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ET ESPECIFICAO TCNICA

Esta especificao de propriedade particular e seu contedo no pode ser copiado ou revelado a terceiros sem autorizao expressa. A liberao
ou aprovao deste Documento no exime o executor dos servios de sua responsabilidade sobre o mesmo

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ESPECIFICAO TCNICA PARA RECOMPOSIO E TRATAMENTO DA
FACHADA DE CONCRETO APARENTE


RESUMO

1. Objetivo
1.1- Definies complementares

2. Histrico das condies das reas a serem tratadas

3. Requisitos mnimos para habilitao
3.1- Do fabricante
3.2- Do aplicador

4. Requisitos mnimos para a contratao
4.1- Dos fabricantes dos materiais
4.2- Dos servios
4.3- Das garantias

5. Especificao tcnica para o tratamento do concreto aparente
5.1- Requisitos dos materiais
5.2- Requisitos para o desempenho dos servios
5.3- Preparao da estrutura de concreto aparente
5.4- Aplicao do verniz de proteo das fachadas de concreto aparente

6. Recomendaes para a fiscalizao
6.1- Controles bsicos
6.2- Plano de trabalho
6.3- Procedimentos de controle de fiscalizao
6.4- Procedimentos de controles operacionais
6.5- Ensaios
6.6- Ensaio de absoro dgua
6.7- Outros ensaios

7. Manuteno preventiva e corretiva

8. Recomendaes finais


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ESPECIFICAO TCNICA PARA RECOMPOSIO E TRATAMENTO DO
CONCRETO APARENTE


1- OBJETIVO

Esta especificao objetiva estabelecer os requisitos mnimos para a execuo dos
servios de recomposio e tratamento do concreto aparente de


1.1- Definies complementares

Devero ser considerados os seguintes conceitos:

Recomposio do concreto aparente
Adoo de tcnicas executivas e materiais apropriados para a recomposio
de concreto aparente da fachada, incluindo a resoluo dos problemas de
patologia construtiva existentes ou a serem detectados durante a execuo
dos servios, de tal forma a recompor a estrutura da fachada em condies a
que foram projetadas e/ou construdas, como tambm estabelecer condies
favorveis ao tratamento de proteo e acabamento com verniz

Tratamento do concreto aparente
Utilizao de tcnicas executivas e materiais apropriados para o tratamento
de proteo, impermeabilizao e acabamento do concreto aparente, para
atender as exigncias de desempenho frente agressividade do meio
ambiente que envolve a edificao.


Estucamento
Aplicao de uma nata de cimento aditivado com polmeros acrlicos com o
objetivo de obturao das porosidades, bolhas e furos do concreto, sendo
lixado o excedente, at atingir o concreto original, forma a permitir a
formao da pelcula do verniz, quando o mesmo for aplicado.

Estucamento polimrico


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Aplicao de um revestimento de argamassa polimrica, de baixa
permeabilidade a gua e vapores da atmosfera, com espessura variando
entre 1 a 5 mm, formando uma capa impermevel e de proteo sobre o
concreto existente.

2- Histrico das condies das reas a serem tratadas

As fachadas de concreto esto apresentando as seguintes condies, que devero
ser criteriosamente observadas, avaliadas e complementadas pelas empresas
adimplentes a apresentarem propostas:

Muito poucas regies com armaduras expostas com sinais de oxidao.
Concreto aparente com sinais de manchas, encardimentos, resduos e
incrustaes de materiais agressivos resultantes da ao da poluio
atmosfrica
Trincas no dispositivo de apoio das placas prmoldadas da fachada
Descolamento do selante base de silicone entre as placas prmoldadas.
Falhas no estucamento existente, com furos que no possibilitaram a
formao do filme de verniz.
Verniz acrlico com aspecto variando entre bom e delaminado.

Cabe ao executor observar os requisitos e diretrizes mnimas aqui relacionadas,
bem como outras complementares que se fizerem necessrias para a efetiva e
adequada restaurao e tratamento das fachadas, submetendo fiscalizao a
concordncia com as condies sugeridas.


3- Requisitos mnimos para habilitao

3.1 - Do Fabricante

O fabricante dos materiais especificados dever atender as exigncias a seguir:

a) Ser uma empresa tradicional no ramo de fabricao de produtos de tratamento
de fachada, com atuao comprovada por mais de 5 (cinco) anos no mercado.

b) Oferecer garantia mnima de 5 (cinco) anos para os seus produtos nas
condies da especificao.



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c) Apresentar catlogos tcnicos com a descrio detalhada dos produtos, suas
indicaes de aplicao, limitaes do uso e restries, de forma clara.

d) Apresentar literatura, laudos de testes e ensaios feitos por laboratrios oficiais
ou publicamente acreditados que comprovem o desempenho do produto para
as exigncias das normas tcnicas correspondentes e especficas do projeto.


3.2 - Do Aplicador

a) Ser uma tradicional empresa de aplicao de servios de impermeabilizao
e/ou tratamento ou recuperao de concreto, com atuao comprovada e
atestada de mais de 5 (cinco) anos no mercado, apresentando contrato social
que conste a especialidade no objetivo da sociedade.

b) Apresentao de atestados de capacidade tcnica e uma relao das obras
mais expressivas executadas nos ltimos 5 anos.

c) Ser credenciado dos fabricantes, cujos produtos sero objeto de sua
aplicao, devendo esta comprovao ser clara e oficial.

d) Declarar que conhece o objeto desta especificao.

e) Apresentar atestados fornecidos por empresas contratantes tradicionais do
mercado, que comprovem a realizao de obras (3 pelo menos) semelhantes
s do projeto, inclusive com pelo menos um atestado com uma metragem
mnima de 10.000 m
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de tratamento de concreto aparente. Estes atestados
devero indicar o local e a poca da realizao da obra. As obras atestadas
devero ser passveis de uma eventual vistoria.

f) Oferecer garantia global (mo de obra e materiais) de 5 (cinco) anos sobre os
servios prestados, se comprometendo a emitir um termo de garantia
registrado em cartrio, a contar da data da aceitao dos servios por parte
do contratante.

g) Cumprir todas as exigncias relativas segurana do trabalho, das normas e
regulamentaes da contratante, dos conselhos e entidades de classe, dos
rgos oficiais municipais, estaduais e federais.



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4- Requisitos mnimos para a contratao

A empresa contratada dever cumprir os seguintes requisitos

4.1 - Dos fabricantes dos materiais


O fabricante dever apresentar catlogos tcnicos com a descrio detalhada dos
produtos, suas indicaes de aplicao, limitaes de uso e restries, de forma
clara.

Enviar os materiais com certificado dos lotes de produo, incluindo data de
fabricao, nmero do lote e fichas com as caractersticas fsico-qumicas dos
produtos.


4.2 - Dos servios

Os servios devero ser executados por firmas credenciadas com mais de 5
(cinco) anos de atuao, que oferea garantia nos seguintes termos:

Razo Social da Empresa
Carta de Credenciamento do Fabricante do Material (informar a data do
credenciamento)
Nome dos Produtos a serem aplicados
Garantia de Aplicao (mnimo de 5 anos)
Prova de registro no CREA-A

A aplicadora dever apresentar a relao do corpo tcnico a ser utilizado:

Engenheiro - Curriculum Tcnico
Encarregados - Currculum Tcnico

Apresentar declarao que conhece o projeto e concorda com as especificaes
e detalhamento.



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Apresentar declarao de que est ciente que a obra est submetida a um
sistema de qualidade e que os materiais a serem utilizados sero alvo de ensaios
tanto na recepo como na aplicao, ficando o custo dos mesmos sob sua
responsabilidade.

A Contratada responsvel pela obra dever ratificar as garantias dadas pelos
Fabricantes e ser a responsvel pelas garantias dos servios, compreendendo
materiais e mo de obra.


4.3 - Das garantias

A garantia de 5 anos exigida para os servios abrange todas as etapas da
restaurao, tratamentos, acabamentos, etc., assim como a reparao de
eventuais danos causados pela imperfeio dos servios ou danos a terceiros.

Da garantia s se aceitar a excluso dos seguintes casos:

Agresso de terceiros das reas tratadas, devidamente comprovadas.
Falncia da estrutura de concreto.
Casos fortuitos que gerem condies imprevisveis de movimentao
estrutural.

Mesmo que fique comprovada a ausncia de culpa da(s) contratada(s), dever
ficar clara a obrigao das mesmas quanto assistncia tcnica e eventuais
reparos.

A excluso de garantia, quando ocorrer, ser restrita to somente ao trecho
afetado.

A contratada para a execuo de servios apresentar garantia solidria do
fabricante, de tal forma que a mesma ser completa.

A contratada dever ainda declarar que nada tem a se opor quanto s condies
encontradas do substrato, ou de servios executados por terceiros anteriormente
na rea.



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5- ESPECIFICAO TCNICA PARA O TRATAMENTO DO CONCRETO
APARENTE

5.1- Requisitos para o desempenho dos servios

A presente especificao tem por objetivo a caracterizao do desempenho
mnimo exigido para o tratamento do concreto aparente da edificao:

O tratamento das ferragens oxidadas devero ser executadas com o
objetivo de deter o processo de corroso eletroltica

O preparo e reparos do concreto objetivam a proteo das armaduras, da
adequao do substrato para a tratamento e acabamento esttico do
revestimento protetor e de acabamento.

O tratamento das juntas de dilatao e dessolidarizao objetiva impedir a
penetrao de gua no seu interior.

O tratamento das fissuras objetiva sua colmatao e selagem, permitindo a
formao do filme do revestimento de acabamento e proteo do concreto.

A argamassa polimrica objetiva complementar a capa de cobrimento e
proteo das armaduras, bem como do reparo das reas de restaurao
dos trechos com armaduras expostas.

Estucamento objetiva vedar os furos e falhas do concreto como tambm
promover uma baixa rugosidade do substrato, permitindo assim a formao
contnua do filme de verniz de acabamento e proteo do concreto.

Estucamento com argamassa polimrica objetiva a formao de uma
pelcula de no mnimo 2 mm sobre a base de concreto, com a finalidade de
atuar como uma capa protetora adicional sobre o concreto, contra a ao
de gua e agentes agressivos da atmosfera circunvizinha.




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O conjunto dos servios e materiais, inclusive dos revestimentos protetores para o
concreto aparente, base de vernizes acrlicos puros, sem estireno, dever ser
executado dentro dos padres tais que os credenciem s condies de
desempenho estabelecidas a seguir:

Proteo do substrato contra a penetrao de gua sob presso de at 5
cm de coluna dgua
Proteo contra a absoro de gua por capilaridade
Proteo contra a penetrao de gases agressivos
Proteo contra a deposio de fuligem no concreto
Proteo contra a penetrao de sais, notadamente da ao da maresia,
CO2, Sulfatos e outros elementos agressivos atmosfricos
Proteo contra o desenvolvimento de fungos e bactrias
Facilitar a limpeza do concreto aparente
Resistente ao de ozona
Resistente a ao dos raios ultravioleta
Resistente a variaes trmicas
No manchar o substrato
Alterar o mnimo possvel a cor e a tonalidade do concreto


Qualquer dificuldade de cumprimento desta especificao, por parte da Contratada,
ou dvida decorrente de sua omisso, dever ser discutida previamente e aprovada
pela Fiscalizao da Contratante.

Os trabalhos devero ser executados rigorosamente de acordo com os detalhes da
especificao e das recomendaes do fabricante dos produtos.

Quaisquer procedimentos ou situaes que no constem deste documento ou de
documentos complementares devero ser submetido fiscalizao.

Qualquer substituio dos produtos especificados por outros ditos similares ou
equivalentes s sero aceitos, a livre critrio do cliente, aps a entrega oficial de
solicitao de substituio, com a apresentao de ensaios de caracterizao e
desempenho, para a anlise comparativa com os materiais especificados.



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Cabe ao executor, a responsabilidade quanto aos materiais empregados e
respectivas recomendaes dos Fabricantes, assim como todos os cuidados
inerentes aos servios.

O executor no deve se eximir de culpa, quando a falha no desempenho dos
produtos ou servios, sob alegao de deficincias da estrutura da edificao, dos
produtos ou servios contratados, da especificao do tratamento ou das condies
climticas durante a execuo dos servios. As contestaes ou consideraes,
quando existirem, devem ser efetuadas de forma clara e objetiva, sendo submetidas
fiscalizao do contratante de forma oficial.


5.2- Preparao da estrutura de concreto aparente


5.2.1 Tratamento de ferragens expostas e oxidadas

a) O substrato de concreto dever ser vistoriado, verificando-se e mapeando os
trechos das armaduras expostas, concreto desagregado, fissuras superficiais,
etc.

b) Detectar os pontos com ferragens oxidadas e as regies com capa de concreto
de cobrimento destacada, executando uma escarificao manual ou mecnica,
retirando todo o material solto ou desagregado, deixando a ferragem com
processo de corroso exposta para uma rigorosa limpeza. Remover o concreto
ao longo das armaduras pelo menos 10 cm alm dos pontos com sinais de
corroso. Remover o concreto ao redor das armaduras, para o acesso em toda
a sua extenso para o adequado tratamento anticorrosivo.

c) Com a utilizao de mquina de corte com disco adiamantado, efetuar um
corte ortogonal superfcie, distante pelo menos 5 cm da ferragem a ser
tratada, de forma a delimitar a rea de reparo, aps prvia demarcao com
lpis de cera. Caso seja verificada corroso de armaduras em grandes
extenses, notadamente nas vigas, deve-se providenciar o cimbramento
adequado.

d) Efetuar uma rigorosa limpeza da ferragem exposta, utilizando escova de ao,
lixas apropriadas, escova eletromecnica, agulhadeira ou jato de areia, de
forma a eliminar todo ou qualquer trao de oxidao existente.


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e) Aps a verificao da retirada de todo o trao de oxidao das armaduras
expostas, deve-se verificar se houve perda de seo de armadura em mais de
15% da seo original, sendo neste caso necessria a reconstituio da seo
original da armadura.

f) Sob a armadura e substrato seco, aplicar primer inibidor de corroso a base de
cimento polimrico e inibidores de corroso, Emaco P 22 (MBT), aps prvia
homogeneizao dos componentes. A espessura mnima recomendada de 2
mm, atingida com ou duas demos do produto com intervalo mnimo de 60
minutos.

g) Aps a secagem do inibidor de corroso ( ao redor de 2 horas e no mximo 24
horas), deve-se efetuar o cobrimento das regies tratadas com argamassa
polimrica com . Sob substrato encharcado com superfcie seca, aplicar como
ponte de aderncia uma pasta constituda de 3 partes de cimento, 1 parte de
gua e 1 parte de adesivo acrlico, Rheomix 104 (MBT) e de imediato aplicar a
argamassa tixotrpica, polimrica e com fibras de polister, EMACO S 88 T
(MBT), deixando um rebaixo em torno de 0,5 a 1 mm, para a execuo do
estucamento posterior. Para espessuras maiores que 25 mm, a argamassa
polimrica de reparo deve ser aplicada em camadas, aps a primeira ter
puxado, evitando assim seu descolamento ou a formao de barrigas.
Imediatamente aps a aplicao do material de reparo, efetuar a cura qumica
com a aplicao de 2 demos ou asperso de resina Rheomix 104 (MBT). A
argamassa de reparo deve ser misturada em um misturador mecnico, por
pelo menos 3 minutos.

h) As fissuras estruturais devero ser solidarizadas com a injeo de resina epxi
Concresive 50 (MBT).

i) As fissuras na regio do engaste dos brises devero ser tratadas, com o
descascamento da argamassa e/ou concreto at uma profundidade de 2 cm de
profundidade. Efetuar a hidratao da rea por pelo menos 6 horas, aplicar
como ponte de aderncia uma pasta constituda de 3 partes de cimento, 1
parte de gua e 1 parte de adesivo acrlico, Rheomix 104 (MBT) e recompor a
rea com argamassa polimrica com fibras EMACO S 88 T, com um pequeno
rebaixo em relao ao nvel da superfcie do concreto. Aplicar de imediato
nesta regio o estucamento polimrico com EMACO R 300 em uma espessura
em torno de 2 a 3 mm e como agente de cura 1 demo de verniz acrlico puro,


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base gua. Para ajuste da tonalidade do estucamento polimrico, pode ser
adicionado ao EMACO R 300 at 10% em peso de uma mistura de 1 parte de
alvaiade.


5.2.2 Retirada do selante dos brises pr-moldados

O selante base de silicone existente est degradado, manchado e descolado,
devendo ser totalmente removido, inclusive os resduos que porventura fiquem
aderidos no ponto de contato com o concreto, atravs de lixamento abrasivo
com lixas base de carbureto de silcio.


5.2.3 Limpeza e estucamento do concreto

a) Executar em toda a superfcie a ser tratada um lixamento abrasivo
eletromecnico com mquinas politriz e lixas adequadas base de carbureto
de silcio, at a retirada de todo o trao de estucamento excedente ou verniz
anteriormente aplicado.

b) Efetuar uma lavagem de todo o concreto com mquina de hidrojateamento
com presso mnima de 1800 lbs, para a remoo de todas as partculas
soltas de toda a incrustao de fuligem e sujeira do concreto que possam
prejudicar a aderncia do material de proteo.

c) Manchas

- Manchas de ferrugem podem ser retiradas com:
aplicao de uma soluo a 10% de cido oxlico em gua,
deixando agir por 2 a 3 horas, sendo a seguir a rea enxaguada e
escovada com escova de cerdas de nylon, ou,
aplicao de hipossulfito de sdio modo, seguido de enxge com
soluo a 15% de citrato de sdio em gua.

- Manchas de gordura, graxa, leo ou desmoldantes podem ser retirados
com uma pasta constituda de solvente (toluol, xilol, etc. ) misturadas com
ps-absorventes (talco, caulim, cal hidratada, carbonato de sdio). Aplicar
uma camada da pasta com espessura entre 0,5 a 1 cm, deixando-a secar,
sendo posteriormente retiradas por meio de escovao.


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- Manchas de fungos ou bolor podem ser retiradas com uma soluo a 20%
de hipoclorito de sdio ou mistura composta de 1 parte de detergente, 2
partes de fosfato trisdico, deixando-a agir por um perodo de 30 minutos,
seguido de enxge.

- Em funo do grau de impregnao do substrato ou do produto
impregnado, podero ser utilizados detergentes biodegradveis (CJ 24, da
Spartan do Brasil, ou Pedralva).


d) Aps a lavagem do concreto e sob o mesmo saturado com superfcie seca,
efetuar o estucamento de toda a superfcie de concreto com pasta constituda
de cimento Portland branco, cimento Portland cinza, misturada com gua e
adesivo acrlico, Rheomix 104 (MBT), na relao 3 para 1. Deve-se efetuar
dosagens experimentais de cimento cinza e branco at chegar a uma
tonalidade semelhante a do concreto. Como regra geral, pode-se partir do
trao experimental de 2 partes de cimento cinza, 1 parte de cimento branco.
Efetuar o estucamento utilizando esptula, desempenadeira de ao ou
trincha, pressionando fortemente a pasta de estucamento contra o concreto,
preenchendo todos os vazios ou poros. A mistura da pasta de estucamento
deve ser efetuada em misturador mecnico, de forma a garantir a
homogeneidade da mistura.

e) Aps o incio da secagem do estucamento, deve-se proceder ao lixamento
mecnico ou manual, com lixa fina a base de carbureto de silcio ( 120 a 150
gros/cm
2
), a fim de retirar todo o excedente da pasta de estucamento.
Efetuar a limpeza das partculas soltas com uma trincha ou pano ligeiramente
mido.

f) importante salientar que a finalidade do estucamento para vedar ou selar
a porosidade superficial, deixando uma superfcie lisa e uniforme, no
criando camada superficial definitiva sobre o concreto. Todo o excesso de
estuque dever ser removido atravs de lixamento.

g) Imediatamente aps o incio de pega do estucamento, dever ser iniciado o
tratamento de proteo, com a aplicao da primeira demo de verniz acrlico
de acabamento, conforme descrito abaixo.



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5.3- Calafetao das juntas dos pr-moldados

As juntas dos pr-moldados devero ser calafetadas com selante base de
poliuretano aliftico, de plastificao interna e teor de cargas minerais no
superior a 35%, das marcas NP1 (MBT) ou Ultra (MBT). No sero admitidos a
utilizao de selantes de silicone ou de poliuretano com plastificao externa ou
com teor de cargas minerais superior ao especificado.

A calafetao se dar em todo o plano das juntas externas dos pr-moldados, e
no somente no comprimento da calafetao existente.

Como base para a aplicao do selante, dever ser utilizado um cordo de
polietileno expandido, com dimetro 20 a 25% superior largura da junta.

A seo de calafetao ser na razo de 2:1 entre a largura e a profundidade,
sendo em que em nenhum ponto ser admitida profundidade inferior a 7 mm.

A calafetao ser executada sob substrato seco e limpo de impregnaes e de
partculas soltas.

As bordas das juntas sero protegidas com fita adesiva tipo crepe.


5.4- Aplicao do verniz de proteo das fachadas de concreto aparente

O revestimento de proteo do concreto aparente ser executado com verniz
acrlico puro, sem estireno, com um teor de slidos no inferior a 20%, sendo a
primeira demo a base de verniz em disperso aquosa e as 2 demos
subseqentes com verniz base solvente, acabamento semibrilho.

a) Efetuar uma limpeza superficial retirando p, impurezas ou manchas que
possam comprometer o resultado.

b) Aplicar com rolo de l de carneiro uma demo de verniz acrlico base gua,
Masterseal 1360 (MBT) , tomando-se o cuidado de selar toda a superfcie, de
forma a evitar manchas provocadas pelo verniz de acabamento, base solvente.
Aguardar sua secagem pelo perodo de cerca de 6 horas. Consumo estimado
de 0,15 a 0,18 l/m2.


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c) Aplicar com rolo de l de carneiro duas demos de verniz de acabamento base
solvente Masterseal 1370 (MBT), com intervalo de cerca de 6 horas entre
demos. Consumo mnimo de 0,15 l/m2/demo.

d) Cuidados
a aplicao dos vernizes deve ser sob substrato seco, no devendo ser
aplicado na eminncia de chuva, pelo perodo mnimo de 6 horas.
as demos de verniz devem ser aplicadas no momento em que no esteja
sendo executado lixamento ou outras emisses de p, gua ou outros
servios que possam interferir no resultado, at a secagem das demos.
cada demo deve-se constituir em uma pelcula contnua e uniforme, livre
de poros, bolhas, escorrimentos e outras imperfeies. As falhas ou danos
no filme resultante do verniz deve ser reparado, observando-se a mesma
metodologia e tempo entre demos acima descritas.
no aplicar os vernizes com condies climticas de umidade elevada ( 90%
de umidade relativa do ar ), temperaturas ambientes superiores a 35 C.




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6- RECOMENDAES PARA A FISCALIZAO

6.1- Controles bsicos

a) Os servios devero ser executados por empresas tradicionais, experientes e
que tenham no objetivo da sociedade da empresa constituda a atividade de
execuo de servios de tratamento de concreto aparente, reparos, recuperao
e reforos estruturais, devidamente credenciadas pelos fabricantes,
apresentando currculum vitae e cartas de credenciamento.

b) Solicitar garantia dos servios, compreendendo todas as etapas, assim como a
reparao de eventuais danos causados pelas imperfeies dos servios. As
excluses da garantia devem ser consideradas contra danos provocados por
terceiros, limitada a rea em questo, no excluindo a obrigao de dar
assistncia tcnica e de executar eventuais reparos..

c) Elaborar cronograma de servios, folhas de acompanhamento e medio,
ordens de servios, dirios de obra, relatrios de no conformidade, aes
corretivas ou preventivas.

d) Ter em mos para consulta catlogos e informaes tcnicas dos produtos a
serem utilizados. Caso necessrio, solicitar a presena dos fabricantes dos
produtos.

e) Controles recomendados para a fiscalizao

Na recepo dos produtos
- Verificar a procedncia e critrios de estocagem
- Anotar os nmeros de lote, data de fabricao e validade

Na preparao do substrato
- Mapeamento e descrio das falhas a serem corrigidas e da metodologia a
ser empregada
- Regularidade da superfcie
- Limpeza da superfcie
- Qualidade dos reparos



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Na aplicao dos produtos
- Temperatura, vento e condies de tempo
- Umidade do substrato
- Consumo por metro quadrado
- Tempo de secagem entre demos
- Nmero do lote do produto aplicado

Na concluso das etapas de servios
- Aspecto esttico
- Verificao de falhas de aplicao
- Verificao de manchas
- Demarcao dos pontos de reviso

Na concluso da obra
- Solicitar termo de garantia dos servios e dos materiais pelo perodo mnimo
de 5 anos.
- Arquivar documentao pertinente


6.2 - Plano de trabalho

Devero ser elaborados cronogramas dos servios previstos em cada frente de
trabalho, descriminando-se todas as etapas executivas, equipes, equipamentos,
turnos de trabalho.

Dever ser verificadas as interferncias junto ao cronograma dos servios,
visando sua otimizao e adequao.

Dever ser exigido das empresas contratadas equipamentos de proteo
individual, bem como sistemas de proteo ao usurio do estabelecimento, de
acordo com as regulamentaes especficas dos rgos pblicos competentes,
bem como dos proprietrios do estabelecimento.


6.3 - Procedimentos de controle de fiscalizao

Dever ser elaborada metodologia para o procedimento de controle de execuo,
envolvendo:
Mapeamento das reas a serem tratadas


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Anlise das especificaes
Sistemtica de controle dos servios
Liberao para incio dos servios e etapas concludas
Controle peridico dos materiais armazenados e em utilizao
Controle peridico da equipe de execuo
Dirios de ocorrncias
Registro de alteraes
Ordens de servios
Boletim de desempenho
Medies de servios
Aes corretivas ou medidas preventivas
Relatrio de no conformidade de produto ou servio
Controle de execuo com rastreabilidade
Estrutura organizacional, responsabilidades, procedimentos e processos de
gesto da qualidade


6.4 - Procedimentos de controles operacionais

Normas e documentos utilizveis
Organograma funcional
Atribuio e responsabilidade da equipe de operao
Descrio das atribuies e responsabilidades das atividades que afetam e/ou
relacionadas qualidade
Plano de aferio e controle
Plano para tratamento das no conformidades (RNC) e consultas tcnicas (CT)
Licitaes e contrataes dos servios e materiais
Inspeo dos materiais, equipamentos e servios
Plano de arquivamento, controle, atualizao e distribuio de documentos
Procedimentos de execuo e de inspeo
Listas de verificao
Relatrio de registros de resultados




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ou aprovao deste Documento no exime o executor dos servios de sua responsabilidade sobre o mesmo

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7 - Manuteno preventiva e corretiva

Os sistemas de tratamento de fachadas tem uma funo importante na preservao
da ocorrncia de problemas de patologia como tambm para a preservao da
esttica da fachada.

Os sistemas de tratamento de fachadas esto expostos ao meio ambiente agressivo
e portanto sofrem a agressividade dos seus agentes, degradando-se ao longo do
tempo.

Para se manter o sistema de tratamento atendendo as necessidades de
desempenho, muito importante elaborar um programa de manuteno preventiva,
que pode ser denominada tambm de conservao, para ser evitado a necessidade
de uma manuteno corretiva generalizada e radical, de custo sensivelmente mais
elevado.

Em uma manuteno preventiva, a fachada vistoriada, procurando identificar
algum sinal localizado que necessite de interveno. Dependendo do tipo de
material utilizado, deve-se efetuar aplicaes peridicas do produto, de forma a
renovar o sistema de tratamento de uma fachada. Como exemplo, em no caso de
um tratamento de fachada com verniz acrlico, recomendado no perodo
compreendido entre 3 a 5 anos, dependendo da agressividade do meio, a limpeza
da fachada, correo de algum sinal de agressividade localizada e a aplicao de
uma demo adicional de verniz. Desta forma, est se conservando a pelcula de
proteo, evitando que se espere a degradao completa do tratamento, que
certamente acarretar em surgimento de patologias j citadas, no restando outra
opo seno efetuar a manuteno corretiva, que alm do custo de solucionar os
problemas de manifestaes patolgicas instaladas, implicar em um refazimento
total e radical do tratamento da fachada, em todas as suas etapas, a um custo muito
maior.

O perodo de inspeo de uma fachada deve ser executada anualmente,
programando-se as manutenes preventivas em funo da durabilidade dos
sistemas de proteo.

A estimativa de durabilidade de um sistema de tratamento de fachada varivel,
em funo da qualidade da construo, tempo de construo, aspectos da


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arquitetura, grau de agressividade do meio ambiente, tipo de tratamento adotado,
qualidade e consumo dos materiais, qualidade de execuo, manutenes
preventivas, etc. Uma das formas de se estimar a durabilidade a observao de
edificaes vizinhas e consulta a bibliografias.

De forma geral, estima-se a necessidade de renovao do tratamento enre 3 a 5
anos.



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8- Recomendaes finais

A fiscalizao autorizar o incio e continuidade de cada etapa dos servios aps a
aprovao dos produtos a serem utilizados e dos servios j executados, mediante
emisso de documentos de controle.

A Contratada dever submeter Fiscalizao documentao com a relao dos
produtos a serem utilizados em cada caso, seus Fabricantes, sobre a adequao
destes produtos aos detalhes de impermeabilizao do projeto e plano de trabalho.

Alertamos o cuidado a ser tomado com os produtos denominados similares, que
muitas vezes no atendem ao desempenho necessrio ou a equivalncia em
desempenho dos produtos especificados, pois podem ser de teor de slidos inferior
ou matrias primas desaconselhveis, que objetivam apenas uma maior
lucratividade da empresa contratada. Recomendamos que as aceitaes de
produtos equivalentes devem ser aprovadas aps a apresentao de ensaios de
caracterizao e desempenho.

Dever ser feita vistoria das condies das reas a serem impermeabilizadas pela
Fiscalizao e pelos representantes da Contratada .

A vistoria concluir sobre a necessidade de reparos na estrutura, servios
complementares, etc., imprescindveis correta aplicao dos sistemas de
impermeabilizao de acordo com recomendaes do fabricante.

Uma vez sanados os problemas eventualmente verificados na vistoria das reas a
serem impermeabilizadas, ser dada autorizao para o incio dos servios.

Dever ser feita verificao minuciosa da concluso e/ou ajustagem definitiva de
todos os servios e obras que possam interferir com a impermeabilizao, tais
como: canalizaes diversas, condutores de guas pluviais, drenos, muretas, ralos,
antenas, platibandas, chumbamento de suportes, etc.;

Um programa de preveno de acidentes de trabalho, pronto socorro especfico,
armazenamento adequado de materiais inflamveis deve ser desenvolvido pela
engenharia de segurana da obra.



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Alm da segurana contra acidentes, os materiais estocados devem ser
convenientemente armazenados, segundo normas tcnicas e recomendaes dos
fabricantes.

As reas a serem tratadas devem ser interditadas ao trnsito de operrios ou
funcionrios estranhos ao servio. O acesso de pessoas quando imprescindvel, s
dever ser feito, em carter restrito, com cuidados especiais relativos a possveis
causas que possam danificar os servios ou causar acidentes.

O local da execuo dos servios, bem como, as reas adjacentes devero se
apresentar satisfatoriamente limpas.

Aps a concluso dos servios, todas as reas impermeabilizadas devero estar
totalmente limpas, isentas de salpicos, ou qualquer outro material proveniente do
trabalho executado.

Devero ser procedidos todos os servios destinados aos arremates finais da obra,
para sua entrega em perfeito estado de limpeza e conservao.