ADMINISTRACIN DE ENERGTICOS EN LA INDUSTRIA

Por: Ing. CIP Miguel ngel Huaroto Munrez - Consultor

1.0 INTRODUCCIN


Toda empresa, industrial o de servicios, de mayor o menor tamao, debe entender la energa
como una materia prima ms de su proceso productivo, que supone un costo y representa una
faccin importante del precio final del producto.

Adems debe plantearse si sus instalaciones y procesos responden a un diseo optimizado desde
el punto de vista energtico. Una gestin energtica adecuada dentro de la empresa conlleva el
uso eficiente de la energa y, por consiguiente, la reduccin de los costos energticos en los
procesos de produccin.

Un factor de peso en la estructura de costos de cualquier unidad productiva es el consumo
especfico (consumo energtico por unidad de produccin). La empresa con un consumo
especfico ms bajo podr afrontar mejor situaciones de fuerte competencia.

En la actualidad la metodologa desarrollada y probada en los pases desarrollados es la
Administracin de Energticos o Monitoreo de los Energticos y Fijacin de Metas, como
herramienta clave para incrementar la competitividad y la eficiencia energtica en la industria.

Esto nos lleva a definir nuevos conceptos:


Centros de Costos de energa (EACs); es cualquier unidad, rea o lnea de produccin.

Energticos; electricidad, petrleo, gas, agua, aire, etc.

Monitoreo; sistemas de medicin manual o automtica de lectura local o remota.

Estndares; son valores actuales del consumo de energa por unidad de producto (unidad
de energa / unidad de producto).

Metas; constituye implementar la gestin energtica, implantando un sistema de monitoreo,
para el acopio de informacin en tiempo real que servir para la toma de decisiones por la
alta direccin de las empresas.

Nuevos consumos especficos; son los valores cada vez mejores hasta alcanzar los ptimos
deseados.



2.0 PRINCIPIO DE LA ADMINISTRACIN DE LOS ENERGTICOS



La Administracin de los Energticos es una herramienta gerencial, que permite identificar
potenciales de ahorro energtico as como desarrollar programas permanentes de conservacin
de energa para incrementar la eficiencia energtica global de la planta, con costos de inversin
relativamente bajos.

Adems, es una metodologa que permite obtener las mximas ventajas econmicas, mediante
dos funciones principales:

1. El control y monitoreo continuo de los consumos de energticos.
2. El logro de beneficios a travs del uso eficiente de la energa.

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e-mail: miguel.huaroto@yahoo.com

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La Administracin de Energticos slo es posible en tanto se tenga la informacin precisa y
confiable sobre cmo, cundo y de qu manera se utiliza los energticos en la empresa mediante
la incorporacin de medidores en puntos estratgicos. Para operar dicho sistema, es necesario
obtener las mediciones adecuadas en los lugares apropiados de manera peridica (diaria,
semanal, quincenal y/o mensual), as como por tipo de productos manufacturados.

A fin de alcanzar estos beneficios, es necesario el compromiso de los ejecutivos de la gerencia
de la empresa, de manera que el sistema sea incorporado en la estructura de la gestin
empresarial existente, de modo tal que el uso de los energticos sea controlado adecuadamente.

En el grfico N 01, se muestra esquemticamente el concepto de administracin de los
energticos.


Grfico N 01




3.0 MONITOREO DE LOS ENERGTICOS


El monitoreo de los energticos es el seguimiento en el tiempo del conjunto de energticos que
participan en un proceso productivo.

El monitoreo de los consumos puede ser realizado con:

Medidores simples o sofisticados
Medidores fijos o porttiles
Puede ser con recopilacin de datos en forma manual a automtica.

La medicin y el registro de los energticos as como de la produccin deben ser confiables.





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4.0 CENTROS DE COSTOS ENERGTICOS (CCE)


El concepto de centro de costo energtico (CCE), es de caracterstica similar al concepto
aplicado en contabilidad, con la diferencia que en el primero se contabilizan los consumos de
energticos que intervienen en el proceso productivo. Esto se realiza a travs de un monitoreo
permanente, con lo cual los consumos energticos son relacionados con la produccin para
obtener indicadores, en la forma de consumos especficos (consumo de energa por unidad de
produccin), los cuales servirn como ndices estndares de produccin en la empresa.

Estos CCE pueden llegar a dividir a la planta desde la configuracin bsica (planta total), hasta
por equipos y componentes, lo cual ser ms beneficioso llegar a considerar lo segundo, porque
pueden contar con una informacin de las condiciones operativas de las mquinas que
conforman dicho CCE y centralizar o focalizar las acciones de mejoras con el objeto de reducir
los consumos.



5.0 INDICADOR ENRGETICO O CONSUMO ESPECFICO


El indicador energtico o consumo especfico se obtiene dividiendo el consumo de energa entre
las unidades producidas. De esta manera es posible obtener indicadores energticos totales y
parciales (en el caso de lneas de produccin o etapas del proceso). En algunos casos ser
necesario adecuar los parmetros a considerar en la evaluacin del indicador de acuerdo a las
caractersticas de operacin de la planta y la informacin disponible acerca de datos histricos
de consumo energtico y produccin, ya sea en tiempo real o en formato diario, semanal,
mensual y/o anual.

En el grfico N 02, se ilustra la interaccin entre los diferentes insumos, requeridos por la
empresa para el proceso productivo, tales como materias primas, energa, agua, trabajo humano
y otros agentes.

Grfico N 02
INDICADOR ENERGTICO O CONSUMO ESPECFICO




Consumo Especfico = Consumo energtico / unidad de produccin

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6.0 CUANTIFICACIN DE LOS AHORROS POTENCIALES


Los indicadores energticos, obtenidos mediante el ratio de consumo energtico por unidad de
produccin, pueden ser analizados durante un perodo de tiempo establecido, el cual puede
consistir en perodos diarios, semanales, mensuales y/o anuales, dependiendo de la naturaleza
del proceso, la disponibilidad de registros y la factibilidad logstica para efectuar las
modificaciones.

Al graficar la evolucin de los consumos energticos (ver grfico N 03), en funcin al nivel de
produccin registrado durante el perodo de tiempo en anlisis, se observan interrelaciones
como las indicadas por los puntos destacados en el grfico.

Grfico N 03


Mediante un anlisis de regresin lineal, es posible determinar patrones y tendencias de
evolucin como la mostrada por la lnea recta descrita en el grfico, y que corresponde a la
ecuacin matemtica: y = mx + b, en donde la variable independiente representa el nivel de
produccin en la planta y la variable dependiente denota el consumo energtico del sistema para
ese nivel de produccin.

La pendiente de esta lnea recta, as como la ordenada en el origen, son los coeficientes a
obtener mediante anlisis de regresin lineal, el cual se basa en algoritmos pre-establecidos y es
posible de efectuar directamente con funciones incorporadas en programas modernos de hojas
de clculo. El coeficiente de correlacin, R
2
, indica la validez de la regresin lineal de los datos
a analizar; su valor debe oscilar entre 0,80 y 1,00.

De acuerdo a lo anterior, para cada consumo especfico que se encuentre por encima del valor
correspondiente a su similar en la lnea recta, se tendr la oportunidad de alcanzar un ahorro
potencial, cuya magnitud se estima como la diferencia entre ambos valores; es decir, el consumo
especfico obtenido mediante medicin y el correspondiente al consumo especfico proveniente
de la lnea recta (entendido como valor estndar).

Aquellos consumos especficos que se encuentran por debajo del valor correspondiente a su
similar en la lnea recta, representan puntos de operacin ptimos cuyos valores de consumo
energtico, para esos niveles de produccin, sera deseable replicar.

La informacin histrica de produccin y consumo de energa permite establecer metas
realistas, las cuales representan las mejores performances de la planta, y pueden ser logradas
slo con medidas de baja inversin.

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Es importante destacar que una vez identificados aquellos consumos energticos que se
encuentran por encima del consumo estndar (valor proveniente de la lnea recta), es posible
encontrar las causas que los originan en el proceso productivo para efectuar los cambios
necesarios a fin de reducirlos.

De efectuarse estos cambios de manera efectiva, se tendra una nueva evolucin de consumos
energticos en funcin al nivel de produccin registrado durante un nuevo perodo de tiempo en
anlisis, y al efectuarse un nuevo anlisis de regresin lineal se obtendra una lnea recta de
menor pendiente a la anterior (nuevo valor estndar), confirmando la naturaleza cclica y
continua de oportunidades para el uso ms eficiente y la mayor reduccin de costos en la planta.



7.0 COMPORTAMIENTO DE LOS CONSUMOS ESPECFICOS EN LAS
FASES DE IMPLEMENTACION



En la etapa de implementacin de mejoras, orientadas al uso eficiente de la energa y la
reduccin de costos de operacin en la planta, se pueden distinguir dos fases de
implementacin, la primera sin cambio tecnolgico, y la segunda con cambio tecnolgico, tal
como se muestra en el grfico N 04.

El comportamiento del consumo especfico es variable durante las dos fases de implementacin.
En la primera fase, se determina un primer valor estndar en trminos del ratio de consumo
energtico por unidad de produccin. Inicialmente, el consumo especfico en la planta se
encontrara por encima de este valor estndar, pero es posible obtener entre el 2% y 10% de
ahorro por operacin y control sin cambio tecnolgico, luego de lo cual el consumo especfico
se encontrara ahora por debajo del primer valor estndar.


Grfico N 04
COMPORTAMIENTO DE LOS CONSUMOS ESPECFICOS
EN LAS FASES DE IMPLEMENTACIN

SIN CAMBIO TECNOLOGICO CON CAMBIO TECNOLOGICO
1ra FASE 2da FASE
U
N
I
I
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A
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(
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n
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r
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)
/

U
N
I
D
A
D

(
p
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d
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c
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)
TIEMPO
Estandar 1
Estandar 2
Ahorros por operacin y control Ahorros por operacin y control
2-10 % de ahorro
10- 40% de Ahorro
2-10 % de ahorro



En la segunda fase, se determina un segundo valor estndar en trminos del ratio de consumo
energtico por unidad de produccin. Inicialmente, el consumo especfico en la planta se
encontrara nuevamente por encima del valor estndar, pero ahora es posible obtener entre el
10% y 40% de ahorro por operacin y control pero con cambio tecnolgico, luego de lo cual el
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consumo especfico se acercara bastante al segundo valor estndar establecido; a partir de all,
existe la oportunidad de obtener entre el 2% y 10% de ahorro por operacin y control, pero con
cambio tecnolgico hasta lograr estar por debajo del valor estndar.

Es importante destacar que este proceso puede ser cclico, con la oportunidad de establecer
nuevos estndares y continuar optimizando el sistema (uso ms eficiente de la energa y mayor
reduccin de costos) a medida que nuevas tecnologas de eficiencia energtica estn disponibles
en el mercado nacional o internacional.


8.0 RESULTADOS DE APLICAR LA METODOLOGA DE
ADMINISTRACIN DE ENERGTICOS


A continuacin se muestra los resultados obtenidos en una industria al implementar la
metodologa de Administracin de Energticos.





















Como se puede apreciar en los grficos anteriores, los consumos especficos del petrleo PR-
500, vapor, agua y energa elctrica han venido reducindose progresivamente a partir de
aplicacin de la metodologa de la Administracin de Energa.

Las reducciones de los consumos especficos, se obtuvieron monitoreando los indicadores,
aplicando tcnicas de conservacin y ahorro de energa, en este caso sin la aplicacin de
cambios tecnolgicos.

En el siguiente cuadro se muestra los porcentajes de reduccin de los indicadores
energticos en el primer ao de aplicacin de la administracin de los energticos.





EVOLUCION DEL CONSUMO ESPECIFICO
PERIODO: SEPTIEMBRE 2000 - NOVIEMBRE 2001
1208,9
976,6
1118,1
1015,3
1178,2
980,6
1260,8
1074,4
1104,0
1292,3
1360,8
1220,7
1640,5
1388,9
1356,0
1158,0
600,0
800,0
1000,0
1200,0
1400,0
1600,0
1800,0
S
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p
-
0
0
O
c
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0
0
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0
0
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0
0
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0
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0
1
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-
0
1
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0
1
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1
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-
0
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0
1
N
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-
0
1
D
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-
0
1
Meses
C
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u
m
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E
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p
e
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c
i
o

(
k
W
h
/
t
n
)
TENDENCIA: ENERGIA ELECTRICA VS PRODUCCION
PERIODO: SEPTIEMBRE 2000 - DICIEMBRE 2001
y = 802,55x + 403993
R
2
= 0,7647
y = 765,54x + 397264
R
2
= 0,8966 60 000,0
70 000,0
80 000,0
90 000,0
100 000,0
110 000,0
120 000,0
800,0 900,0 1 000,0 1 100,0 1 200,0 1 300,0 1 400,0
Produccin (Tn)
E
n
e
r
g

a

E
l

c
t
r
i
c
a

(
k
W
h
)
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9.0 CONCLUSIONES


Una eficaz gestin de los energticos, parte de la sensibilizacin del personal y del
establecimiento de niveles de organizacin en la empresa para el manejo de los
energticos.

El monitoreo de energticos, permite orientar mejor las acciones correctivas hacia
aquellas medidas que tienen una mayor incidencia en el mejoramiento de la eficiencia
energtica en la planta.

La implementacin de la metodologa de Administracin de Energticos permitir:

Desarrollar en forma permanente programas de ahorro de energa con el objetivo de
aumentar la eficiencia energtica en las instalaciones.
Obtener de modo inmediato ahorros que no requieran inversin.
Lograr ahorros con inversiones rentables.
Identificar niveles estndares del uso de los energticos (indicadores energticos por
centros de costos) y poder compararse con indicadores estndares nacionales e
internacionales.
Conocer cuanto y como se distribuye el consumo de energa en cada etapa o proceso
Implementar cambios en los modos de operacin de mquinas y equipos
importantes de la planta.
Reducir el desperdicio de los energticos en los equipos e instalaciones existentes
procurando su operacin lo ms prximo a su punto de mayor eficiencia.
Reduce el impacto ambiental de la empresa al tener un mejor de control y manejo de
los energticos.

Lo necesario para comenzar a gerenciar los energticos es adoptar prcticas apropiadas
de Buen Manejo de los energticos; esto permitir reducir el consumo de energa.

Estas son las razones por las que usted, puede empezar hoy un programa agresivo de
buen manejo de los energticos.