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CURSO : DISEO DE PLANTAS

DOCENTE : Ing. Msc. CARMONA RUIZ, ALFREDO

ALUMNOS : GARAY ORTEGA, James Henderson
PISCO CALDAS, Joselito

SEMESTRE : 2013 II

TINGO MARIA - PERU




I. INTRODUCCION
UNIVERSIDAD
NACIONAL AGRARIA
DE LA SELVA
DETERMINACIN DEL TAMAO DE UNA PLANTA PROCESADORA DE
AGUA DE COCO EMBOTELLADA


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El Per tiene como una de sus mayores riquezas, su biodiversidad, lo cual
le proporciona ventajas comparativas, requiriendo para ello la utilizacin racional y
sostenible de estos recursos, para as lograr ventajas competitivas, adicionndole valor
agregado a sus productos, siendo la agroindustria la encargada de realizarla mediante un
conjunto de actividades estratgicas, sistemas de transformacin que integren a la
produccin con el procesamiento, comercializacin, gestin y los aspectos socio-
econmicos de la cadena productiva. Por ello la ciudad de Tingo Mara, por su ubicacin
estratgica considerada como eje de desarrollo del valle del Alto Huallaga, que
interconecta a los productores agropecuarios de la selva con los principales mercados
capitalinos, por la distorsin en el mercado los productores obtienen bajos beneficios
econmicos, identificando dentro de ellos el coco que por su presentacin voluminosa,
inadecuada estrategia comercial, perecibilidad del producto referente a la calidad, la falta
de promocin y difusin, encontrndose en desventaja con sus competidores de bebidas
rehidratantes artificiales, las mismas que por su presentacin llegan a diferentes puntos
de venta.
Los que consumen el agua de coco en su presentacin primaria, manifiestan el
bienestar general en su salud despus de beberla, ya que cientficamente est
comprobada que es una bebida refrescante, rehidratante y teraputica; por ello nace el
inters de industrializar el agua de coco y presentarlo envasada, pero sin perder su
naturalidad, de esta manera darle un valor agregado a un producto regional, seguros de
obtener beneficios econmicos mediante esta actividad.

OBJETIVOS

- Disear una planta productora de agua de coco embotellada.
- Seleccionar y especificar el equipo necesario y el flujo de materiales.








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CAPTULO I
ESTUDIO DE MERCADO

1.1. ANLISIS DE LA DEMANDA.

1.1.1. EL PRODUCTO
1.1.1.1. Denominacin:
El bien a producir es agua de coco envasado, denominado
KOKORADE.

1.1.1.2. Caractersticas:
Mediante el estudio de mercado los consumidores de bebidas
rehidratantes, prefieren un producto natural de sabor agradable y a un
precio accesible a las posibilidades del consumidor. En lo que respecta a
su caracterstica fsica del producto la preferencia del cliente es en envase
de plstico no retornable (600 ml). La eleccin del envase obedece a las
ventajas que presenta el plstico: Fcil de transportar, reciclable, estndar
en el mercado y mayor seguridad. As mismos estos envases despus de
consumido el producto puedenservir como recipiente para mltiples usos.
En lo que respecta a la etiqueta ser adhesiva con impresin de un
coco abierto sobre fondo verde claro, y el nombre kokorade en color ocre.
La forma del envase para el producto tendra las siguientes caractersticas:
Cilndrica de color verde oscuro, tapa rosca de color blanco.
El producto se enmarca dentro de las actuales tendencias del
mercado, por caracterizarse como una bebida natural, que contribuir a
mejorar la calidad de vida de los consumidores exigentes, dado su
composicin fsico-qumico, tal como se detalla en el siguiente cuadro.








CUADRO 1. Valores nutritivos del agua de coco

Componente

Contenido / 100 g

Contenido / 100 mL


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(Venezuela) [a] (Forneo)
Caloras 18 20 [b]
Humedad (g) 19,5 nd
Protenas (g) 0,2 0,1 [b]
Grasas (g) 0,1 0,05 [b]
Carbohidrats totales (g) 4,1 5,5 [b]
Fibra diettica total (g) 0,0 nd
Cenizas (g) 0,5 nd
Calcio (mg) 20 nd
Fsforo (mg) 11 0,4 [b]
Hierro (mg) 0,4 nd
Magnesio (mg) nd 10 [c]
Zinc (mg) nd nd
Cobre (mg) nd nd
Sodio (mg) nd 25 [b]
Potasio (mg) nd 294 [c]
Cloruro (mg) nd 118 [c]
Vitamina A nd nd
Caroteno nd nd
Tiamina (mg) nd nd
Riboflavina (mg) 0,01 nd
Niacina (mg) 0,1 nd
Vitamina B6 (mg) nd nd
cido ascrbico (mg) 2 nd

Fuente: www.infoagro.com, 2007.
nd = no hay datos disponibles

1.1.1.3. Tipo
Kokorade es un producto final, orientado al consumo principalmente del
segmento poblacional que requiere ingerir bebidas rehidratantes naturales.

1.1.1.4. Usos o aplicaciones.
El agua de coco es una bebida natural, rehidratante y nutritiva,
asimismo posee propiedades medicinales (disolvente de los clculos
renales y biliares). Es considerada bacteriolgicamente ms segura que
otras aguas. Su consumo en cantidades moderadas no es restringido por
razones de edad o condicin fsica.
Es el lquido que se halla en el interior de la pulpa; cuanto menos
maduro est el fruto ms abundante ser y tambin ms rico en nutrientes.
Se considera una bebida isotnica natural, siendo muy apreciada en las
zonas tropicales donde se toma extrayndolo directamente del fruto.
El cocotero proporciona varios productos del fruto que son nutritivos para
el humano. Sin embargo, por las posibilidades de mercado, en este
proyecto slo se describen el agua de coco. A continuacin se presenta el
contenido nutricional de este producto del agua de coco para 100 ml.
Se reporta que el agua de coco tierno adems de ser nutritiva como
bebida natural posee propiedades medicinales. Adems es considerada


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bacteriolgicamente ms segura que otras aguas. Tambin se reporta el
poder disolvente de los clculos renales y biliares.
Las formas de uso que se pueden dar al producto son:
Existen aproximadamente 360 usos domsticos. Un dicho de Sri
Lanka dice que el coco puede ser usado de 99 maneras, pero con toda
seguridad se encontrar una centena.
Algunos usos son:
Madera de coco. Se usa para la construccin de casas, puentes y
granjas. La corteza exterior es dura y es muy til para la fabricacin de
muebles. Para mejorar su calidad se deja un mes en agua salada.
El palmito. Es la yema Terminal del cocotero y se consume crudo o
cocido. Contiene 3% de almidn y 5% de azcar.
Las races tienen propiedades antidiarricas
Las palmas son usadas para techos, canastas, sombreros, alfombras,
etc.
La nuez es su principal producto. La diversidad de usos es grande
dentro de ellos estn:
El agua de coco. Saludable totalmente.
Aceite. Usada en alimentos, cosmetologa, combustibles y lubricantes.
Harina de coco. Es un subproducto de la extraccin de aceite y se usa
como alimento para ganado.
Copra. Es la carne blanca del coco, se usa como materia prima para la
extraccin de aceite. Tambin tiene otros usos como coco rallado,
deshidratado en conservas, etc.
El hueso o concha. Es el endocarpo que cubre la copra. Es usado
como materia prima para producir carbn y carbn activado, o como
combustible para calderas, cocinas, etc. tambin se usa para fabricar
botones, cucharas, adornos, etc.
La estopa o mesocarpo. De ella se extrae fibra para elaborar pitas,
alfombras, sacos, etc. El polvo de la estopa se usa para enmendar suelos
arenosos ya que mejora el poder de retencin de agua y la textura.

1.1.1.5. Bienes relacionados.
Kokorade presenta como bienes sustitutos directos: Bebidas
rehidratantes artificiales (gatorade, sporade, electroligth, y como sustitutos
indirectos las bebidas gasificada y no gasificadas.




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1.1.2. MBITO GEOGRFICO DE LA DEMANDA
La poblacin demandante del producto Kokorade se circunscribe en las zonas
urbanas del distrito de RupaRupa, provincia de Leoncio Prado, Regin Huanuco.
FIGURA 1. Mapa geogrfico de ubicacin.









1.1.3. CUANTIFICACIN DE LA DEMANDA
1.1.3.1. Demanda actual.
La demanda actual es 1,398,059unidades por ao de bebidas
rehidratantes, cifra obtenida de los datos histricos sobre frecuencia de
consumo de 4 unidades semanales por persona (gatorade, sporade,
powerade, electroligth, y agua de coco).
1.1.3.2. Demanda futura.
Para estimar la demanda futura se hatomado como referencia la
demanda histrica y actual.
CUADRO 2. Proyeccin de la demanda futura










FUENTE: Elaboracin propia 2013.


AOS DEMANDA
(Unid)
2009 1 332 918
2010 1 348 913
2011 1 365 100
2012 1 381 481
2013 1 398 059
2014 1414 149
2015 1430 434
2016 1446 719
2017 1463 004
Tingo
Maria


7
7






1.2. ANLISIS DE LA OFERTA.
1.2.1. CUANTIFICACIN DE LA OFERTA.
1.2.1.1. Oferta actual
La oferta actual es909,457 unidades por ao de bebidas
rehidratantes (gatorade, sporade, powerade, electroligth, y agua de coco),
cifra obtenida de los datos histricos de la oferta.

1.2.1.2. Oferta futura
Para estimar la oferta futura se hatomado como referencia la oferta
histrica y actual.

CUADRO 3. Proyeccin de la oferta

















FUENTE: Elaboracin propia 2013.






AOS OFERTA
(Unid)
2009 867082
2010 877487
2011 888016
2012 898673
2013 909457
2014 920729
2015 931323
2016 941917
2017 952511



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8

1.3. BALANCE OFERTA DEMANDA
1.3.1. Anlisis del nivel de satisfaccin de la demanda.
Segn el balance oferta demanda, que se muestra a continuacin, para el ao
2013, existe una demanda insatisfecha de 488 837 botellas, promedio de 500 ml que los
actuales ofertantes de bebidas rehidratantes no cubren. Segn el cuadro, se observa que
la demanda insatisfecha es creciente, llegando en el ao 2017 a 510 493 unidades.
CUADRO 4. Balance oferta demanda.
AOS OFERTA
GLOBAL
DEMANDA
GLOBAL
DEMANDA
INSATISFECHA
(SIN PROYECTO)
2009 867 082 1 332 918 -465 837
2010 877 487 1 348 913 -471 427
2011 888 016 1 365 100 -477 084
2012 898 673 1 381 481 -482 809
2013 909 457 1 398 059 -488 603
2014 920 729 1 414 149 -493 420
2015 931 323 1 430 434 -499 111
2016 941 917 1 446 719 -504 802
2017 952 511 1 463 004 -510 493
FUENTE: Elaboracin propia 2013.
















1.4. ESTRATEGIA COMERCIAL DEL PROYECTO.
y = 10594x - 2E+07
R = 0,9683
860000
880000
900000
920000
940000
960000
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018
u
n
d
/
a

o

aos
figura 3: Proyeccion de la Oferta


9
9
1.4.1. EL PRODUCTO.
a. Envase.
MATERIAL : Plstico
COLOR : Verde transparente
FORMA : Cilndrica anatmica

b. Contenido
COLOR : Natural (agua de coco)
CONT. NETO : 600 Ml
SABOR : Natural (nico)
AROMA : Natural

c. Etiqueta.
NOMBRE PRODUCTO : Kokorade
COLORES : Marrn, verde y blanco
INFORMACIN : Nutricional
REGISTRO SANITARIO :
CONTENIDO NETO : 600 ml
INDICACIONES : Para conservacin del producto
BARRA DE INFORMACIN DEL PRODUCTO
DIRECCIN DE LA EMPRESA
ICONO SOBRE RECICLAJE.
FECHA DE FABRICACIN Y CADUCIDAD


1.4.2. LA DISTRIBUCIN:
La distribucin del producto se realizar en grupos de 6 unidades precintadas, por
tratarse de envases de plstico que facilita el transporte.
Para la distribucin se utilizar dos canales: La distribucin directa a los medianos y
pequeos comerciantes (bodegas, restaurantes, mini market, recreos, farmacias, hoteles,
etc.), y la distribucin directa al pblico a travs de los Kokomovil.
Figura 4. Canales de distribucin de Kokorade.



CAPITULO II


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10
ESTUDIO DEL TAMAO
2.1. DETERMINACIN DELTAMAO DEL PROYECTO
2.1.1. FACTORES CONSIDERADOS EN EL DIMENSIONAMIENTO
Entre los principales factores que tomaremos en cuenta son:
Disposicin para la compra.
La demanda es el factor determinante para el dimensionamiento de la planta
de produccin.
Disponibilidad de Materia Prima:
Existe disponibilidad de materia prima de manera sostenible en el mercado,
procedente de las provincias del Ucayali y San Martn, y en menor proporcin
de Aucayacu.
Tecnologa.
A corto plazo se utilizar trabajo manual combinado con tecnologa intermedia.
A mediano plazo se adquirir las maquinarias y equipos del mercado
internacional, dado que la tecnologa existente para el proyecto es limitada y costosa en
el mercado nacional.

2.1.2. CAPACIDAD DE PRODUCCIN EN FUNCIN A LA DEMANDA
En base a la demanda insatisfecha de agua de coco embotellada para el 2013
que es de 488603 unid/ao realizamos el clculo correspondiente, y considerando una
probabilidad de xito del 70 % veremos la cantidad de producto final que debemos
obtener para satisfacer dicha demanda insatisfecha. Densidad del agua de coco 1.012
0.01 g/ml.
488603 100%

X 70%
X =342022 unid/ao
Llevando este volumen de produccin unid/ao a kg/hora tendremos:

72.11 kg/h
La produccin seria de 72.11 kg/h para satisfacer la demanda insatisfecha
proyectada para el 2013, pero con el clculo realizado en base a 910 kg de materia prima
tuvimos un volumen final de 294.9710 kg, ahora realizamos un ajuste para determinar la
cantidad de materia prima que necesito para poder producir 72.11 kg/h de producto
terminado.

CAPITULO III


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11
LOCALIZACION DE LA PLANTA

5.1. ANALISIS DE LA LOCALIZACION

5.1.1. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA LOCALIZACIN
Ubicacin de los clientes:
El acceso de los clientes hacia el producto debe ser rpido, por ello la
ubicacin de los clientes constituye un factor de suma importancia en
relacin oferta-demanda.
Otra de las facilidades con respecto a este factor es poner sucursales de
centros de distribucin en lugares estratgicos comprendidos en el mbito
del proyecto.
Disponibilidad de terrenos e inmuebles, ya sea para compra o alquiler, lo
cual se determinar en funcin de la disponibilidad financiera y ubicacin
acorde al tamao del proyecto, considerando posibles ampliaciones.
Disponibilidad de servicios bsicos:
La ubicacin del predio debe estar en una localidad donde necesariamente
existan los servicios de energa elctrica, agua potable, telefona y limpieza
pblica, suficiente para llevar a cabo con normal desarrollo la ejecucin del
proyecto.
Disponibilidad de Materia Prima:
La materia prima se produce principalmente en las provincias del Ucayali y
San Martn, y llega a Tingo Mara por va terrestre, en cantidades suficientes
para cubrir la demanda actual. Asimismo en el distrito de Jos Crespo y
Castillo en la provincia de Leoncio Prado, existe produccin en menor
escala. En conclusin podemos afirmar que existe disponibilidad de materia
prima.
Disponibilidad de vas de acceso en buen estado:
Este factor es muy importante para el xito del proyecto, pues las vas de
acceso en buen estado permiten desarrollar las actividades de produccin,
industrializacin y distribucin en condiciones favorables para la empresa.
Niveles de ingreso de la poblacin:
El ingreso de los consumidores es uno de los factores ms importantes para
determinar el tamao del proyecto, toda vez que permite establecer una
relacin directa con el tamao de la demanda. En Tingo Mara, el ingreso de
las familias oscila entre S/.150 a 1000 mensual.
Disponibilidad de Recursos Humanos.
Referidos tanto a profesionales, tcnicos y mano de obra calificada.



12
12

5.2. MTODO UTILIZADO EN LA DETERMINACIN DE LA LOCALIZACIN.

CUADRO 7. Escala de puntajes para la localizacin
Escalas
Malo 1
Regular 2
Bueno 3
Muy Bueno 4
Excelente 5
FUENTE: Elaborado propia 2013

5.2.1. MACROLOCALIZACIN.
CUADRO 8. Evaluacin de la macro localizacinpor el Mtodo Cuantitativo por
Puntos.
Factor Peso
Tingo
Mara
Calificacion
T.M.
Aguaytia
Calificacin
Aguaytia
Juanjui
Calificacin
Juanjui
Ubicacin de
clientes
0.20 5 1.00 3 0.60 4 0.80
Disponibilidad
de terrenos e
inmuebles
0.10 4 0.40 3 0.30 5 0.50
Disponibilidad
de servicios
bsicos
0.15 5 0.75 3 0.45 2 0.30
Disponibilidad
de materia prima
0.20 1 0.20 3 0.60 4 0.80
Disponibilidad
de vas de
acceso
0.15 4 0.60 2 0.30 3 0.45
Niveles de
ingreso de la
poblacin
0.10 4 0.40 4 0.40 4 0.40
Disponibilidad
de Recursos
Humanos
0.10 4 0.40 3 0.30 3 0.30
TOTAL 1 3.75 2.95 3.55
FUENTE: Elaborado propia 2013

Como se puede observar la ciudad de Tingo Maria obtuvo la ms alta calificacin
con un puntaje de 3.75 cerca al mximo de 5, llevando ventaja a Juanjui que alcanz
3.55, y Aguayta con 2.95; lo cual califica a Tingo Maria como la ciudad idnea para la
ejecucin del proyecto.
El proyecto se ubicar en el departamento de Huanuco, provincia de
Leoncio Prado, Distrito de RupaRupa, Ciudad de Tingo Mara.


5.2.2. MICROLOCALIZACIN


13
13
Las oficinas de la empresa y la planta de procesamiento de kokorade, se
ubicar en la Carretera Afilador, Tingo Mara
CUADRO 9. Evaluacin del micro localizacin, segn el Mtodo Cuantitativo
por Puntos.

Factor Peso
Castillo
Grande
Calif.
Castillo
Afilador
Calif.
Afilador
Naranjillo
Calif.
Naranjillo
Disponibilidad de
terrenos e inmuebles
0.40 2 0.80 4 1.60 4 1.60
Disponibilidad de
servicios bsicos
0.25 2 0.50 2 0.50 1 0.25
Accesibilidad de Insumos 0.10 3 0.30 3 0.30 2 0.20
Seguridad 0.15 3 0.45 2 0.30 3 0.45
Cercania al cliente 0.10 3 0.30 3 0.30 2 0.20
TOTAL 1 2.35 3 2.70
FUENTE: Elaborado propia 2013

Como se puede observar los sectoresque fueron evaluados en nuestra ciudad, el
sector afilador obtuvo una calificacin con un puntaje de 3.00 bueno segn la escala de
valores, llevando ventaja al Distrito de Naranjilloque alcanz 2.70, y castillo grande con
2.35; lo cual califica al sector afilador como la localidad idnea para la ejecucin del
proyecto.
Figura 7: MACROLOCALIZACIN








Figura 8: MICROLOCALIZACIN


14
14



Figura 9: Plano de ubicacin de la planta procesadora de agua de coco
embotellada.



AFILADOR
R
I
O
H
U
A
L
L
A
G
A
Planta procesadora
de agua de coco
embotellada.



15
15
CAPITULO IV
PROCESO PRODUCTIVO
4.1. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO DE PRODUCCIN
a) Materia prima
El coco, es una fruta, cuyo proceso de produccin empieza en la compra de este
fruto, la cual ser en el lugar donde se encuentran instalados.
La variedad de cocos a utilizar sern: Coco Enano Malasino (existen tres tipos
diferenciados por el color del fruto en: verde, amarrillo y rojo o dorado), las ventajas que
presenta son la resistencia a las enfermedades letales del cocotero, adems son
precoces en la produccin, tienen mayores nmeros de frutos, su crecimiento es lento y
tienen un contenido de agua de hasta un litro por coco verde (de 6 a 9 meses de edad).
Entre las desventajas se encuentran: el tamao pequeo del fruto, la mala calidad de la
copra, etc., la variedad palma hbrida Maypan de Jamaica, produce ms agua que otras
variedades (en el estado de madurez del coco: se obtiene ms lquido), alrededor de un
litro, cuando los cocos llegan a los nueve meses.
El coco tierno, ser cosechado de los 6 a 9 meses (despus de la apertura de la
inflorescencia), cuando el agua casi llena la cavidad interna, momento en el cual contiene
el mximo de agua y el mejor sabor. De igual manera tendr una carne fresca con una
textura gelatinosa, de la cual se obtendr leche de coco (lo que se obtiene al presionar la
carne de coco, sin adicin de agua), que contiene ms grasa que la leche de vaca y
menor contenido de protenas. Centrifugando la leche de coco se obtendr aceite virgen
de coco la cual ser comercializada al mercado de Europa y de los Estados Unidos
Los intervalos de cosecha para obtener agua de coco se hacen a intervalos de 2 a
3 meses
La calidad del producto terminado tambin depender del cuidado que se pondr
en la cosecha de los cocos. Los racimos se deben bajar de la palma con una cuerda, y no
se deben cortar y dejar caer, para evitar que se agriete la cscara interna (estudios
realizados en la Universidad de las Indias Occidentales revelan que el agua obtenida de
cocos que se dejan caer desde una altura de ocho metros presentan elevados niveles de
descomposicin).
Para ello, un operario con experiencia, sube a la palmera llevando una soga de
naylon o de henequn y un machete. La soga se pasa las palmas y de un extremo de ella
se amarra el racimo; otro operario sostiene la soga tensa mientras se corta el racimo,
realizado lo anterior, el racimo se baja lentamente hasta el suelo evitando que los cocos
se desprendan.


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Aun en condiciones ideales, el agua se debe extraer en un plazo mximo de 24
horas despus de la cosecha. Por eso, necesario aplicar buenas prcticas en todos los
pasos, desde la cosecha, la carga y el transporte, hasta el corte, el embotellamiento y la
venta. Los frutos al llegar a la planta se contaran para efectos de control de inventarios,
se efectuara una inspeccin visual de su calidad e inmediatamente despus se pasa al
almacn respectivo
b) Seleccin y clasificacin
En este proceso se seleccionan y clasifican, los frutos que presentan deterioros o
cualquier otro signos de prdidas de calidad de postcosecha, sern desechadas, y solo
cocos de una perfecta calidad ingresaran al siguiente proceso. Cuando el agua de coco
entra en contacto con el aire comienza a fermentarse y pierde rpidamente casi todas sus
propiedades organolpticas y nutritivas. El punto de partida es la seleccin de cocos
adecuados para la elaboracin, por ello, durante la inspeccin, los cocos de poca calidad
los que presentan fracturas, agua turbia o un olor rancio- deben rechazarse.
Y los de buena calidad deben mantenerse en una superficie limpia y evitar que
entren en contacto con el suelo y con sustancias qumicas, y se deben almacenar
protegidos de los rayos solares
c) Lavado
Los cocos seleccionados a continuacin se deben lavar en agua potable para
eliminar la tierra, basura u otros tipos de contaminacin de la superficie.
d) Higienizacin
En este proceso se vuelven a lavar los frutos de coco en una solucin con 1% de
desinfectante, durante 15 minutos por lo menos
Por ltimo, se deben pasar los cocos a una superficie limpia, quitndolos del
suelo, y secarlos con aire.
e) Retiro de la cscara externa
Se utilizaramachetes de acero inoxidables higienizado, el rendimiento por hombre
es de 1200 cocos por da, en este proceso se eliminaran la cscara y el hueso o concha,
pero estos subproductos sern considerados como desechos, no se podrn utilizar como
fibra (en el caso de la cscara) ya que es cscara tierno que no todava se han formado
las fibras, as mismo el hueso o concha, es muy dbil, recin estn en proceso de
formacin, por lo que no se podr utilizar como un subproducto para producir carbn
industrial, botones, entre otros, pero el desecho ser utilizado para producir abono
orgnico (humos). Los desechos, cscaras (principalmente), se debern eliminar del
lugar donde se elabora el producto y darles el proceso respectivo (desecharse), fuera de
la sala de proceso
f) Extraccin del agua de coco


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En esteproceso consiste en abrir la cscara con un machete de acero inoxidable
higienizado, para la extraccin del agua de coco se trabaja con una persona, su
capacidad es de 125 coco por hora, realiza el abierto de los cocos, el rendimiento por
hombre es de 1000 cocos por da. Brasil diseo una maquina extractora del agua de coco
a nivel industrial, la cual procesa aproximadamente 30 000 cocos por da. En este
proceso se eliminara la copra tierna (carne fresca con una textura gelatinosa), de la cual
se obtendr aceite virgen de coco como un subproducto.
g) Macrofiltracin
Este proceso se realiza para la eliminacin de los elementos slidos y las
partculas que se introducirn en el momento de abrir el coco, para ello el agua se vierte
en un recipiente desinfectado (de acero inoxidable) con una malla de seda o tela de
algodn higienizada, una vez colocado la malla en el recipiente de acero inoxidable se
abrir los cocos y el contenido del agua ser echado sobre esta malla, lo que permitir
pasar el lquido y quedara en la malla los elementos slidos y las partculas.
Una vez filtrada, el agua de coco,enseguida debe pasarse a untanque de acero
inoxidable con fro (temperatura de4 a6C).
h) Deposito
En este proceso, todo el agua de coco es depositado en un tanque de acero
inoxidable con frio, para mayor seguridad se sugiere que el tanque este refrigerado a una
temperatura entre 4 a6 C, para evitar que se fermente o descomponga por accin de las
enzimas durante la elaboracin. Como en la industria del vino y la cerveza, se aade una
resina para aclarar el agua de coco, como la polivinilpolipirrolidona (10g/l), a fin de reducir
el nivel de polifenoles y taninos y dar mayor estabilidad al producto final.
i) Macrofiltracin
En este proceso se realiza una macrofiltracin, utilizando un filtro con un dimetro
mayor a los que se utilizaran en la microfiltracin (el dimetro del filtro ser de 20 m
aproximadamente), la finalidad es eliminar la resina (PVPP) contenida de polifenoles y
taninos. El lquido filtrado se decepciona en un tanque de acero inoxidable.
Microfiltracin 1
En este proceso se utiliza un tanque presurizado. Es decir, el agua de coco
microfiltrado (sin resina de PVPP contenida de fenoles y taninos) se pasa al tanque
presurizado, este tanque est conectado a un tanque de nitrgeno (gas de nitrgeno), se
utilizara este gas para poder colar el agua de coco en microfiltros y adems esterilizar el
agua de coco, los filtros que se utilizan son membranas filtrantes (especiales para filtrar
alimentos), que retendrn a las bacterias y a las levaduras, pero no a los nutrientes del
agua de coco,la membrana filtrante tendrn un dimetro de 0.80 m
Microfiltracin 2


18
18
Este proceso se realiza, con la misma fuerza del tanque presurizado, en la cual a
continuacin del tuvo por donde se llev a cabo la primera microfiltracin, se colocara
otra membrana filtrante, con un dimetro de 0.20 m, esta membrana tambinretendr
algunas bacterias y/o levaduras que poda haber pasado el primer filtro, pero no retendr
los componentes nutricionales del agua de coco, la cual permitir obtener unlquido
completamente estril (la microfiltracin retiene todos los microorganismos y esporas), y
el agua de coco conserva todas sus componentes nutricionales, es decir este proceso no
altera su componente natural del agua de coco
j) Recepcin del lquido estril
El agua de coco despus de filtrado se decepciona en un tanque estril (tanque
de acero inoxidable completamente higienizado), en este proceso se adiciona la vitamina
C, 0.015% por botellas de 500 mlpara estabilizar el color del producto; as el producto
est listo para el envasado
k) Envasado
El envasado se realizara en envases de vidrio y/o plstico de color mbar, para
evitar su posible oxidacin de la vitamina C, las botellas tienen cuidadosamente lavadas,
higienizados (botellas enjuagadas en agua potable y desinfectada durante 15 minutos),es
decir estril, el embotellado se realizara con un dosificador y sellado ser manualmente,
realizados rpidamente. De esta manera, el agua de coco queda aspticamente
embotellada.
l) Etiquetado y empacado
El etiquetado y el empacado sern manualmente. Las etiquetas sern impresos
con el nombre de Kokorade, con todo los requisitos de un producto industrial, El
empaquetado sern realizados en envolturas de plstico, con contenidos de un cuarto,
media y una docena,
m) Producto final
Sern almacenados a temperatura ambiente en un almacn con poco ingreso de
rayos solares. El producto obtenido con este mtodo de esterilizacin en fri, presenta
una vida media de 8 meses.











19
19

Figura 5: Diagrama de flujo del proceso de produccin del envasado del agua de
coco







































Fin del proceso
INICIO
Recepcin de coco
tierno (recoleccin de 6
a 9 meses de edad)
Seleccin y
clasificacin
(verificar si los
cocos estn
aptos para el
proceso)
Lavado
(Con agua
potabilizada)
Higienizacin
(1% desinfectante,
Tiempo: 15
minutos)
Retiro de la cscara
(Con machete de
acero inoxidable
higienizado)
Extraccin del agua
de coco
(Usando machete de
acero inoxidable
higienizado)
No
Macrofiltracin
(Eliminacin de elementos
slidos y partculas)
Macrofiltracin, con de 20
m de luz
(Eliminacin de resina
contenida de polifenoles y
taninos,)
Cocos
deteriorados

Si
Etiquetado y
empacado
Envasado
(En botellas estriles,
bajo atmsfera de
Nitrgeno. En botella de
600 ml)
Depsito
(Tanque, acero
inoxidable, se adiciona
resina (PVPP) 10g/Lt. T:
4 a6C)


Microfiltracin
(Con de 0.80 m, en tanque
presurizado)
Microfiltracin
(Con de 0.20 m, en tanque
estril)
Revisin de las
botellas
(Deben estar
higienizadas,
no
deterioradas)
No
Desecho

Si
FIN DELPROCESO


Recepcin del
lquido
(En un tanque estril,
aqu se adiciona
vitamina C,
0.018%/botella de
600 ml)


20
20

Figura 6. Balance de materia en la elaboracin de 494 botellas de agua de coco de
600 ml

222.46 kg=64 cocos


211.34 kg



211.34 kg


211.34 kg


133.44 kg 77.90 kg


60.98 kg
72.46 kg



72.10 kg 0.3623 kg



0.72 kg72.82 kg


72.09 kg 0.7282 kg




72.09 kg



72.09 kg




72.09 kg




Seleccin y clasificacin
Lavado
Higienizacin
Eliminacin de la cscara externa
Extraccin del agua de coco
Macrofiltracin
Deposito
Materia Prima
910 kg (100%) =260 cocos
864.50 kg (95%) = 247 cocos
318.6547 kg (36.86%)
Cscara y hueso
77.89
545.8453 kg (59.98%) = 247 cocos
249.4513 kg (45.70%)
Copra
296.3940 kg (32.57%) = 296 Lt
294.9120 kg (32.41%) = 295 Lt
2.9491 kg
Resina PVPP
(1%)






297.8611 kg (32.73%) = 298 Lt
45.50 kg (5%) = 13 cocos
11.123 kg
864.50 kg (95%) = 247 cocos
864.50 kg (95%) = 247 cocos
1.4820 kg (0.5%)
Elementos slidos
y partculas
Macrofiltracin
Microfiltracin
Microfiltracin
294.8825 kg (32.40%)
294.8825 kg (32.40%)
2.9786 kg (1.0%)
Resina contenida de
polifenoles y taninos
294.8825 kg (32.40%)
Recepcin del lquido estril
Contina

294.8825 kg (32.40%)


21
21








0.02164 kg72.11 kg



72.11 kg





CUADRO 5. Balance de materia del proceso del agua de coco envasado (OK)

Operaciones Proceso Rendimiento (%)
Entra (kg) Sale
(kg)
Sigue
(kg)
Operacin Proceso
Recepcin de materia prima 222.46 222.46 100 100
Seleccin y clasificacin
222.46
11.123 211.34 95 95
Lavado 211.34 211.34 95 95
Higienizacin 211.34 211.34 95 95
Eliminacin de la cscara
externa
211.34 77.90 133.44 63.14 59.98
Extraccin del agua de coco 133.44 60.98 72.46 54.30 32.57
Macrofiltracin 72.46 0.3623 72.10 99.50 32.41
Deposito (se adiciona resina
PVPP)
72.82 72.82 100 32.73
Macrofiltracin 72.82 0.7282 72.09 100 32.40
Microfiltracin 72.09 72.09 100 32.40
Microfiltracin 72.09 72.09 100 32.40
Recepcin del lquido estril 72.09 72.09 100 32.40
Envasado 72.11 72.11 100 32.41
Etiquetado y empacado 72.11 72.11 100 32.41
Producto final 72.11 72.11 100 32.41
FUENTE: Elaboracin propia 2013.

El cuadro 5 nos muestra el rendimiento por operacin as como tambin el rendimiento
por proceso. De igual forma se observa la cantidad de materia que salen del proceso; de
la misma manera la cantidad incrementada de materia que ingresa y la cantidad de
materia que siguen en el proceso, este porcentaje de operacin nos permitir calcular la
capacidad de la planta.





CUADRO 6. Especificaciones de equipos
Envasado
Etiquetado y empacado
294.9710 kg (32.41%)
0.0885 kg
Vitamina C
(0.018%/Bot. de 600 ml)
294.9710 kg (32.41%)
Producto final
Viene


22
22
ITEM U.M
CANTIDAD
CARACTERISTICAS
Mesa de madera para seleccin y clasificacin Unidad 1 2x1.5 = 3

Tanque para almacenar agua potabilizada* Unidad 1 1.5 x 1.9 = 2.85

Tanque para lavado de fruta e higienizacin Unidad 2 1.5 x 2 = 3

Mesa de madera para pelado de la fruta Unidad 1 1.5 x 1 = 1.5

Mesa de madera para cortar la fruta Unidad 1 1 x 7 = 7

Balanza plataforma** Unidad 1 0.45 x 0.60 = 0.27

Tanque de acero inoxidable Unidad 3 1.5 x 2.5 = 3.75

Tanque de acero inoxidable con fro Unidad 1 1 x 2.5 = 2.5

Tanque presurizado Unidad 1 1 x 2 = 3

Tanque para nitrgeno Unidad 1 2 x 1.5 = 3

Mesa fija para la dosificadora Unidad 1 1 x 3 = 3

Dosificador (envasadora)*** Unidad 1 2 x 1.5 = 3

Total 46

FUENTE: Elaboracin propia 2013.


4.2. CAPACIDAD DE PLANTA UTILIZADA
4.2.1. Anlisis de la capacidad de planta
El balance de materia de la figura 4 es para una hora de proceso y que los equipos y las
operaciones manuales tienen la siguiente capacidad:
Mesa clasificadora y seleccionadora de 2000 Kg/hora, para la operacin de
seccin y clasificacin
Tanque para lavado de 1500 Kg/hora, para la operacin de lavado
Tanque para la higienizacin de 1500 Kg/hora, para la operacin de higienizacin
Operacin manual en la eliminacin de la cscara de 150 cocos/hora, para la
operacin de pelado (retiro de la cscara)
Operacin manual en la extraccin del agua de coco de 125 cocos/hora, para la
operacin de extraccin del agua de coco
Tanque para la macrofiltracin de 400 Lt/hora, para la operacin de
macrofiltracin
Tanque para depsito de 450 Lt/hora, para la operacin de depsito del agua de
coco
Membrana filtrante de 400 Lt/hora, para la operacin de macrofiltracin
Membrana filtrante de 360 Lt/hora, para la operacin de microfiltracin1
Membrana filtrante de 350 Lt/hora, para la operacin de microfiltracin2
Tanque para recepcin del lquido estril de 400 Lt/hora, para la operacin de
recepcin del liquido
Dosificador de 2400 botellas/hora, para la operacin de envasado
Operacin manual en el etiquetado y empacado de 200 botellas/hora, para la
operacin de etiquetado y empacado


23
23

rea de los equipos = 25 %
rea de accesibilidad = 25 %
rea de futuras ampliaciones = 50 %


4625%

X100%
rea total =184

15

12

SALA DE PROCESO

4.3. ESTABLECIMIENTO DE LAS AREAS DE LA PLANTA:
Nmero
de
personas
reas de la planta rea establecida
6 Recepcin de cocos 6x2.5 15

8 Almacn de cocos 3x2.5 20

4 Almacn de desechos 4x2.5 10

12 Sala de proceso 12x15 180

3 Zona de despacho 3x2 6

4 rea de carga-descarga 4x2.5 10

3 Oficina gerente 3x2.5 7.5

30 Comedor 30x4 120

5 Vestidores damas 5x1 5

5 Vestidores caballeros 5x1 5

3 Oficinas de venta 3x2.5 7.5

3 Recepcin y vigilancia 3x2.5 7.5

4 Oficina administrativa 4x2.5 10

4 Oficina de produccin 4x2.5 10

10 Baos administrativos 10x0.4 4

14 rea de estacionamiento 14x4.5 63

rea libre 250

TOTAL 730.5

rea total:730.5

rea techada: 480

rea libre: 250

24
24

Establecemos el formato en el cual diseamos el plano, establecemos en
A3=297x420 mm.










rea =LxA=730.5

Lx24.35=730.5

L=30m
El terreno tendr como dimensiones 24.35x30=730.5

Determinando la escala se tiene.
Para el largo=

=1/75
Para el ancho=

=1/91
En el escalmetro no se tiene el valor de la escala mayor encontrado por lo
tanto se toma una escala conocida prxima superior.
En tal sentido la escala a utilizar es 1/100










4.4. ANLISIS DE PROXIMIDAD

Cuadro 7: Anlisis de proximidad relaciones-interzonales

N reas de la planta
1 Almacn de cocos
297 mm 267 mm
420 mm
400 mm


25
25


Razones: Valores:
1. Continuidad. A. Sumamente necesaria.
2. Condiciones higinicas. E. Muy importante.
3. Circulacin. I. Importante.
4. Seguridad. O. Opcional.
5. Control. U. Indiferente.
6. Incompatibilidad. X. Indeseables.
7. Ruidos y/o vibraciones

4.5. ESPECIFICACIONES DEL TERRENO
El terreno a adquirir cumplir con las normas del ordenamiento territorial (segn el
catastro urbano hecho por la municipalidad provincial). El terreno tiene que estar en una
zona donde se permita construir una planta industrial.

2 Almacn de
desechos
3 rea de aperturas

4 rea de marmitas

5 Zona de despacho

6 Lnea de envasado

7 Cuarto cava

8 Almacn botellas

9 rea carga-descarga

10 Oficina gerente
general
11 Comedor

12 Vestidores damas

13 Vestidores caballeros

14 Oficina ventas

15 Recepcin y
vigilancia
16 Oficina
administracin
17 Oficina produccin

18 Baos
administrativos
19 rea de
estacionamiento
A1
A1
E1
U6
X6
U6
U2
X2
X6
X6
X2
X6
X6
X7

X7
X7
X2
X6
X2
X2
X6
X2
X6
X2
X6

X6
X6
X2
X2
X6
X6
X6
X6
X6
U6
A1
U6
U5
U6
U6
U6
U7
U6
U5
U5
X6
X6
X6
U6
X5
X6
U5
A1
O3
X6
X6
X6
X6
X6
X6
X6
X6
X6
X6
X6
X6
O3
A1
O3
O1
X6
O1
U6
U6
U6
U6
O1
O1
O1
O1
A1
E1
I1
U6
U6

U6
U6
X6
X6
X6
X6
X2
U6
O1
U6
O1
O1
O1
O1
U6
A1
U6
U6
U6
X6
U6
A1
O3
O3
O3
O3
U6
U6
U6
U6
U2
U6
U6
U7
O3
O3
O3
U6
U6
U6
U6
U6
E1
E3
E3
I3
I3
I3
I3
U6
U7
I3
I3
O3
O3
O3
O3
U6
U6 U6
A1
O3
O3
O3
O3
I1
U6
A1
O3
O3
O3
I1
U6
A1
O1
O1
U6
O1
A1
E1
U6
O3
A1
O3
O3
O3
O3
O3


26
26

4.5.1. ESPECIFICACIONES DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS Y
MOVILIARIO
Las maquinarias y equipos a utilizar, son exclusivamente para el proceso de las
frutas tropicales, especficamente para el procesamiento de esterilizacin en fro el cual
se aplicara al agua de coco, estas maquinarais y equipos, son de procedencia nacional.

a) Especificaciones de maquinaria

CUADRO 8. Especificaciones de maquinaria.
ITEM UNIDAD CANTIDAD CARACTERISTICAS VIDA
UTIL
PROVEEDOR
Bomba para
alimentos
Unidad 2 3 HP 8 Comercial
Industrial Peruana
S.A
Camioneta Unidad 1 2 TM, Toyota-Piccap 9 Mopal S.A

FUENTE: Elaborado por el equipo del proyecto - 2008



CUADRO 9. Especificaciones de equipos
ITEM U.M CANTIDAD CARACTERISTICAS VIDA
UTIL
PROVEEDOR
Mesa de madera
para seleccin y
clasificacin
Unidad 1 2x1.5x0.80 m 4 Carpintera
Cruzado EIRL
Tanque para
almacenar agua
potabilizada*
Unidad 1 2500 Lt 10 Comercial
Industrial Peruana
S.A
Tanque para lavado
de fruta e
higienizacin
Unidad 2 1500 Lt 3 Comercial
Industrial Peruana
S.A
Mesa de madera
para pelado de la
fruta
Unidad 1 1.5x1.x0.80 m 4 Carpintera
Cruzado EIRL
Machete de acero
inoxidable
Unidad 3 Tamao estndar 5 Ferreteras
Agrcolas
Mesa de madera
para cortar la fruta
Unidad 1 1x7x0.80 m 4 Carpintera
Cruzado EIRL
Cuchillo de acero
inoxidable
Unidad 3 Tamao estndar 5 Ferreteras
Agrcolas
Balanza
plataforma**
Unidad 1 500 Kg 9 Ferreteras
Agrcolas
Tanque de acero
inoxidable
Unidad 3 400 Lt 15 Comercial
Industrial Peruana
S.A
Balanza gramera Unidad 1 1 Kg 9 Merck S.A
Tanque de acero
inoxidable con fro
Unidad 1 450 Lt/hora 15 Compaa
Industrial Metal
Mecnica S:A
(Cimmsa)


27
27
Tanque presurizado Unidad 1 500 Lt 15 Comercial
Industrial Peruana
S.A
Tanque para
nitrgeno
Unidad 1 100 Kg 15 Comercial
Industrial Peruana
S.A
Mesa fija para la
dosificadora
Unidad 1 1x3x0.8 m 4 Carpintera
Cruzado EIRL
Dosificador
(envasadora)***
Unidad 1 2400 Botellas/hora 8 Compaa descom
S.R.L
Refractmetro Unidad 1 0.00 - 20% 5 Merck S.A
Peachmetro
verstil
Unidad 1 0.01 pH 4 Merck S.A
Jarra de plstico Unidad 3 5 Lt 1 Merck S.A
Jarra de plstico Unidad 2 1/4 Lt 1 Merck S.A

FUENTE: Elaborado por el equipo del proyecto - 2008

* De fibra de vidrio
** La envasadora ms pequea disponible en el mercado tiene una capacidad de 2400 botellas por hora
*** La balanza es para pesar los desechos (cscara, concha y frutos deteriorados)



Los mobiliarios a utilizar, sern exclusivamente hecho en carpintera, porque son
ms resistentes, con maderas adecuadas, estas especificaciones se presentan en el
siguiente cuadro

CUADRO 10. Especificaciones de mobiliario
ITEM UNIDAD CANTIDAD CARACTERISTICAS VIDA
UTIL
PROVEEDOR
Bancas Unidad 18 Tamao estacar 5 Carpintera
Cruzado EIRL
Sillas Unidad 2 Tamao estacar 5 Carpintera
Cruzado EIRL
Mesa para
control de
calidad*
Unidad 2 1x0.80x0.0.80 m 40 Carpintera
Cruzado EIRL

FUENTE: Elaborado por el equipo del proyecto 2008

* Esta mesa ser construido con material noble y revestido con losetas de color blanco






4.5.2. ESPECIFICACIN DE LA MANO DE OBRA DIRECTA

CUADRO 11. Especificaciones mano de obra directa


28
28
ACTIVIDADES CANTIDAD PROFESION
Jefe de planta 1 Ing. Industrias Alimentaras
En control de calidad 1 Bach. en Ind. Alimentaras
En seleccin y clasificacin 3 Personal entrenado y/o capacitado
En el levado e higienizacin (el mismo personal
del proceso anterior)

En pelado (retiro de la cscara) 2 Personal entrenado y/o capacitado
Extraccin del agua de coco 2 Personal entrenado y/o capacitado
Macrofiltracin 2 Personal entrenado y/o capacitado
En deposito (el mismo personal de
macrofiltracin)

Macrofiltracin (el mismo personal del proceso
anterior)

Microfiltracin (el mismo personal del proceso
anterior)

Microfiltracin (el mismo personal del proceso
anterior)

En recepcin del liquido estril (el mismo
personal)

En envasado 1 Personal entrenado y/o capacitado
En etiquetado 1 Personal entrenado y/o capacitado
en empacado 1 Personal entrenado y/o capacitado
Total mano de obra directa 14

FUENTE: Elaborado por el equipo del proyecto - 2008

Nota: el personal del proceso de seleccin y clasificacin, del pelado de la fruta y de la extraccin
del agua de coco apoyan en los dems operaciones


4.5.3. ESPECIFICACIONES DE LOS INSUMOS
Los insumos a utilizar en el proceso productivo son dos: resina
polivinilpolipirrolidona (10g/l) o 1% y el cido ascrbico para alimentos (0.018%/botella de
600 ml), ambos insumos son inocuos, adems la resina solo tiene una funcin de
capturar a los poli fenoles y los taninos, luego se retira a la resina, la vitamina C, es una
vitamina propiamente dicha, que ser adicionado al momento de envasar el producto

4.5.4. ESPECIFICACIONES DE LAS INSTALACIONES:
b) Agua
El agua a utilizar ser captada del sistema de redes del Centro Poblado afilador,
para el lavado de la fruta, se dar un tratamiento al agua con cloro, y el agua ser
almacenada en un tanque de fibra de vidrio. El agua solo ser para lavar los utensilios,
los equipos, la fruta, los envases. En el proceso de produccin del agua de coco no se
utilizara agua, por que el producto ser 100% natural
c) Desage


29
29
El sistema de desage, ser instaladas cumpliendo todas las normas para una
planta procesadora de alimentos, por ello al hacer las edificaciones de la planta se har
las instalaciones los ms adecuadas, para garantizar un producto de calidad
d) Energa
La energa a utilizar ser captada de la red principal, el proveedor ser
ElectrocentroS.A. La sala de proceso tendr instalaciones monofsicas y trifsicas. El
trifsico en para fuerza. Tambin el monobsico sirve para algunas fuerzas. La
iluminacin de la planta estespecificada en los planos de instalaciones elctricas.

CAPTULO V.
EL ESTUDIO DEL IMPACTO AMBIENTAL
Para el desarrollo del proyecto est programado la instalacin de una planta
destinada a la produccin de agua de coco envasado. Las obras programadas para este
efecto solo constituyen el uso de mano de obra para la excavacin, respetando las
caractersticas propias del terreno y orientada a causar el mnimo dao al medio
ambiente. Para el cual se han identificado impactos:

5.1. IDENTIFICACIN DE IMPACTOS.
Se identifica a tres medios donde se generara impactos;
MEDIO FISICO: aire, agua, suelo y paisaje.
MEDIO BIOLOGICO: flora y fauna.
MEDIO SOCIAL: cultural, social y econmico.

5.2. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
5.2.1. Poltica y sistemas de manejo ambiental
a) Declaracin de poltica de salud ambiental y seguridad
La EmpresaKokorade, Est comprometida en mantener altos
estndares en todo los aspectos de sus operaciones, incluyendo la proteccin,
ambiental, salud y seguridad. La empresa se compromete a actuar
responsablemente como administrador de los recursos que estn a su cargo,
procurando el bienestar de sus empleados, la comunidad donde opera y de la
sociedad en general.
En observancia de esta poltica, la empresa Kokorade:
Minimizara en todas sus actividades, los riesgos para el ambiente, la salud,
seguridad y asegurara el cumplimiento de las exigencias gubernamentales y
de la empresa.


30
30
Implantara polticas, programas y prcticas administrativas ambientales, de
salud, higiene, seguridad y de respuesta ante emergencias, especficamente
adecuadas al lugar.
Capacitara y educara a todos los empleados, de acuerdo con sus
responsabilidades, para que tengan las habilidades e instalaciones necesarias
y mantener un lugar de trabajo sano y libre de accidentes.
Exigir a los contratistas que sigan prcticas compatibles con la poltica y
procedimientos del ambiente, salud y seguridad de la empresa.
Mantendr un programa de monitoreo para asegurar el cumplimiento
constante de dicha poltica de las leyes y normas gubernamentales
Comunicara abierta y oportunamente a los empleados, el gobierno, al
pblico y otros interesados, respecto de las actividades que involucren el
ambiente, la salud y la seguridad.

b) Sistema de manejo ambiental
Este sistema se inicia con el compromiso escrito de la empresa
Kokorade, para implementar la poltica ambiental reconocida por su directorio,
con los medios apropiados que asegura el cumplimiento de las
especificaciones y adems resulten aceptables para la empresa.

Organizacin y responsabilidades
El Departamento de Produccin, especficamente el rea de
Control de Calidad, ser el responsable de la evaluacin, monitoreo e
informacin de todos los asuntos relacionados al control de los
impactos ambientales. En cuanto a sus responsabilidades sern
organizadas de la siguiente manera:

Oficina de Control de calidad
Responsablede la elaboracin, control y cumplimiento de
las polticas, objetivos, programas y desempeo en materia ambiental
de salud, higiene y seguridad industrial. Tambin ser responsable de
la supervisin ambiental en el manejo y seguimiento del programa de
monitoreo de la calidad fitosanitaria del coco, aire y manejo de residuos
slidos as como la evaluacin de forma continua de los impactos
ambientales y de presentar informacin ambiental, de salud y
seguridad a los accionistas de la empresa Kokorade, asegurara
adems que se disponga del respaldo tcnico, cientfico y legal
apropiado.


31
31

Auditoria del Plan de Manejo Ambiental
En cumplimiento a las normas ambientales establecidas,
Kokorade,efectuara auditoras ambientales, las que se pondrn en
marcha regularmente, asegurando que todas las prcticas ambientales
que se apliquen cumplan con las polticas de la Empresa.

Capacitacin
El personal que trabaja en el rea de Medio Ambiente ser
seleccionado sobre la base de su educacin y su capacidad para
manejar asuntos ambientales. Proporcionndole capacitacin
actualizada, especializada y peridica, segn se requiera.

5.2.2. Componentes del Plan de Manejo Ambiental (PMA)
Se implementara un plan de manejo ambiental lo cual incluir una serie de
programas para prevenir o mitigar los impactos ambientales que pudiera generarse
durante las fases de construccin y operacin. Estas actividades sern
implementadas para las diferentes actividades del proyecto. El programa del Plan de
manejo ambiental se clasifica en:

Los Programas Permanentes; son aquellos programas de aplicacin que continuara
durante la vida del proyecto. Estos incluirn:
Programa de Prevencin y Mitigacin.
Programa de Supervisin y Control Ambiental
Programa de Monitoreo Ambiental
Programa de Capacitacin

A) Programa de Prevencin y Mitigacin
El objetivo del programa de prevencin y/o mitigacin ambiental, es proporcionar
las medidas ambientales necesarias para evitar, corregir y mitigar los impactos
identificados y los que se puedan producir por las actividades propias al desarrollo del
proyecto.



Manejo Ambiental por medios afectados


32
32
De acuerdo a la Evaluacin de Impacto ambiental se han identificado
no menos de seis grandes grupos o aspectos ambientales que
Kokoradedeber poner la mxima atencin. Estos grupos son los siguientes:
MEDIO FISICO NATURAL

MEDIO FISICO NATURAL
Estabilidad de Instalaciones
Los impactos ambientales comprendidos en estas reas son:
a) Tomar todas las consideraciones de riesgo ssmico en las
construcciones, especialmente en las lneas de transmisin elctrica,
construcciones de relleno de seguridad, etc.
b) Consideraciones del manejo del suelo en el marco de su capacidad de
resistencia mecnica para ser empleadas en las construcciones.
Principales medidas preventivas:
Impacto genrico (a):
En los diseos de la planta quedaran involucrados todo el sistema contra
incendios.
Impacto genrico (b):
Realizar estudios de la caracterstica fsica mecnicos del suelo,
especialmente en las reas donde van a construirse la planta
envasadora de agua de coco y las instalaciones de alta vulnerabilidad
como es el caso del sistema elctrico.
Principales medidas de Mitigacin:
Impacto genrico (a):
Construccin y control de los sistemas elctricos, ante un corto circuito y
la puesta en operacin y prcticas peridicas del sistema contra
incendios.
Impacto genrico (b):
Uno de los puntos ms importantes es que la topografa este libre de
fallas y la capacidad del suelo sea resistente.
Calidad del aire ambiental
En la calidad del aire se consideran la alteracin del medio
atmosfrico, por la presencia de ruido. La perturbacin por ruido quedara
limitada a las reas de trabajo para las etapas de construccin y de
operacin. Para este medio se han considerado dos impactos ambientales
genricos
a) Calidad del aire en los parmetros de ruidos, por la presencia de
pobladores cercanos al rea.


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b) La calidad del aire ambiental por la presencia de material fino
ocasionado por las actividades del proyecto, especialmente en las
etapas de construccin y cierre.


Principales medidas preventivas:
Impacto genrico (a):
Se harn programas de monitoreos de ruidos a los equipos e
instalaciones con mayor ruido.
Impacto genrico (b):
Establecer cuales son las actividades y los momentos en que se
producen la mayor contaminacin del aire por partculas en suspensin.
Principales medidas de Mitigacin:
Impacto genrico (a):
El ruido puede mitigarse por acciones en la fuente (uso de silenciadores),
colocando barreras entre la fuente y el receptor y protegiendo al receptor
(uso de tampones).
Impacto genrico (b):
Colocar cubiertas sobre materiales finos y sueltos.
Manejo de residuos slidos
Los impactos ambientales comprendidos en estas reas son:
Residuos del proceso de proceso de produccin y otros gabinetes.
Envolturas, cajas recipientes no reciclables
Residuos de construccin
Medidas preventivas:
Se capacitara al personal en prcticas de minimizacin y manejo
adecuado de residuos.

En las operaciones de recoleccin y disposicin final se preclasificaran
los residuos y cada ambiente estar rotulado con el residuo que ocupara,
lo que permitir simplificar su manejo.

Medidas de Mitigacin:
Provisin de contenedores para los residuos no orgnicos. Estos
residuos ms adelante pueden reutilizarse o reciclarse, como el caso de
papel, latas, plstico y vidrio. As mismo se asignara un rea de
almacenamiento temporal de los residuos con el fin de realizar la
preclasificacin de los mismos antes de su disposicin final.


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Consideraciones Ambientales en la Etapa de Construccin:
Aspectos generales: durante la etapa de construccin de la planta
participara una empresa contratista, con personal de diferentes
caractersticas. En esta etapa trabajaran aproximadamente 7 trabajadores.
Kokorade, en la seleccin de la empresa contratista, propondr un mnimo de
trminos relacionados al control y proteccin del medio ambiente y que
comprende bsicamente el respeto a las condiciones naturales y sociales del
rea de influencia. Toda instalacin preliminar ser aprobada por Kokorade,
especialmente en la ubicacin de almacenes, talleres, etc. En todos casos se
evitara en lo posible modificar el medio ambiente y no contaminar su suelo.
Una vez terminada la obra y ante retiro de la subcontrata, el rea ocupada
ser completamente restablecida.

B) Programas de Supervisin y control ambiental
La supervisin y control ambiental se desarrollara en todos sus niveles y
en diferentes instancias:
La proteccin ambiental es responsabilidad de todos, desde el primer
hombre de la empresa hasta el ltimo.
Las jefaturas son responsables de las condiciones ambientales de sus
correspondientes reas.
La alta direccin es responsable directa de todos los asuntos ambientales
que pueda generar el proyecto.

Organizacin de los Sistemas de Supervisin y control
En cumplimiento a las normas ambientales establecidas, Kokorade
cumplir con las auditorias ambientales, las que se pondrn en marcha
regularmente, asegurando que todas las prcticas ambientales que se apliquen
cumplan con las polticas de la empresa.

En los sistemas de auditoria interna, participaran todos los trabajadores de
Kokorade liderados por la oficina de control de calidad. Las auditorias externas
sern controladas por los funcionarios de las Instituciones pblicas competentes
en el rea.

C) Programa de Monitoreo Ambiental
Aspectos generales: el programa de monitoreo ambiental se ha diseado para
recolectar y registrar datos analticos, con el fin de evaluar el impacto ambiental


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de los procesos productivos y de las instalaciones a travs del tiempo, a fin de
tomar las medidas de mitigacin pertinentes y en forma oportuna.
El programa comprende los siguientes monitoreos en forma permanente durante
el horizonte del proyecto:
Monitoreo de la calidad del coco
Monitoreo de calidad de aire: partculas de polvo, ruido, etc.
Monitoreo de estabilidad fsica de instalaciones y sistemas de distribucin.
Monitoreo especiales.

Monitoreo de la calidad del coco
Aspectos generales: es una parte importante dentro del Plan de Manejo
Ambiental de Kokorade, por lo que cumplir estrictamente de acuerdo con las
normas ambientales y fitosanitarias vigentes.
Los principales objetivos del programa de monitoreo es:
Evaluar la calidad superficial y manejo de los residuos del coco.
Seleccin de los puntos de monitoreo
En lo referente en calidad y residuos sern monitoreadas permanentemente
durante la vida del proyecto.

Monitoreo de la calidad del aire
Aspectos generales: el ruido clasificados en dos tipos: el primero de
ellos es definido como ruido ambiental y ser medido en el entorno de la
propiedad de Kokorade, el segundo esta referido al ruido ocupacional y se harn
mediciones en las cercanas de los focos sonoros mas importantes del proyecto.

Programas de Capacitacin Ambiental
El plan de capacitacin ambiental esta dirigido al personal tcnico y
obrero que trabajara en la obra, tanto durante la etapa de construccin como en
la de operacin. Un requisito indispensable para su ejecucin es la participacin
consciente e informada de todos los involucrados, lo cual permitir evitar o
minimizar los impactos negativos al ambiente.

Capacitacin General
Esta capacitacin se dar a los visitantes y a comunidades con las zonas
de influencia del proyecto. Los temas a considerarse son:
kokorade y el cuidado ambiental del proyecto.
Conciencia ambiental
Calidad de vida


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Capacitacin del personal
La capacitacin al personal consistir de charlas iniciales de los
compromisos ambientales de kokorade y sobre aspectos de seguridad
ocupacional
Se capacitara a los trabajadores en las siguientes reas:
Contencin, limpieza e informes de incidentes ambientales
Normas sobre la clasificacin y el manejo de residuos
Manejo de residuos orgnicos (desperdicios domsticos)
Importancia del examen medico y prevencin de enfermedades
A todo el personal se le impartir un primer curso de induccin para
explicar los objetivos del Plan de Manejo Ambiental. A cada trabajador se le
dar un manual bsico de educacin ambiental. Tambin se ubicaran cartillas
de educacin ambiental en lugares visibles.

5.3. VIABILIDAD AMBIENTAL
Analizando los antecedentes, el proyecto solo generara en la etapa de
construccin de la planta, impactos fuertes al medio ambiente, mas no en todo el
horizonte del proyecto ya que los subproductos del coco sern aprovechados y
tomando medidas preventivas, de control descritos lneas arriba, hacen que el
proyecto rena, todas las condiciones para ser ejecutado respetando y viviendo
en armona con el medio ambiente donde se va desenvolver.















CONCLUSIONES



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El tamao de produccin propuesto del proyecto para el primer ao es
botellas de agua de coco envasado de 600 ml por da, por ao es de
botellas. La ubicacin del proyecto estar en el Centro Poblado afilador.
Dada las caractersticas del proyecto agro industrial, con limitaciones de
desarrollo en nuestra provincia de Leoncio Prado, concluye que los rendimientos
de produccin del agua de coco envasado con contenido nutricional natural, as
como el consumo y aceptacin del mercado local, provincial; estara asegurado el
xito en la instalacin de la empresa.
sin embargo se tiene que hacer una aclaracin, segn el estudio de mercado, el
precio promedio a pagar por la bebida rehidratante por los consumidores, es de
S/.1.80, como nuestro producto es un rehidratante y tiene que entrar a competir
con los rehidratantes de la competencia, el precio de lanzamiento del Kokorade
debera ser de S/. 1.80, pero en este proyecto el precio al publico del Kokorade
es de S/. 2.53, con lo cual el proyecto seria no rentable. Por lo tanto se
recomienda instalar el proyecto en la ciudad de Juanjui, por la cercana de la
materia prima, ya que su transporte encarece al producto y eleva los costos de
produccin