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30/05/14

Universidad del valle de Mxico


Campus hispano

Ingeniera mecatrnica








Materia : Procesos De Manufactura



Nombre del profesor: Sergio Martin Duran Guerrero



Nombre del estudiante: Francisco Ricardo Jurez Ledesma



Cuatrimestre : 9 No. Cuenta: 250001995



Tema del trabajo: Proceso de hierro esponja











Objetivo

Se conocer que es el hierro esponja as como el proceso por el cual se obtiene el
hierro esponja y algunas de sus aplicaciones.




Proceso de Fabricacin.

Proceso de Reduccin Directa (Hierro Esponja) Un componente importante en la
produccin del acero es el hierro esponja. Este se obtiene en la planta de reduccin
directa a partir de la reduccin del mineral de hierro que llega en forma de pellets o
como calibrado. Se le denomina hierro esponja porque al extraerle el oxgeno al
mineral de hierro se obtiene un producto metlico poroso y relativamente liviano.

La materia prima para la obtencin del hierro esponja es el mineral de hierro (xido
de hierro). Este, al igual que el carbn y la doloma, se almacenan en silos antes de
ingresar a los hornos.
En los hornos rotatorios se reduce el mineral de hierro, liberndolo del oxgeno
gracias a la accin del carbn, para as transformar la mayor proporcin del hierro a
su estado metlico y utilizarlo en el horno elctrico como carga metlica en la
fabricacin del acero, con la ventaja de obtener un producto con menor cantidad de
residuales y mejores propiedades.
Para tener un mejor control en los procesos de Acera y Laminacin, as como mejorar
la calidad de nuestros productos, pusimos en funcionamiento en 1996 esta planta, que
opera con dos hornos tubulares rotatorios inclinados tipo "kiln", donde se producen
alrededor de 12 toneladas de hierro esponja por hora. Lo que hace un promedio de
45,000 t/a (toneladas anuales) cada uno; siendo la produccin total de 90,000 t/a.


Cmo se extrae el oxigeno del mineral de hierro?

El mineral de hierro, junto con el carbn y la caliza ingresan a los hornos rotatorios en
proporciones adecuadas mediante el uso de balanzas dosificadoras (weight feeders) y
el tiempo de permanencia en su interior se controla mediante la velocidad de rotacin.
El interior de los hornos est recubierto de material refractario para evitar las
prdidas trmicas.







30/05/14



Por efecto de la combustin controlada y de la temperatura alcanzada
(aproximadamente 1000 C) se favorece la generacin del monxido de carbono, el
cual permite la reduccin del mineral de hierro. Para el control de la temperatura se
dispone de 7 ventiladores a lo largo del horno y de un quemador central ubicado en la
zona de descarga, los que brindan el aire necesario para la combustin del carbn y
del gas natural inyectado como combustible. El hierro esponja obtenido pasa luego al
enfriador rotatorio donde mediante un intercambio indirecto de calor con agua, se le
disminuye la temperatura a aproximadamente 130 C.
Luego es clasificado por tamaos y va separadores magnticos, en donde el hierro
esponja es separado de los residuos de carbn y cenizas, para que finalmente la carga
metlica as obtenida se apile en la baha de consumo de metlicos en espera de su
utilizacin

Otro mtodo para la produccin de Hierro Esponja es el siguiente:

La presente invencin se refiere a un proceso mejorado para producir hierro esponja
a una temperatura elevada a partir de mineral de hierro particulado en un reactor del
lecho mvil dispuesto verticalmente, que tiene una zona de reduccin la cual forma
parte de un circuito de gas reductor a travs del cual se circula un gas reductor, y
dicho proceso comprende suministrar el mineral que se va a reducir a la parte
superior de dicha zona de reduccin, circular una primera corriente de gas compuesto
en su mayor parte de monxido de carbono hidrgeno a travs de dicho circuito,
calentar dicha primera corriente a una temperatura entre 850 grados C. y 950 grados
C, antes de que entre a dicha zona de reduccin, enfriarla y separar agua de la misma
despus de que sale de dicha zona de reduccin, alimentar una segunda corriente de
gas como gas de repuesto a dicho circuito, la cual funciona entre gran parte como una
fuente de monxido de carbono y cido de hidrgeno para dicha zona de reduccin,
caracterizado por alimentar una tercera corriente de gas compuesto en su mayor
parte de metano a dicho circuito de manera tal que el metano se introduce a la zona de
reduccin substancialmente sin reformar y que se encuentre disponible en dicha zona
para que el metano carburize al hierro esponja en dicha zona de reduccin para
mantener un grado de carbonizacin predeterminado en el hierro esponja y extraer
de dicho reactor hierro esponja caliente carburizado a un grado predeterminado entre
0.5 por ciento y 4.0 por ciento en peso.




Aplicaciones:

Debido a su bajo costo y gran estabilidad qumica, el hierro esponja, es empleado en
una implica gama de aplicaciones, entre las cuales las ms conocidas es la de la
construccin y la fabricacin de piezas mecnicas que requieren de gran rendimiento,
debido a las actividades en las que se emplean


Conclusin

El hierro esponja tiene alguna ventajas con respecto al hierro ya que debido a su
forma de pequeas bolas puede ser mas practico y manejable a la hora de
transportarlo.


Biografa

Procesos de manufactura 3 edicin
John A. Schey
Mc Graw hill

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