Parte 1

1 CUADRO COMPARATIVO HORNOS DE FUNDICION

HORNO SIMILITUDES DIFERENCIAS
HORNO DE CRISOL Forma cilndrica cnica material refractario
HORNO DE CUBA O DE SOLPLO: Ideal para la metalurgia de plomo por su rendimiento
y velocidad de produccin, es de proceso continuo
Forma cilndrica vertical de placa de acero, es de proceso continuo,
CUBILOTES: se utiliza para fundir arrabio y chatarra de hierro colado. Construccin
similar al horno de cuba, puede ser utilizada para la fabricacin de casi todas las aleaciones
de Hierro, Mayores dimensiones en dimetro y altura que el horno de cuba
CONVERTIDORES: Herramienta para la fusin de escoria y chatarra no ferrosa No utiliza
combustibles, elimina la necesidad de sales en el proceso de fusin.
ALTO HORNO Construccin cilndrica vertical, Es un horno de cuba, a combustin y
continuo, Se emplea para la fundicin de hierro fundido Produce altas temperaturas ya que
la temperatura de fusin de hierro es de 1535C
HORNOS DE HOGAR ABIERTO Construcciones rectangulares con crisol de corte
elptico revestido con magnesia calcinada. Se usan especialmente en la fabricacin y
refinacin de aceros en proceso bsico
HORNOS ELECTRICOS DE ARCO Utilizados para la fabricacin de aceros al carbn y
aleados, Capacidad 250Kg hasta 200 toneladas.
HORNOS ELECTRICOS DE INDUCCION O DE ALTA FRECUENCIA: es un horno
elctrico en el que el calor es generado por calentamiento, por la induccin elctrica de un
medio conductivo (un metal) en un crisol, alrededor del cual se encuentran enrolladas
bobinas magnticas. Se producen aceros aleados de alta calidad para herramientas de alta
velocidad, aceros inoxidables de muy bajo carbono, aceros resistentes al calor entre otras.
Capacidad 200 Kg hasta 12 toneladas.
La gran diferencia que tiene con el alto horno es que este genera muchos polvo y
contaminantes mientras que el horno elctrico por induccin no.
El Horno de fundicin es uno de los que tiene ms ventajas, puesto que es limpio, eficiente
desde el punto de vista energtico, y es un proceso de fundicin y de tratamiento de metales
ms controlable que con la mayora de los dems modos de calentamiento. Otra de sus
ventajas es la capacidad para generar una gran cantidad de calor de manera rpida.
El alto horno ha sido siendo remplazado por este horno ya que no genera tanto polvo y
produce menos contaminacin, la capacidad de este horno es desde un Kilogramo hasta 100
toneladas y es utilizado para fundir hierro, acero, cobre ,aluminio y metales preciosos.
En el medio en donde vivimos es indispensable cuidar el medio ambiente y en mi concepto
este es el horno que ms se asemeja a estos requerimientos ya que no arroja contaminacin
y es completamente funcional y rpido a la hora de realizar la fundicin, adems que en se
pueden fundir grandes cantidades de material.

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CARACTERISTICAS COMUNES DE LAS MAQUINAS DE HERRAMIENTAS
Una mquina de herramienta es aquella que tiene mecanismos para producir el movimiento
necesario para conformar una pieza de trabajo mediante a la remocin del material, hay
ocho categoras de herramientas estas son:
Torno
Cepillos de codo
Cepillos de mesa
Brochadoras
Fresadoras
Taladradoras
Sierras
Esmerilizadoras
CARACTERISTICAS COMUNES:
Emplean alguna forma de implosin (motor elctrico) quine da la fuerza de impulsin
necesaria para el maquinado.
Cada herramienta tiene su propia toma corriente.
En todas las maquinas se utilizan controles para regular la velocidad y el sentido del
movimiento.
Para transmitir el movimiento desde la fuente de potencia hasta los elementos mviles se
emplean engranajes, poleas excntricas y mecanismos de conversin de rotacin y
alteracin.
Se emplean sistemas hidrulicos y neumticos en las unidades de impulsin y avance de
las maquinas.
PARTES BASICAS DE UNA MAQUINA HERRAMIENTA
Base
Bancada o soporte
Tren Motriz
Cabezal fijo y husillo principal
Sujecin de Piezas de Trabajo
Sujecin de herramientas
Enfriamiento
Mecanismos de avance y/o penetracin
Mecanismos de control semiautomtico o automtico.