UNIDAD 3. ETAPAS DE LA GESTION DE MANTENIMIENTO.

Gestin de mantenimiento consiste en coordinar, dirigir y organizar los recursos

materiales, humanos y flujos de informacin destinados al correcto funcionamiento,
reparacin y prolongacin de la vida de los equipos disponibles (mantenimiento), para
que adems de lograr el buen funcionamiento en las labores propias de mantenimiento
se consiga una contencin del gasto y la optimizacin de costes.
Para que los trabajos de mantenimiento sean eficientes es necesaria la planificacin,
el control, la planeacin del trabajo y la distribucin correcta de la fuerza humana.
El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran
porcentaje de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden
ser prevenidos. Tambin el mantener las reas y ambientes de trabajo con adecuado
orden, limpieza, iluminacin, entre otros, es parte del mantenimiento preventivo de los
sitios de trabajo. Por lo tanto la Gestin del Mantenimiento se orienta a la bsqueda de
metas comunes que deben ser desarrolladas y entendidas con el fin de reducir las
restricciones, cuya esencia establece el logro de la Excelencia en la organizacin y
sirve para enfocar el prestigio de la empresa.

ETAPAS DE LA GESTIN DE MANTENIMIENTO
Requerimiento: es la demanda por servicios de mantenimiento
La cual se puede establecer mediante:
Frecuencia indicada por el fabricante de la maquina o el repuesto
Experiencia de los operadores o gente de experiencia de mantenimiento de la
planta.
Quejas del Operador
Rondas de inspeccin
Programas anteriores y anlisis de desviaciones
Polticas de abastecimiento de la demanda
Actualizacin del Equipo

Planificacin de los trabajos: es hacer la compatibilizacin entre los requerimientos
de mantenimiento y la disponibilidad de recursos.
Este proceso se refiere a la existencia de una estructura organizada de planes de
mantenimiento preventivos o correctivos que estn alineados con las reales
necesidades de los equipos, en casos en los que la cantidad de equipos sea
importante, es necesario efectuar un anlisis de criticidad. La planificacin es una
forma organizada de administrar el trabajo de mejora. Para que la planificacin sea
efectiva se debe considerar algunos aspectos como:

Apoyo institucional. El gerente general del organismo debe proporcionar los apoyos
necesarios para desarrollar el programa de mantenimiento deseado. Este apoyo se
debe ir ms all de proporcionarlos fondos, herramientas, materiales y personal
adecuados para el mantenimiento; se requiere la participacin activa del equipo
directivo. El apoyo institucional debe llegar de todos los niveles gerenciales,
incluyendo al gerente general del organismo.
Sistema de mantenimiento. Para asegurar un mantenimiento efectivo de los equipos,
instalaciones y estructuras, las responsabilidades deben quedar claramente definidas
y el personal de mantenimiento debe tener las herramientas y destreza necesarias
para ejecutar su trabajo correctamente.
Materiales, herramientas y refacciones. Debe establecerse un sistema de control de
inventarios para que las partes de repuesto y refacciones estn disponibles para el
mantenimiento. Dado que usualmente otro departamento es el responsable de esta
funcin, es importante que haya una estrecha coordinacin entre los departamentos
de compras, mantenimiento y control de inventarios.
Logstica. Debe procurarse proporcionar vehculos, materiales, herramientas y
personal para realizar el mantenimiento. Hay que identificar bien a las reas de trabajo
que tienen equipo que necesita mantenimiento preventivo (MP) y mantenimiento
correctivo (MC) para que sean asignadas, sin problemas de localizacin.
Finanzas. Los fondos econmicos necesarios para desarrollar el programa de
mantenimiento, especialmente el relativo al MP, lamentable pero frecuentemente, son
los primeros en recortarse cuando se trata de reducir costos dentro del organismo. Por
tal razn el gerente de mantenimiento debe estar siempre atento a sus costos.
Registros en archivos. Deben llevarse registros actualizados, confiables y precisos de
todas las fallas ocurridas y los trabajos de mantenimiento realizados.

Para planificar se requiere:
Listado de requerimientos
Planificaciones anteriores con la introduccin de los resultados de la
retroalimentacin (Hacer un anlisis critico de los xitos y fracasos de las
planificaciones anteriores).
Recoger y analizar indicadores de eficiencia.

Programacin de los trabajos: tener un programa detallado de actividades con sus
recursos asignados e identificados, ms sus prioridades de ejecucin.
Para programar se necesita:
El plan de Mantenimiento
Listado de personal con sus capacidades
Listado de las facilidades disponibles
Listado de procedimientos, los cuales se incluyen en las ordenes de trabajo
Programas anteriores con introduccin de mejoras
Ejecucin del trabajo: es llevar a cabo las instrucciones escritas en las rdenes de
trabajo, verificando el correcto uso de las herramientas y solucionar problemas
imprevistos.
1. Distribucin del trabajo:
coordinar con produccin el momento de intervenir;
el seguimiento del avance de las intervenciones.
2. Realizacin de las intervenciones
movilizacin de recursos,
consignacin de las instalaciones,
medidas de seguridad,
intervencin misma,
transferencia del equipo a produccin.
rendicin de cuentas: causa que origin la intervencin, descripcin de
dificultades encontradas para cumplir los plazos previstos de intervencin. La
idea es resaltar los puntos que causan la perdida de eficiencia de la funcin
mantenimiento.
3. Gestin de personal
datos para el salario (HH, bonificaciones, etc.).
motivacin del personal

Finalizacin del trabajo: son las pruebas necesarias para asegurar la confiabilidad de
las maquinas. Es una etapa previa antes de entregarla al operador.
Pruebas:
Pruebas en vaco y con carga y medicin de las variables de control.
Anlisis del comportamiento basado en conocimientos del experto.
Disear experimentos para comprobar la eficiencia del equipo.
Fijar perodo de prueba, ajustes y observacin.

Control y evaluacin: se refiere a comparar lo real con lo presupuestado (o valor
patrn) para cada trabajo.
Definicin y manejo de indicadores.
Gestin de los desvos.
Definicin e implementacin de acciones correctoras



EFECTIVIDAD DEL PLAN DE MANTENIMIENTO
Proceso: mediante un cuestionario estructurado ayuda a determinar si su sistema de
mantencin est funcionando bien.
1. Identifica los modos de falla asociados con el componente o sistema.
2. Existe una tasa significativa de degradacin por la edad de sistema? (Estn los
componentes con los materiales agotados?) Los modos de falla estn ocurriendo hoy
en da?
Capturando y manteniendo datos histricos, estos ayudarn a responder estas
preguntas.
3. Identificacin de las fallas funcionales:
Es la falla funcional evidente para el operador? (Alguien nota que la falla se
produjo?)
Determine que tipos de tareas es usada para identificar la falla:
Mantenimiento peridico: son de tareas de mantenimiento peridico sin
mirar la condicin.
Mantenimiento por condicin: test o inspecciones basadas solamente
en la condicin del equipo.
Ingeniera de confiabilidad: uso de tareas de mantenimiento para
encontrar fallas que no son normalmente observadas.
Identifique y mida la caracterstica o parmetro que con certeza refleja el
estado del sistema o componente. Por ejemplo vibraciones del tem.
Defina las tolerancias aceptables e inaceptables para la medida caracterstica.

4. Es actualmente la actividad de mantenimiento efectiva? Cada tipo de tarea tiene
diferentes medidas para determinar su efectividad.
Mantenimiento peridico: la probabilidad de falla aumenta en un periodo
determinado de uso, una gran poblacin sobrevive a esa edad y las tareas de
mantenimiento restauran a su estado original de resistencia a la falla.
Mantenimiento por condicin: las caractersticas correspondientes a los modos
de falla pueden se identificados, ellos pueden ser medidos con exactitud y
consistencia, y las tareas proveen un amplio tiempo entre la deteccin y la falla.
Ingeniera de confiabilidad: la falla no es evidente al personal y no existen
tareas preventivas.

Si las tareas de mantenimiento no son efectivas, se necesita ya sea modificarla para
as llegar a ser efectiva o bien eliminarla.


5. Identifique las consecuencias de la falla.
Identifique si las consecuencias de las falla estn relacionadas con seguridad o
regulacin, produccin o costo del sistema o componente;
Existen tareas de mantenimiento que agreguen valor? Para determinar si las
tareas de mantenimiento agregan valor, use diferentes medidas para cada
categora que las consecuencias de la falla pueden introducir:

Seguridad o regulacin: reducir la probabilidad de falla a un nivel
aceptable.
Produccin: reducir el riesgo de falla a un nivel aceptable.
Para el resto: costo de las tareas de mantenimiento preventivo a un
valor menor que el costo de una reparacin imprevista ms el costo de
prdida de capacidad.

6. Haga recomendaciones para los cambios (si son necesarios).
a) Mantenga el mismo procedimiento, si es efectivo.
b) Elimine el procedimiento si es inefectivo.
c) Modifique el procedimiento para que sea efectivo.
d) Cambie la frecuencia de las pruebas.
e) Agregue un nuevo procedimiento.
f) Cambie la forma de medir el deterioro por edad del componente.
g) Combine con otros procedimientos.
h) Otras sugerencias.
7. Si se decide recomendar cambios en los procedimientos, describa cualquier cambio
y las razones detrs del cambio.