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CALDERAS

INTRODUCCION
Las Calderas o Generadores de vapor son instalaciones industriales que,
aplicando el calor de un combustible slido, lquido o gaseoso, vaporizan el
agua para aplicaciones en la industria.
Hasta principios del siglo XIX se usaron calderas para teir ropas, producir
vapor para limpieza, etc., hasta que Papin cre una pequea caldera llamada
"marmita". Se us vapor para intentar mover la primera mquina homnima, la
cual no funcionaba durante mucho tiempo ya que utilizaba vapor hmedo (de
baja temperatura) y al calentarse sta dejaba de producir trabajo til.
Luego de otras experiencias, James Watt complet una mquina de vapor
de funcionamiento continuo, que us en su propia fbrica, ya que era un
industrial ingls muy conocido.
La mquina elemental de vapor fue inventada por Dionisio Papin en 1769 y
desarrollada posteriormente por James Watt en 1776.
Inicialmente fueron empleadas como mquinas para accionar bombas de agua,
de cilindros verticales. Ella fue la impulsora de la revolucin industrial, la cual
comenz en ese siglo y continua en el nuestro.
Mquinas de vapor alternativas de variada construccin han sido usadas
durante muchos aos como agente motor, pero han ido perdiendo
gradualmente terreno frente a las turbinas. Entre sus desventajas encontramos
la baja velocidad y (como consecuencia directa) el mayor peso por kW de
potencia, necesidad de un mayor espacio para su instalacin e inadaptabilidad
para usar vapor a alta temperatura.
Dentro de los diferentes tipos de calderas se han construido calderas para
traccin, utilizadas en locomotoras para trenes tanto de carga como de
pasajeros. Vemos una caldera multi-humotubular con haz de tubos amovibles,
preparada para quemar carbn o lignito. El humo, es decir los gases de
combustin caliente, pasan por el interior de los tubos cediendo su calor al
agua que rodea a esos tubos.
Para medir la potencia de la caldera, y como dato anecdtico, Watt recurri a
medir la potencia promedio de muchos caballos, y obtuvo unos 33.000 libras-
pie/minuto o sea 550 libras-pie/seg., valor que denomin HORSE POWER,
potencia de un caballo.
Posteriormente, al transferirlo al sistema mtrico de unidades, daba algo ms
de 76 kgm/seg. Pero, la Oficina Internacional de Pesos y Medidas de Pars,
resolvi redondear ese valor a 75 ms fcil de simplificar, llamndolo "Caballo
Vapor" en homenaje a Watt.




















MARCO TEORICO
1. CALDERAS
La caldera es una mquina o dispositivo de ingeniera diseado para
generar vapor. Este vapor se genera a travs de una transferencia de
calor a presin constante, en la cual el fluido, originalmente en estado
lquido, se calienta y cambia su fase.
Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presin donde el
calor procedente de cualquier fuente de energa se transforma en
energa utilizable, a travs de un medio de transporte en fase lquida o
vapor.

La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas
de intercambiadores de calor, en la cual se produce un cambio de fase.
Adems, es recipiente de presin, por lo cual es construida en parte con
acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de
agua, la caldera es muy utilizada en la industria, a fin de generarlo para
aplicaciones como:
Esterilizacin (tindarizacin): era comn encontrar calderas en los
hospitales, las cuales generaban vapor para "esterilizar" el
instrumental mdico; tambin en los comedores, con capacidad
industrial, se genera vapor para esterilizar los cubiertos, as como
para elaborar alimentos en marmitas (antes se crey que esta era
una tcnica de esterilizacin).
Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria
petrolera, donde el vapor es muy utilizado para calentar petroles
pesados y mejorar su fluidez.
Generar electricidad a travs de un ciclo Rankine. La caldera es
parte fundamental de las centrales termoelctricas.
Es comn la confusin entre caldera y generador de vapor, pero su
diferencia es que el segundo genera vapor sobrecalentado.
2. Historia de las calderas

Cuando James Watt observ que se podra utilizar el vapor como una
fuerza econmica que remplazara la fuerza animal y manual, se
empez a desarrollar la fabricacin de calderas, hasta llegar a las que
actualmente tienen mayor uso en las distintas industrias.
Las primeras calderas tuvieron el inconveniente de que los gases
calientes estaban en contacto solamente con su base, y en
consecuencia se desaprovechaba el calor del combustible. Debido a
esto, posteriormente se les introdujeron tubos para aumentar la
superficie de calefaccin. Si por el interior de los tubos circulan gases o
fuego, se les clasifican en calderas pirotubulares (tubos de humo) y
calderas acuotubulares (tubos de agua). Hasta principios del siglo XIX se
us la caldera para teir ropas, producir vapor para la limpieza, etc.,
hasta que Papin cre una pequea caldera llamada "marmita". Se us
vapor para mover la primera mquina homnima, la cual no funcionaba
durante mucho tiempo, ya que utilizaba vapor hmedo (de baja
temperatura) y al calentarse, sta dejaba de producir trabajo til. Luego
de otras experiencias, James Watt complet una mquina de vapor de
funcionamiento continuo, que us en su propia fbrica, ya que era un
industrial ingls muy conocido.
La mquina elemental de vapor fue inventada por Dionisio Papin en
1769 y desarrollada posteriormente por James Watt en 1776.
Inicialmente fue empleada como mquina para accionar bombas de
agua, de cilindros verticales; fue la impulsora de la revolucin industrial,
la cual comenz en ese siglo y contina en el nuestro.
Mquinas de vapor alternativas de variada construccin han sido usadas
durante muchos aos, como agente motor, pero han ido perdiendo
gradualmente terreno frente a las turbinas. Entre sus desventajas est la
poca velocidad y (como consecuencia directa) el mayor peso por kW de
potencia; necesidad de un mayor espacio para su instalacin e
inadaptabilidad para usar vapor a alta temperatura.
Dentro de los diferentes tipos de caldera, se han construido para
traccin, utilizadas en locomotoras para trenes, tanto de carga como de
pasajeros. Hay una caldera multi-humotubular con haz de tubos
amovibles, preparada para quemar carbn o lignito. El humo, es decir,
los gases de combustin caliente pasan por los tubos, cediendo su calor
al agua que los rodea. Para medir la potencia de la caldera, y como dato
anecdtico, Watt recurri a medir la potencia promedio de muchos
caballos, y obtuvo unos 33.000 libras-pie/minuto o sea 550 libras-
pie/seg., valor que denomin Horse Power, potencia de un caballo.
Posteriormente, al transferirlo al sistema mtrico de unidades, daba algo
ms de 76 kgm/seg. La Oficina Internacional de Pesos y Medidas de
Pars, resolvi redondear ese valor a 75 ms fcil de simplificar,
llamndolo "Caballo Vapor" en homenaje a Watt.



3. Elementos, trminos y componentes de una caldera
Agua de alimentacin: es el agua de entrada que alimenta el
sistema, generalmente agua de pozo o agua de red con algn
tratamiento qumico como la desmineralizacin.
Agua de condensado: es el agua que proviene del estanque
condensador y que representa la calidad del vapor.
Vapor seco o sobresaturado: Vapor de ptimas condiciones.
Vapor hmedo o saturado: Vapor con arrastre de espuma
proveniente de un agua de alcalinidad elevada.
Condensador: sistema que permite condensar el vapor.
Estanque de acumulacin: es el estanque de acumulacin y
distribucin de vapor.
Desaireador: es el sistema que expulsa los gases a la atmsfera.
Purga de fondo: evacuacin de lodos y concentrado del fondo de
la caldera.
Purga de superficie: evacuacin de slidos disueltos desde el
nivel de agua de la caldera.
Fogn u hogar: alma de combustin del sistema,
para buscar una mejora continua de los recipientes y circuitos
establecidos por la caldera.
Combustible: material que produce energa calrica al quemarse.
Agua de calderas: agua de circuito interior de la caldera, cuyas
caractersticas dependen de los ciclos y del agua de entrada.
Ciclos de concentracin: nmero de veces que se concentra el
agua de caldera respecto del agua de alimentacin.
Alcalinidad: nivel de salinidad expresada en ppm de CaCO
3
que
confiere una concentracin de iones carbonatos e hidroxilos que
determina el valor de pH de funcionamiento de una caldera,
generalmente desde 10,5 a 11,5.
Desoxigenacin: tratamiento qumico que elimina el oxgeno del
agua de calderas.
Incrustacin: sedimentacin de slidos con formacin de ncleos
cristalinos o amorfos de sulfatos, carbonatos o silicatos de
magnesio que merman la eficiencia de funcionamiento de la
caldera.
Dispersante: sistema qumico que mantiene los slidos
descohesionados ante un evento de incrustacin.
Antiincrustante: sistema qumico que les permite a los slidos
permanecer incrustantes en solucin.
Anticorrosivo: sistema qumico que brinda proteccin por
formacin de filmes protectivos ante iones corrosivos presentes
en el agua.
Corrosin: vase Corrosin
ndice de vapor/combustible: ndice de eficiencia de produccin de
vapor de la caldera.
4. TIPOS DE CALDERAS
4.1. Calderas de Gran Volumen de Agua.
Calderas Sencillas.
Estas calderas se componen de un cilindro de planchas de acero con
fondos combados. En la parte central superior se instala una cpula
cilndrica llamada domo, donde se encuentra el vapor ms seco de la
caldera, que se conduce por caeras a las mquinas.
La planchas de la calderas, as como los fondos y el domo se unen por
remachadura.
Esta caldera se monta en una mampostera de anillos refractario, y all
se instalan el fogn carnicero y conducto de humo. En el hogar, situado
en la parte inferior de la caldera, se encuentran las parrillas de fierro
fundido y al fondo un muro de ladrillos refractarios, llamado altar, el cual
impide que se caiga el carbn y eleva las llamas acercndolas a la
caldera.

Calderas con Hervidores.
Este tipo de calderas surgieron bajo la necesidad de producir mayor
cantidad de vapor. Los hervidores son unos tubos que se montan bajo el
cuerpo cilndrico principal, de unos 12 metros de largo por 1.50 metros
de dimetro; estos hervidores estn unidos a este cilindro por medio de
varios tubos adecuados.
Los gases del hogar calientan a los hervidores al ir hacia adelante por
ambos lados del cuerpo cilndrico superior, tal como en la caldera
anteriormente mencionada.
Las ventajas de estas calderas, a comparacin de las otras, es por la
mayor superficie de calefaccin o de caldeo, sin aumento de volumen de
agua, lo que aumenta la produccin de vapor. Su instalacin,
construccin y reparacin es sencilla. Los hervidores pueden cambiarse
o repararse una vez daados.
La diferencia de dilatacin entre la caldera y los hervidores pueden
provocar escape de vapor en los flanches de los tubos de unin y, a
veces, la ruptura. Esta es una de las desventajas de esta caldera.
Calderas de Hogar Interior.
En este tipo de calderas, veremos las caractersticas de funcionamiento
de la caldera con tubos hogares "cornualles". Estas calderas estn
formadas por un cuerpo cilndrico principal de fondos planos o convexos,
conteniendo en su interior uno o dos grandes tubos sumergidos en agua,
en cuya parte anterior se instala el hogar.
El montaje se hace en mampostera, sobre soportes de fierro fundido,
dejando un canal para que los humos calienten a la caldera por el
interior en su recorrido hacia atrs, donde se conducen por otro canal a
la chimenea. Su instalacin se puede hacer por medio de dos conductos
en la parte baja, para que los humos efecten un triple recorrido: hacia
adelante por los tubos hogares, atrs por un conducto lateral, adelante
por el segundo conducto y finalmente a la chimenea.
Los tubos hogares se construyen generalmente de plantas onduladas,
para aumentar la superficie de calefaccin y resistencia al aplastamiento.
4.2. Caldera de Mediano Volumen de Agua (Ignitubulares).
Caldera Semitubular.
Esta caldera se compone de un cilindro mayor de fondos planos, que
lleva a lo largo un haz de tubos de 3" a 4" de dimetro. Los tubos se
colocan expandidos en los fondos de la caldera, mediante herramientas
especiales; se sitan diagonalmente para facilitar su limpieza interior.
Ms arriba de los tubos se colocan algunos pernos o tirantes para
impedir la deformacin y ruptura de los fondos, por las continuas
deformaciones debido a presin del vapor, que en la zona de los tubos
estos sirven de tirantes.
Para la instalacin de la caldera se hace una base firme de concreto, de
acuerdo al peso de ella y el agua que contiene. Sobre la base se coloca
la mampostera de ladrillos refractarios ubicados convenientemente el
hogar y conductos de humos. La caldera misma se mantiene suspendida
en marcos de fierro T, o bien se monta sobre soporte de fierro fundido.
Estas calderas tienen mayor superficie de calefaccin.
Caldera Locomotora.
Esta caldera se compone de su hogar rectangular, llamada caja de
fuego, seguido de un haz tubular que termina en la caja de humo. El
nivel del agua queda sobre el ciclo del hogar, de tal manera que ste y
los tubos quedan siempre baados de agua.
Para evitar las deformaciones de las paredes planas del hogar, se
dispone de una serie de estayes y tirantes, que se colocan atornillados y
remachados o soldados a ambas planchas. Los tubos se fijan por
expandidores a las dos placas tubulares y se pueden extraer por la caja
de humo, cuando sea necesario reemplazarlos.
Todas las calderas locomotoras se hacen de chimenea muy corta, las
que producen pequeos tirajes naturales.
Calderas de Galloway.
Reciben este nombre las calderas de uno o dos tubos hogares, como la
Cornualles, provistas de tubos Galloway. Estos tubos son cnicos y se
colocan inclinados en distintos sentidos, de tal manera que atraviesan el
tubo hogar. Los tubos Galloway reciben el calor de los gases por su
superficie exterior, aumentando la superficie total de calefaccin de la
caldera.
Locomviles.
Este nombre lo recibe el conjunto de caldera y mquina a vapor que se
emplea frecuentemente en faenas agrcolas. La caldera puede ser de
hogar rectangular, como la locomotora, o cilndrico. La mquina se
monta sobre la caldera, y puede ser de uno o dos cilindros. Todo el
conjunto se monta sobre ruedas y mazos para el traslado a tiro.
Estas calderas tienen tambin tiraje forzado al igual forma que las
locomotoras. Debern estar provistas, adems, de llave de extraccin de
fondo, tapn fusible, vlvula de seguridad, manmetro, etc., accesorios
indispensables para el estricto control y seguridad de la caldera.
Calderas Marinas.
Los buques a vapor emplean calderas de tubos de humo y de tubos de
agua. Entre las primeras se emplean frecuentemente las llamadas
"calderas de llama de retorno" o "calderas suecas".
Este tipo de calderas consta de un cilindro exterior de 2 a 4.1/2 metros
de dimetro y de una longitud igual o ligeramente menor. En la parte
inferior van dos o tres y hasta cuatro tubos hogares, que terminan en la
caja de fuego, rodeado totalmente de agua.
Los gases de la combustin se juntan en la caja de fuego, donde
terminan de arder y retoman, hacia atrs por los tubos de humo,
situados ms arriba de los hogares. Finalmente los gases quemados
pasan a la caja de humo y se dirigen a la chimenea.
Semifijas.
En algunas plantas elctricas, aserraderos, molinos, etc., se emplea el
conjunto de caldera y mquina vapor que recibe el nombre de "semifija".
La caldera se compone de un cilindro mayor, donde se introduce el
conjunto de hogar cilndrico y haz de tubos, apernado y empaquetados
en los fondos planos del cilindro exterior. El hogar y el haz de tubos
quedan descentrados hacia abajo, para dejar mayor volumen a la
cmara de vapor. Todo este conjunto se puede extraer hacia el lado del
hogar, para efectuar reparaciones o limpieza.
El emparrillado descansa al fondo en un soporte angular, llamado
"puente de fuego" y tiene tambin varios soportes transversales
ajustables. El hogar se cierra por el frente por una placa de fundicin,
revestida interiormente de material refractario, donde va tambin la
puerta del hogar y cenicero.
El vapor sale por el domo de la caldera, pasa por el serpentn
recalentador, se recalienta y sigue a la mquina.
Calderas Combinadas.
Las construidas con ms frecuencia son las calderas de hogar interior y
semitubular. En la parte inferior hay una caldera Cortnualles de dos o
tres tubos hogares o una Galloway, combinada con una semi tubular que
se sita ms arriba. Ambas calderas tienen unidas sus cmaras de agua
y de vapor, por tubos verticales.
Los hogares se encuentran en la caldera inferior. Los gases quemados
se dirigen hacia adelante, suben y atraviesan los tubos de la caldera
superior, rodean despus a esta caldera por la parte exterior, bajan y
rodean a la inferior, pasando finalmente a la chimenea.
El agua de alimentacin se entrega a la caldera superior y una vez
conseguido el nivel normal de sta, rebalsa por el tubo vertical interior a
la cmara de agua de la cmara inferior. Ambas calderas estn provistas
de tubos niveles propios. El vapor sube por el tubo vertical exterior, se
junta con el que produce la caldera superior y del domo sale al consumo.
4.3. Calderas de Pequeo Volumen de Agua
Acuotubulares
Las calderas acuotubulares (el agua est dentro de los tubos) eran
usadas en centrales elctricas y otras instalaciones industriales,
logrando con un menor dimetro y dimensiones totales una presin de
trabajo mayor, para accionar las mquinas a vapor de principios de siglo.
En estas calderas, los tubos longitudinales interiores se emplean para
aumentar la superficie de calefaccin, y estn inclinados para que el
vapor a mayor temperatura al salir por la parte ms alta, provoque un
ingreso natural del agua ms fra por la parte ms baja. Originalmente
estaban diseadas para quemar combustible slido.
La produccin del vapor de agua depende de la correspondencia que
exista entre dos de las caractersticas fundamentales del estado
gaseoso, que son la presin y la temperatura.
A cualquier temperatura, por baja que esta sea, se puede vaporizar
agua, con tal que se disminuya convenientemente la presin a que se
encuentre sometido dicho lquido, y tambin a cualquier presin puede
ser vaporizada el agua, con tal que se aumente convenientemente su
temperatura.
4.4. Tipos de calderas acuotubulares (Tipos, Caractersticas,
Produccin)

Un ejemplo de estas calderas es la caldera acuotubular STEINMLLER.
Estas calderas mixtas o intermedias, tienen tubos adosados a cajas,
inclinados sobre el hogar y un colector cilndrico grande encima, llamado
domo o cuerpo cilndrico, en donde se produce la separacin del agua y
el vapor. Adems el vapor que se obtiene puede ser hmedo o seco,
hacindolo pasar por un sobrecalentador.
La produccin de vapor de estas calderas es de unos 1500 kg/hora cada
una, a una presin de rgimen de 13 atm. absolutas y 300 C de
temperatura. Desde su construccin estaban preparadas para quemar
carbn, pero en el ao 1957 el Prof. Lorenzo Lambruschini con la ayuda
de sus alumnos, le incorpor sopladores y quemadores para
combustibles lquidos.
En general los tubos son la parte principal de la caldera, y dos o tres
accesorios llamados colectores, en donde se ubican las vlvulas de
seguridad, termmetros, tomas de vapor, entrada de agua, etc.
A lo largo de los ltimos 50 aos, el concepto sobre el que se basa el
proyecto de los generadores de vapor, ha sufrido cambios
fundamentales como consecuencia de las innumerables investigaciones
que permitieron conocer los procesos de la combustin, transmisin del
calor, circulacin del agua y de la mezcla agua-vapor y del
acondicionamiento del agua de alimentacin.
Las calderas se construyen en una amplia variedad de tamaos,
disposiciones, capacidades, presiones, y para aplicaciones muy
variadas.
La caldera de la derecha tiene un hogar con dos entradas para ingreso
del combustible slido, con los tubos hervidores horizontales y domo
frontal superior, con las vlvulas de seguridad incorporadas. Es para una
presin de unas 30 atm. y una temperatura de unos 400 C.


En las calderas anteriores, la izquierda en cambio, es del tipo
humotubular altamente reforzada, con tubos sobrecalentadores en los
mismos conductos de humo, preparada para combustible lquido o
gaseoso, y aplicaciones navales
5. Otros tipos de caderas acuotubulares.
Las calderas de vapor verticales acuotubulares marca OLMAR, estn
formadas por un tubo de gran dimetro en su interior al que se acoplan
una serie de colectores por los que circula el agua.
Este tipo de calderas permiten una muy fcil accesibilidad a su interior y
estn especialmente diseadas para pequeas industrias tales como
tintoreras, lavanderas, lcteos, panaderas.
Las calderas verticales OLMAR, se construyen con producciones que
varan desde la obtencin de 70 Kg/h hasta 1.200 Kg/h y a unas
presiones comprendidas entre 2 y 14 Kg/cm2. Se utilizan distintos tipos
de combustibles, pero no solo los lquidos, sino que las calderas
verticales OLMAR, permiten la construccin de hogares especiales para
combustibles slidos, tales como orujillo, madera, e incluso en algunos
casos se fabrican con hogares mixtos para combustibles solidos-
liquidos.

Ventajas:
La Caldera de tubos de agua tiene la ventaja de poder trabajar a altas
presiones dependiendo del diseo hasta 350 psi.
Se fabrican en capacidades de 20 HP hasta 2,000 HP.
Por su fabricacin de tubos de agua es una caldera "INEXPLOSIBLE".
La eficiencia trmica est por arriba de cualquier caldera de tubos de
humo, ya que se fabrican de 3, 4 y 6 pasos dependiendo de la
capacidad.
El tiempo de arranque para produccin de vapor a su presin de
trabajo no excede los 20 minutos.
Los equipos son fabricados con materiales que cumplen con los
requerimientos de normas.
Son equipos tipo paquete, con todos sus sistemas para su operacin
automtica.
Son utilizados quemadores ecolgicos para combustleo, gas y diesel.
Sistemas de modulacin automtica para control de admisin aire-
combustible a presin.
El vapor que produce una caldera de tubos de agua es un vapor seco,
por lo que en los sistemas de transmisin de calor existe un mayor
aprovechamiento. El vapor hmedo producido por una caldera de tubos
de humo contiene un porcentaje muy alto de agua, lo cual acta en las
paredes de los sistemas de transmisin como aislante, aumentando el
consumo de vapor hasta en un 20%.
Caldera Babcock-Wilcox.
Compuesta de uno hasta tres colectores superiores de agua y vapor,
unidos al haz de tubos rectos inclinados por ambos extremos y el
colector inferior de impurezas.
El hogar es generalmente de parrilla mecnica, utiliza como combustible
hulla menuda, la cual es depositada en la tolva avanzando al interior del
hogar.
Una vez penetrado al hogar, se destila quemndose los gases con llama
larga; el coke que resulta se sigue quemando, hasta quedar solo ceniza
y escoria. Los gases calientan primeramente la parte superior del haz
tubular, el recalentador del vapor, para continuar segn las flechas hasta
dirigirse a la chimenea.
El agua se inyecta a la cmara de agua del colector superior, bajando e
iniciando as su calentamiento, ponindose en contacto con la parte
menos caliente de los tubos de agua. Se junta con el vapor que all se
forma y circulan activamente, favorecidos por la inclinacin de los tubos.
El vapor se recibe por vlvulas colocadas en la parte ms alta y se
recalienta en su paso por el recalentador al encender la caldera y para
impedir que se fundan los tubos secos del recalentador, se inunda,
abriendo la llave de vapor y la de agua, posteriormente se cierra esa
llave y se elimina el agua por la llave inferior.
Calderas Stirling.
Constan de tres colectores superiores dispuestos paralelamente entre s,
con sus cmaras de vapor interconectadas por tubos de acero. Las
cmaras de agua de los dos primeros colectores estn comunicadas.
Los colectores superiores estn conectados al inferior mediante tres
haces de tubos delgados, expuestos al calor del hogar y de los gases
producto de la combustin.
Consumen hulla u otro combustible slido, como tambin lquidos o
gaseosos. Los gases siguen el recorrido de las flechas calentando
sucesivamente los haces tubulares, pasando finalmente a la chimenea.
El agua es inyectada al ltimo de los tres colectores superiores,
descendiendo por el haz menos calentado, para luego ascender por los
dos anteriores, junto con el vapor que se produce en ellos. El vapor es
obtenido del colector central superior, colocado a mayor altura que los
otros dos, pudiendo ser enviado al recalentador que se monta sobre el
primer haz de tubos. Se pueden obtener ms de 80.000 Kg. de vapor por
hora en esta caldera.
Caldera Borsig.
Compuesta de un colector superior de agua y vapor, unido al inferior de
agua e impurezas por un haz de tubos verticales curvados en sus
extremos, de tal manera que penetren radialmente en las paredes de los
colectores, para facilitar su expandidura. En un extremo superior se
encuentra el recalentador de vapor.
Tiene dos clases de tubos:
De descenso del agua (90-12 mm. dimetro).
De vaporizacin (53,5-60 mm. dimetro).
El agua de alimentacin es inyectada en forma directa a los tubos de
descenso, que estn provistos de un embudo, mientras que el otro
embudo donde terminan esos tubos por su parte inferior, permite la
precipitacin de los sedimentos sobre el fondo del hervidor superior.
El agua ms caliente sube por los tubos de vaporizacin al colector
superior, de donde se extrae el vapor. Sobre los tubos de descenso va
un mamparo refractario, para guiar los gases producto de la combustin.

Caldera Yarrow y Thornycroft.
Empleadas principalmente en buques de vapor. Compuestas ambas de
un colector superior y de dos inferiores, unidos por dos haces de tubos.
La caldera Yarrow tiene los colectores inferiores achatados para as
facilitar la expandidura de los tubos. La Thornycroft tiene tubos curvos,
que entran radialmente a los colectores, aumentando tambin su
longitud y superficie y superficie de calefaccin de la caldera.
Pueden quemar hulla o petrleo, en su amplio hogar, donde es quemada
toda la materia voltil. Los gases suben calentando los tubos y
recalentadores, que se ubican sobre ellos.
Es comn encontrar dentro de este tipo las llamadas calderas verticales.

Con tubos de Humo y de Agua.
Estn compuestas de un cilindro mayor con un hogar cilndrico y tubos
de humo, de agua o de ambos a la vez. El hogar es interior y queda
rodeado de una parte de la cmara de agua. Los gases ascienden
verticalmente a lo largo de los tubos de humo o rodean los tubos de
agua, entregndoles la mayor parte de su calor. Son montados sobre
una base de concreto y ladrillos refractarios. Son empleados en la
pequea industria.
Padecen en general de algunos defectos, tales como:
Rendimiento bajo por combustin deficiente y escape caliente de
humos.
Destruccin rpida de los tubos al nivel del agua por el
recalentamiento de ellos.
Son peligrosas en caso de explosin.
Como cualidades positivas presentan:
Son de fcil construccin.
Ocupan reducido espacio y son fciles de ubicar.

Pirotubulares.
La caldera de vapor pirotubular, concebida especialmente para
aprovechamiento de gases de recuperacin presenta las siguientes
caractersticas.
El cuerpo de caldera, est formado por un cuerpo cilndrico de
disposicin horizontal, incorpora interiormente un paquete multitubular
de transmisin de calor y una cmara superior de formacin y
acumulacin de vapor.
La circulacin de gases se realiza desde una cmara frontal dotada de
brida de adaptacin, hasta la zona posterior donde termina su recorrido
en otra cmara de salida de humos.
El acceso al cuerpo lado gases, se realiza mediante puertas atornilladas
y abisagradas en la cmara frontal y posterior de entrada y salida de
gases, equipadas con bridas de conexin. En cuanto al acceso, al lado
agua se efecta a travs de la boca de hombre, situada en la bisectriz
superior del cuerpo y con tubuladuras de gran dimetro en la bisectriz
inferior y placa posterior para facilitar la limpieza de posible acumulacin
de lodos.
El conjunto completo, calorfugado y con sus accesorios, se asienta
sobre un soporte deslizante y bancada de slida y firme construccin
suministrndose como unidad compacta y dispuesta a entrar en
funcionamiento tras realizar las conexiones a instalacin.
La caldera, una vez realizadas las pruebas y comprobaciones
reglamentarias y legales por una Entidad Colaboradora de la
Administracin, se entrega adjuntando un "Expediente de Control de
Calidad" que contiene todos los certificados y resultados obtenidos.

Tipos de calderas pirotubulares (Tipos, Caractersticas,
Produccin)

Calderas horizontales
Las calderas de vapor pirotubulares OLMAR, se fabrican con
producciones comprendidas entre un mnimo de 200 Kg/h y un mximo
de 17.000 Kg/h y con presiones que pueden oscilar desde 8 Kg/cm2
hasta 24 Kg/cm2.


Cada unidad pasa por estrictos controles durante el proceso de
fabricacin. Los resultados de estos controles, a los que se suman los
que realizan nuestros proveedores en su propio material, conforman un
Expediente de Control de Calidad. De esta forma se cumple lo indicado
en el Cdigo de Construccin, as como en todas las normas oficiales en
vigor, tanto nacionales como de la Unin Europea.
Los procesos de soldadura estn homologados y los operarios
cualificados, siendo las soldaduras radiografiadas segn las exigencias
del Cdigo de Diseo empleado.
A diferencia de otras calderas, cuya parte trasera solo es asequible por
el interior del hogar, la caldera de vapor OLMAR dispone en la parte de
atrs de una puerta abisagrada y de apertura total que deja al
descubierto todo el interior. La facilidad de manipulacin y la total
accesibilidad, permiten al operario realizar las tareas de limpieza y
mantenimiento desde el exterior y lo que es muy importante, incluso
inmediatamente despus de haber detenido el quemador.
Obsrvense otras dos caractersticas tcnicas de suma importancia, la
cmara tornafuego refrigerada por agua en su interior y la ondulacin del
tubo hogar.
Como puede apreciarse el conjunto configura un sistema de tres pases
de gases antes de la salida de estos por la chimenea, lo que permite la
obtencin de altos rendimientos trmicos que garantizan un 89 +/- 2%.
Igual atencin que el proceso de fabricacin, nos merece el
mantenimiento de las mquinas, para lo cual la empresa dispone de
tcnicos especialmente formados pudiendo as garantizar un servicio de
asistencia rpido y profesional.



CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA