Refrigerantes de corte para maquinado

Refrigerantes de Corte Refrigerante para corte y Maquinado.

Para realizar un mejor proceso de maquinado se utiliza refrigerante de corte, este se utiliza en
chorro continuo sobre el rea directa donde se hace el corte.
Las caractersticas principales que debe cumplir un refrigerante de corte maquinado son:
1.- Como su nombre lo indica su principal funcin es la de controlar la temperatura, ayudar a
mantener en temperaturas bajas los elementos de corte y a maquinar. El refrigerante debe
tener una alta conductividad trmica, baja viscosidad y un elevado calor especfico, todo esto
para obtener la mejor ventaja en mantener la baja la temperatura.
2.- Cubrir las piezas de corte y las piezas a maquinar contra la corrosin y oxidacin.
3.- Eliminar bacterias al ser almacenado.
4.- Servir como Lubricante en las piezas de corte y las piezas que son maquinadas para evitar
desgastes innecesarios. Debe poderse adherirse a los materiales tanto de corte como a
maquinar para poder reducir el rozamiento entre ellos al lubricarlos y que pueda tambin
tener un desplazamiento mejor de la viruta y escoria.
5.- Limpiar el rea de corte de virutas, polvo y escoria que se pueda juntar.
6.- Disminuir la energa utilizada por la herramienta de corte para realizar el trabajo de
maquinado.
7.- Ayuda a tener un mejor acabado a las piezas maquinadas.
Las refrigerantes de corte de maquinado deben tener las siguientes propiedades:
Dentro de los fluidos de corte ms utilizados se citan los siguientes:
1. Refrigerante hecho a base de aceites minerales. En los cuales se encuentran los aceites
derivados del petrleo, estos aceites tienen un buen poder refrigerante y de proteccin contra
la oxidacin, pero tienen poco poder lubricador. Su uso es en maquinados de aleaciones
ligeras y de rectificado.
2. Refrigerante de corte hecho a base de aceites animales. Algunos de ellos son el aceite del
sebo animal y otros que se obtienen de otros animales, tienen la caracterstica de ser buenos
en lubricacin y ser refrigerantes, pero no protegen contra la oxidacin.
3. Refrigerante de corte elaborado a base de aceites emulsionables. Se obtienen mezclando el
aceite mineral con agua en varias proporciones.
4. Refrigerantes hechos a base de aceites vegetales. Son aceites obtenidos a partir de semillas
o plantas y tienen la caracterstica de ser buenos en lubricacin y en ser refrigerantes, pero no
protegen contra la oxidacin.
5. Refrigerante de corte y maquinado elaborado a base de aceites y bisulfuro de molibdeno.
Tienen buena lubricacin a presiones elevadas y facilitan el deslizamiento de la viruta, pero no
protegen a los metales no ferrosos contra la corrosin y oxidacin. Tambin existen los aceites
inactivos.
6. Refrigerante de corte hecho a partir de alguna mezcla de los anteriores. Son mezclas para
obtener las mejores caractersticas de cada uno. A estas mezclas tambin se les agregan
elementos bactericidas para evitar que al almacenarlos con viruta y otros aceites se generen
bacterias que causan los malos olores.
Cmo elegir el mejor refrigerante de corte?
Estos son algunas de las propiedades a cubrir para elegir el mejor refrigerante:
1.- El material de la pieza a maquinar: Los refrigerantes de corte en base a derivados del
petrleo se utilizan para maquinado de aleaciones ligeras; Si se va a utilizar latn, cobre o
bronce se utilizan refrigerantes hechos a base de aceites libres de azufre; para el nquel o
aleaciones con l se pueden utilizar los refrigerantes emulsificantes. Los aceros inoxidables
pueden utilizar refrigerante de corte con lubricante al bisulfuro de molibdeno y los aceros al
carbono utilizan refrigerantes de corte a base de aceite.
2.- El material de la herramienta de corte. Las herramientas de corte hechas a base de acero al
carbono necesita enfriamiento ms que otra cosa y para esto se utilizan las emulsiones; las
herramientas de corte hechas a base de acero rpido utilizan refrigerante de acuerdo al
material a maquinar, en las herramientas hechas a base de aleaciones duras se puede trabajar
en seco o se utilizan refrigerantes de corte emulsificantes.
3.- Maquina manual o automtica:. En los tornos automticos y centros de maquinado CNC se
utilizan refrigerantes de corte emulsionables de tipo semisinttico. N los taladros se utilizan
refrigerantes base aceite de tipo sinttico de baja viscosidad y en mquinas de fresado se
emplean refrigerantes emulsionables tipo sinttico.

Las diluciones recomendadas son:
De 5 a 10% Emulsiones diluidas. Se utilizan para trabajos ligeros y tienen poca proteccin
lubricante.
De 13 a 20% Emulsiones medias. Tienen mejor lubricacin y se utilizan en maquinado de
metales de dureza media y velocidades medianamente altas.
De 20 a 30% Emulsiones densas. Tienen la mejor lubricacin de las tres, protegen contra
oxidacin y se utilizan para trabajar en metales duros.