ADMINISTRACION ESTRATEGICA DE COSTOS

Introduccin
El presente trabajo aplica lo aprendido en el curso ADMINISTRACION ESTRAGEGICA DE COSTOS para lo
cual labase es la identificacin y generacin de actividades que CREAN VALOR.
En toda organizacin los trabajadores tenemos que entender y poder tomar decisiones que ayuden a la
CREACION DE VALOR y que estos se vean reflejados en trminos econmicos.
Para aplicar Administracin Estratgica de Costos tenemos que conocer la EMPRESA y los PROCESOS, y
poder identificar los procesos crticos y medulares de nuestra organizacin ya que conocindolas
podemos tomar decisiones estratgicas y contribuir a CREAR VALOR.

1 Identificacin de la Empresa y su Actividad.-
La empresa Chavn de Huantar es una empresa Agroindustrial cuyo rubro es la exportacin de
productos agrcolas como el mango, palta, esparrago, uva, etc. en las presentaciones de fresco y
congelado, para ello cuenta con:
Campos Agrcolas
Planta Empacadora de Productos Frescos
Planta Empacadora de Productos Congelados

El producto principal de exportacin es el MANGO CONGELADO en cubos, por lo que el 90% de la
materia prima necesaria es acopio y solo 10% es produccin propia y los diferentes procesos
incurridos son:
Acopio: por la compra de materia prima
Almacn de Materia Prima: por la recepcin y distribucin de la materia prima
Produccin: la transformacin del producto
Almacn de Producto Terminados: por la recepcin y distribucin del producto terminado


2 Plan Estratgico.-
La Visin de la Empresa es convertirse en el principal exportador de MANGO CONGELADO en el
Per y se estima lograrlo al cabo de 3 aos. Para ello se espera invertir en Maquinaria para
aumentar nuestro nivel de produccin.
Dentro del plan a ejecutar tenemos que identificar varios factores que intervienen directamente y se
necesita mantenerlos o reforzarlos:
Identificar actividades que incrementen o disminuyan la productividad
Establecer los objetivos de produccin
La Empresa ha decidido evaluar todas las etapas y actividades referentes a la produccin del
MANGO CONGELADO, por lo que se analizar los procesos de:
Abastecimiento de Materia Prima
Almacenamiento y Despacho de Materia Prima
Produccin
Almacenamiento y Despacho de Producto Terminado

3 Objetivo Estratgico.-
El objetivo principal es crear de valor para la empresa, aumentar sus ganancias, por lo quehay que
aumentar el nivel de la produccin, para ello es necesario aumentar la productividad y mantener o
disminuir costos, manteniendo los parmetros de calidad exigidos por los clientes.
Se logr identificar los procesos crticos porque estos inciden directamente en la produccin,
productividad y rendimiento del producto que a su vez se ven reflejados en el resultado operativo.
Abastecimiento de Materia Prima:
- Acopio: que es la compra de la materia prima en diversos sectores
- Objetivo: disminuir el % de deshidratacin que sufre la materia prima por la espera hasta
completar la carga mxima del vehculo (5% es el porcentaje actual por deshidratacin).
Produccin:
- Corte y Cuchareo: Es la actividad donde se pela y corta en cubos la materia prima
- Objetivo: Aumentar la productividad en el corte

- Empaque: Es la actividad donde se empaque el producto terminado
- Objetivo: Aumentar la productividad del empaque.
4 Mapa Del Proceso de Actividades del Proceso de Mango Congelado.-
Vari as Zonas Desesti ba Sel ecci n por Cal i bre
540 Mi nutos 60 Mi nutos 180 Mi nutos
Carga de MP Bal anza El ectroni ca Cl oro y Tsunami
75 Mi nutos 15 Mi nutos 90 Mi nutos
Gui a Remi si on Emi si on del Ti cket Medi ci on de Producti vi dad
5 Mi nutos 5 Mi nutos 540 Mi nutos
Trasl ado 5% del Total de MP Ti empo de Exposi ci on
480 Mi nutos 30 Munutos 60 Mi nutos
Documento Sal i da Ti empo de Permanenci a
5 Mi nutos 120 Mi nutos
Fi rma de Documentos 120 Mi nutos Al macenami ento
15 Mi nutos - 28 C 120 Mi nutos
Trasl ado de Productos 480 Mi nutos Muestros y Documentos
30 Mi nutos Bol sas 30 Mi nutos
Aprobaci on Esti ba al Contenedor
60 Mi nutos 120 Mi nutos
Anal i si s Sel l o y Recepci on Documentos
60 Mi nutos 30 Mi nutos
Documentos Ci erre de Contenedor
15 Mi nutos 10 Mi nutos
Camara
60 Mi nutos
PROCESO DE MANGO CONGELADO (Proceso de 25 Toneladas de Materia Prima)
COMPRA O ACOPIO RECEPCION DE MATERIA PRIMA PRODUCCION DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO
Acopi o 25
Tonel adas de MP
Recepci on de
Materi a Pri ma
Esti ba de MP al
Cami on
Lavado y
Desi nfecci on
Cuchareo y Corte
Bl anqueo
Recepci on
Al macen de PT
Sel ecci on
Congel ado
Pre - Enfri ado
Empaque
Emi si on Gui a
Sal i dad
Transporte
Emi si on Val e
Entrada
Muestreos de
Cal i dad MP
Emsi on de Val e
Sal i da
Transferenci a a
Proceso
VB Supevi sor
Proceso
Muestreos de
Cal i dad PT
Emi si on Val e
Sal i da PT
Sal i da Al macen
de PT
Control Doc.
Vi gi l ancia
Pesaje de MP
Autori zaci on de
Sal i da
Emi si on de Gui a
Control SENASA
Despacho PT y
Sel l o Seguri dad

5 Diagrama ASME del Proceso de Mango Congelado.-



ACTIVIDAD: Procesamiento de MANGO CONGELADO
Paso Actividad Centro Costos Tiempo
Minutos
AV NAVN NAVI
1 ACOPIO DE 25 TONELADAS DE MP Logistica 540 x x
2 ESTIBA DE MP AL CAMION Logistica 75 x x
3 EMISION DE GUIA DE REMISION Logistica 5 x x
4 TRANSPORTE DE MP Logistica 480 x x
5 RECEPCION DE MATERIA PRIMA Almacen MP 60 x x
6 PESAJE DE MP Almacen MP 15 x x
7 EMISION DE VALE DE INGRESO DE MATERIA PRIMA Almacen MP 5 x x
8 MUESTREOS POR CALIDAD DE MATERIA PRIMA Almacen MP 30 x x
9 EMISION DE DE VALE DE SALIDA DE MP Almacen MP 5 x x
10 AUTORIZACION DE SALIDA DE MP Almacen MP 15 x x
11 TRANSFERENCIA DE MATERIA PRIMA A PROCESO Almacen MP 30 x x
12 SELECCIN Produccion 180 x x
13 LAVADO Y DESINFECCION Produccion 90 x x
14 CUCHAREO Y CORTE Produccion 540 x x
15 BLANQUEO Produccion 60 x x
16 PRE-ENFRIADO Produccion 120 x x
17 CONGELADO Produccion 120 x x
18 EMPAQUE Produccion 480 x x
19 SUPERVISOR DE PRODUCTO TERMINADO - AUTORIZACION Produccion 60 x x
20 MUESTREOS POR CALIDAD DE PRODUCTO TERMINADO Produccion 60 x x
21 EMISION DE VALE DE SALIDA DE PT Produccion 15 x x
22 SALIDA DE PRODUCTO TERMINADO AL ALMACEN DE PT Produccion 60 x x
23 RECEPCION DE PT Almacen PT 120 x x
24 CONTROL DE SENASA Almacen PT 30 x x
25 EMSION DE GUIA DE REMISION Y PACKING Almacen PT 120 x x
26 CONTROL DE DOCUMENTOS VIGILANCIA Almacen PT 30 x x
27 DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO Y SELLO Almacen PT 10 x x
TOTAL 3,355
Tipo de Actividad Pasos
6 Identificacin de Tiempos y Actividades; y cantidad de Consumo.-





ACTIVIDAD: Procesamiento de MANGO CONGELADO
Actividad Centro Costos Tiempo
Minutos
Jefe de
Planta
Acopiador Almacenero
de MP
Almacenero
de PT
Operario
Acopio
Operario
Proceso
Materia
Prima
Cajas Bolsas Materiales Placas
Analisis
Formatos
ACOPIODE25 TONELADAS DEMP Logistica 540 0 1 0 0 0 0 25000 0 0 0 0 0
ESTIBADEMP AL CAMION Logistica 75 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0
EMISIONDEGUIADEREMISION Logistica 5 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 2
TRANSPORTEDEMP Logistica 480 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0
RECEPCIONDEMATERIAPRIMA Almacen MP 60 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
PESAJEDEMP Almacen MP 15 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
EMISIONDEVALEDEINGRESODEMATERIAPRIMA Almacen MP 5 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 2
MUESTREOS POR CALIDAD DEMATERIAPRIMA Almacen MP 30 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 2 0
EMISIONDEDEVALEDESALIDADEMP Almacen MP 5 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 2
AUTORIZACIONDESALIDADEMP Almacen MP 15 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
TRANSFERENCIADEMATERIAPRIMAAPROCESO Almacen MP 30 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0
SELECCIN Produccion 180 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0
LAVADOY DESINFECCION Produccion 90 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0
CUCHAREOY CORTE Produccion 540 0 0 0 0 0 50 0 0 0 1000 0 0
BLANQUEO Produccion 60 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0
PRE-ENFRIADO Produccion 120 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0
CONGELADO Produccion 120 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0
EMPAQUE Produccion 480 0 0 0 0 0 15 0 1000 1000 0 0 0
SUPERVISOR DEPRODUCTOTERMINADO- AUTORIZACION Produccion 60 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
MUESTREOS POR CALIDAD DEPRODUCTOTERMINADO Produccion 60 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 4 0
EMISIONDEVALEDESALIDADEPT Produccion 15 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 2
SALIDADEPRODUCTOTERMINADOAL ALMACENDEPT Produccion 60 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0
RECEPCIONDEPT Almacen PT 120 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0
CONTROL DESENASA Almacen PT 30 0 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 4
EMSIONDEGUIADEREMISIONY PACKING Almacen PT 120 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 3
CONTROL DEDOCUMENTOS VIGILANCIA Almacen PT 30 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0
DESPACHODEPRODUCTOTERMINADOY SELLO Almacen PT 10 0 0 0 2 0 0 0 0 0 1 0 0
TOTAL 3,355 1 1 6 6 5 86 25000 1000 1000 1001 6 15
Contador de Recursos
Recursos Directos

7 Costeo por cada Actividad y Consumo de Recursos.-

Trabajador Costo
Hora
Efectiva Unid. Costo

Material UM Costo T Unid. Costo
Jefe de Planta 5,000.00 192 26.04 0.43

Materia Prima Tonelada 400.00 0.40 0.40
Acopiador 3,500.00 192 18.23 0.30

Cajas Ciento 125.00 1.25 1.25
Almacenero de MP 2,750.00 192 14.32 0.24

Bolsas Ciento 25.00 0.25 0.25
Almacenero de PT 2,750.00 192 14.32 0.24

Materiales Ciento 15.00 0.15 0.15
Operario Acopio 1,000.00 150 6.67 0.11

Placas Anlisis Ciento 15.00 0.15 0.15
Operario Proceso 1,500.00 192 7.81 0.13

Formatos Millar 50.00 0.05 0.05

ACTIVIDAD: Procesamiento de MANGO CONGELADO
Paso Actividad Centro Costos Tiempo
Minutos
Jefe de
Planta
Acopiador Almacenero
de MP
Almacenero
de PT
Operario
Acopio
Operario
Proceso
Materia
Prima
Cajas Bolsas Materiales Placas
Analisis
Formatos
1 ACOPIODE25 TONELADAS DEMP Logistica 540 0.00 164.06 0.00 0.00 0.00 0.00 10,000.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 ESTIBADEMP AL CAMION Logistica 75 0.00 0.00 0.00 0.00 16.67 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 EMISIONDEGUIADEREMISION Logistica 5 0.00 0.00 0.00 0.00 1.11 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.10
4 TRANSPORTEDEMP Logistica 480 0.00 0.00 0.00 0.00 53.33 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
5 RECEPCIONDEMATERIAPRIMA Almacen MP 60 0.00 0.00 14.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
6 PESAJEDEMP Almacen MP 15 0.00 0.00 3.58 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
7 EMISIONDEVALEDEINGRESODEMATERIAPRIMA Almacen MP 5 0.00 0.00 1.19 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.10
8 MUESTREOS POR CALIDAD DEMATERIAPRIMA Almacen MP 30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.91 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
9 EMISIONDEDEVALEDESALIDADEMP Almacen MP 5 0.00 0.00 1.19 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.10
10 AUTORIZACIONDESALIDADEMP Almacen MP 15 0.00 0.00 3.58 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
11 TRANSFERENCIADEMATERIAPRIMAAPROCESO Almacen MP 30 0.00 0.00 7.16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
12 SELECCIN Produccion 180 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 93.75 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
13 LAVADOY DESINFECCION Produccion 90 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 46.88 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
14 CUCHAREOY CORTE Produccion 540 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3,515.63 0.00 0.00 0.00 0.00 150.00 0.00
15 BLANQUEO Produccion 60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 31.25 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
16 PRE-ENFRIADO Produccion 120 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 62.50 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
17 CONGELADO Produccion 120 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 15.63 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
18 EMPAQUE Produccion 480 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 937.50 0.00 1,250.00 250.00 150.00 0.00 0.00
19 SUPERVISOR DEPRODUCTOTERMINADO- AUTORIZACION Produccion 60 26.04 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
20 MUESTREOS POR CALIDAD DEPRODUCTOTERMINADO Produccion 60 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 7.81 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
21 EMISIONDEVALEDESALIDADEPT Produccion 15 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 1.95 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.10
22 SALIDADEPRODUCTOTERMINADOAL ALMACENDEPT Produccion 60 0.00 0.00 0.00 14.32 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
23 RECEPCIONDEPT Almacen PT 120 0.00 0.00 0.00 28.65 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
24 CONTROL DESENASA Almacen PT 30 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 3.91 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.20
25 EMSIONDEGUIADEREMISIONY PACKING Almacen PT 120 0.00 0.00 0.00 28.65 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.15
26 CONTROL DEDOCUMENTOS VIGILANCIA Almacen PT 30 0.00 0.00 0.00 7.16 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
27 DESPACHODEPRODUCTOTERMINADOY SELLO Almacen PT 10 0.00 0.00 0.00 4.77 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.15 0.00
TOTAL 3,355 26.04 164.06 31.03 83.55 71.11 4,720.70 10,000.00 1,250.00 250.00 150.00 150.15 0.75
Costos Directos
Contador de Recursos
8 Determinacin del Costo Primo.-

ACTIVIDAD: Procesamiento de MANGO CONGELADO


COSTO PRIMO

Paso Actividad
Centro
Costos CMOD CMD
COSTO
PRIMO AV NAVN NAVI TOTAL
1 ACOPIO DE 25 TONELADAS DE MP Logstica 164.06 10,000.00 10,164.06 10,164.06 10,164.06
2 ESTIBA DE MP AL CAMION Logstica 16.67 0.00 16.67 16.67 16.67
3 EMISION DE GUIA DE REMISION Logstica 1.11 0.10 1.21 1.21 1.21
4 TRANSPORTE DE MP Logstica 53.33 0.00 53.33 53.33 53.33
5 RECEPCION DE MATERIA PRIMA Almacn MP 14.32 0.00 14.32 14.32 14.32
6 PESAJE DE MP Almacn MP 3.58 0.00 3.58 3.58 3.58
7 EMISION DE VALE DE INGRESO DE MATERIA PRIMA Almacn MP 1.19 0.10 1.29 1.29 1.29
8 MUESTREOS POR CALIDAD DE MATERIA PRIMA Almacn MP 3.91 0.00 3.91 3.91 3.91
9 EMISION DE DE VALE DE SALIDA DE MP Almacn MP 1.19 0.10 1.29 1.29 1.29
10 AUTORIZACION DE SALIDA DE MP Almacn MP 3.58 0.00 3.58 3.58 3.58
11 TRANSFERENCIA DE MATERIA PRIMA A PROCESO Almacn MP 7.16 0.00 7.16 7.16 7.16
12 SELECCIN Produccin 93.75 0.00 93.75 93.75 93.75
13 LAVADO Y DESINFECCION Produccin 46.88 0.00 46.88 46.88 46.88
14 CUCHAREO Y CORTE Produccin 3,515.63 150.00 3,665.63 3,665.63 3,665.63
15 BLANQUEO Produccin 31.25 0.00 31.25 31.25 31.25
16 PRE-ENFRIADO Produccin 62.50 0.00 62.50 62.50 62.50
17 CONGELADO Produccin 15.63 0.00 15.63 15.63 15.63
18 EMPAQUE Produccin 937.50 1,650.00 2,587.50 2,587.50 2,587.50
19 SUPERVISOR DE PRODUCTO TERMINADO - AUTORIZACION Produccin 26.04 0.00 26.04 26.04 26.04
20 MUESTREOS POR CALIDAD DE PRODUCTO TERMINADO Produccin 7.81 0.00 7.81 7.81 7.81
21 EMISION DE VALE DE SALIDA DE PT Produccin 1.95 0.10 2.05 2.05 2.05
22 SALIDA DE PRODUCTO TERMINADO AL ALMACEN DE PT Produccin 14.32 0.00 14.32 14.32 14.32
23 RECEPCION DE PT Almacn PT 28.65 0.00 28.65 28.65 28.65
24 CONTROL DE SENASA Almacn PT 3.91 0.20 4.11 4.11 4.11
25 EMSION DE GUIA DE REMISION Y PACKING Almacn PT 28.65 0.15 28.80 28.80 28.80
26 CONTROL DE DOCUMENTOS VIGILANCIA Almacn PT 7.16 0.00 7.16 7.16 7.16
27 DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO Y SELLO Almacn PT 4.77 0.15 4.92 4.92 4.92

TOTAL 5,096.50 11,800.90 16,897.40 16,770.39 92.46 34.55 16,897.40

9 Identificacin de Actividades que Agregan Valor, no Agregan Valor Necesarias y no Agregan Valor Innecesarias.-




ACTIVIDAD: Procesamiento de MANGO CONGELADO
Paso Actividad Centro Costos AV NAVN NAVI TOTAL
1 ACOPIO DE 25 TONELADAS DE MP Logistica 10,164.06 10,164.06 DATOS:
2 ESTIBA DE MP AL CAMION Logistica 16.67 16.67
3 EMISION DE GUIA DE REMISION Logistica 1.21 1.21 AV: Acti vi dades que Agregan Val or
4 TRANSPORTE DE MP Logistica 53.33 53.33
5 RECEPCION DE MATERIA PRIMA Almacen MP 14.32 14.32 NAVN: Acti vi dades que no Agregan Val or Necesari as
6 PESAJE DE MP Almacen MP 3.58 3.58
7 EMISION DE VALE DE INGRESO DE MATERIA PRIMA Almacen MP 1.29 1.29 NAVI: Acti vi dades que no Agregan Val or I nnecesari as
8 MUESTREOS POR CALIDAD DE MATERIA PRIMA Almacen MP 3.91 3.91
9 EMISION DE DE VALE DE SALIDA DE MP Almacen MP 1.29 1.29
10 AUTORIZACION DE SALIDA DE MP Almacen MP 3.58 3.58
11 TRANSFERENCIA DE MATERIA PRIMA A PROCESO Almacen MP 7.16 7.16
12 SELECCIN Produccion 93.75 93.75
13 LAVADO Y DESINFECCION Produccion 46.88 46.88
14 CUCHAREO Y CORTE Produccion 3,665.63 3,665.63
15 BLANQUEO Produccion 31.25 31.25
16 PRE-ENFRIADO Produccion 62.50 62.50
17 CONGELADO Produccion 15.63 15.63
18 EMPAQUE Produccion 2,587.50 2,587.50
19 SUPERVISOR DE PRODUCTO TERMINADO - AUTORIZACION Produccion 26.04 26.04
20 MUESTREOS POR CALIDAD DE PRODUCTO TERMINADO Produccion 7.81 7.81
21 EMISION DE VALE DE SALIDA DE PT Produccion 2.05 2.05
22 SALIDA DE PRODUCTO TERMINADO AL ALMACEN DE PT Produccion 14.32 14.32
23 RECEPCION DE PT Almacen PT 28.65 28.65
24 CONTROL DE SENASA Almacen PT 4.11 4.11
25 EMSION DE GUIA DE REMISION Y PACKING Almacen PT 28.80 28.80
26 CONTROL DE DOCUMENTOS VIGILANCIA Almacen PT 7.16 7.16
27 DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO Y SELLO Almacen PT 4.92 4.92
TOTAL 16,770.39 92.46 34.55 16,897.40
10 Identificacin del Potencial de Ahorro.-

ACTIVIDAD: Procesamiento de MANGO CONGELADO



Potencial de Ahorro de Costos


Paso Actividad
Centro
Costos NAVN NAVI TOTAL
1 ACOPIO DE 25 TONELADAS DE MP Logstica 0.00

DATOS:

2 ESTIBA DE MP AL CAMION Logstica 0.00

3 EMISION DE GUIA DE REMISION Logstica 1.21 1.21

NAVN: Actividades que no Agregan Valor Necesarias
4 TRANSPORTE DE MP Logstica 0.00

5 RECEPCION DE MATERIA PRIMA Almacn MP 14.32 14.32

NAVI: Actividades que no Agregan Valor Innecesarias
6 PESAJE DE MP Almacn MP 3.58 3.58

7 EMISION DE VALE DE INGRESO DE MATERIA PRIMA Almacn MP 1.29 1.29

8 MUESTREOS POR CALIDAD DE MATERIA PRIMA Almacn MP 0.00

9 EMISION DE DE VALE DE SALIDA DE MP Almacn MP 1.29 1.29

10 AUTORIZACION DE SALIDA DE MP Almacn MP 3.58 3.58

11 TRANSFERENCIA DE MATERIA PRIMA A PROCESO Almacn MP 0.00

12 SELECCIN Produccin 0.00

13 LAVADO Y DESINFECCION Produccin 0.00

14 CUCHAREO Y CORTE Produccin 0.00

15 BLANQUEO Produccin 0.00

16 PRE-ENFRIADO Produccin 0.00

17 CONGELADO Produccin 0.00

18 EMPAQUE Produccin 0.00

19 SUPERVISOR DE PRODUCTO TERMINADO - AUTORIZACION Produccin 26.04 26.04

20 MUESTREOS POR CALIDAD DE PRODUCTO TERMINADO Produccin 0.00

21 EMISION DE VALE DE SALIDA DE PT Produccin 2.05 2.05

22 SALIDA DE PRODUCTO TERMINADO AL ALMACEN DE PT Produccin 0.00

23 RECEPCION DE PT Almacn PT 28.65 28.65

24 CONTROL DE SENASA Almacn PT 4.11 4.11

25 EMSION DE GUIA DE REMISION Y PACKING Almacn PT 28.80 28.80

26 CONTROL DE DOCUMENTOS VIGILANCIA Almacn PT 7.16 7.16

27 DESPACHO DE PRODUCTO TERMINADO Y SELLO Almacn PT 4.92 4.92


TOTAL 92.46 34.55 127.01

11 Propuesta de Mejora para el Proceso.-
Acopio de Materia Prima:

- Los agricultores debern entregan su producto en la zona de acopio designado por la
empresa.
- anteriormente se visitaba a cada agricultor por materia prima inferior a una tonelada lo que
resultaba altos costos de combustible y mantenimiento de vehculos.
- Se reduce el % de deshidratacin de materia prima trasladando la merma al agricultor.
- Anteriormente las primeras compras de materia prima sufran deshidratacin por las horas
que tenan que esperara hasta completar la capacidad mxima del vehculo y el costo de
esta merma lo asuma la empresa.


Produccin:

- Los trabajadores realizan los cortes y cuchareo del producto con maquina especializada.
- Anteriormente el corte era manual por lo que la productividad de corte por persona era
baja y dependa de la habilidad y experiencia de cada trabajador.

- Se compro maquinas selladoras y se capacito en tcnicas de empaque por lo que la
productividad de empaque aumento.
- Anteriormente el empaque era con una maquina armada si especificaciones tcnicas ni
pruebas de velocidad por lo que la productividad por persona era baja y dependa de la
habilidad y experiencia de cada trabajador.







12 Conclusiones.-

La identificacin, aplicacin y generacin de VALOR es lo fundamental en cada organizacin.
La organizacin deber establecer mecanismos que contribuyan a crear VALOR.
Establecer un sistema de monitoreo y seguimiento permanente a las actividades de CREAR VALOR.

En la aplicacin de la propuesta de mejora se puede apreciar una disminucin en los costos (Anexo
01 y Anexo 02).
La disminucin de los costos se logro por la correcta utilizacin de los tiempos, eliminando
actividades que no generan valor.
La inversin en maquinaria tambin influye en los costos ya que hace que el rendimiento del
producto suba de 50% a 52%.
En el caso de la Empresa cada centavo de ahorro es significativo por el volumen de materia prima
producida.








ANEXO 01: COMPARATIVO COSTO REAL Y APLICACIN DEL POTENCIAL DE AHORRO

La disminucin es de S/. 0.01 por kilogramo, a primera vista no parece muy sustancial, pero las exportaciones de Mango Congelado para esta campaa fue de
3 millones de kilos por lo que el potencial de ahorro es S/. 30,000.00.

DETERMINACION DE COSTO UNITARIO DE PRODUCCION DETERMINACION DE COSTO UNITARIO DE PRODUCCION
Situacion Actual Situacion Propuesta
COSTOS VARIABLES
kilos Costo
COSTOS VARIABLES
kilos Costo Potencial
Ahorro
Costo
Estimado
COSTO DE MATERIA PRIMA COSTO DE MATERIA PRIMA
Costo Materi a Pri ma 25,000.00 10,000.00 Costo Materi a Pri ma 25,000.00 10,000.00
Costo Vi ncul ados con l as Compras 235.27 Costo Vi ncul ados con l as Compras 235.27
Total Costo Materia Prima 10,235.27 A Total Costo Materia Prima 10,235.27 1.21 10,234.06
COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA
Recepci on y Di stri bui on de Materi a Pri ma 10,000.00 34.94 Recepci on y Di stri bui on de Materi a Pri ma 10,000.00 34.94
Proceso de Producci on 4,753.26 Proceso de Producci on 4,753.26
Recepci on y Di stri bui on de Producto Termi nado 73.13 Recepci on y Di stri bui on de Producto Termi nado 73.13
Total Costo Materia Prima 4,861.33 B Total Costo Materia Prima 4,861.33 91.25 4,770.07
COSTO DE MATERIALES COSTO DE MATERIALES
Recepci on y Di stri bui on de Materi a Pri ma 10,000.00 0.20 Recepci on y Di stri bui on de Materi a Pri ma 10,000.00 0.20
Proceso de Producci on 1,800.10 Proceso de Producci on 1,800.10
Recepci on y Di stri bui on de Producto Termi nado 0.50 Recepci on y Di stri bui on de Producto Termi nado 0.50
Total Costo Materia Prima 1,800.80 C Total Costo Materia Prima 1,800.80 34.55 1,766.25
TOTAL COSTO 16,897.40 A + B + C TOTAL COSTO 16,897.40 127.01 16,770.39
COSTO UNITARIO DE PRODUCTO TERMINADO COSTO UNITARIO DE PRODUCTO TERMINADO
Costo de Producci on 16,897.40 Costo de Producci on 16,897.40 16,770.39
Ki l os Produci das 50% 12,500.00 Ki l os Produci das 50% 12,500.00 12,500.00
Costo Unitario de Producto Terminado 1.35 Costo Unitario de Producto Terminado 1.34
* Se redujo los costos solo descontando el potencial de ahorro

ANEXO 02: COMPARATIVO COSTO REAL Y APLICACIN LA PROPUESTA DE MEJORA Y DEL POTENCIAL DE AHORRO

La disminucin es de S/. 0.10 por kilogramo, es ms sustancial, las exportaciones de Mango Congelado para esta campaa fue de 3 millones de kilos por lo que
el potencial de ahorro mas la aplicacin de propuesta de mejora es S/. 300,000.00.

DETERMINACION DE COSTO UNITARIO DE PRODUCCION DETERMINACION DE COSTO UNITARIO DE PRODUCCION
Situacion Actual Situacion Propuesta
COSTOS VARIABLES
kilos Costo Actual
COSTOS VARIABLES
kilos Costo ( - ) Potencial
Ahorro
Costo
Estimado
COSTO DE MATERIA PRIMA COSTO DE MATERIA PRIMA
Costo Materi a Pri ma 25,000.00 10,000.00 Costo Materi a Pri ma 25,000.00 10,000.00
Costo Vi ncul ados con l as Compras 235.27 Costo Vi ncul ados con l as Compras 180.59
Total Costo Materia Prima 10,235.27 A Total Costo Materia Prima 10,180.59 1.21 10,179.38
COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA
Recepci on y Di stri bui on de Materi a Pri ma 10,000.00 34.94 Recepci on y Di stri bui on de Materi a Pri ma 10,000.00 34.94
Proceso de Producci on 4,753.26 Proceso de Producci on 4,245.44
Recepci on y Di stri bui on de Producto Termi nado 73.13 Recepci on y Di stri bui on de Producto Termi nado 73.13
Total Costo Materia Prima 4,861.33 B Total Costo Materia Prima 4,353.52 91.25 4,262.26
COSTO DE MATERIALES COSTO DE MATERIALES
Recepci on y Di stri bui on de Materi a Pri ma 10,000.00 0.20 Recepci on y Di stri bui on de Materi a Pri ma 10,000.00 0.20
Proceso de Producci on 1,800.10 Proceso de Producci on 1,800.10
Recepci on y Di stri bui on de Producto Termi nado 0.50 Recepci on y Di stri bui on de Producto Termi nado 0.50
Total Costo Materia Prima 1,800.80 C Total Costo Materia Prima 1,800.80 34.55 1,766.25
TOTAL COSTO 16,897.40 A + B + C TOTAL COSTO 16,334.90 127.01 16,207.89
COSTO UNITARIO DE PRODUCTO TERMINADO COSTO UNITARIO DE PRODUCTO TERMINADO
Costo de Producci on 16,897.40 Costo de Producci on 16,207.89
Ki l os Produci das Rendi mi ento 50% 12,500.00 Ki l os Produci das Rendi mi ento 52% 13,000.00
Costo Unitario de Producto Terminado 1.35 Costo Unitario de Producto Terminado 1.25
* Se redujo los costos, aumento la productividad y aumento el rendimiento del producto