Consolidado

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD
Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera

Diseo de Plantas Industriales
Informe Actividad 10: Trabajo Colaborativo No. 2 2014 I
TRABAJO COLABORATIVO No 2 DISEO DE
PLANTAS INDUSTRIALES

Presentado a tutora: NATALIA MOLINA

Presentado por:
JORGE ENRIQUE PARRA .Cdigo: 74360923
JOSE MARTN VELANDIA. Cdigo: 74359594
ROGER ANDRES GOMEZ. Cdigo: 74370669
JOSE NICANOR VALDERRAMA .Cdigo: 74360223

Grupo: 256596_ 31

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA
CAMPUS VIRTUAL
ABRIL DE 2014


INTRODUCCION

Una planta industrial es un conjunto formado por mquinas, aparatos y otras instalaciones
dispuestas convenientemente en edificios o lugares adecuados, cuya funcin es transformar
materias o energas de acuerdo a un proceso bsico preestablecido. La funcin del hombre
dentro de este conjunto es la utilizacin racional de estos elementos, para obtener mayor
rendimiento de los equipos.
Las instalaciones y la gente son anlogas por el hecho de que ambas son sistemas
compuestos de subsistemas complejos.

Teniendo en cuenta las necesidades adversas en el mundo entero, el presente trabajo tiene
como finalidad elaborar un estudio en la organizacin La Crema con el fin de conocer las
estaciones de trabajo en cada proceso, el diseo de departamentos de planeacin de
produccin, el diseo de reas de embarque, desembarque y almacenamiento y el diseo
del rea de produccion.


OBJETIVOS

Aplicar los conocimientos adquiridos y desarrollados en el curso de Diseo de Plantas
Industriales.

Realizar prctica Empresarial con el fin de diagnosticar el proceso de recepcin y
embarque de los productos.

Posicionar nuestra marca de yogurt en el mercado con el fin de darlo a conocer en los
diferentes establecimientos como el mejor de una manera eficiente y efectiva.

Tener un crecimiento sostenido de ventas en un 20 % con respecto al ao anterior.

Fidelizar a nuestros clientes a travs de los beneficios de nuestro producto y la
calidad del servicio.


ACTIVIDAD 5: DISEO DE ESTACIONES DE TRABAJO.

5. Disear las Estaciones de Trabajo para cada uno de los subprocesos o actividades
del Proceso Productivo, basndose en la informacin de las actividad 3.

5.1 Realice una lista o tabla de requerimientos de espacio para la construccin de las
estaciones de trabajo de cada uno de los subprocesos caracterizados en el punto 3.2
de la Actividad 3 del TC1. Estos requerimientos deben contemplar los siguientes
tems: Materia Prima, Maquinaria/Herramientas, Producto en Proceso, rea de
Maniobras del Operario y cualquier otro requerimiento que el grupo de trabajo
identifique. Puede basarse en el desarrollo de punto 3.3 de la Actividad 3 del TC1 para
definir los requerimientos de espacio.

TABLA 1. Requerimiento de espacio mnimo para estacin de trabajo

Subproceso

Recursos

Anlisis de reas para
Recursos
rea Estimada en
Metros
Cuadrados

PROCESO
TRMICO:

Materia
prima

tubera de 2 auto soportada en
acero inoxidable que trasporta
leche cruda desde el rea de
descargue a tanque
almacenamiento
5cm ancho x 3 mt largo
0.05mts x 3

0.15

Producto
en proceso
Tubera 2 auto soportada en
acero inoxidable que trasporta el
producto al siguiente subproceso
0.05mts x 5

0.25

Maquinaria
Tanque de 1000 lts:
ancho 2m x 2m=4 mt
2

12mts
Esterilizador uht capacidad
1000lts: ancho 2mts x 2mtr=4mt
2

PASTEURIZAC
ION

Espacio entre maquinas 2 x 2
=4mt
2

rea de
maniobras
Del
operario

Teniendo en cuenta que las
maquinaria ocupa un promedio
de 8 mts cuadrados y los
operarios necesitan un promedio
de 1.5 mts cuadrados de corredor
para moverse por cada mquina
y necesitan un mnimo de 3
corredores alrededor de las
maquinas
(3 x 1.5 mts) x 6

27 mts

rea mnima de proceso
pasteurizacin

39.4 mt
2

Subproceso

Recursos

Recursos
rea
Estimada
en Metros
Cuadrados

SUBPROCESO DE
FERMENTACION

Producto en
proceso
Tubera 2 auto soportada en acero
inoxidable que trasporta el producto al
siguiente subproceso
0.05mts x 5

0.25

Maquinaria

Tanques de fermentacin de 2.2 mt
X 2.5 metros

5.5

maquinaria ocupa un promedio de 5.5


rea de
maniobras
Del operario
mts cuadrados y los operarios
necesitan un promedio de 1.5 mts
cuadrados de corredor para moverse
por cada mquina y necesitan un
mnimo de 4 corredores alrededor de
la maquina
(5.5 x 1.5 mts) 4

24.75
rea mnima de proceso fermentacin 30.5 mt
2

Subproceso

Recursos

Recursos
rea
Estimada
en Metros
Cuadrados

MADURACION

Producto en
proceso
0.05mts x 5

0.25

Maquinaria

Tanques de maduracin de 2 mt X 2mt
metros

4

rea de
maniobras
Del operario

maquinaria ocupa un promedio de 4
mt
2
cuadrados y los operarios
necesitan un promedio de 1.5 mt
2
de
corredor para moverse por cada
mquina y necesitan un mnimo de 3
corredores alrededor de la maquina
(4 x 1.5 mts) x 3

18


rea mnima de proceso maduracin 22.25 mt
2

Subproceso

Recursos

Recursos
rea
Estimada en
Metros
Cuadrados

MEZCLA

Materia
prima

Diferentes tipos de frutas conservadas
en un congelador de 2.5mts x 1.1 mts

2.75

Producto
en proceso
0.05mts x 5

0.25

Maquinaria

Tanque de 1000 lts:
ancho 2.1m x 1.8m=3.78 mt
2

Congelador ya est relacionado en
materia prima.

3.78mts

rea de
maniobras
Del

maquinaria ocupa un promedio de
6.53 mt
2
y los operarios necesitan un
promedio de 1.2 mts cuadrados de

operario corredor para moverse por cada
mquina y necesitan un mnimo de 2
corredores alrededor de las maquinas
(6.53 x 1.3 mts) x 2

16.97 mts

rea mnima de proceso de mezcla

23.7 mt
2

Subproceso

Recursos

Recursos
rea
Estimada en
Metros
Cuadrados

HOMOGENIZACION

Producto en
proceso
0.05mts x 5

0.25

Maquinaria
Tanque homogenizador de 1000 lts:
1.1mts x 0.75mts=1.65 mt
2

3.3

Tanque homogenizador de 1000 lts:
1.1mts x 0.75mts=1.65 mt
2

rea de
maniobras


Del operario necesitan un promedio de 1.5 mts
por cada mquina y necesitan un
mnimo de 4 corredores alrededor de
las maquinas
(3.3 x 1.5 mts) x 4

19.8

rea mnima de proceso pasteurizacin

23.35 mt
2

Subproceso

Recursos

Recursos
rea
Estimada en
Metros
Cuadrados

SUBPROCESO DE

Materia
prima

Apilamiento de envases desocupados

0.44 mts

Producto
en proceso
0.05mts x 5

0.25

Maquinaria

Maquina rellenadora de 4.7x2.2

10.34 mts

ENVASADO

rea de
maniobras
Del
operario

maquinaria y materia prima ocupa un
promedio de 10.78 mt
2
y los
operarios necesitan un promedio de
1.5 mts cuadrados de corredor para
moverse alrededor de la mquina y
necesitan un mnimo de 4 corredores
alrededor de las maquinas
( 4 x 1.5) X4

24 mts

rea mnima de proceso de envasado

35.03 mt
2

Subproceso

Recursos

Recursos
rea
Estimada en
Metros
Cuadrados

Producto en
proceso
0.05mts x 5

0.25

Maquinaria

Empaquetador 1.13 x 4

4.52


Subproceso de
llenado y empacado

rea de
maniobras
Del operario

necesitan un promedio de 1.5 mts
alrededor de la mquina y necesitan
un mnimo de 4 corredores alrededor
de las maquinas
(4 x 1.5 mts) x 4

24

rea mnima de proceso llenado y
empacado

28.77 mt
2

Subproceso

Recursos

Recursos
rea
Estimada
en Metros
Cuadrados

SUBPROCESO DE
REFRIGERACIN Y
ALMACENAMIENTO

Producto en
proceso

Producto terminado dentro de cuarto
frio

Cuarto frio
donde se
apilan las
cajas con el
producto
terminado

Nevera de 2x2

4
rea de
maniobras
Del operario
Los operarios deben tener un rea
mnima para movilizarse alrededor de
la nevera de (1.10 x 4) x4

17.6


rea mnima de subproceso de
refrigeracin y almacenamiento
21.6 mt
2

5.2 Teniendo en cuenta los requerimientos de espacio definidos el punto 5.1, disee la
estacin de trabajo para cada uno de los subprocesos caracterizados en el punto 3.2
de la Actividad 3 del TC1, presente planos acotados en metros cuadrados de los
diseos resultantes de las estaciones de trabajo.

AREA MINIMA 39.4 mt
2

AREA PRESENTADA EN EL 45 mt
2

DISEO

AREA MINIMA

30.5 mt
2

AREA PRESENTADA EN EL DISEO

34.1 mt
2

AREA MINIMA 22.25 mt
2

AREA PRESENTADA EN EL DISEO 25 mt
2

AREA MINIMA 23.7 mt
2

AREA PRESENTADA EN EL
DISEO
24.99 mt
2


2

AREA PRESENTADA EN EL DISEO 25.12 mt
2


2

2


2

2


AREA MINIMA

21.6 mt
2

AREA PRESENTADA EN EL DISEO

24.45 mt
2


ACTIVIDAD 6: DISEO DE DEPARTAMENTOS DE PLANEACIN DE
PRODUCCIN.

6. Disee los departamentos de planeacin de la produccin, teniendo en cuenta la
informacin de las Actividades 4 y 5.
Nota 1: Los departamentos de Planeacin de Produccin son familias o agrupaciones de
estaciones de trabajo, estas pueden agruparse por procesos similares o productos. Tengan
en cuenta que hay procesos productivos que son menos complejos que otros, bien sea por
el mtodo o el volumen de produccin, por tal razn es posible encontrar un departamentos
de produccin con una sola estacin
6.1 Defina que departamentos de planeacin de produccin diseara y el nmero de
operarios necesarios por departamento de produccin. Puede basarse en el desarrollo de
punto 4.2 de la Actividad 4 del TC1 para definir el nmero de operarios necesarios por
proceso.
6.2 De acuerdo a los requerimientos del punto 6.1, disee los departamentos de planeacin
de la produccin teniendo en cuenta el nmero de estaciones de trabajo y/o operarios, la
holgura para pasillos de trnsito de personas, materias primas, medios de transporte
(montacargas, banda transportadora etc). Anexe plano acotado en metros cuadrados de
cada uno de los departamentos de planeacin de la produccin diseados.

Actividad 7: Diseo reas de Embarque, Desembarque y Almacenamiento

Disee las reas de Embarque de Desembarque y Almacenamiento, teniendo en cuenta la
informacin de las Actividades 3.

7.1 Investigue que requerimientos de diseo se deben tener en cuenta al momento de
disear las reas de Embarque, Desembarque y Almacenamiento de una planta industrial.

Requerimientos a tener en cuenta:

Disminucin en los retrasos de la produccin
Ahorro del rea ocupada
Reduccin del material en proceso

Acortamiento del tiempo de fabricacin
Disminucin de la congestin
Mayo facilidad de ajuste a los cambios de condiciones
Disminucin del riesgo para el material o su calidad
Incremento de la produccin
Reduccin del riesgo para la salud
Aumento de la seguridad de los trabajadores
Costos de almacenamiento
Aprovechamiento de los huecos disponibles en el almacenaje
Correcta marcacin y distribucin de los productos e insumos para su fcil
localizacin
Garanta de no cometer errores a la hora de despachos o sufrir prdidas de
mercanca

Principios bsicos al momento del diseo:
1. Flexibilidad: Deber ser fcilmente modificable, los puntos de almacenamiento deben
ser amplios y de fcil acceso.
2. Coordinacin: El envo a cualquier departamento debe planearse de la manera ms
conveniente.
3. Visibilidad mxima: Todos los empleados y materiales deben ser fcilmente
observables en todo momento.
4. Accesibilidad: Los puntos de embarque y desembarque deben tener fcil acceso.
5. Distancia mnima: Evitar los movimientos innecesarios.
6. Seguridad: Contar con instalaciones seguras, ninguna persona debe estar expuesta al
peligro.
7. Flujo Unidireccional: El material debe fluir en una sola direccin.
8. Rutas visibles: Definir rutas de recorrido y marcarlas claramente. Los pasillos nunca
deben usarse como almacenamiento.
Actividades que se realizan:

Recepcin de la materia prima: El personal debe asegurare que cumpla con las
normas de calidad aplicadas por la empresa.
Control de Calidad materia prima: El personal es responsable de la recepcin y
manipulacin de la materia prima e ingredientes. Contar con el manual de calidad.
Manejo de Materiales: Son las acciones cuyos propsito es mover y almacenar los
materiales e insumos hasta un lugar de inters al menor costo posible, evitando
interferencias, retrasos y la realizacin de movimientos innecesarios.
Almacenamiento de la materia prima: Consiste en garantizar el suministro continuo y
oportuno de los materiales y medios de produccin requeridos para asegurar los
servicios de forma ininterrumpida.

Recoleccin de Pedidos del Producto final: Es uno de los procesos ms importante a
la hora de atender los pedidos de los clientes.
Despacho y embarque de Producto final: La mercanca que ha sido tomada del rea
de almacenamiento y llevada al rea de entrega debe:
Ser trasladada con el medio mecnico ms adecuado
Ser acompaada de un documento de salida
Ser revisada en calidad y cantidad
7.2 Presente plano acotado en metros cuadrados del diseo(s) de las reas de Embarque,
desembarque y Almacenamiento.


rea total de embarque, desembarque y almacenamiento: 17 metros de largo x 8 metros de
ancho. Total: 136 metros cuadrados.

rea de
Almacenamiento
rea de Recepcin y
Despacho
rea de Embarque y
Desembarque

ACTIVIDAD 8_Diseo del rea de produccin.

Plano acotado en metros cuadrados del rea de produccin diseada:

39.4m2
30.5m2


23.7m2 22.25m2
35.3m2 23.35m2


21.6m2
28.77m2
224.6m2


60m2
60m2
120 + 224.6=344.6m2

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