El primer paso es tomar el alambrn de acero, ya sea en rollo o en barras y tenerlo unas 30 horas en un horno para poder ablandarlo y as poder trabajarlo, el segundo paso en la preparacin de este alambre, es sumergirlo en un bao de cido sulfrico para retirar cualquier partcula de xido, luego se baa en fosfato. Todo esto evita que el acero se oxide antes de fabricarse el tornillo, y tambin lo lubrica para moldearlo mejor. 600 px ENDEREZADO Y CORTE La mquina moldeadora, primero endereza el alambre, luego lo corta en trozos ligeramente mas largos que el futuro tornillo (el sobrante se convertir en la tuerca, por eso el corte ligeramente mas grande). 550 px MOLDEADO Cada pieza pasa por un molde, que la deja perfectamente redonda, ( y para aquellos pernos con cabeza, que no es el caso ac en los pernos de bicicleta, despus por una serie de moldes que van configurandola cabeza del perno en un extremo) 600 px ACHAFLANADO Una herramienta llamada punteadora d forma al tornillo, en este caso ambos extremos, para que no quede la punta plana, creando asi la parte en que se engancha la tuerca. 600 px
ROSCADO DEL TORNI LLO Luego, como el tornillo necesita filetes para que se puedan enroscar las tuercas, unos moldajes de rodillos a alta presin imprimen la forma de la rosca. 600 px Con este ultimo paso se termina la fabricacin del tornillo o Perno.
FABRICACIN DE TUERCAS APLASTADO DE LAS POSTAS En el caso de las tuercas, todo comienza con lo que llamamos postas, estas se aplastan primeramente, y luego se les d la forma hexagonal
150 px La posta se aplasta en una primera instancia 150 px FORJADO DE LA FORMA HEXAGONAL Luego se realiza el forjado de su forma hexagonal, mediante 8 martillos neumticos que golpean la posta 650 px 150 px Asi quedar despus del forjado hexagonal TROQUELADO Como proximo paso, se troquela el orificio en su centro, con el proceso de aplastado, y troquelado se realizan en las tuercas, tambin el el suple y otras piezas. 650 px
ROSCADO Finalmente, con la roscadora, se ha creado el hilo de la tuerca, obteniendo una tuerca hexagonal 650 px 250 px Seleccin del Material La seleccin del material base del tornillo es esencial para lograr una resistencia apropiada durante su operacin. Los tornillos de extrusin que se emplean hoy en da son en su mayora de medio carbono y de baja aleacin. El AISI 4140 y el 4340 son los ms comunes debido a su disponibilidad, costo y buena resistencia mecnica. La tabla 1 muestra otros materiales para tornillos ampliamente usados en la industria [3]. Esta tabla slo se presenta como una gua general: la seleccin de materiales debe estar basada en el tipo de carga, condiciones de proceso y diseo del tornillo. Los procesos que requieren arranques y paradas sbitas, como el de moldeo por inyeccin, deben usar un material que tenga buena tenacidad y que sea resistente a altos impactos. Los procesos en que se aplica un torque constante, como en la extrusin continua, suelen ser menos exigentes y requieren un material de menor resistencia.
TTULO Fabricacin de tuercas y tornillos CARRERAS RELACIONADAS Diseo Industrial CATEGORA: Publicacin