Procedimiento Constructivo Estructuras

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FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, ARQUITECTURA Y GEOTECNIA

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

SISTEMAS DE CONSTRUCCION Pgina 1
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ESTRUCTURAS
COLUMNAS
Son elementos estructurales lineales verticales que tienen la ventaja de minimizar el impacto en
la estructura en el espacio. Sobre estos soportes se apoyan los componentes horizontales como
las vigas.
Estos elementos lineales se encargan de
trasmitir las cargas a los apoyos (elementos de
cimentacin) adicionalmente proporcionan
rigidez y resistencia ante fuerzas horizontales
como sismos y vientos, son elementos de
compresin
La diferencia entre una columna y un muro de corte:
Radica en la proporcin de largo y ancho en planta, se habla de muro cuando la proporcin de
largo y ancho que tiene en planta, se habla de muros cuando la proporcin entre sus dos
dimensiones principales es mayor que 1 a 5.
En un edificio los elementos sometidos a compresin son principalmente las columnas, los
muros y el suelo. Sin embargo en columnas y muros hay mayores esfuerzos asociados al trabajo
de flexin que en los suelos.
La caracterstica geomtrica principal:
Es la relacin de la esbeltez, sucesin transversal es mucho menos que la longitud de esta
manera si un columna es alta y delgada se dice que su relacin de esbeltez es alta, el elemento
es susceptible a pandearse ante cargas verticales, por el contrario si no es muy alta y su seccin
es ancha la relacin de esbeltez es baja, en este caso la columna es susceptible a fallar por
aplastamiento.
El pandeo:
Es la deformacin que se da cuando el elemento es flector, perdiendo su estabilidad dada las
tendencias de las columnas a pandearse por flexin al igual que una viga en trminos de
esfuerzo y deformacin se considera que estn sometidas a esfuerzos de flexo compresin es


por esto que una columna necesita un material capaz de resistir esfuerzos de compresin y
adicionalmente debe incluir refuerzo de acero que asuman los esfuerzos de traccin asociados a
la flexin.
DIMENSIONES DE LA COLUMNA
El rea de la seccin de la columna depende de la carga aplicada y su relacin de esbeltez,
adicionalmente las caractersticas del material con la cual va ser construida, la geometra de la
seccin y las condiciones de apoyo pueden influir en las dimensiones finales.
Por otro lado las columnas pueden tener mayor o menor grado de responsabilidad en el manejo
de cargas horizontales cuando la estructura cuenta adems con muros de cortante con esto es
posible reducir la seccin de las columnas.
PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA COLUMNA:
1. LECTURA E INTERPRETACIN DE LOS PLANOS:
Consiste en la revisin e interpretacin del plano de cimentacin, la finalidad obtener las
dimensiones de las columnas, recubrimientos, separacin entre estribos, habilitacin y
doblado del acero de refuerzo.
2. HACER LA ARMADURA SEGN DETALLE EN LOS PLANOS:
En la superficie de la zapata ya vaciada se traza
la seccin de la columna encofrar para poderse
alinear con este al momento de colocar el
encofrado.
Con la informacin de los planos se cortan los
refuerzos principales y habilitan los estribos.
3. COLOCACIN DE LA ARMADURA AMARRNDOLA A LA PARRILLA DE LA ZAPATA:
Se verifican los ejes y con esta informacin se toman medidas y se traza lneas gua, se
debe dibujar el eje central de la columna y las lneas de borde de la columna para luego
iniciar con el armado del refuerzo de acero.
En el plano de detalles se debe verificar las medidas entre los estribos y el nmero de
estribos de acuerdo a los planos.


4. COLOCACIN DE LOS DADOS DE CONCRETO DE ACUERDO AL RECUBRIMIENTO
ESPECIFICADO:
Los dados de concreto confeccionados en obra de acuerdo a las dimensiones requeridas por
el recubrimiento, son colocados en el fondo de la parrilla de la zapata.

5. ENCOFRADO DE LA COLUMNA:
Las columnas de seccin cuadrada o
rectangular se encofran con cuatro
tableros, dos de estos tableros tienen la
dimensin de la columna (fondos de las
columnas), y quedan trabados por los
otros dos tableros que actan de
contrafondos, estos dos ltimos tienen, el
ancho de la columna ms dos espesores
de la tabla. Los cuatro tableros constituyen las caras del encofrado, que es preciso
asegurarlos con los refuerzos convenientes para conseguir la solides del elemento
estructural. La altura del encofrado ser de acuerdo a la necesidad constructiva, con la
salvedad de dejar ventanas de inspeccin y de vertido de la mezcla para evitar alturas que
podran disgregar la mezcla.
Es necesario tambin prever accesorios de apoyo y arriostre para las tornapuntas para
mantener la verticalidad.
6. PREPARACION Y VACIADO DE CONCRETO, REALIZAR EL VIBRADO:
Tras la autorizacin de supervisin, se procede a la preparacin y se realiza con maquina
mezcladora y se transporta en carretillas, de este se eleva en baldes, en la parte baja de la
columna se debe martillar con el chapuln, retirar el aire del concreto con la ayuda de un
vibrador.
Sin dejar de lado las pruebas correspondiente; la prueba del cono para verificar la
trabajabilidad y la toma del muestreo del concreto en probetas.
7. DESENCOFRADO:
El desencofrado se realiza horas ms tarde de su vaciado tras haber concluido su fraguado,
se harn con herramientas manuales; desprendiendo con mucha cautela cuidando que las
aristas no se daen.


8. CURADO:
El curado se horas despus del desencofrado con la finalidad de no lavar el cemento de la
superficie de las columnas, manteniendo hmeda mediante el regado permanente o a travs
del uso de los sacos de yute.

PANTALLA
1. Al igual que las columnas, las pantallas tambin inician aproximadamente en la misma fecha
el armado de refuerzos, en la interseccin de las vigas de cimentacin.
2. Armado de refuerzos de la pantalla. Se necesitan andamios para continuar verticalmente con
esta operacin. Los refuerzos verticales se prevn de mayor longitud, pues posteriormente
se traslaparn con el siguiente tramo de pantalla. Por ejemplo, donde se dejan de ver
refuerzos horizontales, es porque posiblemente se es el sitio de la placa de entrepiso.

3. Cerca de un mes despus, se empiezan a armar las formaletas metlicas para la posterior
fundicin de las pantallas. Al igual que las columnas, las pantallas en su mayora tambin
quedarn con el concreto a la vista. As, la formaleta metlica proporciona un excelente
acabado final para estos casos, pues la apariencia resulta bastante lisa.


4. Las formaletas metlicas ya ubicadas, y aseguradas con parales, tambin los andamios con
sus listones de madera, rodeando cada pantalla. Sobre las tablas de madera, el trabajador
se ubica para vaciar el concreto.
5. De igual manera que con las columnas en concreto, a las pantallas tambin las protegen con
plstico una vez termina la fundicin. En el suelo, las varillas de acero de refuerzo, listas
para los procesos siguientes: armado de vigas, placas, y continuar verticalmente con las
pantallas y columnas.

6. Resultado casi final de estas dos pantallas estructurales del stano del edificio. Se acaban
de retirar las formaletas metlicas. A las pantallas de ste edificio se les deja una especie de
dilatacin o bisel en la mitad, con fines decorativos.
7. se funde una de las pantallas de gran tamao en el edificio. Aqu, la mezcladora de concreto
Cemex, en el proceso de suministro para poder fundir sta pantalla. Tambin de ven, de
nuevo, las formaletas. Son modulares, y se pueden utilizar muchas veces.

8. Proceso de fundicin de las pantallas que rodean la losa de reaccin del edificio.


VIGAS
1. ENCOFRADO DE VIGAS:
Los elementos principales de los encofrados de vigas son: el fondo del encofrado,
los tableros de los costados formados por tablas, barrotes y tornapuntas de soporte, y
las "T", formada por los cabezales, los pies derechos* y las crucetas.

1. Antes de empezar a encofrar, se deber verificar que la superficie del suelo sobre la cual
se apoyarn los puntales, est bien compactada y tenga de preferencia falso piso. De
esta manera, evitaremos que los puntales se hundan y desnivelen el encofrado.

2. Habilitacin de los pies derechos y T e inclusive los medio T. La distancia entre estos
pies derechos deber ser como mximo de 90 cm, de ser mayor se podran producir
hundimientos en el entablado. No es recomendable usar pies derechos que estn
conformados por piezas de madera empalmadas, ya que los empalmes podran fallar
durante el vaciado y producir hundimiento del encofrado y posibles accidentes



3. Los tablones o tableros de los costados, que servirn para dar forma a la seccin de
viga, contarn con espaciadores de madera
y pasadores de alambre N 8 Con estos dos
elementos se garantiza que el ancho de las
vigas sea el que se especifica en los planos.
4. Los barrotes, que sirven de apoyo a los
tablones de los costados de la viga, sern soportados por elementos diagonales
llamados tornapuntas, que los arriostran con los cabezales de las "T"
5. Una vez armado el encofrado, debe verificarse que est perfectamente horizontal. Para
eso, contamos con la ayuda de un nivel de mano.

2. FIERRO EN VIGAS
1. Los planos de estructuras especificarn las medidas de los cortes y de los doblados de
las barras longitudinales y de los estribos de las vigas.
2. Durante la instalacin de la armadura, debe verificarse que los dimetros de las varillas
utilizadas concuerden con el plano de estructuras. Tambin, debe comprobarse que el
espaciamiento de los estribos sea el indicado, en especial en las zonas pegadas a las
columnas, ya que all siempre se especifica una mayor concentracin.


3. Tambin se debe revisar que las armaduras de fierro no choquen en ningn punto con
sus encofrados. Esto garantizar que despus del vaciado, las piezas de fierro tengan el
debido recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar dados de concreto que
permitan los siguientes recubrimientos

En vigas de confinamiento, el recubrimiento debe tener 3 cm.
Para las vigas peraltadas, este recubrimiento deber ser de 4 cm.
Para las vigas chatas, bastar con 2 cm

4. Otro aspecto importante a revisar, es la ubicacin y la longitud de empalme entre barras
longitudinales. En cuanto a la ubicacin, los empalmes de los fierros, que se encuentran
en la parte superior de la viga, debern hacerse en la zona central; mientras que el
empalme de los fierros, que se encuentran en la parte inferior de la viga, deber hacerse
cerca de sus extremos. Se debe empalmar como mximo la mitad de las varillas que se
encuentren en una misma seccin, deben alternar los empalmes. Si no se puede, y slo
se van a colocar concentrados en una seccin, habr que aumentar su longitud por un
factor que depende del dimetro de la varilla. Nunca se debe empalmar en cambios de
seccin.


5. Las longitudes mnimas de traslape de las barras sern las indicadas en los planos
de estructuras. Cuando dos vigas se encuentren en una esquina, debern hacerse
ganchos de doblado horizontales en ambas. La longitud de estos ganchos se especifi ca
en los planos de estructuras.

Todos los dobleces debern hacerse en
fro, respetando el dimetro mnimo de
doblado para no causar fisuras en la
barra.

3. DOSIFICACION Y PREPARACION DEL CONCRETO
Se dar uso a la dosificacin certificada, el cual debe ser corroborada por el profesional
responsable de obra; la preparacin se har con maquina mezcladora mecnica y el
personal necesario, previa autorizacin de supervisin.

4. VACIADO DE CONCRETO EN VIGA
Antes de colocar el concreto en la viga, se debe verificar que la ubicacin de los fierros y de
los anclajes, se encuentre en buen estado y de acuerdo a lo establecido en los planos.
Por otro lado, se debe verificar tambin que el encofrado est completamente horizontal y
los pies derechos estables.

5. COMPACTADO DEL CONCRETO
Durante el vaciado se debe llenar primero las vigas. Para una buena compactacin del
concreto, se debe usar un vibrador mecnico o chucear la mezcla con una barra de
construccin. Hay que tener cuidado de no vibrar en exceso, porque de lo contrario, los
componentes del concreto se pueden separar. Es importante tener en cuenta que el proceso
de vaciado es continuo.

6. CURADO
La mejor manera de evitar este problema, es mediante el mojado con agua. ste se debe
iniciar unas horas despus del vaciado y debe prolongarse los 7 das posteriores. Esto
evitar las rajaduras y har que el concreto alcance su resistencia definitiva. Puede usarse
los sacos de yute.


7. DESENCOFRADO
El desencofrado de los frisos ser 24 horas despus de la culminacin del vaciado de la
losa, sin daas las aristas de la viga. El desencofrado de las vigas podr realizarse dentro de
los 14 das. Usando herramientas manuales como cizallas, arco cierras, martillos, combas.

LOSA ALIGERADA:
El techo es la parte culminante de la estructura de la vivienda. Se encarga de mantener unidas
las columnas, las vigas y los muros, as como la de transmitir el peso de la estructura a stos.

Los ladrillos para techos generalmente miden 30 cm de ancho por 30 cm de largo, con diferentes
alturas que dependen de la longitud libre de los techos y que pueden ser de 12 cm, 15 cm
20cm.

1. ENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
MATERIALES NECESARIOS:
Tablones
soleras
pies derechos (o puntales)
Tacos o cuas
Clavos de 2, 3
Alambre negro # 16

1. Para armar el encofrado ser necesario
contar con soleras corridas soportadas por pies derechos espaciados como mximo a cada
90 cm. Al igual que en las vigas, para regular la altura de los pies derechos al contacto con el
suelo, no deben usarse piedras ni cartn o cualquier otro material dbil, pues pueden fallar
con el peso al que sern sometidos.


2. Los pies derechos deben estar en posicin vertical y no inclinados para que
puedan funcionar adecuadamente en el apuntalamiento del techo.
3. Luego, se proceder a colocar los tablones sobre las soleras (en sentido contrario a stas).
Estos tablones servirn para apoyar los ladrillos y para ser fondo de encofrado de las
viguetas, por tal motivo el espacio entre los ejes de tabln a tabln ser de 40 cm.
4. Una vez armado el encofrado, debe verificarse que est perfectamente horizontal. De lo
contrario, despus se tendr que corregir por un lado con el tarrajeo del cielo raso, y por
otro, con el contrapiso del nivel superior y ocasionar gastos innecesarios.
5. Para delimitar el vaciado del techo, se colocarn frisos en los bordes de la losa, con una
altura igual a su espesor.
6. Finalmente, por seguridad, se colocarn refuerzos laterales en los puntales o pies derechos
que soportan el encofrado. Se recomienda que stos vayan extendidos horizontalmente y
amarren todos los puntales en la parte central de los mismos.
2. COLOCACIN DE LOS LADRILLOS DE TECHO

Una vez terminado el entablado, y que el
fierro de las vigas ya est ubicado, se
proceder a la colocacin de los ladrillos.
Cuando se coloquen los ladrillos de techo,
stos debern estar alineados uno detrs de
otro, sin que queden espacios vacos entre
ellos para evitar que se filtre el concreto durante el vaciado. Se deber verificar que estos
ladrillos no estn rajados ni partidos.

3. INSTALACIONES SANITARIAS

Dentro de una losa aligerada de techo,
quedan empotradas una serie de
instalaciones, como las tuberas de la red de
agua y desage. Por esta razn, es muy
importante tomar precauciones (sobre todo con las tuberas de desage) para evitar que
atraviesen las viguetas y corten su continuidad y resistencia.
Si en algunas zonas hubiese una concentracin de estas tuberas de desage, sera
recomendable convertir esta rea de losa aligerada en losa maciza.



4. COLOCACIN DEL FIERRO EN VIGUETAS Y LOSA

El fierro de viguetas se coloca entre las filas de ladrillo de techo y se enganchan en el fierro
de las vigas de confinamiento que van sobre
los muros de ladrillo.

El fierro de temperatura, se coloca sobre los
ladrillos y en sentido perpendicular a las
viguetas, apoyados sobre dados de concreto
de 2 cm. de espesor, que se colocan encima de los ladrillos de techo

El fierro de temperatura tiene como funcin evitar el agrietamiento de la losa. Generalmente,
se utiliza varillas de 6 mm 4.7 mm. Estas varillas se amarran a los bastones de las viguetas
y a las vigas de amarre cada 25 cm de distancia.

5. INSTALACIONES ELCTRICAS

En el caso de las tuberas de luz, las cajas octogonales no deben colocarse sobre el
encofrado de las viguetas sino en el lugar de los ladrillos.
Igualmente, a veces existen muchos cruces de tuberas de luz dentro de la losa de concreto
que van sobre los ladrillos. Como la losa tiene solo 5 cm de espesor, estas tuberas pueden
quedar expuestas o con muy poco recubrimiento. En estos casos, es necesario amarrarlas
con alambre N16 y tratar de pegarlas contra los ladrillos lo ms que se pueda.

6. ENCOFRADO DE FRISOS
Luego se procede a colocar los frisos en todo el contorno de la losa aligerada. Deber
verificarse que el acero inferior de las viguetas est 2 cm por encima del encofrado, as se
garantiza que el acero inferior tenga el adecuado recubrimiento de concreto.
Es recomendable poner tablones para poder pisar sobre ellos y evitar posibles accidentes,
siendo los ladrillos muy dbiles.


La dosificacin debe ser autorizada y certificado por el laboratorio de una institucin
competente. Paralelo a esto debe ser verificado por el profesional responsable de la obra.
La preparacin ser en forma mecnica usando la maquina mezcladora, Winche de doble
balde o un Mixer.

8. VACIADO DE CONCRETO EN TECHO

Antes de colocar el concreto en la losa, se debe verificar que la ubicacin de los fierros, de
las tuberas de electricidad, de agua y de desage, se encuentre en buen estado y de
acuerdo a lo establecido en los planos. Es decir, que consideren los alineamientos e
inclinaciones de las tuberas preestablecidas y la ubicacin exacta de los puntos de salida de
accesorios de bao y cocina (inodoro, ducha, lavatorios, drenajes, etc.).

Por otro lado, se debe verificar tambin que el encofrado est completamente horizontal, los
frisos hermticos y los pies derechos estables.

Posteriormente, se debe humedecer
el encofrado de la losa y los ladrillos,
para que no absorban el agua del
concreto. Asimismo, se debe colocar
tablas de madera para que las
personas que trabajarn en el vaciado
de techo no caminen directamente
sobre el fierro porque pueden doblarlo y se debe modificar su ubicacin y recubrimiento


Durante el vaciado se debe llenar primero las vigas y viguetas, y luego la losa superior hasta
cubrir una altura de 5 cm. Para una buena compactacin del concreto, se debe usar un
vibrador mecnico o chucear la mezcla con una barra de construccin. Hay que tener


cuidado de no vibrar en exceso, porque de lo contrario, los componentes del concreto se
pueden separar. Es importante tener en cuenta que el proceso de vaciado es continuo.

10. NIVELACIN

Finalmente, la losa debe quedar lo ms
nivelada posible. Esta operacin se hace
pasando una regla de madera o de aluminio
sobre la superficie. El acabado de la losa
debe ser rugoso, para permitir la adherencia
al contrapiso.

11. CURADO

Debido a la gran superficie expuesta al aire, una losa de concreto es muy susceptible a que
se generen fisuras, debido a la contraccin por temperatura en estado todava fresco.
evitar las rajaduras y har que el concreto alcance su resistencia definitiva.
Para evitar que el agua se escurra por los bordes de la superficie, se recomienda colocar
arena fina en estos bordes, a
manera de una barrera. A este
procedimiento se le conoce con el
nombre de curado con arroceras

12. DESENCOFRADO

El desencofrado de los frisos ser 24 horas luego de la culminacin del vaciado de la losa.
Sin daas las aristas de la losa.
El desencofrado de la losa podr realizarse dentro de los 7 das para ambientes de luces
cortas y 14 das para ambientes de luces de dimensiones normales. Usando herramientas
manuales como cizallas, arco cierras, martillos, combas.


ESCALERAS
1. ENCOFRADO PARA ESCALERA:
1. El encofrado de la escalera se realiza una vez
concluida con el asentado de muros y vaciado de
las columnas que forman parte de esta

2. Lo primero es realizar el trazado de la escalera en
un muro adyacente para efectuar el encofrado de la
escalera. Los pasos acostumbrados son de 25cm y
los contrapasos de 18cm, al final se traza lo losa de
la escalera formando una garganta de 10cm
3. Con pies derechos, soleras y tablas se procede al encofrado como si fuera una losa
maciza inclinada.
2. COLOCACION DE ACERO:
Terminado el encofrado se procede a la colocacin o
reparticin del acero, de acuerdo a loa detallado en el
plano de cimentacin; para esto previamente se hace el
trazado sobre las tablas del fondo.
Primero se coloca el acero longitudinal ya habilitado,
luego se distribuye el refuerzo transversal. Elevndolos
con dados de concreto para dar el recubrimiento
adecuado.

3. COLOCACION DE FRISOS LATERALES Y CONTRAPASOS
Tras concluir la colocacin del acero se procede al encofrado de los bordes laterales, usando
como puntos de apoyo a las soleras que descansan sobre los pies derechos de la losa
inclinada.
En la parte final del encofrado se realiza el encofrado de los contrapasos dejando el huelgo
correspondiente para generar las gradas
4. INSTALACIONES ELECTRICAS
De haber instalaciones elctricas dentro de la escalera se proceder el colocado al igual que
en una de maciza


La dosificacin usada es la misma que el de la losa aligerada y vigas, generalmente se
acostumbra el vaciado de manera simultnea y contina de los tres elementos como: viga,
losa aligerada y escalera.

14. VACIADO DE CONCRETO EN ESCALERAS

Antes de colocar el concreto en la
losa, se debe verificar que la
ubicacin de los aceros de refuerzo y
que las tuberas de electricidad, se
encuentre en buen estado y de
acuerdo a lo establecido en los
planos.
Posteriormente, se debe humedecer
el encofrado de la escalera, para que
no absorban el agua del concreto. El vaciado se esparce de la para superior usando el
encofrado del fondo de la escalera como rampa, el acabado del vaciado se inicia desde el
primer escaln.


Para una buena compactacin del concreto, se debe usar un vibrador mecnico o chucear la
mezcla con una barra de construccin. Hay que tener cuidado de no vibrar en exceso,
porque de lo contrario, los componentes del concreto se pueden separar. Es importante
tener en cuenta que el proceso de vaciado es continuo.

16. NIVELACIN

Finalmente los escalones deben quedar lo ms nivelado posible. Esta operacin se hace
pasando una regla de madera o de aluminio sobre la superficie. El acabado de los escalones
puede ser rugoso o puede tener algn acabado.


17. CURADO
evitar las rajaduras y har que el concreto alcance su resistencia definitiva.
Para evitar que el agua se escurra por los bordes de la superficie, se recomienda colocar
arena fina en estos bordes, a manera de una barrera en cada escaln. A este procedimiento
se le conoce con el nombre de curado con arroceras

18. DESENCOFRADO
El desencofrado de los frisos y contrapasos ser 24 horas despus de la culminacin del
vaciado de la escalera. Sin daas las aristas de la los escalones.
El desencofrado de la escalera se har conjuntamente con el de las vigas y la losa.

ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS

Madera Tornillo
Para habilitar encofrados de columnas, vigas, losas y escalera, se utilizaron tablas de tablas de
1 x 8x 10 y con una longitud variable de acuerdo al tramo a encofrar, la madera se conserva
con petrleo, al traerlos de la barraca dejarlos secar es importante para evitar el arqueo de la
madera. Se usaron soleras de 2 x 4 para el encofrado de losa aligerada, para el encofrado
de placas y como tornapuntas para el encofrado de columnas y placas. Se utilizan barrotes de
seccin promedio de 2x 3 y de longitud de 90 cm. como promedio para el encofrado de
columnas y vigas.
Clavos
Se utilizaron de diferentes medidas de 2 para habilitado de encofrados, de 2 para colocado
de tablas de losa aligerada, de 3 para colocado de tornapuntas y 4 para el habilitado de
puntales y tees para fondos de viga.


Alambre Negro N 08
Se usa para amarrar (Tortolear) encofrados, como costados de vigas, columnas, para empalmar
soleras que se usaron para el encofrado de losa aligerada.
COLUMNAS
ANLISIS DE COSTOS UNITARIOS PARA COLUMNAS DE CONCRETO

PARTIDA: COLUMNAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Rendimiento: 10m3/dia

Unidad: m3
Descripcion Und. Cuadrilla Cantidad Precio Unitario Parcial Total
MATERIALES
Cemento bls 9,7400 18,09 176,20
Arena Gruesa m3 0,6000 29,50 17,70
Piedra chancada de 1/2" m3 0,4500 47,20 21,24
agua m3 0,1840 10,00 1,84
Costo de Material 216,98
MANO DE OBRA
Capataz hh 0,10 0,1000
8,31
0,83
Operario hh 1,00 1,0000
8,26
8,26
Oficial hh 2,00 1,0000
7,28
7,28
Peon hh 12,00 12,0000
6,50
78,00
Costo de Mano de Obra 94,36
EQUIPO Y/O HERRAMIENTAS
Mezcladora de 12 p3 hm 1 0,8889 25,00 22,22
Vibrador de 5.5 Hp hm 1 0,8889 8,00 7,11
Andamio Metalico dia 1 0,8889 4,00 3,56
Herramientas Manuales %M.O. 5,0000 94,36 4,72
Costo de Equipo y/o Herramienta 37,61
TOTAL 348,95

01 Operador de mezcladora tipo Trompo (Operario)
01 Cementero (Pen)
01 Alimentadores de Piedra (Peones)
01 Alimentadores de Arena Gruesa (Peones)
04 Bugueros (Peones)


01 Operador de Vibradora (Oficial)
01 vaciado de la columna (peon)
04 Acarreadores en andamios (peones)

PARTIDA: COLUMNAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Unidad: m2
MATERIALES
Madera Tornillo p2 4,5000 3,85 4,06
Clavos C/Cabeza de 3" kg 0,3500 6,00 2,65
Alambre negro N 08 kg 0,3000 6,45 2,65
MANO DE OBRA
14,50
0,89
13,70
8,43
11,25
0,00
Peon hh 1,00 0,6154
10,08
6,20
TOTAL 25,66

La cuadrilla utilizada es la siguiente:
0.10 capataz
01 operario: es quien realiza el encofrado al igual que la habilitacin de las maderas y
habilitacin de placas.
01 peones: acta como el ayudante del operario, pues necesita de apoyo un personal mas
para el encofrado en columnas.

PARTIDA: COLUMNAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2


Rendimiento: 265kg/dia

Und: kg
MATERIALES
Alambre N 16 kg 0,0500 2,27 0,11
Acero de refuerzo fy=4200 kg/cm2 kg 1,0500 2,27 2,38
MANO DE OBRA
14,50
0,04
13,70
0,41
11,25
0,34
Herramientas Manuales %M.O. 10% 2,50 0,25
TOTAL 3,54

01 operario: la habilitacin de fierros requiere cierta experiencia, por ello se asigna al
operario para dicha tarea.
01 oficial: se considera como el ayudante para el operario el trabajo consistir en hacer
cortes de fierros, corte de alambre y el ensamblado de las armaduras.

VIGAS
ANLISIS DE COSTOS UNITARIOS PARA VIGAS DE CONCRETO

PARTIDA: VIGAS: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

Unidad: m3
MATERIALES
Cemento bls 9,7400 18,09 176,20
Arena Gruesa m3 0,6000 29,50 17,70
agua m3 0,1840 10,00 1,84


MANO DE OBRA
8,31
0,83
8,26
16,52
7,28
14,56
Peon hh 12,00 12,0000
6,50
78,00
Vibrador de 5.5 Hp hm 1 0,8889 8,00 7,11
TOTAL 361,71

01 Cementero (Pen)
04 Bugueros (Peones)
02 vaciado de la vigas (peones)
04 Acarreadores en andamios (peones)
PARTIDA: VIGAS: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Rendimiento: 8m2/da

Unidad: m2
Descripcin Und. Cuadrilla Cantidad Precio Unitario Parcial Total
MATERIALES
MANO DE OBRA
14,50
0,89
13,70
8,43
11,25
6,92
Peon hh 1,00 0,6154
10,08
6,20


TOTAL 32,93

La cuadrilla utilizada es la siguiente:
0.1 capataz
01 operario: es quien realiza el encofrado al igual que la habilitacin de las maderas y pies
derechos.
01 oficial: se considera como el ayudante para el operario pues el encofrado requiere dos
obreros uno en cada extremo.
01 peones: en obra lo denominan como el puntalero.
PARTIDA: VIGAS: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Und: kg
MATERIALES
Alambre N 16 kg 0,0500 2,27 0,11
MANO DE OBRA
14,50
0,04
13,70
0,41
11,25
0,34
TOTAL 3,54

01 operario: la habilitacin de fierros requiere cierta experiencia, por ello se asigna al
operario para dicha tarea.
01 oficial: se considera como el ayudante para el operario el trabajo consistir en hacer
cortes de fierros, corte de alambre y el ensamblado de las armaduras.


LOSA ALIGERADA
ANLISIS DE COSTOS UNITARIOS PARA LOSA ALIGERADA
PARTIDA: LOSA ALIGERADA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

Unidad: m3
MATERIALES
Cemento bls 8,2200 18,09 148,70
Arena Gruesa m3 0,4400 29,50 12,98
agua m3 0,2100 10,00 2,10
MANO DE OBRA
8,31
0,83
8,26
16,52
7,28
14,56
Peon hh 14,00 14,0000
6,50
90,99
Vibrador de 5.5 Hp hm 1 0,8889 11,48 10,20
Wnche de dos baldes de 350kg hm 1 0,8889 75,00 66,67
TOTAL 417,18
01 Cementero (Pen)
02 Bugueros de alimentacin
04 Bugueros de recepcin (Peones)
01 Ayudante de vibradora (peon)
02 Wincheros (peones)
02 vaciado de la vigas (peones)
02 regleros (1oficial + operario)


PARTIDA: LOSA ALIGERADA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Unidad: m2
MATERIALES
MANO DE OBRA
14,50
0,89
13,70
8,43
11,25
6,92
Peon hh 1,00 0,6154
10,08
6,20
TOTAL 32,93

PARTIDA: LOSA ALIGERADA: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Und: kg
MATERIALES
Alambre N 16 kg 0,0500 2,27 0,11
MANO DE OBRA
14,50
0,04
13,70
0,41
11,25
0,34
TOTAL 3,54


PARTIDA: LOSA ALIGERADA: LADRILLO HUECO DE ARCILLA h=0,15m
Rendimiento: 1600und/dia

Unidad: und
MATERIALES
Ladrillo de Arcilla 15cm Und. 1,0500 1,80 1,89
MANO DE OBRA
Capataz hh 0,10 0,0005 14,50

Operario hh 1,00 0,0050 13,70 0,07
Oficial hh 1,00 0,0050 11,25 0,06
Peon hh 10,00 0,0500 10,08 0,50
TOTAL 4,53

ESCALERA
ANLISIS DE COSTOS UNITARIOS PARA ESCALERAS

PARTIDA: ESCALERA: CONCRETO F'C=210 KG/CM2

Unidad: m3
MATERIALES
Cemento bls 9,7400 18,09 176,20
Arena Gruesa m3 0,6000 29,50 17,70
agua m3 0,1840 10,00 1,84
MANO DE OBRA
8,31
0,83
8,26
16,52
7,28
14,56
Peon hh 14,00 12,0000
6,50
78,00
Vibrador de 5.5 Hp hm 1 0,8889 11,48 10,20
TOTAL 355,13



PARTIDA: ESCALERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Unidad: m2
MATERIALES
MANO DE OBRA
14,50
1,45
13,70
13,70
11,25
11,25
TOTAL 37,08

PARTIDA: ESCALERA: ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

Und: kg
MATERIALES
MANO DE OBRA
14,50
0,05
13,70
0,44
11,25
0,36
TOTAL 3,47


1. Definicin
Es un sistema constructivo moderno, basado en una estructura de acero galvanizado,
revestido con planchas de roca de yeso sumamente dctil ideal para edificaciones
antissmicas.
Comnmente conocido como DRYWALL, debido a si origen americano tiene varias
denominaciones como muro seco, placa de roca de yeso, sistema constructivo en
seco, ya que los materiales que lo componen no requieren mezclas hmedas. Es un
sistema multifuncional no convencional de tabiques ligeros compuestos de placas de
yeso o fibrocemento, modulados con ejes de fcil estructuracin e instalacin que puede
ser utilizado tanto para interiores (muros, techos y cielo raso) como exteriores.

2. Componentes del sistema constructivo en seco DRYWALL

Estructura de soporte:
La estructura de soporte se constituye de perfiles de acero galvanizado de calidad
estructural, ASTM A653, Grado 33 (Fy=2320 Kg/cm2), siendo ms utilizados los
parantes y rieles, base del sistema de construccin en seco.


Perfiles de acero galvanizado.

Parante: Son perfiles tipo canal C, se utilizan como elementos principales de la
estructura de las paredes. La distancia mxima entre estos elementos es 61cm.Esta
compuesto por dos alas de longitud de 38 mm y por un alma de longitud Variable:
38mm, 64mm 89mm. Presenta perforaciones en el alma para el paso de tuberas. Las
alas son moleteadas para permitir la fijacin de los tornillos autorroscantes, sus
longitudes estndares son: 2.44m, 3.05m y 3.66m, segn fabricante.

Riel: Son perfiles tipo canal U, conocidos como soleras, se utilizan como elementos de
fijacin a las losas; alojan a los parantes, son elementos de colocacin horizontal, est
compuesta por dos alas de igual longitudes 25mm y por un alma de longitud variable:
39mm, 65mm y 90mm. Se proveen largos Standard de 3.05m y 3.66m, y segn la
distribuidora pedidos especiales


Tornillos de fijacin.
Tarugo y Tornillo o Tirafn
Fijacin de perfiles a las losas, columnas o vigas de hormign o mampostera.
Tornillos Con cabeza Phillips autorroscantes, galvanizados.
Clavo copa Fijacin de placa a estructuras de madera.
Accesorios de anclaje.

Pernos de Anclaje
Sirven para anclar la estructura a la losa de cimentacin.
Clavos y Fulminantes
Para fijar tabiques y cielo rasos sobre muros, columnas, vigas o losas de concreto.

Placas de recubrimiento. (Propiedades segn tipos, marcas y usos)
En su desarrollo, las clases calidades y marcas de placas son diversas pero las ms usadas y de
propiedades ms conocidas son:

Placa de cemento SUPERBOARD
Este tipo de placas estn diseadas especialmente para
acabados de exteriores, son placas planas de
fibrocemento para la construccin en seco. Su resistencia
es mucho mayor al de las placas de roca yeso pues su
diseo tiene fibra de carbono o de vidrio segn sea su
requerimiento.
Medidas: 1.22m x 2.44m
Espesor: 4, 5, 6, 8, 10, 12, 15mm

Placa de roca de yeso GYPLAC
El uso de estas placas es netamente en interiores ya que su diseo no le da la fortaleza del
fibrocemento, pero su diseo le permite soportar temperaturas altas de fuego sin lograr su
combustin ya que la placa de roca-yeso tiene en su interior partculas de agua cristalizada.
Medidas: 1.22 x 2.44 m
Espesor: 3/8,1/2,5/8


Acabados:
Pasta selladora.
Cintas de refuerzo.
Esquineros.

3. Usos. (Aplicaciones del Sistema Constructivo Seco DRYWALL

El sistema no est restringido en ningn sentido en lo que a edificaciones se refiere, siempre y
cuando se respeten todos los parmetros del fabricante, su uso como ya se explica arriba puede
ser tanto en interiores como exteriores.
Viviendas
Galeras Comerciales
Campamentos
Multicines
Oficinas, Ampliaciones, etc.

4. Proceso constructivo.

Como en todo proceso constructivo se tiene que respetar el expediente y los parmetros del
proyectista, por lo que aqu solo se explicara la colocacin del sistema.

Cimentacin.

Losa de concreto para fijar la estructura de la edificacin.
Se utilizan pernos de anclaje o pernos de expansin para unir la estructura metlica a la losa de
concreto


Muros.

Muros portantes: Parantes de 0.90 mm de espesor.
Se arman paneles uniendo parantes y rieles, luego de lo cual se anclan a la losa y se unen entre
s.
Instalaciones de placas
se deben trazar las lneas de referencia en el piso para la distribucin de las paredes.
Durante el diseo de las paredes o muros, es necesario
prever el ancho adecuado para facilitar el paso de las
tuberas elctricas y sanitarias.
Las placas se deben fijar 10mm sobre el piso para evitar que
absorban la humedad de ste por capilaridad.
Se debe evitar que las juntas entre las placas instaladas por
ambas caras de la estructura coincidan, con el fin de darle ms estabilidad y rigidez a la pared.

5. Propiedades del sistema constructivo seco DRYWALL
Funcionamiento estructural.
Trmico
Acstico
Incombustible
6. Comportamiento ssmico de los paneles del sistema constructivo seco drywall
ENSAYOS SSMICOS
Descripcin de los Ensayos. La fase 0 (Am = 0.3g) corresponde a un sismo moderado
actuante en la direccin ortogonal al prtico sin drywall. Terminada esta fase, se instal el drywall


en el prtico y el sistema se someti a cinco fases con aceleraciones mximas de la mesa
vibradora:
Am = 0.3g, 0.4g, 0.6g, 0.9g y 1.12g. Antes de iniciar cada fase, se realizaron ensayos de
vibracin libre aplicando una onda compuesta por cuatro pulsos rectangulares, el objetivo fue
determinar el perodo de vibrar (T).

Comportamiento. Terminado los ensayos, se pudo observar que para cargas ssmicas
perpendiculares al plano, con aceleraciones de hasta 0.9g, los paneles, parantes, rieles y
elemento de fijacin de la tabiquera, no sufrieron daos significativos que alteren la capacidad
resistente del sistema; lo cual convierte a la tabiquera drywall en un sistema resistente a las
acciones ssmicas ortogonales.
Valores Mximos Registrados. En la Tabla 4 se muestra la carga ssmica ortogonal (w)
actuante sobre el drywall, adems, se observa que las aceleraciones en el centro de la
tabiquera son cinco a seis veces ms grandes que las proporcionadas en la base
Tabla 4. Aceleraciones, Desplazamientos y Cargas Mximas para las Diferentes Fases

En la Tabla 4 se observa que la capacidad resistente del tabique drywall, a cargas ssmicas
perpendiculares a su plano, supera al valor especificado por la Norma E- 030, que para este
caso se indica que la tabiquera deber disearse para resistir una fuerza ssmica asociada a un
porcentaje de su peso (el peso fue 37.8 kg/m2). Adicionalmente, se observa que en la zona
central del tabique, los desplazamientos relativos son considerables, por lo que se podran daar
las instalaciones sanitarias, elctricas o electromecnicas en caso existieran en su interior,
asimismo, podran caerse los objetos colgados del tabique. Para determinar el Mdulo de


Elasticidad E para vibraciones ortogonales al plano del tabique, en la cual se proporciona el
perodo de vibrar T de una losa simplemente apoyada, en funcin de E, las dimensiones de la
losa, la densidad de masa y el mdulo de Poisson. Conocindose T y adoptando un mdulo de
Poisson igual a 0.30, se calcul en forma indirecta E = 7400 ton/m2.

8.- Ventajas
Bajo peso
Sismo resistente
Rpida instalacin
Versatilidad en el diseo
Larga vida reciclable
Fcil aplicacin de acabados

9.-Desventajas

Solo puede alcanzar todas sus ventajas en manos expertas, no puede ser instalado por
principiantes.
El ahorro econmico solo se da en su a gran escala.
No resiste golpes directos.
En el caso de las paredes termo-acsticas, si la renovacin de la lana de vidrio, no es
cada 2 aos, puede producir cncer.
El reciclaje solo rescata el 60% del material
10.-Conclusiones
Econmico
Rpido fcil de instalar


Bajo peso
Sismo resistente
Termo acstico
Resistencia al fuego

11.- Bibliografa

a) Vibration Problems in Engineering. Timoshenko, Young and Weaver.
b) Norma Tcnica de Edificacin E-030. Diseo Sismorresistente.
c) Anlisis de Edificios. A. San Bartolom. Fondo Editorial PUCP, 1999.
d) Gua de trabajo Eternit

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FACULTAD DE INGENIERA CIVIL, ARQUITECTURA Y GEOTECNIA

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