1. Definir el trmino de soldadura. Hacer el cuadro de clasificacin de los procedimientos de
soldadura La soldadura es un proceso para la unin de dos metales por medio de calor y/opresin y se define como la liga metalrgica entre los tomos del metal a unir y el de aporte. La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se realiza la unin de dos materiales, (generalmente metales o termoplsticos), usualmente logrado a travs de la coalescencia (fusin), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y agregando un material de relleno fundido (metal o plstico), el cual tiene un punto de fusin menor al de la pieza a soldar, para conseguir un bao de material fundido (el bao de soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin fija.
2. Qu ventajas aporta la soldadura con relacin a otros mtodos de unir metales? Es un proceso de unin permanente, por lo que es muy difcil y trabajoso deshacerlo Aporta muchas posibilidades en lo que respecta a las uniones, dando ngulos y posiciones libres 3. Qu es soldadura por capilaridad? La soldadura por capilaridad tiene lugar cuando a la unin de un tubo y un accesorio, despus de su calentamiento, se le aporta un metal que se funde al contacto con ellos. Debido al fenmeno de capilaridad, el metal fundido asciende y se extiende en cualquier sentido, por el reducido espacio que queda entra la pared del tubo y la del accesorio; con ello, al enfriarse se consigue una unin totalmente hermtica. 4. En qu consiste la soldadura por fusin En la soldadura de los metales, se llama soldadura por fusin a la tcnica que consiste en calentar dos piezas de metal hasta que se derriten y se funden entre s. Puede ser con un material de aporte o sin material de aporte. 5. Qu es soldadura por arco elctrico? Es un proceso de soldadura que se realiza mediante el uso de corriente elctrica y la formacin de un arco elctrico en el material a soldar, se hace uso de un electrodo, que al acercase al metal base, produce un arco de corriente elctrica que pasa entre el electrodo y el metal base, alcanzando un temperatura muy alta que funde el metal base y el electrodo. 6. Partes del arco elctrico
7. El circuito de la soldadura al arco
El Porta Electrodo: Es un dispositivo de sujecin aislado hacia afuera que alimenta el electrodo con corriente de soldadura. Tiene mordazas de cobre acanaladas para sujetar electrodos de diferentes dimetros y a diferentes ngulos. Su capacidad se expresa en amperios que debe estar de acuerdo con la capacidad de la mquina. El electrodo: Son fabricados de una variedad de aleaciones de metales y tienen diferente tipo de revestimiento. Funciones principales de los electrodos revestidos: Formar un arco estable. Remplazar los elementos del metal perdido por fusin. Proveer de gas para proteger el bao de metal fundido. Formar la escoria para proteger el metal mientras se enfra.
Pinza de masa: se utiliza para sujetar el cable de masa a la pieza a soldar facilitando un buen contacto entre ambos.
Fuente de poder o generador: Los rectificadores son transformadores que contienen un dispositivo elctrico que cambia la corriente alterna en corriente directa. Los rectificadores para la soldadura por arco generalmente son del tipo de corriente constante donde la corriente para soldar queda razonablemente constante para pequeas variaciones en la longitud del arco.
8. Los electrodos y su clasificacin Los electrodos son varillas metlicas preparadas para servir como polo del circuito; en su extremo se genera el arco elctrico. En algunos casos, sirven tambin como material fundente. La varilla metlica a menudo va recubierta por una combinacin de materiales que varan de un electrodo a otro. El recubrimiento en los electrodos tiene diversas funciones, que pueden resumirse en las siguientes: Funcin elctrica del recubrimiento: La estabilidad del arco para la soldadura depende de una amplia serie de factores, como es la ionizacin del aire para que fluya adecuadamente la electricidad. Para lograr una buena ionizacin se aaden al revestimiento del electrodo productos qumicos consistentes en sales de sodio, potasio y bario, los cuales tienen una tensin de ionizacin baja y un poder termoinico elevado. Funcin fsica de la escoria: El recubrimiento, tambin contiene en su composicin productos como los silicatos, los carbonatos, los xidos de hierro y xidos de titanio, que favorecen la funcin fsica de los electrodos, que facilitan la soldadura en las diversas posiciones de ejecucin del soldeo. Funcin metalrgica del recubrimiento: Adems de las funciones de estabilizar y facilitar el funcionamiento elctrico del arco y de contribuir fsicamente a la mejor formacin del cordn, el recubrimiento tiene una importancia decisiva en la calidad de la soldadura.
Para clasificar los electrodos, tenemos la siguiente tabla:
9. Qu factores determinan la obtencin de una soldadura de buena calidad? La correcta posicin del electrodo El deslizamiento adecuado del electrodo La correcta instruccin del operador 10. De los nombre de los componentes principales que se necesitan para soldar con los siguientes procesos: GTAW Una mquina para soldar con arco y sus cables. Un suministro de gas inerte con mangueras, reguladores, etc. Un suministro de agua (para algunos tipos de sopletes). Un soplete en el cual se conecta todo lo anterior y que sirve tambin como porta electrodo y mango. Puede tener tambin un interruptor para controlar todos los sistemas conectados en el mango del soplete. GMAW Una mquina para soldar con arco y sus cables Un suministro de gas inerte con sus mangueras, reguladores, etc. Mecanismo de alimentacin de electrodo Electrodo (rollo o carrete) Pistola para soldadura con sus mangueras y cables (determinados por el tipo de proceso que se va a emplear). SMAW Una mquina para soldar con arco y sus cables Martillo para descascarillado Cepillo 11. Cul de las cuatro posiciones es ms fcil para soldar? Por qu? La posicin plana, ya que esta responde a un plano horizontal, que es mucho ms cmodo. 12. Menciones tres caractersticas importantes del recubrimiento del electrodo Mejorar el cebado del arco Estabilizacin del arco Mejorar las caractersticas mecnicas Reducir la velocidad de enfriamiento 13. Explique la diferencia entre polaridad directa y polaridad invertida El proceso elctrico en el arco es de gran importancia para comprender lo que pasa en la soldadura de aluminio. En principio se puede soldar con corriente continua (CC) o con corriente alterna (CA). Si observamos primero la CC, podemos elegir entre dos casos de polaridades diferentes, polaridad negativa y polaridad positiva. La polaridad negativa cede la mayor parte de su energa a la pieza de trabajo, 70 %, de modo que obtenemos un bao de fusin profundo, con buena penetracin. La carga sobre el electrodo es reducida, lo cual es una ventaja en la soldadura TIG. Una gran desventaja, al emplear esta polaridad es que el arco rompe la pelcula de xido, de modo que se impone un tratamiento previo de material, como la preparacin cuidadosa de los bordes, limpieza muy cuidadosa y bordes biselados.
En combinacin con arco pulsado se puede soldar chapa fina desde 0,06 mm. La soldadura con corriente continua y polaridad positiva (polaridad invertida) se usa para la soldadura MIG. Es tpico que en la distribucin de calor, el 70 % corresponda al electrodo. El bao de fusin es relativamente ancho y de escasa profundidad resultando en poca penetracin.
La ventaja determinante para el uso de polaridad positiva consiste en el efecto rompedor de la pelcula de xido del arco, con tal eficacia, que dicha pelcula ya no sea obstculo para conseguir una buena calidad en la soldadura. El mecanismo para este efecto rompedor de la pelcula de xido no es completamente conocido, pero una explicacin, es que se debe al bombardeo de la superficie de iones metlicos positivos anlogo a la limpieza de superficies por chorreo.