Procesos De Manufactura 2

Parcial I
HERRAMIENTAS
Los criterios de duracin de la herramienta
de corte de metales:
Mal acabado superficial y mala
exactitud: Cuando el filo cortante de le
herramienta de corte presenta desmejoras,
los cortes exactos y el acabado superficial de
la piezas de trabajo no son exactos. Se
recomienda cambiar la herramienta de
trabajo.
Aumento del ruido: el desgaste en el filo
cortante produce vibraciones en el proceso
de corte; Producen fuertes ruidos y es esta
una manera de determinar las fallas en la
herramienta.
Aumento en la potencia dl motor: por la
falta en la efectividad de corte y el filo de la
herramienta se requiere mayor potencia para
realizar las operaciones de torneados.
Fallas catastrficas: ocurre en ocasiones
inesperadas inutilizando la herramienta y por
consiguiente hay que cambiarla.

Hable de los requisitos de los materiales para
las herramientas d corte de metales, con
arranque de viruta. Mencione por lo menos
5 materiales jerarquizando en funcin de la
velocidad de corte admitida por ellos.
Dureza
Tenacidad
Dureza en caliente (Resistencia de revenido)
Resistencia al desgaste.

Jerarquizacin:
1. Materiales cermicos: velocidad de corte
muy altas de 2 a 4 veces mayores a los
carburos sementados.
2. Carburo cementadas: velocidades de corte
de 2 a 5 veces mayores que los aceros de
alta velocidad.
3. Aleaciones coladas: permiten velocidades
mas elevadas que los aceros rpidos.
4. Aceros de alta velocidad: permiten
velocidades de corte mayores a los aceros al
carbono.
5. Aceros al carbono: velocidades de corte ms
bajas con respecto a la velocidad de corte
permitida por los aceros de alta velocidad.
Explique los modos y los mecanismos de falla
de las herramientas de corte.
Mtodo de falla de las herramientas:
1. Falla catastrfica: ocurre por un
accidente, casi siempre es producto del
comprador.
2. Desgaste progresivos: es funcin del
tiempo y de la velocidad de corte.
Mecanismo de falla:
1. Falla por fractura: este modo ocurre
cuando la fuerza de corte se hace
excesiva en la punta de la herramienta,
causando una falla repentina por
fractura.
2. Falla por temperatura: esta falla ocurre
cuando la temperatura de corte es
demasiado alta para el material de la
herramienta, causando ablandamiento
en la punta, deformacin plstica y
prdida de filo en los bordes.
3. Desgaste gradual: es desgaste gradual
del borde ocasiona perdida de la forma
de la herramienta, reduccin en la
eficiencia del corte, desgaste acelerado y
falla final de la herramienta, a la falla de
la temperatura.

Defina cuatro tipos de desgaste que se
manifiestan en las herramientas de corte, las
causas y sus soluciones
1. Desgaste en crter: un excesivo desgaste en
crter causa un filo endeble. El filo de corte se
rompe por la arista causando un acabado
superficial pobre.
Causas: desgaste por difusin debido a
temperaturas demasiadas altas sobre la
cara de desprendimiento.
Solucin:
Seleccionar una calidad recubierta de
oxido de aluminio.
Seleccionar geometra de plaquita
positiva.
Reducir la velocidad de corte hasta
obtener una temperatura mas baja y
reducir tambin el avance.

2. Fisuras trmicas: pequeas fisuras
perpendiculares a las aristas de corte. Causan
virutas y un acabado superficial deficiente.
Causas: 1. Fisuras trmicas por excesivas
variaciones de temperatura. 2. Mecanizado
intermitente. 3. Suministro de refrigerante.
Soluciones:
Seleccionar una calidad ms tenaz
con mejor resistencia a los choques
mecnicos.
El refrigerante debe aplicarse en
abundancia o no aplicarse.

3. Rotura: la rotura de la plaquita daa tambin
a la placa madre y a la pieza.
Causas: 1. Calidad demasiado frgil. 2.
Excesiva carga sobre la plaquita. 3.
Geometra de plaquita demasiado dbil.
4. Plaquita demasiado pequea.
Soluciones:
Reducir el avance o profundidad de
corte.
Seleccionar una geometra robusta
(Plaquita de una sola cara).
Seleccionar una plaquita qrande y
qruesa.
Mejorar la estabilidad.
4. Fisura por fatiqa mecnica: aparecen
principalmente paralelas al filo de corte.
Causas: 1. Excesivas variaciones de carga
sobre el filo. 2. Comienzo del corte muy
violento o con vibraciones.
Soluciones:
Seleccionar una calidad ms tenaz.
Reducir el valor del avance.
Cambiar la entrada de la herramienta.
Mejorar estabilidad.






Realice una lista de 5 materiales para
herramientas de corte, jerarquizando de la
mayo a la menor admitidas por ellos.
Metales de herramienta Velocidad de corte
permitida (m/min)
Diamante
Corte de metales

(390 - 1300)
Cermicos
Corte de acero

(330 - 650)
Carburo cementados
Corte de metales
Corte de acero

(350 - 650)
(100 - 300)
Acero de alta velocidad
Corte de metales
Corte de acero

(25 - 65)
(17 - 33)
Acero de herramienta al
carbono
Corte de metales
Corte de acero


(10)
(5)