Mtodo para calcular la eficiencia de los

sistemas de ciclo combinado calor y

potencia




Los mtodos CHP son una aproximacin limpia para generar potencia y energa trmica
desde una nica fuente de combustible. CHP se usa para replantar o suplementar potencia y
calor separado convencional (SHP). Debido a que CHP es altamente eficiente, reduce las
emisiones de contaminantes de aire tradicional y dixido de carbono, el gas de efecto
invernadero principal asociado con el cambio climtico global.
Definiendo la eficiencia del sistema CHP
Cada aplicacin CHP implica la recuperacin de energa trmica derrochada para producir
energa trmica til o potencia elctrica adicional. Debido a que CHP es altamente eficiente,
reduce emisiones de contaminantes de aire tradicionales y dixido de carbono.

La eficiencia es una mtrica prominente usada para evaluar el rendimiento y comparar con los
sistemas CHP tradicionales. En este artculo identificamos y describimos las dos metodologas
ms comnmente usadas para determinar la eficiencia de un sistema CHP: Eficiencia del
sistema total y eficiencia elctrica efectiva.

En la figura con la que iniciamos este artculo ilustramos el potencial de la ganancia de
eficiencia de CHP cuando se compara con SHP.
Trminos clave usados para calcular la eficiencia del CHP
El clculo de la eficiencia del sistema CHP requiere comprender varios trminos clave,
descritos abajo.

Sistema CHP: El sistema CHP incluye la unidad en la que el combustible se consume (ej.
turbina, caldera, motor), el generador elctrico y la unidad de recuperacin de calor que
transforma el calor de los residuos en energa trmica til.
Entrada de energa del combustible total (Q
FUEL
). Es la energa trmica asociada con la
entrada de combustible total. La entrada de energa del combustible total es a menudo
determinado multiplicando la cantidad de consumida por el valor calorfico del combustible.

Valores de calentamiento aceptados comnmente para el gas natural, carbn, y combustible
diesel son:

1020 Btu por ft3 de gas natural.
10157 Btu por libra de carbn.
138.000 Btu por galn de combustible diesel

Salida de potencia til neta (W). La produccin de potencia til neta es la potencia bruta
producida por el generador elctrico menos las prdidas elctricas parsitas. En otras
palabras, la potencia elctrica usada para soportar el sistema CHP. Un ejemplo de una
prdida elctrica parsita es la electricidad que puede usarse para comprimir el gas natural
antes de que el gas pueda quemarse en una turbina.
Produccin trmica til neta (QTH). La produccin trmica til neta es igual a la salida
trmica til bruta del sistema CHP menos la entrada trmica. Un ejemplo de entrada trmica
es la energa del retorno de condensado y el agua de alimentacin al generador de vapor
(HRSG).

La produccin trmica til bruta es la produccin trmica de un sistema CHP utilizada por la
generadora. El trmino utilizado es importante aqu. Cualquier produccin trmica que no se
use debe ser considerada. Consideremos, por ejemplo, un sistema CHP que produce 10.000
libras de vapor por hora, con un 90 % del vapor usado para calentar el espacio y el 10 %
restante sale en una torre de refrigeracin.
Calculando la eficiencia del sistema total
La aproximacin ms comnmente usada para determinar la eficiencia del sistema CHP es
calcular la eficiencia del sistema total (
o
). Tambin conocida como eficiencia trmica, la
eficiencia del sistema CHP es la suma de la produccin de potencia neta (W
E
) y la produccin
trmica til neta (Q
TH
) dividida por la entrada de combustible total (QFUEL) como mostramos
a continuacin:

Por ejemplo, si un sistema CHP utiliza gas natural y produce vapor, entonces representa la
eficiencia de una caldera de gas natural convencional. Los valores tpicos de una caldera son:
0,8 para una caldera de gas natural, 0,75 para una caldera de biomasa, y 0,83 para una
caldera de carbn.

El clculo de la eficiencia elctrica efectiva es esencialmente la produccin elctrica neta CHP
dividido por el combustible adicional que el sistema CHP consume por encima de lo que
seran los sistemas convencionales para producir energa trmica para el sitio. En otras
palabras, esta mtrica mide con cuanta efectividad el sistema CHP genera energa una vez se
ha cubierto la energa trmica del sitio.

Las eficiencias efectivas tpicas para los sistemas CHP basados en turbinas de combustin
estn en el rango del 51 al 69 %. Las eficiencias elctricas efectivas tpicas para los sistemas
CHP basados en motores recprocos estn en el rango de un 69 a 84 %

EL CICLO COMBINADO; SU POSIBLE UTILIZACION EN LA INDUSTRIA DE LA CAA DE
AZUCAR
EN QUE CONSISTE SU EVENTUAL APLICACION EN LA INDUSTRIA DE LA CAA DE
AZUCAR ? PORQUE SU UTILIZACION ? DIFERENTES ENFOQUES APORTES Y
DIFICULTADES
Aire Compresor Comb. Limp. Turbina de gas Turbina de vapor EE EE Vapor de baja Al
secado A la chim . Caldera de recuperacin Gases Gases Ciclo Combinado COMBUSTIBLE
Temp. Entropa isobara isobara 1 2 3 4 W comp Q 1-2 = 0 W exp CICLO BRAYTON (IDEAL)
W comp = h 1 - h 2 1-2 2-3 Q= mC p delta T 3-4 W exp = h 3 - h 4 Q 2-3 Q 4-1
Temp. Entropa isobara isobara 1 2 3 4* W comp Q = 0 W exp CICLO BRAYTON (REAL) W
comp = h 1 - h* 2 1-2* 2*-3* Q= mC p delta T* 3*-4* W exp = h* 3 - h* 4 4 2* Q 2*-3* 3* Q 4*-
1
SEGUN CARNOT, EL TRABAJO (ENERGIA) MAXIMO QUE SE PUEDE OBTENER DE
FORMA CICLICA, IDEAL, DE UNA CANTIDAD DE CALOR Q A UNA TEMPERATURA T
VIENE DADO POR : W= Q*((T-T 0 )/T ) DONDE T 0, ES LA TEMPERATURA DEL FOCO
FRIO AL QUE SE RECHAZA INEVITABLEMNETE UNA CANTIDAD DE CALOR IGUAL A: Q
(T 0 )/T DONDE RADICA LA DIFERENCIA POSITIVA DE ENTREGA DE ENERGIA?
EL VALOR MAXIMO (IDEAL) DE (T - T 0 /T), LA EFICIENCIA DE LA MAQUINA, =1-T 0 /T
AUMENTA, CUANDO T AUMENTA EL VALOR MAXIMO DE LA EFICIENCIA DEL CICLO
RANKINE CON BAGAZO, CONDENSANDO A 70 0 C, TEMPERATURA DEL HORNO 1100 0
C, Y DEL VAPOR, 520 0 C (UN CASO EXTREMO), ES : =(1 - (70+273)/(520+273))*100 =
56.7 %
PARA EL CICLO COMBINADO, CON 1100 0 C A LA ENTRADA DE LA TURBINA DE GAS,
550 0 C A SU SALIDA, 20 % DE PERDIDAS DE CALOR EN LA CALDERA DE
RECUPERACION, GENERANDO VAPOR A 400 0 C, Y 70 0 C EN EL VAPOR
CONDENSANTE. LA ENERGIA MECANICA MAXIMA POSIBLE ES: Q*(1- T 550 / T 1100 ) +
Ef caldera *Q*(T 550 /T 1100 )*(1-(T 70 /T 400 )) = (1- T 550 / T 1100 ) + Ef caldera *(T 550
/T 1100) *(1-(T 70 /T 400 ))
(1- (550+273)/(1100+273)) + (80/100)*((550+273)/(1100+273))*(1-(70+273)/(400+273)) =
[0.40 + 0.23] = 0.63* = 63.0 % ES DECIR, EN CUALQUIER CASO, LA EFICIENCIA DEL
CICLO COMBINADO VA A ESTAR POR LO MENOS 10 % POR ENCIMA DEL CICLO
RANKINE. EN LA PRACTICA, LAS DIFERENCIAS SON MUCHO MAYORES, EL CICLO
BRAYTON NO TIENE LAS PERDIDAS DE DISPONIBILIDAD DE CONVER- SION DE
ENERGIA TERMICA EN MECANICA DEL RANKINE.
UNA PLANTA ELECTRICA MUY BUENA, DE RELATIVA- MENTE ALTA CAPACIDAD (300
MW), SEGUN EL CICLO RANKINE, PUEDE QUEMAR 220 GRAMOS DE PETROLEO
COMBUSTIBLE POR KW-H, LO QUE EQUIVALE A 2156 KCAL POR KW-H, QUE ES IGUAL
A 8553 BTU POR KW-H, O A 9.6MJ POR KW-H, QUE CORRESPONDE A UNA EFICIENCIA
DEL 40 %, . TODOS LOS INDICADORES, CUANDO PROCEDE, SOBRE LA BASE DEL
VALOR CALORICO BAJO. EN GAS TURBINE WORLD 2000-2001 HANDBOOK, SE
REPORTAN TURBINAS DE GAS, CICLO BRAYTON, NO CICLO COMBINADO, CON
INDICADORES SIMILARES, EN UNIDADES, INCLUSIVE BASTANTE MAS PEQUEAS,
DEL ORDEN DE 20 A 40 MW.
COMBUSTIBLES ? GAS NATURAL GAS DE PRODUCTOS RESIDUALES DE REFINACION
DE PETROLEO LIQUIDOS; KEROSENE Y OTROS CARBON; PULVERIZADO, O
GASIFICADO BIOMASA; GASIFICADA TRATADA MECANICAMENTE TRATADA
MECANICA + QUIMICAMENTE.
GASIFICACION ; CONVERSION DE UN COMBUSTIBLE SOLIDO O LIQUIDO EN UN
COMBUSTIBLE GASEOSO DE PRIMERA IMPORTANCIA EN LA UTILIZACION DE LA
BIOMASA COMO COMBUSTIBLE, AUNQUE NO ES OBLI -- GADA SU INCORPORACION.
FUNDAMENTALMENTE, HAY DOS TIPOS, LA DE COM-- BUSTION DIRECTA POR AIRE Y
LA DE COMBUSTION INDIRECTA POR CALENTAMIENTO CON UN SOLIDO EN LECHO
FLUIDIZADO. ESTA ULTIMA, GENERANDO UNA MEZCLA GASEOSA CON MAYOR VALOR
CALORICO. GASIFICACION
ELEMENTOS IMPORTANTES EN LA GASIFICACION, DESDE PUNTOS DE VISTA DE LA
BIOMASA SON : -- MORFOLOGIA Y GRANULOMETRIA DE LA BIOMASA --
COMPORTAMIENTO MECANICO EN SU MANIPULACION -- SU HUMEDAD -- CONTENIDO
DE CENIZAS -- COMPOSICION DE ESTAS, TANTO EN EL TEJIDO VEGETAL COMO
DESPUES DE LA GASIFICACION -- COMPOSICION DEL GAS FORMADO -- SU VALOR
CALORICO
DOCUMENTO DEL DPTO DE ENRGIA DEL GOBIERNO DE EE UU (Accesible en
INTERNET) DOE / GO -- 100096 -- 349 NREL / FS 22315 AGOSTO DEL 97, REVISADO EN
ENERO DEL 2000 GASIFICACION POR CALENTAMIENTO (COMBUSTION) DIRECTA CON
AIRE RENUGAS EN PROCESO DE DEMOSTRACION EN HAWAII DESARROLLADO POR
INSTITUTE OF GAS TECHNOLOGY CON LA PARTICIPACION DE WESTINGHOUSE,
HAWAII COMERCIAL SUGAR CORPORATION, EL ESTADO DE HAWAII, Y OTROS. SE
PROBO CON BAGAZO EN LA ISLA DE MAUI EN 1996 A UNA RAZON DE 50 TON POR DIA,
TRABAJANDO A UNA PRESION DE 150 LB / PULG CUADRADA. SE DESARROLLARON
DOS VARIANTES, LA DE HAWAII Y LA DE FINLANDIA (TAMPELLA), ORIGINALMENTE
DISE-- ADA PARA CARBON. ES DE LECHO FLUIDIZADO.
GASIFICACION POR CALENTAMIENTO (COMBUSTION) INDIRECTA. BATELLE /
COLUMBUS EN PROCESO DE DEMOSTRACION EN McNEIL POWER STATION,
BURLINGTON, VERMONT
ASPECTOS ECONOMICOS INVOLUCRADOS EN EL TRABAJO BIOMASS
GASIFICATION; COMMERCIALIZATION AND DEVELOPMENT, DE RICHARD L. BAIN,
KEVIN C. CRAIG, Y RALPH P. OVEREND, DEL NREL DEL DOE, LOS AUTORES CONSIDE-
- RAN LOS COSTOS DE INVERSION EN GASIFICACION, SIMILARES A LOS DEL RESTO
DEL CICLO, ESTO ES, ENTRE US$ 600 Y 800 POR KW DE POTENCIA INSTALADA. PARA
UNA PRIMERA PLANTA US $ 650 POR KW, Y PARA LA N PLANTA , US$ 450 POR KW
INSTALADO. EN EL PROPIO TRABAJO SE DA COMO COSTO DEL MW-H US$43, DE LOS
CUALES, 10.7 SE LO ASIGNAN AL COMBUSTIBLE.
COMBUSTIBLES ? GAS NATURAL GAS DE PRODUCTOS RESIDUALES DE REFINACION
DE PETROLEO LIQUIDOS; KEROSENE Y OTROS CARBON; PULVERIZADO, O
GASIFICADO BIOMASA; GASIFICADA TRATADA MECANICAMENTE TRATADA
MECANICA + QUIMICAMENTE.
BIOTEN INC , DE 10330 TECHNOLOGY DRIVE , KNOXVILLE TENNESEE, EEUU,
REPORTA LA OPERACION DE UNA INSTA-- LACION QUE TRABAJA CON RESIDUOS DE
MADERA SIN GASIFICACION, SOLAMENTE CON ACONDICIONAMIENTO MECANICO Y
SECADO (SAWDUST). LA TURBINA DE GAS, QUE MUEVE UN GENERADOR DE 6.0 MW,
FUE ADAPTADA DIRECTAMENTE POR ESTA EMPRESA, LA CAMARA DE COMBUSTION
ES EXTERNA, Y LOS GASES SON LIMPIADOS SOLAMENTE CON UN SEPARADOR
CICLON DEL CUAL SALEN LOS GASES A LA TURBINA.
COMBUSTIBLES ? GAS NATURAL GAS DE PRODUCTOS RESIDUALES DE REFINACION
DE PETROLEO LIQUIDOS; KEROSENE Y OTROS CARBON; PULVERIZADO, O
GASIFICADO BIOMASA; GASIFICADA TRATADA MECANICAMENTE TRATADA
MECANICA + QUIMICAMENTE .
EN LA REUNION ANUAL DE LA AGENCIA INTERNACIONAL DE ENERGIA. TAREA No. 17
(1999) SE REPORTO UN TRABAJO SOBRE LA UTILIZACION DE BIOMASA TRATADA
MECANICA + QUIMICA-- MENTE MODIFICANDO SU POROSIDAD DE TAL FORMA QUE
LA VELOCIDAD DE COMBUSTION AUMENTA HASTA 10 VECES, QUE-- MANDOSE COMO
UN GAS CON LA CONSIGUIENTE DISMINUCION DEL VOLUMEN DE LA CAMARA DE
COMBUSTION ASI COMO CON LA POSIBILIDAD DE UTILIZAR BAJOS EXCESOS DE AIRE
SOBRE EL TEORICO REQUERIDO, SOLO CINCO AL DIEZ PORCIENTO.
Combustion de bagazo tratado
Temp. Entropa isobara isobara 1 2 3 4* W comp Q = 0 W exp CICLO BRAYTON (REAL) W
comp = h 1 - h* 2 1-2* 2*-3* Q= mC p delta T* 3*-4* W exp = h* 3 - h* 4 4 2* Q 2*-3* 3* Q 4*-
1
Diagrama de Flujo de Informacin en el Clculo de la Turbina de Gas
Composicin Elemental del Bagazo Base libre de cenizas Carbono . . . . . . . . . . . 47.0 48.2
Hidrgeno . . . . . . . . . . 6.5 6.7 Oxgeno . . . . . . . . . . . . 44.0 45.1 Cenizas . . . . . . . . . . . . 2.5 -
- 100.0 % 100.0 %
Combustin de Bagazo Frmula emprica del bagazo C 48.2/12 H 6.7/1 O 45.1/16 o ( / 100
) C 4.02 H 6.7 O 2.82 bagazo + (1.0+ / 100 )*( / 100 )*( 4.02*2 + ( 6.7 / 2 ) - 2.82)*( 1 / 2
) O 2 moles de oxigeno que vienen en el aire Reaccin de Combustin; base de clculo C
4.02 H 6.7 O 2.82 PME (emprico) del Bagazo = 48.2+6.7+45.1 = 100
+ ( 79 / 21 )*(1.0+ / 100 )*( / 100 )*( 4.02*2 + ( 6.7 / 2 ) - 2.82)*( 1 / 2 ) N 2 moles
nitrogeno que vienen con el oxigeno del aire + ( )*( hum / 100 )/ 18 ) H 2 O moles de agua
como humedad en el combustible calor liberado 4.02*( / 100 ) [ CO 2 +(( 6.7 / 2 )*( / 100
)[H 2 O]+(BC)*( moist / 100 )/ 18 ) H 2 O + ( / 100 )*( / 100 )*( 4.02*2 + ( 6.7 / 2 ) -
2.82)*( 1 / 2 ) O 2 + ( 79 / 21 )*(1.0+ / 100 )*( / 100 )*( 4.02*2 + ( 6.7 / 2 ) - 2.82)*( 1 / 2 )
N 2
C 4.02 H 6.7 O 2.82 + (4.285 O 2 + 16.12 N 2 ) (1+ /100) 4.02CO 2 + 3.35H 2 O + 4.285(
/100)O 2 + 16.12(1+ /100)N 2 o de otra forma C 4.02 H 6.7 O 2.82 + 20.4 (1+ /100) Ai re
Bagazo 4.02CO 2 + 3.35H 2 O + 4.2 85( /100)O 2 + 16.12(1+ /100)N 2
BASE DE CALCULO ; 1000 KG DE BAGAZO TRATADO, CON 15 % DE HUMEDAD Y CERO
CENIZAS SEGUN CALCULOS EN HOJA EXCEL, SE OBTIENE, ENTRE OTROS
RESULTADOS; % mol C P prom 200/800 Kcal/mol-Kg- 0 K CO 2 7.88 11.83 O 2 10.92 7.89 N
2 72.70 7.48 H 2 O 8.49 9.17 PROMEDIO 8.01 PMP MOL-KG TOTALES DE GASES 433.47
28.85 MOL-KG TOTALES DE AIRE 398.91 28.84
Clculos de la Estequiometra, Termofsica y Termoqumica de la Combustin
COMPRESION DEL AIRE, ETAPA 1-2* PARA UN PROCESO ISENTROPICO AIRE 1) 2) 3)
4) IGUALANDO LAS EXPRESIONES 2 Y 3, SUSTITU- YENDO C p , REUBICANDO T,
INTEGRANDO, RES- PETANDO UNIDADES (J), E INTRODUCIENDO EFICIENCIA DEL
COMPRESOR .
J ; equivalente mecnico del BTU = 778.26 pie-lb fuerza / BTU R = 1544 pie-lb fuerza / mol-lb
- 0 R p 2 = 90 lb / pulg 2 abs; p 1 atm., 14.696 lb/pulg 2 abs. p 2 / p 1 ; razn de compresin
del compresor = 6.12 = delta H ideal / delta H real = 0.85 T 1 ; temperatura admisin del aire
= 24 0 C T 2 ; temperatura de salida del aire = 938 0 R = 521 K 248 0 C Trabajo de
compresin; 2913 BTU/ mol-lb 1618 Kcal / mol-kg 1.8818 Kw-h/mol-Kg
Trabajo de Compresin del Aire
ENTALPIA DE LOS REACTIVOS (BAGAZO + AIRE) + VCB = ENTALPIA DE LOS
PRODUCTOS (CO 2 + O 2 + N 2 + H 2 O) MEDIANTE EL BALANCE, SE CALCULA LA TEM-
PERATURA DE SALIDA DE LOS GASES DE LA CA- MARA (ENTRADA A LA TURBINA), EN
ESTE CASO; = 1495 K = 1222 0 C = 2232 0 F CALENTAMIENTO ISOBARICO BALANCE DE
ENTALPIA EN LA CAMARA DE COMBUSTION; ETAPA 2*-3*
EXPANSION CASI ISENTROPICA EN LA TURBINA DE GAS (ETAPA 3*-4*) EL MODELO A
SEGUIR ES EL MISMO DEL COMPRESOR, SOLO MOVIENDO LA EFICIENICIA DE LA
MAQUINA AL TERMINO DE LA DERECHA
Trabajo de Expansin Realizado por los Gases
TEMPERATURA DE LOS GASES A LA SALIDA DE LA TURBINA 776 0 C = 1429 0 F
ENTREGA DE ENERGIA POR LA TURBINA DE GAS = 3643 Kcal / mol-Kg = 6558 Btu/mol-lb
= 4.2364 Kw-h/mol-Kg ENERGIA UTILIZADA POR EL COMPRESOR PORCIENTO DE LA
GENERADA POR LA TURBINA. ((398.92*1.8818 )/(433.47*4.2364))*100 = 41 ENTREGA
NETA DE LA TURBINA DE GAS 433.47*4.2364 - 398.924.2364 - 398.92*1.8818 = 1086 KW-H
POR CADA 1000 KG DE BAGAZO TRATADO, CON 15 % DE HUMEDAD Y CERO CENIZAS.
RECUPERACION DEL CALOR SENSIBLE DE LOS GASES DE ESCAPE DE LA TURBINA.
BASE; 1000 KG DE BAGAZO TRATADO, CON 15 % DE HUMEDAD Y CERO CENIZAS.
GASES; 433.47 MOL-KG TEMP 776 0 C = 1049 K C p CALCULADO, 8.01 Kcal/mol-k H =
433.47*(776-160)*8.01*0.98 = 2 095 695 Kcal GENERANDO VAPOR A 60 ATA/ 450 0 C,
DESDE AGUA A 100 0 C CON H AGUA =687 Kcal/Kg GENERACION = 2 095 695/687 =
3050 Kg
GENERACION ELECTRICA EN LA TURBINA DE VAPOR CON PRESION DE ESCAPE DE
2.0 ATA MAN, 3 ATA ABS., EL CONSUMO ESPECIFICO ES DE 8.85 KG/KW-H, QUE
PROMUEVE UNA GENERA- CION EN LA TURBINA DE VAPOR DE GE TV = 3050/8.85 =
345 KW-H PARA UN TOTAL DE 1086 + 345 = 1431 KW-H EL BAGAZO TRATADO
PROVIENE DE (1000/0.8)*0.85/0.14 = 7589 KG DE CAA
QUEDANDO COMO INDICADORES FINALES 1431/7.589 = 189 KW-H/ TON DE CAA
3050/7.589 = 402 KG DE VAPOR/ TON DE CAA 433.47/7.589 = 57.12 MOL-KG DE GC A
160 0 C POR TON DE CAA
BASE DE CALCULO ; 1000 KG DE BAGAZO TRATADO, CON 15 % DE HUMEDAD Y CERO
CENIZAS SEGUN CALCULOS EN HOJA EXCEL, SE OBTIENE, ENTRE OTROS
RESULTADOS; % mol C P prom 200/800 Kcal/mol-Kg- 0 K CO 2 7.58 11.83 O 2 11.31 7.89 N
2 72.94 7.48 H 2 O 8.16 9.17 PROMEDIO 8.01 PMP MOL-KG TOTALES DE GASES 450.82
28.85 MOL-KG TOTALES DE AIRE 416.26 28.84
J ; equivalente mecnico del BTU = 778.26 pie-lb fuerza / BTU R = 1544 pie-lb fuerza / mol-lb
- 0 R p 2 = 120 lb / pulg 2 abs; p 1 atm., 14.696 lb/pulg 2 abs. p 2 / p 1 ; razn de compresin
del compresor = 8.16 = delta H ideal / delta H real = 0.85 T 1 ; temperatura admisin del aire
= 24 0 C T 2 ; temperatura de salida del aire = 1021 0 R = 567 K 294 0 C Trabajo de
compresin; 3516 BTU/ mol-lb 1953 Kcal / mol-kg 2.27 Kw-h/mol-Kg
TEMPERATURA DE LOS GASES A LA SALIDA DE LA TURBINA 718 0 C = 1324 0 F
ENTREGA DE ENERGIA POR LA TURBINA DE GAS =4201 Kcal / mol-Kg = 7562 Btu/mol-lb
= 4.8849 Kw-h/mol-Kg ENERGIA UTILIZADA POR EL COMPRESOR PORCIENTO DE LA
GENERADA POR LA TURBINA. ((416.26*2.2709 )/(450.82*4.8849))*100 = 42.9 ENTREGA
NETA DE LA TURBINA DE GAS 450.82*4.8849 - 416.264.8849 - 416.26*2.2709 = 1257 KW-H
POR CADA 1000 KG DE BAGAZO TRATADO, CON 15 % DE HUMEDAD Y CERO CENIZAS.
RECUPERACION DEL CALOR SENSIBLE DE LOS GASES DE ESCAPE DE LA TURBINA.
BASE; 1000 KG DE BAGAZO TRATADO, CON 15 % DE HUMEDAD Y CERO CENIZAS.
GASES; 450.82 MOL-KG TEMP 718 0 C = 991 K C p CALCULADO, 8.01 Kcal/mol-k H =
450.82*(718-160)*8.01*0.98 = I974677Kcal GENERANDO VAPOR A 60 ATA/ 450 0 C,
DESDE AGUA A 100 0 C CON H AGUA =687 Kcal/Kg GENERACION DE VAPOR=
1974677/687 = 2874 Kg
GENERACION ELECTRICA EN LA TURBINA DE VAPOR CON PRESION DE ESCAPE DE
2.0 ATA MAN, 3 ATA ABS., EL CONSUMO ESPECIFICO ES DE 8.85 KG/KW-H, QUE
PROMUEVE UNA GENERA- CION EN LA TURBINA DE VAPOR DE GE TV = 2874/8.85 =
325 KW-H PARA UN TOTAL DE 1257 + 325= 1582 KW-H EL BAGAZO TRATADO
PROVIENE DE (1000/0.8)*0.85/0.14 = 7589 KG DE CAA
QUEDANDO COMO INDICADORES FINALES 1581/7.589 = 208 KW-H/ TON DE CAA
2874/7.589 = 378 KG DE VAPOR/ TON DE CAA 450.82/7.589 = 59.40 MOL-KG DE GC A
160 0 C POR TON DE CAA
Base: 1000 kg de bagazo tratado con 15 % hum, cero cenizas
Aire Compresor Comb. Limp. Turbina de gas Turbina de vapor EE EE Vapor de baja Al
secado A la chim . Caldera de recuperacin Gases Gases Gasificador Aire vapor Bagazo Ciclo
Combinado con Gasificacin Cenizas
Aire Compresor Combustor Turbina de gas Turbina de vapor EE EE Vapor de baja Al secado
A la chim . Caldera de recuperacin Gases Gases Ciclo Combinado CON EVENTUAL
INYECCION DE VAPOR INYECCION DE VAPOR
. Aire Compresores Turbina de gas Turbina de vapor EE EE Vapor de baja Al secado A la
chim . Caldera de recu-peracin de calor Gases Gases Ciclo Combinado CON EVENTUAL
INYECCION DE VAPOR INYECCION DE VAPOR intercooler
ESTEQUIOMETRiA Y TERMOQUIMICA DE LA GASIFICACION DEL BAGAZO ; Frmula
emprica del bagazo (seco), estimada anteriormente C 4.02 H 6.7 O 2.82 Con un Peso
Molecular Emprico de 100 (4.02*12 + 6.7*1 + 2.82*16)
. Las reacciones, de forma global, se pueden representar para un caso, por la siguiente expre-
sin (no balanceada): C 4.02 H 6.7 O 2.82 + H 2 O en bagazo + vapor de H 2 O + aire (N 2 +
O 2 ) CO 2 + CO + H 2 + CH 4 + N 2 + H 2 O + otros otros : alquitranes + partculas <3 %
. Para desarrollar los clculos, tomamos la compo- sicin del producto de un gasificador,
recordando que esa composicin se da usualmente en volmen, y que la composicin en
volmen es igual a la composicin en moles para los gases (vapor de agua ?) CO - - - - - - - - -
- 12.3 % en Vol o moles CO 2 - - - - - - - - - 12.4 H 2 - - - - - - - - - - 16.2 CH 4 - - - - - - - - - 4.8 N
2 - - - - - - - - - - 27.8 H 2 O - - - - - - - - - 26.5 100.0
. Tomando como base de clculo 100 moles, los nme- ros correspondientes al analsis, se
convierten en moles de cada especie, lo que permite balancear toda la ecua- cin, asi,
haciendo un balance de carbono, podemos calcular el bagazo 4.02 X = 12.3 + 12.4 + 4.8 X =
7.34 mol-kg de bagazo = 734 kg considerando ya los moles, mol-kg Como el N 2 es todo del
aire, este ser igual a: Aire = 27.8 / 0.79 = 35.2 mol-kg
. y el oxgeno que viene con el aire, ser igual a 35.2 * 0.21 = 7.4 mol- kg de oxgeno en el aire
alimentado. El vapor de agua en los gases proviene del bagazo, la formacin a partir del
hidrgeno del bagazo, y del propio vapor alimentado para realizar la gasificacin. El que va en
los gases lo conocemos, 26.5 moles-kg, el que aporta el bagazo como humedad, tambin (15
% de hu- medad en bagazo) ( 734/0.85)*0.15 = 129.5 kg = 129.5/18 = 7.2 mol-kg
. Ahora, mediante un balance de hidrgeno, podemos calcular el vapor de agua inyectado al
gasificador Hidrogeno que entra En el bagazo 7.34* 6.7/2 = 24.6 mol-kg En la humedad del
bagazo 7.2 En el vapor de agua alimentado X Hidrogeno que sale Como tal 16.2 mol-kg Como
metano, 4.8*2= 9.6 Como vapor de agua en los gases 26.5 51.3 mol-kg Vapor de agua = X =
19.5 mol-kg
. Ahora disponemos de la ecuacin balanceada, y po- demos calcular las implicaciones
energticas. Primera- mente se debe calcular el calor de formacin del baga- zo, y ya con
este, la temperatura que alcanzan los gases a la salida del gasificador mediante un balance de
entalpa. El calor de formacin del bagazo, lo calculamos sobre la base de su calor de
combustin, y los calores de forma- cin del CO 2 y el H 2 O C 4.02 H 6.7 O 2.82 + 4.285 O 2
4.02 CO 2 + 3.35H 2 O
. Valor Calrico Bajo del bagazo seco - - - 4500 kcal/kg 18.8 mJ/kg Como el peso molecular lo
hemos considerado igual a 100, el Calor de Combustin lo tomamos igual a 100*4500 =
450000 kcal o 1880 mJ. De Hougen y Watson tomamos los calores de formacion del CO 2 = -
94030 kcal/mol-kg y del agua (estado gaseoso) = - 57801 kcal/mol-kg Calor de formacin de
los reaccionantes + calor de reaccin = calor de formacin de los productos. Se debe cumplir
que el
. Calor de formacin de los reaccionantes el del bagazo lo desconocemos y lo llamamos X, el
del oxgeno es igual a cero por definicin (es un elemento) Calor de formacin de los
productos 4.02*(-94030) + 3.35*(-57801) = - 571634 X + (- 450000) = -571634 X= -121634
kcal/mol-kg ; Calor de Formacin del Bagazo
. Clculo del calor de reaccin de gasificacin Calor de formacin del bagazo + calor de
formacin del agua (l) de la humedad del bagazo + calor de formacin del vapor alimentado
(entalpa) + calor de reaccin de gasificacin (?) igual a Calor de formacin de los productos
de la gasificacin De aqu se despeja como incgnita el calor de reaccin
. Sobre la base del calor liberado en la Reaccin, y con los calores especficos (C p ) de los
gases forma- dos en la misma, expresados como una funcin de T (temperatura absoluta) se
calcula la temperatura adiabtica de salida de los gases. M i son los moles de cada especie
formada. De la expresin integrada se despeja T adiab
Casos de Destileras Esquemas reportados por Zarpeln en Taller de Energa de ISSCT de
Berln, 1991
. REFLEXIONES SOBRE EL CICLO COMBINADO - EL CICLO COMBINADO PERMITE
REALIZAR UN APROVECHAMIENTO IMPORTANTE DE LAS RESERVAS DE ENERGIA DE
LA AGROINDUSTRIA DE LA CAA DE AZUCAR, ALCANZANDO NIVELES DE
GENERACION DEL ORDEN DE LOS 200 KW-H POR TONELADA DE CAA. LOS COSTOS
DE INVERSION, EN UN FUTURO CER- CANO, SERAN SIMILARES A LOS DEL CICLO
RAN- KINE, Y A MEDIANO PLAZO, EVENTUALMENTE
. REFLEXIONES........... SIGNIFICATIVAMENTE MAS BAJOS, SI SE LLEGA
EXITOSAMENTE A LA COMBUSTION DIRECTA DEL BAGAZO (SIN GASIFICACION). --LA
CO-COMBUSTION CON COMBUSTIBLE FOSIL (GAS NATURAL) SERA BASTANTE MAS
EFICIENTE, RESOLVIENDOSE LA CONTRADICCION DE LA OPERACION FUERA DE
ZAFRA. --TIENE EN SU CONTRA, UNA MAYOR DEPENDENCIA PARA LOS PAISES EN
VIAS DE DESARROLLO, DE LOS PAISES DESARROLLADOS