ANTEPROYECTO:

TRABAJO FINAL, FLUIDOS DE CONTROL

ASESOR:
JULIO G. MELGOZA CRUZ

PRESENTA:
INDIRA M. VIRGEN CASTRO
ADOLFO A. LEON CORZO

No. DE CONTROL:
115Q0089
115Q0065

CARRERA:
INGENIERA PETROLERA
PERIODO DE REALIZACIN:
FEBRERO-JUNIO 2014

COSAMALOAPAN, VER., MARZO DE 2014
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INVESTIGACIN II

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TABLA DE CONTENIDO

ANTECEDENTES ................................................................................................................................... 3
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ...................................................................................................... 6
OBJETIVOS ........................................................................................................................................... 7
HIPTESIS ............................................................................................................................................ 8
JUSTIFICACIN .................................................................................................................................... 9
ESQUEMA DE FUNDAMENTOS .......................................................................................................... 12
BOSQUEJO DEL MTODO .................................................................................................................. 33
CRONOGRAMA .................................................................................................................................. 34
FUENTE DE INFORMACIN ............................................................................................................... 36






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ANTECEDENTES
La utilizacin de los fluidos de control, se
remonta a Egipto en el ao 3000 a.c. donde
se perforaban pozos de hasta 6 m, utilizando
agua para ablandar la roca y limpiar el hueco.
La perforacin petrolera naci
accidentalmente, ya que el objetivo original de
la perforacin de pozos era la bsqueda de
agua. (Schlumberger 1985).
(Baker 1998). El primer pozo perforado con
propsito de produccin petrolera fue el pozo Drake, terminado el 27 de agosto
de 1859, a una profundidad de 22.4 m en Pensilvania, Estados Unidos. Los
primeros trabajos de exploracin para encontrar petrleo en Mxico se iniciaron en
1869. En Abril de 1904 se descubri el primer campo, cuando se perfor a la
profundidad de 503 m en el Cerro La Pez en bano, San Luis Potos.
El uso de los fluidos de perforacin para ser utilizados de una forma ms compleja
fue propuesto por Chapman (1887), proponiendo una mezcla de arcilla, cemento y
diferentes fibras para producir un fluido viscoso y de esta manera mejorar la
estabilidad del hoyo reduciendo la cantidad de derrumbe.
Como generalmente ocurre, la solucin que se formula para resolver un problema
crea una secuencia de otros problemas, por ejemplo, el uso de materiales para
incrementar la densidad requiri el uso de mejores viscosificantes y agentes de
suspensin a los que existan en esa poca. Estos a su vez, incrementaban los
valores de la viscosidad hasta niveles elevados y se necesit el desarrollo de los
adelgazantes. Esta bsqueda llev al desarrollo de ms de 2000 diferentes
productos que actualmente se hallan en el mercado. Muchos de estos materiales
tienen la misma composicin y slo difieren en el nombre.


1.1 Fluidos de control base aceite.
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La tcnica de perforacin con herramienta operada por cable consista en dejar
caer una pesada herramienta metlica y retirar la roca pulverizada con un
contenedor tubular. Los chinos estaban relativamente avanzados en este arte y se
les atribuye haber sido los pioneros en el uso intencional de fluidos en el proceso
de perforacin. En este caso el fluido era agua, que suavizaba la roca y, por lo
tanto, facilitaba la penetracin y ayudaba a eliminar los fragmentos de roca
pulverizada conocidos como detritos. (Es importante extraer los detritos del pozo
para que los trpanos de perforacin estn libres para seguir perforando).
En 1833, un ingeniero francs estaba observando la tcnica de perforacin con
herramienta operada por cable, cuando el aparato de perforacin se top con
agua. Entonces se dio cuenta de que el agua que brotaba era muy til para sacar
los detritos del pozo.
El principio de utilizar fluidos en movimiento para sacar los detritos del pozo tuvo
su origen en ese momento. Flauville ide una instalacin para bombear el agua
hacia el interior de un vstago de perforacin y arrastrar los detritos al regresar a
la superficie a travs del espacio existente entre el vstago de perforacin y la
pared del pozo. Actualmente, este procedimiento sigue vigente. (Flauvile 1833).
La perforacin rotatoria ha reemplazado ampliamente a la perforacin con
herramienta operada por cable. Con esta tcnica, los trpanos de perforacin se
encuentran en el extremo de una tubera rotatoria. El proceso es similar al que se
lleva a cabo con una perforadora manual elctrica o un taladro para perforar
madera. Pero en vez de perforar unas pocas pulgadas o centmetros en la
madera, los pozos de petrleo modernos pueden tener miles de pies o metros de
profundidad.



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Cuando se perfora madera, los restos se extraen del agujero a travs de las
ranuras espiraladas del eje. Esto funciona para un agujero pequeo, pero no para
un pozo profundo. En ese caso, los detritos se transportan a la superficie junto con
el lodo en circulacin.
A medida que los pozos se vuelven ms profundos, los fluidos de perforacin
cobran mayor importancia; satisfacen distintas necesidades y resuelven una
infinidad de problemas que varan segn el lugar.














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PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
El objetivo principal de un pozo petrolero es alcanzar la zona de hidrocarburos. Se
perforan varias capas de formacin litolgicas cada vez ms profundas, que
contiene elementos contaminantes, entre ellas las temperaturas y presiones de la
formacin perforada. Esto afecta a los sistemas de fluidos de control, sobre todos
a los base agua; sin embargo, en la actualidad ya se disean fluidos con aditivos
qumicos resistentes y estables a los contaminantes, as como biodegradables y
no txicos para proteger a los ecosistemas donde se perfora un pozo petrolero.
Se debe tener en cuenta las propiedades de los fluidos de control, es decir, los
parmetros que deben tener los fluidos para resistir los contaminantes contenidos
en la formacin perforada, manteniendo las caractersticas propias para satisfacer
las condiciones operativas. Para el diseo de un fluido, se debe contemplar si se
trata de un pozo exploratorio o de desarrollo a fin de poder seleccionar los datos
correlativos que faciliten la obtencin de parmetros ptimos en el fluido de
control, de acuerdo a las profundidades de cada contacto litolgico. De esta forma,
se determinan sus densidades y se selecciona el fluido a utilizar y los aditivos
qumicos para contingencias.
Los elementos contaminantes de una formacin, as como la propia estructura
litolgica producirn alteraciones, que, de acuerdo al manejo de los aditivos
qumicos en la formulacin de los fluidos, se ha llegado a obtener gran variedad de
fluidos base agua. Existen fluidos que se emplean para perforar zonas o contactos
litolgicos que por su naturaleza, requieren de condiciones operativas especiales,
como son los fluidos basados en aire, gas o espuma, conocidos como neumticos.

Cul ser el fluido de control que provoca menos dao a los yacimientos?

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OBJETIVOS
Objetivo general
Identificar el fluido de control ms eficaz para provocar el menor dao posible al
yacimiento.


Objetivos especficos
Conocer cules son los efectos por contaminacin causados al yacimiento.
Conocer los factores que contaminan al fluido de control.
Identificar todas las posibles causas de contaminacin.
Determinar cual el mejor fluido de control.











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HIPTESIS

Hiptesis de trabajo
El fluido de control que provoca el menor dao a la formacin son los fluidos base
aceite o tambin conocidos como emulsin inversa.


Hiptesis nula
El mejor fluido de control que provoca el menor dao a la formacin no son los
fluidos base aceite o tambin conocidos como emulsin inversa.










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JUSTIFICACIN
El objetivo principal de la perforacin de un pozo petrolero, es alcanzar la zona de
hidrocarburos para su posterior explotacin.
Al perforar se atraviesan formaciones litolgicas cada vez ms profundas, que
contienen contaminantes; entre ellos las temperaturas y presiones de la formacin
perforada. Estos contaminantes afectan al Sistema de Fluidos de Control (lodos de
perforacin).
Sin embargo en la actualidad tenemos diseos de fluidos con aditivos qumicos
resistentes y estables ante estos contaminantes, siendo nuestra prioridad que
sean adems biodegradables y no txicos para proteger el medio ambiente donde
se perfora un pozo petrolero.
El lodo de perforacin o fluido de control, es el fluido circulatorio que se utiliza en
un equipo de perforacin o terminacin de un pozo, formado por una mezcla de
aditivos qumicos que proporcionan propiedades que son las caractersticas que
debe reunir un fluido de perforacin como condicionantes para obtener los
parmetros fisicoqumicos ptimos, a fin de alcanzar el objetivo de perforar y
terminar un pozo, las principales son: densidad, viscosidad, salinidad, potencial de
hidrgeno (pH), propiedades reolgicas y tixotrpicas, filtrado, anlisis de slidos,
temperatura.
La estabilidad de estos parmetros fisico-qumicos al contacto con los
contaminantes liberados por la formacin debern ser controlados mediante
anlisis continuos.
Al conocer la importancia de los fluidos de control podemos determinar los
beneficios que estos van a aportar durante nuestra perforacin, como son
mantener la presin hidrosttica del pozo igual o ligeramente superior a la presin
de formacin, para evitar que los mismos fluidos de control entren daando la
formacin, disminuyendo el volumen poroso de la roca y dificultando as
posteriormente la explotacin eficiente del pozo. Otros beneficios es que los lodos
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transportan los recortes de perforacin y derrumbes, adems de mantener en
suspensin los recortes y controlar presiones subterrneas, enfran y lubrican la
barrena y la sarta y dan sostn a las paredes del pozo as como ayudar a
suspender el peso de la sarta y del revestimiento, transmitir potencia hidrulica
sobre la formacin, por debajo de la barrena y proveen de un medio adecuado
para llevar a cabo los registros elctricos.
Determinar las propiedades de los fluidos de control es de gran inters tanto del
Tcnico de Perforacin, del Ingeniero de Perforacin, del Qumico Lodero y de los
Ingenieros de diseo, ya que si no establecen cual es el lodo de control ms
optimo para usar dependiendo de las caractersticas del yacimiento y de la tubera
y la presin, temperatura y viscosidad de los hidrocarburos, se pueden presentar
problemas de filtracin inadecuada al yacimiento, provocando altos valores de
prdida de filtrado que dan como resultado agujeros reducidos lo que origina
excesiva friccin y torque adems de la deshidratacin del fluido de perforacin,
as como la disminucin en la produccin potencial del yacimiento.
Conocer esto evitar que lodos provoquen aumentos excesivos de presin
anular, debido a la reduccin en el dimetro efectivo del agujero como resultado
de un enjarre muy grueso y que resistan la contaminacin posible derivada de
fuentes externas as como mantenerse estables a temperaturas y presiones
elevadas.
La utilidad de este proyecto es dar provecho al rea de perforacin
proporcionando el conocimiento necesario sobre el mejor y ms eficiente lodo de
perforacin que contamine lo menos posible a nuestro yacimiento para poder
obtener un rendimiento de produccin ptimo,
Es importante este proyecto porque es necesario conocer los fluidos de control
tanto sus especificaciones de uso y materiales con los que se construyen, ya que
a la hora de perforar, cementar y reparar los diversos pozos, con ellos tenemos
que controlar las presiones ejercidas por las cargas litoestaticas en las paredes del
pozo, tambin lavar y extraer los enjarres as como traer a superficie los recortes,
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siempre y cuando cuidando la integridad del agujero. Un buen fluido de control se
debe disear de tal manera que cubra cada punto que se tiene en los beneficios,
logrando no solo terminar de manera ms rpida nuestra perforacin si no que
tambin poder llegar a reducir fugas de dinero por problemas operacionales.
Cuando se conoce todo acerca de los fluidos de control, se impiden problemas e
inconvenientes como los ya mencionados, creando de esta manera un impacto
positivo y es que econmicamente puede salvarme de desastres como el
derrumbe del agujero con lo cual se pierden horas de trabajo efectivas y retrasa la
terminacin del pozo con lo que nuestra produccin se puede alargar y de esta
manera tener una prdida de dinero, est perdida tambin se pude dar al tener
que traer equipos especiales para poder repara el pozo.













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ESTADO DEL ARTE
Las investigaciones ms recientes sobre los fluidos de perforacin se
fundamentaron en los aos de 1990 y 2000. En este periodo de tiempo se llevo a
cabo una serie de aportaciones que dieron otro sentido a la ingeniera de
perforacin la cual beneficiara a la industria de petrolera. Dichas investigaciones
fueron hechas por la escuela de Petrleo de la Universidad Central de Venezuela.
Se realizaron estudios experimentales en pozos a escala que permitieron
visualizar el efecto de los distintos parmetros involucrados en el transporte de
partculas, bajo diferentes condiciones. En 1990 Peden, Ford y Oyeneyn,
realizaron un estudio experimental en un pozo simulado con el objetivo de estudiar
el transporte de recortes en pozos inclinados, incluyendo los efectos de rotacin y
excentricidad a travs de los fluidos de control. El simulador fue diseado para
permitir la variacin de la geometra del pozo en trminos del espacio anular,
obtener el ngulo de inclinacin requerido y simular la excentricidad de la tubera
de perforacin. Adicionalmente el equipo est dotado de un motor que permite la
simulacin de la rotacin de la TP. El estudio estuvo basado en el estudio de la
velocidad crtica de transporte (VCT) la cual presume que el pozo puede ser
limpiado con eficiencia si el valor es igual o superior a esta. Los resultados
mostraron la gran influencia que tienen el nivel de excentricidad, el tamao del
anular, la reologa del fluido y el rgimen de flujo sobre la VCT. Las conclusiones
ms importantes que se obtuvieron de este estudio son:

1. El ngulo de inclinacin tiene un fuerte efecto sobre la limpieza del agujero.

2. Para los mecanismos de transporte de suspensin y rodamiento, las
peores situaciones ocurren en los ngulos comprendidos entre 40 y 60
grados, pero estos mecanismos tambin son una funcin de la reologa del
fluido, la geometra del pozo, el tamao de los recortes y la velocidad de
rotacin.
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3. Un espacio anular pequeo requiere de una baja VCT. La eficiencia en la
limpieza del agujero tambin depende del grado de turbulencia en el
anular.

4. Es espacios anulares grandes, la rotacin de la tubera de perforacin no
tiene un efecto significativo en la limpieza del agujero.

5. Los recortes pequeos son transportados eficientemente en todos los
ngulos de inclinacin usando un fluido de baja viscosidad, mientras que
los recortes ms grandes y ngulos comprendidos de 0 a 50 grados, son
transportados de manera ms eficiente con fluidos de alta viscosidad.


En 1992, Luo, y Berns, presentaron una serie de grficos para determinar los
requerimientos de limpieza de agujeros en pozos desviados. Estos grficos
empricos fueron desarrollados basndose en pruebas de laboratorio, en donde se
estimaron los gastos crticos requeridos para prevenir la acumulacin de una
cama de recortes. Tambin se basaron en el anlisis de fuerzas que actan
sobre los recortes y en el anlisis de los grupos adimensionales asociados. El
modelo puede ser usado para determinar la mxima velocidad de penetracin
(ROP) segura a la cual puede operar el pozo con el gasto actual, y de esta manera
prevenir la formacin de una cama de recortes estacionaria en la parte baja del
agujero. El modelo fue validado con los datos experimentales obtenidos de un
modelo fsico de 8 de dimetro.



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ESQUEMA DE FUNDAMENTOS

CAPTULO I: FLUIDOS DE CONTROL.
1.1 Propiedades de los fluidos de control.
1.2 Clasificacin de los fluidos de control.
1.3 Seleccin de un fluido.

CAPTULO II: LODOS BASE ACEITE (EMULSIN INVERSA).
2.1 Funcin.
2.2 Tipos de lodos base aceite.
2.3 Filtrado de lodo en la formacin.

CAPTULO III: PERDIDA DE CIRCULACIN DE LODOS.
3.1 Causas.
3.2 Procedimiento.
3.3 Solucin.








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MARCO TERICO
CAPTULO I: FLUIDOS DE CONTROL
1.1 Propiedades de los Fluidos de Control
Los lodos de perforacin son fluidos que circulan en los pozos de petrleo y gas
para limpiar y acondicionar la perforacin, para lubricar la broca de perforacin y
para equilibrar la presin de formacin. Los lodos de perforacin tpicamente usan
agua o petrleo como fluido base. Dentro de las propiedades de los fluidos de
control encontramos:
Segn Augsburger, Laing y Carlson, (1999) las propiedades que se toman en
cuenta para la elaboracin de los lodos de perforacin, Densidad: La densidad
de un fluido es la relacin entre su masa y su volumen; por lo general se expresa
en lbs/gal gr/cc, cualquier instrumento de suficiente exactitud para permitir
mediciones de 0.1 lbs/Gal 0.01 gr/cc puede ser utilizado. La funcin primordial
de la densidad dentro de los fluidos de perforacin, es la de contener las presiones
de formacin, as como tambin dar sostn a las paredes del pozo. La balanza de
lodos es el instrumento generalmente usado.
Augsburger et al. (1999) Propiedades Reolgicas: La reologa es la ciencia que
se ocupa del estudio de los comportamientos y deformaciones de los fluidos. La
medicin de las propiedades reolgicas de un fluido de perforacin es importante
en el clculo de las prdidas de presin por friccin, para determinar la capacidad
del lodo para elevar los recortes y desprendimientos (derrumbes) hasta la
superficie; y para analizar la contaminacin del fluido por slidos, sustancias
qumicas y temperatura.
Viscosidad: Es la resistencia interna al flujo movimiento ofrecida por un fluido
Viscosidad Embudo: La medicin ms simple de la viscosidad es con el embudo
de Marsh, este mide la velocidad de flujo en un tiempo medido. La viscosidad de
embudo es el nmero de segundos requerido para que 1000 ml de lodo pase a
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travs del mismo, el valor resultante es un indicador cualitativo de la viscosidad del
lodo.
Viscosidad Aparente: Como su nombre lo indica es un valor de la viscosidad
simulada. Es una funcin de la viscosidad plstica y el punto de cedencia.
Es la resistencia al flujo del lodo, causada principalmente por la friccin entre las
partculas suspendidas. La viscosidad plstica es afectada por la concentracin,
tamao y forma de las partculas suspendidas en el lodo. En general, al aumentar
el porcentaje de slidos en el sistema, aumentar la viscosidad plstica.
El control de la viscosidad plstica en lodos de baja y alta densidad es
indispensable para mejorar el comportamiento hidrulico en la barrena sobre todo
para lograr altas tasas de penetracin. Este control se obtiene por dilucin,
dispersin o por mecanismos de control de slidos.
(Garca Badillo, A. 2008) Punto de Cedencia: Se define como la resistencia al
flujo causada por las fuerzas de atraccin electroqumicas entre las partculas.
Esta fuerza atractiva es a su vez causada por las cargas elctricas depositadas
sobre la superficie de las partculas dispersas en la fase fluida del lodo.
Generalmente, el punto cedente alto es causado por los contaminantes solubles
como el calcio, carbonatos, etc.; y por los slidos arcillosos de la formacin
Altos valores del punto cedente causan la floculacin del lodo, que debe
controlarse con dispersantes.
Tixotropa: Es la capacidad de un fluido en reposo para desarrollar un esfuerzo
de gel con el tiempo; es decir que desarrolla una estructura rgida o semi rgida,
pero que puede volver a un estado fluido bajo agitacin mecnica.
Temperatura: La importancia de tomar constantemente la temperatura se debe a
que en los fluidos de perforacin, cuando se incrementa la temperatura, aumenta
la velocidad de las reacciones qumicas entre algunos componentes de estos
fluidos. En fluidos contaminados con sal, cemento y cal, el aumento en la
temperatura produce serios daos en sus propiedades, resultando difcil
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mantenerlos en ptimas condiciones. En fluidos base agua, la velocidad de
degradacin de algunos materiales depende de la temperatura. Muchos de los
aditivos y dispersantes para controlar la prdida de filtrado fracasan o llegan a ser
inefectivos a medida que la temperatura aumenta. Sin embargo en los fluidos base
aceite, la mayora de los aditivos incrementan su efectividad con el aumento de la
temperatura.
Filtracin: Cuando un fluido de perforacin circula a travs de una formacin
permeable, perder parte de su fase liquida hacia el interior de esa formacin.
Los slidos del fluido se depositarn sobre las paredes del pozo, creando
una pelcula que comnmente llamamos enjarre.
El liquido que se pierde por filtracin hacia la formacin es el filtrado y la
velocidad relativa a la cual ocurre este fenmeno se conoce como la
prdida de fluido o filtrado.
La prdida de fluido se afecta por la permeabilidad de la formacin, por la
presin diferencial entre el lodo y la formacin; as como por las
caractersticas de filtracin del lodo.
(Garca Badillo, A. 2008) pH en el Fluido de Control: El pH de un lodo indica su
acidez o alcalinidad. En la escala de pH el rango de acidez vara de 1 hasta 7 (en
acidez decreciente) y el rango de alcalinidad comienza en 7 hasta llegar a 14 (en
alcalinidad creciente). Un pH de 7 es neutro. Los fluidos de perforacin son casi
siempre alcalinos y el rango habitual de pH es de 9 a 10; sin embargo en la
actualidad estamos manejando el pH ms alto entre 12 y 13.
(Garca Badillo, A. 2008) El pH de los lodos afecta la dispersin de las arcillas, la
solubilidad de algunos productos como lignitos y lignosulfonatos (arriba de 9.5). El
pH es importante en la prevencin de la corrosin de materiales de acero y en las
contaminaciones del gas CO2 y agua salada.
Alcalinidad: La alcalinidad no es lo mismo que el pH, aunque sus valores tienden
generalmente a seguir la misma direccin. La alcalinidad es la potencia de
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combinacin de una base, medida por la cantidad de un cido que puede
reaccionar para formar una sal.
Las medidas de alcalinidad son usadas para calcular las concentraciones de iones
oxhidrilos, bicarbonatos y carbonatos.
(Garca Badillo, A. 2008 Determinacin de Cloruros: En el anlisis de un fluido
de perforacin resulta fundamental la determinacin de cloruros como un
contaminante, el aumento de la salinidad aumenta generalmente la solubilidad de
otras sales (yeso y anhidrita) y el agua salada como contaminante provocar un
incremento de viscosidad, de las propiedades reolgicas y tixotrpicas, as como
del filtrado.
(Garca Badillo, A. 2008 Anlisis de slidos: En un fluido de perforacin existen
slidos deseables como las arcillas de alta calidad (bentonita) y la barita, y slidos
indeseables como son los slidos perforados, compuestos de rocas y arcillas de
bajo rendimiento. Los tipos y cantidades de slidos presentes en los sistemas de
lodo determinarn: la densidad del fluido, la viscosidad, los esfuerzos de gel, la
calidad del enjarre y el control de filtracin.
Los slidos afectan de manera directa los costos del lodo y del pozo, incluyendo
factores como la velocidad de penetracin, la hidrulica, las tasas de dilucin, el
torque y el arrastre, los embolamientos de la barrena y herramientas, las
pegaduras por presin diferencial, la prdida por circulacin, la estabilidad del
agujero. A su vez estos factores afectan la vida til de las barrenas, bombas y
otros equipos mecnicos.
1.2 Clasificacin de los Fluidos de Control
Para poder perforar un pozo petrolero es necesario conocer ampliamente el tema
y tener en cuentas medidas de prevencin y control. Es por ello que los fluidos de
control juegan un papel sumamente importante en el rea de la perforacin ya que
sin ellos no se llegara a tener un control casi total de la presin de confinamiento
del reservorio, estos mantienen represionada la presin del yacimiento que se
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ejerce en el conducto del pozo hacia la superficie. Cabe mencionar que no es la
nica funcin de los fluidos de control, mantener en equilibrio la presin del pozo,
existen otras aplicaciones como mantener lubricada la sarta de perforacin
previniendo calentamientos de estas, permite conducir los recortes a la superficie,
ayuda a que el pozo no se derrumbe, etc.
(Garca Badillo, A. 2008) Fluidos base agua: Los sistemas de fluidos base agua
se clasifican por la resistencia a los tipos de contaminantes de la formacin y a sus
temperaturas, los cuales se van transformando en su formulacin debido a la
incorporacin de flujos como gases, sal, arcillas, yeso, lquidos y slidos propios
de la formacin o de aditivos qumicos excedidos y degradados.
Fluido bentontico - (no disperso)
(Baker, H. 1998) El trmino no disperso indica que no se utilizan dispersantes y
las arcillas comerciales agregadas al lodo, al igual que las que se incorporan de la
formacin, van a encontrar su propia condicin de equilibrio en el sistema de una
forma natural. Este fluido es utilizado en el inicio de la perforacin.
Fluido bentontico polimrico
(Baker, H. 1998) Es empleado para perforar formaciones de bajo contenido de
arcilla. Se puede realizar con agua fresca o salada, considerando el contenido de
calcio menor de 200 ppm. El Ca se controla con carbonato de sodio.
Fluido disperso - no inhibido
(Baker, H. 1998) Se utilizan dispersantes qumicos para deflocular a la bentonita
sdica, no se utilizan iones de inhibicin, ya que los dispersantes van a actuar
sobre los slidos perforados, maximizando su dispersin. Es el fluido de
perforacin ms verstil y ms utilizada en la industria. La viscosidad del sistema
es controlada con facilidad mediante el uso de dispersantes.
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Se trata de un sistema con buena tolerancia a los contaminantes ms comunes y
a grandes contenidos de slidos. Adems, si se le agregan surfactantes y mayor
dosis de lignitos resulta excelente para perforar pozos de alta temperatura.
Fluido disperso - inhibido
(Baker, H. 1998) En este tipo de lodos se utilizan dispersantes qumicos para
deflocular la bentonita sdica. No se utilizan iones de inhibicin, ya que los
dispersantes van a actuar sobre los slidos perforados, maximizando su
dispersin. Problemas comunes y soluciones de los fluidos base agua Problema:
contaminacin por arcillas. Sntomas: incremento en el contenido de slidos, y
MBT, disminucin de la alcalinidad.
(Baker, H. 1998) Tratamiento: usar al mximo los equipos de control de slidos,
diluir y agregar barita si el peso disminuye, usar dispersantes y sosa custica.
Problema: contaminacin por bicarbonato de sodio. Sntomas: no aparece calcio
en la titulacin, bajo Pf, incremento brusco del Mf, altos geles progre- sivos, gran
incremento del filtrado.
(Baker, H. 1998) Tratamiento: incrementar al pH hasta 9.5, determinar los EPM de
carbonatos y tratar con cal a fin de eliminar el ion contaminante, agregar
dispersantes para mejorar la reologa del lodo, agregar agua, si es necesario.
Problema: contaminacin con carbonatos.
(Baker, H. 1998) Sntomas: altos geles progresivos, alto filtrado, alto Pf y Mf, no
aparece calcio en la titulacin. Tratamiento: agregar cal, dispersantes y agua, si es
necesario. Problema: contaminacin por cloruro de sodio. Sntomas: gran
incremento de cloruros en el filtrado, disminucin de Pf, Mf y pH Tratamiento:
diluir, ajustar pH, utilizar dispersantes, ajustar filtrado con polmeros, si la
contaminacin es muy severa cambiar a lodo salino. Problema: contaminacin por
cemento. Sntomas: incremento del pH y Pm, alto contenido de calcio en el filtrado
y altos valores de geles. Tratamiento: agregar bicarbonato segn clculo
necesario, dispersantes y agua. Problema: contaminacin por anhidrita. Sntomas:
reduccin del pH, Pf y Mf, incremento de Pm y calcio en el filtrado.
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Tratamiento: tratar con carbonato de sodio segn ppm de contaminante, agregar
dispersante y agua, si es necesario. Problema: contaminacin por alta
temperatura.
(Baker, H. 1998) Sntomas: incremento del filtrado, del contenido de slidos,
disminucin del pH, y de la alcalinidad. Tratamiento: agregar un estabilizador para
altas temperaturas, incrementar la concentracin de dispersantes, reducir al
mnimo la adicin de bentonita.
Nota: todas las contaminaciones normalmente aumentan la reologa en los lodos
base agua. Debe determinarse el ion contaminante a fin de no realizar
tratamientos innecesarios.
Fluido base - aceite
(Pendones, M. 2001) El fluido de emulsin inversa se define como un sistema en
el que la fase continua es aceite y el filtrado tambin lo es. El agua que forma
parte del sistema consiste de pequeas gotas que se hallan dispersas y
suspendidas en el aceite. Cada gota de agua acta como una partcula de slidos.
(Pendones, M. 2001) La adicin de emulsificadores hace que el agua se
emulsifique en el aceite y forme un sistema estable. Los emulsificantes que se
utilizan en el sistema deben ser solubles tanto en agua como en aceite. El empleo
de otros materiales organoflicos va a proveer las caractersticas de gelacin, as
como la utilizacin de asfalto o gilsonita para la reduccin de filtrado de iones de
calcio o de sodio para la inhibicin.
1.3 Seleccin de un Fluido
(Pendones, M. 2001) La seleccin para la utilizacin de las emulsiones inversas,
depender especficamente del tipo de formacin (lutitas hidrfilas, composicin,
permeabilidad, edad geolgica, profundidad, espesor a perforar) arcillosas, hay
que tener presente que estos materiales cuentan en su mayor parte con cargas
elctricas que pueden desestabilizar la emulsin, para evitar lo anterior, es
conveniente agregar a la fase dispersa, electrolitos en cantidad suficiente de modo
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que las arcillas expandibles (hinchables), esmectitas: montmorrillonita, saponita,
hectorita, bedelita), as como presiones anormales, alta temperatura,
contaminantes ( H
2
S ).
(Wally G. 2005) En una emulsin inversa en la cual la fase continua es aceite, se
necesita que todos los materiales aadidos a la emulsin sean solubles o
dispersados en aceite, esto es, mojados por el aceite; cuando esta condicin no se
cumple, la emulsin ser muy dbil y se podr invertir fcilmente a directa, o
romperse la emulsin.
(Wally G. 2005) La utilizacin de sistemas de emulsin inversa en la zona marina,
pueden ser bien manejados y utilizados para pozos o campos que presentan
muchos problemas, sin perder de vista las restricciones ambientales por los
recortes generados al perforar pozos con estos sistemas de emulsin, los fluidos
de emulsin inversa, pueden ser utilizados en la perforacin marina ya que son,
sistemas ms estables a todas las contaminaciones que se puedan presentar y
sobre todo en pozos direccionales o de gran ngulo de desviacin ( 30) y
disminucin de problemas presentes tales como:
Disminucin de la hidratacin de lutitas.
tiles en la perforacin de formaciones solubles en agua.
Evitan la formacin de hidratos de gas.
Disminuyen las pegaduras por presin diferencial.
Resisten densidades (slidos) por arriba de 1.90 gr/cc.
(Wally G. 2005) Las emulsiones inversas bien formuladas no son afectadas por los
electrolitos (Sodio, calcio, magnesio, etc.), encontrados en el agujero durante la
perforacin, as mismo por ser su fase continua o externa aceite, el filtrado que
pasar a la formacin ser exclusivamente de aceite no daando esta, as los
slidos sern mojados por aceite facilitando la perforacin, y el agujero tendr un
calibre uniforme.
(Wally G. 2005) No se recomienda su utilizacin en las zonas productoras de
hidrocarburo, o solamente que haya quedado mal sentada la T.R. dejando
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descubierto un espesor grande de lutita hidrfila, provocando pegaduras o
atrapamientos de la sarta de perforacin en el agujero, se recomienda usar
emulsiones directas.
(Wally G. 2005) La utilizacin de las emulsiones directas, se recomiendan
sobre todo para perforar en zonas depresionadas con densidades menores a
1.0 gr/cc , pero se recomienda que en su fase externa, que es el agua, la adicin
de algn inhibidor de lutitas, por lo regular en este sistema la relacin aceite-agua,
el diesel esta en mayor proporcin de 70% en volumen y el agua ser de 30%, as
como la utilizacin de polmeros viscosificantes para actuar como extendedor de la
bentonita ( 10-20 Kg/m
3
), presentes en la fase externa agua, reductores de filtrado,
emulsionantes biodegradables etc., O la utilizacin de sistemas base agua
espumada.
(Wally G. 2005) Debido a su buen desempeo, estabilidad y resistencia a
diferentes contaminantes, y economa, los lodos base aceite son los ms
recomendables a utilizar en muchas reas de perforacin costa a fuera; sin
embargo, las precauciones ambientales de acuerdo a las Leyes de Proteccin
Ambiental (recortes generados), que establece el Gobierno, y que afectan
sustancialmente, la conveniencia y costo de usar los fluidos de perforacin base
aceite.
El mtodo de preparacin y orden de agregacin para un lodo de emulsin inversa
es el siguiente:
1. Poner en presas de lodo el volumen de diesel, aceite mineral o vegetal calculado.
2. Agregar con agitacin por los embudos la cantidad de viscosificante y/o reductor
de filtrado.
3. Agregar con agitacin el Emulsionante Primario, calculado.
4. Agregar con agitacin el Emulsionante Secundario, calculado.
5. Agregar con agitacin la mitad del agua salada ( con electrolitos ).
6. Agregar con agitacin por los embudos la Cal, calculado.
7. Agregar el resto del agua salada ( con electrolitos ).
8. Agregar con agitacin la barita calculada para obtener la densidad deseada.
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CAPTULO II: LODOS BASE ACEITE (EMULSIN INVERSA)
2.1 Funcin

(Wally G. 2005) Transportar los recortes de perforacin y derrumbes a la
superficie: Los recortes y los derrumbes son ms pesados que el lodo. Por lo
tanto, al mismo tiempo que el lodo los empuja hacia arriba, estn sometidos a la
fuerza de gravedad que tiende a hacerlos caer hacia el fondo del pozo.

(Wally G. 2005) La velocidad con que caen depender de la densidad y viscosidad
del lodo, as como del tamao, densidad y forma de la partcula. Si el pozo no se
limpia en forma apropiada, los slidos se acumularn en el espacio anular
causando aumento en la torsin, el arrastre, y en la presin hidrosttica.

(Wally G. 2005) Mantener en suspensin los recortes y derrumbes, en el espacio
anular, cuando se detiene la circulacin: Cuando el lodo no est circulando, la
fuerza de elevacin por flujo ascendente es eliminada. Los recortes y derrumbes
caern hacia el fondo del pozo a menos que el lodo tenga la capacidad de formar
una estructura de tipo gel cuando no est en movimiento. El lodo debe, por
supuesto recuperar su fluidez cuando se reinicia la circulacin.

(Wally G. 2005) Controlar las presiones subterrneas de la formacin: Los fluidos
de formacin que se encuentran en las capas del subsuelo a perforar estn bajo
gran presin, estas presiones deben balancearse a travs de la presin
hidrosttica. El control se logra manteniendo una presin hidrosttica suficiente en
el anular. La presin hidrosttica es directamente proporcional a la densidad del
lodo y a la altura de la columna de lodo.

(Wally G. 2005) Enfriar y lubricar la barrena y la sarta: A medida que la barrena va
perforando el pozo y que la sarta rota, se genera temperatura por friccin mas la
temperatura que aporta la formacin y algunas adicionales como las que se dan
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por reacciones qumicas de algn tratamiento. El lodo debe absorber ese calor y
conducirlo hacia fuera al circular.

(Wally G. 2005) Este fluido, tambin ejerce un efecto de lubricacin en la barrena,
y la tubera de perforacin en movimiento. Actualmente en nuestros sistemas base
agua se utilizan aditivos qumicos especiales para mejorar las propiedades de
lubricacin.

(Wally G. 2005) Dar sostn a las paredes del pozo: A medida que la barrena va
perforando se suprime parte del apoyo lateral que ofrecen las paredes del pozo,
esta falta de apoyo se sustituye con el fluido de perforacin, de esta manera
evitamos cerramiento del agujero y por ende resistencias y fricciones.

(Wally G. 2005) Ayudar a suspender el peso de la sarta y del revestimiento:
Mantiene en suspensin la sarta y las tuberas de revestimiento, debido al empuje
ascendente del fluido de perforacin, conocido tambin como efecto o factor de
flotacin.

(Wally G. 2005) Transmitir potencia hidrulica sobre la formacin, por debajo de la
barrena: Esta se produce con la presin de bombeo del fluido de perforacin a
travs de las toberas de la barrena, con esta accin mejora la limpieza del agujero
y aumenta la velocidad de penetracin. Actualmente esta trasmisin de energa se
utiliza para operar motores de fondo as como en perforaciones direccionales.

(Wally G. 2005) Proveer un medio adecuado para llevar a cabo los registros
elctricos: Los fluidos de perforacin generan la toma de informacin a travs de
registros elctricos al efectuarse con fluidos que no erosionan fsica o
qumicamente las paredes del agujero y que propicien la conduccin elctrica,
adems de que presenten propiedades similares a las de los fluidos de la
formacin.

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2.2 Tipos de lodos base aceite
(Nind, 2002) Fluidos cuya fase contina es un aceite como el diesel o aceite
mineral. Se utiliza en casos donde se quiere una alta estabilidad del fluido e
inhibicin, en pozos de alta temperatura, huecos profundos, pegas y
desestabilizacin del hueco. Son ms costosos que los fluidos de perforacin base
agua por sus componentes.
(Nind, 2002) Estos fluidos son altamente tolerantes a los contaminantes debido a
la baja interaccin entre el aceite y la formacin. Se pueden incorporar grandes
cantidades de slidos perforados al sistema sin afectar en forma significativa las
propiedades. Estos fluidos ofrecen mxima lubricidad reduciendo el torque y
arrastre, proteccin contra la corrosin, sus productos son estables trmicamente
y resistentes a las bacterias.
(Nind, 2002) En las propiedades de los lodos base aceite influyen los siguientes
parmetros:
Relacin aceite/agua
Tipo y concentracin del emulsificante
Contenido en slidos
Temperatura y presin pozo abajo
(Garca Badillo, A. 2008) Sistema de emulsin firme: Una emulsin inversa es una
emulsin de agua en aceite en la que el agua dulce o agua salada constituyen la
fase dispersa y el aceite diesel u otro aceite constituyen la fase continua. Los
sistemas de emulsin firme ofrecen estabilidad a alta temperatura y tolerancia a
los contaminantes.
(Garca Badillo, A. 2008) Estos sistemas usan altas concentraciones de
emulsificantes y agentes de prdida de fluido para dar mayor estabilidad a la
emulsin y reducir prdida de filtrado. El volumen del filtrado APAT (alta presin,
alta temperatura) es comnmente menor de 15 ml y debe ser todo aceite.
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(Garca Badillo, A. 2008) Sistema de filtrado relajado (FR): Los sistemas de filtrado
relajado no tienen nada o muy bajas concentraciones de emulsificante y agente
controlador de filtrado. El aumento de filtrado en estos sistemas proporciona
velocidades ms rpidas de perforacin que las logradas con sistemas de
emulsin firme. El volumen de la prdida de fluido APAT es de 15 a 20 cm3. Estos
sistemas son estables a temperaturas de hasta 325F (163C).
(Garca Badillo, A. 2008) Sistema Aceite 100%: Formulados solo con aceite en la
fase continua, usados con frecuencia como fluidos de corazonamiento. Su alta
tolerancia a la contaminacin por sal y anhidrita, estabilidad a altas temperaturas,
alto poder inhibitorio y estabilizador de arcillas.
(Baker, H. 1998) Sistema con alto contenido de agua: Los sistemas de alto
porcentaje de agua fueron desarrollados para ser usados en reas en que las
descargas de aceite son restringidas, como en el Mar del Norte. Estos sistemas,
que tienen una relacin aceite-agua de 50/50, pueden reducir hasta en un 45% el
aceite que queda en los recortes. Los sistemas de alto porcentaje de agua no son
recomendados a temperaturas superiores a 250F (121C).
(Baker, H. 1998) Sistema de fluido de emulsin inversa sin asfaltos ni gilsonita
protexil: Son fluidos totalmente inhibitorios y son diseados para atravesar zonas
de alta presin y para perforar las formaciones constituidas por lutitas deleznables
altamente activas. Manejan altas densidades sin alterar sus parmetros
fisicoqumicos. Es formulado con aditivos de calidad y rendimiento.
2.3 Filtrado de lodo en la formacin
(Schau, K. 2009) Cuando un fluido de perforacin circula a travs de una
formacin permeable, perder parte de su fase liquida hacia el interior de esa
formacin. Los slidos del fluido se depositarn sobre las paredes del pozo,
creando una pelcula que comnmente llamamos enjarre.
(Schau, K. 2009) El liquido que se pierde por filtracin hacia la formacin es el
filtrado y la velocidad relativa a la cual ocurre este fenmeno se conoce como la
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prdida de fluido o filtrado. La prdida de fluido se afecta por la permeabilidad de
la formacin, por la presin diferencial entre el lodo y la formacin; as como por
las caractersticas de filtracin del lodo.
(Schau, K. 2009) Los problemas que durante la perforacin se pueden presentar
a causa de un control de filtracin inadecuado son varios: Altos valores de
prdida de filtrado casi siempre dan por resultado agujeros reducidos lo que
origina excesiva friccin y torque, aumentos excesivos de presin anular
debido a la reduccin en el dimetro efectivo del agujero como resultado de un
enjarre muy grueso, pegaduras por presin diferencial de la tubera debido al
aumento en la superficie de contacto entre esta y la pared del agujero; la
deshidratacin del fluido de perforacin, as como la disminucin en la produccin
potencial del yacimiento.












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CAPTULO III: PERDIDA DE CIRCULACIN DE LODOS.
3.1 Causas.
Uno de los problemas ms serios que se presentan durante el proceso de
perforacin es el llamado PERDIDA DE CIRCULACION. La prdida de circulacin
consiste en la prdida de lodo hacia las formaciones expuestas en el pozo. El flujo de
lodo hacia la formacin implica que hay menos lodo regresando por la lnea de
flote que el que se bombea (Perdida Parcial) bien que no hay retorno (Perdida
Total).
(Baker, H. 1998) Existen solamente dos causas que originan una prdida de
circulacin; la de origen Natural (Geolgico), y la de origen Humano. La primera
est en funcin a las propiedades naturales de las formaciones a perforar. La
segunda est relacionada con la capacidad tcnica, responsabilidad y habilidad
del personal involucrado en la operacin.
(Baker, H. 1998) Para que se pierda lodo hacia la formacin se necesitan dos
factores:
(Baker, H. 1998) a. Los orificios de la formacin deben ser tres veces ms
grandes que la mayor de las partculas existentes en el lodo.
(Baker, H. 1998) b. La presin hidrosttica debe ser superior a la presin de
formacin. Las formaciones que tpicamente se caracterizan por tener orificios lo
suficientemente grandes como para permitir prdida de circulacin son:
Formaciones no consolidadas sumamente permeables.
Fracturas naturales.
Zonas cavernosas.
Fracturas inducidas.
(Baker, H. 1998) Las formaciones no consolidadas, varan en su
permeabilidad. Fallas, grietas y fisuras se producen en cualquier formacin como
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resultado de las tensiones de la tierra. Las formaciones cavernosas estn
asociadas con calizas y formaciones volcnicas.
(Baker, H. 1998) El movimiento de la sarta dentro del pozo eleva la presin en el
fondo. Cuanto ms rpido es el movimiento, mayor es la sobrepresin. Por esto
cuanto ms profundo est la barrena, ms lentos deben ser los movimientos de
tubera al sacar o meter la misma en el pozo.
(Baker, H. 1998) Estas sobrepresiones son tambin aumentadas
considerablemente por las propiedades deficientes del lodo: altas resistencias de
gel y altas viscosidades. El material de prdida de circulacin
agregado aumenta el contenido de slidos en el lodo, y por consiguiente,
aumenta la viscosidad del mismo.
(Baker, H. 1998) Lo ms recomendable cuando se utilizan materiales de prdida
de circulacin es combinarlos entre s para que surtan mayor efecto. Es tambin
recomendable usar barrenas sin toberas y circular a bajo gasto sin pasar el lodo
por los vibradores.
3.2 Procedimiento.
(Garca Badillo, A. 2008) Prdida parcial de circulacin: En caso de observarse
prdida de circulacin parcial durante las labores de perforacin se recomienda el
bombeo de baches de Prosello Fino y Medio en concentraciones de 20 Kg/M
3
o
mayores.
(Garca Badillo, A. 2008) De igual forma si las condiciones de perforacin lo
permiten se recomienda la disminucin del gasto a fin de disminuir las presiones
en el espacio anular. De igual forma en zonas conocidas donde se espera
observar perdida de circulacin se recomienda el bombeo de baches preventivos
de Prosello Fino y Medio cada 3 conexiones (de 5 a 15 kg/m3).


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(Pendones, M. 2001) Prdida total de circulacin: Durante las labores de
perforacin puede presentarse de imprevisto prdida total de circulacin para la
cual se recomienda:
Detener el bombeo de lodo hacia el pozo.
Levantarse hasta la zapata (Intentar recuperar circulacin).
Ubicar la zona de perdida y realizar clculos (Vols, Concentracin, EPM,
Longitud que Cubrir el Bache, etc).
Preparar Bache con material de prdida de circulacin (30 Kg o mas /M
3
)
combinando materiales de granulometra gruesa, media y fina (Evitar en
todo momento el uso de materiales que daen la zona productora).
Bajar tubera +/- un tramo por debajo de el punto de perdida determinado.
Hacer acuerdo con el cliente a fin de bombear y desplazar con preventor
cerrado abierto.
Bombear y Desplazar Bache concentrado con Obturantes.
Sacar tubera +/- Tres Lingadas por encima de la zona de perdida y/o
hasta la zapata. Dejar Bache en reposo (SIN CIRCULAR) por 8 horas.
3.3 Solucin.
(Garca Badillo, A. 2008) El control apropiado para prevenir la prdida de
circulacin incluye mantener el hoyo lleno para prevenir un influjo, evitar el
atascamiento de tubera, sellar las zonas de prdida y vigilar cautelosamente la
circulacin.

(Garca Badillo, A. 2008) Generalmente, las prdidas pueden ser corregidas
aadiendo materiales especiales para prdida de circulacin al fluido de
perforacin, ya que los slidos que contienen dichos materiales son ms grandes
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que los usados en los fluidos de perforacin convencionales, es por ello que sellan
las zonas de prdida.
(Garca Badillo, A. 2008) Pueden ser fibrosos (papel, semillas de algodn),
granulares (conchas de nueces) o en hojuelas (mica). Cuando ocurren prdidas
parciales la mecha debe ser extrada de la zona de prdida si esta ocurri en el
fondo, el hoyo se debe mantenerse lleno con un fluido de perforacin de baja
densidad para permitir su asentamiento entre 4 y 8 horas.
(Garca Badillo, A. 2008) Luego la mecha se debe llevar nuevamente hacia el
fondo del hoyo cuidadosamente. Si an as no se alcanza nuevamente la
circulacin del fluido de perforacin se debe colocar una pldora o lechada en el
sistema de circulacin. Si el fluido de perforacin es un fluido de perforacin base
aceite se recomienda colocar una arcilla organoflica en agua.
(Wally G. 2005) Si ocurre una prdida de circulacin, se pueden adoptar ciertos
procedimientos para minimizar y eventualmente hasta evitar futuras prdidas:
Reducir el peso del lodo (pero manteniendo el balance con las otras
formaciones).
Reducir la rata de circulacin (esto reduce la densidad equivalente de
circulacin, pero debe existir una velocidad anular suficiente para arrastrar
los cortes y mantener limpio el hueco)
Incrementar la viscosidad del lodo (un lodo ms viscoso reduce la rata de
prdida).
(Wally G. 2005) Estos parmetros, o la combinacin de ellos pueden ser alterados
slo dentro de ciertos lmites. Si estas modificaciones no detienen, o reducen
suficientemente, la prdida de circulacin, puede aadirse al lodo material de
control de prdidas (Lost Circulation Material) (LCM) que es fibra de madera,
cscaras de nueces, cscaras de semilla de algodn, de arroz, conchas marinas,
celofn o asfalto.
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BOSQUEJO DEL MTODO
Objetivos
Generales
Objetivos
Especficos
Objetivos
Particulares
Objetivos
Metodolgicos

Identificar el fluido
de control ms
eficaz para
provocar el menor
dao posible a los
yacimientos.


1.- Conocer cules
son los efectos por
contaminacin
causados al
yacimiento.
1.1 Conocer el
medio natural del
yacimiento.
1.1.1 Reparar la
contaminacin
caudada al
yacimiento.
2.-Conocer los
factores que
contaminan al
fluido de control.

2.1 Investigar la
composicin de
los lodos de
perforacin.
2.1.1 Aplicar
tcnica para
recuperar los
fluidos de control.
3.-Identificar todas
las posibles
causas de
contaminacin.

3.1 Enumerar
posibles causas
de contaminacin.
3.1.1 Determinar
cules son los
mayores
problemas de
contaminacin.
4.-Determinar cual
el mejor fluido de
control.

4.1 Enlistar los
tipos de fluidos de
control.
4.1.1 Corroborar
que los fluidos
base aceite son
los ms
adecuados.



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CRONOGRAMA

Actividades

Descripcin
Febrero-Junio
Semanas
Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Analizar el tema a
investigar
Verificar que haya
informacin
confiable y
suficiente.

Seleccionar fuentes de
informacin impresa y
digital
Consultar libros y
pginas web
afines al tema.

Elaborar fichas de trabajo
y bibliogrficas
Organiza las
fuentes de
informacin las
cuales estn
sirviendo para
dicho trabajo.

Analizar la informacin
Haciendo
comparaciones
con
investigaciones
anteriores
referente al tema.

Redactar un borrador del
marco terico
En base a
investigaciones y
suposiciones
podremos
determinar las
decisiones a
tomar.

Elaborar instrumentos de
recoleccin de datos
(cuestionario, entrevista)
Esto va a
depender de la
problemtica que
se est
presentando,
donde van a
surgir diferentes
dudas.

Seleccionar la muestra
Los cuestionarios
son una
herramienta en la

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cual el
recaudador
puede manipular
la respuesta.
Aplicar los instrumentos
de recoleccin de datos
Se realizan
cuestionarios de
10 preguntas a
una poblacin de
50 encuestados
para determinar
en porcentaje.

Analizar la informacin de
campo
Comparar los
resultados
obtenidos de
modo cualitativo y
cuantitativo-

Elaborar tabulaciones y
graficas
En base a los
datos obtenidos
se representaran
de forma grafica.

Obtener recomendaciones
y conclusiones.

Ya con las
respuestas
podremos dar un
veredicto a la
solucin del
problema.

Redactar el borrador
integrando los resultados
obtenidos
Se hace un pre-
trabajo final el
cual servir para
corregir errores
posibles.

Redactar el trabajo final
Se realizara ya
con correcciones
y
especificaciones
hechas por el
asesor en
conjunto con el
investigador.

Entrega del informe final
Este se har en
tiempo y forma.


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FUENTE DE INFORMACIN
Internet
Wally G. (2005 6 de Junio) Fluidos de control. Recuperado 16 de Marzo del 2014,
http://www.search.ask.com/?o=APN10645A&gct=hp&d=406-1281&v=n10249-
179&t=4
Nind. (2002 2 Mayo) Fluidos de Control. Recuperado 16 Marzo del 2014,
http://www.slideshare.net/williamcastro790/1-1539

Schau K. (2009) Control de la columna hidrosttica. Recuperado 17 de Marzo del
2014,http://www.atmosferis.com/wp-content/uploads/2012/02/petroleo-problema

Libros
Baker H. (1998), Fluidos Manual de Ingenierias, Segunda Edicin, Houston, Inteq,
PP 569.
Magdalena P. (2001), Inyeccin de agua y gas en yacimientos petroliferos,
Segunda Edicin, Venezuela, Fondo Editorial del Centro Internacional de
Educacin y Desarrollo, PP 418.
Augsburger, Laing y Carlson, (1999), Manual de Fluidos de Perforacin, Segunda
Edicin, Venezuela, Halliburton Energy Services, PP. 566.
Garca, M. (2001), Fluidos de Control, Primera Edicin, Argentina, Baroid, a
Halliburton Company. PP.522.
Tesis
Garca Badillo, A. (2008), Tesis Formulacin de Fluidos de Perforacin,
Universidad Industrial de Santander, Venezuela, PP 153.