TPN 6 Creado de Engranajes

Universidad Tecnolgica Nacional
Facultad Regional Crdoba

Departamento de Ingeniera Mecnica

Ctedra: Tecnologa de fabricacin

Trabajos Prcticos N 6:

Creado de Engranajes

JTP: Ing. Rodolfo Maier
Profesor titular: Ing. Jorge Jaymes

2012

Profesor Titular: J.T.P.: Ao: 2012 Hoja 2 de 14
Ing. JORGE JAYMES Ing. RODOLFO MAIER


Trabajos Prcticos
N 6

INDICE

6. Creado de engranajes ...................................................................................................................3
6.1. Engranajes de recambio.........................................................................................................3
6.1.1. Smbolos.........................................................................................................................4
6.1.2. Eleccin de la formulas a emplear .................................................................................4
6.1.3. Ejercicios:.......................................................................................................................4
6.2. Creado de engranajes.............................................................................................................6
6.2.1. Smbolos.........................................................................................................................6
6.2.2. Eleccin de la formulas a emplear .................................................................................7
6.2.3. Ejercicios:.....................................................................................................................12



Trabajos Prcticos
N 6

6. Creado de engranajes
6.1. Engranajes de recambio
Los engranajes de recambio son utilizados en maquinas herramientas convencionales para lograr en
forma fcil y rpida una modificacin de los movimientos de rotacin y avance de la pieza o la
herramienta.

Los engranajes de recambio se clasifican en los siguientes grupos:

a) Engranajes de recambio de indexacin: sirven para conferirle a la pieza el movimiento de
rotacin necesario para crear la cantidad de dientes buscados, en dependencia con la
rotacin del creador y su nmero de entradas.

b) Engranajes de recambio del diferencial: le confieren a la pieza, en dependencia con la
rotacin de la herramienta y el avance axial del cabezal de la misma, los incrementos
angulares de rotacin necesarios para lograr la hlice a crear. (mtodo Pfauter)

c) Engranajes de recambio para modificar el avance: rigen el valor del avance de la pieza o
la herramienta en direccin paralela o perpendicular al eje de la pieza.

Fig. N1: Esquema de una creadora universal

Motor
Engranajes
recambio
diferencial
Caja
Direccin
Avance
Creador
Pieza
Engranajes
recambio
indexador
Engranajes
recambio p/
avance
Diferencial Caja



Trabajos Prcticos
N 6

6.1.1. Smbolos

b
[ ] mm Ancho del engranaje.
d
C Constante del diferencial (en funcin de la maquina).
t
C Constante del indexador (en funcin de la maquina).
f

[ ] m Error de hlice.
n
m
[ ] mm Modulo normal
d
i Relacin de transmisin total del diferencial.
i
i Relacin de transmisin total del indexador.
0
z Numero de entradas del creador.
z Numero de dientes de la pieza.

[ ] Angulo de hlice de la pieza.
, a c Engranajes conductores de recambio.
, b d Engranajes conducidos de recambio.

6.1.2. Eleccin de la formulas a emplear

Relacin de transmisin total del diferencial

0
d
d
n
C sen a c
i
m z b d

= =

Relacin de transmisin total del indexador

0 t
i
C z a c
i
z b d

= =

6.1.3. Ejercicios:

1. En una maquina creadora universal PFAUTER tipo P400 deber ser creado un engranaje
helicoidal con 50 z = ,
[ ] 3
n
m mm = , 25 = y
[ ] 50 b mm = . La maquina est equipada con una
caja diferencial de constante 15
d
C = y una constante de indexador de 24
t
C = . N de entradas
del creador
0
1 z =
Determinar:
a) El tren de engranajes de recambio del diferencial (conductor y conducido).
b) Angulo de la hlice obtenido y error de la hlice.
c) El tren de engranajes de recambio de la caja de indexacin.



Trabajos Prcticos
N 6

2. En una maquina creadora universal PFAUTER tipo P400 deber ser creado un engranaje
[ ] 2, 2
n
m mm = , 33, 75 = y
[ ] 16, 3 b mm = . La maquina est equipada
con una caja diferencial de constante 15
d
t
C = . N de
entradas del creador
0
1 z =
Determinar:
a) El tren de engranajes de recambio del diferencial.

3. En una maquina creadora universal PFAUTER tipo RS 10 deber ser creado un engranaje
[ ] 2, 5
n
m mm = , 32, 5 = y
con una caja diferencial de constante 12
d
t
C = . N de
entradas del creador
0
1 z =
Determinar:

4. En una maquina creadora universal PFAUTER tipo RS 10 deber ser creado un engranaje
[ ] 1, 8
n
m mm = , 28, 353 = y
con una caja diferencial de 12
d
t
C = . N de entradas
del creador
0
2 z =
Determinar:

5. En una maquina creadora universal LIEBHERR deber ser creado un engranaje helicoidal con
14 z =
,
[ ] 2, 25
n
m mm = , 32 = y
[ ] 27, 6 b mm = . La maquina est equipada con una caja
diferencial de constante 18, 75
d
t
C = . N de entradas del
creador
0
2 z =
Determinar:



Trabajos Prcticos
N 6

6.2. Creado de engranajes
6.2.1. Smbolos
a
[ ] mm Carrera perdida de la herramienta.

E
a
[ ] mm Variable de clculo (p/ determinar longitud de entrada).
b
[ ] mm Ancho del engranaje.
a
d
[ ] mm Dimetro exterior (cabeza) de la pieza.
0 a
d
[ ] mm Dimetro de la herramienta (creador).
e
[ ] mm Carrera de entrada de la herramienta.
P
h
[ ] mm Profundidad de corte del creador, altura del diente del engranaje.
0 a
h
[ ] mm Altura de la cabeza del diente de la herramienta.
i

Numero de filos/galeras.
k
[ ] mm Longitud de regulacin.
n
l
[ ] mm Longitud til del creador.
0 p
l
[ ] mm Longitud de la zona conformadora del perfil.
S
l
[ ] mm Longitud de Shifting.
0
n
[ ] min rev N de revoluciones de la herramienta.
m
[ ] mm Modulo del creador.

n
m
[ ] mm Modulo normal del engranaje.
x
s
[ ] mm rev Avance axial.
hf
t
[ ] min Tiempo de fresado/creado.
u
v
c
V
[ ] min m Velocidad de corte
x

1. Factor de correccin del perfil,
x

2. Ordenada en direccin del eje de la pieza
y

Ordenada en direccin perpendicular al eje de la pieza.
0
z Numero de entradas del creador.
z Numero de dientes de la pieza.
n

[ ] Angulo de presin.

[ ] Angulo de hlice de la pieza.
0

[ ] Angulo de hlice de la herramienta (creador).
x

[ ] mm Profundidad de la marcacin del avance.

[ ] Angulo de inclinacin del cabezal.



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6.2.2. Eleccin de la formulas a emplear
Angulo de inclinacin del cabezal.

0
=

Velocidad de corte

0 0
1000
a
c
d n
V

=

Tiempo de fresado

( )
0 0
hf
x
e b a z
t
s n z
+ +
=

Carrera de entrada

( )
0 P a P
e h d h = Para engranajes rectos

0
2
tan
sin
a
P a P
d
e h d h
| |
= +
|
\
Para engranajes helicoidales

Carrera perdida

0
1
sin
2
p
a l =

Longitud de la zona conformadora del perfil

0
0 0
2
cos
tan
a
p
n
h
l
= Para perfiles no corregidos

0
0 0
2 cos
tan
a n
p
n
h x m
l
+
= Para perfiles corregidos

e
a
Fig.N2: Carrera axial de un creador



Trabajos Prcticos
N 6

Fig. N3: Longitud de la zona conformadora del perfil

Profundidad de la marcacin del avance

2
0
sin
4 cos
n x
x
a
s
d
| |
=
|
\

Curva de penetracin del creador (elipse terica)

( )
2
2 2 2
0 0
1
tan
cos
a a a P a
x y r r r h r y
= +

Determinacin de la longitud de entrada del creado (ver Fig. N4)

tan x y u = +

sin cos k x y = +

0
cos
a
E
r
a
=

( )
2
2 2 2
0 a a P a
v r r h r y = +



Trabajos Prcticos
N 6

2
2
0
1
E
a
v
u a
r
=

Formulas validas para creadores cilndricos. Para creadores de terminacin cnica o radial dirigirse
a la norma VDI 3333.
Longitud til de la fresa

0
3
2
p
n S n
l
l k l m = + + +

Fig. N4: croquis para la determinacin de la longitud mxima de entrada del creado

Fig. N5: Grafico para determinar el avance axial (
x
s ) en funcin del modulo normal
n
m y los
nmeros de entradas del creador (
0
z ).



Trabajos Prcticos
N 6

Fig. N6: grafico para determinar la capacidad de mecanizado en funcin del material a mecanizar
(vlida para creadores de acero rpido).

Fig. N7: grafico para determinar la velocidad de corte en funcin de la capacidad de mecanizado y
el modulo normal (valido para creadores de acero rpido).



Trabajos Prcticos
N 6

Fig. N8: Valores orientativos de velocidad de corte para creadores de acero rpido



Trabajos Prcticos
N 6

6.2.3. Ejercicios:

1. Se necesitan fabricar los siguientes engranajes:
Datos:
- 21 z = , [ ] 2
n
m mm = , Material: 16MnCr5 , 207 HB =
- 59 z = , [ ] 2, 5
n
m mm = , Material: SAE 4130 ,
2
900
R
N mm ( =

- 76 z = , [ ] 10
n
m mm = , Material: SAE 4340 ,
2
1000
R
N mm ( =

- 150 z = , [ ] 5
n
m mm = , Material: 18CrNiMo7 , 229 HB =
Determinar:
La velocidad de corte para cada caso, si va a utilizarse:
a) Un creador de acero rpido sin revestimiento. (mtodo grafico).
b) Un creador de acero rpido revestido con TiN. (Por tabla)

2. Determinar el avance axial necesario para crear los engranajes de los ejercicios 3,4 y 5 de la
seccin 6.1.3. (ver pgina N4).

3. Se tiene un engranaje helicoidal creado segn perfil de referencia N II (ver perfiles de
referencia de fresa madre segn DIN 3972). Los datos son los siguientes:

Datos del engranaje:
150 z =
[ ] 5
n
m mm =
10 = Hlice izquierda
20
n
=
[ ] 60 b mm =

Datos del creador:
[ ] 5 m mm =
0
6, 566 = Hlice izquierda
0
20
n
=
[ ]
0
100
a
d mm =
0
2 z =

[ ] 31 min
C
V m =
[ ] 2
x
s mm rev =

Determinar:
a) El tiempo de fresado.
b) Profundidad de la marcacin del avance.

4. Se quiere verificar si en el creado de un engranaje, el creador no sufrir un desgaste fuera de lo
normal. El creador tiene el perfil de referencia segn norma DIN 8002.



Trabajos Prcticos
N 6

Datos del engranaje
144 z =
[ ] 8
n a
m mm h = =
25 = , hlice derecha
20
n
=
2, 2
P n
h m =

Datos del creador:
0
4, 47 = Hlice derecha
[ ]
0
125
a
d mm =
0
1 z =

[ ] 2
x
s mm rev =

[ ] 130
n
l mm =

[ ]
0
9, 6
a
h mm =
Determinar:

a) Longitud de entrada del creador.
b) Longitud de regulacin.
c) Longitud de la zona conformadora del perfil.
d) Si se verifica la longitud til del creador.

5. Para el creado de un engranaje helicoidal de aplicacin automotriz se emplea un creador
revestido con ALCRONA con los siguientes datos:

Datos del engranaje:
38 z =

[ ] 1, 38
n
m mm =
33 = Hlice izquierda
15
n
=
[ ] 66, 425
a
d mm =
[ ] 15, 4 b mm =

0.0507 x =

Datos del creador:
0
3 z =

[ ] 1, 38
n
m mm =

0
3 14' =
Hlice izquierda
0
15
n
=

[ ]
0
80
a
d mm =

20 i =
,
[ ]
0
2, 5
a
h mm = [ ] 200
n
l mm =
Parmetros de corte:
[ ] 160 min
c
V m =

[ ] 3
x
s mm rev =

[ ] 4, 42
P
h mm =

Determinar:

a) Angulo de inclinacin del cabezal.
b) Longitud de la zona conformadora del perfil
c) Carrera de entrada.
d) Carrera perdida.
e) Tiempo de fresado.
f) Profundidad de las marcaciones del avance.
g) Longitud de entrada del creador.



Trabajo Prctico
N 6

h) Longitud de regulacin
i) Longitud de Shifting.

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= Para perfiles no corregidos

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