Acero de refuerzo

El acero de refuerzo o varilla corrugada es el alma

de cualquier elemento estructural, absorbe todos los
esfuerzos de tensin provocados por las cargas, y por
los cambios de volumen en el concreto al variar su
temperatura.
Para garantizar el comportamiento adecuado del
concreto reforzado, se deben cumplir dos
condiciones: que el manejo del acero de refuerzo sea
adecuado, efciente y de calidad; y que el concreto
alcance la resistencia de proyecto.
Apyate de las siguientes recomendaciones,
planea y supervisa cada etapa del acero de
refuerzo en tu obra.
Etapa 1
Suministro
Etapa 2
Habilitado
Verifca!: 5 etapas del acero para el concreto reforzado
Etapa 3
Armado
Etapa 4
Colocacin
Etapa 5
Antes y durante
el colado
Al recibir un pedido verifca que:
...La cantidad de tramos corresponde al
peso solicitado
...No existe oxidacin importante, grasa o
escamas en la superfcie
...No existen quiebres, deformaciones o
imperfecciones que puedan afectar la
resistencia o adherencia al concreto
...Contengan la etiqueta del fabricante con
datos de: dimetro, grado y peso por
metro lineal
Para almacenar considera:
...Estibar lotes de un mismo dimetro y
grado sobre una base limpia
...Proteger de la humedad, oxidacin,
grasas, u otra afectacin
...No revolver con pedidos ya verifcados
La oxidacin o escamas se pueden limpiar con un
cepillo de alambre. Las grasas se pueden limpiar con
solventes, cuida que stos no dejen residuos grasosos.
Debes realizar pruebas de laboratorio a lotes que
tienen mucho tiempo almacenados, sin la certeza de
su procedencia, con oxidacin excesiva, o con notables
deterioros. Si la prueba no es satisfactoria, no los
utilices para elementos estructurales.
Dedica el tiempo sufciente para planear y ejecutar
adecuadamente el habilitado de acero, ya que es
indispensable respetar las longitudes de anclaje,
los tipos, formas y grados de dobleces, con el menor
desperdicio posible.
Recomendaciones: Antes de cortar o doblar los tramos
de 12 metros, realiza ejercicios de despiece, analiza y
estudia las dimensiones de las barras para cada
elemento estructural, considera los traslapes,
escuadras o ganchos. ImpoRtAnte: Supervisa la
adecuada ejecucin de los dobleces en ganchos y
escuadras de acuerdo a la gua prctica.
etapa 1
Suministro Antes de solicitar el pedido de varilla, realiza la
cuantifcacin detallada para conocer la cantidad de
toneladas y los dimetros necesarios o requeridos
para cada etapa de la obra.
Recomendaciones: Establece un programa de suminis-
tro con tu proveedor que contemple la cantidad para:
Cimentacin, Muros y Losas; el espacio para
almacenar; y los tiempos de entrega. ImpoRtAnte:
Incrementa el 7% a la cantidad cuantifcada ya que
existen desperdicios al momento de cortar y habilitar.
Este porcentaje es aproximado y puede variar de
acuerdo al nalisis detallado del despiece de varillas.
tips
Al realizar un pedido proporciona la cantidad de
toneladas o nmero de varillas, el grado de acero y el
dimetro en pulgadas u octavos de pulgada.
El grado 42 es el ms usado en la edifcacin y
equivale a una resistencia de 4,200 kg/cm
2
.
Apyate en la siguiente tabla para consultar
dimetros y caractersticas fsicas de las varillas,
realizar conversiones de toneladas a tramos o tramos
a toneladas, o incluso, sustituir varillas para lograr
mnimo, una misma rea de acero del elemento a
construir.
Caractersticas fsicas de las varillas corrugadas
Nota: La longitud comercial de cada pieza es de 12 metros
* Valor aproximado
3/8
1/2
5/8
3/4
1
1 1/4
1 1/2
Dimetro
# 2.5
# 3
# 4
# 5
# 6
# 8
# 10
# 12
rea
(mm
2
)
49
71
127
198
285
507
794
1140
Kg/ml
0.388
0.560
0.994
1.552
2.235
3.973
6.225
8.938
Dimetro
(mm)
7.90
9.50
12.70
15.90
19.10
25.40
31.80
38.10
permetro
(mm)
24.80
29.80
39.90
50.00
60.00
79.80
99.90
119.70
pzas/
ton*
149
84
54
37
21
14
9
etapa 2
Habilitado
tips
Gua prctica para dobleces:
Bastones: Doblar a 180 ms extensin mnima de 4
veces el dimetro de la varilla, pero no menor a 65mm.
Escuadras: Doblar a 90 ms una extensin de 12
veces el dimetro de la varilla como mnimo.
Ganchos en estribos: Doblar a 135 ms una extensin
mnima de 6 veces el dimetro de la varilla o
alambrn, pero no menor a 65mm.
Prohibido doblar o enderezar las varillas de forma
que puedan daarse y afectar su comportamiento.
Prohibido utilizar varillas re-enderezadas en
elementos estructurales.
Los dobleces en obra se realizan en fro, si es
necesario aplicar calor, cuida que:
...Se realice en taller
...Temperatura no mayor a 530 C
...La pieza se enfre por s sola, no sumergir
en agua para acelerar el proceso
.
etapa 3
Armado Despus de habilitar el acero (cortes y dobleces), es
necesario armar (unir) cada barra o elemento, tal y
como se especifca en el proyecto estructural.
Recomendaciones: Evita retrabajos, altos sobre costos
o inseguridad estructural. ImpoRtAnte: Revisa y
verifca la cantidad de acero y los detalles de armado,
que no falten varillas o estribos, que se cumplan las
separaciones y reas de acero indicadas en los planos.
tips
Las varillas de refuerzo principal siempre sern
corrugadas.
Las tolerancias permitidas al momento de armar los
distintos elementos estructurales son en milmetros,
consulta al ingeniero estructural en caso de duda.
La separacin entre los estribos no debe ser mayor a
la dimensin del lado ms largo del elemento.
Los 2 ganchos que cierran al estribo deben abrazar de
manera alternada a las varillas de refuerzo principal
en las 4 esquinas.
Para vigas y columnas -3 mm es lo ms que puedes
reducir la distancia especifcada entre lechos de
varillas.
En muros y losas macizas, el espaciamiento mximo
entre los ejes de refuerzo principal, es lo que resulte
menor entre 46 cm y 3 veces el espesor.
traslapes:
Puedes traslapar varillas hasta del No. 8 (1).
El traslape mnimo es de 40 veces el dimetro de la
varilla.
Evita traslapes en secciones con mximo esfuerzo o
entre varillas de diferente dimetro.
Realiza el traslape donde el esfuerzo de tensin es
menor (no ms all de 1/5 del claro para losas y vigas).
Conexiones soldadas:
Las varillas del No.10 y 12 no se pueden traslapar,
debes realizar la conexin con soldadura.
Inspecciona que la resistencia de la unin soldada sea
125% mayor a la resistencia de la varilla.
D
D= 6d para Vs del #3 al #8
D= 8d para Vs del #10 al #12
D= 6d para Vs del #3 al #8
D= 8d para Vs del #10 al #12
D
Gancho 180
escuadra 90
4d o 65 mm. mn.
12d
6d o 65 mm. mn
Para consultar las zonas crticas de esfuerzo y los de-
talles importantes de armado en otros elementos de
concreto, solicita los tips tcnicos mi obra disponibles
en archivo electrnico.
El elemento armado se coloca de manera precisa en el
sitio indicado por el plano estructural.
Recomendaciones: Verifca el alineamiento y
recubrimiento del acero dentro o sobre la cimbra.
ImpoRtAnte: Nuevamente revisa y verifca la cantidad
de acero y los detalles de armado (que no falten
varillas o estribos, que se cumplan las separaciones y
reas de acero indicadas en los planos).
tips
Apyate de la siguiente tabla y respeta el calzado del
acero para lograr el recubrimiento adecuado.
Concreto en contacto directo y permanente con el terreno natural 7.5 cm
Concreto expuesto al agua de mar 10 cm
Concreto expuesto a la intemperie o en contacto con el suelo:
Varillas del no. 2.5 al 5 3.8 cm
Varillas del no. 5 a mayores 5.0 cm
Concreto en losas, muros, columnas y trabes:
Varillas del no. 2.5 al 5 1.3 a 2.0 cm
Varillas del no. 5 a mayores 1.9 a 4.0 cm
Nota: - 5 mm es la reduccin mxima permitida en recubrimientos.
En ambiente hmedo y con viento excesivo se reduce
la efciencia de la soldadura.
Evita traslapar o soldar ms del 33% del acero de
refuerzo en una misma seccin.
Varillas en paquetes:
Como mximo puedes empaquetar hasta 4 barras
de acero.
Realiza los traslapes entre paquetes de varilla de
manera escalonada y con un mnimo de:
...48 veces el dimetro de la varilla para
paquetes de 3.
...54 veces el dimetro de la varilla para
paquetes de 4.
Sustitucin de varillas:
Si se justifca, puedes sustituir varillas por otra de
mayor dimetro u otras de dimetro menor.
ImpoRtAnte: Nunca reduzcas el rea de acero
requerida para el elemento. Esta accin debe estar
avalada por el ingeniero estructural.
Zonas crticas de esfuerzo:
Cada elemento estructural tiene zonas crticas en las
cuales se esfuerza ms, por lo que es importante
detallar y respetar con ms cuidado los ganchos,
bastones, longitudes de traslape, en dichas zonas.
En una losa de concreto la zona crtica de esfuerzos se
ubica en el cuarto del claro a partir de los apoyos. Ver
detalle de armado tpico.
etapa 4
Colocacin
RECUBRIMIENTOS MNIMOS PARA CONCRETO CONVENCIONAL
UBICACIN RECUBRIMIENTO
zona crtica
ZONA CRTICA
etapa 5
Antes y
durante el
colado
Utiliza calzas prefabricadas de PVC, de concreto o
silletas de varillas; nunca emplees madera para calzar.
Cuando el concreto est expuesto a sulfatos, no
emplees calzas hechas con varilla, a menos que las
puntas estn cubiertas con plstico o aislante.
Sujeta perfectamente las calzas a las varillas para
evitar su movimiento durante el colado.
En la etapa previa al vaciado del concreto fresco sobre
el acero de refuerzo, an puedes detectar y corregir
errores en la cantidad, posicin, espaciamiento y
detalles del armado.
Recomendaciones: 24 horas previas al colado
establece una lista de chequeo fnal para revisar una
vez ms los detalles del armado.
ImpoRtAnte: An durante el vaciado del concreto
repasa la lista de chequeo y toma acciones correctivas
ante cualquier desviacin.
tips
Antes del colado revisa que el acero:
...Se encuentre limpio y libre de grasa
...Perfectamente alineado y colocado
...Se cumplan los recubrimientos
...Calzas sufcientes, frmes y bien ubicadas
...Los pasos para las instalaciones no
provoquen barras y estribos torcidos o
desplazados
Durante el colado revisa que:
...El acero no se desalinee
...No se abuse del vibrado colocando el
cabezal en contacto con el acero
...Que las calzas permanezcan en su lugar
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