RESPOSTAS

1- Layout um esboo ao qual mostrada a distribuio fsica juntamente com os tamanhos de

elementos como texto, grficos ou figuras em um determinado espao. Serve para se organizar, saber
onde ficar tal e tal coisa, se for algo que serve para ser despachado logo, fica prximo sada esse
for algo com atendimento ao publico, ter um espao destinado a isto e assim por diante. Ou seja, a
maneira que ficar organizado o escritrio, em funcionalidade e em estrutura. criar uma estrutura
adequada para se trabalhar neste ambiente, onde o espao seja ideal e ocupado da melhor maneira
possvel, com boa iluminao, visando o bom funcionamento do trabalho, bem como o bem-estar do
empregado, evitando o desperdcio de tempo e de materiais. O espao deve ser harmonioso e o
mobilirio estar em sintonia.

2- O objetivo criar uma estrutura adequada para se trabalhar neste ambiente, onde o espao seja ideal
e ocupado da melhor maneira possvel, com boa iluminao, visando o bom funcionamento do
trabalho, bem como o bem-estar do empregado, evitando o desperdcio de tempo e de materiais. O
espao deve ser harmonioso e o mobilirio estar em sintonia.


3- . Levantamento da situao atual: Levantamento o analista ou equipe deve familiarizar-se com o plano
de organizao e os principais procedimentos adotados.

Estudo das solues alternativas: O analista deve iniciar seu estudo considerando as medidas-padro
para o desenvolvimento dos trabalhos.

Consolidao da soluo escolhida: Nesta etapa o analista deve consolidar e apresentar o arranjo fsico
utilizando as seguintes ferramentas entre outras: desenhos, maquetes, plantas baixa, cronograma da
implantao.

Implantao e avaliao do arranjo fsico escolhido: feita a implantao do layout de acordo com o
cronograma
4-
5- O trabalho deve seguir um fluxo contnuo e para frente, o mais prximo possvel da linha reta;
Os rgos e pessoas que tm funes similares e relacionadas devem ser colocados perto uns dos
outros, com a consequente reduo do tempo de transporte;
Grupos de servios de apoio, como pool de datilografia, seo de desenhos, arquivos e outros
afins, devem ser convenientemente localizados prximos dos rgos e dos empregados que mais os
utilizam;
Os mveis e os equipamentos devem ser arrumados em simetria e em linha reta, tanto quanto
possvel, sendo que a colocao angular de mesas e cadeiras deve ficar restrita ao pessoal de
superviso;
Os padres de espao devem ser adequados s necessidades de trabalho e de conforto dos
empregados;
6- -Estudar a produo, fazer relao de materiais e partes que integraro o produto, relacionar as
operaes necessrias, programar as operaes da unidade organizacional de produo, decidir sobre
a desejada capacidade da fabrica, programar operaes das unidades de produo e de montagem,
selecionar equipamentos, maquinas e facilidades necessrias para produzir variedades e quantidades
programadas, determinar o intervalo de tempo entre as operaes, verificar se alguma operao
oferece riscos a pessoas e materiais na fabrica, estabelecer as necessidades anuais do espao, reservar
espao necessrio para a guarda e localizao dos equipamentos, ferramentas, depsitos, zonas de
circulao e facilidades auxiliares.
7- As mquinas devem ser agrupadas de acordo com a natureza da operao que executada. Neste tipo
de layout devem ser estabelecidos os centros produtivos, de maneira a minimizar os custos de
transporte de material, e devem ser alocados os demais centros da administrao industrial, como
controle da qualidade, manuteno, almoxarifado, recebimento de materiais, expedio, assim, como
os demais centros de servios, como, banheiros, vestirios, restaurantes e refeitrios e segurana.

8- Vantagens do Layout por Processo: Menor investimento de capital;
Grande flexibilidade nos meios de produo;
Alcance de uma superviso efetiva;
A indisponibilidade de equipamentos no prejudica to seriamente a produo;
Menores custos fixos em decorrncia do menor investimento inicial.
Desvantagens do Layout por Processo: Maior rea requerida;
Necessidade de maior habilidade (ou nmero) de mo-de-obra;
Necessidade de uma inspeo mais frequente;
Maior tempo para a produo;
Maior complexidade do planejamento e controle da produo;
Maior manuseio de materiais
9- Neste tipo de Layout as mquinas e processos envolvidos na obteno ou montagem de um produto ou
srie de produtos encontram-se juntos e em sequncia, de modo a propiciar que os materiais ao entrarem
na fase de produo, sigam sempre a mesma linha entre os pontos de processamento.

10- Vantagens do Layout por Produto: Canalizao do fluxo de materiais e trabalho;
Minimiza o custo do trabalho, alm de facilitar o treinamento do operador;
Diminui a necessidade de inspeo intermediria;
Melhora a ocupao da rea destinada produo;
Reduz o tempo de processamento total;
Controle fcil e simples da produo.
Desvantagens do Layout por Produto: Investimento inicial elevado;
Custo fixo elevado;
Vulnerabilidade da linha de produo;
A superviso mais difcil;
Inflexibilidade dos meios de produo
11- Consiste no agrupamento de mquinas e equipamentos em grupos diversos de tal forma que, cada um
dos grupos seja capaz de propiciar a produo de todos os componentes de uma mesma famlia. Na
tecnologia de grupo, as peas com rotas e operaes comuns so agrupadas e identificadas como uma
famlia de peas.