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Donde:
Q: es el caudal del fluido.
V: es el volumen promedio.
t: es el tiempo promedio.
Posterior a esto se realiz el clculo de la velocidad de los cinco caudales, teniendo en
cuenta el dimetro de la tubera. Mediante la expresin de continuidad:
8
DETERMINACIN DE LAS PRDIDAS DE ENERGIA EN TUBERIAS POR FRICCIN Y ACCESORIOS
V =
Donde:
Q: es el caudal del flujo.
D: es el dimetro de la tubera.
Paralelo a esto se calcul el nmero de Reynolds, con el fin obtener el del factor de friccin
puesto que este factor depende del nmero de Reynolds y de la rugosidad relativa:
Re =
Donde:
Densidad del fluido.
V: velocidad del fluido.
D: dimetro de la tubera.
Viscosidad del fluido.
Seguidamente vio necesario determinar el factor de friccin de la tubera usada y para ello
se hizo uso del diagrama de Moody, (vase en la figura. .) teniendo en cuenta el nmero
de Reynolds y la rugosidad relativa determinada por:
Rugosidad relativa =
Donde:
= es la rugosidad de la tubera.
D = es el dimetro de la tubera
Para las prdidas de energa ocasionadas por la friccin del fluido al estar en contacto con
las paredes internas del tubo, conocidas tambin como perdidas mayores se calculan
mediante ecuacin la de Darcy-Weibasch.
9 VITAE H. Vargas R.
h
f
=
f (
Donde:
hf: perdida de carga.
f: factor de friccin.
L: longitud de la tubera.
D: dimetro de la tubera.
V: velocidad del fluido.
g: gravedad.
En cuanto a las prdidas producidas por accesorios, la ecuacin anterior (ecn. ) Sufre un
cambio al tener que adicionar una constante que est en funcin tanto de la geomtrica del
tubo como del nmero de Reynolds y relaciona el cambio de reas que se presenta, como se
muestra a continuacin:
h
l
=
K
l
K
l
= (
Finalmente se procedi a calcular el diferencial de presin (P) presentado en los distintos
caudales para los diferentes tramos de tuberas, haciendo empleo de la ecuacin de la
presin para un fluido incompresible (ecn. ), posteriormente fueron realizadas las graficas
relacionando las prdidas de carga con el caudal del fluido.
P =
g: gravedad.
h: diferencial de alturas.
densidad del fluido.
RESULTADOS
PERDIDAS DE ENERGA EN UN TUBO RECTO LISO DE PULG.
Para la determinacin de las perdidas por friccin se implement un tramo tubera recta y
lisa de pulgadas, como se muestra en la figura (1).
10
DETERMINACIN DE LAS PRDIDAS DE ENERGIA EN TUBERIAS POR FRICCIN Y ACCESORIOS
Figura 1. Tramo de tubera recta y lisa de de pulgada
Tabla 1. Promedio de tiempo y volumen para el tubo recto de pulg.
TIEMPO (s)
PROM.
TIEMPO
VOLUMEN (m
3
)
PROM.
VOLUMEN
Q
1
1.51 1.93 1.56 1.66 0.00136 0.001619 0.00146 0.001479
Q
2
2.40 2.72 2.66 2.59 0.00138 0.00156 0.00154 0.001493
Q
3
2.73 3.13 3.99 3.28 0.00116 0.00136 0.0015 0.00134
Q
4
5.39 5.82 6.17 5.79 0.00128 0.00134 0.00146 0.00136
Q
5
9.63 9.85 10.70 10.06 0.0008 0.00082 0.00088 0.000833
Para la cuantificacin de la magnitud de las prdidas de energa por friccin, se tuvo en
cuenta la ecuacin ( ), conocida como la ecuacin de Darcy- Weibasch. Para ello con
anterioridad se llev a cabo el clculo del numero de Reynolds y el coeficiente de friccin
mediante las ecuaciones () y ().
Teniendo en cuenta que:
D: 0.01905m
@27C
: 0.000852
) velocidad( ) Re f h
f
(m) P(Pa)
Q
1
8.9096x10
-4
3.12592 69892.92 0.01943 2.45089 3198.72
Q
2
5.7644 x10
-4
2.02243 45219.82 0.02166 1.14367 1865.92
Q
3
4.0853 x10
-4
1.43332 32047.82 0.02361 0.62614 1199.52
Q
4
2.2042 x10
-4
0.77334 17291.22 0.02755 0.21269 266.56
Q
5
8.2803 x10
-5
0.29051 6495.558 0.03519 0.03833 399.84
11 VITAE H. Vargas R.
Figura 2. Perdida de energa por friccin con respecto al caudal del fluido
Quadratic Fit: y=a+bx+cx^2 Coefficient Data:
a = -0.036112204
b = 628.68807
c = 2430627.8
PERDIDAS DE ENERGA EN UN TUBO RECTO CON CAMBIOS
GRADUADOS EN LA SECCIN (1 PULG PULG 1 PULG).
Para la determinacin de las prdidas de energa generados por cambios graduados en el
tramo de tubera, se implement un tramo tubera como se muestra en la figura (1).
Figura 3. Tramo de tubera con cambios graduados en la seccin (1 pulg pulg 1 pulg)
Tabla 3. Promedio de tiempo y volumen para los cambios graduados en la seccin.
TIEMPO (s)
PROM.
TIEMPO
VOLUMEN (m
3
)
PROM.
VOLUMEN
Q
1
1.71 1.56 1.57 1.613 0.00166 0.00162 0.00168 0.001653
Q
2
2.08 1.70 1.88 1.886 0.00178 0.00156 0.00185 0.001730
S = 0.01050598
r = 0.99997062
Caudal (m^3/s)
P
e
r
d
i
d
a
(
m
)
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0
.0
0
0
.4
5
0
.9
0
1
.3
5
1
.8
0
2
.2
4
2
.6
9
12
DETERMINACIN DE LAS PRDIDAS DE ENERGIA EN TUBERIAS POR FRICCIN Y ACCESORIOS
Q
3
2.53 2.30 2.48 2.436 0.00182 0.00168 0.00172 0.001740
Q
4
3.14 3.42 3.19 3.250 0.00150 0.00166 0.00148 0.001546
Q
5
5.00 4.98 6.14 5.373 0.00154 0.00156 0.00176 0.001620
AMPLIACIN GRADUADA:
D
1
: 0.0127m D
2
: 0.0254m
@27C
: 0.000852
l: 1.33m
(PVC)= 0.0015 mm /D=7.874x10
-5
K
l
: 0.5625
Tabla 4.
Caudal(
) velocidad( ) Re h
l
(m) P(Pa)
Q
1
1.0247x10
-3
2.02819 60464.81 0.11805 15460.48
Q
2
9.1728 x10
-4
1.81027 53968.14 0.09404 11995.20
Q
3
7.1428 x10
-4
1.40964 42024.47 0.05702 6664.00
Q
4
4.7569 x10
-4
0.93878 27987.10 0.02529 2932.16
Q
5
3.0150 x10
-4
0.59501 17738.56 0.01016 1199.52
Figura 4. Perdida de energa por ampliacin graduada con respecto al caudal del fluido
Quadratic Fit: y=a+bx+cx^2 Coefficient Data:
a = 0.00080664237
b = -3.3615467
c = 114782.05
REDUCCIN GRADUADA:
S = 0.00023967
r = 0.99999301
Caudal(m/s)
P
e
r
d
i
d
a
s
(
m
)
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0
.0
0
0
.0
2
0
.0
4
0
.0
6
0
.0
9
0
.1
1
0
.1
3
13 VITAE H. Vargas R.
D
1
: 0.0254m D
2
: 0.0127m
@27C
: 0.000852
l: 1.33m
(PVC)= 0.0015 mm /D=7.874x10
-5
K
l
: 0.5625
Tabla 5.
Caudal(
) velocidad( ) Re h
l
(m) P(Pa)
Q
1
1.0247x10
-3
8.08908 120576.66 1.87786 15460.48
Q
2
9.1728 x10
-4
7.24110 107936.58 1.50478 11995.20
Q
3
7.1428 x10
-4
5.63859 84049.40 0.91244 6664.00
Q
4
4.7569 x10
-4
3.75514 55974.50 0.40468 2932.16
Q
5
3.0150 x10
-4
2.38007 35477.56 0.16257 1199.52
Figura 5. Perdida de energa por reduccin graduada con respecto al caudal del fluido
Quadratic Fit: y=a+bx+cx^2 Coefficient Data:
a = 8.8141471e-006
b = -0.046637616
c = 1788458.4
PERDIDAS DE ENERGA EN UN TUBO RECTO DE PULG CON
VLVULAS DE COMPUERTA.
Tabla 6. Promedio de tiempo y volumen para el tubo pulg con vlvulas de compuerta.
TIEMPO (s)
PROM.
TIEMPO
VOLUMEN (m
3
)
PROM.
VOLUMEN
Q
1
1.90 1.83 2.02 1.916 0.00138 0.00124 0.00132 0.00131
Q
2
2.24 2.16 1.98 2.126 0.00112 0.00110 0.00102 0.00108
Q
3
3.45 3.13 3.54 3.356 0.00108 0.00104 0.00180 0.00154
S = 0.00000074
r = 1.00000000
Caudal(m/s)
p
e
r
d
i
d
a
(
m
)
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0
.0
2
0
.3
6
0
.6
9
1
.0
3
1
.3
7
1
.7
1
2
.0
5
14
DETERMINACIN DE LAS PRDIDAS DE ENERGIA EN TUBERIAS POR FRICCIN Y ACCESORIOS
Q
4
4.98 5.17 5.67 5.273 0.000820 0.00084 0.00097 0.000876
Q
5
8.27 7.85 7.39 7.836 0.0006 0.00056 0.00054 0.000566
Teniendo en cuenta:
D: 0.01905m
@27C
: 0.000852
K
l
: 0.15 N: 10
Tabla 7.
Caudal(
) Velocidad( ) Re h
l
(m) P(Pa)
Q
1
6.8371x10
-4
2.3987 53632.90 0.4403 37984.8
Q
2
5.0799 x10
-4
1.7822 39848.48 0.2430 21324.8
Q
3
4.5887 x10
-4
1.6099 35996 0.1983 10129.3
Q
4
1.6612 x10
-4
0.5828 13030.91 0.0259 2532.32
Q
5
7.2230 x10
-5
0.2534 5665.80 0.0049 932.96
Figura 6. Perdida de energa por vlvulas de compuerta con respecto al caudal del fluido
Quadratic Fit: y=a+bx+cx^2 Coefficient Data:
a = 0.00099362428
b = -10.886288
c = 955007.49
CALCULO DE LAS PERDIDAS POR FRICCIN CON TUBERAS DE ACERO
INOXIDABLE
S = 0.00147869
r = 0.99998266
Caudal(m/s)
p
e
r
d
i
d
a
s
(
m
)
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0
.0
0
0
.0
8
0
.1
6
0
.2
4
0
.3
2
0
.4
0
0
.4
8
15 VITAE H. Vargas R.
TUBO RECTO PULG
Teniendo en cuenta que:
D: 0.01905m
@27C
: 0.000852
) velocidad( ) Re f h
f
(m)
Q
1
8.9096x10
-4
3.12592 69892.92 0.0270 3.4147
Q
2
5.7644 x10
-4
2.02243 45219.82 0.0230 1.2176
Q
3
4.0853 x10
-4
1.43332 32047.82 0.0226 0.6008
Q
4
2.2042 x10
-4
0.77334 17291.22 0.0198 0.1532
Q
5
8.2803 x10
-5
0.29051 6495.558 0.0153 0.01671
Figura 6. Perdida de energa generadas por friccin con respecto al caudal del fluido
Quadratic Fit: y=a+bx+cx^2 Coefficient Data:
a = 0.087411635
b = -996.84106
c = 5294099.5
ANLISIS DE RESULTADOS
Luego de haber planteado cada uno de los resultados se procedieron a realizar los siguientes
anlisis:
S = 0.05433625
r = 0.99961594
Caudal(m/s)
P
e
r
d
i
d
a
s
(
m
)
0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
0
.0
0
0
.6
3
1
.2
5
1
.8
8
2
.5
0
3
.1
3
3
.7
5
16
DETERMINACIN DE LAS PRDIDAS DE ENERGIA EN TUBERIAS POR FRICCIN Y ACCESORIOS
Para el clculo de los anteriores resultados se utilizaron unas tuberas estiradas o PVC
las cuales se caracterizan por tener paredes lisas, son ligeras en peso y su resistencia a la
corrosin.
Para las perdidas mayores, es decir, las perdidas por friccin, trabajada en la tubo recto
de , a medida que el fluido fluye por la tubera ocurran perdidas por energa debido a
la friccin entre el agua y la pared de la tubera, estas energa traan como resultado una
disminucin en la cada de presin en el sistema de flujo.
En relacin a lo anterior se tuvieron en cuenta variables que influenciaban directamente en
los resultados de dichas prdidas, como la rugosidad, esta propiedad del material tiene una
relacin directa con las prdidas debido a que si la rugosidad de las tuberas son mayores
igualmente iban a ser sus prdidas pero segn lo explicado anteriormente, las tuberas
utilizadas se caracterizan por ser de paredes lisas, es decir, su rugosidad no deba
influenciar mucho en la velocidad que llevara el fluido, por lo tanto las perdidas por
friccin halladas no fueron mayores teniendo en cuenta lo anterior.
El numero de Reynolds me permiti saber la naturaleza del fluido, es decir, si este era
turbulento o laminar, influenciando de igual manera en el resultado obtenido ya que su
importancia radicaba en el hecho de que la tendencia al flujo se notaba en que siempre
segua un rgimen turbulento ya que en todos los resultados el Reynolds era mayor a
4000 en comparacin con el laminar que deba ser menor a 2100, este posee una relacin
directa con la longitud de la tubera, tambin de la densidad y viscosidad del fluido al
igual que la edad y/o mantenimiento que le hayan hecho a la tuberas.
Las caractersticas turbulentas son debidas a el tipo y a la friccin(rugosidad interior del
tubo) de la tubera utilizada, las cuales eran menores, y por la cual el fluido al salir de la
tubera era influenciado pero no lo suficiente para arrojar un Reynolds demasiado bajo para
considerarse como laminar, este a su vez me permita saber el valor del factor de friccin
para el clculo del valor correcto de las perdidas, por lo cual podemos decir que este valor
no era una simple constante si no que dependa a su vez de la densidad, de la viscosidad,
del dimetro y de algunas caractersticas individuales del tubo.
El caudal, la velocidad y la relacin dimetro/longitud actuaban en forma directa con las
perdidas, es decir, ya que a medida se disminua el caudal disminuan las prdidas de las
tuberas, debido a la disipacin de la energa cintica a medida que el fluido desacelera;
Un aumento en el caudal produce un efecto directo en la cada de presin, ya que una
seccin de tubera de rea constante la velocidad va a ser mayor, por lo tanto las
prdidas de energa se incrementaran.
17 VITAE H. Vargas R.
Para las perdidas menores, es decir, las perdidas por accesorios, las cuales fueron
realizadas en las tuberas de vlvulas de compuerta y cambios graduados las cuales
fueron guiadas a travs de ampliaciones y reducciones graduadas. Estas prdidas
pudieron haber ocurrido debido a varios fenmenos o accesorios lo cuales pueden ser
continuas, a lo largo de conductos regulares, accidentales o localizadas, debido a algunas
circunstancias particulares, como un estrechamiento, un cambio de direccin, la
presencia de diferentes accesorios, como vlvulas, codos, curvas entre otros.
Como se dijo anteriormente, adems de los accesorios, las perdidas de carga tambin son
influenciadas por las caractersticas del fluido (densidad, viscosidad), de la tubera
(seccin, dimetro interior), y del tipo de derrame que se establezca (velocidad y numero
de Reynolds).
Durante esta prctica fue importante la determinacin de la constante K para las vlvulas
de compuerta y los cambios graduados teniendo en cuenta para la velocidad calculada y
el caudal, a travs de lo anterior se noto que este valor depende de la geometra de la
tubera y del tipo de accesorio, donde cada geometra est asociada a un coeficiente al
igual que su rea y el numero de Reynolds.
En la mayora de sistemas de tubos que poseen sistemas de transicin donde el dimetro
cambia de tamao, dichos cambios ocurren de manera continua o abruptamente, este
cambio en el rea de flujo contribuye a las prdidas de energa. Las perdidas menores
obtenidas en las reducciones fueron mayores a las ampliaciones, esto es debido a la
velocidad del fluido en la tubera, ya que esta aumento (es decir, aumentan las perdidas)
al ocurrir el cambio de rea, de una mayor a una menor, de la misma forma, se noto que
cuando esta hacia un cambio de rea pero de una menor a mayor su velocidad disminua
y por lo tanto las perdidas tambin debido a su relacin directa, por lo tanto, en las
ampliaciones las prdidas fueron menores que en las reducciones.
DISCUSIONES
CONCLUSIONES
Luego de haber realizado esta experiencia correspondiente a la determinacin de las
prdidas de energa tanto por friccin como por accesorios en una tubera que transporta un
fluido, realizado el debido anlisis y estudiado detalladamente el comportamiento de los
fluidos en las diferentes condiciones de movimiento en los distintos tramos utilizados en el
modulo de perdidas presente en el laboratorio de mecnica de fluidos se pudo llegar a las
siguientes conclusiones:
18
DETERMINACIN DE LAS PRDIDAS DE ENERGIA EN TUBERIAS POR FRICCIN Y ACCESORIOS
Para el clculo de las prdidas de energa de un fluido que transita por una tubera recta y
lisa, se tiene a la rugosidad y la longitud de la tubera como los factores principales que
afectan al fluido en su recorrido, haciendo que se presenten las prdidas de carga,
dependiendo el primero del material de la tubera; ya que a mayor rugosidad en el material
y mayor distancia que recorra el fluido dichas prdidas aumentaran.
En cuanto a las prdidas de energa por accesorios se pudo concluir que dependen tanto del
nmero de accesorios presentes en el tramo de las tuberas como tambin de la naturaleza
de los mismos, ya que poseen distintas caractersticas que perturban al flujo de un fluido de
forma directa como lo son el funcionamiento de cada accesorio.
A lo que concierne al diferencial de presin calculado en los distintos caudales tanto para
las perdidas por friccin y por accesorios, no resulto ser igual a las prdidas de carga
presentes, debido a las condiciones en que se encuentra el sistema de tuberas y a la edad de
las mismas ya que al transcurrir el tiempo aumenta la rugosidad de las mismas y no
corresponde a la estipulada para el material del cual estn hechas, en este caso PVC; por lo
tanto es un factor que influye en los clculos realizados.
Por otra parte las prdidas de energa tanto por friccin como por accesorios presentaron
una relacin directa con respecto al caudal con que se trabajaba para los diferentes tramos
de tubera, lo que indica que si se posee un flujo completamente desarrollado las prdidas
de carga serian mayores ya que en fluido tendra mayor contacto con la superficie de la
tubera.
ANEXOS
19 VITAE H. Vargas R.
REFERENCIAS
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Colombia. 2009. [Lunes 10 de agosto de 2009]. Disponible en:
http://www.monografias.com/trabajos73/flujo-fluidos-tuberias/flujo-fluidos-tuberias.shtml.
20
DETERMINACIN DE LAS PRDIDAS DE ENERGIA EN TUBERIAS POR FRICCIN Y ACCESORIOS
[2] ENRIQUE ZERPA. Accesorios de tuberas. [Internet]. Venezuela. Disponible en:
http://html.rincondelvago.com/accesorios-de-tuberias.html.
[3] GABRIEL DELGADO. Mecnica de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas.
[Internet]. Bogot, Colombia. 2008. [05 de octubre de 2008]. Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/2927560/mecanica-de-fluidos
[4] CELERINO QUEZADA. Darcy y su contribucin a la hidrulica. [Internet].
Chilln, Chile. Disponible en: http://es.scribd.com/doc/2927560/mecanica-de-fluidos.
[5] CRISSTOMO PERALTA. Perdidas de energa mecnica por friccin en tuberas.
[Internet]. Barranquilla, Colombia. 2009. [25 de julio de 2009]. Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/17670139/Perdidas-de-Energia-Mecanica-Por-Friccion-en-
Tuberias.
[6] FREDYS JIMENEZ MENDOZA. Flujo de fluidos. [Internet]. Medellin, Colombia.
Disponible en: galeon.hispavista.com/fluidos1/FLUJODEFLUIDOS.ppt
[7] DORELYS GONZALES. Flujo de fluidos por tuberas. [Internet]. Venezuela. 2010. [07
de julio de 2010]. Disponible en:
http://www.lacomunidadpetrolera.com/showthread.php/2275-flujo-de-fluidos-por-
tuber%C3%ADas
[8] LORENZO BASURTO. Viscosidad. [Internet]. Callao, Per. Disponible en:
http://taninos.tripod.com/viscosidad.htm
[9] RAFAEL QUINTANA MARTINEZ. Fluidos viscosos. [Internet].Colombia. Disponible
en: http://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/3623/1/tema2RUA.pdf