REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

LA UNIVERSIDAD DEL ZULIA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE PETROLEO
CATEDRA: LABORATORIO DE GASOTECNIA.












DESHIDRATACIN DEL GAS NATURAL.









REALIZADO POR:




PROFESORA:
Colmenares, Rosiry.





MARACAIBO, MAYO DE 2014.




DESARROLLO.

La deshidratacin del gas natural se define como la extraccin del agua
que est asociada, con el gas natural en forma de vapor y en forma libre. La
mayora de los gases naturales, contienen cantidades de agua a la presin y
temperatura los cuales son extrados del yacimiento. En general, se puede
sealar, que el contenido de agua o vapor de agua en el gas, as como el
contenido de hidrocarburos condensables ante un aumento de presin o
disminucin de temperatura, resultan inconvenientes para la conduccin del
gas por tuberas ya que provocara obstrucciones de importancia. Es por ello
que el gas natural debe ser sometido a un proceso de deshidratacin y de
extraccin de gasolina.

Por dicha razn se debe evitar la formacin de hidratos en vista que estos
componentes pueden detener y/o entorpecer el flujo de gas por tuberas.

HIDRATOS: son compuestos cristalinos blanquecinos, parecidos a la nieve, y
que se forman por la reaccin entre los hidrocarburos livianos o gases cidos y
el agua lquida. La composicin de los hidratos, por lo general es 10% de
hidrocarburos y 90% de agua. La gravedad especfica de los hidratos anda por
el orden de 0,98 y flotan en el agua pero se hunden en los hidrocarburos
lquidos. La formacin de hidratos en el gas natural, ocurre siempre que haya
agua libre y se enfre el gas por debajo de la temperatura de formacin de
hidratos
La formacin de hidratos se fundamenta en lo siguiente:

a.- Condiciones Primarias
1.- El gas debe encontrarse a una temperatura igual o inferior al punto
de roco del agua en el gas o en presencia de agua libre.
2.- Presencia de hidrocarburos livianos y/o gases cidos
3.- El proceso se encuentra a bajas temperaturas a las presiones de
operacin
4.- Altas presiones a la temperatura de operacin.

b.- Condiciones Secundarias
1.- Altas velocidades de los fluidos
2.- Presiones pulsantes o inestables
3.- Fluidos sometidos a cualquier tipo de agitacin
4.- Introduccin del gas en un pequeo cristal de hidratos.

DESHIDRATACION POR GLICOL - ABSORCION
La absorcin es la tcnica ms comn de secado de gases. En sta el
vapor de agua de la corriente gaseosa se absorbe en una corriente lquida de
solvente. Los glicoles son los lquidos absorbedores ms utilizados ya que
poseen propiedades que se adaptan a los criterios de aplicacin comercial. Se
pueden encontrar muchos glicoles en aplicaciones comerciales:

1.MEG (Monoetilen glicol): alto equilibrio de vapor con el gas por lo que
tiende a perderse en la fase gaseosa del contactor. Se utiliza como inhibidor de
hidratos donde se pueden recuperar del gas mediante separacin a
temperaturainferiores a 10 C.

2.DEG (Dietilen glicol): su alta presin de vapor lleva a altas prdidas en
elcontactor. La baja temperatura de descomposicin requiere temperaturas
bajasde reconcentracin (160 a 170 C) y por esto no puede obtenerse
losuficientemente puro para la mayora de las aplicaciones.

3.TEG (Trietilen glicol): el ms comn. Se reconcentra entre 170-200 C
en altapureza. Si la temperatura del contactor supera los 50 C, existe una
tendencia aaltas prdidas de vapor. Pueden lograrse disminuciones en el punto
de roco mayores a 80 C con gas de stipping.

4.TREG (Tetraetilen glicol): ms caro que el TEG pero con menores
prdidas a temperaturas de contactor ms altas. Se reconcentra entre 200-
220C.
Descripcin del proceso:


















El gas natural hmedo entra primero a un separador para removerle los
hidrocarburos lquidos. Luego el gas fluye hacia el absorbedor (contactor)
donde se contacta mediante contracorriente y se seca con TEG. El TEG
tambin absorbe compuestos orgnicos voltiles que vaporizan con el agua en
el reboiler. El gas natural seco que sale del absorbedor pasa directo a un
intercambiador de calor gas/glicol y luego a la tubera de transporte. El glicol
hmedo o rico que sale del absorbedor pasa por los tubos del acumulador
donde se precalienta con el glicol seco caliente. Luego del intercambio de calor
glicol/glicol, el glicol rico entra a la columna de stripping y fluye a travs del
lecho empacado hacia el reboiler. El vapor generado en el reboiler despoja el
agua absorbida y los compuestos orgnicos voltiles del glicol a media que
sube por el lecho. El vapor de agua y el gas natural desorbidos se ventean por
la cabeza del stripper.
El glicol seco regenerado que est caliente sale del reboiler hacia el
acumulador donde se enfra debido al intercambio con el glicol rico que retorna,
luego se bombea hacia el intercambiador de calor glicol/gas y se retorna al tope
del absorbedor.

DESHIDRATACION POR DESECANTE SOLIDO (ADSORCIN)
El sistema de deshidratacin por desecantes slidos se basa en el
principio de adsorcin. La adsorcin involucra una forma de adhesin entre la
superficie del slido y el vapor de agua del gas. El agua forma una pelcula
extremadamente delgada que est sujeta a la superficie del desecante por
fuerzas de atraccin, pero no hay reaccin qumica.
Los deshidratadores slidos son tpicamente ms efectivos que los
deshidratadores con glicoles. Sin embargo, para reducir el tamao de los
deshidratadores slidos, suele utilizarse una unidad de deshidratacin por glicol
para remover el grueso de agua. El uso de deshidratadores por desecantes
como alternativa a los deshidratadores por glicol puede originar beneficios
econmicos y ambientales significativos, incluyendo la reduccin del costo de
capital, costos de mantenimiento, y menor emisin de componentes voltiles
orgnicos y contaminantes peligrosos.
Los desecantes comerciales ms comunes utilizados en deshidratadores
de lecho seco son el gel de slice, tamices moleculares, y almina activada. El
gel de slice (nombre genrico de un gel manufacturado a partir de cido
sulfrico y silicato de sodio) es ampliamente utilizado como desecante.
En algunas aplicaciones la eleccin del desecante est determinada
principalmente por razones econmicas. Otras veces las condiciones del
proceso controlan la eleccin del desecante. Pero en trminos generales un
buen desecante debe de ser capaz de cumplir con los siguientes requisitos:
Alta capacidad de adsorcin para el agua.
Reversibilidad de la adsorcin y fcil regeneracin de la fase
adsorbente.
Alta tasa de adsorcin.
Baja resistencia al flujo de gas.
Poca tendencia a fracturarse en forma de polvo.
Qumicamente inerte.
Bajos cambios volumtricos con la temperatura de saturacin.

Descripcin del proceso


El proceso se conduce alternativa y peridicamente, con cada lecho
pasando por etapas sucesivas de adsorcin y desorcin. Durante el paso de
adsorcin, el gas a ser procesado se enva a un lecho adsorbente, que retiene
selectivamente el agua. Cuando el lecho se satura, se enva gas caliente para
regenerar al adsorbente. Luego de la regeneracin y antes del paso de
adsorcin, el lecho debe ser enfriado. Esto se logra mediante el paso de gas
fro.
Luego del calentamiento, este mismo gas puede ser utilizado para
regeneracin. En estas condiciones, se necesitan cuatro lechos en la operacin
cclica para que el secado de gas sea continuo: dos lechos operando
simultneamente en ciclos de adsorcin o secado de gas, un lecho en ciclo de
enfriamiento, y otro en ciclo de regeneracin.
En la operacin ms simple (la que se muestra en la figura), un lecho
opera en adsorcin, mientras el otro opera en desorcin, ambos lechos se
intercambian peridicamente. En el ciclo de secado del gas, el gas de entrada
hmedo pasa primero a travs de un separador donde se eliminan los lquidos
libres, la niebla arrastrada, y las partculas slidas. Si la unidad de adsorcin
est aguas debajo de una unidad de aminas, de una unidad de glicol, o de
compresores, se requiere un filtro separador.
Adems del uso de un separador para maximizar la eliminacin de gotas
de agua, puede utilizarse una capa de proteccin de un adsorbente
estabilizador de agua especializado, que se coloca por sobre el lecho
adsorbedor principal.
En el ciclo de adsorcin, el gas hmedo de entrada generalmente fluye
desde arriba hacia debajo de la torre. En cualquier momento dado, al menos
una de las torres estar adsorbiendo mientras que las otras estarn en proceso
de calentamiento o enfriamiento para regenerar el desecante. A medida que la
temperatura dentro de la torre aumenta, el agua capturada dentro de los poros
del desecante se transforma en vapor y se absorbe por el gas natural. Este gas
sale por encima de la torre y se enfra mediante el enfriador del gas de
regeneracin.
Cuando el gas se enfra el nivel de saturacin del vapor de agua baja
significativamente y el agua condensa. El agua se separa en el separador de
gas de regeneracin y el gas de regeneracin saturado y fro se recicla para
ser deshidratado. Una vez que el lecho est seco, es necesario hacer circular
gas fro a travs de la torre para retornarla a temperaturas de operacin normal
(entre 38 y 50 C) antes deponerla en servicio. El gas de enfriamiento puede
ser tanto gas hmedo como gas que ya ha sido deshidratado. Si se utiliza gas
hmedo, debe deshidratarse antes de ser utilizado como gas de enfriamiento.
El cambio de lechos se controla mediante un controlador de tiempo que realiza
las operaciones de cambio a tiempos especficos del ciclo.