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as reas claves de discusin incluyeron:

1. Una actualizacin sobre el mercado chino de Wang de la CCMA (China Construction


Machinery Asociacin) -
una. Condiciones del mercado
b. Reglamentos Tcnicos
c. Las nuevas polticas ambientales
2. Lmites de estabilidad - El funcionamiento de cualquier tipo de trabajo de la gra depende en
gran medida de los lmites de estabilidad de cada ascensor. La seguridad es de suma
preocupacin en cada ascensor y todo el sector de las gras. Cambios recientes en la redaccin
que define calificaciones de estabilidad, las calificaciones no de estabilidad y otros factores que
afectan a una elevacin de la gra han sido creados y aprobados bajo la norma B30.5. La norma
B30.5 ha eliminado la necesidad de incluir la lnea gruesa (aunque los fabricantes an pueden
incluir la lnea gruesa en las cartas), porque las nuevas tecnologas y mtodos para asegurar
ascensores seguros y precisos ya estn disponibles y necesarios en las mquinas de hoy en da.
. 3 factores de seguridad de cuerda - La eficiencia de las unidades de cable de acero, poleas y
sistemas de poleas son vitales para una operacin de gra seguro. Esta interaccin es un rea que
los fabricantes de gras y operadores / usuarios estn de acuerdo es parte integral de un
movimiento de gra seguro.
4. Dejar gras mviles desatendida - miembros ICSA son conscientes de que ciertas
condiciones del lugar de trabajo con espacio restringido pueden no permitir la pluma y el plumn de
la gra para ser completamente retrada o bajar al suelo para poner la gra fuera de servicio
temporalmente. ICSA creado un documento que se aplica a las gras mviles y se considera como
informacin complementaria al manual del operador de la mquina. Las instrucciones y
advertencias del fabricante de la gra siempre se deben seguir. Se aplica a todos los tipos de
gras mviles como se define en la norma ISO 4306-2. Su propsito es proporcionar una gua en
la evaluacin de riesgos.
. 5 impacto del viento en las gras - Las cambiantes condiciones meteorolgicas, incluyendo
pero no limitado a viento, acumulacin de hielo, las precipitaciones, las inundaciones y
relmpagos, se deben considerar al determinar la ubicacin y la configuracin de una gra.
6. sistemas de proteccin contra cadas - Nuevos desarrollos con sistemas de proteccin contra
cadas estn disponibles para proteger al operador, el aparejador, y cualquier tcnico que trabaja
en una gra. Estos sistemas de traer nueva tecnologa que debe ser estudiado y reconocido antes
de hacer un acuerdo de consenso para la seguridad general del personal de la gra.
7. El uso de gras para el manejo de personal - Un documento de posicin se esbozaba un
consenso de la industria afirma que las gras mviles estndar no estn diseados o destinados a
sacar a la gente. Pueden ser utilizados para levantar y suspender personal en cestas hombre slo
cuando se permite en situaciones de trabajo nicos cuando se trata de la forma menos peligrosa
para hacer el trabajo. Las instrucciones y advertencias del fabricante de la gra siempre se deben
seguir. Como tal, el uso de gras mviles estndar para suspender las personas y / o dispositivos
para el entretenimiento est tambin no pretende.
8. calcomanas y revistas ilustradas estandarizados - La normalizacin y el uso de
calcomanas y revistas ilustradas es una preocupacin mundial y un proceso continuo ya que la
tecnologa sigue cambiando y mejorando. Como industria, los fabricantes y operadores de gra /
usuarios estn revisando continuamente y revisar estos elementos clave en la comunicacin de las
acciones y procedimientos de gras seguras.
Los 28 asistentes a la reunin anual de ICSA representadas seis asociaciones comerciales, seis
empresas diferentes, procedentes de seis pases diferentes, todos interesados en la mejora de la
calidad y seguridad de las operaciones de la gra.
"Las preocupaciones discutidas por el grupo no son exclusivos de un pas, sino a todos los
operadores y fabricantes de gras", dijo Eric Fidler, director de seguridad de los productos de The
Manitowoc Company, Inc. y miembro de ICSA. "Todos los miembros presentes en la reunin 2014
ICSA tenan un objetivo en mente y que es la operacin segura de gras en el lugar de trabajo."
Para obtener ms informacin sobre el ISCA, pngase en contacto con William "Bernie" Bernhard,
AEM tcnico y gerente de servicios de seguridad, ( wbernhard@aem.org , tel: 414-298-4106).


















Lineamientos de Inspeccin gra mvil
para los oficiales de cumplimiento de OSHA
EE.UU.. Departamento de Trabajo
Administracin de Seguridad y Salud
06 1994

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Lineamientos de Inspeccin gra mvil
para los oficiales de cumplimiento de OSHA
EE.UU.. Departamento de Trabajo
Robert B. Reich, Secretario
Administracin de Seguridad y Salud
Joseph Dear, Secretario Auxiliar
Oficina de Construccin e Ingeniera
Charles G. Culver, Director
06 1994

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yo
TABLA DE CONTENIDO
AGRADECIMIENTOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . ii
RESUMEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . iii
RESUMEN
EJECUTIVO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . iv
1.0
INTRODUCCIN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . 1
2.0
GRAS
MVILES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.1
Lifting Principios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.2
Consideraciones
operacionales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.0
REQUISITOS PARA GRAS
MVILES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.1
OSHA Requisitos de construccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.2
ASME / ANSI y PCSA Requisitos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
4.0
INSPECCIN A GRA
MVIL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.1
Preinspeccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.2
Configuracin de la
gra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4.3
Peligros elctricos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.4
Cargue Charts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.5
Precauciones de funcionamiento
seguro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
4.6
Tipos de Inspeccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.7
A partir de la inspeccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.8
Elementos especficos de inspeccin y
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
APNDICE A - CONDICIONES GENERALES Y
DEFINICIONES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1
ANEXO B - Cuadros de carga Y CONSIDERACIONES GENERALES DE
FUNCIONAMIENTO
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
B-1
APNDICE C - BASIC Componentes de
Gras. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-1

Pgina 4
ii
AGRADECIMIENTOS
El personal de la Oficina Nacional de OSHA prest asistencia en la preparacin
de este informe. Mike Marshall
y Chuck Hardesty, Oficina de Construccin e Ingeniera; Ted Twardowski,
Oficina de
Normas de Construccin y Seguridad Ingeniera Civil proporcionaron
informacin inicial y crtica
comentarios; James Calvert, Ingeniero en Entrenamiento, escribi y edit el
informe, y se desarroll
grficos, tablas y grficos para el informe.
William Smith, Director de Seguridad y Salud, la Unin Internacional de
Ingenieros Operadores;
Richard Giacin, Administrador, Local 478, Unin Internacional de Ingenieros
Operadores, emeritense,
CT; y Scott Buck, Director de Seguridad, Local 150, Unin Internacional de
Ingenieros Operadores,
Plainfield, IL, aport asistencia tcnica, fotografas y comentarios de revisin a lo
largo del
proyecto.
Los miembros individuales del Comit B30 de ASME / ANSI, siempre la
informacin tcnica,
materiales, fotos y comentarios de revisin continua. Los miembros incluyen:
Paul Zorich, Departamento de la Armada y Presidente del Comit B30
EE.UU.; Theodore A.
Christensen, Liberty Mutual Insurance Co; Bradley D. Closson, Presidente, de la
gra de Amrica del Norte
Oficina, West; James J. Headley, Presidente, Crane Institute of America,
Inc.; Carson L.
Huneycutt, Equipo de Operations Manager, JA Jones, Inc.; Edward E. Rudy,
Departamento de EE.UU.
del ejrcito; y Robert C. Wild, Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de EE.UU..
Un agradecimiento especial a Len (Skip) S. Johnson, American Equipment
Company por su tcnica
comentarios de asistencia y de revisin y en la adquisicin de fotografas y
secuencias de vdeo de un simulado
inspeccin de la gra en un Flour Daniels, Inc., proyecto de construccin en Los
ngeles.
Steve Peterson, Gerente de Capacitacin, American Crane Corporation, Dennis
Eckstine, Director,
Seguridad de los Productos, Grove Corp., y Dan Wolff, Director de Ingeniera,
National Crane Corp., para
revisar los comentarios y asistencia tcnica.
Tom Kollins, Vicepresidente de Portadores especializados y la Asociacin de
Aparejadores, SC & RA, a travs de la
membresa, prest asistencia y la evaluacin inicial de contenido y formato.

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iii
RESUMEN
Este documento proporciona informacin sobre el levantamiento b3ckground
principios y sirve como una gua
para la inspeccin de gras de obra mviles. La relacin de muchos componentes
de gras y
su interdependencia en las operaciones de elevacin, los requisitos de OSHA
para el mantenimiento adecuado
horarios y operaciones de la gra seguras sern discutidos en este documento.
Este documento contiene una lista y descripcin de los principales componentes
u operaciones sean
considerado o examinado al inspeccionar equipos de elevacin. Hay dos tipos de
gras de uso comn,
una gra pluma de celosa sobre orugas y una gra hidrulica terrenos difciles,
fueron seleccionados como ejemplos de
el desarrollo de estas directrices. Texto descriptivo y fotografas ilustran 18
puntos de inspeccin
crtica para la mayora de las inspecciones de la gra.

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iv
EMPLAZAMIENTO DE LA OBRA TIPICA
BLOQUE carga bajada PARA INSPECCIN
RESUMEN EJECUTIVO
Los oficiales de cumplimiento de OSHA, la seguridad del proyecto y los
administradores de salud, y los inspectores de seguros son a menudo
requerida para inspeccionar las gras de construccin. Las inspecciones incluyen
normalmente largas listas de comprobacin que
identificar los componentes mecnicos y los programas de mantenimiento y sin
descripciones adecuadas o
explicaciones pertinentes a la relacin entre estos componentes y el conjunto de
la gra
funcin. Aunque algunos puntos de la lista de inspeccin de la gra se explican
por s, tiene que ser
reconocido que debido al aumento de las aplicaciones de la tecnologa en
desarrollo en el diseo y
fabricacin de gras, los oficiales de cumplimiento de OSHA necesitan una
mejor comprensin de la gra
operaciones y sus principios bsicos de elevacin, y estar al tanto del progreso
correspondiente en el actual
industria de la construccin.
Desde gras afectan a un gran segmento de la obra en cualquier sitio de la
construccin, las inspecciones de la gra por el
oficial de cumplimiento y encargado de seguridad del proyecto deber incluir un
estudio de toda la operacin
preguntas sobre cmo la gra estar operando y cmo otros artes se vern
afectados por trabajo
con y alrededor de la gra.
Observar las operaciones de la gra antes de una inspeccin, y las preguntas
sobre la forma en que ser o ha
estado operando, puede indicar las posibles reas problemticas que pueden
necesitar un examen ms detenido durante el
proceso de inspeccin.
Este documento proporciona una visin general de informacin y antecedentes
sobre el levantamiento de principios de mvil
gras para los inspectores de OSHA. Tambin se analiza la relacin entre los
diferentes componentes de
gras mviles a su capacidad de carga y los requisitos de los fabricantes para la
realizacin adecuada
Tambin se discuten los programas de mantenimiento.

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1
MODERN TIMBRE GRUA
CAPACIDAD DE 500 TON
1.0
INTRODUCCIN
Las obras de construccin son a menudo las comunidades dentro de s mismos
que consisten en una variedad de actividades
con numerosas piezas de equipo y herramientas en uso al mismo tiempo. Una
pieza importante y uno
de las piezas ms caras del equipo en uso en la mayora de las obras de
construccin es la gra.
Las estadsticas indican que un nmero significativo de lesiones y muertes son de
construccin gra relacionados
accidentes que tambin cuestan cientos de miles de dlares en daos al equipo y
otros relacionados
costos. Un ejemplo del enorme potencial prdida ocurri hace unos aos cuando
dos gras,
trabajando en conjunto, durante el viaje, dej caer su carga en un estadio
deportivo en construccin
y algunos otros equipos de construccin. Aunque no se experimentaron lesiones
personales, el
costo debido a daos en el equipo y los retrasos en los proyectos era
extremadamente alto. Por ejemplo, el costo
uno de 150 a 200 toneladas de orugas gra mvil por s solo es superior a $
800,000.00, y, dependiendo de
capacidad y componentes aadidos, se pueden vender por ms de $
1,000,000.00. Retrasos en la construccin y
costos de investigacin se pueden ejecutar fcilmente el costo en los millones de
dlares.
Durante las ltimas dcadas, ha habido un significativo
aumento en el costo de las gras debido en parte a la mejora
ingeniera de diseo y requisitos especficos del sitio de trabajo.
Hoy en da, el diseo de Fabricantes y construir ms fuertes y
gras ms ligeras en respuesta a las necesidades especficas de la industria.
Velocidad, utilidad, capacidad y alcance (radio) han sido
mejorado hasta el punto que la gra se ha convertido en un
caballo de batalla indispensable para la construccin. Por lo tanto, una
ms completa comprensin de las gras, su
capacidades y limitaciones es de importancia crtica para
todos los involucrados en la construccin hoy en da. La gra
puede llevar a cabo de manera segura y econmicamente cuando se opera
dentro de los parmetros de diseo establecidos por el fabricante.
Debido a los avances significativos en la tecnologa de elevacin, la gra
operadores, supervisores de obra, profesionales de la seguridad, y
Los oficiales de cumplimiento de OSHA tienen que estar al corriente de
tecnologa de gras modernas y los cambios en la operacin
procedimientos para ayudar a detectar problemas antes de que las condiciones
potencialmente inseguras conducen a los accidentes
que dan lugar a lesiones y / o muerte, as como daos al equipo.
Con estos factores en mente, la necesidad de una mejor comprensin de
operaciones de la gra y el
implementacin de los programas de mantenimiento adecuados es evidente en la
prevencin de accidentes. Una reciente
estudio realizado por Don Dickie, una autoridad reconocida de la gra con la
Asociacin de Seguridad en la Construccin de
Ontario, indica que a pesar de los fallos mecnicos representan slo el 11% de las
causas de la gra
los accidentes, por lo general resultan en los accidentes graves con lesiones,
muertes, sustancial

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2
los costos de materiales y cobertura de los medios generalmente
espectacular. Estudios y anlisis de accidentes de gras
involucrando espectculo falla mecnica que son con frecuencia debido a la falta
de mantenimiento preventivo o
formacin y / o experiencia por parte del personal involucrado adecuada. Es
importante que no
slo los operadores de gras, sino tambin a otros miembros del personal que
trabajan con gras reciben capacitacin en la gra
operaciones. Las gras y equipo de aparejo asociado deben ser inspeccionados
regularmente para identificar cualquier
condiciones potencialmente inseguras o existente. Adems, el mantenimiento
preventivo debe realizarse
como es requerido por el fabricante de la gra y / o el proveedor para garantizar
el funcionamiento de la gra seguro. La
las inspecciones realizadas por los oficiales de cumplimiento de OSHA y / u
otros profesionales de la seguridad tambin pueden
desempear un papel importante mediante la identificacin de los peligros, as
como operaciones de la gra seguras.
El presente informe aborda las principales cuestiones relacionadas con la propia
gra y proporcionar informacin bsica
en las capacidades de la gra y los criterios de inspeccin de los oficiales de
cumplimiento de OSHA. Puesto que sera
difcil que un solo informe para abordar plenamente todos los tipos de gras
disponibles en el mercado actual, dos
tipos de gras que se encuentran tpicamente en las obras se analizan en este
informe. Algunos de los
problemas encontrados durante las inspecciones abarcan las tres reas siguientes:
1.
Operaciones bsicas gra - principios de elevacin / mecnicos y algunos
operativa
criterios.
2.
Tpico Lista de inspeccin de la gra - Listado de artculos y componentes
crticos
recomendada para la inspeccin peridica.
3.
Reglamentos - Reglamentos de OSHA Federal y aplicable ASME / ANSI y
PCSA
normas.
Este informe tambin contiene directrices generales para las inspecciones de
gras, as como, algunos sugirieron
consideraciones operativas y elementos de control reconocidos por un nmero de
la construccin
empresas.
Gras estn diseados tanto para uso general y para fines especficos. Similar a la
gran automvil
la industria, los fabricantes de gras producir modelos o tipos de gras para el
mismo propsito similares,
a menudo con diferentes tamaos de un mismo modelo de la gra. Cada tipo,
modelo o tamao de la gra
fabricados, pueden tener diferentes controles de operacin y requieren de
capacitacin de los operadores especializados,
criterios de inspeccin individualizados y diferentes programas de mantenimiento
preventivo.
Dos gras de uso comn, una gra hidrulica terreno spero y un auge de la
friccin de celosa sobre orugas
gra, se muestran como ejemplos para el desarrollo de este documento. Hay
varios significativa
diferencias entre estas dos gras, principalmente en alzamiento auge y controles
de lnea de carga. La
tanto el buen funcionamiento de los ajustes de control de la pluma en las gras
hidrulicas puede sugerir
falsamente al operador novato o inspector de que se trata de una gra simple de
operar. Por otra parte,
'movimiento en su' las gras con pluma de celosa de friccin auge, o su "ajuste
en la posicin de carga tienden a
ser un poco bruscos que requiere ms habilidad y experiencia para operar sin
problemas. Otra clara diferencia
entre los dos tipos de gras es sus tablas de carga. Debido a la longitud de la
pluma fija, la celosa

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3
Varity DE HIDRULICA R / T GRAS
VISTA DEL OPERADOR
Pluma de celosa
MVIL gra sobre orugas
gra friccin auge tiene una tabla de carga algo simplificada. Esto requiere un
gran control de movimiento
y una anticipacin de movimiento de la pluma para levantar con precisin ni
coloque cargas. Por el contrario, la hidrulica
tablas de carga de la gra es ms extensa o complicada debido a las variaciones
en la longitud de la pluma de este modo
que requiere ms formacin en las mltiples cartas disponibles. Las diferencias
entre estos dos tipos
de las gras son lo suficientemente importantes como para requerir una
formacin especfica sobre cada tipo de gra. Gra
los operadores no se puede esperar a estar totalmente informados y competentes
en el funcionamiento de la
muchos diversos tipos de gras disponibles en la actualidad. No se puede esperar
para pasar de un tipo de
gra a otro sin la educacin y la formacin adecuada sobre las caractersticas
especficas de cada pieza de
equipo.

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4
2.0
Gras mviles
2.1
Lifting Principios
Hay cuatro principios bsicos de elevacin que rigen la movilidad y la seguridad
de una gra durante la elevacin
operaciones:
1.
Centro de gravedad El centro de gravedad de un objeto es el punto en el objeto
donde se puede suponer su peso a concentrarse o, dicho de otra manera, es
el punto en el objeto alrededor del cual su peso se distribuya uniformemente. La
ubicacin
del centro de gravedad de una gra mvil depende principalmente del peso y
ubicacin de sus componentes ms pesados (pluma, portadores, superestructuras
y
contrapeso).
2.
Gras Aproveche utilizan el principio de la palanca para levantar la carga. La
rotacin de la
estructura superior (cabina, boom, contrapeso, carga) cambia la ubicacin de la
gra de
centro de gravedad, su "punto de apoyo o fulcro.
Como la estructura superior rota, el apalancamiento de una gra mvil
flucta. Esta rotacin hace que el
el centro de la gra de la gravedad para cambiar y hace que la distancia entre el
centro de la gra de gravedad
y su eje de inflexin que tambin cambian. La estabilidad puede ser efectuada
por el apalancamiento fluctuacin de la gra
ejerce sobre la carga, ya que cambios. Por lo tanto, la capacidad nominal de la
gra se altera en la tabla de carga para
compensar los cambios en el apalancamiento.
Siempre que la planta es capaz de soportar la carga, una gra se puede hacer ms
estable por
moviendo el eje de inflexin ms lejos de su centro de gravedad. La estabilidad
obtenida por
moviendo el eje de inflexin a continuacin, se puede utilizar para llevar cargas
ms grandes / ms pesados.
ESTABILIDAD AUMENTADO = MS CARGA
3.
La estabilidad es la relacin del peso de la carga, el ngulo de la pluma y su radio
(Distancia desde el centro de gras de rotacin en el centro de carga) para el
centro de
gravedad de la carga. La estabilidad de una gra tambin podra ser efectuada por
el apoyo
en la que la gra est en reposo. Capacidad de carga de una gra es generalmente
desarrollado para
operaciones en condiciones ideales, es decir, una superficie firme y
llana. Superficies desniveladas o suave
tierra, por lo tanto debe evitarse. En las zonas donde la tierra suave plantea un
soporte
problema para la estabilidad, esteras y o bloqueo se debe utilizar para distribuir
una gra de
cargar y mantener una condicin estable nivel.
Adems de vuelco (falta de estabilidad), gras pueden fallar estructuralmente si
se sobrecarga suficiente.
Fallo estructural puede ocurrir antes de que un fallo de estabilidad. En otras
palabras, la estructura de una gra mvil
puede fallar mucho antes de que ste se vuelca. A medida que se aaden cargas
ms all de su capacidad nominal, una gra puede fallar
estructuralmente antes de que haya cualquier seal de inflexin. Fallo estructural
no se limita a la fractura total de; lo
incluye todo el dao permanente, tal como sobre subrayando, flexin y torsin de
cualquiera de los

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5
componentes. Cuando una gra ha terminado estresado, el dao puede no ser
aparente. Sin embargo, una
Se ha producido un fallo estructural y ms de los componentes de estrs son
luego objeto de catastrficos
fallo en algn momento futuro.
4.
Integridad estructural chasis principal de la gra, las orugas y / o estabilizadores
soportes, secciones de la barra, y los archivos adjuntos son considerados parte de
la estructura
integridad de elevacin. Adems, todas las cuerdas de alambre, incluyendo
soportes estacionarios o
puntos de fijacin, ayudar a determinar la capacidad de elevacin y forman parte
de la general
integridad estructural de capacidad de elevacin de una gra. Los siguientes
elementos pueden tambin
afectar a la integridad estructural:
C
La capacidad grfica de carga en relacin a la estabilidad;
C
Las limitaciones ngulo de la pluma que afectan la estabilidad y la capacidad; y
C
El conocimiento de la longitud de la pluma y el radio en la determinacin de la
capacidad.
Fallos de estabilidad son previsibles, pero en una falla estructural es casi
imposible predecir lo
componente fallar en un momento dado. No importa cul sea la causa, si la gra
est sobrecargado,
puede ocurrir una falla estructural.
2.2
Consideraciones Operacionales
Gras son cuidadosamente diseados, probados y fabricados para una operacin
segura. Cuando se utiliza correctamente
que pueden proporcionar servicio confiable y seguro para levantar o mover
cargas. Debido a que las gras tienen la capacidad de levantar
cargas pesadas a gran altura, tambin tienen un mayor potencial de accidentes
catastrficos si
no se siguen las prcticas de operacin seguras.
Los operadores de gras y personal que trabaja con gras deben tener
conocimiento de la gra bsica
capacidades, limitaciones y restricciones especficas del lugar de trabajo, tales
como la ubicacin de elctrica area
lneas elctricas, suelos inestables, o condiciones de vientos fuertes. El personal
que trabaja en torno a las operaciones de la gra
Tambin deben ser conscientes de las actividades de elevacin o si existen
restricciones laborales impuestas por operaciones de la gra,
y garantizar la coordinacin lugar de trabajo de las gras. Inspectores de gras,
por tanto, deben tomar conciencia de
estas cuestiones y, antes de iniciar una inspeccin, toma tiempo para observar las
operaciones generales de la gra
con respecto a la capacidad de carga, la coordinacin del sitio, as como las
restricciones del lugar de trabajo en vigor.

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6
TERRENO ACCIDENTADO (R / T) 45 TONO GRUA
(Gra hidrulica)
150-TON CELOSA CRAWLER FRICCIN brazo de la gra

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7
3.0
REQUISITOS PARA GRAS MVILES
3.1
Requisitos de OSHA Construccin
Una revisin de las normas de gras de OSHA proporciona una base para una
inspeccin de la gra. Gra de construccin
requisitos de las normas se encuentran en la Subparte N, 29 CFR 1926 550.
Algunos afirman requisitos clave
que:
(1)
El patrono deber cumplir con las especificaciones y limitaciones del fabricante
aplicable a la operacin de cualquiera y todas las gras y torres de
perforacin. Donde
las especificaciones del fabricante no estn disponibles, las limitaciones
asignadas al
equipo se basar en las determinaciones de un tcnico titulado competente
en este campo y dichas determinaciones sern debidamente documentados y
grabada. Implementos utilizados con gras no deben exceder la capacidad,
habilitacin o
mbito de aplicacin recomendado por el fabricante.
(2)
Velocidades nominales de funcionamiento las capacidades de carga, y
recomendados, riesgos especiales
advertencias o instrucciones, debern ser puestos a la vista de todo el equipo.
instrucciones o avisos sern visibles al operador, mientras que l est en su
control
estacin.
(5)
El empleador deber designar a una persona competente, que deber inspeccionar
la maquinaria
y el equipo antes de cada uso, y durante el uso, para asegurarse de que est en
buenas
condiciones de funcionamiento. Se repararn Cualquier deficiencia o piezas
defectuosas
reemplazado, antes de su uso continuado.
(6)
Una inspeccin a fondo, anual de la maquinaria de elevacin deber ser realizada
por un
persona competente, o por un gobierno o un organismo privado reconocido por
los EE.UU.
Departamento de Trabajo. El patrono deber mantener un registro de las fechas y
resultados de las inspecciones para cada mquina de elevacin y pieza de equipo.
(15) Salvo en los casos de lneas de distribucin elctrica y de transmisin se han
desactivado
y visiblemente a tierra en el punto de trabajo o donde las barreras de aislamiento,
no una parte o
un archivo adjunto al equipo o maquinaria, se han erigido para evitar
el contacto fsico con las lneas, equipos o mquinas deber ser operado
aproximar para alimentar lneas slo de acuerdo con lo siguiente:
(I)
Para las lneas de 50 kV nominales o menos, una distancia mnima entre las
lneas y
cualquier parte de la gra o la carga ser de 10 pies;
(Ii)
Para lneas con Elo superior a 50 W, distancia mnima entre las lneas y cualquier
parte de la gra o la carga ser de 10 pies ms 0.4 pulgadas por cada 1 kV sobre
50 W, o dos veces la longitud del aislador de lnea, pero nunca menos de 10 pies;

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8
(Iv)
Una persona que ser designada para observar la liquidacin de los equipos y
dar aviso a tiempo para todas las operaciones, donde es difcil para el operador
para mantener la holgura deseada por medios visuales;
(Vi)
Cualquier cable areo se considerar como una lnea energizada a menos y
hasta que la persona propietaria de la multa o de las autoridades de servicios
pblicos elctricos indicar
que no es una lnea energizada y se ha conectado a tierra visible.
(16) Sin modificaciones o adiciones que afectan a la capacidad o la operacin
segura de la
equipo deber ser hecha por el empleador sin que el fabricante del escrito
aprobacin. En ningn caso se reduce el factor de seguridad original del equipo.
Como complemento de las normas de OSHA para gras y torres de perforacin,
se hace referencia a su caso
Normas ASME / ANSI y PCSA. La serie ANSI ASME / "B30" de direccin de
las normas:
"Gras", "Cableways", "torres de perforacin", "Ascensores", "ganchos", "Jacks"
y "picaduras". A fin de
este documento, ASME / ANSI B30.5, "Mobile y Locomotive Gras" ser la
referencia
documentar los criterios de inspeccin de la gra.
Tambin se hace referencia a la Asociacin de Energa Crane Pala (PCSA),
Standard No. 2,
"Mobile Hidrulicas Normas Grulla."
3.2
ASME / ANSI y PCSA Requisitos

Pgina 15
9
4.0
INSPECCIN DE UNA GRA MVIL
Desde gras afectan a un gran segmento de tales trabajos que se realicen en
cualquier lugar de trabajo, inspecciones de gras (a
el Oficial de Cumplimiento OSHA y gerentes de seguridad del proyecto) deben
incluir una encuesta, o caminar
alrededor, de toda la operacin que cuestiona cmo la gra estar operando y
cmo otros
artesanas se efectuarn a travs de trabajo con y alrededor de la
gra? Observacin de operaciones de la gra
antes de una inspeccin, o simplemente preguntar cmo las gras tienen o van a
ser utilizados, pueden indicar una posible
reas problemticas que pueden necesitar un examen ms detenido durante el
proceso de inspeccin.
4.1
Preinspeccin
Antes de la inspeccin real, alguna informacin general acerca de las
calificaciones del operador de gra
y certificaciones de la gra deben ser recogidos, tales como:
Calificaciones del operario Observe el operador en la accin y cuando los
permisos de oportunidad
preguntar algunas cuestiones relativas a la capacidad de las gras y de las
restricciones impuestas, ya sea debido a
actividad involucrada en o limitaciones funcionales.
Crane Registros Solicitar registros de inspeccin y mantenimiento, y verificar
que la adecuada
tablas y carga manual del operador estn disponibles para esa gra particular en
uso.
4.2
Configuracin de la gra
En su estudio inicial de operaciones de la gra, busca la estabilidad de la gra, las
obstrucciones fsicas para
el movimiento o la operacin, y la proximidad de las lneas de energa elctrica,
as como la siguiente:
A.
Nivelacin tiene el operador de la gra establece la gra hasta el nivel y en una
posicin de seguridad
rotacin y la operacin?
B.
Estabilizadores son los estabilizadores, en su caso, extendido y est utilizando en
conformidad con las recomendaciones del fabricante?
C.
Estabilidad La relacin del peso de la carga, ngulo de la pluma, y su radio (la
la distancia desde el centro de gras de rotacin en el centro de la carga) para el
centro de
gravedad de la carga. Adems, la condicin de gra de carga en el que el
momento de carga
actuando para volcar la gra es menor que el momento de la gra disponible para
resistir
vuelco.
D.
Integridad estructural del bastidor principal, orugas, de pista y de los
estabilizadores soportes de la gra,
secciones de la barra, y los archivos adjuntos son considerados parte de los
componentes estructurales de la
de elevacin. Adems, todos los cables, incluidos los soportes estacionarios,
ayudan a determinar
capacidad de carga y son parte de los elementos estructurales de las operaciones
de la gra.
4.3
Peligros Elctricos

Pgina 16
*
Ver tabla de carga, el Apndice B.
10
Trabajar alrededor o cerca de lneas de energa elctrica es una de las prcticas
ms peligrosas para la gra
operaciones. Los requisitos de OSHA limitan los movimientos de gra a una
distancia mnima de 10 pies.
Gras No se deben utilizar para manejar materiales o cargas almacenadas bajo
lneas de energa elctrica. en
Adems, no se recomienda la operacin de gras mviles cerca de lneas de
energa elctrica sin tensin
hasta que se adopten las siguientes medidas:
C
La compaa de electricidad o el propietario de la lnea elctrica ha
desenergizado las lneas.
C
Las lneas estn visiblemente conectados a tierra y debidamente marcados en el
lugar de trabajo.
C
Seales de advertencia duraderos estn instalados en la estacin del operador y
en el exterior de
la gra identificacin de los requisitos de espacio libre entre la gra / carga y
lneas de energa elctrica.
C
El representante autorizado de la compaa de electricidad o el propietario de la
energa elctrica
lnea se encuentran en el sitio de trabajo para verificar que las lneas elctricas se
han desactivado o
tierra adecuada.
4.4
Cuadros de carga
Cuadros de carga son el principio conjunto de instrucciones y los requisitos para
las configuraciones de la pluma y
partes de la lnea que establecen la capacidad de la gra para las operaciones de
la gra seguros.
*
C
Disponibilidad El operador de la gra debe tener en su / su poder la adecuada
las tablas de cargas relacionadas con la gra en uso y de las cargas que se
levantaron.
C
Uso correcto El operador de la gra debe mostrar comprensin adecuada y
uso eficiente de las tablas de carga en relacin con el equipo en uso y las cargas
siendo levantado.
4.5
Precauciones de trabajo seguras
Como se indic anteriormente, las gras son cuidadosamente diseados,
probados y fabricados para una operacin segura.
Cuando se usa adecuadamente, puede proporcionar un servicio confiable y
seguro para levantar o mover cargas. Debido a que las gras
tener la capacidad para levantar cargas pesadas a gran altura, tambin tienen un
mayor potencial de
accidentes catastrficos si no se siguen las prcticas de operacin segura.
Los accidentes se pueden evitar mediante la planificacin del trabajo
cuidadoso. La persona a cargo debe tener una clara
comprensin de la obra a realizar y tener en cuenta todos los peligros potenciales
en el lugar de trabajo. La
El plan de seguridad debe ser desarrollado para el trabajo y debe ser explicado a
todo el personal involucrado en el
levantar.
Antes de que comiencen las operaciones para el da, un paseo por la inspeccin
debe llevarse a cabo para garantizar
que la mquina se encuentra en condiciones adecuadas de funcionamiento. Slo
las personas cualificadas y debidamente designadas
deber operar la gra. Las inspecciones regulares son importantes, que
proporcionan un medio para detectar
riesgos o condiciones que podran contribuir a una secuencia de eventos que
conduce a un potencial
accidente. Seguro, confiable, y la utilizacin econmica de equipos de elevacin,
no puede garantizarse la

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11
GRA DE COLAPSO
(Tratamiento de los desechos)
Gra sobre orugas
PREPARADOS PARA LA INSPECCIN
sin inspecciones de seguridad peridicas y programas de mantenimiento
preventivo a fondo. Una minuciosa
programa de inspeccin puede prever las necesidades de mantenimiento o fallas
en los equipos o potenciales
mal funcionamiento. La falta de un programa de este tipo podra resultar en
grave deterioro de los equipos que podra conducir a
reemplazo excesivo o gastos de reparacin, as como un
mayor potencial de accidentes.
Debido a la amplia variacin de las condiciones bajo las cuales una gra
puede operar, es imposible para el fabricante a
determinar los intervalos de inspeccin apropiado para cada
situacin. intervalos de inspeccin recomendadas en
publicaciones del fabricante representan intervalos mnimos para
condiciones medias de operacin. Inspeccin ms frecuentes
intervalos deben ser necesarios si el uso y las condiciones del lugar son
grave y justificarlo. Las inspecciones tambin se han diseado como
las revisiones de mantenimiento y / o como una verificacin de que adecuada
reparacin o modificacin de los equipos se han completado
que, si no se controla podra afectar a la capacidad, as como
la seguridad del personal. Dado que la capacidad de carga inicial para gras era
para determinar y regular en condiciones ideales, las inspecciones son requeridas
por los fabricantes para la garanta
eficiencia operativa ptima y la capacidad segn lo determinado por las tablas de
carga.
La American National Standards Institute,
ANSI B30.5, 1968 y OSHA tanto requieren
inspecciones pueden dividir en dos categoras:
frecuente y peridica. Adems de la
realizacin de estas inspecciones regulares,
Se requiere un equipo para ser inspeccionado y
probado para asegurar que es capaz de seguro y
un funcionamiento fiable cuando se establece inicialmente o colocado
en servicio y despus de las reparaciones mayores, o cualquier
modificacin de diseo.

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12
4.6
Tipos de Inspeccin
A.
Las inspecciones frecuentes (diarias a intervalos mensuales) - Las inspecciones
frecuentes son por lo general
realizado en el inicio de cada turno por el operador que se pasea por la gra
buscando
por defectos o reas problemticas. Los componentes que tienen una influencia
directa sobre la seguridad de la
gra y cuyo estado puede cambiar de da a da con el uso debe ser inspeccionada
diariamente, y
cuando sea posible, observado durante la operacin por cualquier defecto que
pudiera afectar la operacin segura.
Para ayudar a determinar cuando la gra es seguro para operar, las inspecciones
diarias deben realizarse a
Al comienzo de cada turno de trabajo. Inspecciones frecuentes deben incluir,
pero no se limitan a la
siguiente:
1.
Compruebe que todas las piezas mviles expuestas son custodiados. Un guardia
eliminado puede
indican que un mecnico sigue trabajando en parte de la gra.
2.
Inspeccione visualmente cada componente de la gra utilizada en el
levantamiento, balanceo, o
bajar la carga o la pluma de los defectos que puedan dar lugar inseguro
operacin.
3.
Inspeccione toda la cuerda de alambre (incluyendo cuerdas de pie), poleas,
tambores aparejos,
hardware y archivos adjuntos. Recuerde, cualquier gancho que se deforma o
agrietada debe retirarse del servicio. Ganchos con grietas, excesivas
aberturas de garganta de 15%, o de gancho giros de 10 grados o ms, deben ser
fuera de servicio.
4.
Compruebe si hay libertad de rotacin de todos los eslabones giratorios.
5.
Inspeccione visualmente la pluma y el plumn de la rectitud y cualquier evidencia
de
daos fsicos, tales como grietas, flexin, o cualquier otra deformacin de
las soldaduras. Busque la corrosin en los archivos adjuntos que estn conectados
a
los acordes y de lazada. Tener cuidado con el agrietamiento o descamacin de la
pintura. Este
puede indicar fatiga del metal, que a menudo precede a un fracaso. El enrejado
auges, buscan cordn doblado. Si son retorcido o doblado, el acorde principal
puede
perder un apoyo sustancial en esa zona. Cuando se dobla el cordn, los extremos
tambin tienden
reunir lo que tira de los acordes principales fuera de forma. Esta precaucin
es especialmente importante en los brazos tubulares donde cada componente
debe ser
recta y libre de abolladuras. No intente enderezar estos
miembros de martilleo o calentar ellas y acercarlas a cabo. Deben
ser cortados y reemplazados con lazada a las especificaciones del fabricante,
procedimientos y aprobacin.
6.
Inspeccione los neumticos para los cortes, desgarros, roturas, y la inflacin
apropiada.
7.
Inspeccione visualmente la gra para la prdida de fluido, el aire y el hidrulico.
8.
Compruebe visualmente que la gra est lubricado correctamente. El carburante,
aceite
aceite, refrigerante y depsitos de aceite hidrulico deben llenarse hasta los
niveles adecuados.

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13
9.
Compruebe que la gra est equipada con un extintor de incendios
completamente cargado y
que el operador sabe cmo usarlo.
10.
Revise todos los mecanismos funcionales de operacin tales como: poleas,
tambores, frenos,
mecanismos de bloqueo, los ganchos, el auge, la horca, rodillos gancho soportes,
estabilizadores
componentes, interruptores de lmite, dispositivos de seguridad, cilindros
hidrulicos,
instrumentos y luces.
11.
Compruebe las conexiones de la placa giratoria para grietas de soldadura y
pernos flojos o faltantes.
Si estn sueltos, hay una buena probabilidad de que se han estirado.
12.
Al comprobar los estabilizadores asegrese de que ni los rayos ni el
cilindros estn distorsionados. Compruebe que las soldaduras no estn agrietados
y que ambos
las vigas y los cilindros se extienden y retraen sin problemas y mantener la carga.
Compruebe el estado de las carrozas, y compruebe que estn bien
adjunta.
13.
Inspeccionar y probar todos los frenos y embragues para un buen ajuste y
operacin.
14.
Siempre inspeccione auge de bloqueo del elevador y otras ayudas de operador,
tales como
dispositivos anti-two-block (ATB) y los indicadores de momento de carga (LMI),
para
el funcionamiento y la calibracin adecuada.
15.
Mientras el motor est en marcha, comprobar todos los indicadores y luces de
advertencia para adecuado
lecturas y operar todos los controles para ver que estn funcionando
correctamente.
16.
Compruebe si hay vidrios rotos o con grietas que pueden afectar a la vista de la
operador.
B.
Inspecciones peridicas (de 1 a 12 intervalos de mes) - El procedimiento de
inspeccin peridica es
destinado a determinar la necesidad de reparacin o reemplazo de componentes
para mantener el
mquina en buenas condiciones de funcionamiento. Incluye los elementos
enumerados para las inspecciones diarias
as como, pero no limitado a, defectos estructurales, desgaste excesivo y fugas
hidrulicas o de aire.
Los registros de inspeccin de la gra inspeccionado se mantendrn
mensualmente en artculos crticos
inuse, tales como frenos, ganchos de gras, y cuerdas. Estos registros de
inspeccin deben incluir,
la fecha de la inspeccin, la firma de la persona que realiz la inspeccin, y la
nmero de serie u otro identificador. Esta ficha de seguimiento debe ser
fcilmente accesible
para su revisin. Registros de mantenimiento e inspeccin del fabricante, las
formas / lista de verificacin, o
equivalente se debe utilizar.
1.
Inspeccione toda la gra para daos estructurales. Tenga cuidado para comprobar
si hay
distorsin o grietas en la estructura principal, las asambleas de los
estabilizadores, y estructural
adjuntos de la estructura superior al transportista.
2.
Inspeccione todas las conexiones soldadas para grietas. Inspeccione los tubos
principales y

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14
cordones y dems artculos estructurales para formar escamas y agrietamiento de
la pintura que puede
indicar la falla potencial, as como para los estudiantes, en las curvas, abrasiones,
y
la corrosin. Compruebe los auges hidrulicas para doblar, balanceo lateral, o
cada.
3.
Compruebe si hay miembros deformado, rajado, o corrodos en la carga / estrs
teniendo la estructura. Partculas magnticas u otro de deteccin de grietas
adecuado
la inspeccin se debe realizar al menos una vez cada ao por una inspeccin
agencia retenido por el propietario. Los informes de inspeccin deben ser
solicitadas y
retenida en el archivo de la gra.
4.
Inspeccione las poleas y tambores agrietados o desgastados.
5.
Inspeccione por piezas desgastadas, agrietadas o distorsionadas tales como:
pines, rodamientos, ejes,
engranajes, rodillos, dispositivos de bloqueo, soportes de rodillos de gancho,
soporte extrable
adjuntos orejetas y las soldaduras.
6.
Inspeccione si hay desgaste excesivo de los frenos y el sistema de embrague de
repuesto, forros, trinquetes,
y trinquetes.
7.
Revise todos los indicadores, incluidos los indicadores de carga y ngulo de la
pluma, para el buen
el funcionamiento y calibracin.
8.
Inspeccione todas las plantas de energa para un funcionamiento correcto.
9.
Inspeccione si hay desgaste excesivo de las ruedas dentadas y / o estiramiento de
la cadena.
10.
Inspeccione para la accin correcta de dispositivos de direccin, frenado y de
bloqueo.
11.
Compruebe que el contrapeso est segura.
12.
Compruebe que el nmero de identificacin est marcado en forma legible y
permanente
foques, bloques, vigas de ecualizacin, y todos los dems accesorios.
13.
Inspeccione todas las mangueras hidrulicas y neumticas, accesorios y
tubera. Cualquier
deterioro de cualquier componente del sistema debe causar que el inspector
cuestionan si el uso adicional constituya un riesgo para la
seguridad. Condiciones,
tales como los siguientes, requerir el reemplazo de la pieza en cuestin:
una.
Cualquier evidencia de aceite o fugas de aire en las superficies de las mangueras
flexibles o
en el punto en el que la manguera en cuestin se une al extremo de metal
acoplamientos.
b.
Cualquier deformacin anormal de la cubierta exterior de la manguera hidrulica,
incluyendo cualquier ampliacin, local o de otro modo.
c.
Cualquier fuga en las conexiones que no puede ser eliminado por la normalidad
apriete.

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15
d.
Cualquier evidencia de desgaste por abrasin que podra haber reducido la
presin
retencin de las capacidades de la manguera o tubo efectuado. La causa de la
roce o abrasin deben ser eliminados inmediatamente.
4.7
A partir de la inspeccin
Como la mayora de las inspecciones de gras comienzan con un paseo general
alrededor y observacin de la general
gra configurado y operacin, seguido de un control especfico de elementos o
componentes, la
siguientes directrices se presentan en ese orden. La primera seccin trata los
temas generales
y consideraciones operativas cuando la inspeccin de cualquier tipo de gra,
seguido por la especfica
elementos de control de los dos tipos de gras; Grove todo terreno 45 Ton
(hidrulica) y
Manitowoc 4100 150 Ton Crawler (lattice boom de friccin) gras.
En general, lo siguiente debe ser considerado cuando la inspeccin de cualquier
gra
1.
Solicitar por y revisar todos los documentos de inspeccin y mantenimiento de la
gra
que se inspecciona, incluida la inspeccin y mantenimiento del fabricante de la
gra
requisitos.
2.
Llevar a cabo una inspeccin alrededor, "prestando especial atencin a la
mecnica
fugas de los sistemas o daos (petrleo, hidrulica, aire) y las deficiencias
estructurales.
3.
Mira cabina de la gra para los controles adecuadamente marcados, instrumentos
daados y para
correctamente visualizada y tablas de carga legible.
4.
Pregunte al operador, personal de tierra (aparejadores), y / o supervisores de las
preguntas adecuadas
en las tablas de carga, aparejos y el peso de la carga. determinaciones, y
capacidades.
5.
Solicitar al operador subir y bajar la lnea de la pluma / de la carga, cuando sea
prctico, y
inspeccionar, desde la posicin de la cabina, la lnea de carrera o la cuerda del
tambor principal polipasto y
lnea secundaria o lnea foque. Compruebe la accin de freno y. su capacidad
para detener.
6.
Si es posible, solicite al operador para bajar la pluma para mirar el estado de la
pluma de
secciones, cordn, elevacin componentes, dispositivos anti-two-block, foque de
nuevo se detiene, y el
condiciones del gancho.
7.
Verificar gra creada y la estabilidad de los estabilizadores en la hidrulica y / o
la
eficacia de apuntalamiento sobre orugas. Si es posible, solicitar que se hace girar
la gra
para revisar todas las autorizaciones y la estabilidad general.

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16
4.8
Elementos especficos de inspeccin y Referencias
La siguiente tabla identifica los elementos especficos de control para gras, as
como una breve descripcin
y el propsito de ayudar al inspector a tener una mejor comprensin de qu y por
qu el artculo es
se est inspeccionando.
Tabla 4.8A - Artculos de Inspeccin y descripcin
ARTCULO
DESCRIPCIN / FIN
(1) En servicio del fabricante
y Manuales de Mantenimiento
Manuales de operacin y mantenimiento del fabricante acompaarn toda
material de elevacin mvil. Estos manuales indican inspeccin especfica,
criterios de operacin y mantenimiento para cada gra mobil y levantamiento
capacidad.
(2) Guardia
Todas las partes mviles expuestas tales como engranajes, cadenas, alternativo o
rotativo
piezas estn protegidas o aisladas.
(3) Proteccin Liquidacin columpio
Materiales para la vigilancia de zona de giro trasero.
(4) de alto voltaje Seal de peligro
Seales de advertencia de alto voltaje que muestran las restricciones y requisitos
debe
se instalar en la estacin del operador y en lugares estratgicos en la gra.
(5) Paradas Boom
Absorcin de choques o paradas de auge de tipo hidrulico se instalan de manera
que se
resistir el vuelco de la pluma.
(6) Paradas Jib Boom
Paradas de brazo son las restricciones para evitar que se vuelque.
(7) Indicador del ngulo del pescante
Se ha instalado un indicador de ngulo de la pluma puede leer desde la estacin
del operador
precisin para indicar ngulo de la pluma.
(8) Boom Hoist Desconectar,
Hoist automtica Boom
Vlvula
Un cierre de seguridad de desconexin de elevacin de brazo o de seguridad
hidrulica de forma automtica
detener el alzamiento auge cuando la pluma llega a un alto ngulo
predeterminado.
(9) Dispositivo de dos Bloqueo
Gras con auges telescpicos deben estar equipados con un dos-bloqueo
funcin de prevencin de dao que se ha probado en las instalaciones de acuerdo
con
requisitos de los fabricantes. Todas las gras pluma hidrulica y fijos utilizados
para
personal de elevacin debern estar equipados con dispositivos de dos de
bloqueo en todo alzamiento
lneas destinadas a ser utilizadas en la operacin. El dispositivo anti-bloqueo
tiene dos
capacidades automticas para el control de funciones que pueden causar una
condiciones de dos de bloqueo.
(10) poder controlado
Bajando
Gras para uso del personal de elevacin debern estar equipadas para poder
controlado
operacin de descenso en todas las lneas de elevacin. Compruebe embrague,
cadenas y piones
para el desgaste.
(11) Nivelacin dispositivo indicador
Un dispositivo o procedimiento para la nivelacin de la gra deben ser
proporcionados.
(12) Poleas
Ranuras de la polea deben ser lisos y libres de defectos en la superficie, grietas o
lugares gastados que podran causar daos al cable. Las bridas no deben
romperse,
agrietados o astillados. La parte inferior de la ranura de la polea debe formar una
estrecha
silla de montar apropiado para la cuerda que se utiliza. Bloques de carga
inferiores deben estar equipados
con estrechos guardias de montaje. Casi todas las instalaciones de la cuerda de
alambre tiene una o
ms gavillas - que van desde viajar con bloques complicado sistema de poleas
patrones a las poleas de compensacin donde el movimiento slo es mnimo
cuerda
notado.

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17
Artculos de inspeccin y sus-Descripcin - 4.8A
ARTCULO
DESCRIPCIN / FIN
(13) Montacargas principal y auxiliar
Tambores Sistema
Tambor de trituracin es una condicin de la cuerda a veces observado que
indica
deterioro de la cuerda. En cola es esa caracterstica de una cuerda que
afecta la forma en que se ajusta en y fuera de un tambor. Estropeo se ve afectada
por el cuidado
y la habilidad con la que el primer grande de vueltas se aplica en el tambor.
Criterios del fabricante durante la inspeccin suelen especificar:
C
Nmero mnimo de vueltas para permanecer en el tambor.
C
Condicin de ritmos de batera.
C
Condicin de bridas en el extremo de tambor.
C
Apego extremo de la cuerda.
C
Activar cola caractersticas de la cuerda.
C
Condiciones Cuerda.
(14) principal Boorn, Jib Boorn,
Extensin del pescante
Foques Boom o extensiones, no deben ser agrietados o corrodos. Los pernos y
remaches
, deber ser estanco. Certificacin de que reparan los miembros de auge se
renen
fabricantes norma diseo original deber ser documentada. No certificada
No se utilizarn los miembros reparados hasta recertificado.
(15) Ganchos de carga y gancho
Bloques
Ganchos y bloques deben estar etiquetados de forma permanente con la
capacidad nominal. Ganchos
y bloques estn contrapeso al peso de la lnea de revisin de
posicin ms alta del gancho. Ganchos no deben tener grietas o aberturas de la
garganta ms
de 15% de lo normal o torcido fuera del centro ms de 10 'de la
eje longitudinal. Todos los ganchos utilizados para el personal de elevacin
deben estar equipados con
positiva de la seguridad efectiva atrapa-todo en gras hidrulicas.
(16) Mangueras Hidrulicas Conexiones
Tubos y Accesorios
Las mangueras flexibles deben estar en buen estado y no muestran seales de
fugas en la superficie o
su unin con el metal y acoplamientos. Las mangueras no deben presentar
ampollas
o deformacin anormal a la cubierta exterior y no hay fugas en el roscado o
sujetadas juntas que no pueden ser eliminados por endurecimiento normal o
procedimientos recomendados. No debe haber evidencia de excesiva
abrasin o lavado en las superficies exteriores de las mangueras, tubos rgidos, o
accesorios hidrulicos.
(17) Estabilizadores
Nmero Outrigger, ubicaciones, tipos y tipo de control se ajustan
con las especificaciones del fabricante. Estabilizadores se disean y operan
para aliviar todo el peso de las ruedas o las pistas dentro de los lmites de la
estabilizadores. Si no, las especificaciones y funcionamiento del fabricante
procedimientos deben estar claramente definidas. Estabilizadores deben ser
visibles para el
operador o una persona de la seal durante la extensin o el ajuste.

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18
Tabla 4.8A - Artculos de Inspeccin y descripcin
ARTCULO
DESCRIPCIN / FIN
(18) Carta de Carga
Una tabla de clasificacin duradero (s) con las letras y figuras legibles debe
adjuntar
a la gra en un lugar accesible para el operador, mientras que en los controles.
Las tablas de calificacin debern contener lo siguiente:
C
Una gama completa y total de la gra de carga del fabricante
calificaciones en todos los radios de funcionamiento sealado.
C
El equipo opcional en la gra, como estabilizadores y adicional
contrapeso que efectan valoraciones.
C
Un grfico de rea de trabajo para que las capacidades se enumeran en la carga
tabla de clasificacin, es decir, sobre el lado, sobre el eje trasero, con el
delantero.
C
Los pesos de los equipos auxiliares, es decir, el bloque de carga, foques, boom
extensiones.
C
Una lista claramente distinguible de calificaciones basado en estructural,
factores hidrulicas o de otro lugar de la estabilidad.
C
Una lista de las reas de trabajo sin carga.
C
Una descripcin de los requisitos reeving hoistline en la carta o en
manual del operador.
(19) Cables de Acero
Elevador principal y la inspeccin cable auxiliar deben incluir el examen
para:
C
Alambres rotos,
C
El exceso de desgaste.
C
Dao externo de la molienda, dobleces, cortes o corrosin.
(20) Cabina
Contiene todos los controles de la funcin de la gra, adems de ngulo de la
pluma mecnica
indicadores, limpiaparabrisas elctricos, luces del tablero, luces de advertencia y
los zumbadores, fuego
extintores, cinturones de seguridad, la bocina, y claro cristal ininterrumpida.

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19
Artculos de inspeccin y sus-Descripcin - 4.8A
ARTCULO
DESCRIPCIN / FIN
(21) Los sistemas de frenado
C
Camiones gra y gras autopropulsadas montadas sobre neumticos de caucho
chasis o marcos deben estar equipados con un sistema de freno de servicio,
sistema de parada de emergencia del freno secundario y un freno de
estacionamiento
sistema. A menos que el propietario / operador puede mostrar evidencia escrita
que
dichos sistemas no eran requeridos por las normas o reglamentos en
obligar a la fecha de fabricacin y no estn disponibles desde el
fabricante. Los sistemas de frenado debern haber sido inspeccionados
y probado y encontrado de conformidad con los reglamentos
requisitos.
C
Gras sobre orugas estn dotadas de frenos u otros dispositivos de bloqueo
que mantener efectivamente la mquina parada del grado nivel durante
el ciclo de trabajo. El sistema de frenado debe ser capaz de
detener y sostener el equipo en la mxima calificacin
recomendado para los viajes. Los frenos o bloqueos estn dispuestos a
participar o seguir participando en el caso de prdida de funcionamiento
presin o potencia.
(22) Platos / Crane Cuerpo
Asegrese de que el punto de una marcha de la gra y los rodillos de rotacin
estn libres de
deterioro, desgaste y debidamente ajustados y los componentes estn
correctamente
cerrada y libre de grietas o daos. El mecanismo imprescindible bloqueo rotacin
ser funcional (trinquete, pines) y operado en la cabina.
(23) Contrapeso
El contrapeso debe ser aprobado e instalado de acuerdo con
las especificaciones del fabricante, con puntos de fijacin aseguradas.

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20
Tabla 4.8B muestra los elementos que necesitan ser examinados para el Grove
todo terreno 45 Ton
Gra hidrulica y su correspondiente OSHA aplicable 1926 y Normas ANSI
B30.5.
Tabla 4.8B - Gra Hidrulica Ton Rough Terrain 45
ESTNDAR
(1926.550)
ARTCULOS DE INSPECCIN
ANSI B30.5
Estabilizadores
1. Lubricacin
2. Condicin de la estructura
3. Mangueras de presin / conexiones
5-1.9.9
5-2.1.3
5-2.1.2
Cuerpo Platos / Crane
1. Asegrese de Nivel / Estabilidad
2. Desgaste / de velocidades / Dientes / Rodillos
3. Grietas
4. Tornillos / Asegurar firmemente unida,
5-1.1 y 5-1.2
Contrapeso
1. Tamao adecuado
2. Conexin Adjunto / Bolts
5-3.4.2
550 (a) (8)
550 (a) (13) (ii) y (iii)
--------
550 (a) (4)
--------
--------
Vivienda Motor
1. Limpieza / No Rags / Trash
2. Guardias Gear / Maquinaria
3. Claro Acceso / Pasarelas
4. Frenos / Ajustes embrague
5. Gestoforma Ilustracin
6. Pausa columpio
5-1.9.6
5-1.8.2 y 3
---------
5-2 (fig. 16)
5-1,4
550 (a) (12)
--------
--------
550 (a) (14) (i)
550 (a) (2)
550 (a) (13) y
550 (a) (13) (iii)
Cabina
1. Vidrio / Visibilidad
2. Instrumentos y Controles
3. Funcionamiento de Hornos (seal de advertencia)
4. Extintor
5. Cuadros de carga apropiados y las seales de advertencia
6. Acceso correcta y adecuada (pasos / pasarela)
--------
5-5.1.6.1.1
---------
5-3.4.9
5-5.1.1.3
5-1.8.2 y 3
Drum
1. Tamao adecuado y estropeo de Hoistlines
2. Sides tambor / Shields por grietas
3. Dispositivos Perros / Uas / Bloqueo
4. Rotacin del tambor vs Control de Movimiento
5-1.3.1 y 2

Pgina 27
21
Tabla 4.8B - Gra Hidrulica Ton Rough Terrain 45
ESTNDAR
(1926.550)
ARTCULOS DE INSPECCIN
ANSI B30.5
--------
--------
--------
--------
--------
--------
--------
550 (b)
Secciones de la pluma
(Secciones de la barra se corresponden con el modelo de la gra)
1.
2.
3. Paradas Boom
4.
5. Hoist Guas de Lnea / Poleas
6.
7.
8. Jib adjuntos / Correas Antirretrocesos / Belly
5-2.1.3
Sistema de polea
1. Garantizar la lnea de elevacin y la polea partido tamao
2. Worn
3. Lubricacin / Mover libremente
5-1.7.4
Cargar / gancho auxiliar y Block System
1. Poleas su buen funcionamiento
2. Gancho gira libremente / lubricado
3. Becket adecuada
4. Correctamente ramales
5-1.7.1.-6
550 (a) (7)
550 (a) (7) (V)
----------
----------
Lnea de la cuerda de alambre / Hoist
1. Condicin general
2. Conexiones finales
3. Lubricacin
4. Clips
5-1.7.6
----------
----------
--------
--------
550 (a) (9)
550 (a) (15)
Dispositivos de Seguridad
1. Anti-dos dispositivos de bloque
2. Boom Dispositivos de apoyo financiero
3. Gire Dispositivos de alarma Radio
4. Trabajo o Sitio Especfico Dispositivos / sistema
(Cerca de energa elctrica / personal izar plataformas)
5-1.1.9
5-2 (fig. 17)
Referencias adicionales:
550 (a) (1) -----
Crane se utiliza de acuerdo con las especificaciones fabrica
550 (a) (5) -----
Inspeccin: Persona Competente.
550 (a) (6) -----
Acta de Inspeccin Anual.
550 (a) (16) ---- No hay modificaciones sin la aprobacin por escrito del
fabricante

Pgina 28
22
Tabla 4.8C muestra los elementos que necesitan ser examinados para la
Manitowoc 4100 150 Ton Entramado
Boom Crawler Crane y sus correspondientes OSHA aplicable 1926 y ANSI
B30.5
Normas.
Tabla 4.8C - 150 Ton Boom celosa Gra sobre orugas
ESTNDAR
(1926.550)
ARTCULOS DE INSPECCIN
ANSI B30.5
Track System Crawler
1. Lubricacin
2. Los pernos de conexin
3. Transmisin por cadena (holgura y desgaste)
5-1.9.9
5-2.1.3
5-2.1.2
Platos / Crane Cuerpo (Upper Works)
1. Asegurar el nivel / Estabilidad
2. Desgaste / de velocidades / Dientes / Rodillos
3. Grietas
4 Tornillos / Pins -. Aseguro con apego seguro
5-1.1 y 5-1.2
Contrapeso
1. Tamao adecuado
2. Conexin Adjunto / Bolts
5-3.4.2
550 (a) (8)
550 (a) (13) (ii) y (iii)
---------
550 (a) (4)
---------
---------
Vivienda Motor
1. Limpieza / No Rags / Trash
2. Guardias Gear / Maquinaria
3. Claro Acceso / Pasarelas
4. Frenos / Ajustes embrague
5. Gestoforma Ilustracin
6. Pausa columpio
5-1.9.6
5-1.8.2 y 3
---------
5-2 (Fig. 16)
5-1,4
550 (a) (12)
---------
---------
550 (a) (14) (i)
550 (a) (2)
550 (a) (13) y
550 (a) (13) (iii)
Cabina
1. Vidrio / Visibilidad
2. Instrumentos y Controles
3. Funcionamiento de Hornos (seal de advertencia)
4. Extintor
5. Cuadros de carga apropiados y Advertencia
Signos
6. Acceso correcta y adecuada
(Pasos / pasarela)
---------
5-5.1.6.1.1
---------
5-3.4.9
5-5.1.1.3
5-1.8.2 y 3
Sistema del tambor del polipasto
1. Tamao adecuado y estropeo de Hoistlines
2. Sides tambor / Shields por Cracks
3. Dispositivos Perros / Uas / Bloqueo
4. Rotacin del tambor vs Control de Movimiento
5. Clutch y Frenos
5-1.3.1 y 2

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23
Tabla 4.8C - 150 Ton Boom celosa Gra sobre orugas
ESTNDAR
(1926.550)
ARTCULOS DE INSPECCIN
ANSI B30.5
---------
---------
---------
---------
---------
---------
---------
550 (b)
Secciones de la pluma
(Secciones de la barra se corresponden con el modelo de la gra)
1. Seccin Base correctamente conectados
2. Pin Liquidacin
3. Boom Lacing / deterioro del cable
4. Paradas Boom
5. Sistema Prtico A-Frame
6. Hoist Guas de Lnea / Poleas
7. Pasadores Boom seccin Conexin / Keys
8. Boom y apoyo al sistema Gantry
9. Jib adjuntos / Correas Antirretrocesos / Belly
(Dispositivo Jib Seguridad)
5-2.1.3
Sistema de polea
1. Asegurar Hoistline y Tamao de polea del partido
2. Worn
3. Lubricacin / Mover libremente
5-1.7.4
Cargar / gancho auxiliar y Block System
1. Poleas su buen funcionamiento
2. Gancho gira libremente / lubricado
3. Becket adecuada
4. Correctamente ramales
5-1.7.1-6
550 (a) (7)
550 (a) (7) (V)
----------
----------
Cuerda de alambre / Line Hoist
1. Condicin general
2. Conexiones finales
3. Lubricacin
4. Clips
5-1.7.6
----------
----------
----------
----------
550 (a) (9)
550 (a) (15)
Dispositivos de Seguridad
1. Anti-dos dispositivos de bloque
2. Boom Dispositivos de apoyo financiero
3. Gire Dispositivos de alarma Radio
4. Trabajo o Sitio Dispositivos / System / Programa especfico para la
trabajar cerca de la energa elctrica y el uso de personal
izar plataformas
5-1.1.9
5-2 (fig. 17)
Referencias adicionales:
550 (a) (1) ----
Crane se utiliza de acuerdo con las especificaciones fabrica.
550 (a) (5) ----
Inspeccin: Persona Competente.
550 (a) (6) ----
Acta de Inspeccin Anual.
550 (a) (16) ----
No hay modificaciones sin la aprobacin escrita de los fabricantes

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A-1
APNDICE A - CONDICIONES GENERALES Y DEFINICIONES
Trminos generales y definiciones
Alzamiento auxiliar
Una unidad de elevacin suplementaria, calificacin general de menor carga y
una velocidad ms alta que la
elevador principal.
Eje de rotacin
Las eje vertical alrededor del cual la superestructura de la gra gira.
Auge
En el uso de gras y torres, un mstil inclinado, puntal, u otro miembro de
soporte de largo
el izado tackle. Tambin se define como un estructural
ngulo de la pluma
Indicador
Un dispositivo accesorio que mide el ngulo de la seccin de base de la pluma a
la lnea central
horizontal.
Paradas Boom
Un legado utiliza para limitar el ngulo de la pluma a su posicin ms alta.
Freno
Un dispositivo que se utiliza para retardar o detener el movimiento por friccin o
accionar medios.
Bloque
Las poleas o poleas acanaladas en un bastidor provisto de gancho, ojo, y la
correa.
Gra
Una mquina consiste de una superestructura giratoria para levantar y bajar una
carga y
movindolo horizontalmente en cualquiera de los neumticos de goma o
peldaos de orugas.
Contrapeso
Los pesos utilizados para el equilibrio de cargas y el peso de la gra en la
prestacin de la estabilidad de
de elevacin.
Cubierta
La superestructura giratoria o cama giradiscos.
Drum
El carrete o pieza cilndrica alrededor del cual se enrollan los cables para subir y
bajar cargas.
Portal
Un marco de trabajo estructural (tambin conocido como un marco de A)
montado sobre el que gira
superestructura de la gra a la que el auge de los tendidos se ramales.
Dolor de cabeza de la bola
Un peso pesado se coloca arriba del gancho en una sola lnea o lnea ltigo para
proporcionar
peso suficiente para bajar el gancho cuando est cargado.
Freno de retencin
Un freno que ajusta automticamente para evitar el movimiento cuando est
apagado.
Foque
Una extensin adjunta al punto auge proporcionar longitud de la pluma aadida
para levantar
cargas especificadas.
Carga
El peso del objeto que se levanta o baja, incluyendo bloques de carga, cables,
eslingas,
grilletes, y cualquier otro accesorio auxiliar.
Bloque de carga
El montaje del gancho o grilletes, plataforma giratoria, poleas, pernos, y el marco
suspendido de
el punto de la pluma.
Hoist Principal
Sistema de elevacin o la pluma se utiliza para subir y bajar cargas hasta la
capacidad nominal mxima.
Carga Mecnica
Freno
Un tipo automtico del freno de friccin utilizado para el control de cargas en la
direccin de descenso.
Este dispositivo requiere el par del motor para bajar una carga, pero no impone
cargas adicionales en el motor al levantar una carga.
Estabilizadores
Los miembros de soporte unida al bastidor de soporte de la gra que se utilizan
para nivelar la gra
y puede ser bloqueado hacia arriba para aumentar la estabilidad ..
Trinquete
Tambin conocido como "perro". Se trata de un dispositivo de bloqueo del
engranaje para la celebracin positivamente las marchas contra
movimiento.
Colgantes
Cables estacionarios utilizados para apoyar el auge.

Pgina 31
A-2
Trminos y Condiciones Generales
Radio
La distancia horizontal desde el eje de rotacin de la superestructura de la gra a
la
centro de la carga suspendida.
Paso por la polea
El camino que lleva a una cuerda en adaptarse a todas las poleas y tambores de
una pieza de
equipo.
Ejecucin de la polea
Las poleas que giran como el gancho se eleva o desciende.
Superestructura
El rotante, prtico, y el boom u otro equipo operativo.
Prueba de carga
Cualquier carga o fuerza, expresada en libras, que se utiliza para probar o
certificar las limitaciones
dentro de las tolerancias aceptables de la carga prevista.
De dos Bloquear
La condicin en la que el conjunto de bloqueo de carga o el gancho inferior entra
en contacto con la
conjunto de poleas bloque de carga superior o punto de auge.
Cuadrante de
Operacin
El rea de operacin que la lista se est haciendo pulg Por lo general divide en
cuatro cuadrantes,
es decir, frontal, trasera y lateral (s) - lado izquierdo y lado derecho.

Pgina 32
B-1
ANEXO B - Cuadros de carga Y CONSIDERACIONES GENERALES DE
FUNCIONAMIENTO
Carga General Grfico: Notas de operacin del fabricante suministradas con la
mquina contienen importantes
informacin relativa correcta configuracin, operacin y otros puntos que deben
tenerse en cuenta
en el clculo de la capacidad de manejo de carga de las gras. Los errores en el
clculo de la capacidad pueden causar
accidentes.
Hay varios factores a tener en cuenta en el clculo de un Gras de carga de
capacidad, incluyendo los siguientes:
A.
Radio de carga: la distancia horizontal entre el centro de la rotacin de la gra a
centro de la carga.
B.
Longitud del brazo: incluyendo el plumn, swing away extensin o cualquier otro
documento adjunto
que pueden aumentar la longitud de la pluma.
C.
Las partes de la lnea:
D.
Cuadrante de la operacin: el rea de operacin que el ascensor se est haciendo
en; nota
diferentes cuadrantes tienen generalmente capacidades de elevacin inferiores.
E.
ngulo de la pluma: el ngulo formado entre el plano horizontal de rotacin y el
centro
lnea de la pluma.
F.
Peso de los archivos adjuntos: la horca, la extensin de celosa o punto de auge
auxiliar.
G.
Peso de los dispositivos de manejo de bola, bloque, y / o cualquier aparejo
necesario.
Consideraciones operacionales:
A.
Cuando se trabaja en longitudes de pluma o radios entre las cifras que se
muestran en la carga
tabla de capacidades, la siguiente clasificacin menor capacidad debe ser
utilizado. Es peligroso
adivinar la capacidad de longitudes de pluma o radios entre las enumeradas en el
rating
plato.
B.
Es muy peligroso para elevar una carga sin saber si est dentro de la tensin
nominal
capacidad mientras espera la gra para empezar a inclinar para advertir de una
sobrecarga. Gras
de repente puede volcarse o el boom puede colapsar si la carga es demasiado
pesada.
C.
Mantngase siempre dentro de la capacidad nominal. Los operadores deben
reducir la capacidad de carga
en condiciones de campo adversas hasta que se determina, la mquina puede
manejar de forma segura
el ascensor.
D.
Las cargas no se les permitir superar la capacidad de carga nominal y radio de
trabajo.
E.
No utilice los contrapesos ms pesados que el peso recomendado por el
fabricante.
F.
Incluso un suave viento puede soplar la carga fuera de control, los auges de
colapso, o punta
mquinas. Los vientos en altura pueden ser mucho ms fuerte que a nivel del
suelo.

Pgina 33
B-2
G.
Se tomarn las precauciones adecuadas cuando la velocidad del viento sea
superior a 20 kilmetros por hora.
H.
La capacidad de la gra se puede efectuar de manera adversa cuando el conjunto
de la mquina no est nivelada.
I.
No levante cargas cuando los vientos crean una condicin insegura o
peligrosa. Plumas
debe ser rebajado, si es posible, en condiciones de fuerte viento.
J.
Cerraduras de freno de pedal estn decoradas en algunas gras para permitir al
operador para descansar
sus piernas cuando se suspende la carga por perodos cortos de tiempo. Los
operadores deben mantener
los pies sobre los pedales mientras cerraduras freno pedal estn en uso. Frenos
pueden enfriar
permitiendo que la carga se caiga.
K.
Nadie, excepto el engrasador, instructor o la persona designada debe permitirse
en una
gra con el operador cuando la gra est en funcionamiento.

Pgina 34
C-1
APNDICE C - BASIC GRUA COMPONENTES
Adems de revisar las normas / requisitos de OSHA y ANSI para gras mviles,
es
importante que cada inspector tiene un conocimiento bsico de los componentes
de la gra y su propsito general. La
Lo que sigue es una lista de los componentes bsicos de la gra que deben ser
incluidos en cualquier inspeccin. Adems de un
descripcin o declaracin de propsito fotografas se proporcionan para ayudar al
inspector de reconocer cada elemento. La
lista puede no estar incluido, pero pretende ser una ayuda para un inspector que
ahora puede ser un experto en la gra.

Pgina 35
C-2
1.
Operacin y mantenimiento del fabricante
manuales acompaarn toda elevacin mvil
equipo. Estos manuales exponen la inspeccin,
criterios de operacin y mantenimiento para cada
mobil gra y no suele ser de cualquier
otra fuente.
2.
Todas las partes mviles expuestas tales como engranajes, cadenas
de partes rotantes deben ser vigilado
o aislado.
1. Manual de instrucciones del fabricante
2. Proteccin de Maquinaria
ARTCULOS DE INSPECCIN

Pgina 36
C-3
3.
El radio de giro del contrapeso ser
establecido y vigilado para evitar que el personal o
otro equipo de ser golpeado por la
contrapeso. Se prestar especial atencin
para la vigilancia de la radio de oscilacin cuando cerca
edificios y otras estructuras. El radio de giro
guardando pretende ser simplemente una advertencia
dispositivo y no necesariamente una barandilla barricada.
No hay requisitos de resistencia asociados
con la proteccin del radio de giro.
4.
Seales de advertencia de alta tensin se muestran en
el exterior del equipo en cada lado y en
el contrapeso de la gra.
3. Proteccin Liquidacin Swinging
Los signos 4. Advertencia de alta tensin
ARTCULOS DE INSPECCIN

Pgina 37
C-4
5.
Paradas Boom se telescpica, amortiguacin, o
dispositivos de seguridad de tipo hidrulico diseados y
instalado de una manera para detener o corte la corriente a
los controles de la pluma. El propsito de la pluma
paradas es para evitar que el auge de ser elevado a
un punto en el que el centro de gravedad se desplaza hacia
la parte trasera de la gra que causa la pluma a caer
hacia atrs desde la falta de resistencia y / o de control
de movimiento de la pluma.
Paradas de pluma pueden ser inspeccionados y verificados por
correcto funcionamiento elevando el auge muy
lentamente hasta que el contacto se hace una fuente de la pluma
el movimiento se detiene.
6.
Paradas de brazo son elementos de seguridad diseados para prevenir el foque
se eleve hasta el punto que se vuelca
en las secciones de la barra. Jib se detiene, al igual que la pluma
paradas, se telescpica, amortiguacin,
dispositivos hidrulicos, diseados para advertir al operador
que el bloque de carga de pluma ha llegado a un punto
a la que overtipping / vuelco es posible si
el aumento de la lnea de carga contina.
5. Paradas Boom
6. Paradas Jib Boom
ARTCULOS DE INSPECCIN

Pgina 38
C-5
8.
Desconecta Hoist Boom estn diseados para
detendr automticamente el formulario de la pluma de elevacin cuando
la pluma llega a un alto ngulo predeterminado.
7.
Los indicadores son necesarios ngulo de la pluma para indicar
el ngulo de la punta de la pluma de la seccin de base
en un plano horizontal. Ellos pueden ser tanto
mecnica (activado por gravedad) o electrnico,
con una lectura de la exhibicin en la cabina. Exacto
lectura del ngulo de la pluma determina la capacidad de carga
y el radio de trabajo.
7. Boom Indicador del ngulo
8. Boom Hoist Disconnects
ARTCULOS DE INSPECCIN

Pgina 39
C-6
9.
Anti-dos dispositivos de bloque estn diseados para prevenir
un bloque elevador y / o la carga de ser izada en
pngase en contacto con la punta de la pluma poniendo suficiente
tensin en el cable de acero que es ya sea cortada o
subrayado hasta el punto de que la lnea que separa y
la carga cae sobre alguien o algo. ANSI
requiere que todas las gras hidrulicas estar equipados
con dos anti-dispositivos de bloque.
10.
Todas las funciones de las gras hidrulicas poseen "poder
dispositivos de descenso. "seguridad controlados conocidos como
"vlvulas de retencin" o "vlvulas de contrapeso",
que impiden incontrolada decente en el caso de
la prdida de presin hidrulica. Para probar la eficacia
de estos dispositivos de seguridad, retraer los cilindros o
bajar el tambor del cabrestante con el motor parado.
Sera el caso de la elevacin de la pluma y la extensin
cilindro, as como los cilindros de puntal y
tambores de elevacin. Ningn movimiento debe tener lugar
sin presin hidrulica.
9. Anti-dos dispositivos de bloque
10. Poder bajada controlada
ARTCULOS DE INSPECCIN

Pgina 40
C-7
12.
Todas las gavillas se deben revisar en busca de grietas,
ranurado, o daos causados por el bloqueo de dos. Indebido
holgura en el cojinete o buje debe ser
sealado. Superficie de la ranura de la polea debe ser
suave y ligeramente ms grande que el cable de alambre
siendo utilizado. Se debe comprobar con una polea
medir para asegurarse de que es el tamao adecuado para el cable
cuerda que se utiliza. En la mayora de las gras hidrulicas,
guardias de poleas que previenen la forma de cuerda de alambre
que sali de la polea, son pernos desprendibles. Ser
Asegrese de que todos estos pines estn en su lugar.
11.
Nivelacin de la gra es extremadamente importante. Si un
gra est fuera del nivel de ms de 1 "que ejerce una diapositiva
carga en la gra, y puede efectuar estructural
capacidad. Tambin puede aumentar el radio de carga
cuando la gra se gira a otro cuadrante de
operacin.
11. Nivelacin Indicador Dispositivos
12. Sheaves
ARTCULOS DE INSPECCIN

Pgina 41
C-8
13.
Retraso del Tambor y bridas deben ser inspeccionados para
grietas u otras deficiencias de un montaje del cabrestante
pernos deben ser revisados. Cualquier movimiento indebido de
el tambor en sus cojinetes Cabe sealar. La
alambre cuerda de anclaje en el tambor debe cumplir con el
especificaciones de los fabricantes y no debe ser
"Overspooled." En otras palabras, con la cuerda totalmente
la cola de impresin en el tambor, las bridas del tambor debe
extenderse por encima de la envoltura de la parte superior de la cuerda. Cualquier
dispositivos, tales como rodillos, o la rotacin del tambor estropear
indicadores, deben funcionar correctamente.
14.
Todos los componentes del conjunto de la pluma deben ser
comprobar si hay grietas, curvas u otras deformidades.
En las gras hidrulicas, especial atencin debe ser
dada a la parte superior de la pluma en el que el
secciones de extensin ejercen una fuerza hacia arriba. Todo
pernos y tornillos de unin deben ser revisados.
Pastillas de friccin deben ajustarse correctamente o sustituir
si es necesario.
13. Elevador principal y batera auxiliar
14. Pluma principal, Jib Boom y Extensiones
ARTCULOS DE INSPECCIN

Pgina 42
C-9
16.
Todas las mangueras hidrulicas, accesorios, gira sobre un eje, y
tubos deben revisar si hay prdidas. En
mangueras flexibles, asegrese de que la presin de trabajo
stampled en la manguera es ms que el trabajo
la presin que pueda quedar expuesto a.
15.
Ganchos deben ser examinados para ver si son
agrietada o distorsionado ms all de las tolerancias permitidas.
No soldar o calentar se debe hacer en los ganchos.
Los ganchos y bloques deben estar etiquetados en cuanto a su
capacidad y peso. Conexin de los pernos en el bloque
placas laterales deben ser revisados. Giratorios gancho y
guardias de polea tambin deben ser revisadas.
15. Cargue Ganchos y Polea de gancho
16. Mangueras hidrulicas, conexiones y tubos
ARTCULOS DE INSPECCIN

Pgina 43
C-10
17.
Vigas voladizas y la vivienda deben ser revisadas para
grietas y deformaciones. Los estabilizadores, o almohadillas,
se debe comprobar si hay daos. Los flotadores deben tener
la capacidad de estar firmemente sujeto a los estabilizadores.
Vigas voladizas deben marcarse para indicar cundo
que estn completamente extendidos.
18.
Un grfico de carga durable para el modelo especfico y
nmero de serie de la gra deber estar a disposicin del
operador en su funcionamiento o estacin de trabajo. Todo
limitaciones, las advertencias, las especificaciones y los datos de seguridad
se debe mostrar.
17. Estabilizadores
18. Grfico de Carga
ARTCULOS DE INSPECCIN

Pgina 44
C-11
20.
La cabina debe estar limpia y libre de desorden.
Todos los controles deben ser etiquetados en cuanto a su funcin
y libre para volver a la posicin natural cuando
en libertad, salvo que se diseen para hacer lo contrario. Todo
indicadores y luces de advertencia deben ser operables
y un extintor de incendios (por lo menos 5-BC) debe ser
montado en la cabina. El asiento debe ser de forma segura
adjunta y la puerta de la cabina debe abrir hacia el exterior
y funcionar sin problemas. Elctricos y otros
seales de advertencia deben colocarse en la cabina. Todo
vidrio debe ser de vidrio de seguridad sin grietas o
distorsiones


















OSHA peridicas Inspecciones: Polticas y Procedimientos
Inspecciones completas de los gastos generales de elevacin equipos cubiertos en esta seccin y
realizado en intervalos regulares-proporcionar una capa adicional de proteccin durante las inspecciones
frecuentes, que cubren los componentes que estn sujetos a desgaste diario. En esta seccin se pide
tambin que las inspecciones especiales que se realizarn en equipos de vaco y de espera antes de
volver a utilizar en la operacin del establecimiento.
Konecranes ofrece un programa de mantenimiento y software para los usuarios de todas las marcas de
gras-Mainman que proporciona una solucin eficaz y sistemtico para mantenerse en la cima de las
inspecciones de la gra y el mantenimiento, y la disminucin de la incidencia de averas y accidentes de
equipos.
OSHA 1910.179 gastos indirectos y gras prtico Reglamento
(El siguiente extracto tomado directamente de OSHA 1910.179)
Inspeccin peridica
Inspecciones completas de la gra debern realizarse a intervalos como generalmente se definen en el
prrafo (j) (1) (ii) (b) de esta seccin, en funcin de su actividad, la gravedad de servicio, y el medio
ambiente, o como se indica especficamente a continuacin. Estas inspecciones incluirn los requisitos
del prrafo (j) (2) de esta seccin y, adems, los siguientes elementos. Cualquier deficiencia como la
lista debern ser cuidadosamente examinados y determinacin en cuanto a si constituyen un peligro para
la seguridad:
1. Agrietados o corrodos miembros deformes,.
2. Tornillos o remaches sueltos.
3. Agrietada o poleas y tambores usados.
4. Gastadas, agrietadas o piezas tales como pasadores, rodamientos, ejes, engranajes, rodillos, de bloqueo
y dispositivos de sujecin distorsionada.
5. Desgaste excesivo en las partes del sistema de frenos, forros, retenes y trinquetes.
6. Carga, viento, y otros indicadores sobre su gama completa, por cualquier inexactitud significativos.
7. La gasolina, diesel, elctricas u otros propulsores de la mala ejecucin o incumplimiento de los
requisitos de seguridad aplicables.
8. El desgaste excesivo de las ruedas dentadas de cadena y excesivo estiramiento de la cadena.
9. [Reservado]
10. Aparatos elctricos, para detectar signos de picaduras o deterioro de los contactores de controlador,
finales de carrera y botoneras.
Cranes no est en uso regular.
1. Una gra que ha estado inactivo durante un periodo de 1 mes o ms, pero menos de 6 meses, se dar
una inspeccin conforme a los requisitos del prrafo (j) (2) de esta seccin y el prrafo (m) (2) de esta
seccin antes de la puesta en servicio.
2. Una gra que ha estado inactivo durante un perodo de ms de 6 meses se le dar una inspeccin
completa conforme con los requisitos de los prrafos (j) (2) y (3) de esta seccin y el prrafo (m) (2)
de esta seccin antes de colocar en el servicio.
3. Gras de reserva debern ser inspeccionados por lo menos dos veces al ao de acuerdo con los
requisitos del prrafo (j) (2) de esta seccin y el prrafo (m) (2) de esta seccin.
Propietaria de Konecranes Mainman programa de mantenimiento y software permite a nuestros
inspectores certificados para llevar a cabo las inspecciones y el mantenimiento preventivo a tiempo y de
acuerdo a todas las normas, reglamentos y cdigos. Como proveedor lder mundial de mantenimiento de
la gra, proveemos inspecciones y mantenimiento para todas las marcas de equipos de
elevacin. Llmenos hoy mismo para obtener ms informacin sobre nuestros otros servicios de
mantenimiento Mainman y.

Inspecciones de Cables de Acero
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Las normas de OSHA para las inspecciones de cable de acero.
Polipastos de cable se someten a un estrs constante y el desgaste por el uso diario. As, cable requiere
inspeccin mensual de conformidad con esta seccin para reducir el riesgo de fracaso y lesiones
resultantes potencial o dao a la propiedad. Adems, esta seccin se tratan los criterios a utilizar para
determinar cundo reemplazar la cuerda, y requiere la inspeccin de la cuerda en el equipo que ha estado
inactivo durante un mes o ms, antes de que la cuerda y el equipo puede ser devuelto al servicio.
OSHA 1910.179 gastos indirectos y gras prtico Reglamento
(El siguiente extracto tomado directamente de OSHA 1910.179)
Ejecucin de la inspeccin de la cuerda. Una inspeccin minuciosa de todas las cuerdas se
efectuar al menos una vez al mes y un expediente de certificacin que incluya la fecha de la inspeccin,
se mantendr la firma de la persona que realiz la inspeccin y un identificador para las cuerdas que
fueron inspeccionadas el archivo donde fcilmente disponibles para el personal designado. Cualquier
deterioro, lo que resulta en una prdida apreciable de la fuerza original, deber ser observado
cuidadosamente y determinacin en cuanto a si el uso adicional de la cuerda constituya un riesgo para la
seguridad. Algunas de las condiciones que pueden resultar en una prdida apreciable de la fuerza son los
siguientes:
1. La reduccin de dimetro de la cuerda por debajo de dimetro nominal debido a la prdida de soporte
del ncleo, la corrosin interna o externa, o el desgaste de los cables externos.
2. Un nmero de alambres exteriores rotos y el grado de distribucin o concentracin de tales hilos rotos.
3. Desgastado afuera alambres.
4. Corrodos o rotos los cables en las conexiones finales.
5. Corrodas, agrietadas, dobladas, desgastadas o mal aplicada conexiones finales.
6. Torceduras graves, aplastamientos, cortes, o unstranding.
Otras cuerdas. Todos cuerda que ha estado inactivo durante un perodo de un mes o ms debido a la
parada o el almacenamiento de una gra en el que est instalado se dar una completa revisin antes de
su uso. Esta inspeccin debe ser para todos los tipos de deterioro y ser realizada por una persona
designada cuya aprobacin se requerir un mayor uso de la cuerda. Un expediente de certificacin
deber estar disponible para inspeccin que incluya la fecha de la inspeccin, la firma de la persona que
realiz la inspeccin y un identificador para la cuerda que fue inspeccionado.
El desgaste y el dao a la cuerda de alambre no siempre se puede ver en la superficie. Para una
profunda-abajo, minuciosa inspeccin, llame a Konecranes RopeQ tecnologa de inspeccin de cable de
acero. Pares RopeQ inspeccin visual con ensayos no destructivos para detectar cables rotos internos
que pueden escapar a la deteccin a travs de mtodos tradicionales de inspeccin.