Defectos en los procesos de fundicin

En los procesos de fundicin se pueden presentar varios defectos, los cuales dependen
de los siguientes factores: Materiales. Diseo proceso. Mientras que algunos defectos
afectan slo la apariencia de las partes fundidas, otros pueden tener efectos adversos
en la integridad estructural de las partes fabricadas. Varios de los defectos se
desarrollan durante la colada. Debido a que diferentes nombres se han utilizado para
describir el mismo defecto, el international committe of foundry technical
associations ha desarrollado nomenclaturas normalizadas, consistentes en unas
categoras bsicas de defectos en las fundiciones:

Defecto Caractersticas Causas


Proyeccin metlica
Consisten en protuberancias,
resaltes o, proyecciones
masivas, tales como sobre
masas y superficies rugosas.




Cavidades
Consisten en cavidades
redondeadas, rugosidades
internas o expuestas,
incluyendo sopladuras,
picaduras, y cavidades por
contraccin.







Discontinuidades
Estas pueden ser fracturas,
grietas en fro y en caliente y,
exclusiones en fro. si, en la
solidificacin del metal, ste
no se contrae libremente, se
pueden presentar fracturas y
grietas.
Aunque muchos factores
inciden en la ocurrencia de
grietas, granos grandes y la
presencia de segregados de
baja fusin a lo largo de los
bordes de grano
(intergranular), incrementan
la tendencia de grietas en
caliente. Fundiciones
incompletas, producto de
que metal se fundi a
temperaturas demasiado
bajas o, Porque el vaciado se
realiz muy lentamente


Defectos en la superficie
Estos pueden ser pliegues
superficiales, traslapos,
costras, partculas de arena y,
partculas de xido.



Fusin incompleta


Se debe a un recorrido
defectuoso
Debido a una solidificacin
prematura, a un volumen
insuficiente del metal vaciado
y, recorrido hacia fuera
(debido a la prdida de
metal, desde el molde,
despus de vaciado).




Dimensiones y formas
incorrectas


Se deben a factores tales
como: inadecuadas
tolerancias para neutralizar
las contracciones, errores de
montaje del modelo,
contraccin irregular, modelo
deformado o, fundicin
alabeada (torcida).






Inclusiones

Estas se forman durante la
fusin, solidificacin y,
moldeo. Generalmente los no
metlicos estn relacionados
con daos
Debido a que actan como
creadores de tensiones,
reduciendo la resistencia de
las fundiciones. Estas
inclusiones pueden ser
filtradas durante el vaciado.
Las inclusiones pueden
formarse durante la fusin,
debido a la reaccin del
metal fundido con
contaminantes (usualmente
oxgeno) o con materiales del
crisol.
Defectos de solidificacin




Porosidad

La porosidad en una
fundicin puede deberse a
contracciones, presencia de
gases o, ambos.
La porosidad afecta la
ductilidad de las fundiciones
y su terminacin superficial,
hacindola permeable,
afectando, por ejemplo, la
impermeabilidad por presin,
de una vasija fundida,
sometida a presin. Regiones
porosas pueden desarrollarse
en las Fundiciones, debido a
contracciones del metal
solidificado

Rechupes
Los rechupes son cavidades
que se producen al trmino
del proceso de solidificacin
Debido a la contraccin
volumtrica ocurrida durante
la transformacin lquido-
slido.





Contracciones

Las contracciones se
producen durante el
enfriamiento de la pieza o del
lingote, cuando se trata de
piezas fundidas, pudiendo
dar origen a grietas
microscpicas,
Iniciadoras de fallas
posteriores en servicio,
preferentemente por fatiga.






Segregacin
Los lquidos que han
solidificado para formar
aleaciones industriales,
contienen, generalmente,
adems de los elementos de
soluto aadidos
intencionalmente para
mejorar sus propiedades
Los revestimientos
refractarios de los hornos, y
los gases, pueden ser otras
fuentes. Los diversos
elementos disueltos en los
metales comerciales lquidos
pueden reaccionar entre
ellos para formar
compuestos (xidos, slfuros,
silicatos, etc.) en muchos
casos, estos compuestos
suelen ser menos densos que
el lquido y flotar en la
superficie. Este hecho
conduce a una diferencia de
composicin qumica en el
producto terminado, que es
lo que se conoce como
segregacin




Prcticas de fusin
Este es un aspecto
importante en las
operaciones de colada,
debido a que tiene una
relacin directa con la calidad
del producto obtenido. los
hornos se cargan con un
stock de fundicin
consistente de: metal,
elementos aleantes y, varios
otros Compuestos orgnicos.
Sin embargo estos ltimos
agregados pueden causar
daos a los refractarios de
algunos hornos,
especialmente a los de los
hornos de induccin.


Calidad de la fundicin

Hay numerosas contingencias que causan dificultades en una operacin de fundicin y
originan Defectos de calidad en el producto. En esta seccin recopilamos una imagen
de defectos comunes que ocurren en la fundicin e indicamos los procedimientos de
inspeccin para detectarlos.




Algunos defectos comunes en las fundiciones: (a) llenado incompleto, (b) Junta fra, (c) grnulos
fros. (d) cavidad por contraccin, (e) microporosidad y (f) Desgarramientos calientes.

Algunos defectos se relacionan con el uso de moldes de arena y, por tanto, ocurren
solamente en la fundicin en arena. Aunque en menor grado, los otros procesos de
molde desechable son tambin susceptibles a estos problemas


Defectos comunes de fundiciones en arena: (a) sopladuras (b) puntos de alfiler, (c) cadas de
arena, (d) costras, (e) penetracin, (f) corrimiento del molde (g) Corrimiento del corazn y (h)
molde agrietado.