PROCESO DE FABRICACIN

Actualmente, se lamina madera para uso estructural, especialmente para grandes

construcciones. Iglesias, gimnasios, hangares, fbricas, bodegas, coliseos cubiertos,
puentes, edificios, son entre otras, las obras ms comunes.
Los elementos laminados estructurales se disean para cubrir grandes luces y soportar
grandes cargas, por eso su forma puede ser curva o rectilnea y su seccin transversal
usualmente tiene forma rectangular.
La madera laminada es un producto de uso estructural y esttico, fabricado bajo
condiciones tcnicamente controladas, con piezas de madera de diferentes largos
y secciones transversales iguales, encoladas entre s y altamente resistentes a las
condiciones climticas adversas.
Su composicin se logra mediante la unin de lminas delgadas, que pueden ser
curvadas previamente, permitiendo as la construccin de estructuras complejas de
gran belleza y de excelentes caractersticas estructurales.
Los ensambles longitudinales se hacen por el sistema de finger joint (figuras 1 y 2).
Definidas las caractersticas de las vigas, tanto en su forma como en lo largo, ancho y
espesor se procede a preparar las lminas a ensamblar. Las superficies, tanto de los
cantos como de las caras de las tablas, deben ser lisas y uniformes para permitir una
buena adherencia entre ellas.
Fig. 1. Mquina para fabricar uniones
finger joint
Fig.2.Unin finger joint
Al mismo tiempo, se prepara el pegamento o adhesivo segn las recomendaciones
del fabricante y el tipo de uso de la estructura, es decir, bajo techo o a la intemperie.
Los adhesivos mas utilizados para condiciones bajo techo son aquellos con base
en urea formaldehdo. Sin embargo, la cola mas utilizada es el Resorcinol Fenol -
Formaldehido para Uso estructural
La madera laminada incluye adems una mano de Sellador de Madera, porque es
neutra a agentes qumicos, resistentes al fuego e insensibles a la humedad despus
del encolado. Exige madera con un contenido de humedad inferior al 15 por ciento y
superficies muy uniformes.
La aplicacin de la cola, aunque antes se haca manualmente, se aconseja hacerla por
medios mecnicos para asegurar una distribucin uniforme y homognea sobre cantos
y caras de cada lmina. El prensado se hace con prensas manuales, hidrulicas o
neumticas.Fig.3 y 4. Para favorecer el fraguado de la cola, la formacin y prensado de
la viga se hace en cuartos climatizados entre 20 y 40 grados centgrados. La duracin
del prensado depende del tipo de pegamento utilizado, de las dimensiones de la viga y
la temperatura y humedad del medio ambiente. Se debe procurar un prensado uniforme
y una presin constante durante el tiempo de fraguado de la cola
Fig.3.Mquina prensadora mecnica
Fig. 4 317 237 - Caja
deprensadoarqueada de HESS-WOHNWERK
hess-timber.com
El acabado de la viga consiste en un pulido de las superficies para retirar los residuos
de la cola y dar uniformidad. En muchos casos se aplican leo solubles, los cuales
tienen adems, un efecto de impermeabilizacin. Finalmente se aplican productos de
acabado como barnices y lacas.
La madera laminada es fabricada con Pino Radiata, calidad estructural G-2 o superior,
especificada en NCh 1198. Seca en cmara, con un contenido de humedad inferior al
15%. Las lminas utilizadas en el proceso de fabricacin, se clasifican en elementos
A y B, segn NCh 2150 y se compaginan de acuerdo a la determinacin del clculo
estructural
Ventajas de la madera laminada
La madera laminada ha permitido ampliar la gama de usos de la madera en donde se
resaltan sus cualidades estticas, fsico - mecnicas y de durabilidad. Por otra parte,
ha permitido la produccin de elementos estructurales de forma, tamao, funcionalidad
y creatividad no logrados con la simple madera maciza, e incluso, con materiales
tradicionales.
CARACTERSTICAS:
Las construcciones de madera laminada, dadas sus caractersticas naturales y diseos
adecuados, ofrecen grande ventajas con respecto al acero u hormign, tales como:
LIVIANDAD
Su modelado peso permite edificar estructuras de reducida inercia, importantsisima
ventaja en pases de naturaleza ssmica.
FLEXIBILIDAD
Permite disear elementos de diversas formas y cubre grandes luces sin apoyos
intermedios.
AISLAMIENTO TRMICO
Su conductividad o transferencia trmica es muy inferior a la de otros materiales,
otorgando excelentes condiciones aislantes.
RESISTENCIA QUMICA
No reacciona con agentes oxidantes , generando gran resistencia en ambientes cidos
alcalinos.
RESISTENCIA AL FUEGO
En caso de eventual incendio, la Madera Laminada se comporta sorprendentemente
bien, resistiendo a la accin del fuego.
BELLEZA
El carcter noble y clido de la madera, resalta considerablemente en las estructuras
de Madera Laminada.
DESVENTAJAS DE MADERA LAMINADA
X Muy a menudo son muy pesadas respecto al uso que se les da
X Son mas costosas, especialmente en vigas rectas; en vigas curvas no hay
comparacin el factor econmico comprende tres rubros: adhesivos , mano de
obra y madera . Lo mas caro es el adhesivo, sobre todo cuando es para vigas con
condicin de uso fina al exterior ; luego la mano de obra y por ltimo la madera.
X El factor de perdida es bastante elevado tanto de adhesivo como madera 33% a
50%
X No siempre se pueden producir en obra, lo cual implica costo adicional por
transporte
X Elementos de gran longitud y gran curvatura son difciles de manipular, lo que
incide en el costo final del elemento de madera laminada.
Aplicaciones de la madera laminada
VIGAS: La viga recta de seccin constante de madera laminada es la mas barata
de producir. Con vigas de seccin constante es posible llegar hasta mas de 30m de
luz.
ARCOS: La gran ventaja que ofrece el encolado para este tipo de estructuras,
estas no tienen competencia en cuanto esbeltez, belleza y luz . estos se hacen
en arcos biarticulados 3 o 4 partes , estas partes se han mediante conectores
metlicos los mas usados son los conectores Simpson.
En Estados Unidos se han construido edificios con arcos de madera laminada mas
de 100 metros de luz
MARCOS: Los ms frecuentes son los marcos triangulares, constituido una
aplicacin de la madera laminada muy atractiva, desde el punto de vista
arquitectnico . este tipo es mas usado en la construccin de iglesias. Tambin
llamado marco tudor. Con este tipo de estructura es posible alcanzar los 60 metros
de luz .


DUOC VALPARAISO
PASARELA
BELLAVISTA
VALPARASO
PUENTES

VIAS

Grados de Calidad
La Norma Chilena NCh 2150 entrega dos mtodos alternativos de clasificacin para
la madera.
El mecnico: basado en la determinacin experimental del mdulo de elasticidad de
cada pieza de madera aserrada.
El visual: basado en la inspeccin ocular de los defectos que aparecen en cada
pieza.
Es as como la madera laminada se clasifica en dos grados de calidad:
Grado A (mejor calidad, menor nmero de nudos, mayor E)
Grado B (menor calidad, se aceptan cierta cantidad de nudos)
Tensiones de Diseo
Las propiedades de resistencia de la madera tienen una alta variabilidad.
Las tensiones de diseo se determinan como el producto de las tensiones
admisibles por los factores de modificacin que resulten pertinentes.
Las tensiones de diseo de la madera laminada dependen del grado empleado y de
la forma de la laminacin: horizontal o vertical.
Para MLE con laminacin horizontal (H), los valores en kg/cm2 son:
Grado Flexin Cizalle Traccin N Compresin
N
Mdulo
E
A 194 13 45 205 112200
B 194 13 45 205 91800
Para MLE con laminacin vertical (V), los valores en kg/cm2 son:
Grado Flexin Cizalle Tracci
n N
Compresin N Mdulo
E
A 194 11 5 205 102000
B 194 11 5 205 81500
Una comparacin de las caractersticas fsicas de la madera laminada comparada
con el hormign y el acero se entrega en la tabla que sigue:
Densi
dad
t/m3
Mdulo
E
Kg/
cm2
Tens.A
dm.
Kg/cm2
Energa
MJ/m3
Rendim.
MJ/
Acero 7800 2100.0
00
2.400 234.000 97.5
Concreto 2400 200.00
0
200 920 10.70
Madera
pino
600 100.00
0
500 600 1.2
Mad.Euca
lip
900 21000
0
900 630 0.7
Tensiones admisibles
Las tensiones admisibles y los mdulos de elasticidad estn especificados en la
Norma NCh2165.
Los factores de modificacin que se deben asignar son los siguientes:
por duracin de carga Kd
por temperatura Kt
por tratamiento qumico Kg
por volcamiento Kv
por esbeletez Kl
por altura Khfl
por condicin de carga Kg
por razn luz/altura Kl/h
por concentracin de tensiones
Pre-dimensionamiento:
Viga recta de seccin uniforme, simplemente apoyada:
Luces usuales de 10 a 30 m, altura mxima MLE h= L/17
Para arco bi-articulado: Luces de 20 a 60 m f = 0.135L
H = L/50
Para arco tri-articulado luces de 20 a 100 m f = 0.135 L
H = L/50
Para costaneras continuas, luces usuales de 3 a 20 m
Altura MLE h= L/15
Deformaciones
Las vigas de madera laminada pueden ser fabricadas con una contraflecha
destinadas a compensar la deformacin derivada de las cargas permanentes.
Para considerar la deformacin permanente que se presenta con las cargas de
larga duracin, se acepta una contraflecha mnima igual a 1.5 veces la deformacin
instantnea.
Las deformaciones mximas admisibles en Vigas de Madera son :
Tipos de viga Deformaciones
mx.
admisibles
Sobrecarga pp + sc
Vigas de techo
Construcciones industriales L/200
Oficinas L/360 L/200
Construcciones habitacionales L/360 L/200
Vigas de piso
Construcciones en general L/360 L/300
Puentes carreteros L/360
Deformaciones tpicas
Para viga simplemente apoyada:
Dmax = 5/384 qL4/El; donde:
q = carga uniformemente repartida
E = mdulo de elasticidad
I = mdulo de inercia
Uniones
El clculo de las uniones entre elementos de madera y de la madera laminada con
otros materiales como el acero y el hormign es ms complejo que el clculo de
las uniones en acero, esto debido a que las tensiones admisibles son diferentes en
funcin de la orientacin de la fibra de la madera.
Los elementos de unin ms utilizados son:
clavos
pernos
conectores
pletinas metlicas
Los clavos se usan en uniones con esfuerzos bajos y en secciones pequeas.
Los pernos son los elementos de unin ms utilizados y pueden ser pasados (que
atraviesan los elementos de unin) o tipo pasador, perdidos dentro la madera. Los
pernos a utilizar debern cumplir con la norma NCh 300, 3031 y 302. se deben usar
como mnimo dos pernos por unin, excepto en uniones articuladas.
Los conectores son anillos o platillos que quedan empotrados parcialmente en la
madera. Estos elementos distribuyen los esfuerzos en una superficie mayor de
madera.
Las pletinas son usadas prcticamente en todas las uniones y se utilizan en
conjunto con clavos y/o pernos.
Las pletinas pueden estar por fuera de los elementos de unin o dentro de
la madera. En este ltimo caso se realizan cortes en la madera con sierras
especiales.
Las uniones se disean para resistir esfuerzos normales, de corte y momento.
Es importante considerar la direccin de la fibra de la madera en el diseo de las
uniones, ya que la resistencia de la madera es muy distinta segn la direccin de la
fibra.
Las uniones de momento se resuelven usualmente con la colocacin de varios
pernos formando un crculo. Para transmitir mejor el esfuerzo del perno hacia la
madera se usan conectores tipo bulldog en la unin.
Bibliografa
1. Norma Chilena NCh1198 of 96. Diseo de Construcciones en Madera.
2. Norma Chilena 2150 Madera laminada encolada - Clasificacin mecnica y
visual de madera aserrada de pino radiata
3. Manual de Clculo de Construcciones en Madera, INFOR, abril 1990
4. Manual de Diseo de Madera Laminada, INFOR, Enero de 1992.
5. Proteccin por Diseo en el uso de la madera en la infraestructura vial, Proyecto
FONDEF D001 1164, Universidad del Bo-Bo, abril de 2002.
6. Manual de Diseo para maderas del Grupo Andino, Junta del Acuerdo de
Cartagena, PADT-REFORT, nov. 2000.
7. RAMAdvansse, v.5.0 Diseo en Madera, Boris Kraljevic, Junio 2002.