UNIJUI Universidade Regional do Noroeste do Estado do Rio Grande do Sul

DCEEng Departamento de Cincias Exatas e Engenharias

A FABRICAO DA SODA CUSTICA













Rafaela Letcia Fernandes RG 108330
Sandi Rieger RG 106707
IJU
1 semestre/2014



Rafaela Letcia Fernandes
Sandi Rieger











A FABRICAO DA SODA CUSTICA


Trabalho apresentado Professora Fernanda
da Cunha Pereira da disciplina Introduo
Engenharia Qumica do curso de Engenharia
Qumica da Universidade Regional do
Noroeste do Estado do Rio Grande do Sul
UNIJUI, como quesito parcial de avaliao.









IJU
1 semestre/2014

INTRODUO

O trabalho de pesquisa elaborado objetiva apresentar melhor conhecimento
concernentes indstria de processos qumicos, onde ser estudado o processo qumico desde
a matria prima at o produto final. O tema aqui escolhido foi a fabricao da soda custica.
A soda custica ou hidrxido de sdio sendo uma das mais importantes atividades
econmicas do mundo consumida nos seguintes setores da economia: Papel e Celulose
(digesto da madeira), Qumica e Petroqumica (reagente de neutralizao), Alumnio
(produo de alumina), Construo Civil, Sabes e Detergentes, Txtil, Metalrgica,
Tratamento de gua, Alimentos, Bebidas e Embalagem. O uso domstico mais limitado
porque altamente corrosivo, sendo usada para desobstruir encanamentos e sumidouros
(fossas spticas), dissolvendo gorduras e sebos.
Assim sendo, investigaremos a sua matria-prima, os recursos, o processo qumico
utilizado e os resduos.

1 MATRIA-PRIMA

A matria-prima da soda custica ou hidrxido de sdio o sal, proveniente da
evaporao solar da gua do mar ou das salmouras dos lagos ocidentais, das minas de sal
gema e a partir das salmouras dos poos (injeo de gua em depsitos de sal). A eletrlise do
sal produz simultaneamente o cloro e a soda numa proporo de 1 t de cloro para 1,12 t de
soda.

2 RECURSOS

Para a fabricao da soda custica os recursos de produo mais relevantes so: a
energia eltrica e o sal. O sal pode ser de origem marinha ou extrado das minas de sal-gema.
O sal extrado das minas pode ser utilizado diretamente. Por outro lado, o de origem marinha,
s pode ser produzido em poucas regies do mundo e o custo de transporte encarece muito o
preo final.
Para gerar corrente contnua so utilizados os dnamos. As cubas eletrolticas so
produzidas pela Diamond-Shamrock, PPG-De Nora, Hooker, Dow, Olin, Solvay, Hoechts-
Uhde, Kureha e Toyo-Soda.



Figura 1 Instalao tpica das clulas Diamond Shamrock.
Fonte: BRINK JR, Joseph A.; SHREVE, R. Norris. Indstria de Processos Qumicos. 4 edio.

Alm disso, outros equipamentos e materiais so usados, como: as clulas usadas no
processo de eletrlise (mercrio, diafragma ou membrana), tanques, reatores, filtros,
evaporadores, lavadores de gs, torres de secagem, eliminadores de nvoas, tubulaes e
vlvulas.

3 PROCESSO QUMICO

O processo qumico compreende vrias etapas como a preparao das matrias-
primas, reaes qumicas, purificao do produto, embalagem e processo qumico. Neste
caso, abordaremos a eletrlise de sal para a produo da soda. Existem trs processos de
eletrlise sendo usados atualmente: o processo de membrana, de diafragma e de mercrio. No
Brasil, o mais usado o diafragma.




3.1 Processo de membrana

Para produzir a soda so isoladas as substncias da salmoura super-depurada saturada
em molculas de ons

, atravs da eletrlise. Em uma cmara, separada por uma

membrana, temos uma cmara andica e outra catdica. Na andica, introduz-se a salmoura
super-depurada saturada (NaCl) e na catdica, gua. Quando uma corrente eltrica aplicada,
as molculas de ons

se separam. Os ons

so atrados pelo nodo formando

gs clordrico e, por sua vez, os ons

atravessam a membrana, atrados pelo ctodo.

Na cmara catdica, a gua sofre ionizao, formando ons

. O on

atrado pelo ctodo formando o gs hidrognio. Portanto, os ons

atrados pelo nodo e

bloqueados pela membrana iro se juntar ao sdio

, produzindo a soda custica.

Figura 2 Esquema da eletrlise em processo de membrana.
Fonte: MARIANO, Renato. Indstria de cloro e lcalis.

3.2 Processo de diafragma

O sal recebido armazenado em ptios e dissolvido em equipamentos chamados de
saturadores para a formao da salmoura que ir para a unidade de tratamento. O objetivo
aqui remover o clcio e o magnsio (que podem comprometer o desempenho das clulas)
atravs da adio de hidrxido de sdio e carbonato de clcio, resultando na precipitao do
clcio na forma de carbonato e do magnsio como hidrxido. A seguir separamos a fase

slida da lquida por meio de equipamentos como: clarificadores, filtros de areia e filtros de
polimento.
Ento, a salmoura tratada segue para as clulas de diafragma diferindo do processo de
eletrlise por membrana. Usa-se um diafragma poroso de amianto que mantm separados os
gases

, isolando os compartimentos: andico (nodo de titnio recoberto de platina ou

xido de platina) e catdico (catodo perfurado de ao ou ferro). Esse processo produz uma
soluo alcalina denominada de licor de clulas. Obtm-se uma mistura de 12% de NaOH
(hidrxido de sdio) e 17% de NaCl (cloreto de sdio). A soluo concentrada num
evaporador, cristalizando uma grande quantidade de NaCl em uma soluo final de 50% de
NaOH e 1% de NaCl. Assim, a soda custica produzida e comercializada em vages-tanque
e carros-tanque.

Figura 3 Esquema da eletrlise em processo de diafragma
Fonte: FERNANDES, Eduardo; GLRIA, Ana M.da S.; GUIMARES, Bruna de A. O
setor de soda-cloro no Brasil e no mundo.

3.3 Processo de mercrio

Basicamente, consiste de um eletrolisador, onde a salmoura afluente parcialmente
decomposta, e um decomponedor, onde o amlgama formado reage com gua
desmineralizada. o processo mais antigo, com alto consumo de energia, apresentando
grande risco ambiental. Porm, a que produz soda com a maior pureza.
No eletrolisador, o ctodo de mercrio se localiza no fundo da clula e acima deste, o
nodo de titnio recoberto de platina ou xido de platina. Nesta clula insere-se a salmoura
que decomposta em molculas de ons

. Os ons de sdio atrados pelo ctodo de

mercrio so descarregados formando o amlgama de sdio NaHg (liga de mercrio com
sdio metlico) que flui para o decomponedor.
No decomponedor, injeta-se gua desmineralizada que reage com o amlgama
formando soda custica e hidrognio, regenerando o mercrio que retorna para a clula
eletroltica. O objetivo principal desse tratamento remover o ferro proveniente da prpria
clula de mercrio e de outros equipamentos envolvidos no processo.


Figura 4 Esquema da eletrlise em processo de mercrio
Fonte: MARIANO, Renato. Indstria de cloro e lcalis.

4 RESDUOS

Nos processos de evaporao da soluo de soda custica (concentrao final), na
secagem do cloro, na purificao da salmoura (lavagem das resinas de permutao inica) e
nas purgas do circuito da salmoura (para evitar acumulao de contaminantes), os seguintes
gases so emitidos para a atmosfera:

(gs cloro),

(dixido de carbono). Para a gua

so emitidos os: sulfatos, oxidantes livres, cloretos, cloratos, bromatos, metais e

(tetracloreto de carbono).
O hidrognio gasoso transformado em outros compostos, como a amnia, ou entra
em reaes de hidrogenao orgnicas. Ou ainda, resfriado, filtrado e enviado ao tanque
pulmo para venda ou utilizao interna como combustvel.
Importante salientar que no processo de mercrio existe uma pequena perda deste
metal para o ambiente (altamente prejudicial sade), sendo que este procedimento tornou-se
ilegal no Japo e substitudo pelo de diafragma. No processo de membrana, as membranas
utilizadas tem vida til de 2 a 4 anos sendo necessria a sua substituio dentro deste perodo.

CONCLUSO

Como vimos, o sal extrado da natureza se transforma em soda custica, sendo muito
importante para as indstrias de sabes e detergentes, de fibras e de plsticos, de vidros, de
substncias petroqumicas, de polpa de madeira e de papel, de fertilizantes, explosivos e
solventes, alm de outras substncias.
Assim sendo, conclumos que um processo qumico exige muito conhecimento
englobando vrias etapas, desde a escolha da matria-prima a ser utilizada at a sua produo
final. Na indstria, a produo em larga escala e em operaes contnuas necessita de um
profissional que se atente a esses detalhes. Neste quesito, cabe ao engenheiro qumico,
trabalhar todas essas transformaes.
Transformaes essas que vo desde projetar uma nova planta industrial, reestruturar
uma fbrica existente e aperfeioar a produo visando melhoria da qualidade do produto,
maximizar a produtividade, diminuir custos de produo at garantir o tratamento adequado
dos efluentes industriais.
No tnhamos noo de toda essa informao antes de realizar essa pesquisa. Atravs
dela, ampliamos a nossa perspectiva em relao ao que um processo qumico industrial,
onde aspectos fsicos, qumicos, e fsico-qumicos so relevantes tanto em processo qumico
quanto de produto.















REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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