Instituto Tecnolgico de la Laguna

Ing. Gestin Empresarial

Manufactura Esbelta

Materia: Calidad Aplicada a los Negocios

Catedrtica: C.P Ana E. Poblano Ojinaga
Alumna: Mayra Salas Galvn 10131082



14 de marzo de 2014

QU ES LA MANUFACTURA ESBELTA?

La Manufactura Esbelta son varias herramientas que ayudan a eliminar todas las
operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos,
aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se
requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones. La Manufactura Esbelta
naci en Japn y fue concebida por los grandes gurs del Sistema de Produccin
Toyota: William Edward Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyota entre
algunos.

A QUIENES ESTA DIRIGIDO?

A aquellos que tiene la responsabilidad de Dirigir, Administrar y Ejecutar el
proceso de creacin de valor para el cliente en las organizaciones: Directivos,
Gerentes, Mandos intermedios, Personal Operativo, Servicios de Apoyo


OBJETIVOS DE LA MANUFACTURA ESBELTA

Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofa de
Mejora Continua que le permita a las compaas reducir sus costos, mejorar los
procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfaccin de los clientes y
mantener el margen de utilidad.

Manufactura Esbelta proporciona a las compaas herramientas para sobrevivir en
un mercado global que exige calidad ms alta, entrega ms rpida a ms bajo
precio y en la cantidad requerida. Especficamente, Manufactura Esbelta:

Reduce la cadena de desperdicios dramticamente
Reduce el inventario y el espacio en el piso de produccin
Crea sistemas de produccin ms robustos
Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad

BENEFICIOS

La implantacin de Manufactura Esbelta es importante en diferentes reas, ya que
se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus
empleados.
Algunos de los beneficios que genera son:

_ Reduccin de 50% en costos de produccin
_ Reduccin de inventarios
_ Reduccin del tiempo de entrega
_ Mejor Calidad
_ Menos mano de obra
_ Mayor eficiencia de equipo
_ Disminucin de los desperdicios

LOS 7 DESPERDICIOS

En todos los procesos y en todas las reas existen desperdicios, por lo que
debemos de trabajar conjuntamente a promover la mejora continua, enfocando
nuestros esfuerzos, a la identificacin y eliminacin de desperdicios.

1. Desperdicio por Movimientos:
Es cuando en los procesos de produccin y reas de servicio, los operarios tienen
que realizar movimientos excesivos para tomar partes productivas, herramientas,
o realizar desplazamientos excesivos para poder efectuar su operacin.

2. Desperdicio por Transportacin:
Excesivo movimiento de transportacin de material, entre estaciones de trabajo,
reas de produccin, bodegas, etc.

3. Desperdicio por Correccin:
Todo aquel retrabajo, reparacin o correccin realizada al producto por problemas
de calidad; as mismo la sobre inspeccin como efecto de la contencin de
problemas en lugar de su eliminacin.

4. Desperdicio por Inventario:
Exceso de materiales productivos y materiales industriales.
5. Desperdicio por Espera:
Tiempos muertos entre operaciones y/o estaciones de trabajo.
6. Desperdicio por Sobre-procesamiento:
Hacer ms de lo requerido por las especificaciones/programacin del producto.
7. Desperdicio por sobre-produccin:
Hacer ms de lo requerido por el siguiente proceso. Entregar ms pronto de lo
requerido por el siguiente proceso. Hacerlo ms rpido de lo requerido por el
siguiente proceso.




LAS HERRAMIENTAS DE MANUFACTURA ESBELTA
5'S
Este concepto se refiere a la creacin y mantenimiento de reas de trabajo ms
limpias, ms organizadas y ms seguras, es decir, se trata de imprimirle mayor
"calidad de vida" al trabajo. Las 5'S provienen de trminos japoneses que
diariamente ponemos en prctica en nuestra vida cotidiana y no son parte
exclusiva de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es ms, todos los seres
humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S,
aunque no nos demos cuenta. Las 5'S son:
Clasificar, organizar o arreglar apropiadamente: Seiri
Ordenar: Seiton
Limpieza: Seiso
Estandarizar: Seiketsu
Disciplina: Shitsuke
El objetivo central de las 5'S es lograr el funcionamiento ms eficiente y uniforme
de las personas en los centros de trabajo

La implantacin de una estrategia de 5'S es importante en diferentes reas, por
ejemplo, permite eliminar despilfarros y por otro lado permite mejorar las
condiciones de seguridad industrial, beneficiando as a la empresa y sus
empleados.

http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r95490.PDF
http://www.monografias.com/trabajos14/manufact-esbelta/manufact-esbelta.shtml

CONCLUSIN
La manufactura esbelta ayuda a las empresas a eliminar los desperdicios, mejorar
las operaciones, aumentar la calidad y darle valor agregado a los productos que
ofrece, dndole as una mayor satisfaccin al cliente.
Adems de beneficia a la empresa al reducir costos de produccin, reducir
inventarios, utilizar menos mano de obra, reducir la entrega de los productos y
hacer eficiente el equipo. Por esto sera muy importante implementarla dentro de
las empresas si quieren ser exitosas.