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Cincia dos Materiais

Prof. Moacyr Salles Neto, M.Sc.


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Contedo Programtico

1. Objetivo _________________________________________________________________ 1
2. Alfabeto Grego Smbolos usados em engenharia _____________________________ 3
3. Sistemas de unidades utilizadas normalmente em Engenharia ___________________ 3
4. Fatores de converso e relaes relevantes ___________________________________ 4
5. Caractersticas exigidas nos materiais usados em engenharia ___________________ 5
5.1. Propriedades mecnicas_______________________________________________________ 7
5.1.1. Resistncia mecnica ______________________________________________________________7
5.1.2. Ductilidade _______________________________________________________________________8
5.1.3. Resilincia ______________________________________________________________________10
5.1.4. Tenacidade (toughness)____________________________________________________________10
5.1.5. Dureza _________________________________________________________________________11
5.1.6. Massa especfica aparente (massa unitria) ____________________________________________12
5.1.7. Massa especfica real______________________________________________________________13
5.1.8. Compacidade ____________________________________________________________________13
5.1.9. Porosidade______________________________________________________________________13
5.1.10. Absoro ______________________________________________________________________13
5.1.11. Inchamento_____________________________________________________________________13
5.1.12. Permeabilidade _________________________________________________________________14
5.1.13. Fluncia _______________________________________________________________________14
5.1.14. Resistncia abraso ____________________________________________________________14
5.1.15. Maleabilidade ___________________________________________________________________14
5.1.16. Durabilidade ____________________________________________________________________14
5.1.17. Desgaste ______________________________________________________________________15
5.1.18. Resistncia ao fogo ______________________________________________________________15
5.2. Propriedades trmicas _______________________________________________________ 15
5.2.1. Dilatao trmica _________________________________________________________________15
5.2.2. Condutividade trmica _____________________________________________________________16
5.2.3. Resistncia ao calor _______________________________________________________________16
5.2.4. Resistncia ao congelamento _______________________________________________________16
5.3. Propriedades eltricas _______________________________________________________ 17
5.3.1. Resistividade ____________________________________________________________________17
5.3.2. Condutividade eltrica _____________________________________________________________17
5.4. Propriedades qumicas _______________________________________________________ 17
5.5. Propriedades pticas ________________________________________________________ 17
5.6. Custo______________________________________________________________________ 17
6. Classificao dos materiais _______________________________________________ 18
6.1. Metais _____________________________________________________________________ 19
6.2. Cermicas e vidros __________________________________________________________ 19
6.3 Polmeros___________________________________________________________________ 20
6.4. Compsitos ________________________________________________________________ 21
6.5. Semicondutores_____________________________________________________________ 22
7. Estrutura versus propriedades _____________________________________________ 23
7.1. Seleo de materiais _________________________________________________________ 26

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7.2. A necessidade de materiais modernos __________________________________________ 27
7.3. Substituio de materiais _____________________________________________________ 28
8. Ligao atmica _________________________________________________________ 30
8.1. Estrutura atmica ___________________________________________________________ 30
8.2. Massa atmica e nmero atmico ______________________________________________ 31
8.3. Diagrama de Linus Pauling____________________________________________________ 32
8.4. Nmeros qunticos e eltrons de valncia _______________________________________ 33
8.5. Estado de energia do eltron __________________________________________________ 33
8.6. Atraes interatmicas _______________________________________________________ 34
8.7. Classificao das ligaes ____________________________________________________ 35
8.7.1. Ligao inica ___________________________________________________________________36
8.7.2. Ligao covalente ________________________________________________________________38
8.7.3. Ligao metlica _________________________________________________________________39
8.7.4. Combinao dos vrios tipos de ligao _______________________________________________40
8.7.5. Foras de Van der Waals___________________________________________________________41
8.8. Coordenao atmica ________________________________________________________ 43
8.8.1. Espaamento interatmico__________________________________________________________43
8.8.2. Fora e energia de ligao__________________________________________________________44
8.8.3. Coeficiente de expanso trmica em funo da temperatura _______________________________46
8.8.4. Raio atmico, inico e covalente _____________________________________________________47
9. Fases metlicas e suas propriedades _______________________________________ 48
9.1. Obteno do ao ____________________________________________________________ 48
9.2. Diagrama tenso-deformao dos aos dcteis __________________________________ 52
9.3. Propriedades dos aos estruturais _____________________________________________ 53
9.3.1. Propriedades fsicas_______________________________________________________________53
9.3.2. Tipos de aos estruturais ___________________________________________________________53
9.3.3. Tratamentos trmicos______________________________________________________________54
9.3.4. Elementos das ligas e seus efeitos sobre os aos________________________________________55
9.4. Ruptura dos metais __________________________________________________________ 56
9.4.1. Fluncia (creep) _________________________________________________________________56
9.4.2. Fratura _________________________________________________________________________56
9.4.3. Fadiga _________________________________________________________________________57
9.5. Aos para perfis, chapas e tubos srie ASTM___________________________________ 58
9.6. Aos para parafusos e barras redondas rosqueadas ______________________________ 59
9.7. Equivalncias de aos por normas _____________________________________________ 60
9.8. Alteraes possveis nas propriedades dos aos _________________________________ 61
10. Estabilidade dos materiais nas condies de servio _________________________ 63
10.1. Corroso e oxidao ________________________________________________________ 63
10.2. Mecanismo da corroso _____________________________________________________ 64
10.2.1. Eletrlito _______________________________________________________________________65
10.2.2. Diferena de potencial ____________________________________________________________65
10.2.3. Oxignio _______________________________________________________________________66
10.2.4. Agentes agressivos ______________________________________________________________66
10.2.5. Principais produtos da corroso_____________________________________________________66

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10.3. Cobrimento do concreto _____________________________________________________ 67
10.3.1. Proteo fsica __________________________________________________________________67
10.3.2. Proteo qumica ________________________________________________________________67
10.4. Sintomas da corroso das armaduras__________________________________________ 69
10.5. Fatores que aumentam o risco de corroso _____________________________________ 70
10.5.1. Contaminao por cloretos ________________________________________________________70
10.5.2. Carbonatao do concreto_________________________________________________________70
10.6. Formas de recuperao _____________________________________________________ 71
10.7. Recursos especiais _________________________________________________________ 71
10.7.1. Galvanizao ___________________________________________________________________71
10.7.2. Inibidores qumicos ______________________________________________________________72
10.7.3. Impregnao da superfcie de concreto_______________________________________________72



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1. OBJETIVO

(Re)apresentar algumas informaes sobre a estrutura interna dos
materiais que serviro de subsdio para um melhor entendimento dos
materiais de construo civil.


Melhor compreenso.


Base cientfica.


Avaliao
das
propriedades

Ao longo do tempo
Durabilidade
Fadiga
Deformao lenta


Desenvolvimento


O objetivo desta aula no a qumica em si. A qumica meio para o
estudo cientfico dos materiais de construo, e reduo do enfoque
emprico.

Atravs do conhecimento da
microestrutura do material, temos
maior possibilidade de entender o
seu comportamento macroscpico
e consequentemente o seu
desempenho.
Base
cientfica
Pela caracterizao das
propriedades do material
possvel prever o seu
comportamento.

Com isto temos uma ferramenta para o desenvolvimento de novos
materiais atravs de intervenes na sua microestrutura poderemos
otimizar as propriedades do material melhorando seu desempenho.


Estes conhecimentos do a possibilidade de avaliar o comportamento do
material ao longo do tempo propriedades como durabilidade,
resistncia fadiga e deformao lenta no so facilmente analisadas
em ensaios de execuo imediata.

O engenheiro mecnico, mecatrnico, civil, qumico ou eletrnico, em
alguma ocasio se deparar com a necessidade de escolher um
material apropriado para determinada aplicao ou enfrentar algum
problema de engenharia que envolva a avaliao de desempenho ou
propriedades de algum material em condies de uso.


Critrios a adotar para selecionar um material entre tantos outros:

caracterizar as condies de operao que ser submetido o referido material;
levantar as propriedades requeridas para tal aplicao;
saber como esses valores foram determinados;
determinar quais as limitaes e restries quanto ao uso dos mesmos.

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Propriedades mecnicas (resistncia trao, ao choque,
fadiga, s vibraes, dureza,), propriedades fsicas e
qumicas (ponto de fuso, condutividade eltrica e trmica,
densidade, estrutura cristalina, coeficiente de expanso trmica,
reatividade qumica,) e informaes sobre resistncia
corroso, temperatura e radiao podem ser encontrados
com relativa facilidade em livros e tabelas padres. No entanto,
de fundamental importncia saber us-las adequadamente.

Em raras ocasies um material rene uma combinao ideal de
propriedades, ou seja, muitas vezes necessrio reduzir uma em
benefcio da outra. Um exemplo clssico so resistncia e
ductilidade, geralmente um material de alta resistncia apresenta
ductilidade limitada. Este tipo de circunstncia exige que se estabelea
um compromisso razovel entre duas ou mais propriedades.



A segunda considerao na escolha do material refere-se ao
levantamento sobre o tipo de degradao que o material sofrer em
servio. Por exemplo, elevadas temperaturas e ambientes
corrosivos diminuem consideravelmente a resistncia mecnica.


A considerao talvez mais convincente provavelmente a
econmica. Um material pode reunir um conjunto ideal de
propriedades, porm com custo elevadssimo. Novamente, se
estabelece o inevitvel compromisso entre custo e benefcio.

Portanto, quanto mais familiarizados estiverem os
engenheiros com as diferentes caractersticas e relaes
entre propriedade-estrutura dos materiais, bem como as
tcnicas de processamento dos materiais, maior ser a
sua habilidade e confiana para fazer a seleo mais sensata
destes critrios.



PRINCPIO BSICO e TEMA CENTRAL
do componente


O comportamento do material depende de sua microestrutura.
Assim, no estudaremos a microestrutura do material se no nos
fornecer informaes quanto ao seu comportamento macroscpico.


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2. ALFABETO GREGO SMBOLOS USADOS EM
ENGENHARIA
Smbolos gregos Smbolos gregos Nome
grego Minsculas Maisculas
Nome
grego Minsculas Maisculas
Alfa Nu
Beta Csi
Gama micron
Delta Pi
psilon Ro
Zeta Sigma
Eta Tau
Teta Upsilon
Iota Fi
Capa Chi
Lambda Psi
Mu mega

3. SISTEMAS DE UNIDADES UTILIZADAS NORMALMENTE
EM ENGENHARIA
Sistema Internacional Sistema Tcnico Sistema Ingls
Grandeza
Nome Smbolo Nome Smbolo Nome Smbolo
Comprimento metro m metro m foot (p) ft
Massa quilograma kg kgf.s
2
/m = UTM pound (libra) lb
Tempo segundo s segundo s segundo s
Corrente
eltrica
ampre A
Temperatura
temodinmica
kelvin K celsius
o
C farenheit
o
F
Quantidade
de substncia
mol
Intensidade
luminosa
candela cd
rea metro quadrado m
2

metro
quadrado
m
2
square foot ft
2

Volume metro cbico m
3
metro cbico m
3
cubic foot ft
3

Fora newton N
quilograma-
fora
kgf
pound (libra-
fora)
lbf
Presso
(tenso)
pascal Pa kgf/m
2

pounds per
square inch
psi
Trabalho,
energia, calor
joule J kgf.m
Potncia watt W kgf.m/s


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4. FATORES DE CONVERSO E RELAES RELEVANTES
Prefixos SI
Fator de multiplicao Nome Smbolo
1 000 000 000 000 000 000 = 10
18
exa E
1 000 000 000 000 000 = 10
15
peta P
1 000 000 000 000 = 10
12
tera T
1 000 000 000 = 10
9
giga G
1 000 000 = 10
6
mega M
1 000 = 10
3
quilo k
100 = 10
2
hecto h
10 = 10
1
deca da
0,1 = 10
-1
deci d
0,01 = 10
-2
centi c
0,001 = 10
-3
mili m
0,000 001 = 10
-6
micro
0,000 000 001 = 10
-9
nano n
0,000 000 000 001 = 10
-12
pico p
0,000 000 000 000 001 = 10
-15
femto f
0,000 000 000 000 000 001 = 10
-18
atto a

Relaes
relevantes

1 J = 1 N.m
1 W = 1 J/s
1 Pa = 1 N/m
2
1 lb.s
2
/ft = 1 slug (libra massa)
1 g.cm/s
2
= 1 dina

1 K = 273 +
o
C
1 R (rankine) = 460 +
o
F
9
32 F
5
C
o
o

=
Comprimento

1 quilmetro (km) = 1000 metros (m)
1 metro (m) = 100 centmetros (cm)
1 cm = 10
-2
m
1 milmetro (mm) = 10
-3
m
1 in = 2,54 cm
1 mcron () = 10
-6
m

1 ngstrom ( ) = 10
-10
m
1 jarda = 91,44 cm
1 milha (mi) = 1,609 km
1 milha martima = 1,852 km
1 ft = 12 inch (in) = 12
(polegadas)
rea

1 are = 100 m
2

1 alqueire = 24200 m
2
(paulista)

1 acre = 4047 m
2

1 hectare (ha) = 10000m
2

Volume

1 litro (l) = 1 dm
3
= 1000 cm
3

1 U.S. galo (gal) = 231 in
3

1 U.S. galo = 3,785 l

1 galo ingls = 1,201 U.S. galo
1 barril = 159 l = 42 gal
1 ml = 1 cm
3

Massa

1 lb= 453,6 g
1 lb = 0,03108 slug (libra massa)

1 oz (ona) = 28,35 g
1 t (tonelada) = 1000 kg
Fora

1 kgf = 9,81 N 10 N
1 lbf = 4,4482 N
1 N = 10
5
dina
Potncia

1 W = 0,2389 cal/s (calorias/segundo)
1 kW = 0,9483 Btu/s (British termal unit
per second)

1 W = 107 ergs/s
1 hp (cavalo fora) = 745,7 W
1 hp = 1,014 cv (cavalo vapor)
Presso

1 psi = 6894,76 Pa
1 MPa = 1 N/mm
2
1 Pa = 9,869.10
-16
atm (atmosfera)

1 MPa = 10 kgf/cm
2

1 atm = 760 mm de mercrio
1 Bar = 106 dina/cm
2


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5. CARACTERSTICAS EXIGIDAS NOS MATERIAIS USADOS
EM ENGENHARIA

Tenso e deformao


Tenso definida como a fora por unidade de rea, sendo
calculada simplesmente dividindo-se a fora pela rea na qual
atua. expressa em psi, kgf/cm
2
, MPa, etc.


Deformao o efeito da tenso, normalmente expressa em
porcentagem ou mm/mm. Pode ser elstica ou plstica.


Deformaes elstica, plstica e mdulo de elasticidade


Deformao elstica reversvel e praticamente proporcional
tenso aplicada; desaparece quando a tenso removida (os
tomos mantm sua posio relativa aps a retirada da tenso).


Mdulo de elasticidade (mdulo de Young) (E) o quociente
entre a tenso aplicada e a deformao elstica resultante. Est
relacionado rigidez do material. relacionado primordialmente
pela composio do material e, apenas indiretamente, com as
demais propriedades mecnicas. expresso em MPa, psi, etc.


Deformao plstica a deformao permanente provocada
por tenses que ultrapassam o limite de elasticidade. o
resultado de um deslocamento permanente dos tomos que
constituem o material. A deformao elstica continua a
aumentar durante a deformao plstica, mas reversvel.



Relao elstica tenso-deformao Relao plstica tenso-deformao



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Diagrama ou curva tenso-deformao


Geralmente derivado do ensaio de trao (o material
tracionado e se deforma at fraturar). Mede-se o valor
da fora e do alongamento a cada instante, obtendo-se
a curva tenso-deformao.


A normalizao empregada para eliminar influncia da
geometria da amostra.



Normalizao





Regio elstica Tenso proporcional Deformao ( * E = ); a deformao
reversvel; ligaes atmicas so alongadas, mas no se rompem.

Regio plstica no linearmente proporcional ; a deformao quase
toda no reversvel; ligaes atmicas so alongadas e se rompem.

O mdulo de elasticidade (ou mdulo de Young), E dado pela derivada da
curva na regio linear.

Limite de resistncia (tensile strength) tenso mxima na curva - de
engenharia.

Limite de escoamento (yield strength) Em materiais que no apresentam um
escoamento propriamente definido, define-se um limite convencional de
escoamento que corresponde tenso necessria para provocar uma deformao
permanente de 0,2% (ou um outro valor especificado).

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5.1. Propriedades mecnicas
5.1.1. Resistncia mecnica

a propriedade que tem o material de no ser destrudo sob a ao de
cargas (compresso, trao e cisalhamento).





Ensaio de trao em
vergalho de ao para
concreto armado

Ensaio de trao em concreto por
compresso diametral

Ensaio de
compresso em
concreto


Cisalhamento


Uma tenso cisalhante causa uma
deformao cisalhante, de forma anloga a
uma trao.


Tenso cisalhante ()
0
A
F
= , sendo A
0
a
rea paralela aplicao da fora.


Deformao cisalhante ()
0
tan
z
y

= = ,
sendo o ngulo de deformao.


Mdulo de cisalhamento (G) = G*.


Ensaio de
cisalhamento
em madeira

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Coeficiente de Poisson


Quando ocorre alongamento ao longo de uma
direo, ocorre contrao no plano perpendicular. A
Relao entre as deformaes dada pelo
coeficiente de Poisson ().


z
y
z
x

= o sinal negativo apenas indica que


uma extenso gera uma contrao e vice-versa.



Os valores de para diversos metais esto entre
0,25 e 0,35.
+
=
1
* 2 G
E


5.1.2. Ductilidade

a capacidade dos corpos slidos de se reduzirem a fios sem se
romperem.
a deformao plstica total at o ponto de ruptura (medida da
deformabilidade do material). Seu valor pode ser expresso como
alongamento e nas mesmas unidades de deformao.

Um comprimento comum
(embora no universal) para
a medida do alongamento
50mm. O comprimento
considerado importante
pois a deformao plstica
normalmente localizada.



Alongamento Vs. comprimento de medida como a
deformao final localizada, o valor da elongao no tem
significado, a menos que se indique o comprimento de medida.
100 *
L
L L
AL(%)
0
0 f

=


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Uma segunda medida da ductilidade atravs da estrico reduo
na rea da seo reta do corpo, imediatamente antes da ruptura.

0
f 0
A
A A
AR(%)

=



Os materiais altamente dcteis
sofrem grande reduo na rea
da seo reta antes da ruptura.


Independe de A
0
e L
0
e em geral
AL%.


Diagramas tenso-deformao de diferentes
materiais.


O limite de resistncia trao de um material
calculado dividindo-se a carga mxima suportada
pelo mesmo pela rea da seo reta inicial.


Nos materiais dcteis a rea final grandemente
alterada o limite de resistncia normalmente
utilizado em engenharia no o real o limite
de ruptura geralmente inferior ao limite de
resistncia nos diagramas porque os dois so
calculados em relao rea inicial.


A curva - obtida experimentalmente
denominada curva - de engenharia.


A curva passa por um mximo de tenso,
parecendo indicar que, a partir deste valor, o
material se torna mais fraco no verdade
a estrico concentra o esforo numa rea
menor.


Pode-se corrigir este efeito levando em conta a
diminuio de rea, gerando a curva real.







Material no dctil
sem deformao
plstica

Material dctil com
limite de
escoamento
Material dctil sem
limite de
escoamento ntido
Ferro Fundido
Ao de baixo
carbono
Alumnio

Curva verdadeira
tenso-deformao
(considerando a
estrico) versus curva
convencional

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5.1.3. Resilincia

Capacidade que o material possui de
absorver energia elstica sob trao e
devolv-la quando relaxado.


rea sob a curva dada pelo limite de
escoamento e pela deformao no
escoamento.


Mdulo de resilincia

=
y
0
r
d * U

.


Materiais de alta resilincia possuem
alto limite de escoamento e baixo
mdulo de elasticidade so ideais
para uso em molas.

Na
regio
linear

E * 2

2
E
y
* y
2
*
U
2
y y y
r
=

= =


5.1.4. Tenacidade (toughness)

Capacidade que o material possui de absorver energia mecnica at a
fratura (energia necessria para romper o material).


Relacionada rea sob a curva - at a fratura.


Um material dctil com a mesma resistncia de um material frgil ir
requerer maior energia para ser rompido e, portanto, mais tenaz
(rea sob a curva correspondente maior).

O material frgil tem maior limite de
escoamento para um mesmo limite de
resistncia






Diagramas - de materiais com diferentes tenacidades

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5.1.5. Dureza

Resistncia da superfcie do material
penetrao.


A dureza e a resistncia trao esto
intimamente relacionadas.


Escala Brinell de dureza (BNH)
(Brinell hardness number) ndice
de medida da dureza calculada a partir
da rea de penetrao de uma bilha no
material.


Escala Rocwell de dureza
variao da escala Brinell de dureza
(dimenso da bilha e carga de
penetrao).


Escala MOHS idealizada pelo
mineralogista austraco Friedrich
Mohs, com base em dez minerais
relativamente comuns, aos quais
atribuiu graus de dureza relativa de um
a dez. de uso corrente entre
mineralogistas e outras pessoas
interessadas na identificao de
minerais.

1
talco 6
feldspato
2
gesso 7
quartzo
3
calcita 8
topzio
4
fluorita 9
corindom
5
apatita 10
diamante



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Talco
1
Mg
3
Si
4
O
10
(OH)
2

Silicato cido de magnsio se mostra em agregados
lamelares e Pode ser arranhado facilmente com a unha. um
mineral ortorrmbico ou monoclnico (pertence a um sistema
cristalino que se caracteriza por trs eixos cristalogrficos
desiguais, dispostos em ngulo reto). O talco, que usamos na
higiene pessoal, esse mineral pulverizado.
Gesso
2
CaSO
4
2H
2
O

Sulfato de clcio hidratado; gipsita mineral monoclnico. Pode
ser arranhado com unha com um pouco mais de dificuldade.
Calcita
3
CaCO
3
Carbonato de clcio; espato-de-islndia mineral trigonal.
Pode ser arranhado com uma moeda de cobre.
Fluorita
4
CaF
2

Fluoreto de clcio encontrada em muitas formas e cores
diferentes, algumas delas muito valorizadas, como a azul-
prpura. Por ser muito mole, a fluorita no se presta para jias
(pode ser arranhada com uma faca de cozinha), mas pode ser
trabalhada e resultar em belos enfeites.
Apatita
5
Ca
5
(PO
4
)
3
(OH
-
,Cl
-
,F
-
)

Fluorfosfato ou clorofosfato de clcio, ou ambos em mistura .
mineral hexagonal. Matria-prima para a fabricao de adubo
fosfatado. Pode ser arranhada dificilmente com uma faca de
cozinha.
Feldspato
6
KAlSi
3
O
8

Quartzo Feldspato o nome dado aos silicatos de alumnio e
de um ou mais metais alcalinos ou alcalino-terrosos, mais
comumente potssio, sdio e clcio, de cor clara, componentes
das rochas eruptivas. Pode ser arranhado com uma liga de ao.
Quartzo
7
SiO


xido de silcio mineral trigonal, que se apresenta em
numerosas variedades. O quartzo tambm denominado cristal
de rocha, quando duro e transparente. Capaz de arranhar o
vidro.
Topzio
8
Al
2
SiO
4
(OH
-
,F
-
)
2

Fluossilicato fluorfero de alumnio mineral ortorrmbico.
uma pedra preciosa, podendo ser esverdeada, branca
transparente, azul plido, ou amarelo forte.
Corndom
9
Al
2
O
3

Sesquixido de alumnio mineral trigonal. Safira e rubi so
formas de corndon. Safira a variedade transparente de
corndon. uma pedra preciosa, cuja cor varia do azul-celeste
ao azul-escuro. O rubi uma pedra preciosa, variedade de
corndon, de cor vermelha, muito viva.
Diamante
10
C

Carbono puro mineral monomtrico. o mineral natural mais
duro, a mais dura e brilhante das pedras preciosas.

5.1.6. Massa especfica aparente (massa unitria)

a massa por unidade de volume aparente, considerando os vazios
(no estado natural) massa do material por unidade de volume do
recipiente de medida.

massa especfica aparente
m massa
[ ]
[ ]
3 3
m , dm l,
t g, kg,
V
m
=
Onde:
V volume total


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5.1.7. Massa especfica real

a massa por unidade de volume sem contar os vazios.

massa especfica real
m massa
[ ]
[ ]
3 3
0
m , dm l,
t g, kg,
V
m
=


Onde:
V
0
volume real

5.1.8. Compacidade

a relao entre o volume real e o volume total (aparente), dado em
percentagem.

C compacidade
V
0
volume real 100 *
V
V
C
0
=

Onde:
V volume total

5.1.9. Porosidade

a relao entre o volume de vazios e o volume total (aparente), dado
em percentagem.

P porosidade
V
v
volume de vazios 100 *
V
V V
100 *
V
V
P
0 V

= =

Onde:
V volume total

5.1.10. Absoro

o poder que tem o material de absorver e reter um fluido (geralmente
a gua), expresso em percentagem do peso do material.
A absoro
P
h
peso mido
100 *
P
P P
A
s
s h

=

Onde:
P
s
peso seco
5.1.11. Inchamento

a relao entre o volume mido e o volume seco do material.

I inchamento

h
massa unitria material mido

s
massa unitria material seco
V
h
volume material mido
s
h
s
h
V
V

I = =


Onde:
V
s
volume material seco


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5.1.12. Permeabilidade

a propriedade do material de deixar passar um fluido (geralmente a
gua) atravs de uma determinada amostra.

5.1.13. Fluncia

a diminuio do volume do material sob a ao de um carregamento
constante.

5.1.14. Resistncia abraso

a propriedade do material de resistir, sem
perda de peso e volume (desgaste) quando
submetido a cargas abrasivas.

5.1.15. Maleabilidade

Propriedade que junto ductilidade apresentam os corpos ao serem
moldados por deformao. A diferena que a ductibilidade se refere
formao de filamentos e a maleabilidade permite a formao de
delgadas lminas do material sem que este se rompa.


O elemento conhecido mais malevel o
ouro, que se pode malear at dez milsimos
de milmetro de espessura. Tambm
apresenta esta caracterstica, em menor
escala, o alumnio, tendo-se popularizado o
papel de alumnio como envoltrio
conservante para alimentos.


Em muitos casos, a maleabilidade de uma
substncia metlica aumenta com a
temperatura. Por isso, os metais so
trabalhados mais facilmente a quente.


5.1.16. Durabilidade

a capacidade que os corpos slidos apresentam
de permanecerem inalterados com o tempo.

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5.1.17. Desgaste

a perda da qualidade ou de dimenses com o
uso contnuo.



5.1.18. Resistncia ao fogo

Incombustvel
no se inflamam sob a ao do fogo e a
altas temperaturas.

Fracamente combustvel
dificilmente se inflamam, mas se
consomem (calcinam).

Combustvel
se inflamam e se consomem a altas
temperaturas e fogo.



5.2. Propriedades trmicas


Definies relevantes:


Temperatura nvel de atividade trmica (medida em graus celsius (
o
C),
Fahrenheit (
o
F), etc.


Calor a energia trmica (expressa em Btu British termal unit)


Ponto de fuso e ponto de ebulio temperaturas importantes pois
correspondem transio entre diferentes arranjos estruturais dos tomos do
material.


Calor latente de fuso calor requerido para a fuso do material.


Calor latente de vaporizao calor requerido para a vaporizao do
material.


5.2.1. Dilatao trmica

Expressa em
C * cm
cm
o
,
F * pol
pol
o
, etc. Apesar de normalmente admitir-se
que o coeficiente de dilatao trmica independe da temperatura,
observa-se o oposto: aumentando a temperatura este tambm
aumenta. Descontinuidades na variao do volume com a
temperatura ocorrem com mudanas de estado, porque h uma
alterao no arranjo dos tomos e molculas do material.



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5.2.2. Condutividade trmica

Expressa em
2 o
ft * h * F
pol * Btu
,
2 o
cm * s * C
cm * cal
, etc. Forma em que comumente se
d a transferncia de calor entre os slidos. Tambm depende da
temperatura, diminuindo com o aumento desta. As mudanas no
empacotamento atmico que acompanham a fuso e outros rearranjos
atmicos decorrentes de variaes de temperatura produzem
descontinuidades na curva condutividade trmica versus temperatura.




5.2.3. Resistncia ao calor

Refratrios t > 1580
o
C.

Dificilmente fundidos 1300
o
C t 1580
o
C.

Facilmente fundidos t < 1300
o
C.

5.2.4. Resistncia ao congelamento

a capacidade dos materiais de no se deteriorarem sob a ao do gelo
e degelo sucessivos.




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5.3. Propriedades eltricas
5.3.1. Resistividade

Expressa em ohm*cm ou ohm*pol. Est relacionada com as unidades
comuns de resistncia.
( )
2
cm
cm
* cm * ohm =
rea
o compriment
* ade resistivid a Resistnci =

( )
2
pol
pol
* pol * ohm =

5.3.2. Condutividade eltrica

o inverso da resistividade. Expressa em
cm
mho
, (mho=ohm
-1
) ou
ohm*pol. Est relacionada com as unidades comuns de resistncia.

5.4. Propriedades qumicas

Quase todos os materiais utilizados em engenharia esto
suscetveis de corroso por ataque qumico. Para alguns materiais a
solubilizao importante, em outros casos, o efeito da oxidao,
direta de um metal ou de um material orgnico como a borracha o mais
relevante.


Como o ataque pela corroso irregular, muito difcil medi-la.


A unidade mais comum para a corroso polegadas ou milmetros perdidos
por ano.

5.5. Propriedades pticas

So de maior interesse o ndice de refrao, a absoro e a emissividade.

5.5.1. ndice de refrao

Refrao mudana de velocidade de uma onda devido
a uma mudana de meio de propagao. Normalmente
ocorre o desvio da onda incidente.
ndice de refrao relao entre a velocidade da luz
em um determinado meio e a velocidade da luz no vcuo.


5.6. Custo

Embora no seja uma propriedade do material, freqentemente o fator determinante
na seleo de um certo material para uma dada aplicao. usualmente expresso
em valor por quilograma ou por pea, mas um ndice mais significativo o custo por
unidade de vida til.

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6. CLASSIFICAO DOS MATERIAIS


Metais

Cermicos

Polmeros

Compsitos

Os materiais slidos podem ser
classificados em 5 principais grupos:

Semicondutores


Metais

Fe, Au, ao (liga Fe-C), lato (liga Cu-Zn).
Cermicos

Vidros, argilas, cimento.
Polmeros

Plsticos, polietileno (-C2H4-)
n
, neoprene.
Compsitos

Fibra de vidro, concreto, madeira.

Semicondutores

Si, GaAs, InGaAsP no sero estudados
neste curso porque no tem propriedades
estruturais relevantes.




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6.1. Metais

Propriedades bsicas:


Fortes e podem ser moldados.


Dcteis (deformam antes de quebrar).


Superfcie metlica.


Bons condutores de corrente eltrica e de
calor.



6.2. Cermicas e vidros

Propriedades bsicas:


So uma combinao de metais com O, N, C, P, S.


So altamente resistentes temperatura (refratrios).


So isolantes trmicos e eltricos.


So frgeis (quebram sem deformar).


So menos densos do que metais.


Podem ser transparentes.





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Cermicas so formadas por combinao de metais (quadrados
mais claros) com os elementos C, N, O, P e S.
Si e Ge so semicondutores, mas so usados em cermicas de
forma equivalente a metais.

6.3 Polmeros

Propriedades bsicas:


So sintticos (feitos pelo homem).


Altamente moldveis plsticos.


So formados pela combinao de unidades - meros.


So formados por um nmero bem limitado de elementos. C e H, O
(acrlicos), N (nylons), F (fluor-plsticos) e Si (silicones).


So leves e, em geral, no frgeis.


Em geral so menos resistentes do que metais e cermicas.



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6.4. Compsitos

Propriedades bsicas:


Combinao de metais, cermicas e polmeros.


Preservam as propriedades boas dos componentes e possuem
propriedades superiores s de cada componente separado.





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6.5. Semicondutores

Propriedades bsicas:


Todos os componentes eletrnicos do computador.


Condutividade finamente controlada pela presena de impurezas -
dopantes.


Podem ser combinados entre si para gerar propriedades eletrnicas e
ticas sob medida.


So a base da tecnologia de opto-eletrnica - lasers, detetores, circuitos
integrados ticos e clulas solares.






Quando combinados entre si (coluna III-V e II-VI) os metais
(quadrados claros) assumem propriedades semicondutoras.


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7. ESTRUTURA VERSUS PROPRIEDADES
CINCIA E
ENGENHARIA
DE MATERIAIS




O que diferencia os materiais as propriedades cotidianas dos
materiais dependem:


Da estrutura em escala atmica.


Da microestrutura (estrutura em escala intermediria).

Escala Atmica Microestrutura



Alumnio
(estrutura
cbica)

Magnsio
(estrutura
hexagonal)

Fibras de vidro
em uma matriz
de polmero
Policristalino

CICLO DOS
MATERIAIS


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ALUMINA porosa e no-porosa


A presena de poros causa
espalhamento de luz e o material se
torna opaco.

A eliminao dos poros atravs da
adio de 0,1% de MgO gera um
material translcido.

Lmpada de vapor de sdio
O gs em alta temperatura
(1000C) guardado dentro
de um cilindro translcido de
alumina.


Microestrutura de SOLDA



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CALCREO








MADEIRA














QUARTZO

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7.1. Seleo de materiais
Busca-se a compatibilizao das propriedades oferecidas


Exemplo: cilindro de armazenamento de gases.


Requerimento: resistir a altas presses (14MPa).




Exemplo: vaso de presso de aeronave.


Requerimento: resistir a altas presses e ser leve.


Nesta aplicao o custo menos relevante que a funcionalidade.


Prefere-se um material leve e forte, mesmo sendo oneroso.