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PRESENTACIN





Compaa Mexicana de Concreto Pretensado, COMECOP, S.A. de
C.V. ha elaborado ste manual de Datos Tcnicos como parte de una
serie de publicaciones tcnicas relacionadas con la tubera de concreto
reforzado COMECOP, confiamos que sea de utilidad para los ingenieros proyectistas,
usuarios y contratistas, como una informacin necesaria, basada y respaldada por una
amplia experiencia adquirida por ms de 75 aos en el mundo y de centenares de
instalaciones en muy distintos lugares y en condiciones diversas en Mxico.

Los datos presentados en ste manual, han sido aplicados satisfactoriamente y son el
resultado de la experiencia COMECOP, as como la de numerosos ingenieros,
constructores y contratistas, ofreciendo soluciones tcnicas y econmicas para realizar
obras que generen confianza y satisfaccin para los promotores e inversionistas y
orgullo para los tcnicos.

Independientemente del criterio de especificacin de los tubos de concreto reforzado
aqu presentados, el ingeniero proyectista debe seleccionar el tipo de tubo que
satisfaga de la mejor manera las condiciones y limitaciones de un proyecto
determinado, el mejor proyecto, puede resultar en un fracaso si la seleccin de la
tubera se realiza en condiciones deficientes o incorrectas.

Por ello y como soporte de Datos Tcnicos, resumimos en este documento una serie de
conceptos generales sobre su fabricacin y otros especficos de las caractersticas de
los tubos que deben ser tomados en cuenta, que no requieren o plantean
necesariamente costos extras, pero que aseguran que el tubo de concreto reforzado
COMECOP ser el ptimo para el proyecto.








3



N D I C E





Pgina
1.0 INTRODUCCIN............................................................................................................ 4
2.0 TUBERAS COMECOP................................................................................................... 5
2.1 GENERALIDADES............................................................................................................. 5
2.1.1 Durabilidad............................................................................................................. 5
2.1.2 Principales factores que daan a las tuberas de concreto................................... 5

2.1.3 Criterios de diseo para mejorar el comportamiento de los factores
dainos..................................................................................................................
5
2.2 APLICACIONES Y CARACTERSTICAS GENERALES.................................................... 5
2.2.1 Factores tcnicos................................................................................................... 5
2.2.2 Factores de ambiente a considerar....................................................................... 6
2.2.3 Factores del fluido a considerar............................................................................. 6
2.2.4 Factores del terreno y fluido a considerar.............................................................. 7
2.2.5 Usos de la tubera.................................................................................................. 7
2.3 PROCESO DE FABRICACIN.......................................................................................... 8
2.3.1 Refuerzo................................................................................................................ 8
2.3.2 Elaboracin del concreto....................................................................................... 10
2.3.3 Colado, vibrado y desmolde.................................................................................. 10
2.3.4 Curado................................................................................................................... 11
2.3.5 Pruebas de calidad................................................................................................ 12
3.0 ESPECIFICACIONES DE LOS TUBOS.......................................................................... 13
4.0 HIDRULICA................................................................................................................... 14
4.1 GENERALIDADES............................................................................................................. 14
4.2 FRMULAS........................................................................................................................ 14
4.2.1 Frmulas de Prandtl-Colebrook............................................................................. 14
4.2.2 Frmula de Thormann-Franke............................................................................... 15
4.2.3 Frmula de Manning.............................................................................................. 16
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS............................................................................................................. 29
REFERENCIAS NORMATIVAS..................................................................................................................... 29








4


MANUAL DE DATOS TCNICOS

TUBERA DE CONCRETO REFORZADO


1.0 INTRODUCCIN

Las poblaciones por su crecimiento tienden a demandar cada vez mayores sistemas de alcantarillado, saneamiento y
drenaje para la conduccin de los grandes volmenes de agua, requiriendo una tubera que garantice plenamente las
condiciones tcnicas y econmicas que se plantean en los proyectos.

Compaa Mexicana de Concreto Pretensado COMECOP, S. A. de C. V. pone a la disposicin
la experiencia que por conducto de sociedades como SOBETUBE ha adquirido, empresa cuya primera fabricacin
de tubo pretensado se remonta a 1937 y que en el transcurso de los aos han construido fbricas en varios pases
del mundo, adaptando la tecnologa a los ms modernos y seguros conceptos de control, combinando la experiencia
COMECOP con su inigualable asistencia tcnica desde el proyecto, seleccin, instalacin y puesta en marcha, para
las grandes obras hidrosanitarias del pas.

COMECOP cuenta con personal calificado para proporcionar Asistencia Tcnica y Asesora en:

- Modificaciones requeridas en lneas existentes.
- Descarga, instalacin y pruebas.
- Supervisin de obras.
- Capacitacin a instaladores.
















Se debe recalcar que COMECOP puede producir al mismo tiempo otros productos como:

- Tubos de concreto presforzado, para conduccin de agua a presin.
- Piezas especiales para tubera presforzada y reforzada.
- Durmientes de concreto presforzado para vas frreas.
- Estufas ahorradoras de lea.

Por lo tanto, el sistema COMECOP es aplicable donde quiera que existan necesidades hidrulicas para conduccin y
distribucin de agua potable, para riego, en alcantarillado sanitario y pluvial, y para evacuacin de aguas residuales
industriales.






5


2.0 TUBERAS COMECOP

2.1. GENERALIDADES

Un material muy adecuado, y de uso extendido desde el siglo pasado para fabricar tubos y piezas especiales de las
tuberas, es el concreto reforzado, donde junto a las tradicionales virtudes del concreto como material de
construccin se une el hecho de que al cubrir las armaduras metlicas stas quedan as fuertemente protegidas
contra los procesos de corrosin metlica. Adems de esta ventaja, la resistencia a las cargas exteriores y la
durabilidad, hacen que el tubo de concreto reforzado sea un magnfico elemento para la construccin de redes de
saneamiento y drenaje.

2.1.1 Durabilidad

El uso de concreto reforzado en la fabricacin de la tubera, proporciona resistencia a las cargas externas a las
cuales ser sometido el producto.
Adems de esta caracterstica, el concreto protege al acero contra la corrosin, debido a su alta adherencia y baja
permeabilidad con lo cual se obtiene una gran durabilidad, por lo tanto el tubo de concreto reforzado es el mejor
elemento para la construccin de redes pluviales y sanitarias.

2.1.2 Criterios de diseo para contrarestar los factores dainos

A continuacin se comentan en conjunto los criterios y recomendaciones para mitigar los efectos de los factores que
resultan ms agresivos para las tuberas de concreto.

El uso de protectores especficos de sellado de la superficie de la tubera debera limitarse a aquellos casos que as
lo requieran, una vez realizados los estudios de suelos, fluidos dentro de las tuberas, durabilidad, etc. teniendo en
cuenta los aspectos tcnicos y econmicos.

Una primera clasificacin de este tipo de productos puede hacerse respecto al espesor de la capa de recubrimiento
aplicada sobre el tubo, as existen protectores de pequeo espesor, los cuales se aplican generalmente con brocha o
con pistola, variando el grosor de proteccin aplicado entre 0,25 mm y 0,35 mm. Para lograr buenos resultados a
largo plazo, es fundamental una buena y uniforme adherencia al concreto, por lo que es necesaria una adecuada y
cuidadosa preparacin de la superficie del tubo de concreto sobre la que se aplicara el producto protector.

Los tipos de productos empleados para los protectores van desde resinas epoxi hasta bituminosas, stos ltimos son
empleados en la mayora de los casos, para recubrimientos exteriores, con la funcin de sellar la tubera contra
ataques producidos por cloruros y sulfatos.

Los recubrimientos protectores de espesor grueso (> a 1,2 mm) son ms caros y proporcionan una proteccin ms
duradera, normalmente son: mortero de resina epxica y mangas de PAD, el primero se aplica mecnicamente una
vez que los tubos estn fabricados, son comunes para suelos cidos.

2.2 APLICACIONES Y CARACTERSTICAS GENERALES

Los tubos de concreto reforzado COMECOP estn diseados y fabricados bajo estrictas normas nacionales,
considerando todos los factores tcnicos clsicos, as como aquellos relacionados al ambiente, clima, suelo y
geologa.

2.2.1 Factores tcnicos

Cargas externas. Los tubos COMECOP brindan un gran soporte a las cargas de empuje externas de la
tierra y trfico que generan esfuerzos flexionantes y de impacto, clasificndose en cuatro grados de
resistencia de acuerdo a la Norma Mexicana NMX-C-402-ONNCCE vigente, como se indica en la tabla 1:






6


TABLA 1. Clasificacin de tubos de concreto reforzado en base a su capacidad de resistir cargas
externas

Grado
Resistencia mnima del
concreto a los 28 das
kg/cm
Carga para producir la
1 grieta de 0,25 mm
kg/m/mm
Carga de ruptura
kg/m/mm
1 280 * 5,1 7,6
2 280 * 7,1 10,2
3 350 9,8 14,7
4 420 14,3 18,3

* 350 para dimetros 2 130 mm y mayores

2.2.2 Factores de ambiente a considerar

Los terrenos agresivos por su naturaleza pueden ser potencialmente dainos a los materiales colocados
en ellos, sobre todo en presencia de la humedad, por lo que los tubos COMECOP por su acabado exterior
se clasifican en:

Acabado Natural sin Recubrimiento en Paredes
Recubrimiento Epxico de Alquitrn de Hulla en Pared Exterior

















FIGURA 1. Tubos con recubrimiento


2.2.3 Factores del fluido a considerar

Los fluidos que estn en contacto con la tubera pueden ejercer sobre ella una accin perjudicial, pudiendo ser del
tipo mecnica o qumica. La primera es la erosin producida por el agua al fluir sobre las superficies internas de la
tubera, la segunda incluye la disolucin del material y la reaccin de ste con las sustancias que contiene el agua,
sobre todo la accin del gas sulfuro de hidrgeno (H
2
S) que se puede convertir en cido sulfrico en la clave del tubo,
por lo que los tubos COMECOP por su acabado interior se clasifican en:

- Recubrimiento Epxico de Alquitrn de Hulla en Pared Interior
- Recubrimiento de Polietileno Alta Densidad en Pared Interior







Sin recubrimiento Con recubrimiento

7















FIGURA 2. Tubo con recubrimiento interior de PAD

2.2.4 Factores del terreno y fluido a considerar

En algunos casos tanto los terrenos y fluidos son agresivos con la tubera ejerciendo sobre ella una doble accin
perjudicial. Una vez realizado los estudios de suelos y fluidos dentro de la tubera, se selecciona el mejor tipo de
recubrimiento exterior e interior. Los tubos COMECOP por su acabado interior y exterior se clasifican en:

- Recubrimiento en Paredes Exterior e Interior
- Recubrimiento en Pared Exterior y Recubrimiento de Polietileno de Alta
Densidad en Pared Interior





















FIGURA 3. Tubos con recubrimiento en Pared Exterior e Interior


2.2.5 Usos de la tubera

Los tubos de concreto reforzado son fabricados de acuerdo a la aplicacin que se requiera, dando soluciones
tcnicas y econmicas, por lo que los tubos COMECOP por su aplicacin se clasifican en:

Tubos de Acoplamiento con Campana y Acoplamiento Recto (para instalacin en zanja)
Tubos para Hincado (con virola metlica para instalaciones en tnel)

El tubo COMECOP aporta la solucin de la mayora de los sistemas de alcantarillado de baja presin.
Para las conducciones de gran dimetro en alcantarillado, las cargas exteriores son frecuentemente ms importantes
en la determinacin del reforzado transversal que la presin interior. En tal caso, es funcional y econmico emplear
tubos de concreto reforzado.


8


2.3 PROCESO DE FABRICACIN

El proceso COMECOP para tubos de concreto reforzado comprende seis etapas:

- Fabricacin de las Jaulas de Refuerzo.
- Montaje de las Jaulas sobre los Anillos Base.
- Elaboracin del Concreto.
- Colado, Vibrado y Desmolde
- Curado.
- Pruebas de Calidad a los tubos









































FIGURA 4. Proceso General de Fabricacin (Tubos de Concreto Reforzado COMECOP)


2.3.1) Refuerzo

La fabricacin del refuerzo del tubo de concreto reforzado, se inicia con el corte de generatrices (Alambre) para la
fabricacin de la jaula, el acero para refuerzo debe tener un lmite de fluencia igual o mayor a 42 MPa (6 000 kg/cm),
y debe cumplir con las especificaciones de cualquiera de las siguientes

9


Normas Mexicanas vigentes: NMX-B-018, NMX-B-032, NMX-B-072, NMX-B-253, NMX-B-290, NMX-B-294 NMX-C-
407-ONNCCE.

La armadura se construye con una mquina de electrosoldadura automtica, se inicia con bobinas de acero (de
dimetro determinado de acuerdo al tipo de tubo) para fabricar la jaula que se incorporar a los anillos base
soportes sobre los que se moldea el tubo de concreto reforzado.
















































FIGURA 5. Fabricacin General del Refuerzo para Tubos de Concreto Reforzado


El acero de refuerzo en caja o campana siempre debe exceder al menos en 5 % al refuerzo del cuerpo del tubo.


Bobina de Acero Mquina para corte de generatrices
Fabricacin de Jaulas Jaula Terminada
Anillos Base Jaula Montada sobre Anillo Base

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2.3.2) Elaboracin del concreto

La elaboracin del concreto se inicia con la seleccin de las materias primas de la ms alta calidad, las cuales
cuentan con controles sistemticos y peridicos que ofrecen una confiabilidad elevada.

El cemento utilizado en la fabricacin de los tubos cumple las especificaciones de la Norma Mexicana NMX-C-414-
ONNCCE Industria de la Construccin Cementos Hidrulicos Especificaciones y Mtodos de Prueba y debe
contar con la caracterstica especial RS (resistente a los sulfatos), aunque tambin pueden ser utilizadas otras
caractersticas de acuerdo al tipo de aplicacin que se requiera.

Los agregados estn compuestos por partculas resistentes y durables, limpias y libres de materia orgnica. El agua
usada para el concreto esta libre de deletreas de cidos, lcalis o materia orgnica. El concreto usado en la
fabricacin del tubo debe constar de cemento, arena y piedra triturada o grava natural cuidadosamente
proporcionados para producir alta densidad y resistencia.

Los equipos para el mezclado del concreto son por lo general revolvedoras de ejes verticales que incorporan
elementos de regulacin y control del grado de humedad de la mezcla. Una vez preparado el concreto se transporta
a la mquina moldeadora a travs de una tolva transportadora especialmente diseada para evitar la disgregacin
del concreto.




















FIGURA 6. Preparacin y Transporte del Concreto


2.3.3) Colado, vibrado y desmolde

Los equipos vibro compactadores, estn instalados en fosas bajo el nivel del piso, con lo cual se reducen los ruidos y
aslan las vibraciones, se alimentan del concreto procedente de la tolva mediante una banda alimentadora y se
distribuye el concreto a travs de una banda de llenado de molde.

El moldeo se efecta sobre un anillo base que conforma el extremo campana del tubo y que est fijada al molde
exterior. Una vez llenado el molde de concreto y vibrado, se conforma mediante un anillo de compactacin giratorio y
oscilante, que es accionado por una prensa hidrulica.

La vibracin de alta frecuencia es interna, es decir, el eje del ncleo est dotado de un vibrador central fijado al
mismo por un dispositivo mecnico. El molde exterior y el anillo base van aislados de la mquina para que las
vibraciones acten solo sobre la pieza a moldear.

Los tubos se desmoldan en fresco, transportndolos inmediatamente al rea de curado.



Tolva Fija para Concreto
Bandas de Alimentacin de Concreto al Molde

11




























FIGURA 7. Colado, Vibrado y Desmolde

2.3.4) Curado

Durante el fraguado y la primera etapa del endurecimiento del concreto, se asegura una humedad constante,
mediante la colocacin de una membrana de curado alrededor del tubo, procediendo a identificarlos.

Previamente se disponen sobre el extremo espiga un anillo concntrico que sirve para evitar deformaciones.

Una vez que el concreto ha endurecido lo suficiente, se retira el anillo base y se da un acabado.

- Curado en el parque de almacenamiento

Finalmente los tubos son depositados en el almacn por un periodo de 21 das en el curso de los cuales el concreto
adquiere el grado de resistencia requerido para ser expedido.















FIGURA 8. Curado y Expedicin de Tubos
Desmoldado del Tubo
Conformador para Espiga del Tubo
Mquina VIHY para Colado y Vibrado
Curado de Tubos
(Cubiertos con membrana de curado)
Expedicin de Tubos

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2.3.5) Pruebas de calidad

Control de Calidad verifica las especificaciones durante las diferentes etapas de la fabricacin de los tubos. La
resistencia del concreto se controla mediante ensayos previamente establecidos, cumpliendo las especificaciones
establecidas en la Norma Mexicana NMX-C-402-ONNCCE vigente.

- Prueba de hermeticidad y estanquidad

Esta prueba se realiza para asegurar la hermeticidad y estanquidad de los tubos, los cuales no deben de presentar
fugas ni goteos al someterse a la siguiente presin:

0,09 MPa (1,0 kg/cm) durante 5 min para dimetros nominales menores de 1 830 mm y de 10 min para dimetros
iguales o mayores a 1 830 mm.


















FIGURA 9. Prueba de Hermeticidad y Estanquidad


- Prueba de resistencia del tubo a la ruptura

Las cargas para producir la primera grieta de 0,25 mm y la carga para producir una ruptura, no deben ser menores de
lo especificado en la tabla 1, para cada grado de tubo.



















FIGURA 10. Prueba de Resistencia del Tubo a la Ruptura (Mtodo de los tres apoyos)


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3.0 CARACTERSTICAS DE LOS TUBOS

En la tabla No. 2 se indican las dimensiones bsicas de los tubos que se fabrican. Estas caractersticas tienen un
carcter puramente enunciativo.




























TABLA 2. Dimensiones de los Tubos Reforzados COMECOP datos de carcter indicativo

Pulg. 30 36 42 48 60 72 84 96
Dimetro Nominal Ref.
mm 760 910 1070 1220 1520 1830 2130 2440
Interior Di mm 762 914 1067 1219 1524 1830 2134 2438
Exterior De mm 940 1116 1295 1473 1828 2196 2556 2896
Campana Dc mm 1080 1278 1451 1650 1880 2256 2556 2896
Longitud til Lu mm 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400 2400
Longitud Total Lt mm 2521 2521 2521 2521 2521 2560 2560 2560
Enchufe B mm 126 126 126 126 150 170 170 170
Longitud Campana A mm 394 438 427 466 275 302 --- ---
Juego J mm 5 5 5 5 5 10 10 10
Junta D mm 24.5 24.5 24.5 24.5 27 27 27 27
Peso Promedio Tubo Kg 1525 2109 2769 3563 4605 6648 8855 10033

Nota: Los tubos con campana se fabrican en dimetros de 30 a 72, los tubos sin campana (acoplamiento recto) en
72, 84 y 96 de dimetro y los tubos para hincado de 72 a 96 de dimetro.






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4.0 HIDRULICA (Clculo de conducciones)

4.1. GENERALIDADES

Las tuberas de las redes de alcantarillado y saneamiento sanitario son diseadas para conducir aguas negras
domesticas, pluviales, comerciales e industriales.

Hidrulicamente, la captacin de aguas residuales difiere de la distribucin de aguas en tres aspectos
esenciales: 1) excepto en circunstancias especiales, los conductos no fluyen bajo presin; 2) el flujo es casi
siempre inestable y frecuentemente no uniforme; y 3) las aguas que fluyen transportan cargas sustanciales de
materia flotante, slidos suspendidos y solubles.

De acuerdo al tipo de agua a conducir se clasifican en:

1) Sistema unitario que es aquel por donde circulan aguas blancas y negras.

2) Sistema separativo es aquel que diferencia entre aguas negras y blancas.

Estos sistemas trabajan generalmente a seccin parcialmente llena y en rgimen laminar, entrando en carga en
ciertos periodos, en determinadas condiciones de simultaneidad o de exceso de caudales sobre los de diseo,
por lo que para su dimensionamiento se deben utilizar frmulas que reproduzcan con suficiente confianza y
exactitud ambos estados: seccin llena y seccin parcialmente llena.

En la literatura tcnica se pueden encontrar muchas frmulas empricas, las cuales han sido utilizadas para el
clculo hidrulico de conducciones, relacionando el flujo, gradiente hidrulico, dimetro del tubo y coeficiente de
friccin, tomando en cuenta los criterios de cada uno de sus autores, por tanto, son adecuadas para el campo
que abarcan estas experiencias.

COMECOP ha aplicado y probado satisfactoriamente en un gran numero de instalaciones, las frmulas que
precisamos en las siguientes pginas, as como los nomogramas que se deducen de ellas, su forma de
utilizacin y algunos ejemplos prcticos.


4.2.- FRMULAS

4.2.1.- Frmula de Prandtl-Colebrook

A partir de la frmula de Darcy- Weisbach para tuberas a seccin llena:


gD
V
J
2

=


donde:

J prdida de carga en metros de columna de agua, por metro de conduccin.
V velocidad del agua en m/s
g aceleracin de la gravedad (9,81 m/s)
D dimetro interior de la conduccin
coeficiente de rugosidad



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Tras numerosas observaciones sobre el comportamiento de tuberas nuevas y en servicio. Colebrook y White
establecieron en 1938 una frmula emprica para calcular con gran precisin el coeficiente de Darcy-Weisbach:

(

+ =
Re
51 . 2
7 . 3
log 2
1
D
K


donde:

K altura de las rugosidades de la pared interior en m
Re nmero de Reynolds (adimensional) = vd/
D dimetro interior de la tubera en m

Esta frmula de Colebrook-White tiene la propiedad de que para tubos lisos y para cualquier Re, sus resultados
coinciden con los obtenidos por Von Karman (1930) para dichos casos, mientras que para Re altos y tubos
rugosos concuerdan con la frmula de Nikuradse (1933) para estas condiciones.

Es muy aceptada por su caracterstica universal, ya que la altura de las rugosidades interiores del tubo, donde K
es una medida geomtrica independiente de la naturaleza fsica de la pared. Adems es relativamente sencillo
medir los valores de K para diferentes paredes a fin de obtener la ley de prdida de carga correspondiente.

Eliminando entre las ecuaciones de Darcy-Weisbach y Colebrook-White, es obtenida la frmula:


|
|
.
|

\
|
+ - =
gdJ d
d
K
gdJ V
2
51 , 2
71 , 3
log 2 2
10


donde:

V es la velocidad media del fluido en m/s
d es el dimetro interior de la tubera en m
g es la aceleracin de la gravedad en m/s
J es la prdida de carga de la tubera en m/m
k es la rugosidad absoluta equivalente de la tubera en m
es la viscosidad cinemtica del fluido en m/s (para aguas residuales = 1,31 X10
-6
m/s)

La cual es conocida como la frmula de Prandtl-Colebrook por obtenerse a partir de las frmulas de Darcy-
Weisbach y Colebrook-White y basarse en la teora de Prandtl-Von Karman sobre turbulencias.

La frmula de Prandtl-Colebrook es muy aceptable para aplicarse a conducciones circulares a seccin llena.

La experiencia nos ha mostrado que los tubos de concreto fabricados con las tcnicas modernas, debern darnos
un valor K = 0,0001 m.

4.2.2.-Frmula de Thormann-Franke

Para determinar las relaciones entre velocidades, caudales y alturas de llenado en conducciones circulares a
seccin parcialmente llena, Thormann y Franke establecieron las relaciones que integran adems la influencia
del aire ocluido en la parte superior de las tuberas en estas condiciones de funcionamiento.




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( )
625 , 0
2
2 2
(

=
| |
| |
sen
sen
V
V
p



( )
( )
625 , 0
625 , 1
69 , 9
2 2
| |
| |
sen
sen
Q
Q
p
+

=


donde :

V
p
velocidad a seccin parcialmente llena
V velocidad a seccin llena
Q
p
caudal a seccin parcialmente llena
Q caudal a seccin llena
2| arco de la seccin mojada
coeficiente de Thormann que considera el rozamiento entre el fluido circulante y el aire interior del tubo

Para
5 , 0 s =
d
h
q
= 0

Para
5 , 0 ) =
d
h
q

( )
3
5 , 0 20
20
5 , 0
3

=
q q

q=h:d = relacin entre la altura de lmina de agua y el dimetro interior (a seccin llena q=1)

En general de las dos frmulas anteriores pueden establecerse las siguientes indicaciones:

1) Las frmulas anteriores son correctas en todos los casos. Su complicacin ha hecho que actualmente no se
utilicen.
2) Permiten un primer tanteo rpido, por lo que resultan de especial inters cuando no se dispone de un medio
adecuado para el clculo.
3) Los parmetros y coeficientes que entran en las distintas frmulas deben ser cuidadosamente elegidos, ya
que influyen en los resultados.

4.2.3.- Frmula de Manning

Esta frmula es la ms empleada en la prctica para tubera sin presin, de tal modo que no existe problema
alguno con su empleo.

Numerosas pruebas realizadas por organismos pblicos y privados han establecido que la diferencia entre los
valores n de Manning es significativa entre los valores de prueba en laboratorio y los valores de diseo. Sin
embargo, estos resultados de laboratorio, fueron obtenidos utilizando agua limpia potable y secciones de tubos
rectos, sin codos, pozos de inspeccin, derivaciones o cualquier otra obstruccin.

Los resultados de laboratorio indican nicamente la diferencia entre paredes lisas y paredes rugosas de los
tubos. Las paredes rugosas tienen un relativamente alto valor n el cual es aproximadamente 2,5 a 3 veces el
valor de la pared lisa del tubo.

En todas las paredes lisas de los tubos, tales como concreto y plstico, se encontr que tenan valores n en el
rango de 0,009 y 0,010, pero, histricamente, los ingenieros y diseadores familiarizados con los sistemas de
drenaje y alcantarillado han usado 0,012 y 0,013. Este factor de diseo de 20 a 30 % toma en cuenta la
diferencia entre las pruebas de laboratorio y las condiciones de una instalacin.

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El uso de tales factores de diseo es una buena prctica de ingeniera y debe ser consistente para todos los
materiales, donde se aplique el valor n de Manning.

4.2.3.1 Para el caso de tubera a seccin llena, se presenta bajo la forma:

50 . 0 667 . 0
1
J R
n
V =

en la que:

V velocidad del agua en m/s.
n coeficiente de rugosidad de la pared del tubo.
R radio hidrulico total de la conduccin en metros; (D/4)
J prdida de carga en metros de columna de agua, por metro de conduccin (pendiente hidrulica).

Ejemplo 4.2.3.1.1: El dimetro interior de un tubo circular de concreto es de 1,220 m (48), si n = 0,012 y la
pendiente es de 0,006 m/m, calcule la capacidad Q a flujo lleno.

d = 1,220 m A = (t/4) d = (3,1416/4) * (1,220) =1,169 m

R = d/4 = 1,220/4 =0,305 m
entonces
V = (1/0,012)*(0,305)
0.667
*(0,006)
0.50
= 2,924 m/s

como: V = (Q/A) despejando Q, tenemos:

Q = V * A = (2,924 m/s) *(1,169 m) = 3,418 m/s = 3,42 m/s

Ejemplo 4.2.3.1.2. Para un tubo de concreto con n = 0,013 y una pendiente de 0,6 % y una capacidad requerida a
flujo lleno de 3,0 m/s, determine el tamao requerido del tubo.

Este problema puede resolverse de dos maneras:

a) Utilizando el nomograma 5, se encuentra la interseccin del gasto de 3,0 m/s y la pendiente (prdida de carga) de
0,6% (6 m/km). El tamao del tubo se encuentra entre 1 070 mm y 1 220 mm, se debe utilizar el de mayor dimetro,
es decir el tubo de 1 220 mm (48).

b) Utilizando la tabla 4; para Q = 3,0 m/s y una pendiente de 0,006, tenemos:

coeficiente a flujo lleno = Q/S
0.50
= 3,0/0,07746 = 38,73

de la tabla 4, el valor ms cercano del coeficiente a flujo lleno es 40,6553 y es ms grande que el valor calculado de
38,73, de tal forma que el tamao mnimo es de 1 220 mm (48).

4.2.3.2 Para el caso de tubera a seccin parcialmente llena, se presenta bajo la forma:

50 . 0 667 . 0
1
J Rh
n
V =

donde:

V velocidad del agua en m/s.
n coeficiente de rugosidad de la pared del tubo.
Rh radio hidrulico de la tubera parcial = A/Pm
A rea transversal del flujo en m
Pm permetro mojado en m

18


J prdida de carga en m/m (pendiente hidrulica) = h/l

Los problemas de los tubos circulares con seccin parcialmente llena son resueltos utilizando el nomograma 6.
El trazado de estas curvas, radios y elementos hidrulicos fueron calculados a varias profundidades de flujo en
un tubo circular usando la frmula de Manning.

Los smbolos q,v y a del nomograma 6 se refieren se refieren a la condicin de seccin parcialmente llena,
mientras que Q, V y A son a condicin de seccin completamente llena. Se considero que el flujo en un tubo
tiene una profundidad de 30 % del dimetro del tubo, lo cual se represento por la lnea horizontal marcada con
0,3. Donde esta lnea cruza a las lneas curvas para la cantidad de flujo, rea del tubo y velocidad , proyecte
hacia abajo en la escala horizontal y lea, respectivamente los valores 0,20, 0,25 y 0,78, estos valores significan
que el flujo a seccin parcialmente llena conduce un flujo igual al 20 % de la cantidad a seccin llena, el rea de
la seccin transversal del flujo es de 25 % del rea totalmente abierta del tubo, y la velocidad promedio del flujo
es 78 % de la velocidad a seccin llena.

Este nomograma 6 muestra que el flujo en el tubo a una mitad de la profundidad lleva una mitad de la cantidad
de flujo a seccin llena, a una velocidad igual a la velocidad del flujo a seccin llena. Tambin grandes
cantidades de flujo ocurren cuando en el tubo esta fluyendo cerca de 0,93 de la profundidad y la velocidad
mxima es cerca del 0,8 de la profundidad. La razn de esto es que como la seccin cercana a flujo lleno, la
resistencia a la friccin adicional causada por la corona del tubo tiene un mayor efecto que la seccin transversal
sumada.

Para aplicaciones prcticas, el nomograma 6 da nicamente resultados aproximados, aunque las curvas
tericas estn establecidas sobre criterios de: flujo uniforme, lo cual no es precisamente una caracterstica
natural del flujo existente en los drenajes.

En los siguientes ejemplos se muestra el uso de la ecuacin de Manning, nomogramas y diagrama para tubos
con seccin parcialmente llena.

Ejemplo 4.2.3.2.1: La medicin de la profundidad del flujo (tirante) en un tubo de 1 220 mm con una pendiente
de 0,0015 m/m (1,5 m/km) y un n = 0,013 es de 740 mm. Cual es la cantidad y la velocidad del flujo?

Del nomograma 5, el flujo a seccin llena Q y V son 1,6 m/s (1 600 l/s) y 1,35 m/s respectivamente, entonces la
profundidad de flujo para la relacin de dimetro de tubos es:

d/D = (740/1 220) = 0,607

Entrando en el nomograma 6 con una lnea horizontal en la relacin d/D, se lee q/Q y v/V proyectando hacia
abajo a la interseccin con las curvas de flujo y velocidad se lee:

q/Q = 0,72 y v/V = 1,08

por lo que el flujo a una profundidad de 740 mm es igual a 0,72 *1,6 = 1,15 m/s y la velocidad ser:
v = 1,15 * 1,35 = 1,55 m/s

Ejemplo 4.2.3.2.2: Un tubo de 900 mm, n = 0,013 es colocado en una pendiente de 0,0025 m/m (2,5 m/km) A
que profundidad de flujo, la velocidad de flujo es igual a 0,60 m/s?

Del nomograma 5, la velocidad a seccin llena del tubo es 1,43 m/s

calculando v/V = 0,60/1,43 =0,4196 = 0,42

se entra en el nomograma 6 verticalmente en 0,42, intersectando la curva de velocidad y proyectando
horizontalmente se lee d/D = 0,12, entonces la profundidad ser:

Profundidad (tirante) a una velocidad de 0,60 m/s = 0,12 * 900 = 108 mm

Ejemplo 4.2.3.2.3: Un tubo circular de 1220 mm (48), n = 0,012 y una seccin parcialmente llena de un tercio
de la seccin total llena. Encuentre la pendiente mnima requerida para mantener una velocidad mnima de 0,91
m/s (3 ft/s)

19


Entre en el nomograma 6 en la escala vertical a una profundidad (d/D) = 0,33 y proyecte una lnea horizontal
hasta la curva que representa la velocidad. Trace una lnea vertical hacia abajo hasta llegar a la escala horizontal
lea el valor, el cual es 0,81, el cual representa el valor proporcional a la seccin llena.

v/V = 0,81 entonces V = v/0,81 = 0,91/0,81 = 1,12

entre al nomograma 4 y la interseccin de la lnea que representa el dimetro de 1 220 mm (48) e interpolando
la lnea de velocidad de 1,12, lea en la escala horizontal la prdida de carga (pendiente) de 0,74 m/km.

La pendiente mnima para mantener una velocidad de 0,91 m/s en un tercio de la seccin llena es de 0,74 m
/km.


COMECOP recomienda los siguientes valores para n de acuerdo a su experiencia:


4.2.3.3 Conducciones de aguas pluviales o aguas residuales, con trayecto recto en su mayor parte,
arrastrando algunos residuos slidos; n = 0,011 por tanto:


50 . 0 667 . 0
011 . 0
1
J R V =



4.2.3.4 Conducciones de aguas residuales con desechos slidos, con trayecto recto en su mayor parte,
arrastrando algunos residuos slidos; n = 0,012


50 . 0 667 . 0
012 . 0
1
J R V =



4.2.3.5 Conducciones de aguas residuales cargadas de desechos slidos e industriales, teniendo en
cuenta las prdidas de carga por codos y ramificaciones.


50 . 0 667 . 0
013 . 0
1
J R V =


En resumen podemos considerar los valores de n indicados en la tabla 3.


TABLA 3. Valores de n de acuerdo al tipo de tubo COMECOP


Tipo de Tubo Tipo n de diseo
Concreto sin recubrimiento interior Sin recubrimiento 0,013
Concreto con recubrimiento interior Con manga de PAD 0,010
Concreto sin recubrimiento interior Con recubrimiento interior 0,011





20




NOMOGRAMA 1. FRMULA DE MANNING PARA TUBERA DE CONCRETO REFORZADO
CON n = 0,010




















































21

























































T
A
B
L
A
S

D
E

C
O
R
R
E
S
P
O
N
D
E
N
C
I
A

P
O
R

M
A
N
N
I
N
G


0
,
0
1
0


22


NOMOGRAMA 2. FRMULA DE MANNING PARA TUBERA DE CONCRETO REFORZADO
CON n = 0,011






















































23

























































T
A
B
L
A
S

D
E

C
O
R
R
E
S
P
O
N
D
E
N
C
I
A

P
O
R

M
A
N
N
I
N
G


0
,
0
1
1


24


NOMOGRAMA 3. FRMULA DE MANNING PARA TUBERA DE CONCRETO REFORZADO
CON n = 0,012






















































25

























































T
A
B
L
A
S

D
E

C
O
R
R
E
S
P
O
N
D
E
N
C
I
A

P
O
R

M
A
N
N
I
N
G


0
,
0
1
2


26


NOMOGRAMA 4. FRMULA DE MANNING PARA TUBERA DE CONCRETO REFORZADO
CON n = 0,013






















































27

























































T
A
B
L
A
S

D
E

C
O
R
R
E
S
P
O
N
D
E
N
C
I
A

P
O
R

M
A
N
N
I
N
G


0
,
0
1
3


28

















































T
A
B
L
A

4
.

V
a
l
o
r
e
s

d
e
l

c
o
e
f
i
c
i
e
n
t
e

a

t
u
b
o

l
l
e
n
o


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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

- Manual de diseo y clculo Asociacin Espaola de Fabricantes de Tubos de Hormign
Armado.

- Manual de diseo de tubera American concrete pipe association.

- FAQ Mecnica de fluido Escuela Superior de Ingenieros; Universidad de Navarra
Campus Tecnolgico de la Universidad de Navarra (TECNUN).

- Nomography and Nomograms (Nomographs) Gaines B. Jackson Bs, Ms, Dr, P.H.

- Hands-on Construction of a Nomogram Gaines B. Jackson Ms, Dr, P.H.

- Hidrulica Postgrado en Recursos Hidrulicos. Universidad Nacional de
Colombia Sede Medelln.

- Water and Wastewater Technology. Mark J. Hammer.

- Princ. de Operaciones Unitarias. C.E.C.S.A (1980). FOUST A.S., Wenzel L.A.,

- Manual del Ingeniero Qumico. Mc Graw-Hill Inc, U.S.A. (1984) 5ta. Edicin. PERRY Robert &
Chilto Cecil

- Ingeniera Sanitaria y de Aguas Residuales. Ediciones Ciencia y Tcnica, S.A. (1987) Maskew Fair G.


REFERENCIAS NORMATIVAS

NOM-001-CNA Sistema de Alcantarillado Sanitario Especificaciones de hermeticidad

NMX-C-402-ONNCCE Industria de la construccin Tubos - Tubos de concreto reforzado con junta
hermtica para alcantarillado sanitario y drenaje pluvial Especificaciones y
Mtodos de ensayo

NMX-B-072 Alambre corrugado de acero, laminado en fro para refuerzo de concreto

NMX-B-253 Alambre liso de acero estirado en fro para refuerzo de concreto

NMX-B-294 Industria siderrgica Varillas corrugadas de acero, torcidas en fro,
procedentes de lingote o palanquilla, para refuerzo de concreto.

NMX-C-083-ONNCCE Industria de la Construccin Concreto - Determinacin de la Resistencia a la
Compresin de Cilindros de Concreto

NMX-C-412-ONNCCE Industria de la construccin Anillos de hule empleados como empaque en las
juntas de tuberas y elementos de concreto para drenaje en los sistemas de
alcantarillado hermtico

NMX-C-414-ONNCCE Industria de la Construccin - Cementos Hidrulicos - Especificaciones y
Mtodos de Prueba.





Derechos Reservados . Compaa Mexicana de Concreto Pretensado, COMECOP, S.A. de C.V. 2007. TCR-MDT-1010



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NOTAS

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