Ao

Liga ferrosa, passvel de deformao plstica, contendo carbono (entre 0,008 e 2,0%) e elementos
de liga,adicionados intencionalmente ou residuais
Ao Alta Liga
!o ligado, cu"o teor total de elemento de liga # maior $ue %0%
Ao Alto Carbono
!o ao carbono com teor nominal de carbono acima de 0&%
Ao Baixa Liga
!o ligado, cu"o teor total de elemento de liga # menor $ue &%
Ao Baixo Carbono
!o ao carbono com teor nominal de carbono abai'o de 0,(%
Ao Carbono
!o $ue tem em sua estrutura o carbono como elemento principal
Ao Ferramenta
!o fabricado em fornos especiais, com mat#ria prima selecionada e com cuidados especiais, o
$ue confere ao mesmo e'celente $ualidade tornando)o ade$uado fabricao de ferramentas de
corte ou conformao, a frio ou a $uente
Ao Fundido
!o va*ado em molde e utili*ado sem ser conformado plasticamente
Ao Inoxidvel
!o normalmente com bai'o carbono e +r acima de %2%, al#m de outros elementos de liga, cu"a
caracterstica principal # a elevada resist,ncia - corroso
Ao Ligado
!o $ue cont#m elementos de liga, adicionados com a finalidade de conferir determinadas
propriedades
Ao para Beneficiamento
!o para construo mec.nica de composio $umica ade$uada - reali*ao de t,mpera e
revenimento
Ao Rpido
!o ferramenta altamente ligado, capa* de suportar elevadas temperaturas resultantes de
usinagem em altas velocidades de corte, sem perder a dure*a
Alvio de Tenso
/ratamento t#rmico $ue ob"etiva redu*ir o nvel de tens0es residuais (reali*ado a bai'as
temperaturas ou com trabal1o mec.nico leve)
A!uecimento por Induo
!$uecimento da pea, superficial ou total, atrav#s de induo el#trica
Aust"mpera
/ratamento t#rmico onde o ao austeniti*ado # resfriado rapidamente num ban1o para
transformar)se isotermicamente, ob"etivando)se obter microestrutura baintica
Austenita
2erro gama, contendo ou no carbono e elemento de liga em soluo s3lida, com estrutura c4bica
de face centrada
Austeniti#ao
!$uecimento do ao at# uma determinada temperatura, acima da *ona critica (austeniti*ao
total) ou dentro da *ona crtica (austeniti*ao parcial ), ob"etivando obter estrutura austentica5 a
velocidade de resfriamento utili*ada, assim como a composio $umica do ao, vo determinar a
microestrutura, a temperatura ambiente, a $ual, por sua ve*, determina as caractersticas do ao
Bainita
+onstituinte obtido no processo de aust,mpera, formado por ferrita e disperso fina de carboneto
Beneficiamento
/ratamento t#rmico composto de t,mpera imediatamente seguido de revenimento, tendo as
propriedades de resist,ncia redu*idas, a fim de $ue se"a redu*ido o perigo defissuramento com
paralelo aumento da tenacidade, no 1avendo $ueda significativa da dure*a
Carboneto
+omposto de carbono com um ou mais elementos metlicos a cementita (2e(+ ), por e'emplo, e
o carboneto de ferro
Carbonitretao
/ratamento termo$umico de endurecimento superficial de ligas ferrosas baseado na introduo
de carbono e nitrog,nio em sua superfcie5 o processo # reali*ado mantendo a pea a$uecida em
um meio contendo carbono e nitrog,nio
Cementao
/ratamento termo$umico atrav#s do $ual um ao, austeniti*ado num meio contendo carbono
ativo, absorve este elemento na superfcie e, atrav#s de difuso, cria um gradiente de
concentrao5 a camada enri$uecida em carbono, ap3s t,mpera e revenimento, apresenta
e'celentes caractersticas de dure*a, resist,ncia ao desgaste, resist,ncia - nucleao de trincas,
etc
Cementita
6 um composto $umico de ferro e carbono muito duro e $uebradio, correspondente a f3rmula
2e(+
Coalescimento
6 um tratamento t#rmico de reco*imento com a finalidade de se obterem os carbonetos sob a
forma esferoidal 7sualmente, # caracteri*ado por perman,ncia em temperatura ade$uada
seguida de resfriamento lento /amb#m # con1ecida como esferoidi*ao
Curva TTT
8iagrama tempo)temperatura)transformao $ue, para uma determinada temperatura, apresenta
os tempos de incio e t#rmino da transformao austentica
$eformao %lstica
8eforma0es causadas superficialmente na pea devido a sua pr3pria caracterstica estrutural
$escarbonetao
/ratamento t#rmico para perda de carbono superficial de um ao $uando este # austeniti*ado
numa atmosfera contendo 92, +92, vapor de gua, etc
$ifuso
:ovimento e'pont.neo de tomos ou mol#culas em um material5 o processo de difuso # $ue
controla a resposta do material - maioria dos tratamentos t#rmicos
$ure#a
;esist,ncia $ue um determinado material tem - penetrao de outro material ainda mais duro, por
e'emplo, o diamante
&lemento de Liga
<lemento adicionado ou no removido propositalmente do ao, ob"etivando obter determinadas
propriedades fsicas, mec.nicas ou $umicas5 so e'emplos de elemento de liga= +r, :o, >, :n e
?i
&nc'arcamento
/empo $ue leva para a pea atingir a e$uali*ao da temperatura em todos os pontos desde a
superfcie at# o n4cleo
&ndurecimento (ecundrio
7m possvel endurecimento ocorrido na etapa de revenimento em peas anteriormente
temperadas
&sferoidi#ao
;eco*imento $ue tem como finalidade transformar a estrutura perltica contida em um ao em
esferoidita lamelar
&strutura
2orma como os elementos $umicos se disp0em na composio de um determinado material
&strutura &ncruada
<strutura resultante de um processo de deformao a frio5 caracteri*a)se por apresentar lin1a de
escorregamento e elevado nvel de discord.ncias $uanto maior o nvel de encruamento, maior a
dure*a e menor a dutilidade do metal ou liga
Ferrita
2erro alfa, contendo ou no carbono e elemento de liga em soluo s3lida, com estrutura c4bica
de corpo centrado estvel a temperatura ambiente
Ferro Alfa)
2orma alotr3pica do ferro, estvel abai'o de @%2A+
Ferro $elta)
2orma alotr3pica do ferro, estvel entre %(@BA+ e %&(CA+
Ferro Fundido
Liga ferrosa, no conformvel plasticamente, com carbono acima de 2% e silcio
Ferro Fundido Cin#ento
2erro fundido com grafita
Ferro Fundido *odular
2erro fundido com carbono em forma esf#rica
Ferro +ama)
2orma alotr3pica do ferro, estvel entre @%2 e %(@B 0+
+rafita
8isposio do carbono em forma lamelar
Incluso
Duando um material apresenta partculas de impure*a
Lamelas
8isposio da grafita em forma de l.minas bidimensionais no ferro fundido
,art"mpera
/,mpera interrompida onde o ao austeniti*ado e resfriado num ban1o - uma determinada
temperatura, onde # mantido por um curto tempo, at# e$Eali*ao da temperatura da pea5 a
seguir esta # resfriada ao ar calmo5 a estrutura obtida # martenstica5 a vantagem deste processo
# o desenvolvimento de menor nvel de tens0es, provocando menor nvel de distor0es,
empenamento e risco de trincas
,artensita
<m ligas ferrosas, # o nome da microestrutura obtida por t,mpera sua cristalografia # /++
(tetragonal de corpo centrado) e seu aspecto metalogrfico # acicular5 este microconstituinte
caracteri*a)se por apresentar elevada dure*a, conferindo ao ao alta resist,ncia mec.nica, por#m
com bai'a tenacidade
,etalografia
;amo da tecnologia $ue estuda e interpreta a estrutura interna dos metais e suas ligas, bem como
a relao entre as suas composi0es $umicas, propriedades fsicas e mec.nicas
,icrodure#a
8ure*a obtida pela aplicao de cargas leves, $ue variam de % a &000g, cu"a penetrao #
geralmente medida com au'lio de um microsc3pio
*itretao
/ratamento termo$umico de endurecimento superficial de ligas ferrosas, baseado na introduo
de nitrog,nio em sua superfcie5 o processo # reali*ado mantendo a pea a$uecida em um meio
contendo nitrog,nio
*ormali#ao
/ratamento t#rmico atrav#s do $ual determinados aos, ap3s austeniti*ao e 1omogenei*ao
$umica, so resfriados uniformemente ao ar calmo
*ucleao)
2enFmeno $ue indica o incio de uma recristali*ao ou precipitao
%erlita
:icroestrutura $ue se comp0e por lamelas finas de ferrita e cementita "ustapostas, $uando
submetida a temperatura abai'o de G2(A+ nas ligas de 2e)+
%erlita Lamear
Duando as fases ferrita alfa e cementita (2e(+) disp0em)se em lamelas alternadas5 ocorre nos
aos submetidos ao reco*imento pleno e normali*ao
%erliti#ao
/ratamento t#rmico reali*ado usualmente em ferros fundidos, ob"etivando)se obter microestrutura
perltica
%lasticidade
+apacidade de um metal ser deformado permanentemente sem ruptura
%rea!uecimento
2eito em fornos tipo mufla, # uma etapa muito importante antes do a$uecimento - temperatura de
tratamento Duanto mais uniforme for o a$uecimento da pea, tanto menor ser o risco de
ac4mulos de tens0es internas e empenamentos !l#m de $ue, a$uecimento demasiadamente
rpido, provoca reduo dimensional
Reco#imento
/ermo gen#rico $ue indica um tratamento t#rmico composto de a$uecimento controlado at# uma
determinada temperatura, perman,ncia nesta temperatura durante um certo intervalo de tempo e
resfriamento regulado para a finalidade de amolecer materiais metlicos, mas tamb#m para
produ*ir determinadas microestruturas $ue conferem ao material determinadas propriedades
Reco#imento para Alvio de Tens-es
!o soldar, usinar ou debastar uma pea unilateralmente, podem ser gerados tens0es $ue levaro
a considervel empenamento na t,mpera subse$Eente Havendo disposio de pouca toler.ncia
para o empenamento, as peas, antes da 4ltima etapa da elaborao mec.nica, devem ser
reco*idas ;eco*imento este, $ue se d em temperatura elevada, a fim de eliminar as tens0es
internas do componente pela reduo do limite elstico, sem sofrer praticamente modifica0es nas
propriedades de resist,ncia preliminares
Reco#imento para &sferoidi#ao
/ratamento t#rmico no $ual a cementita lamelar ou em rede # transformada em esfer3ides,
originando a perlita esferoidi*ada
Reco#imento para Recristali#ao
/ratamento t#rmico atrav#s do $ual o material encruado recristali*a)se resultando uma estrutura
com novos gros5 o taman1o de gro dessa estrutura pode ser maior ou menor $ue o original em
funo principalmente da porcentagem de deformao sofrida e do ciclo t#rmico
Reco#imento %leno
/ratamento t#rmico no $ual aos ao carbono, ap3s austeniti*ao e 1omogenei*ao $umica,
so resfriados lentamente, normalmente dentro do forno a microestrutura obtida # prevista pelo
diagrama de e$uilbrio 2e)+
Recristali#ao
) mudana de estrutura cristalina, decorrente da mudana de temperatura eIou presso
) nucleao (e crescimento) de novos gros sobre uma estrutura encruada
Revenimento
6 uma etapa do tratamento t#rmico $ue complementa a t,mpera5 caracteri*ado por rea$uecimento
abai'o da *ona crtica e resfriamento ade$uado, ob"etiva aliviar tens0es, a"ustar a dure*a, diminuir
a fragilidade dos aos temperados vi*ando a"ustar as propriedades mec.nicas5 a estrutura final
obtida # c1amada martensita revenida
T"mpera
/ratamento t#rmico caracteri*ado pelo a$uecimento do ao a uma determinada temperatura
dentro ou acima da *ona crtica para obteno de estrutura austentica, seguido de resfriamento
brusco, ocorrendo not3rio aumento da dure*a, geralmente provocado por transformao
martenstica
T"mpera por C'ama
/,mpera em $ue o a$uecimento provem de uma c1ama direcionada a pea atrav#s de maaricos,
podendo assim, ser parcialmente temperada
T"mpera por Induo
/,mpera de pea $ue o a$uecimento superficial # produ*ido por induo el#trica
T"mpera (uperficial
/ratamento t#rmico atrav#s do $ual apenas a superfcie da pea # a$uecida, por induo el#trica
ou c1ama, at# austeniti*ao e a seguir # temperada
Temperabilidade
Jropriedade $ue indica a maior ou menor facilidade do ao transformar)se em martensita $uando
resfriado a partir do campo austentico5 # avaliada pela dist.ncia da curva /// ao ei'o da
temperatura
Tenso
;elao de uma determinada fora e'ercida por unidade de rea
Tens-es Re#iduais
/ens0es e'istentes no material na aus,ncia de esforos e'ternos5 so introdu*idas no material em
processos industriais, tais como= deformao plstica, usinagem, soldagem, tratamentos t#rmicos
e estampagem5 sua presena pode causar empenamentos, distor0es e mesmo trincas, tanto
durante a fabricao como durante o uso da pea5 so removidas do material atrav#s de alvio de
tens0es
Transforma-es Isot.rmicas
/ransformao $ue ocorre a uma temperatura constante
Tratamento T.rmico
+on"unto de opera0es de a$uecimento e resfriamento a $ue so submetidos os materiais,
ob"etivando alterar sua microestrutura e, conse$uentemente, suas propriedades
Tratamento Termo!umico
/ratamento t#rmico reali*ado numa atmosfera contendo carbono eIou nitrog,nio ativo5 ob"etiva
alterar a composio $umica superficial do ao e, conse$uentemente, sua microestrutura e
propriedades
/ona Crtica
;egio do diagrama de e$uilbrio 2e)+ onde, no resfriamento de um ao a$uecido, ocorre
vtransformao da austenita