Da tabela a seguir escolha um esforo de trao em libras que mais se adapte ao
seu servio (valores assinalados com o sinal + ). O esforo de trao escolhido deve
ser adicionado leitura do indicador de peso obtida quando da determinao da linha
de medida superior;
6)Tracione agora a coluna com o novo esforo obtido no item 5 e marque um novo
ponto na folha de papel;
7)Aplique nova trao coluna de um valor ligeiramente superior ao obtido no item 6
e em seguida solte-a vagarosamente at que o indicador registre o valor real
anteriormente obtido. Trace uma linha mdia entre essas duas ltimas marcas e use-a
como sendo a linha de medida inferior.
8)A distncia em polegadas entre as linhas de medidas inferior e superior representar
o alongamento da tubulao devido o tracionamento com o esforo previamente
escolhido;
9)Multiplique o alongamento obtido pelo fator de correo que se encontra na tabela,
fator esse em funo do dimetro da tubulao, peso por p e do esforo de trao
previamente escolhido;
10)O produto do fator de correo pelo alongamento lhe dar o comprimento da
tubulao que se encontra livre no poo em ps.
Observaes
a)Os valores de escoamento tabelados foram calculados tomando por base uma
tenso mdia de 50.000 psi de rea de seo transversal do tubo;
b)Esses valores representam o esforo mximo de trao a que devem ser submetidos
os tubos (Soma de esforo de trao relativa ao seu prprio peso e do esforo
previamente escolhido no item 5).
Problema Elucidativo
a)Suponhamos que a coluna que se encontra presa no poo tenha um peso de
150.000 libras. Segundo o item deveremos tracionar tal coluna com um valor
suficiente que possa vencer o seu prprio peso. interessante aqui utilizar na trao, o
peso total da coluna, embora saibamos que parte dela se encontra presa. Com isso
asseguraremos um perfeito tensionamento da mesma. A leitura aludida no item 3 ser,
portanto, para exemplo, igual a 150.000 libras e deveremos marcar, na tira de papel
um ponto.
b)Tracionemos agora a coluna de um valor ligeiramente superior a 150.000 libras,
digamos, 160.000 libras e soltando-a vagarosamente at a leitura de 150.000 libras
ser obtida, marcando ento um novo ponto. Tracemos a nossa linha de medida
superior, como explicado.
c)Segundo o item 5, deveremos ir tabela e procurarmos um esforo de trao que
mais se adapte ao nosso servio. Aqui, para a escolha, deveremos levar em
considerao o dimetro externo do tubo, o seu peso por p e tambm o escoamento
mximo a que deve ser o mesmo submetido (dentro do limite de segurana).
Suponhamos, para o nosso exemplo, que a tubulao seja de 4 "if, 16,6 libras/p. A
tabela nos d, para escoamento mximo 242.409 libras. J que a coluna se encontra
sob uma tenso de 150.000 libras, para que no ultrapassemos o escoamento,
deveremos ter:
242.409 - 150.000 = 92.409 libras
O esforo de trao que mais se adaptaria ao nosso servio seria de mais ao menos
90.000 libras. Para termos mais segurana na operao, trabalharemos apenas com
60.000 libras.
d)O item 6 manda que tracionemos a coluna agora com o novo esforo obtido:
(150.000 + 60.000 = 210.000 libras). Deveremos marcar um novo ponto.
e)Pelo item 7, nova trao de ser dada coluna de um valor ligeiramente superior a
210.000 libras. Apliquemos, ento, por exemplo, 220.000 libras e marquemos novo
ponto. Traaremos a linha mdia de medida inferior, como explicado.
f)Vamos supor que agora o alongamento obtido entre as linhas de medida superior e
inferior tenha sido da ordem de 36 polegadas.
g)Entretanto na tabela, para tubos 4 "16,6 libras/p e com esforo pr-determinado
de 60.000 libras, o fator de correo ser de 192,80 libras.
)A ferramenta estar presa, portanto, a:
192,80 x 36 = 6.940,8 ps
Aproximadamente 6.940 ps
O exemplo apresentado meramente elucidativo no traduzindo, portanto, as
condies reais de operao.
TRABALHANDO COLUNA
1 - Descrio - Priso Mecnica
Esse tipo de priso ocasionada devido a imobilidade da coluna de perfurao ou
produo, quando no momento da sua retirada ou descida devido a:
a)Desmoronamentos de folhelhos: Resultam da prpria dificuldade de conciliar a
densidade do fluido (densidade alta retarda a perfurao, podendo prender a
ferramenta; densidade baixa permite desmoronamentos) com as variaes da presso
de poros. Nos folhelhos argilosos os desmoronamentos podem ocorrer como resultado
de hidratao = o filtrado da lama penetra alguns centmetros entre os planos de
estratificao do folhelho, hidratando-o e criando fora de inchamento que atua de
dentro para fora (sentido formao/poo). Como a hidratao fenmeno que
depende no s da natureza argilosa do folhelho mas, tambm, do Ph do filtrado, da
sua salinidade, do tipo de on inibidor e da permeabilidade do reboco geralmente
fenmeno lento, e isto faz com que os desmoronamentos s ocorram aps longo
tempo de exposio ao fluido agressor.
b)Inchamento: Causada quando ocorre o fechamento de um determinado trecho do
poo. Geralmente em folhelho ou argila, devido a m qualidade do fludo de perfurao
ou devido a fechamento do revestimento de produo, podendo acontecer na descida
ou retirada da coluna.
c)Queda de objetos: Priso ocasionada devido a queda de objetos soltos prximo a
mesa rotativo (mordente de cunha, mordente da chave flutuante, parafusos, etc.).
Com a queda do mesmo ao poo quando da retirada da coluna,pode ocorrer
acunhamento com o (Tool Joint dos DPs, DCs, estabilizador ou broca) contra a parede
do poo, impedindo assim o movimento da coluna. Quando a coluna prender na
retirada devido a queda de objetos, o primeiro passo trabalhar a coluna para baixo.)
d)M limpeza: Este tipo de priso ocorre quando o limite superior da presso de
bombeio alcanada e a vazo de bombeio permanece insuficiente para efetuar uma
boa limpeza do poo, sendo a perfurao feita com hidrulica deficiente.
Este problema ocorre principalmente em poos profundos e que tenham sofrido
desmoronamento, encontrando-se, portanto, alargados e rat hole, em poos
direcionais, com ngulos de inclinao elevados, onde se requer uma vazo superior s
utilizadas e em poos horizontais, onde a limpeza tem de ser feita com vazo alta e
recprocao da coluna ( back reammer ).
Circulao prolongada sem movimento da coluna tambm pode causar priso devido a
formao de pontes e canalizao do fludo.
e)Acunhamento de broca e estabilizador: Causada devido a modificao na coluna de
perfurao (acrscimo, substituio ou mudana na posio de estabilizador, dog leg
severo incluso de Key Seat Wipper, etc.) e falta de sensibilidade do sondador e
situao de prosseguimaneto da perfurao aps uma testemunhagem e brocas com
dimetro reduzido.
TRABALHANDO COLUNA
1!a - Bac" Rea##er
Repasse de poo com a coluna para cima.
TRABALHANDO COLUNA
1!1 - Pre$aro - Priso Mecnica
1!Antes de iniciar o trabalho com coluna, anotar as seguintes informaes:
a)Vazo e presso de trabalho antes da priso;
b)Resistncia a trao, torque da conexo e do corpo e colapso da coluna presa ;
c)Geologia do poo atentando para qualquer zona de gs ou leo.
d)Perfil mecnico do poo.
2!Conversar com todo pessoal envolvido da plataforma com objetivo de colher todas
as informaes que antecederam a priso e correr SEAPESC para identificar causa da
priso; Exemplos : Peso da coluna, arrastos de subida e descida, torque inicial e final
na coluna e vazo e presso de bombeio, todos anteriores priso.
"!Se necessrio, usar o mtodo analtico para ter uma idia aproximada do ponto de
priso ( SEAPESC (link indisponvel no momento) ) ;
#!Aps determinar o ponto livre da coluna, calcule a parte livre e a parte presa;
$!Checar todo o equipamento de superfcie :
a)Cunhas de tubo;
b)Sistema de elevao (cabo, guincho e roldanas);
c)Top Drive ou Kelly;
d)Chaves de tubo;
e)Torre ou mastro.
f )Indicador de peso
g)Torqumetro e manmetro.
%!Reunir todo pessoal envolvido com a operao para definir programao;
&!Reunir todo pessoal da plataforma, apresentando cada passo da operao e os
cuidados que devem ser tomados quanto a acidente;
'!Aps checar todos esses itens, iniciar o trabalho com a coluna.
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1!% - &'ec(o - Priso Mecnica
1! Restabelecendo movimento e/ou circulao :
1(1!Quando trabalhando com coluna presa, assegure-se que h boa circulao, ou
trabalhe para obt-la.
1(2!Considere um caso em que a coluna no possa ser movida para cima, que seja
dotada de limitado movimento para baixo e tenha circulao. O ndice timo de
circulao, isto , alta vazo e baixa presso usualmente ocorrer com a coluna no
ponto livre.
Normalmente assim que a coluna elevada ao ponto onde existe uma restrio
observar-se- aumento de presso, com decrscimo do fluxo de fluido. Esse ser,
ento, o limite mximo, para cima, ao qual a coluna dever ser deslocada, enquanto
mantendo circulao. Essa ao pode, tambm, funcionar como um mtodo de
liberao da coluna: tracione-a at o ponto em que a circulao seja restringida e,
ento, desa a coluna.
Com a repetio do processo promove-se uma lavagem, e conseqente eroso da
ponte de cascalho at que a coluna possa ser movimentada livremente. Esse mtodo
de liberao poderia ser menos efetivo em condies em que no haja circulao.
Quando a coluna pode ser movimentada, ainda que em pequeno intervalo, seja em
reciprocao e/ou rotao, a circulao poder, com freqncia, vir a ser restabelecida.
2!Quando a coluna pode ser girada a ao pressuriz-la e, ento, gir-la no ponto
livre. A circulao freqentemente pode ser restabelecida se a coluna puder ser girada.
O incio da circulao detectado pelo declnio da presso. Esta , ento, restaurada
em nvel baixo e as bombas paralisadas.
Isto repetido enquanto prossegue-se a rotao, at que as bombas possam trabalhar
continuamente. Neste ponto a presso pode ser, lentamente, aumentada. Este
procedimento continuado at que a total circulao seja restabelecida.
Quando a presso no declina a coluna deve ser reciprocada, dentro dos limites, e
girada, ao mesmo tempo.
O Kelly estando acima da rotativa poder-se-ia trabalhar a coluna, com rotao,
usando-se as cunhas, se necessrio. Isto feito para movimentao da coluna, em
curtos intervalos, reposicionando as cunhas. Esse tratamento repetido, em pontos
diferentes, com diferentes valores de trao.
Quando cunhas automticas esto disponveis, e tm capacidade suficiente, elas
podem ser usadas para girar a coluna, enquanto reciprocando.
Se a sonda possuir Top Drive, no h necessidade do uso da cunha pois o mesmo
permite o movimento da coluna de mais ao menos 30 metros para cima e para baixo.
O movimento rotativo pode ser guia para saber a intensidade do trabalho vertical. A
rotao deve requerer torque mnimo, com a coluna sob condies normais. Trao, ou
compresso, adicional ir aumentar o torque. A quantidade de trao, ou compresso,
deve ser limitada a valores em que a coluna possa ser girada com torque mnimo,
iniciando o trabalho com valores mnimos de trao ou compresso e repetido
enquanto monitorando a rotao e a presso. Quando a presso declinar restaura-se
seu valor original, podendo vir a ser gradualmente aumentado.
A razo do uso de baixa presso que a alta presso freqentemente tem um efeito
de pisto, podendo vir a selar o anular.
Baixas presses, aparentemente, permitem que a lama se infiltre atravs pontos de
obstrues, canalizando, possivelmente em torno da coluna, mantendo cascalho em
suspenso, at que a circulao seja restabelecida. Quando isso acontece o nvel da
presso pode, ento, ser aumentado, lentamente, enquanto a presso monitorada.
Havendo qualquer indcio de aumento de presso, que aparentemente no esteja
associado com um aumento de vazo de circulao, deve-se reduzir o nvel da bomba
de lama.
Havendo um incio de movimentao continue esse movimento enquanto aplicando
baixa presso, at estabelecer-se circulao normal.
Em peridicos intervalos a movimentao pode ser aumentada, em rotao/trao, ou
posicionada em cunhas, objetivando rotao, at o restabelecimento da circulao
plena. Aps restabelec-la a coluna poder estar livre ou dever ser trabalhada, at
liber-la, sem maiores dificuldades.
Quando a circulao no restabelecida, enquanto trabalhando a coluna em baixos
nveis a coluna poderia, ento, ser trabalhada com mais intensidade, gradualmente,
at que a coluna esteja nos valores mximos seguros.
"!Quando a coluna encontra-se completamente presa, isto , no h movimento e/ou
circulao, o trabalho inicial deve ser direcionado a obter-se movimentao e/ou
circulao. Isso dado ao elevar a coluna ao peso normal e pressuriz-la, em nvel
baixo. A coluna , ento, trabalhada com cerca de 5.000 libras, de Overpull ou Sitdown
(Underpull). Isso pode ser continuado, por uma ou mais vezes, enquanto monitorando
a presso.
Havendo qualquer indicao de que a coluna ganhou algum movimento, ou alguma
circulao, o procedimento deve ser continuado. Caso isso no ocorra, efetuar
procedimento de trabalho com torque objetivando rotao.
Quando o Kelly est sendo usado o torque pode ser aplicado, normalmente.
Quando ele est acima da rotativa, o torque pode ser aplicado com as chaves.
Um valor moderado de torque deve ser aplicado, gradativamente, enquanto se
continua o trabalho de coluna.
Havendo alguma efetividade, em algum procedimento, ele deve ser repetido. Por
exemplo, se a aplicao de torque indica que a coluna est girando o procedimento de
aplicao de torque deve ser continuado. Quando esses procedimentos revelam-se
ineficazes, aps cerca de uma hora de trabalho, a presso pode ser aumentada, de
400 para 500 psi (caso permissvel), enquanto continua o trabalho da coluna.
Aps um curto perodo o valor pode ser aumentado, em cerca de 10.000 libras (peso).
Usualmente a eficincia mxima de presso, para restabelecer circulao, enquanto
trabalhando a coluna com tal procedimento, de cerca de 500 psi. Quando isso no
efetivo maiores nveis de presses podem ser tentados, por um curto tempo desde que
no se exceda a presso de fratura da formao.
Quando essas presses maiores no so efetivas o resto do trabalho deve ser
continuado com a presso de 500 psi no sistema. Se, a qualquer momento, houver
reduo de presso, o valor deve ser restabelecido para normalizar ou restabelecer a
circulao.
Aps trabalhar a coluna com 10.000 libras, por cerca de 1 hora, a trao deve ser
aumentada, para cerca de 20.000 libras.
Quando o procedimento revelar-se insatisfatrio a trao de trabalho deve ser
acrescida, gradualmente, em cerca de 10.000 libras, a cada meia hora, at o valor
mximo permissvel. Esse procedimento, geralmente, aplicvel quando a coluna se
encontra com a broca fora do fundo do poo e as indicaes so de que a coluna deva
ser trabalhada para cima e para baixo.

Quando a coluna comear a elevar-se, a ao dever ser concentrada em mov-la para
cima at o limite superior de trabalho. Comeando a coluna deslocar-se para baixo a
ao dever ser concentrada em tal sentido, a depender de quanto poo aberto exista
abaixo da base da coluna.
Nos casos em que a coluna esteja equipada com percussores e a priso estando acima
destes, essas ferramentas estariam inoperantes.
Quando a priso se situar abaixo dos percussores, eles podem ser usados nas
tentativas de liberaes. Uma fora maior ser usada aps os esforos iniciais se
revelarem ineficazes. O Jar ser, ento, tracionado contra o ponto de priso e desferir
um duro golpe ascendente na coluna. A coluna ser, ento, baixada, para que o Jar
venha a se fechar (armar), observe que o peso da coluna, mostrado no indicado de
peso, ser reduzido. Ao final de cada percusso a coluna dever ser tracionada.
Ao se usar o Jar, a ao, preferencialmente , iniciada com valores moderados de
trao, sendo gradualmente aumentados at o valor mximo para percusso conforme
tabela. Ver manual de Percusso.
TRABALHANDO COLUNA
1!) - Co#ent*rios - Priso Mecnica
1!Iniciar o trabalho da coluna presa imediatamente e de maneira constante;
2!No tracionar de imediato a um valor mximo;
"!Se a coluna prender enquanto movida em uma direo, ela deve ser trabalhada em
direo oposta;
#!Para priso por cascalho e/ou restries, se a broca est no fundo do poo, ou
prximo dele, o movimento para baixo restrito e o movimento para cima
necessrio;
$!Em poos tortuosos a broca pode, em algumas circunstncias, sair do poo original,
sendo forada contra as paredes do poo, obstruindo o trabalho da coluna para baixo.
Neste caso, assumindo que a coluna prendeu por trao, o procedimento recomendado
trabalhar a coluna com reciprocaes, movendo-a para cima e para baixo;
%!Caso a coluna possa girar, mas no possa ser reciprocada ou restabelecer-se a
circulao possvel que esteja presa por decantao de cascalho em torno dos Tool
Joints, ou no topo dos comandos. Neste caso deve-se tentar obter circulao incluindo
rotao e circulao enquanto se usa, alternadamente traes e compresses;
&!Quando a coluna pode ser movida, verticalmente, em distancias limitadas
(usualmente menor que 30 ps) e no h circulao, ela deve ser trabalhada no
sentido de obter circulao;
8-Deve-se priorizar a tentativa de circulao nas trs condies que qualificam que
uma coluna est presa (sem movimento vertical, sem rotao e sem circulao);
9-Se a coluna no pode ser movida para cima, tem movimento para baixo e tem
circulao, deve-se tracionar at o ponto em que a circulao seja restringida e ento
se descer a coluna. Com a repetio do processo promove-se uma lavagem e
consequentemente eroso da ponte de cascalhos at que a coluna possa ser
movimentada livremente;
10-Quando a coluna est presa sem circulao e a obstruo est nos jatos da broca,
deve-se fazer um String Shot com carga concentrada na mesma para tentar remover
os jatos com isso tentar obter circulao. Opcionalmente caso no se consiga
circulao possvel tentar perfurar a coluna tentando obter circulao;
11-Quando a coluna encontra-se completamente presa, sem movimento e/ou
circulao, o trabalho inicial deve ser direcionado para estabelecer movimentao e
circulao. Elevar a coluna para ao peso normal e pressuriza-la em nvel baixo, no
mximo at 500 psi. Trabalhar com cerca de 5000 lb. De Overpull ou Sitdown (arriar
peso). Trabalhar continuamente por uma hora ou mais enquanto monitora a presso.
Caso no consiga xito deve-se aplicar torque com objetivo de conseguir rotao;
12-No caso da coluna presa que tenha percussores (Drilling Jars) na sua composio e
o ponto de priso for abaixo deles, deve-se utilizar os mesmos na tentativa de
liberao. Jar e Bumper devem ser usados somente para pequena ao percurssora,
durante os esforos iniciais para restabelecer a movimentao. Uma fora maior deve
ser usada aps os esforos iniciais se revelarem ineficazes.
13-Evitar o excessivo trabalho com torque que venha a prejudicar a possvel tentativa
de desenroscamento da coluna com string shot.
14-Quando trabalhando com torque em coluna de produo, (tubing) atentar para que
o mesmo no seja absorvido pelas conexes;
TRABALHANDO COLUNA
% - Descrio - Priso $or C+a,eta
Quando um poo por qualquer motivo, sofre um desvio muito acentuado, forma o que
se chama "Dog Leg". O tubo atritando contra a parede do poo diante do "Dog Leg",
cria um canal, que tem o seu dimetro. Ao se retirar a coluna, os ferramanentas de
dimetros maiores no consegue passar no canal feito pelo tubo de perfurao e, se
houver excesso de tracionamento, pode ficar acunhado.
Ocasionalmente as operaes de perfurao criam condies favorveis para a
formao de chavetas. Quando isto acontece preciso adotar medidas para reduzir a
gravidade das chavetas resultantes.
Tipos de Chavetas
O exemplo mais simples de chaveta ocorre onde um poo reto e vertical foi desviado e
perfurado em sua profundidade total. A chaveta vai se formar na parede do poo, em
direo a parede interna da curvatura. Exceto para este tipo particular de chaveta,
todas as outras chavetas de fundo de poo perfurados podem ocorrer aos pares. Esta
a principal razo de permitir-se que um poo desviado mantenha seu desvio, isto ,
prevenir a formao de chavetas compostas.
A segunda chaveta mais simples semelhante ao primeiro exemplo, exceto que aps o
poo desviado ter sido perfurado por alguma distncia, o ngulo de poo modificado
novamente. Neste caso, a chaveta vai se formar na parede do poo por dentro da
curvatura, semelhante chaveta superior. Na ilustrao ela vai aparecer no lado
oposto do poo, relativamente primeira (superior) chaveta. As chavetas nos
exemplos citados acima so consideradas de lado inferior. Uma chaveta de lado
superior ocorre quando um poo desviado est sendo perfurado e o ngulo do poo se
altera na direo do lado superior, criando uma rea de chavetas no lado superior do
poo conforme mostra a ilustrao.
TRABALHANDO COLUNA
%!1 - Pre$aro - Priso $or C+a,eta
Antes de iniciar o trabalho com a coluna, anotar as seguintes informaes:
1)Vazo e presso de trabalho antes da priso;
2)Resistncia trao , torque, toro e colapso da coluna presa;
")Geologia do poo atentando para qualquer zona de gs ou leo;
#)Checar todos os dados mecnicos possveis do poo.
$)Conversar com todo pessoal envolvido da plataforma com objetivo de colher todas
as informaes que antecederam a priso;
%)Usar o mtodo analtico para ter uma idia aproximada do ponto de priso;
&)Aps determinar o ponto livre da coluna, calcule a parte livre e a parte presa;
')Checar todo o equipamento de superfcie quanto a desgaste:
- Cunhas de tubo;
- Sistema de elevao (cabo, guincho e roldanas);
- Top Drive ou Kelly;
- Chaves de tubo;
- Torre ou mastro.
))Reunir todo pessoal envolvido com a operao para definir programao;
1*)Reunir todo pessoal da plataforma, apresentando cada passo da operao e os
cuidados que devem ser tomados quanto a acidente;
11)Aps checar todos esses itens, iniciar o trabalho com coluna.
TRABALHANDO COLUNA
%!% - &'ec(o - Priso $or C+a,eta
Como trabalhar a coluna numa chaveta:
1.0-No ponto de priso da chaveta devemos trabalhar a coluna com rotao e
circulao para retir-la para fora da chaveta. Tracionando o conjunto de perfurao
para cima e para dentro da chaveta com trao adicional de 3.000 a 6.000 libras,
iniciamos a operao de circulao e rotao na coluna.
Se houver perda da trao (parcial ou total), isto indica que o conjunto de perfurao
est girando para fora da chaveta ou a chaveta est sendo cortada mais
profundamente. Cortar indesejvel neste ponto, mas geralmente no vai atingir
nenhum grau de severidade, se for usada apenas uma quantidade limitada de
tracionamento adicional. Este procedimento deve ser repetido diversas vezes e pode
liberar o conjunto de perfurao.
1.2-No primeiro tracionamento para cima e para dentro da chaveta o tubo deve ser
marcado, em relao a um ponto de referncia fixo (mesa rotativa ou "cabinho").
Depois de repetidos tracionamentos para dentro da chaveta, o movimento do tubo
pode ser interrompido com o mesmo tracionamento adicional marcado. A localizao
da marca neste ponto, em relao ao ponto fixo, vai indicar se a chaveta est sendo
gasta ou se o tubo est sendo movendo para cima.
1.3-Se o conjunto de perfurao no puder ser movido para fora da chaveta, o
prximo procedimento ser desgastar a chaveta. Isto obtido trabalhando coluna para
cima e para baixo, alternadamente, com circulao e com ou sem rotao. Tracione
com um adicional de 3.000 a 10.000 libras, e depois retorne para baixo da chaveta. A
cada 5 ou 10 tracionamentos, a coluna de perfurao deve ser abaixado at a
passagem dos "Tool Joints" de tubos de perfurao. Repetir este procedimento com
sucessivos incrementos de trao, at que este valor atinja o limite de carga
operacional segura, ou seja, igual a 50% do peso dos comandos de perfurao mais
20.000 a 40.000 libras. Esta limitao necessria, de modo a obter suficiente peso
do tubo disponvel para empurrar o conjunto de perfurao para baixo e para fora da
chaveta.
1.4-Outro procedimento que pode produzir efeito nas colunas de perfurao mais leves
e curtos, a tentativa de golpear para baixo e para fora da chaveta. Tracionando a
coluna com 40 a 50% do seu peso livre e provocando sua queda livre, proporcionar o
impacto desejado a chaveta. Neste caso, a tubulao de perfurao age como uma
mola. A interrupo repentina provoca o alongamento ou estiramento do tubo, que
ento retorna rapidamente ao seu comprimento original. No ponto da chaveta o
conjunto vai atingir a formao com um forte impacto. A operao requer destreza
mas pode ser muito eficaz.
2.0- bvia a vantagem de poder contar com percursores de perfurao (driling jar) no
topo dos comandos de perfurao, quando estes estiverem presos numa chaveta
prximo a broca, os "Tool Joints" podem ser usados para impactar o conjunto de
perfurao para dentro ou para fora da chaveta. Se o conjunto de perfurao no for
liberado, o Bumper Sub pode ser usado para tentar liberar o conjunto de perfurao
para baixo e para fora da chaveta. Isto importante para garantir que o conjunto de
perfurao esteja livre para mover-se para baixo. Se o conjunto de perfurao estiver
preso na chaveta em juntas localizadas acima dessas ferramentas, elas no atuaro
neste caso.
TRABALHANDO COLUNA
%!- - Co#ent*rios - Priso $or C+a,eta
1!O problema provocado pela chaveta pode ser complicado ainda mais pela priso
diferencial;
2!A severidade das chavetas enfatizada pelo fato de que, aproximadamente, 50 %
de todas as pescarias severas recebem contribuio ou so provocadas por chaveta;
"!Iniciar o trabalho da coluna presa imediatamente e de maneira constante;
#!No tracionar de imediato a um valor mximo;
$!Quando a coluna est presa na chaveta e no tem movimentos, deve-se trabalhar
com torque direita e trabalhar para baixo;
%!Se a coluna pode movimentar para baixo, mantenha-a em movimento, para evitar e
reduzir a possibilidade de priso por diferencial;
&!Caso a parte presa na chaveta caia no fundo do poo, deve-se primeiro eliminar a
chaveta, antes de pescar a coluna;
'!Caso driling jar no esteja operante, usar os procedimentos de destruio de
chaveta manual em desenvolvimento;
)!Se a coluna prender enquanto movida em uma direo, ela deve ser trabalhada em
direo oposta;
1*!Coluna presa no fundo do poo, deve ser trabalhada para cima (incluindo
tentativas de rotao e circulao);
11!No caso da coluna presa que tenha percursores (Drilling Jars) na sua composio e
o ponto de priso for abaixo deles, deve-se utilizar os mesmos na tentativa de
liberao. Jar e Bumper devem ser usados somente para pequena ao percursora,
durante os esforos iniciais para restabelecer a movimentao. Uma fora maior deve
ser usada aps os esforos iniciais se revelarem ineficazes;
12!Na priso por chaveta a coluna deve ser trabalhada para baixo usando torque
enquanto se trabalha.
1"!Evitar o excessivo trabalho com torque que venha a prejudicar a possvel tentativa
de desenroscamento da coluna com string shot.
TRABALHANDO COLUNA
)!1 - Descrio - Priso de Pac"er
1)Packer (obturador) utilizado na maioria das completaes em poos de petrleo e
tambm nas operaes de intervenes como: fraturamento, testes de formao,
Squeeze, etc.
Os fatores que frenquentemente causam prises nos Packers so: a pequena
tolerncia em relao ao dimetro interno do poo; possuem diversas partes
articuladas; exposio a elementos corrosivos, diferencial de presso, tempo de
permanncia assentado (imobilidade), etc.
2)Motivos de priso:
2(1)Travamento do mecanismo de liberao do Packer.
a)No retrao das cunhas de assentamento ou botes do "Hold-Down" devido a
sujeira ou corroso ou defeito de fabricao.
2(2)Ferro sobre o ombro do packer.
a)Mordentes;
b)Parafusos;
c)Arames, etc.
2(")Depsito de sujeira sobre o mesmo:
a)Sal - produzido da formao;
b)Areia/bauxita - agente de sustentao produzido juntamente com o fluido em
empacotamento de zona; falha na circulao durante o deslocamento devido a parada
da bomba ou rompimento da tubulao;
c)Scale - poos injetores/produtores de gua;
d)Formao - cascalho produzido por uma janela ou furo no revestimento;
e)Detritos do prprio fluido de amortecimento, ou carreados do fundo durante as
circulaes para remoo.
2(#)Diferencial de presso:
a)A equalizao ineficiente mantm a presso acima do packer maior que a presso de
fundo, dificultando o desassentamento
2($)Dano no revestimento:
a)Rasgo ;
b)Colapso;
c)Intervalos canhoneados/janelas;
d)Acessrios do revestimento;
2.6)Imobilidade:
Os obturadores, frequentemente, equipam um poo por longos perodos (3 a 10 anos),
sujeitos agresso de fludos salgados (ou sujeira dos mesmos), e nem sempre esto
imersos em "Packer Fluid" (inibidor de corroso).
A experincia tem mostrado que aps 2 anos de imobilidade, notadamente em poos
em torno de 3000 m de profundidade (ex.: campos de Araas, Cexis BA, Ubarana
RN ), que os Packers apresentam sintomas ou priso efetiva, simplesmente pelo
travamento de seus mecanismos. Com exceo dos poos produtores/injetores de gs
natural, que raramente apresentam problemas mecnicos que dificultam ou impedem
sua recuperao.
Os poos produtores/injetores de gua, s vezes deixados em segundo plano nas
programaes de interveno, apresentam priso por acmulo de detritos causados
por corroso, na proporo direta do nmero de anos sem interveno, independente
da rea ou profundidade dos mesmos.
2.7)Priso por quebra de um dos componentes mecnicos do Packer:
a)Cinta do conjunto de cunhas;
b)Desarticulao de uma cunha do "Hold Down", etc.
2.8)Extruso de um dos componentes de vedao:
a)Pedao de borracha do Packer travado nas cunhas.
2.9)Priso por cimento:
a)Erro de programao da cimentao ou Squeeze;
b)Falha na circulao do cimento devido: parada da bomba; rompimento da coluna.
TRABALHANDO COLUNA
)!% - Pre$aro - Priso de Pac"er
O diagnstico do tipo de priso, ocorrida com o Parker, facilita a seleo adequada do
mtodo para a liberao do mesmo.
As evidncias apresentadas durante a tomada de dados vo eliminando diversas
hipteses e ditando as rotinas necessrias ao tratamento para a recuperao do
Packer.
muito importante que as equipes envolvidas nas operaes de descida e retirada do
Packer, no omitam informaes que possam comprometer a retirada do mesmo.
Durante a prpria interveno para a recuperao do Packer, devemos estar atentos
para o surgimento de novos dados que podem mudar a seqncia de operaes
anteriormente planejada.
1!Coleta de dados para iniciar o diagnostico:
Pela diversidade das possveis causas da priso de um Packer, torna-se necessrio
coletar o maior nmero possvel de dados, tais como:
a)Tipo de completao do poo e as presses envolvidas;
b)Fluido recuperado ou injetado - produo de areia, sal Scale;
c)Motivo de retirada do Packer e a ltima operao realizado no poo;
d)Dano mecnico no revestimento (rasgos, colapsos, canhoneados, janelas)-
acessrios;
e)Registro de prises anteriores;
f)Inclinao/desvio do poo;
g)Se o poo esta localizado em rea com histrico de corroso;
)Tempo que o poo est equipado;
i)Dados tcnicos do revestimento e Packer (composio de revestimento- tipo do
Packer e dimetro - trao para romper anel ou pinos de cisalhamento do Packer
quando o mesmo possuir, etc.);
+)Movimentao da coluna durante a priso;
l)Informaes sobre a possibilidade de existncia de ferro no poo.
2! Movimento do Packer durante a priso:
A informao detalhada sobre o tipo de movimentao do mesmo um dos fatores
primordiais para o diagnostico do tipo de priso.
a)Packer no se moveu aps tcnica de desassentamento.
- Diferencial de presso (a junta de circulao no abriu e no equalizou as presses);
- Travamento do mecanismo de liberao (no foi usado Packer Fluid ou poo est
equipado h vrios anos em um campo profundo);
- Areia produzida do intervalo (empacotamento) ou de fraturamento;
- Formao ou Scale compactado sobre o ombro do Packer.
b)Packer estava se movimentando sem dificuldade.
- Dano no revestimento;
- Quebra da parte superior das cunhas;
- Assentamento acidental de um Packer a trao.
c)Packer estava se movimentando com Drag progressivo indicando um
embuchamento.
- Scale na parede do revestimento;
- Parafina em grande quantidade;
- Arame ou cabo sobre o mesmo.
d)Packer estava se movimentando com Drag intermitentes. Geralmente a cada luva do
revestimento.
- Ferro no ombro do Packer;
- No retrao do mecanismo de assentamento.
- Borrachas deformadas e no retradas (observar pistoneiro)
e)Packer estava se movimentando com Drag contnuo.
- Parafina;
- Alta inclinao/Dog Leg.
3-Antes de iniciar o trabalho com coluna, anotar as seguintes informaes:
a)Resistncia trao, torque da onexo e do corpo e colapso da coluna presa;
b)Conversar com todo pessoal envolvido da plataforma com objetivo de colher todas
as informaes que antecederam a priso;
c)Usar o sistema analtico para ter uma idia aproximada do ponto de priso;
d)Calcule a parte livre e a parte presa;
e)Checar todo o equipamento de superfcie :
- Cunhas de tubo;
- Sistema de elevao (cabo, guincho e roldanas);
- Top Drive ou Kelly;
- Chaves de tubo;
- Torre ou mastro.
f)Reunir todo pessoal envolvido na operao para definir programao, apresentando
cada passo da operao e os cuidados a serem tomados para evitar possveis
acidentes.
m)Aps checar todos esses itens, iniciar o trabalho com coluna.
TRABALHANDO COLUNA
)!) - &'ec(o - Priso de Pac"er
,rabalando coluna para libera-o do Pac.er/
Deve-se levar em conta primeiramente o tipo de priso que o Packer est submetido.
Aps determinarmos a causa provvel da priso devemos fazer uma anlise baseada
nas seqncias operacionais que traro uma melhor eficincia na operao de
recuperao.
Salientamos que em qualquer processo de liberao, o passo inicial repetir os
procedimentos normais de equalizao e desassentamento normal ou de emergncia,
conforme ficha tcnica do packer.
Procedimentos para libera-o do Pac.er preso/
a)Liberao dos mecanismos normais e de emergncia para desassentamento, com ou
sem liberao parcial de seus elementos.
O processo a tentativa de liberar o Packer atravs de seu mecanismo normal de
desassentamento ou de emergncia. Esse processo no deve ser levado ao extremo
(torque - trao) para evitar o rompimento da coluna.
b)Equalizao de presso sobre o Packer e/ou Hold Down.
Em condies normais a equalizao de presso sobre o Packer/Hold Down
estabelecida em torno de 3 a 7 minutos. Se houver duvidas quanto a estabilizao dos
canais de passagem, podemos aguardar um tempo alm do previsto. Quando o Packer
for assentado a compresso podemos aguardar este tempo com a coluna tracionada.
c)Circulao sobre o ombro do Packer.
Atravs da abertura da junta de circulao, quando o Packer estiver equipado com a
mesma e constatarmos sua abertura.
Liberao da coluna prximo ao Packer atravs de Jet Cutter ou Back Off, para permitir
a descida da coluna de lavagem com sapata.
No caso de circulao sobre o BPR utilizar sapatas longas ou com extenso para no
danificar a barra de controle/cabea de recuperao.
d)Pressurizao interna da coluna.
Aplicar presso pelo interior da coluna simultaneamente enquanto aplicamos trao,
isto aumenta a fora de deslocamento ascendente do Packer vindo a liber-lo. Para
tanto devemos nos certificar que no ultrapassemos os valores limites de trao e
resistncia a presso interna, para no ocasionar um "Jump Out" na tubulao e que a
formao suporte a presso exercida.
e)Pressurizao do anular.
Utilizada em qualquer Packer assentado a compresso e que possua "Hold Down", com
o intuito de ajudar a retrao dos pistes do "Hold Down", quando o mesmo esta
travado atravs de sujeira ou corroso.
Alguns poos que possuem baixo nvel de fludo no anular devido a intervalos abertos e
que absorvem fluido acima do Packer, no permitem esta operao.
f)Percusso com a elasticidade da coluna.
Alongar a coluna com trao acima do seu peso normal e solt-la rapidamente ate o
peso normal da mesma ou aplicando-se um pequeno peso, fazendo com que a
vibrao se transmita ate o Packer. Devemos ter cuidados especiais quando
efetuarmos esta operao em colunas equipadas com mandris ou cujo dimetro seja
de 2.3/8", pois esses tubos no suportam esforos muito intensos vindo a danificar-se
impossibilitando a gabaritagem e corte dos mesmos.
Geralmente este tipo de operao adequada a Packers que tenham Hold Down, pois
os mesmos tendem a destravar-se para baixo. Caso no se consiga retirar o Donat
com o B.O.P. instalado e as condies de segurana permitam a retirada do mesmo,
devemos retira-lo momentaneamente para liberar o Donat, para facilitar o trabalho de
percusso.
g)Aplicao de torque a direita.
Um torque abaixo do mximo da coluna a depender do packer, pode ser aplicado com
o Packer preso no intuito de facilitar a sua liberao. Devemos ficar atento para no
apertar excessivamente a coluna, evento este que dificultaria uma operao posterior
de Back Off mecnico, no caso de no gabaritagem da coluna (String Shot). Em casos
de coluna 2.3/8" o cuidado devera ser maior, pois a mesma tende a se deformar,
impedindo gabaritagem para passagem de ferramenta para String Shot e jet cutter.
TRABALHANDO COLUNA
)!- - Co#ent*rios - Priso de Pac"er
1!Antes de iniciar a pescaria de um packer, procure ver o catlogo do mesmo e se
possvel ver um modelo igual na oficina;
2!No tracionar de imediato a um valor mximo;
"!Se a coluna prender enquanto movida em uma direo, ela deve ser trabalhada em
direo oposta;
#!Coluna presa no fundo do poo, deve ser trabalhada para cima ( incluindo tentativas
de rotao e/ou circulao, se possvel );
$!Evitar o excessivo trabalho com torque que venha a prejudicar a possvel tentativa
de desenroscamento da coluna com string shot.
%!Nas operaes de corte e recuperao de Packer permanentes tipo D e DB com
cauda, de fabricao Baker, utiliza-se com freqncia (E&P-RNCE) a Milling Tool da
Baker;
&!Existem dois modelos de Milling Tool: CJ E CC;
'!O modelo CJ, corta e recupera o Packer. O modelo CC destri e joga o Packer para o
fundo do poo;
)!Se o peixe um BPR que est calado por peas soltas e recomendvel o seu
deslocamento para o fundo do poo;
1*!A experincia tem mostrado que aps 2 anos de imobilidade, notadamente em
campos com profundidade em torno de 3000 mts., a exemplo de Araas e Cexis BA e
Urbarana RN. Os Packer apresentam sintomas ou priso efetiva, simplesmente pelo
travamento de seus prprios mecanismo. Uma exceo para esta regra so os poos
produtores/injetores de gs natural, que raramente apresentam problemas mecnicos
ou de pescaria.
Os poos produtores/injetores de gua as vezes deixados em segundo plano nas
programaes de interveno com SPT, apresentam priso por acumulo de
detritos/corroso, na proporo direta do numero de anos sem interveno,
independente da rea ou profundidade dos mesmos.
TRABALHANDO COLUNA
-!1 - Descrio - Priso $or Di.erencial de Presso
A priso por diferencial de presso ocorre quando a ferramenta encosta no reboco do
poo e fica submetida a uma fora resultante da diferena entre a hidrosttica do fluido
e a presso da formao. Sua intensidade alm de depender da diferena entre as
citadas presses , tambm, proporcional rea de contato. Elevados diferenciais de
presso, dimetros superdimensionados de comandos e rebocos espessos so
contribuintes da ocorrncia na maioria dos casos, entretanto temos o registro de casos
de priso com fluidos a base de leo, que so tidos como de reboco fino e altamente
lubrificados..
Exemplo de clculo do diferencial de presso: se o diferencial de presso for de 500 psi
e tivermos um s comando encostado, ou seja, 30 ps de comprimento, sendo a
largura da faixa encostada de 3 polegadas. A rea encostada seria ento de 1.062,9
polegadas quadradas. Logo a fora exercida pelo fluido de perfurao na rea total
seria de 531.496 libras, muito mais do que resistir o tubo trao! Mesmo com lama
base leo possvel ocorrer a priso. Basta, para isso, que o teor de slidos seja
muito alto, o filtrado alto e o diferencial de presso elevado.
TRABALHANDO COLUNA
-!% - Pre$aro - Priso $or Di.erencial de Presso
1!Antes de iniciar o trabalho com coluna, anotar as seguintes informaes:
a)Usar o mtodo analtico para ter uma idia aproximada do ponto de priso;
b)Conversar com todo pessoal envolvido da plataforma com objetivo de colher todas
as informaces que antecederam a priso;
c)Verificar vazo e presso de trabalho antes da priso;
d)Resistncia a trao, torque, toro e colapso da coluna presa;
e)Geologia do poo atentando para qualquer zona de gs ou leo.
2!Aps determinar o ponto livre da coluna, calcule a parte livre e a parte presa;
"!Checar todo o equipamento de superfcie quanto a desgaste:
a)Cunhas de tubo;
b)Sistema de elevao (cabo, guincho e roldanas);
c)Top Drive ou Kelly;
d)Chaves de tubo;
e)Torre ou mastro.
#!Reunir todo pessoal envolvido com a operao para definir programao;
$!Reunir todo pessoal da plataforma, apresentando cada passo da operao e os
cuidados que devem ser tomados quanto a acidente;
%!Aps checar todos esses itens, iniciar o trabalho com coluna.
TRABALHANDO COLUNA
-!) - &'ec(o - Priso $or Di.erencial de Presso
1- Se possvel reduzir o peso da lama utilizando tampes tensoativos;
2-Obtido o ponto de priso por diferencial de presso , trabalhar a coluna com trao
compresso e torque dentro dos limites operacionais e com mxima vazo possvel.

TRABALHANDO COLUNA
-!- - Co#ent*rios - Priso $or Di.erencial de Presso
1!Iniciar o trabalho da coluna presa imediatamente e de maneira constante;
2!Tracionar de imediato a um valor mximo ;
"!Reduzir o peso da lama;
#!Utilizar tampes tensoativos;
$!A idia de que a priso por diferencial de presso tenha, obrigatoriamente, que
ocorrer de modo instantneo, durante uma parada de ferramenta, sem que nenhum
sintoma de arraste ou torque tenha sido notado no verdadeira;
%!Evitar o excessivo trabalho com torque que venha a prejudicar a possvel tentativa
de desenroscamento da coluna com string shot;
&!O uso de comandos sem estabilizao implica de maneira decisiva, na priso da
coluna;
'!O uso de comandos aspiralados minimiza o risco de priso da coluna;
)!Outras tcnicas para liberao de coluna:
a)Tampo
b)Tubo em "U"
c)Assentamento de packer
d)Lavagem
TRABALHANDO COLUNA
/!1 - Descrio - Priso de Re,esti#ento
Esse tipo de priso e ocasionada devido a imobilidade da coluna de revestimento,
quando no momento da sua descida devido a:
a)Desmoronamentos de folhelhos: Nos folhelhos argilosos os desmoronamentos
podem ocorrer como resultado de hidratao = o filtrado de lama penetra alguns
centmetros entre os planos de estratificao do folhelho, hidratando-o e criando fora
de inchamento que atua de dentro para fora (sentido formao/poo). Como a
hidratao fenmeno que depende no s da natureza argilosa do folhelho mas,
tambm, do Ph do filtrado, da sua salinidade, do tipo de on inibidor e da
permeabilidade do reboco geralmente fenmeno lento, e isto faz com que os
desmoronamentos s ocorram aps longo tempo de exposio ao fluido agressor.
b)Inchamento: Causada quando ocorre o fechamento de um determinado trecho do
poo. Geralmente em folhelo ou argila, devido a m qualidade do fludo de perfurao
ou devido a fechamento do revestimento de produo, podendo acontecer na descida
ou retirada da coluna.
c)Queda de objetos: Priso ocasionada devido a queda de objetos (mordente de
cunha, mordente da chave flutuante, parafusos, etc.).
TRABALHANDO COLUNA
/!% - Pre$aro - Priso de Re,esti#ento
1-Antes de iniciar o trabalho com coluna, anotar as seguintes informaes:
a)Vazo e presso de trabalho antes da priso;
b)Resistncia a trao, torque, toro e colapso da coluna presa;
c)Geologia do poo atentando para qualquer zona de gs ou leo.
d)Perfil mecnico do poo ( inclinao, dog leg ).
2-Conversar com todo pessoal envolvido da plataforma com objetivo de colher todas
as informaes que antecederam a priso;
3-Identificar o tipo da priso com apoio SEAPESC.
4-Caso necessrio, usar o mtodo analtico para ter uma idia aproximada do ponto de
priso;
5- Calcule a parte livre e a parte presa;
6-Checar todo o equipamento de superfcie quanto a desgaste:
a)Cunhas de tubo;
b)Sistema de elevao (cabo, guincho e roldanas);
c)Top Drive ou Kelly;
d)Chaves de tubo;
e)Torre ou mastro.
f) Aferio do indicador de peso
7-Reunir todo pessoal envolvido com a operao para definir programao;
8-Reunir todo pessoal da plataforma, apresentando cada passo da operao e os
cuidados que devem ser tomados quanto a acidente;
9-Aps checar todos esses itens, iniciar o trabalho com coluna.
TRABALHANDO COLUNA
/!) - &'ec(o - Priso de Re,esti#ento
1-Restabelecendo movimento e/ou circulao:
1.1-Quando trabalhando com uma coluna de revestimento presa, assegure-se que h
boa circulao, ou trabalhe por obt-la. Use a presso de bombeio e circulao como
guias para ajudar na determinao de que maneira trabalhar. Se tiver circulao a
presso de bombeio pode ajudar a determinar o mtodo e a intensidade de trabalhar a
coluna.
1.2-Considere um caso em que a coluna de revestimento no possa ser movida para
cima, que seja dotada de limitado movimento para baixo e tem circulao. O ndice
timo de circulao, isto , alta vazo e baixa presso usualmente ocorrer com a
coluna no ponto livre. Normalmente assim que a coluna elevada ao ponto onde
existe uma restrio observar-se- aumento de presso, com decrscimo do fluxo de
fluido. Esse ser, ento, o limite mximo, para cima, ao qual a coluna dever ser
deslocada, enquanto mantendo circulao. Essa ao pode, tambm, funcionar como
um mtodo de liberao da coluna: tracione-a at o ponto em que a circulao seja
restringida e, ento, desa a coluna. Com a repetio do processo promove-se uma
lavagem, e conseqente eroso da ponte de cascalhos at que a coluna possa ser
movimentada livremente. Esse mtodo de liberao poderia ser menos efetivo em
condies em que no haja circulao. Quando a coluna pode ser movimentada, ainda
que em pequeno intervalo, seja reciprocada e a circulao poder, com freqncia, vir
a ser restabelecida.
1.3-Quando a coluna de revestimento encontra-se completamente presa, isto , no
h movimento e/ou circulao, o trabalho inicial deve ser direcionado a estabelecer
movimentao e obter circulao. Isso dado ao elevar a coluna ao peso normal e
pressuriz-la, em nvel baixo. A coluna , ento, trabalhada com cerca de 5.000 libras,
de Overpull ou Sitdown. Isso pode ser continuado, por uma ou mais vezes, enquanto
monitorando a presso. Havendo qualquer indicao de que a coluna ganhou algum
movimento, ou alguma circulao, o procedimento deve ser continuado. Quando esses
procedimento revelam-se ineficaz, aps cerca de uma hora de trabalho, a presso
pode ser aumentada, de 400 a 500 psi (caso possvel), enquanto continua o trabalho
da coluna. Aps um curto perodo o valor pode ser aumentado, em cerca de 10.000
libras (peso). Usualmente a eficincia mxima de presso, para restabelecer
circulao, enquanto trabalhando a coluna com tal procedimento, de cerca de 500
psi. Quando isso no efetivo maiores nveis de presses podem ser tentados, por um
curto tempo desde que no se exceda a presso de fratura da formao. Quando essas
presses maiores no so efetivas o resto do trabalho deve ser continuado com a
presso de 500 psi no sistema. Se, a qualquer momento, h reduo de presso, o
valor deve ser restabelecido para normalizar ou restabelecer a circulao. Aps
trabalhar a coluna com 10.000 libras, por cerca de 1 hora, a trao deve ser
aumentada, para cerca de 20.000 libras. Quando o procedimento revelar-se
insatisfatrio a trao de trabalho deve ser acrescida, gradualmente, em cerca de
10.000 libras, a cada meia hora, at o valor mximo permissvel. Esse procedimento,
geralmente, aplicvel quando a coluna se encontra com a sapata do revestimento
fora do fundo do poo e as indicaes so de que a coluna deva ser trabalhada para
cima e para baixo.
1.4-Quando a coluna comear a movimentar-se, para cima, at o limite mximo de
trao a ao dever ser concentrada em mov-la para cima, desde que efetue
trabalho de movimentos descendentes e ascendentes. Comeando a coluna deslocar-
se para baixo a ao dever ser concentrada em tal sentido, a depender de quanto
poo aberto exista abaixo da base da sapata.
1.5-Quando a coluna de revestimento encontra-se completamente presa, isto , no
h movimento e/ou circulao, o trabalho poder ser efetuado tracionando-se a coluna
com o mximo Overpull e em seguida desc-la rapidamente e par-la bruscamente
deixando um Overpull de +ou- 10 klb, ocorrendo com isso vibraes da coluna no
ponto preso (percusso c/ alongamento da coluna).
TRABALHANDO COLUNA
/!- - Co#ent*rios - Priso de Re,esti#ento
1-Iniciar o trabalho da coluna presa imediatamente e de maneira constante;
2-No tracionar de imediato a um valor mximo;
3-Se a coluna prender enquanto movida em uma direo, ela deve ser trabalhada em
direo oposta;
4-Quando a coluna e presa por acunhamento, durante a descida , ela deve ser
trabalhada para cima;
5-Quando a coluna pode ser movida, verticalmente, em distancias limitadas
(usualmente menor que 30
ps) e no h circulao, ela deve ser trabalhada no sentido de obter circulao;
6-Deve-se priorizar a tentativa de circulao nas trs condies que qualificam que
uma coluna est presa (sem movimento vertical, sem rotao e sem circulao);
7-Quando a coluna encontra-se completamente presa, sem movimento e/ou
circulao, o trabalho inicial deve ser direcionado para estabelecer movimentao e
circulao. Elevar a coluna para o peso normal e pressuriz-la em nvel baixo, no
mximo at 500 psi. Trabalhar com cerca de 5000 lb. De Overpull ou Sitdown (arriar
peso). Trabalhar continuamente por uma hora ou mais enquanto monitora a presso.
TRABALHANDO COLUNA
0!1 -1n.or#a2es 3erais4
1-Coleta de Informaes.
1.1-N do poo, locao e sonda;
1.2-Profundidade e dimetro do poo e ltimo revestimento descido;
1.3-Distncia mesa rotativa/fundo do mar e dados da cabea de poo em unidades
martimas;
1.4-Caractersticas do fluido de perfurao;
1.5-Tipo de rocha, presso de poros, fluidos e outras caractersticas das formaes
expostas;
1.6-Registro de inclinao/direo do poo;
1.7-Histrico de perfurao da fase atual;
1.8-Histrico da ocorrncia (o mais detalhado possvel);
1.9-Composio, profundidade do topo e da base, dimetros interno e externo do
peixe, e desenho esquemtico.
1.10-Verificar como saiu a ltima broca;
1.11- Ver resistncia trao da sonda;
1.12-Ver resistncia da coluna quanto a trao, colapso, toro, torque e capacidade;
1.13-Anotar capacidade do poo e da coluna;
1.14-Ver se existe e se est atuando o Jar de perfurao;
1.15-Checar a caixa de ferramentas quanto a existncia de todo material que poder
ser usado na pescaria e se esto em boas condies de uso;
1.16-Ter em mos a listagem do material de pescaria;
1.17-Analisar todas as opes possveis de liberao do peixe, listando e avaliando
cada uma delas com a Base e engenheiro fiscal da sonda.
2-Inspeo de Segurana
2.1-Checar visualmente estado do mastro, catarina, guincho, cabo, ncora. cunhas,
mesa (cachorros, desgaste da bucha), etc.;
2.2-Testar B.O.P., linhas de "Choke" e "Kill", acumulador e "Manifold", conforme
manual de procedimento especfico;
2.3-Inspecionar chaves flutuantes e seus mordentes, cabos de segurana (verificando
o posicionamento dos grampos de fixao), substituindo-os, quando necessrio por
cabos novos equipados com sapatilha e presilha (ex.: superlao tipo C - CIMAF);
2.4-Inspecionar instalao do torqumetro da chave, indispensvel em operaes de
pescaria;
2.5-Checar sistema de circulao quanto a vazamentos, eficincia das bombas,
dimetro de camisa usada (substituindo-a se necessrio), existncia e capacidade de
tanque de manobra e tanque de mistura;
2.6-Verificar as condies de funcionamento dos manmetros, indicador de peso,
tacmetros, etc., substituindo-os ou reparando-os quando possvel;
2.7-Checar as condies de acesso e movimentao de carga na locao que, em
certos casos, pode at impedir operaes de "String Shot" ou lavagem, pela
impossibilidade de posicionamento de carros pesados.
3-Orientaes Gerais
3.1-Informar ao pessoal envolvido, a seqncia operacional e os possveis riscos da
operao;
3.2-No permitir a subida ou permanncia de pessoas no mastro, durante as
operaes de trao ou percusso.
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5- Res(#o de Priso Mecnica
1-Correr o SEAPESC
2-Fazer reunio de segurana com todo pessoal envolvido na operao e definir cada
passo da operao e os cuidados que devem ser tomados com relao a segurana e
meio ambiente;
3-Se necessrio usar o mtodo analtico para ter uma idia aproximada do ponto de
priso;
4-Aps ter checado todos os itens de segurana, iniciar o trabalho com coluna de
imediato e de maneira constante com trao, compresso, torque e circulao. No
tracionando logo a um valor mximo;
5-Usar a presso de bombeio e circulao (se houver) como guias para ajudar na
determinao de que maneira trabalhar;
6-Observar se h circulao, giro e movimento na coluna e se na mesma existe drilling
jar em operao;
7-Trabalhar para tentar obter movimento na coluna;
8-Posicionar a linha neutra no ponto de priso e pressurize em nvel baixo(mais ou
menos 400 PSI);
9-Trabalhar a coluna com overpull ou sitdown de 5.000 libras. Enquanto monitorando
as presses;
10-Se houver indicao de ganho de movimento na coluna, o procedimento deve ser
continuado.
11-Havendo ganho de movimento trabalhar para tentar obter giro a coluna;
12-Apliquar torque com valor moderado e gradativo enquanto continua o trabalho da
coluna;
13-Se houver ganho de giro, o procedimento de aplicao de torque deve ser
continuado;
14-Se houver ganho de giro, o procedimento de aplicao de torque deve ser
continuado;
15-Quando o procedimento acima revelar-se ineficaz aps cerca de uma hora de
trabalho, aumente a presso de 400 PSI para 500 PSI (se permissvel) enquanto
continua trabalho com coluna;
16-Aps um pequeno perodo de trabalho, aumentar o peso de overpull ou sitdown
para 10.000 libras
17-Usualmente o nvel de presso para restabelecer a circulao cerca de 500 PSI.
Quando isso no e efetivo, maiores nveis de presso podem ser tentado por um curto
tempo sem exceder a presso de fratura da formao;
18-Se com presses maiores no conseguir circulao, continuar restante do trabalho
com presso de 500 PSI no sistema;
19-Havendo reduo de presso, o valor deve ser restabelecido para normalizar ou
restabelecer a circulao;
20-Aps trabalhar a coluna por uma hora com 10.000 libras e sem xito, aumente a
trao para 20.000 libras e caso no consiga xito aumentar em cerca de 10.000 libras
a cada meia hora de trabalho at valor mximo permissvel;
21-Quando a coluna comear a mover para cima, at o limite superior de trabalho, a
ao dever ser concentrada em mov-la para cima ;
22-Quando a coluna comear a mover para baixo, at o limite inferior de trabalho, a
ao dever ser concentrada em mov-la para baixo;
23-Se a coluna no pode ser movida para cima, tem movimento para baixo e tem
circulao, tracionar ate o ponto em que a circulao seja restringida e ento descer a
coluna. Com a repetio do processo promovera uma lavagem e conseqentemente
eroso da ponte de cascalhos at que a coluna possa ser movimentada livremente.
24-Quando a priso se encontra abaixo do drilling jar, ele poder ser operado de forma
a auxiliar no trabalho de liberao da coluna. Ver manual de percusso.
TRABALHANDO COLUNA
6 - Res(#o de Priso $or C+a,eta
1-Fazer reunio de segurana com todo pessoal envolvido na operao, definir cada
passo da operao a ser seguida e os cuidados que devem ser tomados com relao a
segurana e meio ambiente;

2-Se necessrio usar o mtodo analtico para ter uma idia aproximada do
ponto de priso;

3-Aps determinar o ponto livre da coluna, calcular a parte livre e a parte presa;
4-Iniciar o trabalho com coluna de imediato e de maneira constante, no tracionando
inicialmente a um valor mximo;
5-Marcar na coluna o ponto de priso na chaveta em relao a um ponto fixo(mesa
rotativa ou cabinho);

6-Trabalhar coluna para cima e para baixo alternadamente com circulao e com ou
sem rotao;
7-Tracionar com um adicional de 3 a 10.000 libras e retorne para baixo da chaveta;
8-Repetir esse procedimento (item 7) com sucessivos incrementos de trao at o
valor mximo de 50% do peso dos comandos;
9-Pode-se trabalhar, tambm, golpeando a coluna para baixo. Tracionando-a com 40%
a 50% de seu peso livre e provocando sua queda;
10-Colunas com jar e bumper devem ser operadas conforme o manual de percusso.
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7 8 res(#o de Priso de Pac"er
1- Fazer um diagnstico do que ocorreu durante a priso do Packer de forma a facilitar
o mtodo de tratamento para liberao do mesmo.
2-Coleta de dados para iniciar o diagnstico:
Pela diversidade das possveis causas da priso de um Packer, torna-se necessrio
coletar o maior nmero possvel de dados, tais como:
a)Tipo de completao do poo e as presses envolvidads;
b)Fluido recuperado ou injetado - produo de areia, sal, Scale;
c)Motivo de retirada do Packer e a ltima operao realizado no poo;
d)Dano mecnico no revestimento (rasgos, colapsos, canhoneados, janelas)-
acessrios;
e)Registro de prises anteriores;
f )Inclinao/desvio do poo;
g)Se o poo est localizado em rea com histrico de corroso;
h)Tempo que o poo est equipado;
i)Dados tcnicos de revestimento e Packer (composio de revestimento - tipo do
Packer e dimetro - trao para romper anel ou pinos de cisalhamento do Packer
quando o mesmo possuir, etc.);
j)Movimentao da coluna durante a priso;
l)Informaes sobre a possibilidade de existncia de ferro no poo;
m)Movimento do Packer durante a priso (a informao detalhada sobre o tipo de
movimento do mesmo um dos fatores primordiais para o diagnstico do tipo de
presso).
3-As evidncias que vo se apresentando durante a coleta de dados vo eliminando
diversas hipteses e ditando as rotinas necessrias ao tratamento para a recuperao
do Packer.
4- muito importante que as equipes envolvidas na interveno de descida e retirada
do Packer, no omitam informaes que possam comprometer a retirada do mesmo.
5-Fazer reunio de segurana com todo pessoal envolvido na operao, definir cada
passo da operao a ser seguida e os cuidados que devem ser tomados com relao a
segurana e meio ambiente;
6-Se necessrio usar o mtodo analtico para ter uma idia aproximada do ponto de
priso;
7-Calcular a parte livre e a parte presa;
8-Procedimentos para liberao do Packer preso:
a)Iniciar o trabalho com coluna de imediato e de maneira constante, no tracionando
inicialmente a um valor mximo;
b)Trabalhar para o desassentamento do mecanismo normal de emergncia para
liberao parcial de seus elementos.
c)Fazer equalizao de presso sobre o Packer e/ou Hold Down.
d)Efetuar circulao sobre o ombro do Packer.
e)Pressurizar interior da coluna.
f)Pressurizar anular do poo.
g )Trabalhar com a elasticidade da coluna.
h)Trabalhar coluna com torque direita (limitao quando utilizando Overshot)
i)Trabalhar a coluna com movimento contrario ao de priso.
j)Se a coluna estiver presa no fundo do poo, trabalhar para cima (incluindo tentativas
de rotao e/ou circulao, se possvel).
9-Durante a prpria interveno para a recuperao do Packer, devemos estar atentos
para o surgimento de novos dados que podem mudar a sequncia de operaes
anteriormente planejadas.
10-Se a coluna prender enquanto movida em uma direo, ela deve ser trabalhada em
direo oposta;
11-Caso no obtenha xito com os mtodos acima, efetuar corte qumico (ver
operao com corte qumico) na coluna a fim de recuperao de parte da mesma e
posterior destruio do packer (ver destruio de packer).

TRABALHANDO COLUNA

19 8 Res(#o de Priso Di.erencial de Presso
1-Fazer reunio de segurana com todo pessoal envolvido na operao e definir cada
passo da operao e os cuidados que devem ser tomados com relao a
segurana e meio ambiente;
2-Usar o mtodo analtico para ter uma idia aproximada do ponto de priso;
3-Aps determinar o ponto livre da coluna, calcule a parte livre e a presa.
4-Aps ter checado todos os itens de segurana, iniciar o trabalho com coluna de
imediato e de maneira constante com trao, compresso, torque e com mxima
vazo possvel. No tracionando logo a um valor mximo;
5-Caso no consiga xito com 4 item, deslocar tampes tensoativos ate ponto de
priso e continuar trabalho de coluna com trao, compresso, torque a direita e
circulao;
6- Se possvel reduzir o peso da lama.
7-Evitar o excessivo trabalho com torque que venha a prejudicar a possvel tentativa
de desenroscamento da coluna com string shot;
8-Caso no se consiga xito nos procedimentos acima, usar as seguintes tcnicas de
liberao:
a)Tampo (ver manual de tampo)
b)Tubo em "U" (ver manual de tubo em U)
c)Assentamento de packer (ver manual de assentamento de packer)
d)Lavagem (ver manual de lavagem)
9-Quando a priso se encontra abaixo do drilling jar, ele poder ser operado de forma
a auxiliar no trabalho de liberao da coluna. Ver manual de percusso.


TRABALHANDO COLUNA
11 8 res(#o de Priso de Re,esti#ento
1-Fazer reunio de segurana com todo pessoal envolvido na operao e definir cada
passo da operao e os cuidados que devem ser tomados com relao a
segurana e meio ambiente;
2-Caso necessrio, usar o mtodo analtico para ter uma idia aproximada do ponto de
priso;
3-Aps determinar o ponto livre da coluna, calcule a parte livre e a parte presa;
4-Aps ter checado todos os itens de segurana, iniciar o trabalho com coluna de
imediato e de maneira constante com trao, compresso e circulao. No
tracionando logo a um valor mximo;
5-Usar a presso de bombeio e circulao (se tiver) como guias para ajudar na
determinao de que maneira trabalhar;
6-Observar se tem circulao, e movimento na coluna de revestimento caso no tenha
movimento;
7-Trabalhar para tentar obter movimento na coluna;
8-Posicione a linha neutra no ponto de priso e pressurize em nvel baixo (menos de
400 PSI);
9-Trabalhar coluna com overpull ou stdown de 5.000 libras. Enquanto as presses so
monitoradas;
10-Havendo indicao de ganho de movimento da coluna, o procedimento deve ser
continuado.
11-Quando o procedimento acima revelar-se ineficaz aps cerca de uma hora de
trabalho, aumente a presso de 400 PSI para 500 PSI (caso possvel) enquanto
continua trabalho com coluna;
12-Aps um pequeno perodo de trabalho, aumentar o peso de overpull e sitdown para
10.000 libras;
13-Usualmente o nvel de presso para restabelecer circulao e cerca de 500 PSI.
Quando isso no e efetivo, maiores nveis de presso podem ser tentado por um curto
tempo sem exceder a presso de fratura da formao;
14-Se com presses maiores no conseguir circulao, continuar resto do trabalho com
presso de 500 PSI no sistema;
15-Havendo reduo de presso, o valor deve ser restabelecido para normalizar ou
restabelecer a circulao;
16-Aps trabalhar a coluna por uma hora com 10.000 libras e sem xito, aumente a
trao para 20.000 libras e caso no consiga xito aumentar em cerca de 10.000 libras
a cada meia hora de trabalho ate valor mximo permissvel;
17-Quando a coluna comear a mover para cima, ate o limite mximo de trao, a
ao dever ser concentrada em mov-la, desde que efetue trabalho de movimentos
descendentes e ascendentes.
18-Quando a coluna comear a mover para baixo, ate o limite mximo de
compreenso, a ao dever ser concentrada em mov-la para baixo, desde que
efetue trabalho de movimentos descendentes e ascendentes.

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