Nota Tcnica

GESTO DE COPRODUTOS
Panorama do Setor Siderrgico


2



Estudo Prospectivo do Setor Siderrgico



Nota Tcnica
GESTO DE COPRODUTOS






Documento integrante do Estudo Prospectivo do Setor Siderrgico com amparo na
Ao 51.4 (Tecnologias Crticas em Setores Econmicos Estratgicos) e Subao 51.4.1
(Tecnologias Crticas em Setores Econmicos Estratgicos) pelo Contrato de Gesto do
CGEE/MCT/2008.





Braslia, julho de 2008







3
Centro de Gesto e Estudos Estratgicos


Presidenta
Lucia Carvalho Pinto de Melo

Diretor Executivo
Marcio de Miranda Santos

Diretores
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Fernando Cosme Rizzo Assuno






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Capa: Equipe Design CGEE





















Centro de Gesto e Estudos Estratgicos

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contidos nesta publicao podero ser reproduzidos, armazenados ou transmitidos, desde que
citada a fonte.



Estudo Prospectivo para Energia Fotovoltaica: 2008. Braslia: Centro de Gesto e Estudos
Estratgicos, Ano
200 p : il. ; 21 cm.

1. Energia Brasil. 2. Energia Solar - Brasil. I. Ttulo. II. Centro de Gesto e
Estudos Estratgicos.



GESTO DE COPRODUTOS. Estudo Prospectivo do Setor Siderrgico: 2008.
Braslia: Centro de Gesto e Estudos Estratgicos, 2008. (Nota Tcnica).
28 p: il.

1. Coprodutos Brasil. I. Centro de Gesto e Estudos Estratgicos. II. Ttulo.



4
Estudo Prospectivo do Setor Siderrgico
Nota Tcnica - Gesto de Coprodutos

Panorama do Setor Siderrgico
Superviso
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Bernardo Godoy de Castro, Assistente
Consultor
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Equipe ABM
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Comit de Coordenao do Estudo
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CGEE, CSN
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IBRAM, IBS
MDIC, MME
Samarco
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Comit Executivo do Estudo
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Elyas Ferreira de Medeiros, CGEE
Llio Fellows Filho, CGEE
Gilberto Luz Pereira, ABM
Horacdio Leal Barbosa Filho, ABM
Reviso
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Endereos
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5
Sumrio
Resumo Executivo 6
Introduo 7
Indstria siderrgica e coprodutos: consideraes gerais 8
Gesto de coprodutos 9
Coprodutos em anlise 10
Escrias 11
Escria de alto-forno 13
Escria de aciaria 14
Escria de forno-panela 18
Resduos portadores de ferro e carbono 19
Reciclagem de subprodutos na aciaria e no alto-forno 21
Reciclagem de subprodutos na sinterizao 22
Tecnologias de reduo/produo de metais 23
Concluses 26

6

Resumo Executivo
Aumento da produo. Com vistas promoo da sustentabilidade e competiti-
vidade do setor siderrgico nacional necessrio ter como meta estratgica dobrar a
capacidade de produo de ao do setor at 2025.
Infraestrutura e informaes. Criao de um centro de estudos, desenvolvimen-
to e aplicao de metodologias de reciclagem e recuperao de coprodutos para su-
porte do setor siderrgico nacional. A finalidade deste centro seria a de atender s
propostas oriundas do prprio setor.
Reaproveitamento de coprodutos. Estabelecer como meta estratgica a trans-
formao do parque siderrgico brasileiro em uma referncia mundial em termos de
reaproveitamento de coprodutos. Para tanto, torna-se fundamental a criao de um
programa nacional de pesquisa, o estmulo pesquisa tecnolgica e inovao ao nvel
das prprias siderrgicas e nas universidades federais.
Recursos humanos. recomendvel a definio das carncias de recursos humanos
qualificados no setor siderrgico, a formulao de um plano de formao de recursos
humanos, tendo como base a articulao entre empresas, universidades e centros de
pesquisa e governo federal.
Financiamento e estmulos. Torna-se recomendvel a criao de incentivos
que estimulem as empresas mnero-metalrgicas nacionais a investir na pesquisa tec-
nolgica e na inovao.
Articulao dos atores. essencial criar mecanismos que favoream o estreita-
mento das relaes entre a indstria, universidades, centros de pesquisa e entidades
de fomento, de modo a impulsionar as medidas propostas.
Intercmbio de informaes. Incrementar o intercmbio de informaes com
entidades de pesquisa e desenvolvimento para utilizao de coprodutos da Amrica do
Norte, Europa, sia e Oceania.

7
Introduo
indstria siderrgica uma atividade intensiva no uso de energia,
gua e materiais. Gera por tonelada de ao 700 quilos de resduos
slidos. Caso eles no fossem reaproveitados, a produo de ao, por
razes econmicas e ambientais, provavelmente ficaria inviabilizada.
O presente estudo tem como objetivo apresentar um panorama atualizado da
gesto dos coprodutos gerados na indstria siderrgica nacional, tais como as escrias
de alto-forno e aciaria e os resduos portadores de ferro e carbono. Pretende ainda
apontar tcnicas de processamento e gesto capazes de incrementar o reaproveita-
mento e o valor agregado dos coprodutos siderrgicos, de modo a evitar que uma par-
cela seja disposta em aterros controlados. Tem como objetivo adicional favorecer o
aumento da competitividade do setor siderrgico nacional.
Como contribuies ao estudo, e de modo a definir estratgias para um cenrio
de crescimento da produo do ao, este documento apresenta dados sobre a situa-
o atual da siderurgia mundial e informaes acerca do desenvolvimento de aplica-
es possveis de coprodutos.
So tambm abordados aspectos da legislao brasileira, uma vez que afetam
decisivamente as prticas de gesto e reaproveitamento pretendidas pela indstria.
Palavras-chave: coprodutos, resduos siderrgicos, resduos slidos, escria, recicla-
gem.







A

8
Indstria siderrgica e coprodutos: consideraes gerais
indstria siderrgica uma atividade intensiva no uso de energia,
gua e materiais. As usinas integradas geram cerca de 700 quilos de
resduos slidos por tonelada de ao produzido. Caso no fossem re-
aproveitados, eles provavelmente inviabilizariam a produo de ao em razo de fato-
res econmicos e ambientais. Conforme so gerenciados, os resduos slidos gerados
pela atividade siderrgica podem ser classificados como subprodutos ou mesmo co-
produtos da fabricao do ao.
O escopo desta Nota Tcnica descrever as fontes de gerao e prticas de
destinao de alguns importantes resduos slidos gerados pela indstria siderrgica
brasileira, tais como as escrias e os materiais particulados portadores de unidades de
ferro e carbono. Tem ainda o objetivo de apontar tcnicas de processamento e gesto
a fim de incrementar o reaproveitamento e o valor agregado destes coprodutos (de
forma a aumentar a competitividade do setor siderrgico nacional), evitando que uma
parcela seja disposta em aterros controlados.
O gerenciamento e processamento adequados dos resduos slidos possibilitam
o seu ingresso na cadeia produtiva como materiais alternativos com valor econmico
importante. justamente esta possibilidade que permite classificar os resduos slidos
como coprodutos da fabricao do ao. Em termos metodolgicos, portanto, conside-
ra-se na presente Nota Tcnica que coproduto e subproduto tm significado nico.
So tratados ainda alguns aspectos da legislao brasileira no tocante gesto
de resduos, uma vez que afetam decisivamente as prticas de gesto e reaproveita-
mento pretendidas pela indstria.
Para efeito comparativo e busca de benchmarking, so observadas as tendn-
cias no mercado mundial, desenvolvimentos recentes e aplicaes consagradas refe-
rentes ao processamento e utilizao dos coprodutos. Projetos ainda em fase de de-
senvolvimento, no Brasil e no exterior, so tambm contemplados.


A

9
Gesto de coprodutos
Dentre os princpios ambientais adotados pelos pases desenvolvidos da Comu-
nidade Internacional insere-se o de preservao dos recursos naturais, que privilegia a
reciclagem dos resduos gerados na indstria em detrimento de sua deposio em a-
terros controlados, desde que suas propriedades tcnicas e ambientais sejam compa-
tveis com o campo de aplicao.
No Brasil, a Poltica Nacional do Meio Ambiente tem como um de seus objeti-
vos, descrito em seu artigo 4:
A preservao e restaurao dos recursos ambientais com vistas sua utilizao racio-
nal e disponibilidade permanente, concorrendo para a manuteno do equilbrio eco-
lgico propcio vida
1
.
No estado de So Paulo, a Poltica Estadual de Resduos Slidos tem entre seus
princpios:
A minimizao dos resduos por meio de incentivos s prticas ambientalmente ade-
quadas de reutilizao, reciclagem, reduo e recuperao;
O reconhecimento do resduo slido reutilizvel e reciclvel como um bem econmico,
gerador de trabalho e renda
2
.
Embora haja o entendimento geral de que os resduos abordados neste traba-
lho sejam coprodutos da produo do ao, em razo de seu valor econmico, a Norma
ABNT NBR 10.004 [3] define resduos slidos, independentemente de seu valor eco-
nmico, como resduos slidos e semi-slidos que resultam de atividades de origem
industrial, domstica, hospitalar, comercial, agrcola, de servios e de varrio
3
.
H que se destacar, porm, que o objetivo da Norma ABNT NBR 10.004 classi-
ficar os resduos slidos quanto aos seus riscos potenciais ao meio ambiente e sade
pblica, de modo a que possam ser gerenciados adequadamente.
Isto significa que, embora haja a necessidade de classificao dos coprodutos
segundo a Norma da ABNT, para efeito de avaliao de eventuais riscos ao meio ambi-
ente ou sade, tal classificao no determinante na definio da rota de recicla-
gem ou recuperao adotada. Diz respeito fundamentalmente forma de armazena-

1
. Lei n 6.938, de 31 de agosto de 1981.
2
. Artigo 2 da Lei n 12.300, de 16 de maro de 2006.
3
. Norma ABNT NBR 10.0004 2 edio, 2004.

10
mento temporrio ou definitivo dos resduos slidos, perigosos ou no perigosos. Em
caso de reciclagem ou recuperao deve-se proceder a uma avaliao do risco referen-
te ao processamento e utilizao do resduo/coproduto, sempre com a concordncia
da agncia ambiental estadual.
Segundo Penido et al.
4
, reciclagem ou recuperao de resduos slidos industri-
ais a transformao de resduos em matria-prima, gerando economias no processo
industrial. E no s isso: reciclagem o reaproveitamento do resduo, com ou sem be-
neficiamento, como matria-prima do mesmo processo de fabricao que o gerou, ao
passo que recuperao o reaproveitamento do resduo, normalmente aps benefici-
amento, como matria-prima de processos diversos do usado na sua fabricao.
Enfatiza-se, desse modo, que a adoo de rotas de reciclagem e/ou recupera-
o de resduos deve ser adotada to somente quando atender as seguintes condi-
es:
1. Viabilidade econmica, conferindo-se assim sustentabilidade metodologia emprega-
da.
2. Viabilidade tcnica, considerando-se os recursos tecnolgicos disponveis.
3. Que a tecnologia a ser aplicada seja ambientalmente conveniente.
Coprodutos em anlise
So os seguintes os coprodutos slidos considerados nesta Nota Tcnica, con-
forme sua origem:
I - Usinas semi-integradas:
Escria de aciaria eltrica.
Escria de forno-panela.
P de aciaria eltrica.
Carepa do lingotamento contnuo
Carepa da laminao a quente
II - Usinas integradas:

4
. Penido, J. H. et al. Manual de gesto integrada de resduos slidos. Rio de Janeiro: Instituto Brasileiro
de Administrao Municipal (IBAM), 2001.

11
Escria de alto-forno
P de coletor de alto-forno
Lamas de alto-forno
Escria de aciaria LD
Escria de forno-panela
Lamas de aciaria LD
Carepa do lingotamento contnuo
Carepa da laminao a quente
Para efeito de classificao e exposio, so formados dois grupos de coprodu-
tos, conforme tabela abaixo:
Escrias Resduos portadores de ferro e carbono
Escria de Alto-Forno Ps (Aciaria e Alto-Forno)
Escria de Aciaria (LD e Eltrica) Lamas (Aciaria e Alto-Forno)
Escria de Forno-Panela Carepas (Lingotamento e Laminao)
Escrias
Conforme definio contida na Norma ABNT NBR 5019/82, escria um produ-
to lquido ou pastoso, produzido durante operaes pirometalrgicas, que, em geral
contem slica, que se torna slido temperatura ambiente.
De acordo com a Enciclopdia Britnica, escria um subproduto formado em
processos de fuso, soldagem ou outros processos metalrgicos e de combusto, a
partir de impurezas contidas nos metais ou nos minrios em processamento.
Impurezas no caso so elementos contidos nas matrias-primas utilizadas nas
etapas de produo do ao, que devem ser removidos, total ou parcialmente, de modo
a conferir ao ao produzido propriedades mecnicas especficas. As propriedades me-
cnicas dos aos so determinadas pelos teores de certos elementos e compostos con-
tidos no ao, assim como pelos processos termomecnicos aos quais os aos so sub-
metidos ao longo do processo de fabricao.
As escrias siderrgicas, outrora simplesmente estocadas em aterros, atual-
mente so beneficiadas e geram uma ampla variedade de produtos com diversas apli-
caes. As escrias so consideradas hoje um coproduto da atividade siderrgica. O

12
uso da escria tem contribudo para a preservao dos recursos minerais no renov-
veis, visto que um produto que substitui os agregados naturais provenientes da mi-
nerao de britas de granito, gnaisses, basaltos, calcrios e outros materiais no met-
licos extrados da natureza.
fato que as escrias geradas pela indstria siderrgica mundial tm sido lar-
gamente utilizadas desde o incio do sculo XX, gerando receitas e desempenhando
importante papel como matria-prima para as mais diversas aplicaes tais como fa-
bricao de cimento, lastro ferrovirio, base e sub-base rodoviria, fertilizantes e cor-
retivos de solo
5
.
A despeito destas consagradas aplicaes que trazem vantagens para o meio
ambiente e sociedade em geral, alguns pases ou regies administrativas classificam
as escrias como resduos e consequentemente dificultam sua comercializao.
Discute-se, na Unio Europia, se as escrias devem ser classificadas como re-
sduos ou coprodutos. A maioria dos especialistas na matria tem a percepo de que
um mesmo determinado material pode ser descrito ora como resduo ora como co-
produto. Depende no apenas da natureza dos seus principais constituintes, mas prin-
cipalmente da inteno do produtor, antes mesmo da gerao e do processamento, de
descartar ou utilizar o material. Assim, a questo limita-se a estabelecer se um deter-
minado material foi intencionalmente produzido para ser utilizado ou descartado
6
, ou
seja, para que o resduo seja considerado um coproduto, deve haver uma especifica-
o para o mesmo a ser perseguida ao longo do processo de fabricao.
No obstante, a Agncia Europia para o Controle e Preveno da Poluio
(EIPPCB), aponta o reaproveitamento das escrias siderrgicas como a melhor soluo
tcnica disponvel na atualidade
7
.
No Brasil, a legislao no d margem a interpretaes. As escrias siderrgicas
so classificadas como resduo slido industrial, conforme Resoluo Conama n 313,
de 29 de outubro de 2002 (Anexo II), catalogadas pelo cdigo A013
8
.

5
. http://www.nationalslang.org/nsageneral.htm. Apud National Slang Association General informa-
tion about NSA.
6
. Legal status of slags. Euroslag position paper, 2006.
7
. Best availabre techniques reference document on the production of iron and steel. Integrated pollui-
tion prevention and control (IPPC) European Bureau, 2001.

13
Escria de alto-forno
A escria de alto-forno o coproduto com maior volume de gerao, na faixa
de 210 a 310 kg por tonelada de ferro gusa produzida, dependendo da qualidade das
matrias-primas utilizadas. Em razo do elevado volume gerado, de suma importn-
cia seu reaproveitamento, fato que tem se concretizado de forma plena, visto que
uma importante matria-prima para a indstria do cimento, em substituio ao cln-
quer.

Escria de alto-forno, matria-prima para produo de cimento
No Brasil, a totalidade das usinas siderrgicas integradas adota o procedimento
de granulao da escria de alto-forno, processo que torna sua estrutura amorfa (v-
trea), cujas propriedades so apropriadas utilizao na indstria do cimento. As esc-
rias granuladas de alto-forno (EGAF) so modas e misturadas ao clnquer, dando ori-
gem a duas importantes qualidades de cimento, quais sejam, o cimento Portland de
alto-forno CP-III e o cimento Portland composto CP-II
9
.
Como alternativa utilizao como matria-prima na fabricao do cimento, a
escria granulada de alto-forno (EGAF) pode ser moda para utilizao como matria-
prima na produo de concreto, eliminando uma etapa de produo, com vantagens
estticas, estruturais e ambientais, quando comparada produo do concreto con-
vencional base de cimento
10
. Tal prtica, em uso na Unio Europia, possibilita a uti-
lizao da escria de alto-forno moda diretamente no misturador de concreto, em

8
. Resoluo Conama n 313, de 29 de outubro de 2002. Dispe sobre o Inventrio Nacional de Resduos
slidos industriais.
9
. http://www.abcp.org.br/basicosobrecimentos/tipos.shtml. Associao Brasileira de Cimento Port-
land (ABCP).
10
. Seymor, P. Adding value to granulated slag in european cement markets Experiences in Belgium,
Ireland and the Netherlands 5th European Slag Conference Luxembourg, 2007.

14
porcentagens que podem alcanar 80% da massa de cimento adicionada, dependendo
do tipo de concreto e da regulamentao aplicvel no pas.
Conforme exposto, a escria granulada de alto-forno um produto regular-
mente fornecido para a indstria do cimento ou concreto. J a escria de alto-forno,
que por motivos operacionais no granulada, mas resfriada ao tempo em grandes
baias, tem estrutura cristalina, com propriedades que demandam aplicaes seme-
lhantes s da escria de aciaria, tais como matria-prima para a produo de cimento
ou concreto, lastro ferrovirio ou agregado para pavimentao.
Sob o ponto de vista ambiental, a utilizao da escria de alto-forno na produ-
o de cimento, em substituio ao clnquer, extremamente benfica uma vez que
reduz em cerca de 50% (em mdia) as emisses de CO
2
, economiza energia, preserva
as paisagens naturais, alm de conservar os recursos minerais.
Escria de aciaria
A escria de aciaria tambm um importante coproduto da indstria siderrgi-
ca, com gerao na faixa de 100 a 150 kg por tonelada de ao produzido, dependendo
das matrias-primas utilizadas e do processo de fabricao de ao empregado, medi-
ante a utilizao de fornos eltricos ou conversores a oxignio (LD) em siderrgicas
integradas. Embora tenha um volume de gerao inferior ao da escria de alto-forno,
no no Brasil, ou mesmo nos pases do primeiro mundo, plenamente reaproveitada,
em funo de aspectos de carter tcnico, ambiental e econmico.
As principais aplicaes da escria de aciaria no Brasil, aps processamento,
so a pavimentao rodoviria, lastro ferrovirio e material para enchimento. Na Uni-
o Europia, as aplicaes so a pavimentao rodoviria, reciclagem interna, fabrica-
o de cimento, fertilizantes e como material construtivo para barragens (engenharia
hidrulica). Cabe, no entanto, fazer uma observao. Enquanto na Europa as escrias
so largamente empregadas na composio da camada asfltica, no Brasil so geral-
mente utilizadas como base ou sub-base rodoviria.
O processamento da escria de aciaria, fundamental para que se transforme
em coproduto, realizado atravs de operaes unitrias de resfriamento controlado,

15
britagem, separao magntica, classificao granulomtrica e estabilizao volum-
trica. Este processamento permite que sejam superadas algumas restries de ordem
tcnica sua utilizao.
Todas as etapas de processamento so importantes para a obteno de um
material de construo eficaz, utilizado como alternativa ao agregado natural. O resfri-
amento acelerado necessrio para reduo do tamanho inicial dos blocos de agrega-
dos formados e tambm para facilitar a etapa de separao magntica.
Na britagem, objetiva-se a cominuio da escria conforme a aplicao reque-
rida, de maneira similar que ocorre com os agregados naturais. J a separao mag-
ntica necessria para remoo do ferro metlico, prejudicial maioria das aplica-
es em potencial. A classificao granulomtrica ajusta a escria especificao de
mercado, passando ento a ter a denominao de agregado siderrgico por se tratar
de produto.

Reduo de tamanho - britagem de rochas e minerais
A etapa de estabilizao volumtrica de vital importncia para a utilizao da
escria de aciaria como agregados siderrgicos, matrias-primas para pavimentao
rodoviria e lastreamento de ferrovias, principais aplicaes para a escria de aciaria.
Segundo a Norma DNER-ER 262/94 do Departamento Nacional de Estradas de
Rodagem (Escrias de aciarias para pavimentos rodovirios), o potencial de expanso

16
da escria de aciaria deve ser no mximo 3% ou o valor determinado pela especifica-
o particular do projeto, determinado pelo mtodo PTM 130 (Pennsylvania Testing
Method), adaptado pelo Departamento de Estradas de Minas Gerais
11
.
J a Unio Europia utiliza o teste a vapor (Steam Test Procedure) para avalia-
o do potencial de expanso de agregados, com base na Norma EN 1744 1: 1998
12
.
Devido s discrepncias de resultados nos testes de avaliao de expanso es-
tabelecidos pelo DNER e pela Norma Europia, e a fim de se estabelecer uma metodo-
logia eficaz que atenda s necessidades especficas brasileiras, diversos estudos para
determinao do potencial de expanso das escrias de aciaria produzidas no Brasil
tm sido realizados
13
. Tais estudos visam ainda identificao dos mecanismos de ex-
panso predominantes e ao estabelecimento de mtodos de estabilizao, a fim de se
obter um agregado com expansibilidade controlada, fundamental para a utilizao
eficaz da escria de aciaria nos seus principais campos de aplicao, como agregado
siderrgico.
As restries de ordem econmica decorrem do baixo valor unitrio deste co-
produto, visto que seu principal concorrente o agregado natural, material abundante
na maior parte do territrio brasileiro. Tal circunstncia limita o alcance economica-
mente vivel para sua comercializao a partir da fonte de gerao. Estudos de merca-
do indicam que o raio de alcance do agregado siderrgico, a partir de sua fonte de ge-
rao, , em geral, de cerca de 100 km, podendo aumentar caso no existam jazidas de
agregados naturais na regio. Isto, posto que no Brasil a principal aplicao da escria
de aciaria como base ou sub-base de rodovias.
As restries de cunho ambiental derivam, principalmente, da classificao da
escria como resduo slido, o que, em certos casos, exige a comprovao de que seu
uso no apresenta riscos potenciais ao meio ambiente ou sade pblica.

11
. Norma DNER-ER 262/94. Departamento Nacional de Estradas de Rodagem Escrias de aciaria para
pavimentos rodovirios.
12
. European Standard EM 1744 1: 1998. Tests for Chemical Properties of Aggregates.
13
. Estudo para avaliao do tempo de estabilizao da escria de ao carbono da Gerdau S/A. Unidade
rio-grandense para fins de utilizao em pavimentao. Porto Alegre: Universidade Federal do Rio Gran-
de do Sul. Silva, M. G. et al. Avaliao da expansibilidade e das tecnologias de tratamento visando o
desenvolvimento de mercado de escrias de aciaria para fins de pavimentao. Convnio Finep, UFES,
IBS, 2006. Machado, A. T. Estudo comparativo dos mtodos de ensaio para avaliao da expansibilidade
das escrias de aciaria. Dissertao de Mestrado, Escola Politcnica da USP, 2000.

17
Em razo das restries expostas, parte da escria de aciaria gerada no co-
mercializada. Acrescente-se a estas restries o fator sazonalidade da demanda de
agregados para pavimentao rodoviria, que o maior mercado consumidor, geral-
mente concentrado em organismos pblicos.
Entretanto, nos pases desenvolvidos, a disposio de escrias em aterros con-
trolados, alm de ser onerosa, em certos casos no permitida, uma vez que tem po-
tencial de utilizao. Para evitar o descarte das escrias e adicionalmente agregar valor
ao subproduto, diversas aplicaes tm sido desenvolvidas nestes pases, onde desta-
camos:
Agregado para CBUQ (Concreto betuminoso usinado a quente)
Corretivos de solo e fertilizantes para a agricultura
Agregado para fabricao de cimento
Leito de filtragem para remoo de metais pesados e fsforo em guas contaminadas
Reciclagem interna
A utilizao da escria de aciaria como agregado para produo de CBUQ de
uso corrente na Europa, Estados Unidos e Austrlia em virtude de suas vantagens
14
em
relao ao agregado natural, onde se destacam:
Formato cbico => resistncia deformao
Basicidade elevada => adesividade ao asfalto
Resistncia ao polimento => maior atrito e segurana para o trfego
Resistncia abraso => durabilidade
Na Europa, para ser utilizada como agregado na produo de CBUQ, a escria
de aciaria deve atender especificao contida nas seguintes normas:
EN 13043:2002 Aggregates for bituminous mixtures and surface treatments for
roads, airfields and other trafficked areas
EN 1744-1:1998 Tests for chemical properties of aggregates
A escria de aciaria vem sendo correntemente utilizada como corretivo de aci-
dez de solo ou fertilizante na Europa
15
e nos Estados Unidos
16
, em virtude de sua basi-

14
. Jones, N. Global slag utilization. Workshop de Sustentabilidade do setor siderrgico brasileiro, ABM,
2006.
15
. Technical leaflet n 3 Fertilisers from blast furnace slag and steel slag. http://www.euroslag.com/
Euroslag.

18
cidade e da presena de micronutrientes. No Brasil, produzida e comercializada ape-
nas no estado de Minas Gerais
17
.
Recentemente foi desenvolvida a utilizao de escria de aciaria na fabricao
do clnquer para produo de cimento, como matria-prima alternativa ao calcrio.
Esta aplicao alm de reduzir o consumo de recursos naturais, reduz a emisso de gs
do efeito estufa (dixido de carbono) na produo de cimento.
A escria de aciaria pode ainda se utilizada na construo de leitos de filtragem
para remoo de fsforo e metais pesados em guas contaminadas, segundo experi-
ncias realizadas na Nova Zelndia
18
.
Segundo previso do IBS, a produo de ao no Brasil deve alcanar 60 milhes
de toneladas de ao nos prximos anos, ou seja, haver um acrscimo de produo de
25 milhes de toneladas de ao por ano. Este acrscimo acarretar uma gerao adi-
cional anual de aproximadamente trs milhes de toneladas de escria de aciaria, tor-
nando-se assim imprescindvel o desenvolvimento de novos mercados, alm da conso-
lidao dos atuais.
Escria de forno-panela
A escria de forno-panela outro resduo da fabricao do ao que, em alguns
casos, entra nas estatsticas como escria de aciaria, mas que, em funo de caracte-
rsticas prprias, deve ser tratada de forma independente das demais escrias. Sua
gerao da ordem de 10 a 40 quilos por tonelada de ao, o que um volume apreci-
vel. Por apresentar caractersticas diferentes da escria de aciaria, no deve ser mis-
turada com a escria de aciaria, tanto por razes tcnicas quanto legais, pois a legisla-
o probe a mistura de resduos com caractersticas diferentes. Uma caracterstica
importante da escria de forno-panela sua instabilidade dimensional durante o res-

16
. Steel slag. A premier construction aggregate . National Slag Association
http://www.natinalslag.org/.
17
. Apud: http://www.silifertil.com.br/.
18
. Bourke, W. S. et al. The potential performance of steel industry aggregates for the removal of heavy
metals from degraded water. 5th European Slag Conference. Luxembourg, 2007.

19
friamento, o que a torna bastante pulverulenta, fato que dificulta sobremaneira seu
manuseio.
A escria de forno-panela constituda predominante por cal, alm de escria
de aciaria remanescente na panela de ao, revestimento refratrio da panela por ao
do desgaste e mais o produto da oxidao do ao lquido.
Desta forma, por apresentar elevadores teores de cal, usualmente acima de
50%, a escria de forno-panela possui um valor intrnseco elevado, visto que tal com-
posto largamente utilizado em todo processo siderrgico. Mediante segregao,
desde a sua gerao, e processamento adequados, pode ser misturada a outros res-
duos gerados na indstria siderrgica, tais como refratrios, para posterior reutilizao
na aciaria como substituto cal ou escrias sintticas
19
, ou mesmo para reciclagem no
prprio forno-panela
20
.
Resduos portadores de ferro e carbono
A gerao de finos portadores de ferro e carbono inerente ao processo de fa-
bricao de ao, principalmente quando se considera o ciclo completo de produo de
uma chapa de ao, desde a sinterizao do minrio de ferro at as etapas de confor-
mao ou acabamento do ao. Resultam principalmente dos equipamentos de filtra-
gem dos gases provenientes dos reatores metalrgicos de reduo, fuso e refino ou
da oxidao superficial do ao nas etapas de solidificao e conformao a quente. A
quantidade gerada destes subprodutos da produo de ao depende da rota siderrgi-
ca empregada, sendo em geral:
Usinas integradas: 60 a 100 kg/t de ao
Usinas semi-integradas: 25 a 50 kg/t de ao
So gerados atualmente no Brasil algo da ordem de trs milhes de toneladas
de subprodutos que caso no fossem reaproveitados representariam o desperdcio de
importantes fraes de ferro e carbono, alm de onerar a indstria e a sociedade em

19
. Memoli, F. et al. Recycling of furnace by-products by injection into the EAF Experience and pros-
pects MPT International, march, 2006.
20
. Melecky, et al. Using slag from secondary metallurgy 5th European Slag Conference Luxembourg,
2007.

20
geral com sua disposio em aterros controlados. Vale ressaltar que parte destes sub-
produtos so classificados como resduos perigosos (classe I) segundo a Norma ABNT
NBR 10.004, o que acarreta a necessidade de cuidados adicionais com o seu manuseio
e destinao em aterros.
Dentre os subprodutos portadores de ferro e carbono gerados na siderurgia
brasileira destacam-se:
Lamas de aciaria LD (fraes grossa e fina)
Lamas de alto-forno (fraes grossa e fina)
P de coletor do alto-forno
Carepas de laminao e lingotamento
P de aciaria eltrica
P de sinterizao
No Brasil, so as seguintes as destinaes para os subprodutos acima, por or-
dem decrescente das aplicaes mais nobres para as de menor valia:
Reciclagem na aciaria reciclagem no alto-forno reciclagem na sinterizao
comercializao para terceiros deposio em aterros controlados.
So os seguintes os principais fatores tcnicos que impedem a reciclagem da
totalidade dos subprodutos considerados pelas rotas acima descritas:
Umidade excessiva,
Heterogeneidade,
Presena de elementos indesejveis,
Forma fsica (granulometria),
Teor de ferro e
Razes operacionais especficas.
Com o intuito de reaproveitar a totalidade dos subprodutos gerados na inds-
tria siderrgica, preenchendo as lacunas existentes, diversas tecnologias para conver-
so destes subprodutos em metal lquido ou pr-reduzidos tm sido desenvolvidas no
Brasil e no exterior. Da mesma forma, tecnologias para produo de metais no ferro-
sos a partir de subprodutos siderrgicos so desenvolvidas. Tais tecnologias so espe-
cialmente importantes para empresas com dependncia externa de fontes metlicas
para alimentao de seu ciclo produtivo.

21
Sero descritas a seguir as tecnologias de reaproveitamento de subprodutos
em uso ou em desenvolvimento no Brasil e no exterior.
Reciclagem de subprodutos na aciaria e no alto-forno
A reciclagem de subprodutos na aciaria e no alto-forno via briquetagem (aglo-
merao) uma prtica utilizada na siderurgia mundial, mas pouco praticada no Brasil,
com apenas uma referncia
21
. Tal prtica permite a substituio de unidades de ferro
contidas na sucata ou no minrio de ferro por briquetes de subprodutos que substitu-
em a sucata na aciaria, briquetes refrigerantes que substituem o minrio refrigerante,
tambm na aciaria ou briquetes para alto-forno que so fonte de ferro e carbono
22
. Na
produo de briquetes para aciaria so utilizadas principalmente as lamas de aciaria e
carepas, em funo do elevado teor de ferro. J nos briquetes para alto-forno podem
ser utilizadas as lamas e ps de alto-forno em funo do teor de carbono contido, ape-
sar dos teores mais reduzidos de ferro.
Para a produo dos briquetes para aciaria ou alto-forno, faz-se necessria a
adoo das seguintes etapas de processamento dos subprodutos:
Segregao desde a fonte geradora
Controle da composio qumica
Secagem (em certos casos)
Classificao granulomtrica dos subprodutos
Homogeneizao e mistura
Adio de ligantes e aglomerao
No entanto, a utilizao de briquetes na aciaria limitada, devido seu efeito re-
frigerante, limitada pelo balano trmico da aciaria, ou pela presena de elementos
indesejveis que possam afetar a qualidade do ao produzido, como por exemplo, o
enxofre e o fsforo. Nos altos-fornos as principais limitaes so os teores de zinco e

21
. Bentes, M. et al. Evoluo e perspectivas futuras da reciclagem de subprodutos siderrgicos aglome-
rados na forma de briquetes, no processo de produo de ao da CST (Companhia Siderrgica de Tuba-
ro) 55 Congresso Anual da ABM, 2000. Duarte, J. et al. A utilizao de briquetes de lama de aciaria
em substituio sucata na carga metlica de conversores na CST XXVII Seminrio sobre fuso, refino
e solidificao dos aos da ABM, 1996.
22
. Balajee, S. R. et al. Production and BOF Recycling of waste oxide briquettes at inland steel ISS. 78th
Steelmaking Conference, 1995. Harrison, F. W. et al. Cold briquetting of steel by-products for recycling
to the blast furnace. ISS International Conference on Recycling in the Steel Industry, 1996.

22
lcalis contidos nos subprodutos e aspectos econmicos relacionados ao custo dos
aglomerantes necessrios para a conferncia de propriedades de resistncia a quente
e a frio requerida nos briquetes para alto-forno.
No obstante, a Agncia Europia para o Controle e Preveno da Poluio
(EIPPCB), aponta que a reciclagem dos resduos portadores de ferro e carbono gerados
na aciaria e no alto-forno a melhor soluo tcnica disponvel na atualidade, devendo
ser empregada sempre que possvel tecnicamente.
Reciclagem de subprodutos na sinterizao
A reciclagem de subprodutos na sinterizao a rota mais antiga para o rea-
proveitamento de resduos da indstria siderrgica. Por sua caracterstica de receber
materiais finos como matrias-primas, em dado momento, a sinterizao foi tida como
a soluo para a destinao de resduos particulados, principalmente aqueles porta-
dores de ferro, carbono e clcio, matrias-primas para a produo do sinter. No entan-
to, existem diversas limitaes utilizao de subprodutos na sinterizao, onde res-
saltamos a granulometria, umidade, heterogeneidade, ausncia de um controle qumi-
co mais efetivo ou presena de elementos qumicos que possam afetar as emisses de
gases da sinterizao ou a qualidade do sinter produzido.
Para contornar os aspectos de granulometria, umidade, heterogeneidade e
controle qumico, so necessrias as seguintes etapas de processamento de subprodu-
tos:
Segregao desde a fonte geradora
Controle da composio qumica
Blendagem e classificao granulomtrica
Homogeneizao e mistura
Microaglomerao (em certos casos)
A partir do emprego das etapas preconizadas obtm-se um blend de subprodu-
tos que possibilita sua utilizao na sinterizao, sem prejuzo de produtividade ou
mesmo da qualidade do sinter produzido. A finalidade da microaglomerao, quando
efetivada, garantir a permeabilidade do leito de sinterizao, importante para a ob-
teno de um sinter de boa qualidade e com boa resistncia mecnica.

23
fator limitante ainda a presena de determinados compostos qumicos nos
subprodutos, entre os quais o zinco, os lcalis e leos, pois inviabilizam a utilizao das
lamas de aciaria e de alto-forno com elevados teores de zinco, os ps de sinterizao
com elevados teores de lcalis e carepas oleosas, a menos que tais elementos sejam
removidos dos subprodutos para posterior utilizao. O zinco forma casces na parede
do alto-forno causando seu estrangulamento, os lcalis alm de atacarem os revesti-
mentos refratrios causam distrbios operacionais nos separadores eletrostticos da
sinterizao e materiais oleosos podem propiciar a formao de dioxinas e furanos.
No caso das lamas de aciaria e alto-forno contendo zinco, existe uma tcnica
disponvel de separao das lamas em fraes ricas em zinco e fraes pobres em zin-
co, que o emprego de hidrociclones, pois a poro rica em zinco concentra-se nas
faixas granulomtricas mais finas. Com o emprego deste processo, a frao pobre em
zinco (frao mais grossa) pode ser reaproveitada na sinterizao.
No obstante, a Agncia Europia para o Controle e Preveno da Poluio
(EIPPCB), aponta o reaproveitamento dos resduos portadores de ferro e carbono ge-
rados nas usinas integradas, no processo de sinterizao, como a melhor soluo tc-
nica disponvel na atualidade, sempre que possvel tecnicamente.
Tecnologias de reduo/produo de metais
Diante das dificuldades expostas para o total aproveitamento dos subprodutos
gerados pela indstria siderrgica, assim como pela percepo da existncia de opor-
tunidades de se agregar valor a estes subprodutos, diversas tecnologias para a produ-
o de metais ou pr-reduzidos tm sido desenvolvidas, onde se destacam os proces-
sos TECNORED, PRIMUS, FASTMET, HIsmelt, INMETCO, OxyCup e Waelz.
O processo TECNORED
23
, tecnologia genuinamente brasileira, visa produo
de metal lquido a partir de subprodutos da indstria siderrgica e de minerao e fi-
nos de carvo ou coque. Os subprodutos so previamente aglomerados (via briqueta-
gem ou pelotizao) e ento carregados no forno TECNORED de autorreduo. Duran-
te o desenvolvimento deste processo foi construda uma unidade semi-industrial onde

23
. Apud: http://www.tecnogossa.com.br/

24
foram utilizados subprodutos de uma siderrgica brasileira integrada para a produo
de metal lquido com caractersticas similares do ferro-gusa produzido em altos-
fornos convencionais
24
. Atualmente encontra-se em fase de comissionamento uma
unidade industrial do forno TECNORED no complexo siderrgico da empresa Aos Vil-
lares, em Pindamonhangaba, So Paulo, com capacidade de produo de 75.000 t/ano
de metal lquido.

Forno TECNORED
O processo OxyCup
25
, da mesma forma que o TECNORED, produz metal lquido
a partir de subprodutos aglomerados (tijolos) e casces de ao recuperados. Atual-
mente existe uma unidade industrial em operao com capacidade de produo de
165.000 t/ano de metal lquido a partir de subprodutos da Thyssenkrupp Stahl AG, na
Alemanha.
Os processos FASTMET
26
e INMETCO
27
produzem pr-reduzidos (DRI) em fornos
de soleira rotativa (RHF) a partir de subprodutos aglomerados na forma de briquetes.
O DRI produzido pode ser carregado diretamente na aciaria ou previamente fundido
em fornos eltricos de fuso para fornecimento de metal lquido aciaria. Atualmente
existem vrias trs unidades industriais FASTMET em operao no Japo, sendo duas
na Nippon Steel com capacidade de produo de 200.000 t/ano cada, e uma na Kobe

24
. Noldin Jnior, J. H. et al. Recycling os CST by-products by tecnored ironmaking ABM. 2th Interna-
tional Meeting on Ironmaking, 2004.
25
. Apud: http://www.kuettner.de/e-resttoffe.html.
26
. Apud: http://www.midrex.com/.
27
. Apud: http://www.inmetco.com/.

25
Steel com capacidade de produo de 16.000 t/ano, alm de uma unidade INMETCO
nos Estados Unidos.
Diferentemente dos processos acima descritos, os processos PRIMUS
28
e HIs-
melt
29
utilizam os subprodutos na forma em que so gerados, evitando-se assim a eta-
pa de aglomerao. O processo PRIMUS consiste num forno vertical de mltiplas solei-
ras que utiliza como matrias-primas os finos de minrios, subprodutos siderrgicos e
finos de carvo para produo de pr-reduzidos (DRI). Recentemente foi construda
uma unidade industrial PRIMUS em Luxemburgo com capacidade para processar cerca
de 80.000 t/ano de subprodutos
30
. J o processo HIsmelt pode utilizar finos de min-
rio, finos de carvo no coqueificveis e subprodutos siderrgicos particulados, que
so injetados no reator de reduo e fuso (SRV) para produo de metal lquido. A
primeira unidade industrial, resultado de uma joint-venture entre Rio Tinto, Nucor,
Mitsubishi e Shougang, foi construda na Austrlia em 2005, com capacidade de pro-
duo de 800.000 t/ano de metal lquido.
Um importante subproduto da indstria siderrgica o p de aciaria eltrica,
que apesar de sua classificao como resduo perigoso, pode ser uma importante ma-
tria-prima para a produo de zinco. A tecnologia consagrada para a recuperao do
zinco contido no p de aciaria eltrica o forno Waelz, com plantas em operao nos
Estados Unidos e Europa, a exemplo da Befesa na Espanha e na Alemanha
31
. O proces-
so Waelz consiste no carregamento de uma mistura de p de aciaria eltrica, coque e
fundentes, na forma de micro-pelotas, no forno rotativo Waelz, onde so produzidos
xido de zinco e escria.
No Brasil encontra-se em fase de comissionamento um forno rotativo Waelz
em Juiz de Fora, da Votorantim Metais, para produo de xido de zinco
32
. Este em-
preendimento, denominado Polimetlicos, destina-se a recuperar o zinco contido em
resduos da indstria siderrgica e metalrgica ou em sucata de obsolescncia.

28
. Apud: http://www.paulwurth.com.br/tecnologia4.htm.
29
. Apud: http://www.hismet.com/.
30
. Solvi, M. et al. Processo PRIMUS, primeiros resultados da planta industrial PRIMOREC XXXIII Semi-
nrio de Reduo de Minrio de Ferro e Matrias Primas da ABM.
31
. Apud: http://www.befesa-steel.com/.
32
. Teixeira, M. Projetos polimetlicos 2 Workshop de Sustentabilidade do Setor.

26
Concluses
Considerando-se um cenrio de:
Crescimento da produo de ao, com consequente aumento de gerao de seus sub-
produtos.
Elevao de custos das matrias-primas.
Elevao de custos de disposio de resduos em aterros.
Recrudescimento das leis de proteo ambiental.
Crescente preocupao com a preservao dos recursos naturais relacionada sua es-
cassez.
Escassez de energia.
Conclui-se ser indispensvel a adoo de rotas de reaproveitamento de sub-
produtos pelo setor siderrgico que privilegiem o conceito disposio zero de res-
duos, ou seja, o reaproveitamento da totalidade dos subprodutos considerados nesta
Nota Tcnica.
A fim de efetivar tal conceito so sugeridas as medidas abaixo relacionadas, a-
plicveis s escrias e aos resduos portadores de ferro e carbono.
Escrias de alto-forno e aciaria
Sugere-se que sejam tomadas as seguintes medidas em geral:
Consolidao das aplicaes existentes.
Diversificar o nmero de aplicaes para a escria de aciaria e de alto-forno, a partir
do estudo das aplicaes consagradas e em desenvolvimento no Brasil e no exterior.
Privilegiar a busca de aplicaes com maior valor agregado a fim de aumentar o raio de
alcance entre o produtor e o mercado consumidor.
Levantamento dos nichos de mercado existentes para as aplicaes identificadas.
Avaliao minuciosa das propriedades requeridas na escria de aciaria para atendi-
mento aos requisitos de mercado da aplicao selecionada.
Para cada aplicao selecionada, avaliar os riscos ambientais e sade humana associ-
ados utilizao da escria de aciaria.
Recomenda-se especial ateno s seguintes aplicaes para as escrias, em
razo do vasto potencial de utilizao:
Produo de concreto com escria de alto-forno.

27
Agregado para CBUQ (Concreto betuminoso usinado a quente).
Revestimento primrio para estradas vicinais.
Corretivos de solo e fertilizantes para a agricultura.
Agregado para fabricao de cimento.
Resduos portadores de ferro e carbono
Sugere-se a realizao de uma investigao cuidadosa acerca das possibilidades
de reaproveitamento dos subprodutos em cada unidade industrial, para definio da
rota de processamento a ser adotada, a partir das seguintes etapas:
Avaliao dos processos metalrgicos da Usina.
Avaliao e caracterizao dos materiais/coprodutos disponveis na usina.
Identificao de oportunidades e limitaes de reaproveitamento.
Elaborao e proposio da rota de processamento/reciclagem/recuperao.
Avaliao metalrgica, econmica e ambiental da rota proposta.
Testes em escala piloto e industriais.
Recomenda-se especial ateno s seguintes tecnologias emergentes para rea-
proveitamento dos coprodutos:
Aglomerao a frio.
Produo de metal lquido ou de pr-reduzidos.
Recuperao de zinco.
Recomendaes finais
Com vistas promoo da sustentabilidade e competitividade do setor siderr-
gico nacional que, estima-se, tenha sua capacidade de produo ao menos dobrada
at 2025, evidencia-se a necessidade das seguintes implementaes para o setor side-
rrgico como um todo:
Criao de um centro de estudos, desenvolvimento e aplicao de meto-
dologias de reciclagem/recuperao de co-produtos para suporte do se-
tor siderrgico nacional. A finalidade deste centro a busca do atendi-
mento s recomendaes propostas neste estudo, tornando nosso par-

28
que siderrgico uma referncia mundial em termos de reaproveitamento
de co-produtos.
Estreitar o relacionamento entre a indstria, universidades, centros de
pesquisa e entidades de fomento, para alavancagem das medidas pro-
postas.
Incrementar o intercmbio de informaes com entidades de pesquisa e
desenvolvimento para utilizao de co-produtos da Amrica do Norte,
Europa, sia e Oceania.

CGEE