CLCULOS PARA MONTAGEM POR PRENSAGEM

Eixo e furo com interferncia

Por Eng. Domingos de Azevedo - 2008


A expresso abaixo associa a deformao especfica a uma interferncia
genrica, considerando a geometria dos componentes e as propriedades mecnicas dos
materiais.
( (( ( ) )) ) ( (( ( ) )) )






+ ++ +

+ ++ +
+ ++ +

+ ++ +
= == =
i
i
e
e
i c i
i c
c e e
c e
c
E E d d E
d d
d d E
d d
d

2 2
2 2
2 2
2 2


Onde:
E
e
= Mdulo de elasticidade do material da bucha em (daN/mm
2
) para aos de
construo tem-se aproximadamente 21 000 daN/mm
2
(210 MPa)
E
i
= Mdulo de elasticidade do material do eixo em (daN/mm
2
)

e
= Coeficiente de Poisson do material da bucha para aos de construo tem-se
aproximadamente 0,275

i
= Coeficiente de Poisson do material do eixo
Supondo os valores de: d
c
= 100 mm; d
e
= 110 mm; d
i
= 0 mm; L= 80 mm, tem-se:

( ) ( )
=

+
+

+
=
000 21
275 , 0
000 21
275 , 0
0 100 000 21
0 100
100 110 000 21
100 110
100
2 2
2 2
2 2
2 2
5,488.10
-4


A interferncia mxima I
mx
obtm-se por as Ai ou dmx Dmin, quando o
eixo maior que o furo.
Portanto se o FURO base 100 H7 (+35 -0) na condio de mximo material
100,000 mm e eixo 100 n6 (+45 +23) na condio de mximo material 100,045 mm.

Imx = dmx Dmin = 100,045 100,000 = 0,045 mm = 45 m



de
dc
di
Fa
L
dc

A tenso mxima pode ser obtida pela expresso:
2
4
max
max
mm / daN 82
10 . 488 , 5
045 , 0 I
= =

A tenso deve ser menor que a tenso de escoamento do material!!!!!!!

E a Imax (mm) deve ser menor que o produto de pela tenso de escoamento do
material
e
que para ABNT 1045 ~ 41 daN/mm
2
~ (410 MPa).
Portanto:
0225 , 0 045 , 0 10 . 488 , 5 . 41 045 , 0 . I
4
e max



Portanto, como I
max
maior que 0,0225 no pode ser realizada a prensagem sem
que ocorra a deformao permanente das peas com escoamento.

E a fora para a prensagem pode ser obtida pela expresso:
max
. . . L d Fa
c
= == =
Onde: o coeficiente de atrito entre as superfcies e depende de fatores tais como
estado das superfcies, rugosidade, lubrificao, etc. sugiro 0,25 para casos gerais
quando a superfcie rugosa e h lubrificao.
Entretanto, vale ressaltar que um estudo de Steve Robert (Surface Engineering) sobre atrito
sugere 0,8 sem lubrificao e ressalta a grande influncia da rugosidade superficial sobre os valores de
atrito. No Engineering Materials por Ashby e Jones, Pergammon, 1980, sugerem para Metais limpos em
ar 0.8-2 e para Metais limpos em ar 0.5-1.5 molhado.
Estes so apenas valores iniciais e grosseiros de coeficientes de atrito, para um determinado
material pode ser altamente varivel. Por exemplo, Lim e Ashby (Cambridge Relatrio Interno
Universitrio CUED/C-mat./TR.123 1986 de janeiro) catalogou um nmero grande de medidas
experimentais de coeficiente de atrito para ao em ao, e apresenta os dados de coeficiente de atrito para
ao em ao variando em qualquer lugar da superfcie entre 0.0001 a 3.






Como dito anteriormente a rugosidade da superfcie pode influir no coeficiente de atrito, sendo
assim um Ra 3,2 permite Rmx de at 10 m, sugiro Ra 1,6 para minimizar a possibilidade de erros
geomtricos e a fora de prensagem, facilitando a montagem e usinagem dentro da tolerncia desejada.

OBSERVAO: Na condio de mnimo material de eixo e FURO haver folga.
As possveis solues para este problema so:
1) Inserir um furo no eixo.
2) Escolher ajustes que forneam Imx menor ou igual 0,0225.

Bibliografia:

Faires, V. M. Elementos orgnicos de mquinas. 2 ed. Rio de Janeiro, LTC, 1985.
(Propriedades dos materiais)
Rodrigues, R. S. Metrologia Industrial. A medio da pea. 1 ed. Mogi das Cruzes,
Formacon, 1989. (Clculos de prensagem, deformao, metrologia).
Demais referncias j citadas junto ao texto.
N 000 164 82 . 80 . 100 . 25 , 0 Fa 25 , 0 para = = =
N 800 524 82 . 80 . 100 . 8 , 0 Fa 8 , 0 para = = =