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A.S.

DOliveira
Tratamento trmico
A.S.DOliveira
! Tratamento trmico
Sites de interesse:

www.infomet.com.br
www.cimm.com.br
Porque fazer Tratamentos Trmicos?
Modificao de propriedades sem alterar composio qumica,
pela manipulao" da microestrutura
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! Tratamento trmico
Variveis do tratamento trmico:
" Temperatura de aquecimento
" Taxa de aquecimento
" Tempo de austenitizao
" Taxa de resfriamento
" Atmosfera
histrico do ao importante.
Ex:
A estrutura inicial afeta tempos e temperaturas dos TT
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! Tratamento trmico
Temperatura de aquecimento
depende do material e da propriedade (microestrutura) desejada
Ex: material ser austenitizado?
Temperatura muito alta.....
(crescimento de gro,
oxidao dos contornos de
go, etc.)


Temperatura muito baixa.....
(material no ser
completamente austenitizado)
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! Tratamento trmico
Taxa de aquecimento
efeito depende do volume de material a ser aquecido
Quanto maior a taxa de aquecimento mais elevadas as temperaturas de
transformao de fases em relao ao diagrama de fases
T eutetoide
T austenitizao
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! Tratamento trmico
Taxa de aquecimento
Influncia da estrutura inicial estruturas mais grosseira demoram mais
para austenitizar.
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! Tratamento trmico
Tempo na temperatura de TT
depende muito das dimenses da pea e da microestrutura desejada.
Muito longo maior a segurana da completa austenitizao (dissoluo
das fases) para posterior transformao
crescimento de gro, oxidao dos contornos de gro, descarbonetao
da superfcie

Muito curto material no austenitiza completamento/homogeneamente
(ncleo pode manter estrutura original)
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! Tratamento trmico
Taxa de resfriamento - determina as propriedades finais
Informaes do ensaio Jominy (resfriamento em gua)
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! Tratamento trmico
Efeito das dimenses do material
Tx de resfriamento
baixa
alta
Dureza
baixa
alta
Posio
centro
superfcie
Taxa de resfriamento - determina as propriedades finais
Aumento da razo superfcie/volume:
- Aumento da taxa de resfriamento
- Aumento da dureza
Centro
superfcie
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Efeito dos elementos de liga
Ao AISI 1095
Curva de temperabilidade
! Tratamento trmico
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Efeito dos elementos de liga
Ao AISI 4140 (Cr-Mo)
Curva de temperabilidade
! Tratamento trmico
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Efeito dos elementos de liga
Ao AISI 4340 NiCrMo
Curva de temperabilidade
! Tratamento trmico
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! Tratamento trmico
Tx de resfriamento e curva de resfriamento
Formao de filme de vapor
Transporte do
vapor
Resfriamento pelo liquido
Taxa de resfriamento - determina as propriedades finais
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Forno
Ar
leo
gua
! Tratamento trmico
Severidade de tempera depende do meio onde o ao resfriado depois da
austenitizao
Taxa de resfriamento - determina as propriedades finais
Meio Severidade de
tempera
Dureza
Ar

Baixa Baixa
leo

Moderado Mdia
gua

Alta

Alta

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Aula 2
! Tratamento trmico
A.S.DOliveira
! Tratamento trmico
Especificao de procedimento para tratamento trmico

Variveis do tratamento trmico:

# Temperatura de aquecimento
# Taxa de aquecimento
# Tempo de austenitizao
# Taxa de resfriamento
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! Tratamento trmico
Velocidade de resfriamento define as propriedades finais
Austenita
Perlita +
fase pro-
eutetoide
Bainita
Martensita
Martensita
revenida
Resfriamento
lento
Resfriamento
moderado/
isotrmico
Resfriamento
rpido
Reaquecimento
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! Tratamento trmico
Taxa de resfriamento - determina as propriedades finais
Depende do tipo de material e da transformao de fase ou microestrutura
desejada
- o mais importante porque o que efetivamente determinar a microestrutura,
alm da composio qumica do material
Meios de resfriamento

# Ambiente do forno (+ brando)
# Ar
# Banho de sais ou metal fundido (+ comum o de Pb)
# leo
# gua
# Solues aquosas de NaOH, Na2CO3 ou NaCl (+ severos)
A seleo do meio de resfriamento um compromisso entre:
- Obteno das caractersitcas finais desejadas (microestruturas e propriedades),
- Ausncia de fissuras e empenamento na pea,
- Minimizao de concentrao de tenses
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! Tratamento trmico
Tratamentos trmicos com
taxas de resfriamento lentas
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! Tratamento trmico
normalizao
resfriamento ao ar
recozimento pleno
resfriamento em forno
Esferoidizao longos
tempos de austenitizao
resfriamento ao ar
Recozimento
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! Tratamento trmico
Recozimento

Objetivos:

# Remoo de tenses internas devido aos tratamentos mecnicos
# Diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade
# Alterar as propriedades mecnicas como a resistncia e ductilidade
# Ajustar o tamanho de gro
# Melhorar as propriedades eltricas e magnticas
# Produzir uma microestrutura definida
Tipos de recozimento
Recozimento para alvio de tenses (qualquer liga metlica)
Recozimento para recristalizao (qualquer liga metlica)
Recozimento para homogeneizao (para peas fundidas)
Recozimento total ou pleno (aos)
Recozimento isotrmico ou cclico (aos)
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Recozimento para alivio de tenses
$ Objetivo
Remoo de tenses internas originadas de processos (tratamentos mecnicos,
soldagem, corte, !)
$ Temperatura
%No deve ocorrer nenhuma transformao de fase
$ Resfriamento
Deve-se evitar velocidades muito altas devido ao risco de distores
Recozimento para recristalizao
o Objetivo
Eliminar o encruamento gerado pela deformao frio
o Temperatura
%No deve ocorrer nenhuma transformao de fase
o Resfriamento
Lento (ao ar ou ao forno)
! Tratamento trmico
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! Tratamento trmico
Recozimento Pleno

Aos hipoeutetoides - 50 C Acima de A3
Austenitizao completa
Aos hipereutetoides Entre A1 e Acm

Resfriamento dentro do forno
(longo tempo de processo)
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Microestrutura final
Hipoeutetide% ferrita + perlita
grosseira
Eutetide % perlita grosseira
Hipereutetide% cementita + perlita
grosseira
* A perlita grosseira ideal para melhorar a
usinabilidade dos aos baixo e mdio
carbono
* Para melhorar a usinabilidade dos aos
alto carbono recomenda-se a
esferoidizao
! Tratamento trmico
Recozimento Pleno
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Recozimento Isotrmico

o A diferena do recozimento pleno
est no resfriamento que bem
mais rpido, tornando-o mais
prtico e mais econmico,
o Permite obter estrutura final +
homognea
o No aplicvel para peas de
grande volume porque difcil de
baixar a temperatura do ncleo
o Esse tratamento geralmente
executado em banho de sais
! Tratamento trmico
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Esferoidizao

Objetivo
Produo de uma estrutura globular ou
esferoidal de carbonetos no ao

% melhora a usinabilidade,
especialmente dos aos alto carbono
% facilita a deformao a frio
Outras forma de esferoidizar a estrutura:
% Aquecimento por tempo prolongado a uma
temperatura logo abaixo da linha inferior da zona
crtica,
% Aquecimento e resfriamentos alternados entre
temperaturas que esto logo acima e logo abaixo
da linha inferior de transformao.

! Tratamento trmico
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! Tratamento trmico
Normalizao:
Objetivos:
% Refinar o gro
% Melhorar a uniformidade da microestrutura

*** usada antes da tmpera e revenido
Aquecimento em campo austentico 50C acima de Ac3(aos hipoeutetoides)
ou Acm (aos hipereutetoides) seguido de refriamento ao ar.
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! Tratamento trmico
Recozimento pleno vs normalizao
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Tratamentos trmicos com
taxas de resfriamento rpida
! Tratamento trmico
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Meios de resfriamento

Ambiente do forno (+ brando)
Ar
Banho de sais ou metal fundido (+ comum o de Pb)
leo
gua
Solues aquosas de NaOH, Na2CO3 ou NaCl (+ severos)
A seleo do meio de resfriamento um compromisso entre:

- Obteno das caractersticas finais desejadas (microestruturas e propriedades),
- Ausncia de trincas e empenamento na pea,
- Minimizao de concentrao de tenses
Resfriamento rpido
! Tratamento trmico
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Tx de resfriamento e
curva de resfriamento
Forno
Ar
leo
gua
Meio
ar
leo
gua
Severidade de tempera
baixa
moderado
alta
Dureza
baixa
moderada
alta
! Tratamento trmico
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! Tratamento trmico
Tempera
Objetivos:
% Obter estrutura martenstica para se obter
- Aumento na dureza
- Aumento na resistncia trao
- Reduo na tenacidade

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Aps austenitizao ao resfriado rpidamente com velocidade maior ou
igual a velocidade critica de resfriamento
O meio de resfriamento depende muito da composio do ao (% de
carbono e elementos de liga) e da espessura da pea
Tempera
! Tratamento trmico
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A tmpera gera tenses

deve-se fazer revenido posteriormente
! Tratamento trmico
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! Tratamento trmico
Tenses residuais
(transformao martenstica provoca expanso volumtrica de at 4%)
!"#

#
!
!"#

Superfcie expande devido transformao martenstica;

para manter a continuidade o ncleo tracionado para
acompanhar a superfcie externa
Quando o ncleo se transforma, ele se expande e traciona a
superfcie Tenses residuais trativas

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! Tratamento trmico
Revenido
Sempre acompanha a tmpera
Objetivos:
- Alivia ou remove tenses
- Corrige a dureza e a fragilidade,
- aumenta a dureza e a tenacidade
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Revenido
Martensita revenida e
carbonetos
! Tratamento trmico
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! Tratamento trmico
Temperatura do revenido

Deve ser escolhida de para atender as propriedades especficadas em projeto
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! Tratamento trmico
Temperatura do revenido

Queda de dureza com aumento da temperatura de revenido de um ao
carbono
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! Tratamento trmico
100- 200C% os carbonetos " (Fe2.4C) comeam a precipitar
Dureza: 65 RC %60-63 HRC
200-350C% Austenita retida se transforma em ferrita e cementita
200-350C% carboneto Fe3C precipita
Dureza: 62 RC %50 HRC
350-500C% Segregao de impurezas e elementos de liga (fragilizao do
revenido)
400- 500C% os carbonetos (de Fe ) crescem em glbulos
Dureza: 20-45 HRC
500-700C% Formao de carbonetos com elementos de liga (W, V, Nb, Cr);
Fe3C pode dissolver) endurecimento secundrio

Estgios do revenido
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! Tratamento trmico
Fragilidade do revenido
Ocorre em determinados tipos de aos quando aquecidos na faixa
de temperatura entre 375-475 C ou quando resfriados lentamente
nesta faixa.
A fragilidade ocorre mais rapidamente na faixa de 470-475 C
A fragilidade s revelada no ensaio de impacto, no h alterao
na microestrutura.
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Aula 3
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! Tratamento trmico
Porque se forma Austenita Retida?


Austenita -> Perlita Austenita-> martensita
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! Tratamento trmico
Tratamento sub-zero
Aos no apresentam 100% martensta
Quanto maior o teor de carbono, maior o volume de austenita retida
Austenita retida se
transforma sob
esforos mecnicos
- acelera a
degradao
Tratamento
sub-zero
Como reduzir a austenita retida?
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Componente temperado e revenido
jogado em nitrognio liquido (-196C)
$T necessrio para reiniciar e
terminara formao da
martensta
! Tratamento trmico
Tratamento sub-zero
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! Tratamento trmico
Outros tratamentos trmicos
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! Tratamento trmico
Tx de resfriamento
baixa
alta
Dureza
baixa
alta
Posio
centro
superfcie
Martmpera
Evitando trincas e distores
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! Tratamento trmico
alternativa para evitar distores e trincas
Martmpera
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! Tratamento trmico
Austempera
alternativa para evitar distores e trincas
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! Tratamento trmico
Austempera
alternativa para evitar distores e trincas
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Tratamentos trmicos
superfciais
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! Tratamento Superfciais
Tempera Superficial
Cementao
Nitretao
Boretao
Aluminizao
.....
Objetivo:
aumento da resistncia ao desgaste/corroso;
induzir tenses residuais compressivas na superfcie
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Tempera superficial
Endurecimento da superfcie de um componente pela
formao de martensita

Procedimento:
Austenitizao de uma camada de ao na superfcie do
componente seguida de resfriamento rpido para formao
de martensta (necessita de revenido)
! Tratamento Superfciais
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Ncleo
Tenaz
!"#

Tempera superficial
Condio inicial do material
e taxa de aquecimento
Desenvolvimento de tenses
residuais compressivas
! Tratamento Superfciais
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Tempera superficial:

Os diferentes processos de tempera superficial diferem
entre si em funo da fonte de energia usada para
austenitizar a superfcie e os meios de resfriamento

Chama
Induo
Laser
! Tratamento Superfciais
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Processo rotativo
Processos estacionrio e progressivo
! Tratamento Superfciais
Tempera a chama superficial
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O ao aquecido por um campo magntico gerado por uma corrente alternada
de alta frequncia que passa atravs de um indutor ( bobina de cobre resfriada a
gua).
Campo gerado depende da resistncia da corrente e do n. voltas da bobina
Colocar prximo da pea a tratar, maior n. de
linhas de fluxo, melhor o aquecimento
! Tratamento Superfciais
Tempera por induo
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Bobinas diversas:
1 volta
Vrias voltas
Tratamentos seletivo
Tempera dente a dente
! Tratamento Superfciais
Tempera por induo
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Tempera por induo
de uma roda dentada





Zona tratada
! Tratamento Superfciais
Tempera por induo
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! Tratamento Superfciais
Tempera por induo
Sistema de tempera por induo
preciso ter em considerao:
" geometria e tamanho do componente
" tipo de austenitizao (da superfcie ou total)
" tipo de aquecimento (estacionrio ou de varredura)
" temperabilidade e meio de tempera (imerso ou tempera spray com gua ou leo)
varredura
estacionrio
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Tempera por induo
! Tratamento Superfciais
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! Tratamento Superfciais
Tempera por laser
Fonte de luz com a qual se pode aplicar quantidade de energia pr-
determinadas em regies especificas de um componente.
Feixe de laser incide
numa superfcie, parte da
sua energia absorvida
como calor na superfcie
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! Tratamento Superfciais
Tempera por laser
Taxa de aquecimento: ~10
6
K s
-1
Taxa de resfriamento: 10
4
K s
-1
Auto-tempera
por conduo
trmica no
substrato
Transformao
martenstica em ao de
muito baixo C, sem
distorao e trincas
superficiais
! aquecimento e resfriamento rpidos
! pequenas ZTA
! pequenas distores do componente
! no afeta as propriedades no interior do
componente.
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Tratamentos termoquimicos:
- Cementao
- Nitretao
- Aluminizao
! Tratamento Superfciais
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Cementao
Enriquecimento da superfcie do ao em carbono para posterior formao de
martensita por tratamento trmico
Aos de baixo teor de carbono, sem elementos de liga
Aquecimento em campo austenitico (900-1000C) - difuso do C na fase !
! Tratamento Superfciais
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Tmpera dupla, com resfriamento lento aps a cementao
Reduz a austenita retida. o ciclo que possibilita o maior
refino de gros do ncleo de da camada cementada.
Requer dois aquecimentos adicionais at as temperaturas de
tmpera em meio que proteja a pea contra descarbonetao.
Favorece a ocorrncia de deformaes pelas sucessivas
sequncias de aquecimento e resfriamento.
Tmpera simples da camada cementada com resfriamento
lento aps a cementao
Alm de conferir a camada cementada a dureza desejada, permite
a obteno de ncleos com diferentes teores de resistncia e
tenacidade, segundo a temperatura de tmpera adotada.
Temperaturas de tmpera mais elevadas produziro ncleos mais
resistentes e menos tenazes.
Requer um aquecimento adicional at a temperatura de tmpera
em meio que proteja a pea contra descarbonetao. Favorece a
ocorrncia de deformaes, acentuando-se essa tendncia para
temperaturas mais elevadas.
Tmpera direta
Simplicidade. No requer aquecimentos
subsequentes nem proteo contra descarbonetao.
Tendncia a apresentar austenita retida no caso dos
aos ligados. O ncleo fica totalmente endurecido
! Tratamento Superfciais
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Cementao a gs: mtodo mais usado; componentes a serem tratados so carregados
cestos e colocados em fornos contnuos ou intermitentes. A atmosfera rica em carbono
resulta de um gs endotrmico enriquecido com metano ou propano. A tempera posterior
feita em leo; muitos componentes cementados so submetidos a martempera que
ocorre a temperaturas mais elevadas.

Cementao em caixa: componentes so colocados em uma mistura a base de carvo
com ativadores em uma caixa fechada que posteriormente aquecida.

Cementao em vcuo e por plasma: ambos os processos usam uma cmara de vcuo
com com gs de hidrocarbonetos como fonte de C. A principal vantagem deste processo
a ausncia de oxignio da atmosfera do forno e uniformidade da camada tratada.

Cementao em banhos de sais: sais de cianetos, cianatos ou misturas de carbono e
carbonatos. Adequados para produzir finas camadas cementadas pois o tempo de
tratamento pode ser rigorosamente controlado.
! Tratamento Superfciais
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! Tratamento Superfciais
Nitretao
Adio de N na superfcie de componentes para aumento da dureza pela
formao de nitretos

Aquecimento em campo ferritico (500-600C) facilidade de difuso do N
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! Tratamento Superfciais
Nitretao
Efeito da composio qumica do ao
Ao carbono
Ao ligado
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! Tratamento Superfciais
Nitretao a Plasma
Nitretao gasosa
6 um
12 um
Metal de
sacrifcio
Camada branca
Camada de
difuso
(0,2 mm)
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
500 3000
Distncia percorrida (m)
!

P
e
r
d
a

d
e

m
a
s
s
a

Plasma
Nitrocarburizada
0
100
200
300
400
500
600
700
800
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Distncia da superfcie (mm)
D
u
r
e
z
a

(
H
V
1
)
Plasma
Nitrocarburizada
0
100
200
300
400
500
600
700
800
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5
Distncia da superfcie (mm)
D
u
r
e
z
a

(
H
V
1
)
Plasma
Nitrocarburizada
A.S.DOliveira
! Tratamento Superfciais
Aluminizao- Melhora a resistncia a oxidao

Cementao em caixa/Pack cementation:
- Difuso de Al + oxidaoT>1100C
Pack mistura:
Al
Ativador
Alumina
A.S.DOliveira
! Tratamento Superfciais
Aluminizao
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Liga de Ni
Camada
aluminizada
! Tratamento Superfciais
Aluminizao