Exposicin Gas Natural

Fases de la industria del gas

Extraccin de lquidos. Este proceso es al que se somete el gas natural rico libre de
impurezas, con la finalidad de separar el gas metano seco (CH4) de los llamados Lquidos
del Gas Natural, LGN, integrados por etano, propano, butanos, pentanos (gasolina
natural) y nafta residual.
Fraccionamiento. Los Lquidos del Gas Natural (LGN) se envan a las plantas de
fraccionamiento, donde se obtiene por separado etano, propano, butano normal e
isobutano, gasolina natural y nafta residual, que se almacenan en forma refrigerada y
presurizada en recipientes esfricos.

Planta de LGN II
En la planta de LGN II, se extraen los lquidos del gas natural (C1, C2, C3, C4+) para su
fraccionamiento. Antes de realizar la extraccin el gas es acondicionado mediante
procesos de endulzamiento, deshidratacin y filtracin. Luego se inician los procesos de
extraccin y estabilizacin de lquidos, para posteriormente fraccionarlos.


La planta LGN II est interconectada con las siguientes instalaciones de produccin

Interconexiones internas: la planta est interconectada con la Planta de Olefinas I y
Olefinas II, con la finalidad de suministrarle etano y propano producto, los cuales son
utilizados para producir el etileno y propileno. Adems, le suministra el gas metano (gas
residual) como materia prima a la Planta de Fertilizantes y como gas combustible para
todas las plantas del Complejo.


































































Figura 9: Diagrama de bloques de la planta LGN II











Figura 16: Diagrama de Flujo de Procesos. Torre desetanizadora













Figura N 17: Diagrama de Flujo de Procesos. Torre Despropanizadora
SISTEMA DE FRACCIONAMIENTO
Este sistema est compuesto por las torres: desetanizadora y despropanizadora.

En la torre desetanizadora (T-203) se separa el etano de la corriente de hidrocarburos
lquidos. La T-203 est compuesta internamente por 41 platos con copas de burbujeo, un
intercambiador de calor (E-205) un condensador de tope (E-204), un tambor de reflujo (V-
205) y un sistema de bomba (P-201).

La torre desetanizadora est conformada por los siguientes equipos:
Intercambiador de Calor (E-205).
Condensador de Tope (E-204): la funcin de ste sistema es condensar parte del
producto del tope de la torre T-203.
Tambor Acumulador de Reflujo (V-205): el propsito de este equipo es almacenar
el lquido producto de la condensacin en el intercambiador (E-204) para que sea
utilizado como reflujo a la torre desetanizadora, con el objeto de garantizar la
calidad del producto obtenido por el tope de la columna.
Bombas de Reflujo (P-201): Este sistema tiene como objetivo manejar los lquidos
almacenados en el tambor acumulador (V-205).

La funcin del sistema despropanizador es separar el propano de la corriente de lquido
proveniente del fondo del rehervidor E-205. El sistema est compuesto por una torre de
destilacin (T-204); condensadores de producto de tope (AC-201); un intercambiador de
calor (E-207); un tambor acumulador de lquido para garantizar reflujo (V-206), un sistema
de bomba para reflujo (P- 202).